പ്രാഥമിക പ്രോസസ്സിംഗ്തടി സാമഗ്രികൾ പലപ്പോഴും അവ മുറിക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം - മാനുവൽ മുതൽ ഇലക്ട്രിക് മോഡലുകൾ വരെ. നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒന്നാണ് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായത്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഡിസൈൻ
ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ മനസിലാക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സ്കീം നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. ഇത് നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ സവിശേഷതകൾ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ അളവുകൾ, മരം തരം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം മാത്രമേ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയൂ.
സോയുടെ പ്രധാന ഘടകം ഡിസ്ക് ആണ്, അതിൻ്റെ അവസാന ഉപരിതലത്തിൽ കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. അവ ജ്യാമിതീയ അളവുകളിൽ മാത്രമല്ല, ഡിസ്കിൻ്റെ തലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെരിവിൻ്റെ കോണിലും വ്യത്യാസപ്പെടാം. മുറിവുകൾ നടത്താൻ, ഡിസൈനിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ഡിസ്കിലേക്ക് നേരിട്ട് (ഒരു ഷാഫ്റ്റ് വഴി) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്. രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ മുറിവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഈ ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്; ചില മോഡലുകളിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ തലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കോണീയ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ഡെപ്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്:
- ചെറുത് - 40 മുതൽ 46 മില്ലിമീറ്റർ വരെ;
- ഇടത്തരം - 55 മുതൽ 55 മില്ലിമീറ്റർ വരെ;
- വലിയ - 65 മുതൽ 70 മില്ലിമീറ്റർ വരെ;
- പ്രൊഫഷണൽ - 65 മുതൽ 140 മില്ലിമീറ്റർ വരെ.
വീട്ടുജോലിക്ക്, ചെറുതോ ഇടത്തരമോ ആയ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ഉള്ള ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ മതിയാകും. മെറ്റീരിയലുകളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു കൈകൊണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആവശ്യമാണ്. ലംബമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഭവനങ്ങളിൽ ഉണ്ടാക്കാം.
മരപ്പണിക്ക്, പോസിറ്റീവ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണുള്ള ഡിസ്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അല്ലാത്തപക്ഷം, മരം നാരുകൾ മുറിക്കില്ല, മറിച്ച് കീറിപ്പോകും.
ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു മേശയുടെ രൂപകൽപ്പന
ഭാവി രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രധാന ഘടകം സ്വയം നിർമ്മിച്ച ഒരു പട്ടികയാണ്. ഇത് പവർ യൂണിറ്റ്, കട്ടിംഗ് ടൂൾ, കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ്, ജോലി നിർവഹിക്കാനുള്ള അധിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കും.
ഒരു മേശ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അടിസ്ഥാനപരമായി രണ്ട് വ്യത്യസ്ത സ്കീമുകൾ ഉണ്ട്. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ഇത് ഒരു കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിൻ്റെ പ്രധാന ദൌത്യം വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കുക, മുറിവുകളുടെ ദിശ മാറ്റാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയാണ്. മിക്കപ്പോഴും, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കാൻ തടി ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റുകൾ, സ്ലേറ്റുകൾ, തടികൾ.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവുകളുടെ തരങ്ങളിലൊന്നാണ് സോമില്ല്. വ്യത്യാസം ഡിസ്കിൻ്റെ താഴത്തെ സ്ഥാനത്താണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മേശ ഒരു കിടക്കയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിൽ പവർ യൂണിറ്റ് ഉണ്ട്, ഒരു ഡിസ്ക് മൗണ്ടിംഗ് യൂണിറ്റും ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനവുമുണ്ട്.
രൂപകൽപ്പന സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ പരിഗണിക്കണം:
- ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പവർ. വീട്ടുജോലികൾക്കായി, 800 W വരെ പവർ ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുത്താൽ മതി;
- കട്ട് ആഴം. ഡിസ്കിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;
- ഭ്രമണ ആവൃത്തി. ഒരു ഇരട്ട നിറം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഈ സ്വഭാവം കുറഞ്ഞത് 1600 ആർപിഎം ആയിരിക്കണം;
- നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം. ഇത് ഡിസ്കിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര അകലെയായിരിക്കണം.
ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈനിൻ്റെ അളവുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു മാനുവൽ സോമിൽ നിർമ്മിക്കാൻ, ഒരു മേശയായി ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, കാഠിന്യമുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ അതിൻ്റെ അടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്വയം നിർമ്മിച്ച ഒരു ടേബിൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു സോയുടെ ഒരു ഫാക്ടറി മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മേശയുടെ മുകളിലെ അടിയിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത നിങ്ങൾ നൽകണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു അധിക ട്രാൻസിഷൻ മൗണ്ടിംഗ് ബ്ലോക്ക് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്നു
ഒരു നിർമ്മാണ പദ്ധതി തയ്യാറാക്കുന്നത് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ലഭ്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മേശയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്‌ക്ക് പുറമേ, അത് സ്ഥിരതയുള്ളതും അതിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റാതെ പരമാവധി സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കേണ്ടതുമാണ്.
ആദ്യം നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുന്നു. ഉപകരണം എടുത്ത് അതിൻ്റെ അളവുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി കട്ട്ഔട്ട് ലൊക്കേഷനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപകരണം മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഇടവേള ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ അധിക ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്:
- വർക്ക്പീസുകൾക്കുള്ള പിന്തുണ. ഇത് മേശപ്പുറത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മരം സ്ട്രിപ്പാണ്. ഡിസ്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് അതിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റാൻ കഴിയും;
- പിന്തുണയ്‌ക്കുള്ള തോപ്പുകൾ. അവ മേശപ്പുറത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വറുക്കുന്നു;
- അളവുകോൽ. ഡിസ്കിൻ്റെ മുൻവശത്താണ് ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു നിശ്ചിത വീതിയും നീളവും ഉള്ള ശൂന്യത രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്;
- ക്ലാമ്പുകൾ. അവ ഒരു അധിക ഘടകമാണ്. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഭാഗം മേശപ്പുറത്ത് കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇതിനുശേഷം, മേശപ്പുറത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അളവുകൾ അനുസരിച്ച്, പിന്തുണ കാലുകൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 40 * 40 മില്ലീമീറ്റർ മരം ബീമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കാലുകൾക്കിടയിൽ കാഠിന്യമുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സോ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ജോലിസ്ഥലത്തിനടുത്തായിരിക്കണം. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ പരമാവധി ലോഡ് കവിഞ്ഞ സാഹചര്യത്തിൽ ഒരു ആർസിഡിയും ഫ്യൂസുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.
രേഖാംശ അരിഞ്ഞത് നിർത്തുക.
മേശയുടെ അരികുകളിൽ ഒന്നിൽ സോ നന്നായി വിന്യസിച്ച ശേഷം, ഞാൻ അത് M4 സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, എനിക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഇരുമ്പ് അടിത്തറ നാലിടത്ത് തുരക്കേണ്ടിവന്നു.
പൊതുവേ, ഏതെങ്കിലും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പട്ടിക ഒരു മേശയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾ അടിത്തറയിലേക്ക് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്ന തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇരുമ്പ് അടിത്തറയുള്ള ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കാസ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടിയേക്കാം.
അടിത്തട്ടിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാതെ ഒരു മേശയിലേക്ക് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പട്ടിക അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ മറ്റൊരു ജനപ്രിയ മാർഗമുണ്ട് - അടിത്തറ ഉറപ്പിക്കുന്ന ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, അത് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ കൃത്യതയുടെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും കാര്യത്തിൽ ഈ രീതി മാത്രം ശരിയാണെന്ന് എനിക്ക് തോന്നിയില്ല, ഞാൻ അത് ഉപയോഗിച്ചില്ല.
