Який фрезер найкраще для верстата чпу. Як вибрати фрезерний верстат із чпу новачкові. Підготовка керуючої програми

У приводі осі з ЧПУ передача використовується для перетворення обертального руху валу двигуна поступальний рух вздовж осі. Для того, щоб вам було простіше вибрати передачу для ЧПУ, нижче перераховані види передач, що найбільш широко використовуються в верстатах ЧПУ. Екзотичні для DIY-сектора передачі, такі як лінійний серводвигун і лінійний кроковий двигун залишаться за межами цієї статті з причин практичного характеру, і будуть розглянуті найпоширеніші.

Передача гвинт-гайка

Під передачею гвинт-гайка мається на увазі пара сталевий гвинт з трапецеїдальним або метричним різьбленням і гайка. Даний вид передачі є передачею з тертям ковзання і практично у свою чергу має кілька різновидів.

Будівельна шпилька та гайка.Найбільш бюджетний варіант. Будівельна шпилька взагалі не призначена для використання в верстатобудуванні, техпроцес її виготовлення націлений на застосування в будівельній сфері, внаслідок чого даний вид передачі володіє найповнішим набором недоліків - високою похибкою, низькою прямолінійністю, малими навантажувальними характеристиками, малою зносостійкістю, високим тертям і т.д. . Однак, все ж таки застосовується в DIY-верстатах, що виготовляються в навчальних цілях, внаслідок низької собівартості. Якщо Ви вирішили будь-що-будь заощадити на передачі і поставити будівельну шпильку, обов'язково передбачте можливість заміни її на трапецеїдальний гвинт або ШВП! Швидше за все, верстат на будівельній шпильці не виправдає Ваших надій.
Привідний гвинт з трапецеїдальним або прямокутним різьбленням.Гвинт з трапецеїдальним різьбленням - найпоширеніший вид передачі в металообробних верстатах у минулому столітті і до теперішнього часу. Трапецеїдальні гвинти виготовляються їх різних видівконструкційних вуглецевих сталей шляхом нарізки різьблення на сталевому прутку або його накочуванні. Накатні гвинти мають значно кращі характеристики, ніж нарізні. Широке застосування трапецеїдальних гвинтів обумовлюється їхньою широкою номенклатурою, доступністю на ринку гвинтів різних класів точності, від C10 до С3. Гайка на гвинт виготовляється із зносостійких матеріалів, таких як поліаміди (капролон, нейлон), тефлон, бронза. Правильно розраховані та виготовлені трапецеїдальні передачі відрізняються високою зносостійкістю, т.к. тертя йде з малим тиском (внаслідок порівняно великої поверхні тертя). На багатьох верстатах радянського виробництва, що все ще працюють, пари стоять з моменту випуску верстата, і не змінювалися вже 30-40 років. Також на таких ходових гвинтах можливе використання розрізних гайок, що дозволяє за допомогою стиснення гайки регулювати натяг і вибирати люфт, що з'являється з часом. З мінусів варто відзначити, як не дивно, простоту виготовлення гвинта, що автоматично означає наявність безлічі виробників з дуже широким розкидом показників якості. Бюджетні серії гвинтів виготовляються зі сталі #45 без загартування поверхні, що може призвести до порушення прямолінійності гвинта (інакше кажучи, гвинти малого діаметра м'які і часто гнуться в процесі транспортування). До мінусів та плюсів одночасно відноситься високе тертя у передачі. З одного боку, це знижує ККД, потрібний потужніший двигун для обертання гвинта. З іншого - тертя демпфує обертальні коливання гвинта, що може бути корисним у разі використання крокових двигунів (див. резонанс крокових двигунів). Цей ефект, щоправда, виявлено досить слабко, й у боротьби з резонансом потрібні інші методи. Підсумовуючи, можна сказати, що трапецеїдальний гвинт ще не втратив свого значення як передача верстата з ЧПУ і з успіхом використовується в верстатах усіх класів.
Шарико-гвинтова передача () ШВП, або шарико-гвинтова передача (також називають "кулькова-гвинтова пара"), зараз є стандартом де-факто при будівництві верстатів з ЧПУ. Сталевий гвинт з біговими доріжками для кульок, підданий індукційному гартуванню і подальшому шліфування, і спеціальним чином підігнана гайка з кульками, що циркулюють усередині. При обертанні гвинта гайки котяться біговими доріжками, передаючи зусилля на корпус гайки. Така передача відрізняється високою точністю, високими ККД (80, 90% і більше) та ресурсом. ШВП частіше використовується в верстатах з ЧПУ, так як його використання дозволяє використовувати двигуни меншої потужності (не потрібні настільки суттєві зусилля стругування, як у разі передачі гвинт-гайка). ШВП поставляється як закінчена пара, не вимагає підганяння гайки і часто не вимагає обробки кінців для встановлення в опори - це робить виробник, тобто. ШВП найчастіше відповідає принципу plug and play, тоді як у разі використання трапецеїдальних гвинтів гайки і гвинти найчастіше виготовляються в різних місцях, і можуть вимагати ретельного припасування, без якого можуть виникнути зазори, люфти, підвищене тертя, знос і т.п. ШВП гірше переносить тирсу, пил і відсутність мастила, ніж передача гвинт-гайка, при попаданні стороннього тіла навіть дуже малого розміру передача може підклинювати, т.к. сусідні кульки у каналі обертаються у протилежному напрямку. Часто потрібний додатковий захист гвинта за допомогою гофроматеріалів. ШВП, також як і трапецеїдальний гвинт, мають обмеження по довжині - занадто довгий гвинт провисає під власною вагою і при обертанні гвинта від чого верстат вібрує, а вузли, що фіксують гвинт, зазнають ударних навантажень, їх ресурс швидко знижується, у посадкових місцях з'являються зазори, що у свою чергу посилює вібрацію верстата і знижує якість виробів, що виробляються. Досвід показує, що відношення діаметра ШВП до його довжини не повинно бути меншим за число 0.022, а також не рекомендується перевищувати довжину гвинта в 2000 мм. Для усунення ефекту "скакалки" застосовуються конструкції з нерухомим гвинтом і гайкою, що обертається, але такі вузли, як правило, істотно дорожче і складніше у виготовленні, а також вимагають місця, що не завжди можливо реалізувати на компактних порталах. Якщо Ви плануєте іноді відключати двигуни приводів і працювати на верстаті в ручному режимі, то краще не використовувати ШВП - передача без самогальмування може завдати Вам безліч турбот. Про різновиди ШВП та їх особливості дивіться основну статтю.

