पे क्या है? पॉलीथीन किससे बनती है? पॉलीथीन उत्पादन. पॉलीथीन से बने उत्पाद. पॉलीथीन क्या है

कपड़े और विभिन्न फैब्रिक उत्पाद खरीदते समय, हमें तेजी से पॉलिएस्टर जैसी सामग्री का सामना करना पड़ रहा है। यह किस प्रकार का कपड़ा है और इसके क्या फायदे हैं, इसका वर्णन इस लेख में किया गया है।

यह क्या है

यह एक सिंथेटिक कपड़ा है जो पॉलिएस्टर फाइबर से बना है जो 40 डिग्री से अधिक गर्म होने पर अपने मूल आकार को बनाए रखने की क्षमता रखता है। इसलिए, पॉलिएस्टर कपड़े को 40 डिग्री सेल्सियस तक के पानी के तापमान पर धोने की सलाह दी जाती है।

सिंथेटिक उत्पादों का प्रदर्शन उत्कृष्ट होता है, इन्हें धोना आसान होता है और ये सीधी धूप के प्रति प्रतिरोधी होते हैं। पॉलिएस्टर कपड़े में शीतलन प्रभाव भी होता है, यही कारण है कि इसका उपयोग कपड़े सिलाई के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। यह कपड़ा दिखने में साधारण ऊन जैसा दिखता है, लेकिन इसकी विशेषताओं को देखते हुए यह कपास जैसा दिखता है।

आधुनिक कपड़ा उद्योग में पॉलिएस्टर का उपयोग तेजी से हो रहा है। हर व्यक्ति अच्छे से जानता है कि यह किस प्रकार का कपड़ा है। बिस्तर लिनन, कपड़े, पर्दे और यहां तक ​​कि कपड़े के खिलौने भी सिंथेटिक कपड़े से बनाए जाते हैं।

पॉलिएस्टर कपड़े के गुण

पॉलिएस्टर कपड़े में निम्नलिखित गुण होते हैं:

• अधिक शक्ति;
• प्राकृतिक कपड़ों की तुलना में अधिक पहनने का प्रतिरोध;
• पराबैंगनी किरणों और गर्मी के प्रति उच्च प्रतिरोध;
• झुर्रियाँ नहीं पड़तीं;
• अपना आकार पूरी तरह बरकरार रखता है;
• धोने और जल्दी सुखाने में आसान;
• विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं है.

कपड़े की संरचना पॉलिएस्टर

अपने शुद्ध रूप में, पॉलिएस्टर कपड़ा बहुत दुर्लभ है। इसे मुख्य रूप से अन्य कपड़ों में जोड़ा जाता है।

सबसे अधिक बार, पॉलिएस्टर को विस्कोस में जोड़ा जाता है। इस तरह, कपड़े को मजबूती, लोच देना और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाना संभव है।

जब इलास्टेन को विस्कोस और पॉलिएस्टर में मिलाया जाता है, तो माइक्रो-ऑयल नामक एक सिंथेटिक सामग्री प्राप्त होती है। इस रचना के कपड़े से ब्लाउज, हल्के ब्लाउज, ग्रीष्मकालीन कपड़े आदि बनाए जाते हैं।

पॉलिएस्टर और कपास से बने कपड़ों की गुणवत्ता अच्छी होती है। यह सामग्री बहुत टिकाऊ है, अच्छी तरह से घिसती और धोती है, जल्दी सूख जाती है और लंबे समय तक पहनने के बाद खिंचती नहीं है।

यदि हम 100% पॉलिएस्टर से बने कपड़े के बारे में बात करते हैं, तो इसकी कोमलता और असाधारण उपस्थिति के लिए इसे "सजावटी रेशम" कहा जाता है।

उत्पादन

पॉलिएस्टर पॉलियामाइड नामक पदार्थ से बनाया जाता है। यह सिंथेटिक उच्च-आणविक यौगिकों से निर्मित प्लास्टिक है। पहला सिंथेटिक पॉलियामाइड 1862 में तैयार किया गया था। लेकिन सिंथेटिक सामग्री का बड़े पैमाने पर उत्पादन 20वीं सदी के मध्य में ही शुरू हुआ। सबसे पहले, उत्पादों के भंडारण के लिए विभिन्न पैकेजिंग उत्पाद, चिपकने वाला टेप, बैग और कंटेनर पॉलिएस्टर से बनाए गए थे।

अद्वितीय रासायनिक संरचना, कम लागत और उपयोग की व्यावहारिकता ने पॉलिएस्टर जैसी सामग्री को बहुत लोकप्रिय बना दिया है। दुनिया के सभी देशों को जल्द ही पता चल गया कि यह किस प्रकार का कपड़ा है। इस सामग्री से पर्दे, तकिए, अंडरवियर, मेज़पोश और पर्दे सामूहिक रूप से सिलने लगे। यहां तक ​​कि असबाब वाले फर्नीचर के लिए कालीन और असबाब भी पॉलिएस्टर से बनाए जाने लगे।

इस समय, पॉलिएस्टर कपड़े की काफी मांग है और इसका उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है।

आवेदन

आजकल, मानव गतिविधि का ऐसा क्षेत्र खोजना असंभव है जिसमें इस सामग्री का उपयोग न किया गया हो। पॉलिएस्टर कपड़ों का उत्पादन पूरी दुनिया में भारी मात्रा में किया जाता है। सिंथेटिक सामग्रियों से बने उत्पादों की सक्रिय मांग के कारण बड़ी मात्रा में उत्पादन होता है।

विभिन्न कपड़े, बिस्तर सेट, बेडस्प्रेड, पैकेजिंग कवर, हेयरड्रेसर की टोपी, विभिन्न उद्यमों के कर्मचारियों के लिए वर्कवियर, ट्यूल और पर्दे अक्सर पॉलिएस्टर से बनाए जाते हैं।

सिंथेटिक कपड़े का उपयोग विशिष्ट उत्पादों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है: पर्वतारोहियों के लिए वर्कवियर और बैग, संकेत, विभिन्न सजावट, स्क्रीन, छतरियां।

पॉलिएस्टर कपड़े का उपयोग काफी हद तक धागे के प्रकार पर निर्भर करता है। इस प्रकार, पर्दे, ट्यूल, निटवेअर, छाता और रेनकोट कपड़े चिकने सिंथेटिक धागों से बनाए जाते हैं। बनावट वाले धागों का उपयोग मुख्य रूप से सूटिंग और ड्रेस के कपड़े बनाने के लिए किया जाता है।

फायदे और नुकसान

100% पॉलिएस्टर से बनी इस सामग्री के निम्नलिखित फायदे हैं:

1. कपड़े की सतह की सुंदर उपस्थिति और असामान्य चमक।
2. पॉलिएस्टर कपड़े को रंगना आसान है, इसलिए निर्माताओं के पास इस सामग्री से बने उत्पादों में विविधता लाने का अवसर है।
3. बनावट की एक विस्तृत विविधता: पतली या घनी सामग्री, चमकदार या मैट सतह वाला कपड़ा।
4. कपड़ा स्पर्श करने में सुखद है।
5. सिंथेटिक उत्पादों का सेवा जीवन लंबा होता है। कई बार धोने के बाद भी कपड़े और बिस्तर फीके नहीं पड़ते या अपना आकार नहीं खोते।
6. कपड़े के हल्के वजन में अच्छी बनावट और अपना आकार बनाए रखने की क्षमता होती है, जो कपड़े डिजाइनरों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। ये गुण आपको सिलवटों के साथ जटिल मॉडल बनाने की अनुमति देते हैं।
7. सिंथेटिक उत्पादों के लिए कम रखरखाव लागत।
8. नमी, पसीना जल्दी सोखने और कम समय में सूखने की क्षमता।
9. प्राकृतिक कपड़े से बने एनालॉग्स की तुलना में उत्पादों की कम लागत।

सामग्री के नुकसान:

1. हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि पॉलिएस्टर सिंथेटिक है। इस कपड़े से बने कपड़े सामान्य वायु विनिमय प्रदान नहीं करते हैं। इसलिए, गर्मी के दिनों में सिंथेटिक कपड़े पहनने के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
2. त्वचा पर एलर्जी संबंधी चकत्ते होने की संभावना। सिंथेटिक कपड़े से बने कपड़े सभी लोगों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। कभी-कभी ऐसे हालात होते हैं जब पॉलिएस्टर कपड़े पहनने के बाद रैशेज या डायपर रैशेज हो जाते हैं। इसलिए, डॉक्टर सलाह देते हैं कि संवेदनशील त्वचा वाले लोग प्राकृतिक कपड़ों से बने कपड़े खरीदें।
3. लंबे समय तक पॉलिएस्टर कपड़े पहनने से सामान्य पसीना और त्वचा के छिद्रों से होने वाली प्रक्रिया बाधित होती है।

बुनियादी भौतिक और रासायनिक गुण

पॉलीथीन (पीई) [-CH2-CH2-]n दो संशोधनों में मौजूद है जो संरचना में भिन्न हैं, और इसलिए गुणों में भिन्न हैं। दोनों संशोधन एथिलीन CH2=CH2 से प्राप्त किए गए हैं। एक रूप में, मोनोमर्स आमतौर पर 5000 या अधिक की डीपी के साथ रैखिक श्रृंखलाओं में जुड़े होते हैं; दूसरे में, 4-6 कार्बन परमाणुओं की शाखाएँ यादृच्छिक तरीके से मुख्य श्रृंखला से जुड़ी होती हैं। रैखिक पॉलीथीन का उत्पादन विशेष उत्प्रेरक का उपयोग करके किया जाता है; पोलीमराइजेशन मध्यम तापमान (150 डिग्री सेल्सियस तक) और दबाव (20 एटीएम तक) पर होता है।

एक पॉलीथीन अणु कार्बन परमाणुओं की एक लंबी श्रृंखला से ज्यादा कुछ नहीं है, जिनमें से प्रत्येक से दो हाइड्रोजन परमाणु जुड़े होते हैं। विनिर्माण विधि के आधार पर, शाखाओं की अलग-अलग डिग्री और अलग-अलग घनत्व वाले मैक्रोमोलेक्यूल्स प्राप्त किए जाते हैं। इसलिए, पीई को दो मुख्य समूहों में बांटा गया है:

1. कम घनत्व पोलीथाईलीन

कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई) अपेक्षाकृत अत्यधिक शाखाओं वाले मैक्रोमोलेक्यूल और कम घनत्व (0.916–0.935 ग्राम/सेमी³) वाला एक पीई है। इसके निर्माण की प्रक्रिया 100 से 300 एमपीए के बहुत उच्च दबाव और 100-300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है, इसलिए इसे उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई) के समान ही नामित किया जाता है।

2. उच्च घनत्व पॉलीथीन

उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) एक रैखिक मैक्रोमोलेक्यूल और अपेक्षाकृत उच्च घनत्व (0.960 ग्राम/सेमी³) वाला एक पीई है। यह पॉलीथीन है, जिसे कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एचडीपीई) भी कहा जाता है, यह विशेष उत्प्रेरक प्रणालियों के साथ पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित होता है।

रैखिक पॉलीथीन क्रिस्टलीयता के क्षेत्र बनाते हैं जो नमूनों के भौतिक गुणों को बहुत प्रभावित करते हैं। इस प्रकार की पॉलीथीन को आमतौर पर उच्च-घनत्व पॉलीथीन कहा जाता है; यह एक बहुत ही कठोर, टिकाऊ और कठोर थर्मोप्लास्टिक है जिसका व्यापक रूप से घरेलू और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले कंटेनरों के इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन कम घनत्व वाली पॉलीथीन की तुलना में अधिक मजबूत होती है।

मेज़। उच्च घनत्व पॉलीथीन के गुण

रैखिक संरचना, जिसका पहले उल्लेख किया गया था, कम दबाव पर प्राप्त पीई की विशेषता है; साइड चेन बनती हैं, लेकिन वे छोटी होती हैं और उनकी संख्या छोटी होती है। एथिलीन के कोपोलिमर, उदाहरण के लिए 1-ब्यूटेन के साथ, अनिवार्य रूप से रैखिक अणु में शाखाओं की नियंत्रित संख्या को पेश करने के लिए कम दबाव पर भी उत्पादित होते हैं। कॉपोलिमर का घनत्व 0.945-0.950 ग्राम/सेमी3 है, जबकि रैखिक होमोपोलिमर का घनत्व 0.960 ग्राम/सेमी3 है।

एचडीपीई आधारित फिल्मेंएलडीपीई-आधारित फिल्मों की तुलना में अधिक कठोर, टिकाऊ, स्पर्श करने पर कम मोमी। इन्हें ब्लो एक्सट्रूज़न या फ़्लैट स्लॉट एक्सट्रूज़न (ठंडा रोल कास्टिंग या वॉटर कूलिंग) द्वारा उत्पादित किया जा सकता है। हालाँकि, उड़ा हुआ एक्सट्रूज़न एक धुंधली, पारभासी फिल्म का निर्माण करता है।

एचडीपीई का नरमी बिंदु (121 डिग्री सेल्सियस) एलडीपीई की तुलना में अधिक है, इसलिए यह भाप नसबंदी का सामना कर सकता है। फ्रॉस्ट प्रतिरोध लगभग एलडीपीई के समान ही है।