ഒരു മാനുവൽ സർക്കുലർ സോയുടെ മറ്റൊരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഇല്ലാതെ മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നല്ല മരപ്പൊടി വായുവിലേക്ക് ഉയരുന്നു.
ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ മുകൾ വശത്തേക്ക് ഡിസ്ക് വെട്ടി. ഉയരം - 40 മിമി (ബോഷ് വുഡ് ഡിസ്ക് 160 മിമി). ടേബിൾ ടോപ്പ് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് 9 മില്ലീമീറ്റർ കുറയ്ക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയിൽ തന്നെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസ്ക് പൂർണ്ണമായും പട്ടികയിൽ മറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
UPD: പ്രധാനപ്പെട്ടത്! നിരവധി ബജറ്റ് സർക്കുലർ സോകളിൽ, ഡിസ്ക് ഒരു അദൃശ്യമായ കോണിലാണെന്ന് തെളിഞ്ഞേക്കാം. കൂടാതെ എല്ലാ മുറിവുകളും വളയുകയും ചെയ്യും. ടേബിൾ പ്രതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഡിസ്ക് 90 ഡിഗ്രിയിലാണോ എന്ന് ടൂൾ സ്ക്വയർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. (സോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, യഥാർത്ഥ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആംഗിൾ നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം. ഡിസ്ക് ഒരു വലത് കോണിലല്ലെങ്കിൽ സൈറ്റിൻ്റെ അനുയോജ്യമായ ആംഗിൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വശത്ത് ടിന്നിൻ്റെ നിരവധി സ്ട്രിപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കാം. പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് കീഴിൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു ആംഗിൾ നേടുന്നു (മേശയിലേക്ക് സോ സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഈ പരിഹാരം മോശമാണ്)
ടേബിളിനുള്ളിൽ ഞാൻ സോയ്ക്കായി ഒരു സോക്കറ്റ് സ്ഥാപിച്ചു, അത് ഇപ്പോൾ ആരംഭ ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് ഓണാക്കും.
ഇങ്ങനെയാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ സോയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നത്. പൊതുവേ, പട്ടിക തയ്യാറാണ്, നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. (ഒരു വൈകുന്നേരവും ഒരു രാവിലെയും ചെയ്തു).
തീർച്ചയായും, സ്ലാറ്റുകളും ക്ലാമ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ കാണുന്നത് സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ ഇത് അസൗകര്യമാണ്.
ഈ ഘടന, മേശയുടെ അരികുകളിൽ അമർത്തി അവയുമായി വിന്യസിച്ചാൽ, സോ ബ്ലേഡിനൊപ്പം നീങ്ങാൻ കഴിയും. റെയിലിന് നേരെ സ്ലെഡ് അമർത്തിയാൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് കൃത്യമായി 90 ഡിഗ്രിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ കാണാൻ കഴിയും. സ്ലെഡിനുള്ളിൽ നേർത്ത തടിക്കഷണങ്ങൾ വയ്ക്കാം.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സോസേജ് പോലെ സ്ട്രിപ്പ് മുറിക്കാൻ പോലും കഴിയും :) ഉദാഹരണത്തിന്, ഞാൻ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള നിരവധി കഷണങ്ങൾ മുറിച്ചു.
സ്ലെഡുകൾ പ്രശ്നത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ പരിഹരിക്കൂ. രേഖാംശ സോവിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സൈഡ് സ്റ്റോപ്പും ആവശ്യമാണ്.
മേശയുടെ അരികിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന പ്ലൈവുഡിൽ നിന്നുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഞാൻ ഒട്ടിച്ചു.
അത് മരണപിടുത്തം കൊണ്ട് അരികുകൾ പിടിക്കുന്നു.
ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ അപകടകരമായ ഉപകരണമാണ്. എൻ്റെ വിരലുകൾ കാണാതിരിക്കാൻ, സ്ക്രാപ്പ് ഫർണിച്ചർ ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് ഞാൻ ഒരു ലളിതമായ പുഷർ ഉണ്ടാക്കി.
ഈ ടേബിൾ, സോവിംഗ് സ്ലേറ്റുകൾ, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ, പ്ലൈവുഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ എനിക്ക് ഇതിനകം കഴിഞ്ഞു, കൈയിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ ചെയ്തതിനേക്കാൾ ഈ ജോലികളെല്ലാം ചെയ്യുന്നത് വളരെ എളുപ്പമായി.
ഭാവിയിൽ ഞാൻ ഈ പട്ടിക കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തും:
- രേഖാംശ സോവിംഗിനായി ഞാൻ സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് റീമേക്ക് ചെയ്യും, അങ്ങനെ നീങ്ങുമ്പോൾ അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഡിസ്കിന് സമാന്തരമായി തുടരും
- ഡിസ്ക് സംരക്ഷണം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന റിവിംഗ് കത്തി ഞാൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും
- ഞാൻ മേശയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് ഒരു പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കും. (ഇപ്പോൾ ഞാൻ കണ്ടപ്പോൾ, ബ്ലേഡ് എൻ്റെ മുഖത്തേക്ക് മരപ്പൊടി എറിയുന്നു)
- മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പുഷർ ഞാൻ പൂർത്തിയാക്കും. പുഷറിൻ്റെ കൂടുതൽ രസകരവും സൗകര്യപ്രദവുമായ പതിപ്പ് ഞാൻ ഇതിനകം നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങി, ഭാവിയിൽ ഞാൻ ഇതിനെക്കുറിച്ച് എഴുതും.
ഭാവിയിൽ ഞാൻ ഇത് ക്രമേണ നടപ്പിലാക്കും, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ ഞാൻ ഇതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കും.
ഓരോ സാമ്പത്തിക വ്യക്തിയും അവൻ്റെ വീടും അതിൻ്റെ അവസ്ഥയും ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഒരു പുനരുദ്ധാരണ സമയത്ത് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്ന നിരവധി കാര്യങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ മുഴുവൻ പദ്ധതിക്കും എത്രമാത്രം ചെലവാകുമെന്ന് മുൻകൂട്ടി പറയാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഒരു പുതിയ വീട് പണിയുകയോ മരം ഉപയോഗിച്ച് പുതുക്കിപ്പണിയുകയോ ചെയ്യുന്നത് മികച്ച ഫലം നൽകുന്നു. എന്നാൽ അത് നേടുന്നതിന് നിങ്ങൾ കഠിനമായി പരിശ്രമിക്കുകയും വളരെയധികം പരിശ്രമിക്കുകയും വേണം. മരം, നഖങ്ങൾ, ഒരു വിമാനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സോ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം നിങ്ങൾ ഒരു വീട് പണിയുകയാണെങ്കിൽ, ഈ പ്രക്രിയ വളരെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായിരിക്കും, കാരണം അത്തരം ജോലി ഒന്നോ അതിലധികമോ ആളുകൾക്ക് വളരെ ഭാരമുള്ളതാണ്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, അവർ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രം കൊണ്ടുവന്നു. ഇന്നത്തെ നമ്മുടെ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത് ഇതാണ്.
അത് എന്താണ്?
ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ (ജോയിൻ്റർ ഉൾപ്പെടെ) ഒരു മേശയിൽ നിർമ്മിച്ച കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആണ്. അത്തരം ഒരു ഭാഗം നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അതിൻ്റേതായ അദ്വിതീയമാണ്, കാരണം ഇതിന് ബാഹ്യരേഖകൾക്കൊപ്പം വിവിധ ആകൃതികൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ സമാനമായ ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഏതെങ്കിലും ഘടനയുടെ നിർമ്മാണത്തെ വളരെ ലളിതമാക്കും, കാരണം ഈ ഉപകരണം ഒരു സോയേക്കാൾ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഒരു ചെയിൻസോയേക്കാൾ സുഗമമായ മാറ്റങ്ങളും മുറിവുകളും ഉണ്ടാക്കാൻ ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഏത് കോണിലും മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; മുകളിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.
