U자형 고무 씰. 다양한 유형의 고무 씰

진동 금형 MASA-HENKE(독일)의 압축용 고무 프로파일 생산 서비스를 제공합니다(MASA-HENKE - FZ 000000-008889505-A 문서).

롤러, 샤프트, 휠 복원 - 폴리우레탄 고무 코팅

롤러, 샤프트, 휠 수리.
마모된 코팅을 복원합니다.

고온 부직포 재료로부터 알루미늄 프로파일을 압출하는 제품

우리는 알루미늄 프로파일 생산 라인을 위해 독일 제조업체 BWF 그룹의 내열 제품을 제공합니다.

콘크리트 모르타르 장치, 철근 콘크리트 플랜트, 콘크리트 플랜트용 진공, 실리콘 및 기타 유형의 고무로 호스 제품을 생산합니다.

우리는 실리콘, 진공, TMKShch, MBS 및 기타 유형의 고무로 호스 제품 생산을 위한 서비스를 제공합니다.

내열성 범용 실리콘 접착 실런트 RTV118Q

튜브 당 VAT 포함 가격 890 루블

실리콘 슬리브

우리는 봉합사 및 무봉제 실리콘 슬리브 생산을 위한 서비스를 제공합니다. 압출. 콜드 도킹.

우리는 다양한 목적, 색상, 경도, 구성에 맞는 고무 프로파일을 제공합니다. 프로파일 제품은 내유성, 내열성, 내후성 고무, 불소 고무, 실리콘 등 일반 및 특수 용도의 천연 및 합성 고무를 기반으로 한 고무로 생산됩니다.

고객의 요구사항에 따라 고무배합 선택이 가능합니다.
다이 및 몰드가 있는 넓은 공원
장비(금형, 금형)의 운영 설계 및 생산
씰 도킹
소량생산이 가능한 제품입니다
테스트용 샘플 제공
인증받은 제품
러시아 연방 내 배송

표는 일반적인 유형의 고무 프로파일을 보여줍니다.

고무 프로파일거의 모든 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 건물의 유리 및 창문, 차체, 버스, 트랙터, 콤바인, 건설 및 도로 차량, 냉장고, 식품의 문 및 기타 요소에 대한 씰로 사용하도록 고안되었습니다. 의료 장비. 고무 프로파일은 충격 흡수 개스킷 등으로 사용됩니다.
프로필 고무 제품은 다음 그룹으로 나눌 수 있습니다.

내열성, 내산성, 내알칼리성 고무 프로파일(TMKShch)
내유성 고무 프로파일(MBS)
비바람에 견디는 고무 프로파일
특수한 조건에서 작업하기 위한 고무 프로파일입니다. 고온, 저온, 접촉 식료품, 공격적인 환경. 이 제품은 실리콘 고무를 기반으로 하는 생물학적으로 불활성인 재료로 만들어졌습니다. 실리콘 프로파일. 불소 고무 등을 기본으로 한 고무로 만든 프로파일

섹션 유형에 따라 프로파일 고무 제품은 다음 그룹으로 나눌 수 있습니다.
고무 프로파일 둥근 단면.
직사각형 고무 프로파일
단면이 복잡한 고무 프로파일

허용온도 환경, 어떤 고무 프로파일을 사용할 수 있는지는 해당 프로파일이 만들어지는 고무 그룹에 따라 다릅니다.

씰(고무 프로파일)은 이러한 유형의 운송에 대해 설정된 운송 규칙에 따라 손상으로부터 보호하는 조건 하에서 모든 유형의 운송으로 운송됩니다.
고무 프로파일을 주문하려면 씰 구성 및 작동 조건에 대한 스케치나 도면을 보내주십시오.

씰링 프로파일의 중요성을 과대평가하는 것은 어렵습니다. 그들은 우리 집을 따뜻하게 유지하고, 불필요한 소음으로부터 우리를 격리시키며, 우리 집에 편안함과 평화를 제공합니다. 씰링 프로파일 없이는 건물 구조를 만들 수 없지만 그 사용은 이에 국한되지 않습니다.
예를 들어 자동차, 트럭, 왜건 및 기타 차량에서는 다양한 구성의 씰을 볼 수 있습니다.