Зубчата передача

Зубчасті передачі, що застосовуються у верстатах з ЧПУ, бувають 2 видів

Як вибрати передачу для верстата з ЧПУ

Для того щоб вибрати передачу для ЧПУ верстата, Вибір повинен базуватися на тих характеристиках, які для Вашого верстата найбільш критичні. Передачі гвинт-гайка застосовуються там, де немає високих вимог щодо точності та швидкості переміщень, якщо від передачі потрібне самогальмування, а також у разі жорстких обмежень щодо бюджету. ШВП має найбільший спектр застосування, ви можете купити ШВП з потрібним Вам класом точності, кроком, можливістю створення переднатягу і без неї. Єдиний випадок, коли ШВП не може бути використано - якщо від передачі вимагається самогальмування, проте якщо мова про гальмування передачі з метою безпеки (утримання шпиндельної бабки), то питання вирішується використанням електромагнітного гальма на двигуні, противагою тощо. Рейка та ремінь застосовуються у верстатах з великим робочим полем - від 1.5 квадратних метрів і більше - насамперед для досягнення великої швидкості розкрою та неодружених переміщень. На верстатах таких розмірів не ставиться мета досягти точності в десятки мікрон, 0.2-0.3 мм у більшості випадків більш ніж достатньо, тому розтяжність ременя та точність рейкової передачі не є перешкодою для їх застосування.