മരം അടിസ്ഥാനമാക്കി എല്ലാ വസ്തുക്കളുടെയും ആകൃതി മാറ്റാൻ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കാം. വീട്ടിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കിയാൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും. എന്നാൽ ഇതിനെക്കുറിച്ച് പിന്നീട് എഴുതാം. അത്തരമൊരു ഉപകരണം സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് അത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല; ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് അവബോധത്തെ ആശ്രയിക്കാം.
ഉത്പാദനത്തിന് എന്താണ് വേണ്ടത്?
വീട്ടിൽ ഒരു യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ തോന്നിയേക്കാവുന്നത്ര നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല: അത് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഒരു സോയും ഒരു മേശയും മാത്രം. ഭാവിയിൽ അവരുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളാണ് ഇവ. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ചില ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഉടമയുടെ ആഗ്രഹങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, സ്വന്തമായി ഒരു വിമാനമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഒരു ലളിതമായ പതിപ്പിൽ, സോ മേശയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം. മാത്രമല്ല, ഓരോ മാസ്റ്ററും ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആംഗിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച എല്ലാ തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ എളുപ്പവും ഗുണനിലവാരവും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. അത്തരമൊരു ഘടകം വളരെക്കാലം സേവിക്കുന്നതിന്, ശരിയായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
തടികൊണ്ടുള്ള സോ മെഷീൻ
ഒരു സോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മരം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഇപ്പോൾ സംസാരിക്കാം.
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സോയും അത് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പട്ടികയുമാണ്. കൂടാതെ, ഞങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:
- മേശ മറയ്ക്കാൻ പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബോർഡിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ്;
- കാലുകൾക്കുള്ള തടി ബ്ലോക്കുകൾ;
- സാർവത്രിക പശ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കൂടാതെ ജീവിക്കാൻ കഴിയില്ല;
- സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ബോൾട്ടുകളും.
റെഡിമെയ്ഡ് ടേബിൾ ഇല്ലെങ്കിൽ മുകളിലുള്ള എല്ലാ പോയിൻ്റുകളും ആവശ്യമാണ്, നിങ്ങൾ അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഓപ്ഷൻ ഏറ്റവും പ്രായോഗികമാണ്, കാരണം മെഷീൻ ഒരു തവണയോ ഒരു വർഷത്തേക്കോ സൃഷ്ടിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, എല്ലാം സ്വയം ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.
ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്നു - ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കുന്നു
ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്നോ മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ അറുപത് മുതൽ നൂറ് സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ അളക്കുന്ന ഒരു കഷണം മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട തയ്യാറെടുപ്പ്. അതിൻ്റെ അരികുകളിൽ, കാലുകൾക്കുള്ള ബാറുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ആദ്യം പശ ഉപയോഗിച്ച്, തുടർന്ന് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും.
ഭാവിയിലെ സോയ്ക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ദ്വാരം മുറിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാരംഭ മോഡലിംഗ് ഉപയോഗിച്ചും ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ദ്വാരം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കാൻ ഒരു ജൈസ ഉപയോഗപ്രദമാകും. ഇത് താരതമ്യേന മികച്ച ജോലിയാണ്, അതിനാൽ ഈ ഘട്ടത്തിൽ തെറ്റുകൾ വരുത്താതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകളുടെ സാന്നിധ്യം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അവയില്ലാതെ, യന്ത്രത്തിന് അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.
ഇപ്പോൾ അവർ ബീംസ്-കാലുകൾക്കുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം യന്ത്രം എന്തെങ്കിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം. അവയുടെ നീളം വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, മാസ്റ്ററുടെ ഉയരം കണക്കിലെടുത്ത്, തീർച്ചയായും ഉണ്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ, അവ 80 മുതൽ 90 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെയാണ്. ഉയരം തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, യജമാനന് വളരെയധികം വളയേണ്ടിവരും, ഇത് ജോലിയെ ഗണ്യമായി മന്ദഗതിയിലാക്കും, കാരണം കാലക്രമേണ അവൻ്റെ പുറം വേദനിച്ചേക്കാം.
ബാഹ്യ ഫിനിഷിംഗ്
അവസാന ഘട്ടങ്ങളിൽ, മെഷീൻ ടേബിളിലെ ജോലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, സ്റ്റോറിൽ നിന്ന് വാങ്ങിയ ഫർണിച്ചറുകളുടെ രൂപം ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബോൾട്ടുകളൊന്നും അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നില്ല: അവ ദൃശ്യമാകില്ല, കാരണം അവ പ്രത്യേകമായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതും നന്നായി സുരക്ഷിതവുമാണ്. വീട്ടിൽ ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഗുണനിലവാരം കുറവായിരിക്കരുത്, മറിച്ച് വിപരീതമാണ്.
ജോലിയുടെ ഒന്നും രണ്ടും ഘട്ടങ്ങളുടെ താരതമ്യം: ഒരു പൂർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഒരു മേശയും ഫ്രെയിമും ഉണ്ടാക്കുക
മറ്റൊന്ന് പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടം, കാരണം നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയോ ഉൽപാദനക്ഷമത, മരം മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വേഗതയും നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നം ഒരു യന്ത്രോപകരണമാണെങ്കിൽ മാത്രമേ മുമ്പത്തെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നുള്ളൂ, അല്ലാതെ ഒരു കട്ടിൽ മാത്രമല്ല. കൂടുതൽ സുരക്ഷയും ജോലിയുടെ എളുപ്പവും അടിത്തറയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു മെഷീനിൽ ഏത് ഭാഗമാണ് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ളതെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, യന്ത്രം തന്നെ വിഭജിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു സോളിഡ് മെഷീനാണെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കിടക്കയും അടിത്തറയും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. മുകളിൽ പറഞ്ഞതുപോലെ: അടിസ്ഥാനം സൗകര്യത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും ഉത്തരവാദിയാണ്, പക്ഷേ ഫ്രെയിം ചില ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളും ഏറ്റെടുക്കുന്നു, കാരണം വയറിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും - മുഴുവൻ ഉപകരണവും ചെറിയ തീപ്പൊരിയിൽ ജ്വലിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് നടക്കില്ല.
ഇതിൽ നിന്ന് നമുക്ക് നിഗമനം ചെയ്യാം: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്കീമിൻ്റെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളും തുല്യ പ്രാധാന്യത്തോടെ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഒരുപാട് യഥാർത്ഥത്തിൽ അവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
- പട്ടിക ഒരു ഫാസ്റ്റനറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കനത്ത ലോഡുകളെ ചെറുക്കുന്നതും ആയിരിക്കണം, കാരണം പ്രവർത്തന സമയത്ത് അത് പതിവായി വിവിധ ഭാരം വഹിക്കേണ്ടിവരും, അതേ സമയം മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും സ്ഥിരത നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
- കിടക്ക ഒരു മേശയിലോ അടിത്തറയിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു; അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ വേഗതയും മരം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലാ പുരോഗതിയും ഈ ഘട്ടത്തിലെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും; കൂടാതെ, വയറിംഗ് സുരക്ഷ ഒരു പ്രധാന മുൻഗണന ആയിരിക്കണം.