씰링 프로파일은 거의 모든 분야에서도 사용됩니다. 산업 구조정유, 화학, 광업, 엔지니어링, 식품, 의료 등 모든 산업 분야에서 사용됩니다.

고무 프로파일 및 씰의 목적

모든 씰의 주요 목적은 단단한 씰을 만드는 것입니다.

그럼에도 불구하고 씰은 거의 모든 산업 분야에서 사용되기 때문에 씰이 만들어지는 재료에 오일 및 가솔린 저항성, 반복 가역성에 대한 저항성과 같은 여러 가지 특정 요구 사항이 부과되기 때문에 특정 제품으로 분류될 수 있습니다. 변형, 낮은 잔류 압축 변형, 높은 탄성, 가벼운 오존 저항, 고온 및/또는 저온에 대한 저항 등

이와 관련하여 씰링 프로파일은 가장 많이 만들어집니다. 다양한 방식탄성 재료:

범용 고무: 높은 내광성과 내오존성 및 반복 변형에 대한 저항성을 제공합니다.

특수 목적 고무로 만든 고무: 추가로 오일 및 가솔린 저항성, 공격적인 환경에 대한 저항성, 저압 및 내진성에 대한 저항성을 제공합니다. 고온, 불연성

실리콘 고무: 이 소재의 프로파일은 매우 높은 온도(최대 250°C)에서도 오랫동안 작동됩니다.

불소 고무: 이 씰은 가장 공격적인 환경에서도 기능을 유지합니다.

씰링 프로파일 생산을 위한 별도의 현대식 재료는 열가소성 엘라스토머 재료(일반적으로 TEP, TPE)입니다. 거의 모든 유럽 씰 제조업체가 이러한 유형의 재료로 완전히 전환했다는 점에 유의해야 합니다. 열가소성 엘라스토머로 만든 씰 기사에서 이러한 제품에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

Project RTI LLC의 전문가들은 작동 요구 사항에 따라 모든 유형의 재료로 씰링 프로파일을 만들 수 있습니다! 또한, 이 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 고객에게 특정 씰의 재료 선택 및 디자인에 대한 조언을 제공할 수 있습니다. 또한, 제품 도면이 없는 경우에는 첨부된 샘플에 따라 어떠한 씰이라도 제작 가능합니다. Project RTI LLC의 전문가는 최적의 가격 대비 품질 비율을 결정하기 위해 각 고객에 대해 개별 작업을 수행합니다.

우리의 장점은 이동성입니다. 우리는 귀하의 아이디어에 신속하고 유연하게 대응하고 구현하며 항상 최적의 솔루션과 가격을 제공합니다.

씰링 장치는 유압 및 공압 구성품과 메커니즘의 성능과 신뢰성이 좌우되는 주요 요소 중 하나입니다. 동시에 씰은 유압 시스템에서 가장 약한 링크이므로 씰이 실패하면 유압 장치가 작동하지 않게 됩니다.
O-링, 또는 밀봉 링(영어) O-링) 형태로 제작된 밀봉장치의 일종이다. 고무 링 , 기술 장비에서 퓨즈, 금속과 기타 부품 사이의 밀봉으로 사용됩니다. 기어박스와 기술 유압 장비(호스 및 부속품)의 모든 연결의 중요한 부분입니다.
O-링- 이것은 정적(메커니즘의 고정 부분)이고 특정 조건에서는 동적(왕복, 회전 및 진동 운동 포함) 압축입니다.
O-링- 이는 다양한 산업 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 씰 요소로, 유압 및 공압, 연료 및 윤활 시스템의 씰링에 사용됩니다.
링은 내부 직경 1mm ~ 2000mm, 단면 직경 0.5mm ~ 20mm 등 모든 크기로 제작할 수 있습니다.
반지다양한 유형과 경도의 다양한 재료로 다양한 크기로 만들어집니다. O-링 찾기지정에 따라 수행됩니다.

예: 010-014-25-2-2

처음 세 자리 숫자(010)는 링(막대)이 배치되는 표면의 직경(10mm)을 나타냅니다.

두 번째 세 자리 숫자(014)는 링(원통)이 삽입되는 표면의 직경(14mm)을 나타냅니다.

다음 두 숫자(25)는 링 자체의 단면 직경(두께)인 2.5mm를 의미합니다.