तन्यता और संपीड़न शक्ति एलडीपीई से अधिक है, लेकिन प्रभाव और आंसू प्रतिरोध कम है। रैखिक संरचना के कारण, एचडीपीई अणु स्वयं को प्रवाह की दिशा में उन्मुख करते हैं, और फिल्मों की अनुदैर्ध्य दिशा में आंसू प्रतिरोध बहुत कम होता है। अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में आंसू प्रतिरोध में अंतर को अभिविन्यास द्वारा बढ़ाया जा सकता है, और फिल्म में आंसू प्रतिरोधी टेप के गुण होंगे।

एचडीपीई की पारगम्यता एलडीपीई की तुलना में लगभग 5-6 गुना कम है, और यह नमी के लिए एक उत्कृष्ट अवरोधक है।

पारंपरिक फिल्मों में, एचडीपीई नमी पारगम्यता में विनाइल क्लोराइड और विनाइल-आइडीन क्लोराइड के कॉपोलिमर पर आधारित फिल्मों के बाद दूसरे स्थान पर है।

रासायनिक प्रतिरोध के मामले में, एचडीपीई एलडीपीई से भी बेहतर है, खासकर तेल और वसा के प्रतिरोध में।

जैसे-जैसे घनत्व बढ़ता है, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलनशीलता कम हो जाती है, साथ ही सॉल्वैंट्स की पारगम्यता भी कम हो जाती है।

एलडीपीई की तरह ही एचडीपीई भी पर्यावरणीय क्रैकिंग के प्रति संवेदनशील है, लेकिन पीई के उच्च आणविक भार ग्रेड का उपयोग करके इस प्रभाव को कम किया जा सकता है, जिसमें यह नुकसान नहीं है।

एचडीपीई पाइप संरचनाओं के गुण

• घनत्व = 0.948-0.964 किग्रा/सेमी3 (गोस्ट 15199-69 के अनुसार)।
• तन्यता उपज शक्ति = 21.6 एमपीए से कम नहीं (गोस्ट 11262-80 के अनुसार)।
• ब्रेक पर बढ़ाव = 700% से कम नहीं (GOST 11262-80 के अनुसार)।
• झुकने में लोच का मापांक = 680-750 एमपीए (गोस्ट 9550-81 के अनुसार)।
• गलनांक = 125-132°C (ध्रुवीकरण सूक्ष्मदर्शी)।
• मृदुकरण तापमान = 120-125°C (विक)।
• रैखिक विस्तार का थर्मल गुणांक = (1.7-2.0) 0.0001-41/°C (GOST 15173-70 के अनुसार)।
• तापीय चालकता गुणांक = 0.41-0.44 W/m °C।
• विद्युत शक्ति (50 हर्ट्ज की आवृत्ति पर नमूना मोटाई 1 मिमी) = 40 केवी/मिमी से कम नहीं (GOST 6433.3-7 के अनुसार)।

विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध = 1 1016-1 1017 ओम सेमी (GOST 6433.2-71)।

उपयोग के क्षेत्र

सभी प्रकार की पॉलीथीन (एचडीपीई, एलडीपीई, एलएलडीपीई) के आवश्यक गुण:
- कम घनत्व (पानी से हल्का);
- बहुत अच्छा रासायनिक प्रतिरोध;
- बहुत कम जल अवशोषण;
- जल वाष्प के लिए अभेद्यता;
- तापमान में उच्च चिपचिपाहट, लचीलापन, विस्तारशीलता और लोच -70 से +100 डिग्री सेल्सियस तक होती है;
- अच्छी पारदर्शिता;
- थर्मोप्लास्टिक्स के लिए उपयुक्त सभी तरीकों से आसान प्रसंस्करण;
- बहुत अच्छी वेल्डेबिलिटी।

उच्च घनत्व पॉलीथीन के अनुप्रयोग के क्षेत्र, एक नियम के रूप में, कम घनत्व वाली सामग्री का उपभोग करने वाले क्षेत्रों के साथ मेल खाता है, लेकिन पूर्व के संशोधित गुण निस्संदेह उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। इसलिए, पॉलीथीन फिल्मउच्च घनत्व मजबूत और अधिक पारदर्शी होगा, ढाले गए हिस्सों में छोटे क्रॉस-सेक्शन हो सकते हैं, और पाइप और फाइबर में अधिक ताकत होगी। नई पॉलीथीन के पिघलने बिंदु में वृद्धि जल वाष्प के साथ नसबंदी की अनुमति देती है। ये कारक, उत्पाद गुणों को नियंत्रित करने की क्षमता के साथ मिलकर, सतह-उत्प्रेरित पॉलीथीन के उपयोग में वृद्धि को बढ़ावा देंगे। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ मामलों में लंबे समय तक लोड के उपयोग के तहत दरार पड़ने से उच्च घनत्व पॉलीथीन का उपयोग सीमित हो सकता है।

लेकिन ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड, सुगंधित पदार्थों के लिए पॉलीथीन की अपेक्षाकृत उच्च पारगम्यता, साथ ही कुछ मीडिया (उदाहरण के लिए, गीला करने वाले एजेंटों के समाधान) के संपर्क में समस्याएं, आंतरिक तनाव के कारण दरारों के तथाकथित गठन की घटना, विशेष रूप से एचडीपीई में, इसके अनुप्रयोग के दायरे को सीमित करें। एलडीपीई की तुलना में एचडीपीई के विभिन्न गुण इसके उच्च घनत्व के कारण हैं। समान मोटाई के लिए, एचडीपीई उत्पाद सख्त होते हैं और उनकी सतह सख्त होती है। पिघलने बिंदु 20 डिग्री सेल्सियस अधिक है और, सघन आणविक संरचना के कारण, जल वाष्प, ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड और एरोमैटिक्स के लिए अभेद्यता, साथ ही रासायनिक प्रतिरोध एलडीपीई से बेहतर है। उच्च गलनांक उच्च ताप प्रतिरोध (थोड़े समय के लिए 100 डिग्री सेल्सियस तक) के साथ पैकेजिंग का उत्पादन करना संभव बनाता है।

पॉलीथीन में रासायनिक प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति, ठंढ प्रतिरोध, अच्छे ढांकता हुआ गुण, रेडियोधर्मी विकिरण के प्रतिरोध, बेहद कम गैस पारगम्यता और नमी अवशोषण, हल्कापन और हानिरहितता का सफल और दुर्लभ संयोजन पॉलीथीन को कई अनुप्रयोगों में अपरिहार्य बनाता है।

एचडीपीई को थर्मोप्लास्टिक्स के साथ काम करते समय उपयोग की जाने वाली लगभग सभी बुनियादी विधियों द्वारा संसाधित किया जाता है - एक्सट्रूज़न, ब्लोइंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, रोटोमोल्डिंग।