Разом, якщо у вас великий верстат розкроювальний - вам варто вибрати зубчасту рейку або ремінну передачу. Якщо у вас настільний фрезерно-гравіювальний верстат для навчальних або хобійних цілей, Вам підійде передача гвинт-гайка. Якщо ви будуєте верстат середнього формату для бізнесу, на виробництво оптимальним вибором буде ШВП. Після вибору типу слід визначитися з конкретними параметрами передачі.

(с) 2012 сайт

Копіювання дозволено із зазначенням прямого посилання на джерело

Широко використовуються для виробництва меблів та інших супутніх виробів. На даний момент дана група обладнання є однією з найбільш затребуваних, без неї не обходиться жодне підприємство деревообробної галузі, а також деякі організації суміжних галузей.

На що варто звертати увагу, вибираючи фрезерний верстат з ЧПУ?

Визначити завдання, які потрібно вирішувати за допомогою даного обладнання з огляду на перспективу.
Вибирати фрезерний верстат потрібно, виходячи з максимального розміру заготовок, так буде легше визначитися з тим, яка робоча зона повинна бути біля верстата.
Важливе значення має портал. В ідеалі для його виготовлення повинна використовуватися товстолистова сталь, вона буде гарантом жорсткості та вібростійкості верстата. У більш дешевих верстатів конструкція алюмінієва. Дізнавшись величину ходу шпинделя по осі Z, можна дізнатися про товщину заготовки, яку зможе обробити даний верстат.
Найважливішою та найдорожчою частиною верстата є шпиндель. До його вибору варто віднестися дуже відповідально і по можливості уникати виробників з невідомими назвами. Якісний шпиндель при належному догляді здатний прослужити не менше 5 років, при цьому в нашій країні існують офіційні сервісні центри, де ремонтують і обслуговують цю деталь верстата. Показники потужності шпинделя обов'язково повинні відповідати рівню навантаження обладнання, причому з деяким запасом.
Дуже важливий момент: який використовується двигун переміщення – кроковий чи серводвигун? До останніх сучасних моделей ставляться серводвигуни, вони мають більшої швидкістю і точністю, тобто. похибка під час обробки дорівнює нулю. Їм не знайоме таке поняття, як пропуск кроку, який властивий кроковим двигунам. Краще віддавати перевагу серводвигунам перевірених виробників, до яких відносяться Delta, Yaskava, Panasonic. Так можна бути впевненим у тому, що це обладнання надійно прослужить протягом усього терміну експлуатації.
Вже перед покупкою фрезерного верстата потрібно визначити, скільки інструмента буде задіяно в процесі виготовлення деталі. Якщо потрібно більше трьох інструментів і до того ж їх необхідно буде часто змінювати, то з метою економії грошових коштівкраще купувати верстат з автоматичною зміною інструменту. У нашому асортименті представлені верстати з автоматичною зміною інструменту – це Excitech SHMS 1325-C та Excitech SHMS 2040-C.
Стійка управління верстатом має бути вивчена. Дуже поширені DSP контролери (пульт дистанційного керування), але найсучаснішим варіантом для фрезерних верстатів із ЧПУ вважається стійка виробництва Тайвань Syntec. Вона вже повноцінна сама по собі, її не потрібно підключати до персонального комп'ютера, щоб здійснювати управління.
Необхідно приділити увагу програмному забезпеченню, яке пропонується разом із верстатом. Зазвичай у комплекті йдуть програми, наприклад, Type 3, які дуже зручно використовувати.

Фрезерні верстати з ЧПУ виконують різьблення по дереву в 3D при виробництві елементів декору та інтер'єру, рекламної продукції, сувенірів. Розкроюють криволінійні деталі меблів та фасадів з натуральної деревини, виконують рельєфні роботи (гравірування). Крім дерева обробці піддаються акрил, фанера, МДФ, гіпс, м'які металеві сплави.

Процес обробки матеріалу відбувається під контролем електроніки за заздалегідь підготовленою програмою. Таке виробництво відрізняється швидкістю та високою точністю виконання робіт.

Класифікація фрезерів з ЧПУ

Фрезерне обладнання з ЧПУ відрізняється за технологічними можливостями: швидкості обробки та величиною заготовок.

