16.1। ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করার জন্য প্রস্তুতিমূলক কার্যক্রম।

16.1.1। বয়লার একটি বড় বা মাঝারি ওভারহল সম্পন্ন করার পরে, এটি ওয়ার্কশপ ম্যানেজার বা তার ডেপুটি তত্ত্বাবধানে শুরু করা হয়; অন্য সব ক্ষেত্রে, বয়লারটি শিফট ম্যানেজার বা সিনিয়র ড্রাইভারের নির্দেশনায় শুরু হয়।

16.1.2। একটি মাঝারি বা বড় ওভারহোলের পরে বয়লার শুরু করার আগে, পরিষেবাযোগ্যতা এবং প্রধান চালু করার প্রস্তুতি এবং সহায়ক সরঞ্জাম, ইন্সট্রুমেন্টেশন, রিমোট এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস, প্রযুক্তিগত সুরক্ষা ডিভাইস, ইন্টারলক, তথ্য এবং অপারেশনাল যোগাযোগ। স্টার্ট-আপের আগে চিহ্নিত কোনো ত্রুটি অবশ্যই দূর করতে হবে।

16.1.3। 3 দিনের বেশি সময় ধরে রিজার্ভ থাকার পরে বয়লার চালু করার আগে, নিম্নলিখিতগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত: সরঞ্জামগুলির কার্যক্ষমতা, যন্ত্র, রিমোট এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, প্রক্রিয়া সুরক্ষা ডিভাইস, ইন্টারলক, তথ্য এবং যোগাযোগ সরঞ্জাম; সমস্ত অ্যাকচুয়েটরদের কাছে প্রযুক্তিগত সুরক্ষা কমান্ড প্রেরণ করা; পরিষেবাযোগ্যতা এবং সেই ডিভাইস এবং সরঞ্জামগুলি চালু করার প্রস্তুতি যা ডাউনটাইমের সময় মেরামতের কাজ করা হয়েছিল। স্টার্ট-আপের আগে চিহ্নিত কোনো ত্রুটি অবশ্যই দূর করতে হবে। যদি সেফটি ইন্টারলক এবং সেফটি ডিভাইসের কোনো ত্রুটি থাকে যা বয়লারকে থামিয়ে দেয়, তাহলে এটি শুরু করার অনুমতি নেই।

16.1.4। CTC-এর শিফট সুপারভাইজারের অপারেশনাল জার্নালে, CTC সুপারভাইজার স্টেশন শিফট সুপারভাইজারের সাথে চুক্তিতে বয়লার ফায়ার করার অনুমতি সম্পর্কে একটি এন্ট্রি করেন।

16.1.5। CTC শিফট ম্যানেজার আসন্ন বয়লার ফায়ারিং সম্পর্কে সতর্ক করেছেন:

NSETs - সহায়ক সরঞ্জামগুলির জন্য বৈদ্যুতিক মোটর সার্কিটগুলির সমাবেশের জন্য প্রস্তুত করা;

NSCC - বয়লার জল বিশ্লেষণের জন্য প্রস্তুত করা এবং demineralized জলের প্রয়োজনীয় সরবরাহ নিশ্চিত করা;

DES TsTAI - সুরক্ষা, ইন্টারলকিং এবং অ্যালার্ম ডিভাইসগুলির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রকগুলির পরিমাপ যন্ত্রগুলির অন্তর্ভুক্তির জন্য প্রস্তুত করা;

NSTSTP - নিরবচ্ছিন্ন জ্বালানি সরবরাহের জন্য প্রস্তুত করা।

16.1.6। ডিউটিতে থাকা বৈদ্যুতিক দোকানের কর্মীরা NSCTC-এর অনুরোধে পরীক্ষামূলক অবস্থানে বয়লারের সহায়ক সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াগুলির চিত্র সংগ্রহ করে।

16.1.7। CTC শিফট সুপারভাইজারের অনুরোধে, ডিউটিতে থাকা CTAI কর্মীরা:

শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভের বৈদ্যুতিক ড্রাইভের ডায়াগ্রাম সংগ্রহ করে;

পরিমাপ যন্ত্র, সুরক্ষা ডিভাইস, ইন্টারলক, অটোমেশন এবং অ্যালার্ম সিস্টেমের পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটে ভোল্টেজ সরবরাহ করে;

সমস্ত পরিমাপ যন্ত্র চালু করে এবং ডায়াগ্রামে সেগুলি চালু করার সময় চিহ্নিত করে;

পরীক্ষাগুলি, কেটিসির বয়লার বিভাগের কর্মীদের সাথে, অ্যালার্ম এবং এর অবস্থান পর্যবেক্ষণ সহ অপারেশনাল ভালভের রিমোট কন্ট্রোল, অ্যাকুয়েটরদের উপর প্রভাব সহ বয়লারের প্রযুক্তিগত সুরক্ষাগুলির একটি বিস্তৃত পরীক্ষা পরিচালনা করে;

পরিদর্শনের ফলাফলগুলি NSCTC এবং CTAI-এর অপারেশনাল লগগুলিতে রেকর্ড করা হয়৷

16.1.8। বয়লার রুম নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রের কর্তব্যরত কর্মীদের অবশ্যই:

নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলির সমস্ত কাজ সম্পন্ন হয়েছে এবং কাজের আদেশ বন্ধ রয়েছে, সমস্ত সরঞ্জাম, সিঁড়ি এবং প্ল্যাটফর্ম পরিষ্কার করা হয়েছে, টেলিফোন যোগাযোগ, কর্মক্ষেত্রে কাজ এবং জরুরী আলো, TsShchUk-এ ভাল অবস্থায় আছে, অগ্নি নির্বাপক সার্কিট প্রস্তুত। ;

ফার্নেস, লোয়ারিং ফ্লু এর উপরিভাগ, গরম করার সারফেসগুলির বেঁধে রাখার অবস্থা, বিদেশী বস্তুর অনুপস্থিতি, নিশ্চিত করুন যে ফ্লুতে প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ ইনস্টল করা আছে (ড্রাফ্ট মিটারের টিউব, থার্মোকল, গ্যাস ইনটেক শান্ট ইত্যাদি। .) এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য পালস নির্বাচন ডিভাইসগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে। পরিদর্শনের পরে, সমস্ত হ্যাচ এবং ম্যানহোল শক্তভাবে বন্ধ করুন;

ধুলো তৈরির ব্যবস্থার বায়ু নালী এবং উপাদানগুলি ভাল অবস্থায় আছে এবং কোন বিদেশী বস্তু নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করুন; পরিদর্শনের পরে, হ্যাচ এবং ম্যানহোলগুলি শক্তভাবে বন্ধ করুন;

উপরের জলের সূচকগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন (সমস্ত ভালভ পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তাদের আলো যথেষ্ট আছে);

বাষ্প-জলের পথের সমস্ত ফিটিংগুলির পরিষেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করুন, ফিটিংগুলি বাদে যা চাপের মধ্যে বয়লারকে মেইন থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে;

ভালভগুলি বন্ধ এবং খোলার মাধ্যমে, পরিষেবাযোগ্যতা এবং চলাচলের স্বাচ্ছন্দ্য, ঘূর্ণন সূচকগুলির সঠিক দিকনির্দেশ, সেইসাথে তাদের অবস্থান নির্দেশ করে শিলালিপিগুলির সাথে ভালভগুলির অবস্থানের সম্মতি, দূরবর্তী ড্রাইভগুলির পরিষেবাযোগ্যতা (ভালভের কান্ড) অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে, তেল সীল স্টাডগুলিকে শক্ত করার জন্য একটি রিজার্ভ থাকতে হবে) এবং সীমা সুইচগুলির ইনস্টলেশনের সম্মতি;

ইমপালস সেফটি ডিভাইসের সেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করুন, ইমপালস ভালভের ওজনের সঠিক অবস্থানের দিকে মনোযোগ দিন (ইনস্টল করা ওয়েট ক্ল্যাম্পগুলিকে অবশ্যই স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত করতে হবে, ভালভ লিভারগুলিকে কাঁটাচামচের মধ্যে অবাধে চলাচল করতে হবে) এবং তরলের উপস্থিতি প্রধান নিরাপত্তা ভালভের ড্যাম্পার চেম্বার;

নিশ্চিত করুন যে বয়লারে জ্বালানী তেল সরবরাহের শাট-অফ ভালভগুলি (6MP-1 6MO-1.6MO-2) এবং প্রতিটি জ্বালানী তেল অগ্রভাগের সামনের শাট-অফ ভালভগুলি বন্ধ রয়েছে, জ্বালানী তেলের উপস্থিতি পরীক্ষা করুন অগ্রভাগ;