ഒരു മെറ്റൽ ഫ്രെയിം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ കിടക്ക, മെഷീൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, അതിനാൽ ആഗ്രഹിച്ച ഫലം നേടുന്നതിന് നിങ്ങൾ ധാരാളം സമയവും ഉത്സാഹവും ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരും: ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടുകയും നിങ്ങളുടെ ജോലി സമയം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഫ്രെയിം ലോഹത്താൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, തടി മേശയുടെ ഗുണനിലവാരവും ശക്തിയും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായ അടിത്തറയുടെ കാര്യത്തേക്കാൾ ഇതിന് കൂടുതൽ സമയവും പരിശ്രമവും ആവശ്യമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
കിടക്ക ഉണ്ടാക്കാൻ എന്താണ് വേണ്ടത്?
പ്രാരംഭ, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ് (വെയിലത്ത് സ്റ്റീൽ), 1000 മുതൽ 500 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പവും 3 മുതൽ 5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ളതുമാണ്. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:
- മെറ്റൽ കോർണർ, ഏകദേശം 45 x 45 മില്ലിമീറ്റർ;
- M8 ത്രെഡ് ഉള്ള ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും;
- വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
- ബൾഗേറിയൻ;
- ഡ്രിൽ;
- പട്ട.
ഒരു സോ ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അടിത്തറയിലേക്ക് മടങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, അതായത് പട്ടിക. ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ജോലി സമയത്ത് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കും. ഈ അറ്റാച്ച്മെൻറ് എല്ലാം ഉള്ളിൽ നിന്ന് സംഭവിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ അനുയോജ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്ലോട്ടുകൾ ഒരു പസിലിൻ്റെ ആകൃതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ജോലി കൃത്യമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഇതിനായി എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് ചുവടെ വിവരിക്കും.
ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റിൽ ഒരു ദ്വാരം എങ്ങനെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കാം?
തീർച്ചയായും, കൃത്യത മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ എല്ലാം തികഞ്ഞതായിരിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം പരാജയം, അപകർഷതാബോധം, ചിലപ്പോൾ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ആഗ്രഹം അപ്രത്യക്ഷമാകും.
കൃത്യത ശരിയായ തുടക്കം ഉറപ്പാക്കും. എല്ലാം നന്നായി നടക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ പസിലിൻ്റെ രൂപരേഖ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്, ദ്വാരം രൂപപ്പെട്ട സ്ഥലം. ഒരു 10 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരം ഉള്ളിൽ തുരന്നു, ഈ പോയിൻ്റ് തുടക്കമാണ്, ഈ നിമിഷം മുതൽ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, അവർ കോണ്ടറിനൊപ്പം പസിൽ മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. നിങ്ങളുടെ കൈകൾ വിറയ്ക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, എല്ലാം വളരെ ശ്രദ്ധയോടെ ചെയ്താൽ, ജോലി മികച്ചതായി മാറും.
മേശയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ, 80 മുതൽ 90 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള നാല് കാലുകൾ മുറിച്ചു മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ശക്തവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മേശയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 10 സെൻ്റീമീറ്റർ അകലെ ഒരേ കോർണർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഒരു സർക്കുലർ എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം?
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സോ ഇല്ലെങ്കിൽ, ജോലിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഒരു യന്ത്രം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വീടിനായി ഒരു ചെറിയ സ്റ്റേഷണറി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കാം. ഒരു ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. സ്വയം നിർമ്മിച്ച ഒരു യന്ത്രത്തിന് പത്തിരട്ടി വില കുറയും. അത്തരമൊരു ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നവ ആവശ്യമാണ്:
- 3 മുതൽ 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് ഷീറ്റ്, ഏകദേശം 1200x700 മില്ലീമീറ്റർ വലിപ്പം;
- 50x50 മില്ലിമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷനുള്ള മെറ്റൽ കോർണർ;
- 220 വോൾട്ട് അസിൻക്രണസ് മോട്ടോർ;
- മോട്ടോറിനുള്ള പുള്ളി;
- ബെയറിംഗുകളുള്ള ഷാഫ്റ്റ്;
- വി-ബെൽറ്റ്;
- അറക്ക വാള്:
- M10 ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ;
- ക്ലാമ്പുകൾ;
- ബൾഗേറിയൻ;
- ഡ്രിൽ;
- വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ.
ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എങ്ങനെ? ആദ്യം നിങ്ങൾ ബെയറിംഗുകളും ഡിസ്ക് മൗണ്ടും ഉള്ള ഒരു ഷാഫ്റ്റ് വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ സ്റ്റോറിൽ നിന്ന് വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യാം (അവർക്ക് പലപ്പോഴും ഉണ്ട് പൂർത്തിയായ സാധനങ്ങൾ, അവ സ്റ്റോറിൽ ഉള്ളതിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്).
ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് തയ്യാറാക്കിയ മൂലയിൽ നിന്ന് ഫ്രെയിം പാചകം ചെയ്യാം. ഇതിനുശേഷം, അത് മൂലയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. അടുത്തതായി, ഭാവിയിലെ സോവിനുള്ള ഷാഫ്റ്റും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഈ ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നത് തുടരാൻ, രണ്ട് കോണുകൾ ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ പരന്ന വശങ്ങൾ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. സോ ഷാഫ്റ്റും മോട്ടോറും മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. തയ്യാറാക്കിയ ഫ്രെയിം ഷീറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ച് വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്നു. അടുത്തതായി, ഡിസ്കിനുള്ള ഒരു ദ്വാരം ഷീറ്റിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഷാഫ്റ്റും മോട്ടോറും ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് 10 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഞങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രം ജോലിക്ക് പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാകും. അസംബ്ലിയുടെ അവസാനം, ഒരു പ്രത്യേക ബെൽറ്റ് ശക്തമാക്കുക.
ഉപസംഹാരം
മുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ നിന്ന്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കാര്യക്ഷമമായും വിലകുറഞ്ഞും ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് നിഗമനം ചെയ്യാം. ഒരു സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ ഈ ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ അഭികാമ്യമാണ്, കാരണം മികച്ച ഗുണനിലവാരം, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന വില. ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അടിത്തറയിലും കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിലും തുല്യ ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. മരത്തിനായുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ ഒരു യജമാനൻ്റെ കൈകളിൽ യഥാർത്ഥ അത്ഭുതങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു സ്റ്റേഷണറി സർക്കുലർ സോ എന്നത് ഒരു യന്ത്രമാണ്, അത് മരം കൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്ന എല്ലാ കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെയും വർക്ക് ഷോപ്പിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലും അനായാസമായും ഒരു ബോർഡ് കാണാനാകും, ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വിറക് മുറിക്കുക.
ഒരു വീട്ടുജോലിക്കാരൻ അത്തരമൊരു യന്ത്രം സ്വന്തമാക്കണം. ഇത് വാങ്ങേണ്ട ആവശ്യമില്ല; ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ജോലിയുടെ അളവ് നേരിടാൻ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, കൂടാതെ ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞ തുക ചിലവാകും.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപകരണം
ശരിക്കും ആയിരിക്കുന്നു ഉപയോഗപ്രദമായ ഉപകരണം, സർക്കുലറിന് വളരെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്. അതിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:
- കിടക്ക - പ്രധാന യൂണിറ്റുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്രെയിം;
- ഒരു ഡിസ്കിനുള്ള സ്ലോട്ട് ഉള്ള ടേബിൾടോപ്പ്;
- റൊട്ടേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനമുള്ള എഞ്ചിൻ;
- കട്ടിംഗ് ഉപകരണം, പല്ലുകളുള്ള ഡിസ്ക്.