마지막 두 자리: 2 - 정확도 등급, 2 - 고무 그룹. 따라서 실제 고무링 크기지정과 약간 다를 수 있습니다: 내부는 감소하는 방향, 외부는 증가하는 방향 지정: 010-014-25, 크기: 9.7x14.7x2.5 mm.

고무 그룹에 따라 -60에서 +250С°까지 적용 가능합니다.

수입 반지의 지정은 국산 반지의 지정과 다릅니다.

예: 005.0x1.0, 여기서 005.0은 링의 실제 내부 크기이고 1.0은 링의 두께입니다. O-링네 가지 유형의 재료로 만들어집니다.
- 72 NBR - 광유, 광유 기반 유압유, 최대 100기압의 정압, -30° ~ +100°C의 온도 범위;
- 88 NBR - 더 높은 압력의 경우 온도 범위는 -30° ~ +100° C입니다.
- FKM - 화학적으로 공격적인 환경 및 고온용, -20° +200° C;
- EPDM - 글리콜 기반 유압유, 브레이크액, 온수용, 온도 범위 -50° ~ +150°C. 가정용 링은 7-B-14 고무 화합물로 만들어집니다. -50° ~ +100°C의 온도 범위
- O-링에 따라 제조됩니다
다음 표준:

O-링 GOST 18829-73

원형 고무 씰링 링 GOST 9833-73

국제 O-링 표준 DIN 3771

수입 고무를 기반으로 한 고무 화합물은 밀봉 링 생산용 재료로 사용됩니다.

아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR),
불소 충전 Viton 고무 및 이를 기반으로 한 고무 화합물 FKM, FPM,
에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM),
실리콘 고무(실리콘 - VMQ),
폴리우레탄(PUR, TPU).
현대적인 생산 기술과 고품질 재료(대부분 수입)를 사용함으로써 O-링다양한 오일, 유압액, 화학적으로 공격적인 다양한 환경, 글리콜 기반 브레이크액, 온수 등의 환경에서 사용할 수 있습니다. 다양한 압력과 작동 온도에서.
다음과 같이 사용하면 얻을 수 있는 이점 O-링 씰:
장착 구멍(홈)의 심플한 디자인,
고무 NBR, FPM, EPDM, 실리콘, 폴리우레탄,
대칭형으로 설치가 용이하며,
작은 좌석 크기.

재료

재료	지정	경도	색상	온도
70 NBR 33002	아크릴로니트릴 부타디엔 고무	70 쇼어 A	검은색	-20°C ~ +100°C
90 NBR 33004	아크릴로니트릴 부타디엔 고무	90 쇼어 A	검은색	-20°C ~ +100°C
80 FKM 33034	불소고무	80 쇼어 A	검은색	-20°C ~ +200°C
70 EPDM 33022	에틸렌 프로필렌 디엔 고무	70 쇼어 A	검은색	-40°C ~ +150°C
70 VMQ 33042	비닐메틸폴리실록산	70 쇼어 A	빨간색	-40°C ~ +225°C

EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 고무)

EPDM 피팅 및 씰링 요소는 주로 다음 분야에 사용됩니다. 세탁기, 식기 세척기 및 물 밸브 피팅. EPDM 엘라스토머는 오존, 노화 및 대기 조건에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 팽창에 대한 저항력이 좋습니다. 뜨거운 물, 증기, 세척 잿물, 산화 매체, 산, 염기, 극성 유기 매체, 케톤, HFC 그룹의 인화성이 높은 유압유 및 HFD 그룹의 일부 유형, 글리콜 에테르 기반 브레이크 유체. 광유 및 윤활유, 가솔린, 지방족, 방향족 및 염소화 탄화수소의 높은 팽창 특성. 적용 온도 범위: 약 -40 °C ~ +150 °C.

FKM(불소고무)

FKM 기반 소재는 열 안정성과 내화학성으로 인해 특히 중요해졌습니다. 이러한 재료의 가스 투과성은 낮습니다. 고진공에서 FKM 엘라스토머는 최소한의 중량 손실을 나타냅니다. 오존, 풍화, 가벼운 균열 및 화염 전파에 대한 저항성이 높습니다. 광유 및 그리스(대부분의 첨가제 포함), 연료, 지방족 및 방향족 탄화수소, 일부 난연성 유압유 및 합성 항공기 엔진 오일의 팽창에 대한 저항력이 뛰어납니다. 극성 용매 및 케톤, Skydrol과 같은 저인화성 유압유, 글리콜 에테르 기반 브레이크액의 높은 팽창 특성. 적용 온도 범위: 약 -20 °C ~ +230 °C.