জ্বালানী তেলের অগ্রভাগের জন্য স্টিম রিংয়ে বাষ্প সরবরাহ পাইপলাইনে ভালভ (6P-60, 6P-61) বন্ধ হওয়ার পাশাপাশি শুদ্ধ করার জন্য বাষ্প সরবরাহ ভালভ (6P-62,6P-63) বন্ধ হওয়া পরীক্ষা করুন। জ্বালানী তেলের পাইপলাইন এবং প্রতিটি অগ্রভাগে স্টিম লাইনের ভালভ। জ্বালানী তেলের পাইপলাইন পরিষ্কার করার জন্য বাষ্প সরবরাহ পাইপলাইনে "পরিদর্শন" ভালভ (6P-65) অবশ্যই খোলা থাকতে হবে;

নিশ্চিত করুন যে পাইলট টর্চ উপলব্ধ আছে;

অপারেশনের জন্য ফসফেট ইনজেকশন ইউনিটের প্রস্তুতি পরীক্ষা করুন;

ক্রমাগত স্ল্যাগ অপসারণ ইনস্টলেশন পরিদর্শন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি ভাল কাজের ক্রমে রয়েছে, স্ল্যাগ বাথ এবং হাইড্রোলিক ছাই অপসারণ চ্যানেলগুলিতে কোনও বিদেশী বস্তু নেই, হাইড্রোলিক ছাই অপসারণ চ্যানেল এবং স্ক্রু কনভেয়রগুলিকে অপারেশনের জন্য প্রস্তুত করুন, স্ল্যাগ বাথগুলি পূরণ করুন জল দিয়ে, নিশ্চিত করুন যে স্ল্যাগ শ্যাফ্টের সাসপেনশন ফাস্টেনিং সিস্টেম, ডিফ্লেক্টর অগ্রভাগ ডিভাইস (ডিএসইউ) এবং পরিদর্শনের পরে তাদের মধ্যে কোনও বিদেশী বস্তু নেই, হ্যাচ এবং হ্যাচগুলি শক্তভাবে বন্ধ করুন;

ছাই সংগ্রহের ইনস্টলেশন, অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা পরিদর্শন করুন, নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি ভাল কাজের ক্রমে রয়েছে এবং কোনও বিদেশী বস্তু নেই; পরিদর্শনের পরে, হ্যাচ এবং ম্যানহোলগুলি শক্তভাবে বন্ধ করুন;

কারখানার তাপীয় সম্প্রসারণ চিত্র অনুসারে উত্তপ্ত হলে বয়লার উপাদানগুলির বিনামূল্যে সম্প্রসারণের সম্ভাবনা পরীক্ষা করুন; তাপ স্থানচ্যুতি সূচকগুলির উপস্থিতি এবং পরিষেবাযোগ্যতা;

সরঞ্জামগুলিতে তাপ নিরোধকের অবস্থা, সেইসাথে বয়লার এবং গ্যাস নালীগুলির জন্য সমস্ত জিনিসপত্র পরীক্ষা করুন;

পরিদর্শন করুন, নিশ্চিত করুন যে তারা ভাল অবস্থায় আছে এবং খসড়া প্রক্রিয়াগুলি শুরু করার জন্য প্রস্তুত করুন (ধোঁয়া নির্গমনকারী, ব্লোয়ার ফ্যান, ছাই সংগ্রহকারীদের পুনঃপ্রবর্তনের জন্য ধোঁয়া নির্গমনকারী, জ্বালানী সরবরাহ ব্যবস্থার ERW প্রক্রিয়া, কাঁচা কয়লা আগার ফিডার;

মেকানিজমের বৈদ্যুতিক সার্কিটগুলিকে কাজের অবস্থানে একত্রিত করার আগে ইমপেলারে কোনও হিমায়িত বরফ বা মোটরের ভলিউটে জলের উপস্থিতি নেই তা পরীক্ষা করুন;

অপারেশনের জন্য প্রস্তুত হোন এবং এয়ার হিটার চালু করুন যাতে হিটিং পিরিয়ডের সময় এয়ার হিটারের ইনলেটে বাতাসের তাপমাত্রা রেজিম ম্যাপে উল্লিখিত তাপমাত্রার চেয়ে কম না হয়;

ভালভগুলি ঘোরানো, সুরক্ষা সুরক্ষা, ইন্টারলক এবং অ্যালার্মগুলি পরিচালনা করার জন্য, NSCTC একটি পরীক্ষামূলক অবস্থানে প্রক্রিয়াগুলির বৈদ্যুতিক সার্কিট একত্রিত করার জন্য DES TAI, NSETs-এর কাছে একটি আবেদন জমা দেয়, এই ক্রিয়াকলাপগুলি শেষ হওয়ার পরে, একটি আবেদন জমা দেয় কাজের অবস্থানে মেকানিজমের বৈদ্যুতিক সার্কিটের পাশে।

16.1.9। বয়লার জ্বালানোর আগে ডিয়ারেটেড ফিড ওয়াটার দিয়ে পূর্ণ করুন।

16.1.10। যখন খালি ড্রামের উপরের ধাতব তাপমাত্রা 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি না হয় তখন ঠাণ্ডা না হওয়া ড্রাম বয়লারটি ভর্তি করার অনুমতি দেওয়া হয়। যদি ড্রামের শীর্ষে ধাতুর তাপমাত্রা 140° সেন্টিগ্রেডের বেশি হয়, তাহলে হাইড্রোপ্রেসিংয়ের জন্য এটি জল দিয়ে ভর্তি করা অনুমোদিত নয়।

16.1.11। ঠাণ্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করার সময় এবং ড্রামের দেয়ালের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রা সহ ফিড ওয়াটার দিয়ে এটি ভর্তি করার সময়, বয়লারটিকে প্রথমে অল্প পরিমাণে জল খাওয়াতে হবে যাতে এটি ইকোনোমাইজারে ঠান্ডা হলে তাপমাত্রা ড্রামে প্রবেশ করা জল এবং ড্রাম বডির মধ্যে পার্থক্য + 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয় না। যদি তাপমাত্রার পার্থক্য বেশি হয় তবে বয়লারটি জল দিয়ে ভর্তি করা নিষিদ্ধ। ড্রামে প্রবেশ করা জলের তাপমাত্রা কমাতে, ধোঁয়া নিষ্কাশনকারী চালু করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

16.1.12। একটি খালি বয়লার ড্রাম ভর্তি করার সময় ঠান্ডা পানিড্রামের নীচের প্রাচীর এবং ফিড ওয়াটারের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য + 40 o সেন্টিগ্রেডের বেশি না হওয়া অনুমোদিত।

16.1.13। জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার জন্য একটি সার্কিট একত্রিত করুন (সারণী 1 এবং 2) .