ഓപ്‌ഷണലായി, ഉപകരണം ഒരു പുഷർ ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധമായി നൽകാം, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഡിസ്കിലേക്കുള്ള പുരോഗമന ചലനവും കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് നിയന്ത്രിക്കുന്ന വിവിധ ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ) പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ തത്വം, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭ്രമണം കട്ടിംഗ് ടൂളിലേക്ക്, മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകളുള്ള ഒരു ഡിസ്കിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. ഡിസ്കിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ തലത്തിന് താഴെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, അതിൽ നിന്ന് ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ. വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുന്ന ഡിസ്കിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, പല്ലുകൾ വിറകിലേക്ക് കടിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഇരട്ട കട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഒരു ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയിൽ നിന്നോ ഉള്ള ഒരു ലളിതമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ
ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ (ഗ്രൈൻഡർ) ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻ, അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ ലോഹം വെട്ടി വെൽഡുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ, ഒരു സാധാരണ ഉരച്ചിലിന് പകരം ഒരു മരം ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച്, ഗ്രൈൻഡറിനെ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആക്കി മാറ്റാം (ഇതിനെ പാർക്ക്വെറ്റ് സോ എന്നും വിളിക്കുന്നു), കൂടാതെ ഒരു മേശ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കി, അത് ആക്കി മാറ്റാം. ഒരു നിശ്ചല വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ.
ആവശ്യമായ ആക്സസറികൾ
പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:
- 10 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള മൾട്ടിലെയർ പ്ലൈവുഡ്;
- സ്വിച്ച് ആൻഡ് വയർ;
- കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ;
- സ്ക്രൂകൾ;
- മരം ബ്ലോക്ക് 40x40 മില്ലീമീറ്റർ.
നിങ്ങൾ ഒരു ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, ചുറ്റിക, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, പ്ലയർ, റൂളർ, പെൻസിൽ എന്നിവയും തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കണം.
തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡർ തന്നെ അല്ലെങ്കിൽ കൈയിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ മറക്കരുത്. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, അത് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ സഹായിക്കും, തുടർന്ന് അത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ പ്രവർത്തന ശരീരമായി മാറും.
സീക്വൻസിങ്
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ശരീരം ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്; നിങ്ങൾക്ക് അമർത്തിപ്പിടിച്ച ഏതെങ്കിലും മരം ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. 40 x 80 സെൻ്റിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള നാല് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അസംബ്ലിയുടെ എളുപ്പത്തിനും ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും, കോണുകളിൽ നാല് ബാറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബോക്സ് മുകളിൽ ഒരു ടേബിൾ ടോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരേ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഇത് നിർമ്മിക്കാം, പക്ഷേ ലാമിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗിനൊപ്പം ചില ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് മെഷീൻ്റെ ഈട് ഉറപ്പുനൽകുകയും ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ ഉപയോഗം എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡിസ്ക് പുറത്തുവരാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനായി ടേബിൾടോപ്പിൽ ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കി, ഉപകരണം അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് വശങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു.
ഗ്രൈൻഡർ ടേബിൾടോപ്പിന് കീഴിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. ലാച്ചിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമായിരിക്കും, ഇതെല്ലാം മെഷീൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ആവശ്യകത അത് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനെ ചലിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കാതെ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കണം എന്നതാണ്.
ഏറ്റവും ലളിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഇതുപോലെയാകാം: രണ്ട് ലോഹ ചതുരങ്ങൾ, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഒരു സ്റ്റീൽ ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ കൈവശമുള്ള കോണുകളുടെ മുകളിലെ ഷെൽഫുകളിൽ രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. കൗണ്ടർസങ്ക് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടന താഴെ നിന്ന് ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. പവർ ബട്ടൺ തടഞ്ഞ് ഒരു ബാഹ്യ സ്വിച്ച് വഴി ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ബന്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്.
അതുപോലെ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഫാസ്റ്റണിംഗ് കണ്ടുപിടിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല എന്ന വസ്തുത കാരണം ജോലി വളരെ ലളിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഡിസ്കിനായി ഒരു കട്ട്ഔട്ട് ഉണ്ടാക്കിയാൽ മതി, കൈകൊണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ദ്വാരങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.
ഒരു വാഷിംഗ് മെഷീൻ എഞ്ചിനിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച മിനിയേച്ചർ മെഷീൻ
സർക്കുലറിനെ അതിൻ്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ ലാളിത്യവും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ലഭ്യതയും കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരുപക്ഷേ അതിൻ്റെ വിലയേറിയ ഭാഗം ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ മാത്രമാണ്. സ്റ്റേഷണറി മെഷീനുകൾ ശക്തമായ അസിൻക്രണസ് മോട്ടോർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഏത് ഇനത്തിൻ്റെയും കട്ടിയുള്ള മരം മുറിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം കുറഞ്ഞ ശക്തിയിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്താം.
കുറിപ്പ്!ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ മുറിക്കാൻ, ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മേശ ഉണ്ടാക്കിയാൽ മതി. അലക്കു യന്ത്രം.
ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഒരു പഴയ വാഷിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്നുള്ള ഒരു എഞ്ചിൻ വിലകുറഞ്ഞതാണ്; മാത്രമല്ല, സമാനമായ ഒരു യൂണിറ്റ് ഒരു വീട്ടുജോലിക്കാരൻ്റെ വീട്ടിലും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഈ മോട്ടോർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല; സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രമുകൾക്കായി തിരയുകയോ സോളിഡിംഗ് നടത്തുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല. ഇതെല്ലാം ഉപയോഗിച്ച്, അത്തരം ഒരു യൂണിറ്റിൻ്റെ ശക്തി മിക്ക തരത്തിലുള്ള ജോലികൾക്കും പര്യാപ്തമാണ്.
ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് മെഷീൻ ഡയഗ്രം കഴിയുന്നത്ര ലളിതമാക്കാം. ഈ രൂപത്തിൽ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മോട്ടോർ ഷാഫിൽ നേരിട്ട് മൌണ്ട് ചെയ്യും. 40 x 40 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള ഒരു ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഒരു ഫ്രെയിം ആയിരിക്കും ഡെസ്ക്ടോപ്പ് മിനി-മെഷീൻ്റെ അടിസ്ഥാനം. വേണമെങ്കിൽ, അത് ഒരു മൂലയിൽ നിന്നോ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൽ നിന്നോ ഇംതിയാസ് ചെയ്യാം.
ഒരു പഴയ ടിവിയുടെ ശരീരഭാഗം, പൂശിയ ചിപ്പ്ബോർഡ്, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മേശയ്ക്ക് ഒരു സ്റ്റാൻഡ് (ടേബിൾടോപ്പ്) ആയി അനുയോജ്യമാണ്. പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നതുപോലെ, ഈ ഭാഗം വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ വാർണിഷ് കോട്ടിംഗിന് നന്ദി, ഇത് വർക്ക്പീസ് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് തടയുന്നില്ല.
ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച്, ഡിസ്കിനുള്ള കട്ട്ഔട്ടിലേക്ക് ലംബമായി ടേബിൾടോപ്പിൽ രണ്ട് സമാന്തര മുറിവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഒരു ചലിക്കുന്ന ചതുരം അവയ്‌ക്കൊപ്പം സ്ലൈഡ് ചെയ്യും, ഒരു സൈഡ് സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു ഇരട്ട മുറിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
സ്റ്റേഷനറി യന്ത്രം
മരപ്പണിയെക്കുറിച്ച് ഗൗരവമായി ചിന്തിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർ ഒരു പൂർണ്ണ സ്റ്റേഷണറി സർക്കുലർ സോ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കണം. ഡിസ്ക് വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള ശക്തമായ മോട്ടോർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു പ്രത്യേക യൂണിറ്റാണിത്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു സർക്കുലർ നിർമ്മിക്കുന്നത് സമയമെടുക്കും, പക്ഷേ അത് തീർച്ചയായും പണം നൽകും.
ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വ്യക്തമായ ലാളിത്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ്റെ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ഭാവി യൂണിറ്റ് വ്യക്തമായി കാണാനും അതിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.