Побутові фрезери з числовим керуванням виконують гравіювання досить повільно, оснащуються слабкими електродвигунами. У цьому вони невеликого розміру, легкі. Створено спеціально для обробки дерева у домашніх майстернях. Верстат розміщується на столі або верстаті та призначений для виконання невеликих деталей. Експлуатувати його може майстер-початківець як навчального посібникаабо виготовлення невеликих одиничних замовлень.

Промислові фрезери з числовим керуванням розраховані на тривалу роботу під контролем автоматики. На них встановлюють потужні електродвигуни, міцні механічні вузли та обов'язково збільшену поверхню різання. Устаткування використовується при виробничих процесах, що вимагають високої швидкості обробки та максимальної точності, наприклад, при розкрої великих листівМДФ, ДСП.

Промислові фрезерні лінії працюють у повністю автоматичному режимі. Верстат самостійно замінює заготовки та фрези, обробляє деталі з п'яти сторін. Автоматична заміна різаків здійснюється Системою автоматичної зміни інструменту, яка буває рядною або карусельною. Лінії оснащуються найякіснішими механізмами та складними програмами.

Залежно від розташування фрези верстати можуть бути:

вертикально-фрезерними;
горизонтально-фрезерними.

У промисловості ширше застосовуються вертикально-фрезерні, які більш точно проводять обробку та забезпечують жорстку фіксацію заготівлі. Такий фрезер може обробити деталі під нахилом, незалежно від їх габаритів.

Розрізняються верстати та кількістю шпинделів: 2-шпиндельні, 3-шпиндельні та 4-шпиндельні моделі. Зі збільшенням числа шпинделів підвищується продуктивність.

Пристрій та комплектація фрезерів з ЧПУ

Принцип роботи фрезерів з ЧПУ заснований на системі позиціонування за координатами трьох осей: X, Y, Z. Усі пересування каретки з різаком виробляються під керівництвом ЧПУ по осях. Як правило, система реалізується таким чином:

Y-вісь - вздовж площини робочого столу;
X-вісь - упоперек площини робочого столу;
Z-вісь - у вертикальній площині.

Система позиціонування з кожної осі складається з:

електромотора;
системи приводів;
опорно-напрямних пристроїв.

Від властивостей опор та напрямних залежить точність позиціонування та якість кінцевої продукції. Напрямні повинні бути виконані з високолегованої сталі і можуть бути прямокутним або круглим перерізом.

Встановлюються напрямні таким чином:

по Х-осі для руху порталу з двох кінців столу;
по Y-осі на порталі для пересування каретки з фрезою;
по Z-осі на каретці для пересування самої фрези.

Крім перерахованих деталей у конструкції присутні:

супортний пристрій;
валовий механізм;
робочий стіл;
станина;
набір різальних інструментів (ножі, фрези);
струбцини для кріплення деталей.

Різаки прикріплюються на вал за допомогою конусного або , що йде в комплектацію.

Електродвигун передає рух супортам, балкам (порталам) та шпинделям за допомогою зубчастої або гвинтової передачі. Шпиндель оснащується повітряним чи водяним охолодженням.

Для здійснення прямолінійного фрезерування додатково використовують лінійний напрямний пристрій, з притискними механізмами.

Тип електродвигуна

На фрезерах з ЧПУ по дереву встановлюються електромотори:

крокового типу;
із зворотним зв'язком (серводвигуни).

Тип електромотора залежить від планованих завдань та потужності верстата.

Кроковий електромотор трансформує імпульси електросигналів у механічний рух ротора із зупинкою у потрібному положенні. Такий тип електродвигуна забезпечує точний контроль над швидкістю та позиціонування без використання контролера. зворотнього зв'язку. Він дуже простий у обслуговуванні та обходиться порівняно недорого. При цьому швидкість двигуна не перевищує 1000 оборотів за хвилину, а при максимальних навантаженнях існує ймовірність втрати кроку.

Серводвигуни на відміну крокових не крутяться постійно, а отримавши сигнал, здійснюють рух і зупиняються до наступного сигналу. Сервоприводи мають механізм зворотного зв'язку, який дозволяє виправляти помилки. Це означає, що якщо натиснути на привід, він чинитиме опір, намагаючись повернутися в потрібну точку.