1 নং টেবিল

6P-1	প্রধান বাষ্প ভালভ
6VP-11	বয়লার সরবরাহ ইউনিটে ভালভ
6VP-14, VR-1, 6RV-15	ফিডওয়াটার থেকে পাইলট ইনজেকশনের জন্য ভালভ, কনডেনসেট এবং ফিডওয়াটার ইনজেকশন লাইনে শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভ
ভিআর-4	1ম পাইলট ইনজেকশন ইউনিট থেকে লো পয়েন্ট ম্যানিফোল্ড ভালভ পর্যন্ত নিষ্কাশন লাইনে
6D-P	সাধারণ বয়লার সুপারহিটার ড্রেন ভালভ
6KR-4, 6KR-5	বয়লারে প্রিজারভেটিভ দ্রবণ প্রবর্তনের জন্য লাইনে ভালভ
6F-1, 6F-2, 6KR-6	বয়লার ড্রামে ফসফেট সরবরাহ লাইনের ভালভ
6D-F	যান্ত্রিক ফিল্টার জন্য সাধারণ নিষ্কাশন ভালভ
6NP-1A, 6NP-1B	ক্রমাগত ব্লোডাউন ভালভ
6OK-10, 6OK-12	ব্লোয়ার ইউনিটে বাষ্প সরবরাহ ভালভ
PN-2, PN-3	PN থেকে অন্যান্য বয়লার ভর্তি করার জন্য জল সরবরাহের জন্য ভালভ
6PR-1, 6PR-2	সুপারহিটার পরিস্কার লাইনে ভালভ
6S-1, 6S-2	গ্যাস সরবরাহ ইউনিটের নিম্ন পয়েন্ট থেকে ড্রেন ভালভ
6RP-1, 6RP-2	RPP-এর সর্বনিম্ন পয়েন্ট থেকে জল নিষ্কাশনের জন্য ভালভ
6RG-1, 6RG-2	নিম্ন পয়েন্টের মাধ্যমে বয়লারে রিএজেন্ট প্রবর্তনের জন্য ভালভ
6DB-1	ড্রেন ট্যাঙ্কে বয়লার খালি করার জন্য ভালভ
6KNT-1, 6KNT-2	বয়লারে সর্বনিম্ন পয়েন্টের মাধ্যমে সংরক্ষণকারী দ্রবণ সরবরাহের জন্য ভালভ
6K-4	বাইপাস 6K-1 থেকে সর্বনিম্ন পয়েন্টে নিষ্কাশন
6AS-1, 6AS-2	বয়লার ড্রাম থেকে জরুরী ড্রেন ভালভ
6RTs-1, 6RTs-2	ড্রাম রিসার্কুলেশন লাইনের ভালভ - ভিইসি
	জল এবং বাষ্প নমুনা লাইনের নীচে ভালভ
	বাম এবং ডান VTS সংগ্রাহক থেকে বাষ্প সুপারহিটার ড্রেন ভালভ, 2 পিসি। সর্বনিম্ন পয়েন্টে সংগ্রাহকের উপর
	ড্রাম থেকে বাম এইচটিএস এবং ডান এইচটিএস সর্বনিম্ন পয়েন্টে বাষ্প সরবরাহ পাইপের নিষ্কাশনের জন্য ভালভ
	সুপারহিটার ড্রেনেজ ভালভ GTSh হেডার থেকে সর্বনিম্ন পয়েন্ট পর্যন্ত - 2 পিসি।
	17.0m উচ্চতায় GTSh-এর ইনলেট ম্যানিফোল্ড থেকে সুপারহিটারের নিষ্কাশনের জন্য ভালভ। -2 পিসি
	জল এবং বাষ্প নমুনা লাইনের নীচে ভালভ
	জল সূচক জন্য ভালভ শোধন
	ড্রামের নীচের বাষ্প কুলিং লাইনে ভালভ
	ড্রামের উপরের বাষ্প কুলিং লাইনে ভালভ
	গ্যাস ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টে বাষ্প সরবরাহ পাইপ থেকে নিষ্কাশন ভালভ

টেবিল ২

VEK-2ম ড্রেনেজ ভালভ সর্বনিম্ন পয়েন্টে, জল বিনিময়ের জন্য বয়লার ভর্তি করার বিকল্পের জন্য বা বয়লার হাইড্রোটেস্ট করার জন্য - খোলা

RPO থেকে GTSh পর্যন্ত বাষ্প স্থানান্তর পাইপ থেকে ভেন্ট ভালভ

সমস্ত বয়লার জুড়ে এবং পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিটে সমস্ত বায়ু ভেন্টের ভালভ (যদি এটি চাপে না থাকে)

শীর্ষ, ছিদ্র এবং জল নমুনা লাইন প্রধান ভালভ

জল পাথ প্যানেলের নিম্ন সংগ্রাহক থেকে সর্বনিম্ন পয়েন্টে নিষ্কাশন ভালভ, VEC-I পর্যায়ে বিতরণ বহুগুণ

চাপ পরিমাপক লাইনে ভালভ, ইন্সট্রুমেন্টেশন ডিভাইস

জল নির্দেশক ডিভাইসে বাষ্প এবং জল ভালভ

2টি হালকা প্যানেলের 3টি নিম্ন সংগ্রাহক থেকে নিষ্কাশন ভালভ

পানি সরবরাহের পাইপ থেকে ড্রেনেজ ভালভ 2-হালকা প্যানেলে ডান থেকে দ্বিতীয় এবং তৃতীয় এবং জল সরবরাহ পাইপ থেকে 3য় প্যানেলের পিছনের পর্দায় ভালভ

বয়লার পূরণ করার জন্য স্থানান্তর পাম্প থেকে জল সরবরাহের জন্য একটি সার্কিট একত্রিত হয়

PN-1 - স্থানান্তর পাম্প (PN) থেকে বয়লার ভর্তি করার জন্য সাধারণ ভালভ

16.1.14। ভালভ PN-2, PN-3 ফায়ারিং লেভেলে খুলে সর্বনিম্ন পয়েন্টের মাধ্যমে বয়লারটি পূরণ করুন, নিশ্চিত করুন যে বয়লার ভর্তি করার সময় সমস্ত পাইপের মধ্য দিয়ে জল প্রবাহিত হয়, একটি রাসায়নিক সঞ্চালন করুন বয়লার জল বিশ্লেষণ, প্রয়োজন হলে জল বিনিময়। কিন্ডলিং লেভেল সেট করুন (জল নির্দেশক কলামের সর্বনিম্ন দৃশ্যমান স্তরটি মাইনাস 100-150 মিমি)।

16.1.15। হাইড্রোপ্রেসারের জন্য বায়ু ভেন্টের নীচে বয়লার ভর্তি করার সময়, বাষ্প জেনারেটরের নিষ্কাশনের মাধ্যমে ফুটো না হওয়া এবং ডিএস বগির ছাদে সুপারহিটার ফুঁ দেওয়ার জন্য পর্যবেক্ষণের ব্যবস্থা করুন।

16.1.16। যদি ছাদে জল ফুটো থাকে, সমস্যাগুলি সংশোধন না হওয়া পর্যন্ত বয়লার ভর্তি করা বন্ধ করুন। বয়লারটি জল দিয়ে পূরণ করার পরে, আপনার বয়লার এবং ইকোনোমাইজারের ড্রেন এবং শোধন ভালভের নিবিড়তা পরীক্ষা করা উচিত (আপনি শাট-অফ ভালভের পরে পাইপগুলির তাপমাত্রা দ্বারা ফুটো বিচার করতে পারেন)।

16.1.17। একটি নমুনা নিন এবং জলের গুণমান নির্ধারণ করুন। প্রয়োজনে, সর্বনিম্ন পয়েন্টের মাধ্যমে স্ক্রিন সিস্টেমটি ফ্লাশ করুন।

16.1.18। যদি বয়লারটি জলে ভরা থাকে, তবে এটিকে উপরে তোলা বা ফায়ারিং স্তরে নিষ্কাশন করা প্রয়োজন। বয়লারটি পূরণ করার পরে, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ড্রামে জলের স্তর হ্রাস না পায়, অন্যথায় আপনাকে সেগুলি খুঁজে বের করে নির্মূল করতে হবে এবং তারপরে বয়লারটিকে আগের স্তরে রিচার্জ করতে হবে।

16.1.19। নিশ্চিত করুন যে জল নির্দেশক ডিভাইস এবং জল নির্দেশকারী কলামগুলি (VUC) কাজ করছে, কন্ট্রোল প্যানেলের সাথে ড্রাম চিহ্ন থেকে সংযোগ পরীক্ষা করুন এবং স্তরের রিডিংয়ের সাথে VUC অনুযায়ী ড্রামে জলের স্তরের রিডিং পরীক্ষা করুন। কন্ট্রোল প্যানেলে ডিভাইস।

16.1.20 6VP-11 এর বাইরে সরবরাহ পাইপলাইনের অংশে বায়ু স্থানচ্যুত করতে, ভালভ 6KR-5 খুলুন এবং ভালভ 6KR-4 এবং 6KR-5 এর মধ্যে বায়ু ভেন্ট করুন। ভালভ 6KR-4 অবশ্যই বন্ধ করতে হবে। বায়ু স্থানচ্যুত করার পরে, ভালভ 6KR-5 বন্ধ করুন।

16.1.21। বয়লার ফিলিং ডায়াগ্রামটি বিচ্ছিন্ন করুন (সারণী 3) .

টেবিল 3

16.1.22। বয়লার ইনস্টলেশন আলো করার আগে চিত্রটি একত্রিত করুন (সারণী 4) .