NBR(아크릴로니트릴 부타디엔 고무)

부타디엔과 아크릴로니트릴의 중합체입니다. O-링은 다양한 크기로 생산되며 NBR 소재를 기반으로 합니다. 프로판, 부탄, 가솔린, 광유(윤활유, 그룹 H, H-L 및 H-LP의 유압유)와 같은 지방족 탄화수소 및 광유 기반 그리스, HFA, HFB 및 HFC 그룹의 저인화성 유체에서 우수한 팽윤 저항 , 식물성 및 동물성 오일 및 지방, 경유 및 디젤 연료. 방향족 함량이 높은 연료(슈퍼등급 연료)의 평균 팽윤 저항입니다. 방향족 탄화수소(예: 벤젠), 염소화 탄화수소(예: 트리클로로에틸렌, HFD 그룹의 저인화성 유압유, 에테르, 극성 용매 및 글리콜 에테르 기반 브레이크 유체)의 높은 팽창 특성. 혼합물에 따른 적용 온도 범위: 약 -30 °C ~ +120 °C.

실리콘 고무 VMQ(비닐 메틸 폴리실록산)

O-링은 특히 고온 저항, 저온에서의 우수한 탄성, 높은 유전 특성, 산화 및 오존 공격에 대한 높은 저항성을 특징으로 합니다. 물리적 특성, 이는 온도에 매우 약간 의존합니다. 미네랄 오일(CR 기반 재료와 비교) 및 글리콜 에테르 기반 브레이크액의 팽창에 대한 중간 정도의 저항성. 최대 약 +100 °C의 물에서 사용할 수 있습니다. 단일 및 다중 알코올의 염 수용액에서 충분한 안정성. 단순 및 저분자량 에테르, 지방족 및 방향족 탄화수소의 높은 팽창 특성. 100°C 이상의 온도에서 농축된 산과 알칼리, 물, 증기는 재료에 파괴적인 영향을 미칩니다. 적용 온도 범위: 약 -60 °C ~ +225 °C.

고무(NBR, FPM, MVQ), 불소수지(PTFE) 및 폴리우레탄(PUR)으로 만들어졌습니다.
사용되는 재료에 따라 다음과 같은 환경에서 사용됩니다.
산, 알칼리 및 염기
케톤과 알코올
소금 용액
방향족 탄화수소
유기 및 무기 용매
공압 시스템의 공기
수증기
작동 온도 범위는 사용된 재료에 따라 다르며 -60°C ~ +200°C입니다.
정사각형 및 직사각형 O-링누출을 방지하고 개방형 플랜지 연결부 및 피팅, 파이프라인 연결 부분의 평면 평행 및 반 매립형 고정 플랜지 연결부의 먼지, 오물 및 습기로부터 보호하기 위한 것입니다. 일반적으로 정적 장치에 사용되지만 동적 조건에서도 작동할 수 있습니다.
장치 밀봉 직사각형 반지낮은 작동 압력에서는 밀봉된 장치를 조립할 때 링을 예비 압축하여 달성되며 링의 권장 방사형 압축은 0.1-0.2mm입니다. 연결의 견고성은 작동 매체의 압력 하에서 링의 변위를 통해 보장됩니다. 설치를 위한 링과 홈의 치수는 링을 조립할 때(압축 없이) 0.2-0.25mm 범위의 측면 여유 공간을 보장하는 기준으로 선택됩니다. 다양한 설계에서 링의 마찰력을 줄이기 위해 밀봉 표면과 접촉하는 밀봉 면적을 줄일 수 있습니다. 이는 모따기를 통해 달성되며, 이는 또한 최대 작동 압력에서 링의 서비스 수명을 증가시킵니다. 1.0MPa까지
또한 직사각형 반지씰을 보호하는 역할을 하는 지지 링으로 널리 사용됩니다(주로 씰링 장치의 동적 작동 중에). 즉 씰 자체는 씰 역할을 하지 않습니다. 씰이 로드 안으로 눌려 들어가는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 실린더 간격. 이는 보호되는 씰의 재료보다 경도와 강도가 더 큰 재료(예: PTFE)로 만들어집니다.
그들은 직사각형의 덜 자주 모양이 있는 단면을 가진 고리 모양을 가지고 있습니다. 분할할 수 있습니다(직선 또는 각진 절단). 링의 높이는 씰 장착 홈의 깊이에 로드/실린더 간격의 높이를 더한 것과 같습니다. 압력 방향에 따라 씰은 하나 또는 두 개의 지지 링으로 보호됩니다.
직사각형 링다른 씰의 필수적인 부분이 될 수 있으며 특히 무거운 하중에서 씰을 강화하는 역할을 합니다.
링의 치수는 다음과 같이 표시됩니다: d x D x h, 여기서 d는 막대의 직경(mm)입니다. D - 실린더 직경(mm); h는 링의 높이입니다.
예 상징: 25x35x10, 여기서 25는 막대 직경, mm입니다. 35 - 실린더 직경, mm; 10 - 링 높이, mm
규제 문서: GOST 15180-86 플랫 탄성 개스킷. 기본 매개변수 및 치수.
직사각형 링 선택링과 접촉하는 매체의 특성과 장비의 기술 매개 변수에 따라 수행됩니다.