Серводвигуни обертаються швидше, вони потужніші і точніші. Але значно дорожчають вартість фрезера. Обслуговування їх потребує спеціальних навичок, тому довіряється кваліфікованим кадрам. Керувати серводвигунами також складніше.

Фрезер із сервоприводом необхідний для високошвидкісної обробки матеріалів (частіше розкрою листів) або при виготовленні матриць високої точності.

Додаткові пристрої

На спеціальне замовлення фрезер з ЧПУ комплектується додатковими пристроями, що розширюють функціонал:

четверта поворотна вісь: дозволяє виготовляти деталі сферичної, конічної або циліндричної форми, оздоблені різьбленням. Наприклад, колони, стовпчики, балясини, ніжки для меблів складної форми;

Вакуумна стільниця: необхідна при частому викроюванні листів ДСП, МДФ, фанери на елементи складної форми. Стіл із вакуумною помпою щільно утримує вирізані заготовки без використання механіки.

Вибір фрезера з ЧПУ

Підбираючи фрезерне обладнання з ЧПУ по дереву, слід зважити на найважливіші характеристики.

Розміри робочої стільниці

Вони визначають розмір заготовки, яку можна фрезерувати на цьому ЧПУ верстаті. Розмір стільниці має бути трохи більшим, ніж плановані габарити заготовок, тому попередньо потрібно визначитися зі сферою застосування верстата:

якщо планується виконувати накладне різьблення, достатньо 90 х 60 см;
для панно, картин та меблевих фасадів - 120 х 120 см;
для фрезерування дверних полотен- 130 х 250 см;
для виготовлення дрібних виробів, сувенірів – від 30 х 30 см.

Тип та потужність шпинделя

Для роботи з невеликими елементами достатньо потужності шпинделя від 1500 до 2200 Вт. Якщо планується фрезерування матеріалу глибше 80 мм, розкрий товстої фанери, дерева, МДФ – необхідний шпиндель потужністю від 3000 Вт. Для обробки деталей із фторопласту підійде малопотужний 1500 Вт. Промислові верстати з автоматичною зміною різаків обладнуються шпинделями потужністю від 4000 Вт.

Друга відмінність шпинделів - система охолодження, вона може бути водяною або повітряною. При обробці дерева досить дешевшої та простішої водяної системи охолодження.

Висота деталі, що фрезерується.

Товщина чи висота деталі залежить від координати Z. Максимальне значення координати відповідає відстані від порталу до стільниці та підбирається так:.

для роботи з великими виробами з дерева (стовпами, кронштейнами) необхідне обладнання заввишки від 20 см;
для розкрою, виконання рекламних замовлень та невеликих виробів достатньо 15 см.

Тип управління

Є три варіанти: окрема стійка або пульт, комп'ютер та плата, комп'ютер та ЛПТ. Останній не підійде для професійних робіт.

Другий варіант зручний тим, що на моніторі комп'ютера відображається хід роботи. Він потребує придбання комп'ютера, який використовується на весь технологічний процес.

Пульт-стійка хороший тим, що система керування повністю інтегрована з фрезером. Наприклад, при відключенні електрики верстат фіксує позицію та запуститься з цієї точки. Пульт простий у керуванні, захищений від запилення. Керуюча програма пишеться на комп'ютері.

Управління верстатами по дереву із системою зміни інструменту, поворотними осями або кількома шпинделями ефективніше та простіше за допомогою пульта-стійки.

Якщо ви тільки відкриваєте свою справу і не маєте досвіду в цій галузі, вибір ЧПУ може поставити вас у глухий кут - така велика різноманітність на ринку промислового інструменту. Тільки багаторічний досвід та специфічні знання дозволяють фахівцям здійснити вибір верстатів ЧПУ відповідно до вимог, що пред'являються до обладнання. Багато хто просто губиться в цій різноманітності, пошукові системи переповнені запитами типу "вибір", "фрезерний чпу вибір", "вибрати фрезерний верстат" і "вибір фрезерного верстата з чпу". Це і не дивно - вибрати найкращий ЧПУ-верстат буває складно навіть професіоналам, якщо вони не стежать за новинками ринку інструментів, асортимент якого постійно розширюється та вдосконалюється.