টেবিল 4

খুলুন (খোলা চেক করুন):
6PR-1,6PR-2	বায়ু শোধন
6K-1	ইনজেকশন লাইনে
6RTs-1, 6RTs-2	রিসার্কুলেশন লাইন ড্রামে - ভিইসি
6F-2, 6F-3	ফসফেট ইনপুট লাইনে
6S-1, 6S-2	নিম্ন পয়েন্টের বহুগুণ থেকে GZU চ্যানেলে ড্রেনের উপর
6VR-1, 6VP-14	ভালভ - ১ম ও ২য় পর্যায়ের স্টার্টার ডেসুপারহিটারে পানি সরবরাহ করে (RPO-1, RPO-2।)
	বাম এবং ডান VTS সংগ্রাহক থেকে বাষ্প সুপারহিটার নিষ্কাশন ভালভ, 2 পিসি। এবং উচ্চতায় GTSh এর খাঁড়ি সংগ্রহকারীদের থেকে নিষ্কাশন ভালভ। 17.0 মিটার, বন্ধ অবস্থান থেকে সর্বনিম্ন বিন্দুতে GTSh এর আউটলেট ম্যানিফোল্ড থেকে, 6S-1, 6S-2 ভালভের মাধ্যমে বাষ্পের মুক্তির সাথে 2-3 বাঁক দিয়ে সামান্য খোলা, যখন চাপ প্রদর্শিত হয়, তখন RPP-তে স্থানান্তর করুন
	ড্রাম থেকে বাম HTS এবং সর্বনিম্ন পয়েন্টে ডান HTS পর্যন্ত বাষ্প সরবরাহ পাইপ থেকে নিষ্কাশন ভালভ
	স্টিম বাইপাস পাইপ থেকে ভেন্ট ভালভ 1ম পাইলট ডিসুপারহিটার (RPO) থেকে GTSh থেকে ভেন্ট ট্রফ পর্যন্ত
	রোলস GPK-1,2,3 থেকে নিষ্কাশন ভালভ
	ভালভগুলিই প্রথম POT-তে যায়
	সুপারহিটার ড্রেন ভালভ
6Р-1	বাষ্প ইগনিশন লাইনে ভালভ
6DR-1, 6D-A এবং 6B-2A, 6D-3A	ফানেল ড্রেনের জন্য ভালভ P-2 এর সামনে ড্রেনেজ ভালভ
বন্ধ করুন (বন্ধ পরীক্ষা করুন):
6P-1
6P-2
6R-2
6RB-1
6RB-2

16.1.23। বয়লার ইনস্টলেশনের গ্যাস-এয়ার নালীগুলির একটি ডায়াগ্রাম একত্রিত করুন; বায়ু নালীগুলিতে ভালভগুলিকে অবস্থান অনুযায়ী ইনস্টল করুন টেবিল 5 এবং চাল 14.15 :

টেবিল 5

খুলুন (খোলার চেক করুন)
	ধোঁয়া exhausters চাপ উপর dampers
NDNYA-A, NDNYA-B	নিম্ন স্তরের নিম্ন ব্লাস্ট অগ্রভাগে বায়ু নালী পথের নিয়ন্ত্রণ ভালভ, ডিফ্লেক্টর অগ্রভাগ ডিভাইসে (ডিএসইউ) বায়ু সরবরাহ করে
SHVG-A4, SHVG-B4, SHVG-V4, SHVG-G4	সাধারণ নালী থেকে প্রাথমিক বায়ু পাখা (PAF) পর্যন্ত প্রাথমিক বায়ু পথের বায়ুমণ্ডলীয় ভালভ
ShVV-A, ShVV-B	বার্নারের সেকেন্ডারি এয়ার ডাক্টে কন্ট্রোল ভালভ
SHVV-1-8	বার্নারের সেকেন্ডারি এয়ার সাপ্লাই ডাক্টের শাট-অফ ভালভ
আরজিভি-এ, আরজিভি-বি	ব্লোয়ার ফ্যানের স্তন্যপান করার জন্য গরম বাতাসের সংযোজন পথে ভালভ নিয়ন্ত্রণ করুন
	ইগনিটারে সাধারণ ঠান্ডা বাতাসের পথে নিয়ন্ত্রণ ভালভ
ডিজি-১	সাকশন গেট DRZ-6
VT-1-15	তৃতীয় বায়ু সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ
বন্ধ করুন (বন্ধ পরীক্ষা করুন)
	ধোঁয়া নির্গমনকারী (DS), ব্লোয়ার ফ্যান (DV), পুনঃপ্রবর্তন ছাই সংগ্রহকারীর জন্য ধোঁয়া নির্গমনকারী (DRZ-6) গাইড ভ্যান বন্ধ করুন
ShVG-A1 এবং ShVG-A2, ShVG-B1 এবং ShVG-B2, ShVG-V1 এবং ShVG-V2, ShVG-G1 এবং ShVG-G2	ERV সাকশনে কন্ট্রোল ভালভ
SHVG-A3, SHVG-B3, SHVG-V3, SHVG-G3	ERV-এর পিছনে শাট-অফ ভালভ, বার্নারের প্রাথমিক বায়ু পথে
ডিজি-2	চাপের উপর শাট-অফ ভালভ এবং সাকশন DRZ-6 এ বায়ুমণ্ডলীয় ভালভ

16.1.24। বয়লার স্যুপকে 6VP-11 এ চাপ দিন।

16.1.25। একটি ডায়াগ্রাম প্রস্তুত করুন এবং নিম্নচাপের দিক থেকে RROU-তে পাইপলাইনটি উষ্ণ করুন, যার জন্য RROU থেকে নিষ্কাশন ভালভগুলি খুলুন এবং শুরুর বাষ্প লাইনে, R-3, PO-30, বাইপাস ভালভগুলির বাইপাস ভালভগুলি ভালভের 6Р-1,6Р-2 বয়লার গুলি করা হচ্ছে।

16.1.26। জ্বালানী তেল এবং বাষ্পের রিংগুলির একটি চিত্র একত্রিত করুন, পুনঃসঞ্চালনের জন্য বয়লার জ্বালানী তেলের পাইপলাইন চালু করুন, তারপর 6MP-1, 6MO-1, 6MO-2 খুলুন, ওয়ার্ম-আপ সময়ের জন্য MP-6 বন্ধ করুন, একটি পর্যন্ত গরম করুন তাপমাত্রা 95 ডিগ্রি সেলসিয়াস। অগ্রভাগের সামনে বাষ্পের চাপ 7 - 9 kgf/cm2, জ্বালানী তেলের চাপ 6 - 8 kgf/cm2 এ সেট করুন।

16.1.27। বাষ্প গরম এবং ড্রাম ঠান্ডা করার জন্য সাধারণ পাইপলাইন গরম করুন। একটি কার্যকরী বয়লারে RB-1, RB-2 ড্রামের স্টিম হিটিং এবং কুলিং পাইপলাইন থেকে ড্রেনেজ ভালভ খুলুন।

16.1.28। বয়লার ড্রামের নিচের স্টিম হিটিং চালু করুন, তারপর 6RB-5,6RB-8 এবং 6RB-6 রেগুলেটর খুলুন - বয়লারটি গরম করা হচ্ছে।

16.1.29। SHT, DS, DV, DRZ সক্ষম করুন৷ কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথ বায়ুচলাচল করুন। পথ বরাবর চাপ এবং ভ্যাকুয়াম ডিভাইসের অপারেশন পরীক্ষা করুন। বার্নারের সামনে এবং DRZ-6 5-10 kgf/m 2, ভ্যাকুয়াম থেকে উপরের স্তরের নীচের ব্লাস্ট অগ্রভাগে নিম্ন স্তরের 25-30 kgf/m 2 এর নিম্ন ব্লাস্ট অগ্রভাগে বায়ুচাপ সেট করুন। চুল্লির আউটলেটে 5-10 kgf/m 2 এবং বয়লারের পিছনে - 50-55 kgf/m2। অপারেশন সুরক্ষায় রাখুন যা বয়লারকে শুরু হতে বাধা দেয় না।

16.2। ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা।

16.2.1। বয়লার জ্বালিয়ে দিন। হালকা দুটি জ্বালানী তেল ইনজেক্টর নং 1.8।

16.2.2। যে মুহূর্ত থেকে বয়লার ফায়ারিং শুরু করে, VUP বরাবর ড্রামে জলের স্তরের উপর নিয়ন্ত্রণ সংগঠিত করুন। কিন্ডলিং শুরু করার আগে নিশ্চিত করুন যে ড্রামটি প্রারম্ভিক স্তরে রয়েছে। আলোক প্রক্রিয়া চলাকালীন জলের স্তরের সূচকগুলি হ্রাস করা জলের স্তরের সূচকগুলির বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত, অ্যাকাউন্ট সংশোধনগুলি গ্রহণ করে৷ হ্রাসকৃত স্তরের সূচকগুলি ব্যবহার করে ড্রামে জলের স্তর পর্যবেক্ষণের জন্য রূপান্তরটি জলের সূচকগুলির রিডিংয়ের সাথে মিলে যাওয়ার পরে করা হয়৷

16.2.3। জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ জ্বালানোর পদ্ধতি:

টর্চ জ্বালান এবং জ্বালানী তেল অগ্রভাগের নীচে বাষ্প এবং জ্বালানী তেল আনুন - জ্বালানী তেল অবিলম্বে জ্বলতে হবে;