고무-금속 자동 정렬 씰 USIT-R/M.

고무-금속 자동 정렬 씰 USIT-R/M은 금속 와셔와 탄성 중합체 씰링 립의 조합입니다.고무 금속 자동 정렬 씰은 기존 씰링 와셔와 고무 금속 씰을 합리적으로 개발한 것입니다. 구리 반지, 알루미늄(구리 또는 알루미늄 개스킷) 또는 기타 변형 가능한 재료를 사용하며 최대 700bar의 압력에서 액체를 밀봉할 수 있습니다. 다른 유형과 달리 고무 금속 개스킷은 기술적, 경제적 이점이 있으며 그 주요 이점은 다음과 같습니다.
환경적 압력으로 인한 탄성 변형으로 인해 금속판 사이에 작은 움직임이 있는 경우에도 고무-금속 와셔의 접착 효율이 향상됩니다.
고무-금속 씰링 링을 조일 때의 토크는 구리 및 알루미늄 씰에 필요한 토크보다 훨씬 낮으며 설치할 표면의 변형 위험을 제거합니다.
진동 시 풀림 위험 감소
매우 높은 압력에 대해 덜 정밀한 표면 처리 조건에서 부품 간 접촉을 만드는 능력은 경제적으로 더 유리합니다.
재사용 성 고무 링, 빈번한 분해 후에도 (금속 와셔는 일반적으로 첫 번째 분해 후 교체해야 함).

시장에 등장한 모습과 함께 고무 씰광범위한 응용 분야를 발견했으며 이제 일류 밀봉 및 장기 안전이 필요한 가장 가혹한 조건뿐만 아니라 자동차 산업과 같이 대량으로 생산되는 직렬 구성 요소에도 사용됩니다.
고무 금속 개스킷산업용 및 항공용으로 다양한 버전으로 제조됩니다. 물개가장 일반적인 산업 응용 분야에 적합한 표준 유형입니다.

기술 데이터:
씰링 링이 견딜 수 있는 최대 압력은 크기와 디자인에 따라 다르며 범위는 25~70MPa입니다.
작동 온도: -30°C ~ + 200°C.
매체: 미네랄 오일, 합성 오일, 물, 물-오일 에멀젼, 가스.