मेज़। एचडीपीई के अनुप्रयोग के क्षेत्र

बाहर निकालना
	पैकेजिंग बैग, टी-शर्ट बैग, डाई-कट हैंडल वाला बैग, मल्टीलेयर पैकेजिंग सामग्री की बाधा परत (लैमिनेट्स और सह-एक्सट्रूडेड फिल्में), एयर बबल फिल्म, कचरा बैग
	गैस आपूर्ति, ठंडे पानी की आपूर्ति, पावर ग्रिड सुरक्षा, जल निकासी, बाहरी सीवरेज, आंतरिक सीवरेज, कुओं के लिए आवरण पाइप
केबल इन्सुलेशन	उच्च वोल्टेज केबल इन्सुलेशन
चादरें, झिल्ली, मुलायम टेप	चादरें:वॉटरप्रूफिंग, मैकेनिकल इंजीनियरिंग उत्पादों के लिए भागों की ढलाई। झिल्ली:वॉटरप्रूफिंग कार्य. रिबन: कन्वेयर बेल्ट, जियोसेल
	घरेलू, कृषि, सड़क की सतहों को मजबूत करने के लिए जाली, निर्माण कार्य के लिए जाली, इमारतों और संरचनाओं की बाड़ लगाने के लिए जाली
आंधी
	पैकेजिंग बैग, टी-शर्ट बैग, डाई-कट हैंडल वाला बैग, कचरा बैग
	सौंदर्य प्रसाधन, इत्र, घरेलू रसायन, कनस्तर, बैरल, टैंक, टैंक के लिए बोतलें
अंतः क्षेपण ढलाई
सामान्य उपभोग की वस्तुएँ	फूलों की खेती के लिए उत्पाद, बाथरूम के लिए उत्पाद, रसोई के लिए उत्पाद, घरेलू सामान, बच्चों के उत्पाद, बागवानी उपकरण
	पीईटी बोतलों के लिए दो-टुकड़ा और एक-टुकड़ा कैप, इत्र, सौंदर्य प्रसाधन, घरेलू रसायन, ऑटो रसायन के लिए क्लोजर
	कंटेनर बक्से
फर्नीचर फिटिंग	सामने, सजावटी, बन्धन, सहायक तत्व, अन्य घटक
मोटर वाहन घटक	कारों के लिए लगभग 400 प्रकार के उत्पाद
अन्य उत्पाद	प्राथमिक प्रकार के कच्चे माल के बिना, एचडीपीई का उपयोग अन्य इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है: फर्नीचर, कंटेनर बाल्टी, बच्चों के खिलौने, फिटिंग
रोटोमोल्डिंग
	डिब्बे, कूड़ेदान, बैरल,
मोबाइल शौचालय	मोबाइल शौचालय
खेल के मैदानों	बच्चों के खेल परिसर (स्लाइड, सुरंग स्लाइड, शहर)
सड़क अवरोध	सड़क ब्लॉक, शंकु, बफ़र्स
	कुएँ, सेप्टिक टैंक, कचरा संग्रहण
पुलों	पहिया धोने, पुनर्चक्रण जल प्रतिष्ठानों के लिए रैक
फोमिंग
पॉलीथीन फोम

पी.एस. आज उत्पादित पॉलीथीन और एथिलीन कॉपोलीमर ब्रांडों के मुख्य समूह:

polyethylene
एचडीपीई - उच्च घनत्व पॉलीथीन (कम घनत्व पॉलीथीन)
एलडीपीई - कम घनत्व पॉलीथीन (उच्च घनत्व पॉलीथीन)
एलएलडीपीई - रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन
एमएलएलडीपीई, एमपीई - मेटालोसीन रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन
एमडीपीई - मध्यम घनत्व पॉलीथीन
HMWPE, VHMWPE - उच्च आणविक भार पॉलीथीन
UHMWPE - अल्ट्रा हाई मॉलिक्यूलर पॉलीथीन
ईपीई - विस्तार योग्य पॉलीथीन
पीईसी - क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन

एथिलीन कॉपोलिमर
ईएए - एथिलीन ऐक्रेलिक एसिड कॉपोलीमर
ईबीए, ई/बीए, ईबीएसी - एथिलीन और ब्यूटाइल एक्रिलेट का कॉपोलीमर
ईईए - एथिलीन-एथिल एक्रिलेट कॉपोलीमर
ईएमए - एथिलीन-मिथाइल एक्रिलेट कॉपोलीमर
ईएमएए - एथिलीन-मेथैक्रेलिक एसिड कॉपोलीमर, एथिलीन-मिथाइल मिथाइल एक्रिलेट कॉपोलीमर
ईएमएमए - एथिलीन और मिथाइल मेथैक्रेलिक एसिड का कोपोलिमर
ईवीए, ई/वीए, ई/वीएसी, ईवीएसी - एथिलीन और विनाइल एसीटेट का कॉपोलीमर
EVOH, EVAL, E/VAL - एथिलीन और विनाइल अल्कोहल का कॉपोलीमर
पीओपी, पीओई - पॉलीओलेफ़िन प्लास्टोमर्स
एथिलीन टेरपोलिमर - एथिलीन के ट्रिपल कॉपोलिमर

पहले, जल आपूर्ति, सीवरेज और गैस प्रतिष्ठान स्थापित करते समय, हमेशा केवल धातु या कच्चा लोहा पाइप का उपयोग किया जाता था। कोई विकल्प ही नहीं था. आज, पॉलिमर से बने उत्पादों और विशेष रूप से पॉलीथीन पाइप का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। वे तेजी से बाजार से धातु एनालॉग्स को विस्थापित कर रहे हैं, और यह सब उनकी कम कीमत, उपयोग में आसानी और लंबी सेवा जीवन के कारण है। पीई पाइपों की ध्रुवीयता को स्थापना में आसानी से जोड़ा जाता है - ऐसी फिटिंग हैं जिन्हें हाथ से स्थापित किया जा सकता है। यह बहुत सुविधाजनक है, उदाहरण के लिए, किसी देश के घर में जल आपूर्ति या सिंचाई प्रणाली स्थापित करते समय।

गुण, फायदे, नुकसान

पॉलीथीन पाइप का उपयोग विभिन्न तरल और गैसीय पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है। साहित्य में आप एक संक्षिप्त पदनाम पा सकते हैं: रूसी संस्करण में यह पीई है, अंतर्राष्ट्रीय संस्करण में यह क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन के लिए पीई या पीई-एक्स है।

उनके पास उत्कृष्ट गुण हैं:

गुणों के एक उत्कृष्ट सेट ने इस तथ्य को जन्म दिया है कि पॉलीथीन पाइप तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं। लेकिन आश्चर्य से बचने के लिए आपको उनकी कमियों को जानना होगा। उनकी संख्या बहुत ज़्यादा नहीं है, लेकिन वे काफ़ी गंभीर हैं।

• पॉलीथीन जलती है और जलने पर हानिकारक पदार्थ छोड़ती है।
• पराबैंगनी विकिरण के प्रति कमजोर प्रतिरोध। सूर्य के संपर्क में आने पर, सामग्री भंगुर और भंगुर हो जाती है। लेकिन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन पाइप इस बीमारी के प्रति संवेदनशील नहीं हैं, वे हाल ही में सबसे ज्यादा बिकने वाले बन गए हैं।
• बड़ा तापीय विस्तार - यह स्टील की तुलना में 10 गुना अधिक है। इस कमी को दूर करने के लिए एक कम्पेसाटर स्थापित किया गया है।
• जब पाइपलाइन में तरल पदार्थ जम जाता है, तो पॉलीथीन फट सकता है। इसलिए, जब किसी निजी घर या झोपड़ी के लिए पानी की आपूर्ति को व्यवस्थित करने के लिए पॉलीथीन पाइप का उपयोग किया जाता है, तो इसे ठंड की गहराई से नीचे रखा जाता है या शीर्ष पर अछूता रखा जाता है, और अतिरिक्त हीटिंग विधियों का उपयोग किया जाता है ()।

ये सब कमियां हैं. अब किस्मों के बारे में। उत्पादन विधि के अनुसार पॉलीथीन पाइप तीन प्रकार के होते हैं:

इन नामों में एक खास तरह का विरोधाभास छिपा हुआ है। जब वे उच्च या निम्न दबाव वाले पॉलीथीन पाइप के बारे में बात करते हैं, तो उनका मतलब उनके उत्पादन की विधि से होता है। लेकिन अक्सर इसे उपयोग के क्षेत्र के रूप में माना जाता है। हकीकत में, यह दूसरा तरीका है। उच्च दबाव पर निर्मित पाइप कम टिकाऊ होते हैं। उनका उपयोग केवल फ्री-फ्लो सिस्टम (पंप के बिना) के लिए किया जा सकता है। वे दबाव जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए बनाए गए हैं, लेकिन दीवारों की मोटाई के कारण ताकत बढ़ जाती है। सामान्य दीवार मोटाई के साथ, उनका उपयोग क्षेत्र सीवरेज, जल निकासी प्रणाली, तूफान नालियां आदि हैं। यहां उनके गुण सर्वोत्तम हैं।

दबाव पाइपलाइनों में, जहां उच्च दबाव होता है, कम दबाव वाले पॉलीथीन पाइप का उपयोग किया जाता है। वे अधिक टिकाऊ होते हैं, लेकिन साथ ही, अधिक नाजुक होते हैं और बहुत खराब तरीके से मुड़ते हैं। ये भी बहुत अच्छा नहीं है. लेकिन वे बिना किसी नुकसान के महत्वपूर्ण दबाव परिवर्तन का सामना कर सकते हैं। और यह भी कहना होगा कि ये दोनों प्रकार के पॉलीथीन पाइप केवल ठंडे पानी के लिए उपयुक्त हैं - वे गर्म पानी का सामना नहीं कर सकते हैं और पिघल सकते हैं।

लेकिन तीसरा प्रकार - क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन से बना - उच्च शक्ति और लचीलेपन वाला एक विकल्प है। ऐसे उत्पाद उच्च दबाव (20 एटीएम तक) और +95 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकते हैं, यानी, पीई-एक्स पाइप का उपयोग गर्म पानी की आपूर्ति के साथ-साथ हीटिंग सिस्टम के लिए भी किया जा सकता है। वैसे, इस प्रकार के पॉलिमर का उपयोग धातु-प्लास्टिक पाइप बनाने के लिए किया जाता है। हालाँकि, यहाँ एक "लेकिन" है - इस प्रकार की सामग्री को वेल्ड नहीं किया जा सकता है। क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन से बनी पाइपलाइन स्थापित करते समय, गैस्केट के साथ फिटिंग का उपयोग किया जाता है। दूसरे प्रकार की असेंबली चिपकने वाली होती है, जब जुड़े हुए तत्वों के जोड़ों को गोंद से लेपित किया जाता है।

चिह्न और व्यास

पॉलीथीन पाइप आमतौर पर काले या चमकीले नीले रंग के होते हैं, जबकि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन पाइप चमकदार लाल हो सकते हैं। उन्हें अन्य पॉलिमर से अलग करना आसान बनाने के उद्देश्य से उन्हें इस तरह से चित्रित किया जाता है। अगर दीवार ठंडे पानी के लिए है तो नीली धारियां लगाई जा सकती हैं, अगर गैस पाइपलाइन के लिए इस्तेमाल की जाती है तो पीली धारियां लगाई जा सकती हैं। रिलीज फॉर्म - 20 से 50 मीटर लंबे (आमतौर पर छोटे व्यास) कॉइल में और 12 मीटर (या समझौते के अनुसार आवश्यक लंबाई) के टुकड़ों में।

पॉलीथीन पाइप का व्यास एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होता है - 20 मिमी से 1200 मिमी तक। छोटे क्रॉस-सेक्शन वाले उत्पाद (40 मिमी तक) मुख्य रूप से निजी घरों और अपार्टमेंटों में जल आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम के लिए उपयोग किए जाते हैं; बड़े उत्पाद (160 मिमी तक) का उपयोग जल आपूर्ति, हीटिंग और सीवरेज सिस्टम के राइजर के लिए किया जाता है। बड़े व्यास पहले से ही एक औद्योगिक और उत्पादन क्षेत्र हैं। निजी भवनों और अपार्टमेंटों के लिए इसका व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।

पॉलीथीन का घनत्व

पाइप बनाने के लिए विभिन्न घनत्वों की पॉलीथीन का उपयोग किया जाता है। घनत्व को संक्षिप्तीकरण के बाद आने वाली संख्याओं द्वारा दर्शाया जाता है:

और क्या दिलचस्प हो सकता है: पॉलीथीन पाइप को भी मजबूत किया जा सकता है। सामान्य तौर पर, वे एक्सट्रूज़न विधि द्वारा निर्मित होते हैं - नरम अवस्था में, सामग्री को नोजल के माध्यम से निचोड़ा जाता है, फिर अंशांकन के लिए भेजा जाता है, जहां इसे आवश्यक क्रॉस-सेक्शन और आकार दिया जाता है। प्रबलित पॉलीथीन पाइप के उत्पादन में, नायलॉन, पॉलीस्टाइनिन या पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) फाइबर को दीवार के अंदर सील कर दिया जाता है। इस प्रक्रिया के लिए उपकरण बहुत अधिक जटिल हैं, यही कारण है कि प्रबलित पीई पाइप की कीमत बहुत अधिक है।