বাষ্প, জ্বালানী তেল এবং বায়ু সরবরাহের জন্য ভালভের উপর কাজ করে, জ্বলন সামঞ্জস্য করুন যাতে টর্চ ফার্নেসের পর্দার পৃষ্ঠে স্পর্শ না করে, স্প্রে করা জ্বালানী তেল চুল্লির পর্দার পৃষ্ঠে না পড়ে, ধোঁয়ার রেখা নেই বা টর্চে গরম কোক কণা, এবং টর্চ স্থিতিশীল;

প্রথম অগ্রভাগের পরে, দ্বিতীয়টি হালকা করুন;

কমপক্ষে দুটি অগ্রভাগ ব্যবহার করে কিন্ডলিং করা উচিত। যদি, প্রথম জ্বালানী তেল ইনজেক্টর জ্বালানো হলে, জ্বালানী তেল অবিলম্বে জ্বলে না বা সমস্ত কাজ করা ইনজেক্টর বেরিয়ে যায়, আপনার অবিলম্বে ইনজেক্টরগুলিতে জ্বালানী তেল সরবরাহের ভালভগুলি বন্ধ করা উচিত। যদি স্ক্রীন সিস্টেমের সামনের দিকে ঝুঁকে থাকা, সামনের অংশে জ্বালানী তেল থাকে, যদি জ্বালানী তেল স্ল্যাগ বাথের মধ্যে চলে যায়, জ্বালানি বন্ধ করুন, জ্বালানী তেল সরিয়ে ফেলুন (ধুয়ে ফেলুন গরম পানি, স্ল্যাগ বাথ খালি করুন);

শিখা নিভে যাওয়ার কারণ নির্ধারণ করুন এবং এটি নির্মূল করুন। জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ নির্বাপিত হওয়ার কারণগুলি সনাক্ত এবং নির্মূল করার পরে, বয়লারের দশ মিনিটের বায়ুচলাচল দিয়ে শুরু করে আবার ইগনিশন শুরু করুন;

দহন চেম্বার উষ্ণ হওয়ার সাথে সাথে, দহন চেম্বারের অভিন্ন উত্তাপ নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং অগ্রভাগগুলি পরিবর্তন করুন। ইনজেক্টরগুলি নিম্নলিখিত ক্রমানুসারে চালু করা হয়েছে: 3 এবং 6, 4 এবং 5, 2 এবং 7;

জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ জ্বালানোর সময়, আপনার হ্যাচগুলির বিরুদ্ধে দাঁড়ানো উচিত নয় যাতে আগুনের দুর্ঘটনাজনিত নির্গমন দ্বারা পুড়ে না যায়;

একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করার জন্য সময়সূচী অনুযায়ী বয়লার বহিস্কার করা হয়।

16.2.4। যদি অতিরিক্ত চাপ (বাষ্পের শক্তিশালী জেট) উপস্থিত হয়, অনুভূমিক জ্বলন পর্দার ভেন্টগুলি ব্যতীত বয়লার ভেন্টগুলি বন্ধ করুন। বয়লারের নীচের পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করার জন্য চিরুনিতে ভালভ 6С-1, 6С-2, খুলুন 6РП-1, 6РП-2।

16.2.5। 0.3 MPa এর ড্রামে চাপে, VUK উড়িয়ে দিন এবং প্যানেলের স্তরে যন্ত্রের রিডিংয়ের সাথে তুলনা করুন। GPK রোলস থেকে নিষ্কাশন বন্ধ করুন।

16.2.6। VUK শুদ্ধ করার পদ্ধতি:

শোধন ভালভ খুলুন - জল এবং বাষ্প পাইপ এবং কাচ পরিষ্কার করা হয়;

জল ভালভ বন্ধ করুন - বাষ্প পাইপ এবং কাচ আউট প্রস্ফুটিত হয়;

জল ভালভ খুলুন, বাষ্প ভালভ বন্ধ করুন - জল নল আউট প্রস্ফুটিত হয়;

বাষ্প ভালভ খুলুন, শুদ্ধ ভালভ বন্ধ করুন, জলের স্তর পরীক্ষা করুন (অন্য কলাম দিয়ে পরীক্ষা করুন)। ড্রেনটি বন্ধ করার পর প্রথম মুহূর্তে জলের স্তর দ্রুত বাড়তে হবে, তারপরে গড় অবস্থানের চারপাশে কিছুটা ওঠানামা করতে হবে। জলের স্তরের ধীরগতিতে বৃদ্ধি একটি আটকে থাকা জলের লাইনকে নির্দেশ করে৷ যদি জল পুরো কলামটি পূরণ করে তবে এটি একটি আটকে থাকা বাষ্প লাইন নির্দেশ করে। 1.5 - 3.0 MPa এর ড্রামের চাপে VUK এর বারবার শুদ্ধকরণ এবং যাচাই করা হয়।

16.2.7। 0.3-0.4 MPa এর ড্রামের চাপে এবং আবার 2.0-3.5 MPa চাপে, পর্দার নীচের চেম্বার এবং দ্বিগুণ-আলো বাষ্পীভবন প্যানেলগুলির মধ্য দিয়ে ফুঁ দেওয়া প্রয়োজন। প্রতিটি সংগ্রাহকের শুদ্ধ করার সময়কাল 30 সেকেন্ডের বেশি নয়। একটি সময়ে শুধুমাত্র একটি বিন্দু প্রস্ফুটিত হয়. শুদ্ধ করার সময়, নিশ্চিত করুন (শব্দ এবং স্পর্শ দ্বারা) যে পরিস্কার পয়েন্টগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং আটকে নেই। লাইনটি আটকে থাকলে, বয়লার ফায়ারিং বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত এটি পরিষ্কার করার ব্যবস্থা নিন।

16.2.8। 6P-2 এর সামনে ফানেলে ড্রেনেজ দিয়ে বাষ্প লাইন গরম করার সাথে 6P-1 খুলুন। স্যাচুরেশন তাপমাত্রা অনুযায়ী জ্বালানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। জড়তা কমাতে, ড্রামের মাঝখানে থাকা বাষ্প পাইপের একটিতে এই তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা উচিত।

16.2.9। যখন ড্রামে চাপ 1.0-1.5 MPa হয়, তখন ক্রমাগত ফুঁ চালু করুন, কন্ট্রোল ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খুলুন, ফুঁ দেওয়ার পরে স্যাম্পলিং পয়েন্টগুলি ফুঁ দিন, রাসায়নিকের জন্য নমুনা নিন। বিশ্লেষণ, প্রয়োজন হলে, বয়লার ইউনিট তৈরি করুন। সুপারহিটার ড্রেন ভালভ বন্ধ করুন। 6P-2 এর সামনে ড্রেনেজ স্থানান্তর করুন এবং ইগনিশন স্টিম লাইন থেকে RVD-তে ড্রেনেজ ভালভ বন্ধ করে ফানেলে স্থানান্তর করুন।

16.2.10। 1.5 MPa এর ড্রামে চাপে, 2টি অতিরিক্ত জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ হালকা করুন। বন্ধ করুন: RPO-1 থেকে GTSh-এ স্টিম ট্রান্সফার পাইপ থেকে ভেন্ট ভালভ, নিম্ন পয়েন্টের কালেক্টরে এবং 17.0m উচ্চতায় GTSh-এর আউটপুট এবং ইনলেট কালেক্টর থেকে ভালভ, স্টিম রিমুভাল পাইপ থেকে HTS-এ ড্রেনেজ ভালভ এবং HTS-এর নিম্ন সংগ্রাহকদের কাছ থেকে। যতক্ষণ না বয়লারে চাপ 5.0 MPa এ পৌঁছায়, ড্রেনগুলি বন্ধ হওয়ার মুহূর্ত থেকে প্রতি 30 মিনিটে জ্বালানোর 2-3 মিনিটের জন্য পর্যায়ক্রমে স্টিম পাইপগুলিকে HTS-এ ড্রেন করুন৷ যদি উল্লম্ব জ্বলন পর্দাগুলির ধাতব কয়েলগুলির তাপমাত্রা অনুমোদিত স্তরের উপরে বৃদ্ধি পায় (এইচটিএসের পরে বাষ্পের তাপমাত্রা 370 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি), বাষ্প সরবরাহের পাইপ এবং এইচটিএসের ভেন্টগুলির ড্রেনগুলি বন্ধ করার পরে, উপরেরটি কিছুটা খুলুন 2-3 মিনিটের জন্য ড্রেন (এইচটিএসে বাষ্প সরবরাহ পাইপ) এবং ভেন্টগুলি খুলুন (আরপিও-1 থেকে জিটিএসএইচ পর্যন্ত বাষ্প স্থানান্তর পাইপ থেকে)।