കിടക്ക
ഏത് മെഷീൻ്റെയും അടിസ്ഥാനം കിടക്കയാണ്, എല്ലാ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്രെയിം. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ ഫ്രെയിം സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായിരിക്കണം, അതിനാലാണ് ഇത് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള ആംഗിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു തകരാവുന്ന ഘടന ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ അനുയോജ്യമാണ്.
വാങ്ങാൻ അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല; ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക മെറ്റൽ സ്റ്റോറിൽ നിങ്ങൾക്ക് പൈപ്പുകളും ഒരു കോണും എടുക്കാം. പണം ലാഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്ക് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ വാങ്ങുന്നവരെ ബന്ധപ്പെടാൻ ഉപദേശിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് അവരിൽ നിന്ന് ഒരേ സാധനം വാങ്ങാം, വിലകുറഞ്ഞത് മാത്രം.
മേശപ്പുറം
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മേശയുടെ മേശയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ലോഹമാണ്. സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ മികച്ചതാണ്. ഒരു ബജറ്റ് ഓപ്ഷനായി, ഷീറ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ കട്ടിയുള്ള മൾട്ടി-ലെയർ പ്ലൈവുഡിലേക്ക് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പരിമിതപ്പെടുത്താം. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ഘർഷണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും 50 കിലോഗ്രാം വരെ ഭാരത്തിൽ വളയാത്തതുമായിരിക്കണം.
ഡിസ്കിനായി മേശപ്പുറത്ത് ഒരു ഗ്രോവ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് രണ്ട് തരത്തിൽ ചെയ്യാം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരൊറ്റ ഷീറ്റിൽ ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാം. രണ്ടാമത്തെ രീതി ഒരു മെറ്റൽ ടേബിൾടോപ്പിന് അഭികാമ്യമാണ്, അത് വീട്ടിൽ മുറിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
വേണമെങ്കിൽ, വർക്ക്ഷോപ്പിന് പുറത്ത് ജോലിക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സോവിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കാം; ഇതിനായി കുറഞ്ഞ പവർ ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത നൽകിയാൽ മതി; ഇത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
റൊട്ടേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ
ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ഡ്രൈവ് ഒരു വി-ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവാണ്. രണ്ട് പുള്ളികളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഒന്ന് എഞ്ചിനിലും ഒന്ന് ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റിലും. ഇത് സൗകര്യപ്രദവും സുരക്ഷിതവുമാണ്. മോട്ടോർ റോട്ടറും ഡിസ്കും തമ്മിൽ നേരിട്ട് ബന്ധമില്ല; ടൂൾ ജാം ആണെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് സ്ലിപ്പ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങും, ഇത് പവർ ഓഫ് ചെയ്യേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള നിരവധി ഗ്രോവുകളുള്ള പുള്ളികൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് സോയുടെ വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, വ്യത്യസ്ത തരം മരങ്ങൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൽ മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
മോട്ടോർ റോട്ടറിൽ നിന്നുള്ള ഭ്രമണം ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. സർക്കുലറിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്. നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു ഷാഫ്റ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല; ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങുകയോ ഒരു ടർണറിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ അടഞ്ഞ തരത്തിലുള്ളതായിരിക്കണം: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു സോവിംഗ് സ്ഥലമാണ്, തുറന്നവ ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കില്ല.
പെൻഡുലം എഞ്ചിൻ സസ്പെൻഷനോടുകൂടിയ യന്ത്രം
ലോഹവുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവിനെക്കുറിച്ച് അഭിമാനിക്കാൻ കഴിയുന്നവർക്ക് പെൻഡുലം എഞ്ചിൻ സസ്പെൻഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപദേശിക്കാം. മോട്ടോർ, ഷാഫ്റ്റ്, കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് എന്നിവ ഒരു സാധാരണ ഫ്രെയിമിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷത. ഒരു വശത്ത് അത് ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ഉയരം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് പിടിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ നീളം മാറ്റുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ടേബിൾടോപ്പിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്ന ഡിസ്കിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
കട്ടിംഗ് ഉയരം ക്രമീകരിക്കാനും വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും ഈ സിസ്റ്റം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് സ്ക്രൂവിന് പകരം, നിങ്ങൾ ടേബിൾടോപ്പിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അന്വേഷണം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലളിതമായ പകർത്തൽ യന്ത്രം ലഭിക്കും. ഒരു നിശ്ചിത പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കാൻ ഫീലർ ഗേജ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. വളരെ ലളിതമായ ഈ പരിഷ്‌ക്കരണം ലളിതമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയെ ഒരു യഥാർത്ഥ മരപ്പണി യന്ത്രമാക്കി മാറ്റും. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ബോർഡ് ആവശ്യമായ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കാൻ മാത്രമല്ല, കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും വിവിധ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്താനും കഴിയും.
മരം, ലാമിനേറ്റ്, ചില തരം മതിൽ പാനലുകൾ, പ്ലൈവുഡ്, ഒഎസ്ബി, ചിപ്പ്ബോർഡ് തുടങ്ങിയ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ. നിരവധി നിർമ്മാണ, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മരപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുമ്പോൾ, ഒരു സ്റ്റേഷണറി സോവിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സാന്നിധ്യം സമയച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഫലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഒരു ഫാക്ടറി നിർമ്മിത മോഡൽ വാങ്ങാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം. അവൾക്കുവേണ്ടി സ്വയം നിർമ്മിച്ചത്നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഉപകരണങ്ങളും അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവും ആവശ്യമാണ്. കൂടുതൽ ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളും ഭാഗങ്ങളും ലഭ്യമാണ്, പ്രോജക്റ്റിന് വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കും.
ഒരു നിശ്ചലമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വളരെ വലിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾ നിർവഹിക്കുന്നതിനാണ്. രണ്ട് രൂപങ്ങളിൽ നടപ്പിലാക്കിയ ഓപ്ഷൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ചുവടെയുള്ള ഡയഗ്രാമിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നു പ്രധാന ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അളവുകൾ, സ്വയം അസംബ്ലിക്ക് ഒരു ആരംഭ പോയിൻ്റായി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഡ്രോയിംഗിൽ, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുമായി അക്കങ്ങൾ യോജിക്കുന്നു:
- 1 - ഫ്രെയിം (ബെഡ്);
- 2 - സൈഡ് പാനൽ;
- 3 - ആരംഭിക്കുന്ന ഉപകരണം;
- 4 - പട്ടികയുടെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം, 13 - അതിൻ്റെ സ്റ്റോപ്പുകൾ;
- 5, 6, 7 - ഒരു അടിത്തറയുള്ള സോവിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ;
- 8 - ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ;
- 9 - മോട്ടോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്ലാറ്റ്ഫോം;
- 10 - സ്റ്റഡുകൾ (M10);
- 11 - കണ്ടു;
- 12 - ഷാഫ്റ്റ്;
- 14 ഉം 16 ഉം - യഥാക്രമം ഓടിക്കുന്നതും ഓടിക്കുന്നതുമായ പുള്ളികൾ;
- 15 - ബെൽറ്റ്;
- 17 - സ്വിച്ച്.
ഉപദേശം! ഒരു ഭവന നിർമ്മാണ സംവിധാനം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മേശയുടെ കീഴിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന അതിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മൂടിയോടു കൂടിയിരിക്കണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്ത് ഡിസ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.