За якими критеріями найкраще вибрати ЧПУ верстат? Це залежить від того, навіщо він використовуватиметься. Від матеріалів, профілю робіт, необхідної швидкості та точності, від необхідного ресурсу. Багато значних показників таких верстатів безпосередньо залежить від їх оснащення - від властивостей їх комплектуючих і розхідників, від конструктивних особливостей. Розглянемо найголовніші.

Шпіндель

Шпиндель – одна з головних частин фрезерного верстата. Саме від шпинделя залежить те, які фрези зможуть застосовувати саме з цим верстатом, під якими кутами їх можна буде закріпити і як застосовувати. Привід шпинделя зазвичай вмонтований - тобто, шпиндель є потужним компактним електродвигуном з цангою для затиску фрези.

Багато чого прямо залежить і від якості шпинделя - хороший шпиндель прослужить довго, постійно радуючи вас якістю роботи, поганий може загубити не тільки виріб, але і пошкодити сам верстат у разі аварії, а то і травмувати персонал. До вибору шпинделя слід підходити відповідально, завжди чуйно прислухаючись до рекомендацій виробника верстата і звертаючи увагу в першу чергу на продукцію відомих виробників комплектуючих, що зарекомендували себе.

Область фрезерування

Це одна з найважливіших характеристик верстата ЧПУ - розмір області фрезерування визначає те, якого розміру виробу зможе обробляти верстат. Для кожної вузької області застосування існують свої вимоги за розмірами, більш універсальні верстати мають регульовану область фрезерування, або свідомо перевищує вимоги більшості кейсів застосування.

Має значення і влаштування майданчика - не повинно викликати труднощів закріплення та чітке позиціонування деталі заготівлі, інакше можливий серйозний шлюб.
Здійснюючи вибір фрезерного верстата ЧПУ для роботи треба заздалегідь визначитися з розмірами оброблюваних деталей, щоб не потрапити в халепу.

Види верстатів

Всі верстати ЧПУ поділяються в першу чергу за матеріалом, який покликані обробляти, а також по галузі застосування. Потім - за конструктивними особливостями та новизною конструкції. Поділ досить нескладний і, при належному старанні та бажанні, проштудувавши кілька профільних ресурсів і визначившись з бюджетом, вибрати верстат ЧПУ не важко.

Металообробні ЧПУ верстати відрізняються від інших насамперед міцністю та потужністю конструкції, які дозволяють їм працювати як з металом, так і з більшістю інших матеріалів.

Для зменшення зносу і уникнення заклинювання фрези вони часто оснащені подачею охолоджуючої рідини на фрезу, зазвичай - води або масла, прямо в область робочого контакту, а багато з них обладнані потужним відсмоктуванням повітря - конструктивно передбаченим кріпленням розтруба промислового пилососа, для автоматичного усунення стружки поверхні.

ЧПУ верстати для роботи з деревом, а також композитами та пластиком, конструктивно мало відрізняється від верстатів для роботи по металу, але має трохи простішу конструкцію та менші вимоги по потужності та характеристикам міцності, що природним чином обумовлено специфікою матеріалу.

Охолодження фрези в них зустрічається повітряне, а частіше взагалі відсутнє, так як його наявність не критична. Усунення стружки теж зазвичай не передбачено та здійснюється оператором вручну. Відповідно, і вартість таких верстатів зазвичай дещо нижча, і обслуговування їх простіше і дешевше, а поширеність – більша.

Устаткування для виробництва корпусних меблів

Верстати ЧПУ призначені для виробництва корпусних меблів мають свої особливості - зокрема, розміри області фрезерування в них перевищують такі в інших ЧПУ фрезерних верстатів, оскільки деталі для обробки можуть відрізнятися більшою площею, в порівнянні з іншими областями застосування ЧПУ.