16.2.11। যখন ড্রামে চাপ Pb = 2.0 MPa, তখন বাষ্প সরবরাহকে ইগনিশন স্টিম লাইনে স্যুইচ করুন (সুপারহিটেড স্টিমের সন্তোষজনক রাসায়নিক বিশ্লেষণ সহ), যার জন্য স্টিম ভালভ 6Р-1, 6Р-2, Р-3, বন্ধ করুন। ইগনিশন স্টিম লাইন থেকে এবং 6П -2 এর সামনে এইচপিভিডি-তে ড্রেনগুলি; বন্ধ 6PR-1; 6PR-2, বয়লারের পরিচর্যাযোগ্য অবস্থা এবং জলবাহী ঘনত্ব পরীক্ষা করার জন্য একটি ওয়াকথ্রু সঞ্চালন করুন এবং VUP পরীক্ষা করুন।

16.2.12। বয়লার আরও লোড করার সাথে সাথে, RROU-তে চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ (PRV) খোলে এবং বয়লার প্রধান লাইনের সাথে সংযুক্ত না হওয়া পর্যন্ত RROU চালু থাকে। বয়লারের কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষের অপারেটর, যেখানে RROU-এর কন্ট্রোল সার্কিটগুলি অবস্থিত, অবশ্যই RROU-এর নিম্ন দিকে ধ্রুবক চাপ এবং তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে হবে।

16.2.13। ShDK-1 এর মাধ্যমে বয়লারকে খাওয়ানোর মাধ্যমে ড্রামে জলের স্তরের পর্যায়ক্রমিক পুনরুদ্ধার করা হয়। পুনঃপ্রবর্তন লাইন বন্ধ করে মেক আপ করা উচিত (6РЦ-1, 6РЦ-2)। বয়লারে স্থির বিদ্যুৎ সরবরাহে স্যুইচ করার আগে ড্রামের স্তরটি স্বাভাবিক থেকে ± 100 মিমি, ধ্রুবক বিদ্যুৎ সরবরাহে স্যুইচ করার পরে স্বাভাবিক থেকে ± 50 মিমি এর মধ্যে বজায় রাখতে হবে।

16.2.14। আলোর সময় বয়লার ড্রামে চাপ বৃদ্ধির সময়সূচী অনুসারে, জ্বালানী তেলের অগ্রভাগে জ্বালানী তেলের খরচ বাড়িয়ে নামমাত্র মূল্যের প্রায় 24% জ্বালানী খরচ বাড়ান। বয়লারে পর্যায়ক্রমিক থেকে ধ্রুবক বিদ্যুৎ সরবরাহে স্যুইচ করুন, যার জন্য:

ড্রাম-ইকোনোমাইজার রিসার্কুলেশন লাইনে ভালভ 6РЦ-1, 6РЦ-2 বন্ধ করুন;

ShDK-1 এ অভিনয় করে ড্রামে জলের স্তরের নিয়ন্ত্রক চালু করুন;

ধাতুর আদর্শ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, ড্রাম-ইকোনোমাইজার রিসার্কুলেশন লাইনের শাট-অফ ঘনত্ব পরীক্ষা করুন;

লেভেল রেগুলেটরের অপারেশন চেক করুন।

16.2.15। বয়লার জ্বালানোর সময়, সুপারহিটার কয়েলের ধাতব তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন। বয়লার ফায়ারিং মোডকে এমনভাবে সংগঠিত করুন যাতে ধাতব তাপমাত্রা অনুমোদিত মান অতিক্রম না করে (বিভাগ 3 দেখুন)। যদি প্রবাহিত বাষ্প দ্বারা পাইপগুলির শীতলকরণ অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে সুপারহিটার এলাকায় গ্যাসের তাপমাত্রার অত্যধিক বৃদ্ধি রোধ করার জন্য ফায়ারিং মোড পরিবর্তন করা উচিত। উপরন্তু, ফার্নেস স্ক্রীন কয়েলের ধাতুকে ফায়ারিংয়ের সময় রক্ষা করার জন্য, বয়লারটি ফিডওয়াটার ইনজেকশন সহ একটি পাইলট ডিসুপারকুলার দিয়ে সজ্জিত। এই ক্ষেত্রে, সুপারহিটারে পানি প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য ডিসুপারহিটারের পিছনে বাষ্পের তাপমাত্রা কমপক্ষে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস বেশি হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন (যদি ইনজেকশনের উপরের এবং নীচের তাপমাত্রার পার্থক্য বহুগুণ হয়। 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি নয়)। বয়লার জ্বালানোর সময়, ড্রামের তাপমাত্রার উপর নিয়ন্ত্রণ সংগঠিত করুন। ড্রামের নীচের অংশের গরম করার হার 10 মিনিটের মধ্যে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং ড্রামের উপরের এবং নীচের অংশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। বয়লার গরম করার সময়, চাপ বাড়ার সাথে সাথে অক্সিজেনের পরিমাণ কমপক্ষে 6% হওয়া উচিত।

16.2.16। ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিড এবং বয়লার জলের pH নিরীক্ষণ করুন। WEC-এর আগে ফিড ওয়াটারের pH 9.0-9.2, WEC - 8.5-এর পরে, পরিষ্কার বগিতে বয়লারের জলের pH 9.0 - 9.5 হওয়া উচিত এবং দূরবর্তী ঘূর্ণিঝড়ে (নোনা বগি) 10.5-এর বেশি নয়।

16.2.17। পাথ বরাবর সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন। অনুমতিযোগ্য মান অতিক্রম করার তাপমাত্রায়, উপযুক্ত ইনজেকশন চালু করুন বা জ্বালানী লোডিং স্থগিত করুন।

16.2.18। যখন বয়লার ড্রামে চাপ 3.5 MPa হয়, তখন বেঞ্চমার্ক ব্যবহার করে স্ক্রিন, ড্রাম এবং বয়লার ম্যানিফোল্ডের তাপীয় গতিবিধি পরীক্ষা করুন। বড় এবং মাঝারি মেরামতের পরে বয়লারকে ঠান্ডা অবস্থায় থেকে বের করে দিলে তাপ চলাচল পরীক্ষা করা হয়, তবে বছরে অন্তত একবার।

16.2.19। যখন বয়লার ড্রামে চাপ 4.0 MPa হয়, তখন ড্রামের নীচের স্টিম হিটিং বন্ধ করুন।

16.2.20। কয়লা দহনে রূপান্তরটি 300-320 ডিগ্রি সেলসিয়াসের ঘূর্ণায়মান চেম্বারে একটি গ্যাস তাপমাত্রা এবং কমপক্ষে 6.0 MPa চাপে সঞ্চালিত হয়, বায়ুপ্রবাহের পরে বায়ুচাপটি চালু করার পরে কমপক্ষে 200 kgf/m 2 হতে হবে। বায়ুপ্রবাহ, বায়ুপ্রবাহের পরে বায়ুর চাপ অবশ্যই 250 kgf/m2 এ সামঞ্জস্য করতে হবে। প্রথমে, আপনাকে STP-6B, 6V চালু করতে হবে, তারপর PSU-এর সর্বনিম্ন গতিতে STP-6A, 6G চালু করতে হবে। বিভিন্ন প্রাক-চুল্লিতে 2টি STP অন্তর্ভুক্ত করা বাধ্যতামূলক৷ STP চালু করার সময়, উভয় প্রাক-চুল্লির টার্নিং চেম্বারের সমান তাপমাত্রা বজায় রাখা প্রয়োজন। জ্বালানী সরবরাহ ব্যবস্থা শুরু করার আগে, DRZ-6 এর অপারেটিং মোডটি শাসন মানচিত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়।

16.2.21। জ্বালানী লাইন চালু করার পদ্ধতিটি নিম্নরূপ:

বয়লারে প্রয়োজনীয় বায়ু মোড সেট করুন;

সেকেন্ডারি এয়ার কন্ট্রোল ড্যাম্পার ব্যবহার করে, ব্লোয়ার ফ্যান এবং স্মোক এক্সাস্টারের গাইড ভ্যানগুলিকে ঢেকে এবং খোলার মাধ্যমে, নিম্ন স্তরের নিম্ন ব্লাস্ট অগ্রভাগের সামনে চাপ 130 kgf/m2 এবং সেকেন্ডারি এয়ার বার্নারের সামনে সেট করুন। 100 kgf/m2;

সরঞ্জাম, জ্বালানী সরবরাহ ব্যবস্থা, বয়লারের একটি বাহ্যিক পরিদর্শন করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত উপাদানে কোন কয়লা জমা নেই;