ആരംഭിക്കുന്ന ഉപകരണം പാനലിൽ (ഡൈഇലക്‌ട്രിക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്) ദൃശ്യമാകുന്ന സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതിലൂടെ അതിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം സൗജന്യമാണ്. യന്ത്രം സജ്ജീകരിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു അടിയന്തര സ്വിച്ച്. വലുപ്പത്തിൽ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, ഒരു ജോയിൻ്ററോ പ്ലാനറോ ഉപയോഗിച്ച് യൂണിറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് അത് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിലവിലുള്ള ഷാഫിൽ കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രം ഉറപ്പിച്ചാൽ മതിയാകും, അതിനായി പട്ടികയിൽ അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു സ്ലോട്ട് ഉണ്ടാക്കുക. സൃഷ്ടിച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തനം വിപുലീകരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും: അതിൽ തടി ആസൂത്രണം ചെയ്യുക, ചേംഫർ, മരം ശൂന്യതയിൽ നിന്ന് നാലിലൊന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി മരപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് സജ്ജീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു കോർഡിനേറ്റ് പട്ടികനിരവധി ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം. അവ വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപാദനപരമായ ജോലികൾ സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കാനും ആവശ്യമെങ്കിൽ ഡിസ്കുകൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും.
മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് സുരക്ഷ, നിർമ്മാണ ചെലവുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് നേടുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകളുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും ഭാഗങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ലഭ്യമായ പഴയതോ ഉപയോഗിക്കാത്തതോ ആയ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഒരു മേശ കൊണ്ട് ഒരു കിടക്ക ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ
ഒരു കിടക്ക (ഫ്രെയിം) ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം ചാനൽ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ കോണുകൾ(25×25 mm മുതൽ 50×50 mm വരെ വലിപ്പം മതി). ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ ശേഖരണ പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് വാങ്ങുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും ലാഭകരമായ ഓപ്ഷൻ. യന്ത്രത്തിൻ്റെ കാലുകൾ വെള്ളം പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കും അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്.
ഉപദേശം! ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിം ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, കാരണം വൈബ്രേഷനുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ അഴിച്ചുവിടുന്നു.
ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഘടനയ്ക്ക് കാഠിന്യം നൽകുന്നതിന് കോണുകളിൽ സ്പെയ്സറുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. മെഷീൻ ചലിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മോടിയുള്ള ചക്രങ്ങൾ (മെറ്റൽ റിം ഉപയോഗിച്ച്) നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സജ്ജീകരിക്കാം. പരിക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ, കൂടുതൽ ഭീമമായ യൂണിറ്റ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അത് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം എന്നത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.
മെറ്റൽ പൈപ്പ് ഫ്രെയിം
ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവിനുള്ള ഒരു മേശയുടെ പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം (വൈബ്രേഷൻ, ഷോക്ക്), 50 കിലോയിൽ കൂടുതൽ ഭാരമുള്ള വർക്ക്പീസുകളെ വ്യതിചലിപ്പിക്കാതെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ്, ഉപരിതല സുഗമത. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഷീറ്റുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്:
- ആകുക;
- ഡ്യുറാലുമിൻ;
- സിലുമിൻ;
- പിസിബി;
- ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലൈവുഡ്;
- ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ്.
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലൈവുഡ്, പിന്നീട് അത് ആദ്യം സിങ്ക് പൊതിഞ്ഞ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കൊണ്ട് മൂടണം. വൈബ്രേഷൻ സ്വാധീനങ്ങൾക്ക് ഈ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അസ്ഥിരത കാരണം chipboard അല്ലെങ്കിൽ OSB ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
പ്രധാനം! മേശയുടെ ശക്തി വലിയ പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്. വ്യതിചലനം കാരണം അത് പൊട്ടുകയോ വികൃതമാകുകയോ ചെയ്താൽ, ഡിസ്ക് ജാം ആകാനിടയുണ്ട്. ഇത് വർക്ക്പീസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന് മാത്രമല്ല, പരിക്കിനും ഇടയാക്കും.
വിവിധ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ (ഉദാഹരണത്തിന്, ബോർഡുകളായി ലോഗുകൾ മുറിക്കുക), നിങ്ങൾ ഒരു മേശ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട് സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ്. കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവിനുള്ള ഗൈഡ് ബാറിൻ്റെ അതേ പ്രവർത്തനം ഇത് നിർവ്വഹിക്കുന്നു: ഇത് തടി വെട്ടുന്നത് പോലും ഉറപ്പാക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ ഉപയോഗം വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
ഗൈഡ് സ്റ്റോപ്പ്രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ ജാമിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഡിസ്കിന് സമാന്തരമായിരിക്കണം. ഇത് ഒരു മരം ബ്ലോക്കിൽ നിന്നോ ലോഹ മൂലയിൽ നിന്നോ നിർമ്മിക്കാം. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ഹാർഡ് വുഡ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ. പ്രവർത്തന വിടവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റോപ്പ് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതായിരിക്കണം. ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ മേശപ്പുറത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ പരസ്പരം സമാന്തരമായി നിർമ്മിച്ച പ്രത്യേക ഗ്രൂവുകളിലോ (ബോൾട്ടുകൾ) ഇത് ശരിയാക്കാം.
എഞ്ചിൻ്റെയും ആരംഭ ഉപകരണത്തിൻ്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെഷീൻ്റെ പരിഗണിക്കപ്പെട്ട പതിപ്പിനായി ഒരു ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗം സിംഗിൾ ഫേസ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ. വരാനിരിക്കുന്ന ലോഡ് കണക്കിലെടുത്ത് അതിൻ്റെ ശക്തി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പരോക്ഷമായി, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഡിസ്കിൻ്റെ വ്യാസം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാം:
- ഇത് 350 മില്ലീമീറ്ററാണെങ്കിൽ, യൂണിറ്റിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് നിങ്ങൾക്ക് 1000 W പവർ ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ആവശ്യമാണ്;
- 170 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡിസ്കിന്, 500 W മോട്ടോർ മതിയാകും.
പിന്നീടുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വാഷിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഒരു എഞ്ചിനിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസം ഉണ്ടാക്കാം. ശരാശരി ലോഡ് തലത്തിൽ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. 350 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾക്ക്, ഒരു വ്യാവസായിക വെൻ്റിലേഷൻ യൂണിറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അനുയോജ്യമാണ്. ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവിൻ്റെ ശരിയായ ഇടപഴകൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് ദൃഢമായി സുരക്ഷിതമാക്കണം. ഇക്കാരണത്താൽ, ഷോക്ക് അബ്സോർബറുകളിൽ മോട്ടോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട് വൈബ്രേഷൻ നില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല: അത് നിരന്തരം ആന്ദോളനം ചെയ്യും.
നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടുപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാനും കഴിയും ത്രീ-ഫേസ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ(380 V ൽ) അനുയോജ്യമായ ശക്തി. 220 V നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് ഇത് ആരംഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് വർക്കിംഗ് (ഫേസ്-ഷിഫ്റ്റിംഗ്), സ്റ്റാർട്ടിംഗ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ എന്നിവ അധികമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. എഞ്ചിൻ ശക്തി അതിൻ്റെ പ്ലേറ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ പാസ്പോർട്ടിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നാമമാത്രമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമെന്നതും കണക്കിലെടുക്കണം.
മോട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആരംഭിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അതിൽ സർക്യൂട്ടിലെ പരമാവധി കറൻ്റ് ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഒരു നല്ല ഓപ്ഷൻതെർമൽ പ്രൊട്ടക്ഷനുമായി സംയോജിച്ച് ഒരു സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടൺ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് - ഡിസ്ക് ജാം ആകുമ്പോൾ കറൻ്റ് വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വിൻഡിംഗുകൾ കത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ഇത് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനെ സംരക്ഷിക്കും. സൗകര്യപ്രദമായ ഭാഗത്ത് മെഷീൻ്റെ സൈഡ് പാനലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിൽ സംരക്ഷണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.
വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഇലക്ട്രിക് സോയുടെ ഫ്രെയിമിലേക്ക് വയറുകൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യാതിരിക്കാൻ എല്ലാ കണക്ഷനുകളും നന്നായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം. യാതൊരു ശ്രമവുമില്ലാതെ ഓൺ, ഓഫ് ബട്ടണുകൾ അമർത്തണം. പുറത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗം നല്ലതായിരിക്കണം നനയാതെ സംരക്ഷിക്കുക. ഓയിൽക്ലോത്ത് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മൂടുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ കാര്യം.
ഗിയർ, ഷാഫ്റ്റ്, ഡിസ്ക്
ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ഡിസ്കിലേക്ക് റൊട്ടേഷൻ കൈമാറാൻ, ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് വി-ബെൽറ്റ്കാർ എഞ്ചിനിൽ നിന്നുള്ള പുള്ളികളോടൊപ്പം. സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ ഗിയറുകളുടെ ഉപയോഗം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഡിസ്ക് ജാം ആണെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് വെറുതെ സ്ലിപ്പ് ചെയ്യും, ഗിയർ ഡ്രൈവ്, അതിൻ്റെ കാഠിന്യം കാരണം, മുഴുവൻ ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റിൻ്റെയും പരാജയത്തിന് കാരണമാകും.
ഉപദേശം! നിങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള പുള്ളികൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഡിസ്കിൻ്റെ വേഗത മാറ്റാനും മെഷീനിൽ വ്യത്യസ്ത തരം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും. മോട്ടോർ സ്പീഡ് കൺട്രോളർ ഇല്ലെങ്കിൽ ഇത് ശരിയാണ്.
ഷാഫ്റ്റ് നിർമ്മാണംഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടർണറിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ ഏൽപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മാത്രമല്ല, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഇലക്ട്രിക് സോ അത് സജ്ജീകരിച്ച് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാൻ നിങ്ങൾ പദ്ധതിയിടുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വിമാനം. എന്നാൽ ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗം വാങ്ങുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ ഓപ്ഷൻ. അതിൻ്റെ ഒരു സാമ്പിൾ ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവിനുള്ള ഡിസ്ക്ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നതിനേക്കാൾ റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നതാണ് പ്രശ്നം. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സോയുടെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ അതിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ജോലി പ്രക്രിയയുടെ സുരക്ഷയുടെ നിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മരത്തിന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിൽ നിന്ന് സോ ബ്ലേഡ് നീക്കം ചെയ്യാം.
ഡിസ്കിൻ്റെ വ്യാസം സോൺ തടിയുടെ അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: ഉദാഹരണത്തിന്, 100 മില്ലീമീറ്റർ ലോഗുകൾക്കായി നിങ്ങൾ ഏകദേശം 350 മില്ലീമീറ്റർ അളക്കുന്ന ഒരു സോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡിസ്ക് അതിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ മൂന്നിലൊന്നിൽ കൂടുതൽ ടേബിളിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിന് മുകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കരുത് എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം.
ഈ ആവശ്യകത അവഗണിക്കുന്നത് സോവിംഗ് വർക്ക്പീസുകളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിന് മാത്രമല്ല, പരിക്കിൻ്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതം
നേരത്തെ നൽകിയ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ അസംബ്ലി ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:
- കോണുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു;
- ആവശ്യമായ ഉയരത്തിൻ്റെ കോണുകളിൽ നാല് കാലുകൾ അതിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു;
- അവയുടെ താഴത്തെ അരികിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 200 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ, അവ കോണുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ബൈൻഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു;
- മുകളിലെ ഫ്രെയിമിൽ ഒരു ഷാഫ്റ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
- ഒരു വശത്ത് ഓടിക്കുന്ന പുള്ളിയും മറുവശത്ത് ഡിസ്കും ശരിയാക്കുക;
- ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസമുള്ള ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കി ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
- താഴത്തെ ഫ്രെയിമിൽ അവർ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനായി കോണുകളിൽ നിന്നോ ഷീറ്റ് ലോഹത്തിൽ നിന്നോ ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉണ്ടാക്കുന്നു;
- ഡ്രൈവ് പുള്ളി മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
- പുള്ളികളിൽ ബെൽറ്റ് ഇടുക;
- യൂണിറ്റിൻ്റെ സൈഡ് പാനലിൽ ഓൺ, ഓഫ് ബട്ടണുകളും ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
- അനുയോജ്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട്ഉപകരണങ്ങൾ (മോട്ടോർ, ബട്ടണുകൾ, സംരക്ഷണം);
- ഒരു സ്റ്റേഷണറി നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് മെഷീനിലേക്ക് വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്യുക.
അവസാന ഘട്ടമാണ് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു. ആദ്യം, ചലിക്കുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം: ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഡ്രൈവ് പുള്ളി കൈകൊണ്ട് വളച്ചൊടിക്കുക. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ടെസ്റ്റ് മോഡിൽ യൂണിറ്റ് ആരംഭിക്കാം. ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ കണ്ടെത്തിയാൽ, ബോൾട്ട് ചെയ്ത കണക്ഷനുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ഡിസ്കിൻ്റെ ഫിക്സേഷനും നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സോളിഡ് അടങ്ങുന്ന ഒരു മേശ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കാം. പിന്നീടുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, ഡിസ്കിനായി നിങ്ങൾ അതിൽ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ട് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു ടേബിളുള്ള മെഷീൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഈ വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു.
പ്രധാനം! വർക്ക്പീസിൻ്റെ ശകലങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ കാരണം സോ ജാമിംഗിൻ്റെ സാധ്യത തടയാൻ, ഒരു റിവിംഗ് കത്തി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഡിസ്കിന് പിന്നിൽ ഏകദേശം 3 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ സ്ഥിതിചെയ്യണം.
ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, അത് നീക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. മോട്ടോർ മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ വലിയ സ്ലോട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് ഇത് നേടാനുള്ള എളുപ്പവഴി. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ദ്വാരങ്ങളുടെ വികാസം ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ്റെ ദിശയിൽ നടത്തണം.
നിങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗ് പൂർണ്ണമായും പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ബെൽറ്റ് ടെൻഷനിംഗ് സംവിധാനം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാറ്റ്ഫോം മുകളിലേക്ക് വലിച്ച് ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് ലോക്കിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചുകൊണ്ട് പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കും (ഡ്രോയിംഗിൽ ഈ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ നമ്പർ 10 കൊണ്ട് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു).
മുഴുവൻ രൂപകൽപ്പനയും അസംബ്ലി പ്രക്രിയയും വളരെ ലളിതമാക്കാം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ (മോട്ടോർ, ഡിസ്ക്, ഷാഫ്റ്റ്, ബെൽറ്റ്, സ്റ്റാർട്ടർ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. എന്നാൽ സൃഷ്ടിച്ച മോഡലിൻ്റെ കഴിവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തിയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തും.
എന്തായാലും വീട്ടിലുണ്ടാക്കിയ സർക്കുലർ നിലത്തായിരിക്കണം. പാനലിൽ ഒരു ശേഷിക്കുന്ന നിലവിലെ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഡിഫറൻഷ്യൽ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ നടപടികൾ പരാജയത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും വൈദ്യുതാഘാതം, മെഷീൻ ബോഡി ഊർജ്ജസ്വലമാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, വയർ ഇൻസുലേഷൻ്റെ തകർച്ച കാരണം. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ വൈദ്യുത ഭാഗത്തിനായി ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അങ്ങനെ അവ നന്നാക്കാൻ അനുയോജ്യവും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ഉപകരണ ഘടകങ്ങളിലേക്കുള്ള സൗജന്യ ആക്സസ് പരാജയപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