पॉलीथीन पाइप का व्यास और एसडीआर क्या है

पॉलिमर पाइपों के अंकन में एक महत्वपूर्ण अंतर है - बाहरी व्यास का संकेत दिया गया है। लेकिन दीवार की मोटाई एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होती है, इसलिए आंतरिक व्यास की गणना की जानी चाहिए - बाहरी व्यास से दीवार की मोटाई को दोगुना घटाकर। दीवार की मोटाई बाहरी व्यास को इंगित करने के बाद अंकन में इंगित की जाती है (आमतौर पर * या "x" चिह्न लगाया जाता है)। उदाहरण के लिए: 160 x 14.6. इसका मतलब है कि इस पाइप का बाहरी व्यास 160 मिमी और दीवार की मोटाई 14.6 मिमी है। आप पॉलीथीन पाइप के आंतरिक व्यास की भी गणना कर सकते हैं: 160 मिमी - 14.6 मिमी * 2 = 130.8 मिमी।

अंकन में संक्षिप्त नाम एसडीआर और कुछ संख्याएँ भी शामिल हैं। संख्याएँ बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई का अनुपात हैं। यह संकेतक दीवारों की ताकत और दबाव बढ़ने को झेलने की उनकी क्षमता को दर्शाता है।

एसडीआर जितना कम होगा, पाइप उतना ही मजबूत (लेकिन भारी भी) होगा। सच है, यह समान घनत्व वाले उत्पादों के लिए सच है। उदाहरण के लिए, PE 80 SDR11, PE 80 SDR 17 से अधिक टिकाऊ है।

पीई पाइप का नाम	विशेषताएँ	आवेदन क्षेत्र
पीई 63 एसडीआर 11	कम घनत्व, तापमान परिवर्तन को अच्छी तरह बर्दाश्त नहीं करता है	आंतरिक ठंडे पाइप
एचडीपीई पीई-63 एसडीआर 17.6	GOST 18599-2001(2003), दबाव 10 एटीएम से अधिक नहीं	ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए कम दबाव वाली आंतरिक जल आपूर्ति प्रणालियाँ
पीई 80 एसडीआर 13.6	घनत्व अधिक है, लेकिन तापमान परिवर्तन को अच्छी तरह से सहन नहीं करता है	ठंडे पानी की आपूर्ति, सिंचाई प्रणाली के लिए जल पाइपलाइन
पीई 80 एसडीआर 17	घनत्व अधिक है, लेकिन तापमान में परिवर्तन होता है	घर के अंदर और बाहर दोनों जगह जल आपूर्ति, दबाव सिंचाई प्रणालियाँ
पीई 100 एसडीआर 26	उच्च घनत्व, तापमान परिवर्तन को झेलने की क्षमता	तरल पदार्थ (पानी, दूध, जूस आदि) के परिवहन के लिए कोई पाइपलाइन
पीई 100 एसडीआर 21	दीवार की मोटाई में वृद्धि	गैस सहित कोई भी पाइपलाइन
पीई 100 एसडीआर 17	दीवार की मोटाई बढ़ी, लेकिन वजन भी बढ़ा	अधिकतर औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है
पीई 100 एसडीआर 11	कम घनत्व वाली पॉलीथीन, उच्च शक्ति, बढ़ा हुआ रासायनिक प्रतिरोध	किसी भी प्रकार की मिट्टी में रखे सीवर कलेक्टर स्थापित करते समय इसका उपयोग किया जा सकता है

पाइप श्रृंखला और दबाव रेटिंग

अगला पैरामीटर जो चुनते समय महत्वपूर्ण हो सकता है वह है श्रृंखला। इसे अक्षर S और उसके बाद अंकों से दर्शाया जाता है। दीवारों की दबाव झेलने की क्षमता प्रदर्शित करता है। यह उस दबाव का अनुपात है जिसे वह झेल सकता है (प्रयोगशाला स्थितियों में निर्धारित) और कामकाजी दबाव। संख्या जितनी अधिक होगी, पाइप उतना ही मजबूत होगा।

विभिन्न एसडीआर के साथ विभिन्न घनत्वों के पीई पाइपों का नाममात्र दबाव

व्यवहार में, इस सूचक को शायद ही कभी ध्यान में रखा जाता है, क्योंकि यह व्यावहारिक से अधिक "प्रयोगशाला" है। इससे भी अधिक महत्वपूर्ण वह दबाव रेटिंग हो सकती है जिसे झेलने के लिए दीवारों को डिज़ाइन किया गया है। यह डेटा ऊपर फोटो में प्रस्तुत किया गया है। दबाव स्तंभों और पंक्तियों के प्रतिच्छेदन पर है, जो वायुमंडल में दर्शाया गया है। उदाहरण के लिए, पीई 80 एसडीआर 13.6 पाइप के लिए, काम करने का दबाव पीएन10 (10 एटीएम) है। इसका मतलब यह है कि जब +20°C से अधिक तापमान और 10 एटीएम से अधिक दबाव वाले मीडिया का परिवहन किया जाता है, तो इस पाइप का सेवा जीवन 50 वर्ष है।

नियमों

निर्मित उत्पादों को मानकीकृत करने के लिए, GOST और उद्योग मानक विकसित किए गए। इस प्रकार की सामग्रियों के लिए नियामक ढांचा बहुत पहले नहीं - पहले से ही वर्तमान सहस्राब्दी में - 2000 के बाद दिखाई दिया था। लेबलिंग आमतौर पर उस मानक को इंगित करती है जिस पर इस प्रकार का उत्पाद खरा उतरता है। GOST का नाम आवेदन का दायरा निर्धारित करता है (GOST के नाम से), लेकिन गैर-पेशेवरों के लिए संबंधित रंग की धारियों (ठंडे पानी के लिए नीला, गैस के लिए पीला) की उपस्थिति पर ध्यान केंद्रित करना आसान होता है।

यहाँ रूस के लिए मानक हैं:

यूक्रेन के लिए मानक हैं:

• डीएसटीयू बी वी.2.7-151:2008 "ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए पॉलीथीन पाइप"
• डीएसटीयू बी वी.2.5-322007 "घरों और इमारतों और केबल नलिकाओं के बाहरी सीवरेज नेटवर्क के लिए पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीथीन, गैर-प्लास्टिकयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने फ्री-प्रेशर पाइप और उनके लिए फिटिंग"
• डीएसटीयू बी वी.2.7-73-98 "ज्वलनशील गैसों की आपूर्ति के लिए पॉलीथीन पाइप"