Відповідно, меблевий ЧПУ верстат матиме великі розміри за всіма вимірами, а також більшу складність і вартість рами та напрямних, ніж аналогічний верстат для роботи з меншими об'єктами. В іншому вони мало відрізняються від верстатів для обробки дерева, пластику та композитних матеріалів.

Склообробні верстати

Склообробні фрезерні ЧПУ верстати відрізняються від верстатів для обробки металу в основному тим, що фрези в них застосовуються спеціальні, з твердосплавними, алмазними та корундовими робочими поверхнями. Фрези бувають як зі спеціальним покриттям, так і цільноспечені - такі комплектуючі створюються шляхом запікання алмазної крихти при високих температурахі великий тиск, що дає надзвичайно міцний і довговічний інструмент. Також, у верстатах обробних скло, подача робочої рідини в область контакту фрези з матеріалом обов'язкова - це обумовлено не тільки необхідністю охолодження фрези при роботі з таким твердим матеріалом як скло, але і обов'язковістю негайного усунення відпрацьованих фрагментів матеріалу - щоб вони не заважали подальшій роботі не псували деталь потрапляючи знову в місце контакту фрези з заготовкою, з одного боку, і щоб вони не потрапили в повітря, яким дихає оператор верстата. Крім скла такі верстати можуть обробляти полікарбонат, оргскло різного складу та інші тверді матеріали, а також металеві заготовки.

Вибрати верстат ЧПУ для роботи зі скла можна виходячи з його відповідності цим обов'язковим критеріям.

Камнеобробне обладнання

Фрезерні ЧПУ верстати для роботи з каменю призначені для гравіювання та виконання складних об'ємних барельєфів на таких твердих матеріалах, як природний камінь різної породи- граніт, мармур, піщаник, а також на штучних кам'яних плитах із гранітної крихти з полімером. Специфіка роботи з каменю передбачає одночасно і великі площі обробки, і високу твердість матеріалу, і підвищену вагу заготовок. Також камінь характерний тим, що при роботі з ним існує необхідність одночасно і в постійній циркуляції води в робочій зоні, і в усуненні крихти і пилу пилососом - сама по собі вода не рятує від пилу великої фракції, характерної для мінеральних матеріалів.
Такі верстати можуть з легкістю справлятися і з іншими матеріалами - від дерева та ПВХ, до, найчастіше, навіть скла та металу, а тому стануть у нагоді не тільки виробникам виробів з каменю, а й тим, чиї професійні інтереси значно ширші.

Це найдосконаліше, мабуть, обладнання для фрезерування з програмним управлінням, яке може в цій галузі виробництва майже все, проте - надмірно потужне, громіздке та дороге для більшості робіт не пов'язаних прямо з його призначенням.

Якою б не була велика спокуса отримати універсальний фрезерний ЧПУ верстат, якщо серед ваших завдань немає обробки каменю - подумайте над придбанням чогось більш спеціалізованого, з перерахованого вище.

Це, мабуть, основні моменти, про які треба бути в курсі при виборі фрезерного ЧПУ верстата. І нехай спершу здається, що при необхідності купити фрезерний ЧПУ вибір непростий, все не так страшно. В інших статтях ми докладніше розповімо про специфіку роботи з кожним різновидом фрезерних ЧПУ верстатів та їх пристрій, це теж може допомогти з вибором, так що не пропустіть нові публікації.

ЧПУ може поставити вас у безвихідь - така велика різноманітність на ринку промислового інструменту.

Тільки багаторічний досвід та специфічні знання дозволяють фахівцям здійснити вибір верстатів ЧПУ відповідно до вимог, що пред'являються до обладнання.

Багато хто просто губиться в цій різноманітності, і це не дивно - вибрати найкращий ЧПУ-верстат буває складно навіть професіоналам, якщо вони не стежать за новинками ринку інструментів, асортимент якого постійно розширюється та вдосконалюється.

За якими критеріями краще вибрати ЧПУ верстат?