বয়লারে জ্বালানি সরবরাহ ব্যবস্থার একটি চিত্র একত্রিত করুন;

রেডিও সার্চ কমিউনিকেশনের মাধ্যমে ইআরডব্লিউ চালুর ঘোষণা করুন;

ERV প্রাইমারি এয়ার ফ্যান চালু করুন এবং কয়লা প্রবাহে ভ্যাকুয়াম 250 kgf/m 2 সেট করতে ERV সাকশনে ভালভ ব্যবহার করুন;

কাঁচা কয়লার স্ক্রু ফিডার চালু করুন এবং কাঁচা কয়লার বাঙ্কারের নীচে বেয়নেট ভালভটি খুলুন, বয়লারে জ্বালানী সরবরাহ ব্যবস্থার ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণ করুন, জ্বালানী লাইন আটকে রাখা এবং কাঁচা কয়লা ফুটো হওয়া রোধ করুন;

জ্বালানিটি অতিরিক্ত আর্দ্র না হয় এবং জ্বালানী লাইনটি স্থিরভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার পরে, বেয়নেট শাটারের পিনগুলিকে সম্পূর্ণরূপে টেনে আনুন যাতে এটি বরফে পরিণত না হয় এবং সরবরাহের অস্থিরতা কম হয়। STP - 50-60 kgf/m 2-এর অপারেশন চলাকালীন কাঁচা কয়লার প্রবাহে একটি শূন্যতা বজায় রাখুন, ERW চাপে একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভের সাহায্যে প্রাথমিক বায়ুর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করুন।

16.2.22। দ্বিতীয় জ্বালানী লাইনটিকে অপারেশনে সংযুক্ত করার পরে এবং জ্বলন স্থিতিশীলতা অর্জন করার পরে, জ্বলনের স্থিতিশীলতা পর্যবেক্ষণ করে কিছু জ্বালানী তেল ইনজেক্টর বন্ধ করুন। প্রথমে বন্ধ করা হয় টর্চ পিকআপ অগ্রভাগ, সোলেনয়েড ভালভ দিয়ে সজ্জিত;

16.2.24। এসটিপি লোড করার সময়, শাসন মানচিত্র অনুসারে DRZ-6 এর অপারেটিং মোড বজায় রাখা প্রয়োজন। DRZ-6 এর সর্বোত্তম অপারেটিং মোড দ্বারা নির্ধারিত হয়:

370-390 টন/ঘন্টা বাষ্প লোডের পরিসরে, দহন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য চুল্লিতে অতিরিক্ত বায়ু বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। যখন DRZ-এ গাইড ভ্যান 20% থেকে 40% পর্যন্ত খোলা হয় এবং বায়ুমণ্ডলীয় ভালভ 100% খোলা হয়, তখন অতিরিক্ত বায়ু বৃদ্ধির ফলে প্রবেশদ্বারে দাহ্য পদার্থের পরিমাণ হ্রাস পায়।

300 টন/ঘন্টার নিচে বাষ্প লোডের পরিসরে, ডিআরজেডের অপারেটিং মোডটি সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা কমপক্ষে 540 o সেন্টিগ্রেডে বাড়ানোর প্রয়োজনীয়তার দ্বারা নির্ধারিত হয়, কিন্তু একই সময়ে দহন মোড আরও খারাপ হয় এবং বিষয়বস্তু প্রবেশের মধ্যে দাহ্য পদার্থের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।

16.2.25। টর্চের সম্পূর্ণ বিরতির ক্ষেত্রে, বয়লারে কয়লা সরবরাহ অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে। টর্চ ভাঙার কারণ খুঁজে বের করুন। ফায়ারবক্স এবং ফ্লুস 10 মিনিটের জন্য বায়ুচলাচল করুন, জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ জ্বালিয়ে দিন এবং যখন স্থিতিশীল জ্বলন অর্জন করা হয়, তখন কয়লার সরবরাহ পুনরায় শুরু করুন। শাসন ​​মানচিত্র অনুযায়ী বায়ু শাসন সংগঠিত.

16.2.26। ড্যাম্পার ShVV-A এবং ShVV-B ব্যবহার করে বয়লারটিকে জ্বলন্ত কয়লায় স্থানান্তর করার পরে, শাসন মানচিত্র অনুসারে বার্নারগুলিতে গৌণ বায়ুর চাপ সামঞ্জস্য করুন।

16.2.27। বয়লারকে কয়লা দহনে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়ার সময়, ড্রামে জলের স্তর, সুপারহিটার কয়েলের ধাতব তাপমাত্রা, পথের পাশে গ্যাসের তাপমাত্রা এবং স্ক্রীন সিস্টেমের সামনের ঢালে স্ল্যাগ জমে থাকা অনুপস্থিতি সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করুন এবং ডিএসইউ এর মুখে।

16.2.28। জ্বালানোর সময়, কনভেকশন শ্যাফ্টে ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা এবং এয়ার হিটারের পিছনের বাতাসের তাপমাত্রা সাবধানে পর্যবেক্ষণ করুন। আগুনের লক্ষণ দেখা দিলে, গ্যাসের নালীগুলি পরিদর্শন করুন, আলো বন্ধ করুন, ধোঁয়া নির্গমনকারী এবং ব্লোয়ার ফ্যান বন্ধ করুন, তাদের গাইড ভ্যান বন্ধ করুন এবং অগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থা চালু করুন।

16.2.29। বয়লারকে সাধারণ বাষ্প লাইনে সংযুক্ত করার আগে, স্যাচুরেটেড এবং তাজা বাষ্পের গুণমান পরীক্ষা করুন। বাষ্পের সিলিকন সামগ্রী 60 µg/dm-এর বেশি না হলে বয়লারটি মূল লাইনের সাথে সংযুক্ত হতে পারে।

16.2.30। প্রথমবার বয়লার ইউনিট চালু করার সময়, একটি বড় ওভারহল করার পরে, সেইসাথে IPC এবং GPC মেরামত করার পরে, যখন সুপারহিটেড বাষ্পের অপারেটিং চাপ পৌঁছে যায়, তখন মূল লাইনের সাথে সংযুক্ত হওয়ার আগে পালস সুরক্ষা ভালভগুলি সামঞ্জস্য করা হয়।

16.2.31। যখন বয়লার থেকে বাষ্প প্রবাহ কমপক্ষে 160 t/h হয় এবং চাপ নামমাত্র মানের কাছাকাছি হয়, তখন স্বয়ংক্রিয় বয়লার পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন, 6PR-1, 6PR-2 খোলার সময়, বয়লার পাওয়ার সাপ্লাইকে ম্যানুয়াল এ স্যুইচ করুন, VUK এর সাথে প্যানেলের স্তরের বিপরীতে যন্ত্রের রিডিং পরীক্ষা করুন।

16.2.32। সুপারহিটেড বাষ্পের পরামিতিগুলিতে পৌঁছানোর পরে, প্রধানের পরামিতিগুলির কাছাকাছি, প্রধান বাষ্প ভালভ 6P-2 এর বাইপাস খুলুন, জ্বালানী খরচ 50% বৃদ্ধি করুন। রেডিও অনুসন্ধান যোগাযোগের মাধ্যমে তাপীয় প্যানেলের কর্মীদের অবহিত করুন প্রধান বয়লার আসন্ন অন্তর্ভুক্তি.