주문 이름	표준 크기 반지							최소 압력 갭
주문 이름	공차, mm: — >	0,13/ -0	0,1/ -0,1	0,1/ -0,1	0,25/ -0	0,1/ -0,1	0/ -0,2	(술집)
USIT-R1/8"	1/8"	15,88	11,84	10,37	0,25	2,1	8,56	1500
USIT-R1/4"	1/4"	20,57	15,21	13,74	0,25	2,1	11,45	1550
USIT-R3/8"	3/8"	23,8	18,75	17,28	0,25	2,1	14,96	1260
USIT-R1/2"	1/2"	28,58	23,01	21,54	0,25	2,1	18,64	1150
USIT-R5/8"	5/8"	31,75	24,97	23,49	0,25	2,5	20,60	1250
USIT-R3/4"	3/4"	34,93	28,53	27,05	0,25	2,1	24,13	1060
USIT-R 1"	1"	36,88	33,89	33,89	0,25	2,5	30,3	870
USIT-R1.1/4"	1.1/4"	52,38	45,93	42,93	0,25	2,5	38,96	690
USIT-R1.1/2"	1.1/2"	58,60	51,39	48,44	0,25	2,5	44,86	690
USIT-R 2"	2"	73,03	63,63	60,58	0,25	2,5	56,67	700
USIT-M4	M4	7	5,4	4,5	0,3	1	3,4	1770
USIT-M6	M6	11	8	6,6	0,3	1	4,7	1680
USIT-M8	M8	14	10,4	8,7	0,3	1	6,4	1550
USIT-M10	M10	16	12,4	10,7	0,4	1,5	8,56	1350
USIT-M12	M12	18	14,4	12,7	0,4	1,5	9,73	1250
USIT-M14	M14	22	16,4	14,7	0,4	1,5	11,38	1510
USIT-M16	M16	24	18,4	16,7	0,4	1,5	13,41	1400
USIT-M18	M18	26	20,44	18,7	0,4	1,5	14,76	1275
USIT-M20	M20	28	22,5	20,7	0,4	1,5	16,76	1150
USIT-M22	M22	30	24,4	22,7	0,4	2	18,74	1100
USIT-M24	M24	32	26,4	24,7	0,4	2	20,11	1050
USIT-M26	M26	35	28,4	26,7	0,4	2	22,3	1050
USIT-M27	M27	36	29,4	27,7	0,4	2	23,3	1060
USIT-M30	M30	39	32,7	31	0,4	2	25,7	860
USIT-M33	M33	42	35,4	33,7	0,4	2	28,7	820
USIT-M36	M36	46	38,4	36,7	0,4	2	31,1	760
USIT-M42	M42	53	44,4	42,7	0,4	2	36,5	690

1 860,00

장애. /채찍

기사: U-902010

프로필 너비 - 86mm;
프로필 길이 - 2550mm.

재질 - 내한성 및 내유성 고무. 냉장차량의 도어에 설치하여 출입구를 밀봉합니다. 설치 중에는 리벳이나 셀프 태핑 나사를 사용하여 밀봉 프로파일을 고정하는 알루미늄 압력판이 필요합니다. 올바른 장소에. 설치 플레이트 코드는 P-909120(별도 제공)입니다.

1 590,00

장애. /채찍

기사: U-902011

Bychok 화물 밴의 후면 및 측면 도어용 고무 밀봉 프로파일.

프로필 너비 - 50mm;
프로필 길이 - 2550mm.

재질 - 내한성 및 내유성 고무. 자동차 문에 설치하여 출입구를 밀봉합니다. 설치 중에는 리벳이나 셀프 태핑 나사를 사용하여 밀봉 프로파일을 올바른 위치에 고정하는 알루미늄 압력판이 필요합니다. 설치 플레이트 코드는 P-909123(별도 제공)입니다.

1 480,00

장애. /채찍

기사: U-902012

Gazelle 화물 밴의 후면 및 측면 도어용 고무 밀봉 프로파일입니다.

프로필 너비 - 40mm;
프로필 길이 - 2550mm.

재질 - 내한성 및 내유성 고무. 출입구를 밀봉하기 위해 GAZelle 자동차 도어에 설치됩니다. 설치 중에는 리벳이나 셀프 태핑 나사를 사용하여 밀봉 프로파일을 올바른 위치에 고정하는 알루미늄 압력판이 필요합니다. 설치 플레이트 코드는 P-909122(별도 제공)입니다.

1 680,00

장애. /채찍

밴/해상 컨테이너 도어용 고무 씰

기사: U-902013

자동차 화물 밴 및 Morflot 유형 컨테이너의 후면 및 측면 도어용 고무 밀봉 프로파일.

프로필 너비 - 37mm;
프로필 길이 - 2400mm.

재질 - 내한성 및 내유성 고무. 문에 설치됨 자동차 화물 밴 및 컨테이너 유형 "Morflot"출입구를 봉쇄하기 위해. 설치 중에는 리벳이나 셀프 태핑 나사를 사용하여 밀봉 프로파일을 올바른 위치에 고정하는 알루미늄 압력판이 필요합니다. 설치 플레이트 코드는 P-909121(별도 제공)입니다.