Це залежить від того, навіщо він використовуватиметься. Від матеріалів, профілю робіт, необхідної швидкості та точності, від необхідного ресурсу. Багато значних показників таких верстатів безпосередньо залежить від їх оснащення - від властивостей їх комплектуючих і розхідників, від конструктивних особливостей. Розглянемо найголовніші.
Шпиндель – одна з головних частин фрезерного верстата. Саме від шпинделя залежить те, які фрези зможуть застосовувати саме з цим верстатом, під якими кутами їх можна буде закріпити і як застосовувати. Привід шпинделя зазвичай вмонтований - тобто, шпиндель є потужним компактним електродвигуном з цангою для затиску фрези.

Область фрезерування

Має значення і влаштування майданчика - не повинно викликати труднощів закріплення та чітке позиціонування деталі заготівлі, інакше можливий серйозний шлюб. Здійснюючи вибір фрезерного верстата ЧПУ для роботи треба заздалегідь визначитися з розмірами оброблюваних деталей, щоб не потрапити в халепу.

Призначення верстата

ЧПУ верстати поділяються в першу чергу за матеріалом, який покликані обробляти, а також по галузі застосування.

Внесені дані про розміри і форму деталі стають у них керуючими траєкторіями, які, своєю чергою, перетворюються на керуючі програми у процесі постпроцессирования.

Постпроцесор

Постпроцессор - спеціальний програмний продукт, який перетворює дані про параметри деталі на індивідуальну програму, керуючу рухами інструменту та/або заготівлі, для кожного конкретного верстата.

Тут можна докладніше прочитати про створення кінематичних моделей, на прикладі промислових систем фірми Siemens.

Детальну інформацію щодо роботи з кожним конкретним верстатом можна отримати на офіційному сайті виробника. Це найбільш надійний варіант, який убереже багато помилок.

У окремих випадках, коли має бути робота на серйозному промисловому верстаті, задати програму з обробки якоїсь більш-менш простої деталі можна вручну, через пульт управління верстатом. У такому випадку слід суворо дотримуватись інструкцій виробника і послідовно виконати всі необхідні кроки.

Пульт управління одним із фрезерних ЧПУ-верстатів:

Використовувані фрези

Залежно від специфіки роботи - від матеріалу, необхідних форм обробки та інших факторів, у фрезерних ЧПУ-верстатах використовується велика кількість фрез. Фрези бувають однозахідні, двозахідні, сферичні, v-подібні, сферичні конусні, пірамідальні радіусні з однією або двома ріжучими гранями, гравірувальні, відрізні і т.д.

Сферичні та пірамідальні фрези застосовуються для глибокого вибирання матеріалу з деталі, обробки кутів, створення поглиблень відповідної форми. Відрізні та гравіювальні фрези різної формизастосовуються для гравіювання, розрізання деталі, обробки країв виробу, і надання форми - створення барельєфного зображення. Радіусні та жолобні фрези, як опуклі, так і увігнуті, застосовуються для обробки кутів, країв стільниць та інших деталей, зняття фасок і т.д. Торцеві фрези дозволяють створювати отвори, на відміну від свердел – будь-якої форми.

Приклади фрез, що використовуються:

Різноманітність фрез варіюється від найпростіших, схожих на звичайний свердло або бур, і до дуже складних, з різних матеріалів та всілякої форми, з різною кількістю ріжучих граней. Це забезпечує широкий діапазон розв'язуваних ними завдань.

Для кожного матеріалу та виду робіт необхідний індивідуальний підбір фрез, які допоможе підібрати наш фахівець.

Фрезерні верстати з програмним управлінням - чудовий інструмент, при грамотному використанні здатний створювати дуже широкий асортимент виробів, від рекламних конструкцій до частин інших верстатів, від кухонних дощок до деталей реактивних авіадвигунів. Область їх застосування майже безмежна, а асортимент та ступінь доступності збільшуються з кожним днем.

Нині вже не лише машинобудівний завод може дозволити собі подібне обладнання, а й відносно невелика майстерня, що не може не тішити.

Якщо Вам потрібна консультація щодо вибору ЧПУ верстата - пам'ятайте, що ви завжди можете звернутися до Top 3D Shop!

Хочете більше цікавих новин зі світу 3D-технологій?