आप चाहें तो इन सभी का अध्ययन कर सकते हैं। अधिकांश भाग के लिए, वे तालिकाएँ हैं जिनमें उत्पादों की पूरी श्रृंखला, मापदंडों को दर्शाती है।

पहचान के लिए पॉलीथीन पाइपों को चिह्नित किया गया है। हर मीटर पर संकेत लिखे जाते हैं। निर्माता का नाम पहले दर्शाया गया है; एक अभियान लोगो हो सकता है। यह चिन्ह अनिवार्य नहीं है, लेकिन एक अच्छा संकेत है - कंपनी अपने उत्पाद के लिए डरती नहीं है।

• पाइप सामग्री का पदनाम, इस मामले में - पीई - पॉलीथीन;
• पॉलीथीन का घनत्व - इस उदाहरण के लिए 80;
• फिर एसडीआर पाइप - 11;
• बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई इस प्रकार है: 160 मिमी पाइप व्यास, 14.6 मिमी - दीवार की मोटाई;
• अंतिम स्थिति GOST या DSTU को इंगित करती है जिससे इस प्रकार का पाइप मेल खाता है।

फोटो में दिखाया गया पाइप - गैस पाइपलाइनों के लिए इस पर तीन बार जोर दिया गया है - पीली धारियों के साथ, अंकन में शिलालेख "गैस" और GOST का नाम - 50838-2009 - यह वह मानक है जिसके अनुसार गैस पाइपलाइनों के लिए प्लास्टिक पाइप उत्पादित है।

पॉलिमर एक कार्बनिक यौगिक है जो पॉलीओलेफ़िन वर्ग से संबंधित है। थर्मोप्लास्टिक एथिलीन पॉलिमर, पारदर्शी पतली चादरों का एक अजीब द्रव्यमान, में कई व्यावहारिक गुण हैं जिन्होंने इसे रोजमर्रा की जिंदगी में अपरिहार्य बना दिया है। इसे अक्सर कहा जाता है

उत्पत्ति का इतिहास

पॉलीथीन के आविष्कार का पहला उल्लेख 1899 में मिलता है। रासायनिक यौगिक का जन्मस्थान जर्मनी है। हालाँकि, सामग्री के आधुनिक रूप में व्यावहारिक अनुप्रयोग और वितरण का श्रेय इंजीनियर गिब्सन और फॉसेट को है। पिछली शताब्दी के मध्य से, केबल उत्पादों के उत्पादन के लिए और बाद में पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन के लिए सिंथेटिक पॉलिमर सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। इस प्रकार, उद्योग में पॉलीथीन के उपयोग ने नए प्रकार के उत्पाद बनाना संभव बना दिया है।

पॉलीथीन का रासायनिक सूत्र (CH2CHR)n

किस्मों

पॉलिमर के दो मुख्य समूह हैं, जो आधार सामग्री की ताकत और घनत्व से भिन्न होते हैं। यह

• उच्च घनत्व पॉलीथीन (उच्च दबाव)
• कम घनत्व वाली पॉलीथीन (कम दबाव)
• उद्योग मध्यम-घनत्व पॉलीथीन का भी उत्पादन करता है।

विभिन्न स्रोतों में आप अन्य नाम पा सकते हैं, उदाहरण के लिए, कॉपोलिमर और होमोपोलिमर। लेकिन वे सभी दो मुख्य समूहों से प्राप्त हुए हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, व्यापक रूप से मांग वाली सामग्री के उत्पादन के लिए विभिन्न तकनीकों का विकास किया गया है। यह पॉलीथीन के तकनीकी अंतर और भौतिक गुण हैं जो इस प्रकार के उत्पाद की विविधता को उचित ठहराते हैं।

सामग्री की उच्च शक्ति और अन्य मांग वाले गुण, जो पतली पारदर्शी फिल्मों के व्यापक उपयोग को उचित ठहराते हैं, उत्पादन की अपेक्षाकृत कम लागत के साथ मिलकर, आवेदन के दायरे का लगातार विस्तार करना संभव बनाते हैं। पॉलीथीन की थर्मोप्लास्टिकिटी निर्धारित करने वाली विशेष संपत्ति ने उत्पाद को लोकप्रिय पैकेजिंग सामग्री के शीर्ष स्थान पर ला दिया है।

रासायनिक संरचना की विशिष्टताएँ इसके उपयोग के लिए वास्तव में असीमित संभावनाएँ प्रदान करती हैं। इसके मूल में, पदार्थ एक उच्च-आणविक यौगिक है जिसमें लंबी शाखाओं वाली श्रृंखलाएं होती हैं। किसी पदार्थ के पोलीमराइजेशन के दौरान उत्पादन प्रक्रिया की तकनीकी विशेषताओं के आधार पर, अंतिम उत्पाद के गुण बदल जाते हैं।

130 -150 एमपीए के दबाव पर पॉलिमराइजेशन से कम घनत्व वाली पॉलीथीन पैदा होती है, जो अधिक प्लास्टिक होती है। उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन शारीरिक तनाव के तहत टूटने लगती है। यह इस तथ्य के कारण है कि यह उत्प्रेरक पोलीमराइजेशन की प्रक्रिया में उत्पन्न होता है; रैखिक संरचना में व्यावहारिक रूप से कोई पार्श्व शाखाएं नहीं होती हैं।

गुण

उत्पाद के आणविक भार घनत्व के आधार पर, पॉलीथीन के भौतिक गुण बदल सकते हैं।

कम दबाव वाली पॉलीथीन के गुण:

• हाई स्ट्रेचेबिलिटी है.
• रासायनिक यौगिकों के प्रति प्रतिरोधी।
• नमी को गुजरने नहीं देता.
• उच्च ताप प्रतिरोध।
• मजबूत शीतलन स्थितियों के तहत ठंढ प्रतिरोध।

कम दबाव वाली पॉलीथीन का अनुप्रयोग:

• हम खाद्य और पैकेजिंग फिल्में बनाते हैं।
• कार्य दस्ताने और इन्सुलेशन सामग्री।
• केबल उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उच्च दबाव पॉलीथीन गुण:

• लोड के तहत क्रैकिंग की अनुमति है।
• यह विकृत हो सकता है और अपना मूल आकार बदल सकता है।
• इसमें उच्च रासायनिक प्रतिरोध है।
• ढांकता हुआ।
• उच्च विकिरण प्रतिरोध।
• पाला-प्रतिरोधी।

उद्योग में, इत्र और खाद्य उद्योगों (बोतलें, ट्यूब, आदि) के लिए कंटेनर और पैकेजिंग इससे बनाई जाती हैं। कंटेनर, पाइप और पाइपलाइन भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त। पॉलीथीन की विविधता और भौतिक गुण गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों में सामग्री का सफलतापूर्वक उपयोग करना संभव बनाते हैं। यह सामग्री अन्य प्लास्टिकों के बीच उपयोग में अग्रणी स्थान रखती है।

महत्वपूर्ण। पॉलीथीन एक स्वस्थ और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है। आसानी से पुनर्चक्रण योग्य, द्वितीयक रूप में उपयोग किया जाता है।

सिंथेटिक सामग्री में निहित मुख्य विशेषताएं बहुलक के भीतर आणविक भार वितरण में अंतर द्वारा दी जाती हैं। आणविक भार घनत्व जितना अधिक होगा, प्लास्टिक उतना ही सख्त और सख्त हो जाएगा। पॉलीथीन के ये रासायनिक गुण तैयार उत्पाद की सतह की अखंडता को बनाए रखते हुए नमी पारगम्यता, स्पष्टता और स्थायित्व को प्रभावित करते हैं।

आवेदन के क्षेत्र

पॉलीथीन से बने उत्पाद लगभग हर जगह इस्तेमाल किये जाते हैं। लंबी दूरी तक माल परिवहन के लिए पैकेजिंग और कंटेनर टिकाऊ और सस्ती सामग्री से बनाए जाते हैं। पॉलीथीन के अद्वितीय ढांकता हुआ गुणों ने उपकरण, सुरक्षात्मक और काम के कपड़े, केबल उत्पाद, घरेलू सामान और बहुत कुछ के उत्पादन में अपना आवेदन पाया है।

विभिन्न क्षेत्रों में पॉलीथीन के सार्वभौमिक गुण और उपयोग से मांग बढ़ती है और नए प्रकार के सामान और उत्पादों के विकास को बढ़ावा मिलता है। एचडीपीई से निर्मित:

• बिजली लाइनों के लिए तार.
• चिकित्सा उपयोग के लिए उत्पाद.
• भूवस्त्र.
• नए प्रकार की निर्माण और परिष्करण सामग्री।
• बागवानी में उपयोग के लिए उपकरण और उपकरण।
• विमानन उद्योग के लिए उत्पाद.

पॉलिमर के अनुप्रयोग के कई क्षेत्र हैं, इसलिए एचडीपीई का उपयोग तैयार उत्पाद के भौतिक गुणों और तकनीकी विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। एनडी पॉलीथीन अणु की संरचना क्रिस्टलीयता की विशेषता है और इसमें एक अलग घनत्व है। उत्पादन की विशेषताएं - विनिर्माण तापमान 120-150 0 सी, दबाव 2 एमपीए तक। उत्पादन के लिए एक विशेष उत्प्रेरक की उपस्थिति की आवश्यकता होती है।

जब उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पॉलिमर को ठंडा किया जाता है, तो तंग यौगिक बनते हैं जिनमें उच्च तापमान के लिए स्थिर प्रतिरोध होता है। उबालने और उच्च तापमान वाले वातावरण के संपर्क में आने के लिए उपयुक्त उत्पाद इस सामग्री से बनाए जाते हैं।

उच्च-घनत्व पॉलीथीन का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। इसका उपयोग समुद्री, मोटर वाहन, निर्माण उद्योगों और उत्पादन के अन्य क्षेत्रों के लिए सामान के निर्माण में किया जाता है। उत्पादन प्लास्टिक में कुछ रासायनिक अंतरों पर आधारित है, जो पदार्थ के क्रिस्टलीकरण की निम्न डिग्री पर आधारित हैं। एलडीपीई का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:

• उड़ाए गए उत्पादों का उत्पादन.
• पैकेजिंग के लिए फिल्मों का निर्माण।
• लोचक इंजेक्सन का साँचा।
• केबल उत्पादों का उत्पादन.

एलडीपीई की निर्माण प्रक्रिया तापमान 200-260 0 सी, दबाव 150-300 एमपीए है। ऑक्सीजन या कार्बनिक पेरोक्साइड की उपस्थिति अनिवार्य है।

महत्वपूर्ण। 60 0 तक गर्मी प्रतिरोध के साथ हल्की लोचदार, क्रिस्टलीकरण सामग्री में एक महत्वपूर्ण कमी है - यह जल्दी से पुरानी हो जाती है।

पॉलीथीन फिल्में

पॉलीथीन फिल्म और शीट के उत्पादन में किसी भी घनत्व की सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। जिसकी लोकप्रिय विशेषताएँ अन्य प्रकार की पैकेजिंग की तुलना में काफी अधिक हैं - सबसे लोकप्रिय और किफायती उत्पादों में से एक। आधुनिक प्रौद्योगिकियां 0.03 मिमी की मोटाई के साथ पीई फिल्म बनाना संभव बनाती हैं, और रोल की लंबाई 300 मीटर तक पहुंच जाती है।

फिल्म खाद्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है और उत्पाद की गुणवत्ता और स्वरूप को बरकरार रखती है। वाटरप्रूफ फिल्म से बने कुछ प्रकार के वर्कवियर लंबे समय से आम हो गए हैं - रेनकोट, टोपी, घरेलू दस्ताने और भी बहुत कुछ।

प्रबलित फिल्म को उच्च शक्ति की विशेषता है और इसका उपयोग मेज़पोश, पैकेजिंग, सुरक्षात्मक कपड़े और ग्रीनहाउस के उत्पादन के लिए किया जाता है। पीई उत्पादों के अनुप्रयोग का दायरा लगातार बढ़ रहा है, पॉलीथीन फिल्म के गुण वास्तव में सार्वभौमिक हैं।

1 से 6 मिमी की मोटाई और 1400 मिमी तक की चौड़ाई वाली शीटों में पैकेजिंग सामग्री का उत्पादन वैक्यूम फॉर्मिंग द्वारा किया जाता है। बड़े आकार के एचडीपीई उत्पाद हमारे जीवन का हिस्सा बन गए हैं। ये विभिन्न प्रयोजनों के लिए प्लंबिंग पाइप, बाथटब, टैंक और कंटेनर हैं। तकनीकी तकनीकें उत्पादों की रेंज और उद्देश्य में विविधता लाती हैं; प्लास्टिक से बने उपभोक्ता सामान हर घर में प्रवेश कर चुके हैं।

आज दुनिया में अग्रणी स्थान पर पॉलिमर उत्पादों के उत्पादन का कब्जा है। उत्पाद ब्रांडों की विविधता का विस्तार हो रहा है। आज पॉलीथीन और कॉपोलिमर से उत्पादित मुख्य समूहों की संख्या एक दर्जन से अधिक है, जिससे नई प्रौद्योगिकियों को विकसित करने का अवसर मिलता है। लोकप्रिय और उच्च गुणवत्ता वाली वस्तुओं का उत्पादन लगातार बढ़ रहा है, जिससे अनुप्रयोग के नए क्षेत्र खोजे जा रहे हैं।