16.2.33। যদি বয়লারের পিছনে এবং সাধারণ পাইপলাইনে বাষ্পের চাপ সমান হয়, tp/p = 550±10 0 C, 6P-2 ভালভ খুলে বয়লারটিকে প্রধানে পরিণত করুন, জ্বালানি খরচ নামমাত্রের 55-60% বৃদ্ধি করুন। এক. প্রধান লাইনের সাথে সংযুক্ত থাকাকালীন বাষ্পের তাপমাত্রা দীর্ঘায়িত এবং উল্লেখযোগ্য (20°C এর বেশি) হ্রাসের অনুমতি দেবেন না।

16.2.34। যদি চুল্লিতে অবিচ্ছিন্নভাবে জ্বলতে থাকে তবে জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ বন্ধ করুন।

16.2.35। ভালভ 6Р-1, 6Р-2, বাইপাস ভালভ 6П-2 এবং 6Р-1,6Р-2 বন্ধ করুন, RROU বন্ধ করুন।

16.2.36। বয়লার ইউনিটের সুরক্ষা এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রকগুলিকে চালু করুন।

16.2.37। বয়লার লোড করার পরে:

একটি সর্বোত্তম উপায়ে সুপারহিটেড বাষ্প তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ইনজেকশন পুনরায় বিতরণ করুন, যেমন স্টেজ 1 ইনজেকশন নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করে বাষ্প তাপমাত্রা সর্বোচ্চ হ্রাস. এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের ইনজেকশন নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করে সর্বনিম্ন তাপমাত্রার পার্থক্য;

যদি নীচের স্তরের উপরে ছাই সংগ্রহকারী বাঙ্কারগুলিতে ছাই থাকে তবে PZ সিস্টেম চালু করুন;

রাসায়নিক কর্মশালার অনুরোধে, ফসফেট ডিসপেনসার পাম্পগুলি চালু করুন এবং বয়লারের জলে ফসফেটের অনুপস্থিতিতে একটি ফসফেটিং মোড, 9.0 - 9.5 এর মধ্যে পরিষ্কার বয়লার জলের pH মান বজায় রাখুন, আটের পরে। বয়লার অপারেশনের ঘন্টা, প্রমিত স্তরে জল এবং বাষ্পের গুণমান সূচকগুলির সাথে NSCC-এর সাথে চুক্তিতে, দূরবর্তী ঘূর্ণিঝড় থেকে ক্রমাগত ব্লোডাউন কন্ট্রোল ভালভগুলিকে কভার করে প্রয়োজনীয় বয়লারের জল প্রবাহের হার সেট করুন।

বয়লার জলের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা 20 µS/cm এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

16.3। শীতল অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা।

16.3.1। নিশ্চিত করুন যে বয়লার সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে এবং শাটডাউন করার পরে সুইচ অফ করা হয়নি৷

16.3.2। 14.1.1-14.1.8 ধারার নির্দেশাবলী অনুসারে প্রস্তুতিমূলক কার্যক্রম পরিচালনা করুন।

16.3.3। বয়লার ইনস্টলেশন অনুযায়ী আলো জ্বালানোর আগে চিত্রটি একত্রিত করুন টেবিল 6 .

সারণি 6

16.3.4। RROU এর নিম্ন দিকে ইগনিশন বাষ্প লাইন উষ্ণ করুন।

16.3.5। ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন।

16.3.6। বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথের একটি চিত্র একত্রিত করুন, খসড়া প্রক্রিয়া এবং বয়লারের স্ল্যাগ কনভেয়রগুলি চালু করুন।

16.3.7। 10 মিনিটের জন্য বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথ বায়ুচলাচল করুন। RGV-A, RGV-B খোলার মাধ্যমে, এয়ার হিটারের পরে বাতাসের তাপমাত্রা কমপক্ষে 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সেট করুন।

16.3.8। ইগনিশনের ঠিক আগে, খুলুন:

নিকটতম অপারেটিং বয়লার থেকে সুপারহিটার ড্রেন এবং ড্রাম নীচে গরম করা;

বাম এবং ডান VTS সংগ্রাহক থেকে বাষ্প সুপারহিটার নিষ্কাশন ভালভ, 2 পিসি। এবং উচ্চতায় GTSh এর খাঁড়ি সংগ্রহকারীদের থেকে নিষ্কাশন ভালভ। 17.0 মিটার, বন্ধ অবস্থান থেকে নিম্ন পয়েন্টে GTSh এর আউটলেট ম্যানিফোল্ড থেকে, 1.5-2.0 MPa চাপে ভালভ 6RP-1, 6RP-2 এর মাধ্যমে বাষ্প নিঃসরণ সহ 2-3 টার্ন দ্বারা সামান্য খোলা;

ড্রাম থেকে বাম HTS এবং ডান HTS সর্বনিম্ন পয়েন্টে বাষ্প সরবরাহ পাইপ থেকে নিষ্কাশন ভালভ বন্ধ করুন।

16.3.9। বয়লার জ্বালিয়ে দিন। নামমাত্র স্তরের 15% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন। বাষ্পের চাপ বৃদ্ধির শুরুতে, বায়ুমন্ডলে 6PR-1, 6PR-2 শুদ্ধ ভালভ খুলুন, 2.0 MPa এর ড্রামে বাষ্প চাপে, ইগনিশন বাষ্প লাইনে বাষ্প সরবরাহ করুন, যার জন্য 6Р-2 খুলুন , 6PR-1 বন্ধ করুন, 6PR-2, 6П -2 এর আগে নিষ্কাশন করুন। যখন ড্রামে বাষ্পের চাপ 3-4 MPa হয়, টাস্ক শিডিউল অনুযায়ী, জ্বালানী খরচ নামমাত্র একের 24% বৃদ্ধি করুন, অপারেশনে অতিরিক্ত জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ সংযুক্ত করুন। বয়লার ধারা 14.1 অনুযায়ী বহিস্কার করা হয়। এই নির্দেশাবলী এবং বয়লার সুইচিং শুরু তালিকা.

16.4। গরম অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা।

16.4.1। নিশ্চিত করুন যে বয়লার সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে এবং শাটডাউন করার পরে সুইচ অফ করা হয়নি৷

16.4.2। 14.1.1-14.1.8 ধারার নির্দেশাবলী অনুসারে প্রস্তুতিমূলক কার্যক্রম পরিচালনা করুন।

16.4.3। বয়লার ইনস্টলেশন অনুযায়ী আলো জ্বালানোর আগে চিত্রটি একত্রিত করুন টেবিল 7 .

টেবিল 7

16.4.4। RROU এর নিম্ন দিকে ইগনিশন বাষ্প লাইন উষ্ণ করুন।

16.4.5। ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন।

16.4.6। বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথের একটি চিত্র একত্রিত করুন, খসড়া প্রক্রিয়া এবং বয়লারের স্ল্যাগ কনভেয়রগুলি চালু করুন।

16.4.7। 10 মিনিটের জন্য বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথ বায়ুচলাচল করুন। RGV-A, RGV-B খোলার মাধ্যমে, এয়ার হিটারের পরে বাতাসের তাপমাত্রা কমপক্ষে 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সেট করুন।

16.4.8। ইগনিশনের ঠিক আগে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি খুলুন (যদি শাটডাউনটি 4 ঘন্টার বেশি স্থায়ী হয়):

সুপারহিটার ড্রেন ভালভ;

বাম এবং ডান VTS সংগ্রাহক থেকে বাষ্প সুপারহিটার নিষ্কাশন ভালভ, 2 পিসি। এবং উচ্চতায় GTSh এর খাঁড়ি সংগ্রহকারীদের থেকে নিষ্কাশন ভালভ। 17.0 মি, বন্ধ অবস্থান থেকে নিম্ন পয়েন্টে GTSh এর আউটলেট ম্যানিফোল্ড থেকে, 6RP-1, 6RP-2 ভালভের মাধ্যমে বাষ্প নিঃসরণ সহ 2-3 বাঁক দ্বারা সামান্য খোলা, 1.5-2.0 MPa চাপে বন্ধ;

ড্রাম থেকে বাম HTS এবং সর্বনিম্ন পয়েন্টে ডান HTS থেকে বাষ্প সরবরাহ পাইপ থেকে নিষ্কাশন ভালভ;

ডাউনটাইম কম সময়ের জন্য, সুপারহিটার ড্রেন খুলবেন না।

16.4.9। বয়লার জ্বালিয়ে দিন। নামমাত্র স্তরের প্রায় 20% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন। বাষ্পের চাপ বৃদ্ধির শুরুতে, বায়ুমন্ডলে 6PR-1, 6PR-2 শুদ্ধ ভালভ খুলুন, 2.0 MPa এর ড্রামে বাষ্প চাপে, ইগনিশন বাষ্প লাইনে বাষ্প সরবরাহ করুন, যার জন্য 6Р-2 খুলুন , 6PR-1 বন্ধ করুন, 6PR-2, 6П -2 এর আগে নিষ্কাশন করুন। . যখন ড্রামে বাষ্পের চাপ 6 MPa হয়, টাস্ক শিডিউল অনুসারে, জ্বালানী সরবরাহ ব্যবস্থা (FSS) কে কাজ করার সাথে সংযুক্ত করে নামমাত্রের 25% জ্বালানী খরচ বাড়ান।

16.4.10। হট রিজার্ভ থেকে বয়লারের ইগনিশনের সময়কাল, জ্বালানী তেলের অগ্রভাগের ইগনিশনের মুহূর্ত থেকে চাপের সম্পূর্ণ বৃদ্ধি না হওয়া পর্যন্ত, বয়লার ড্রামে অবশিষ্ট চাপের উপর নির্ভর করে, অবশ্যই টেবিল 8 .

লঞ্চ অপারেশন উদ্দেশ্যএকটি নন-ইউনিট তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের স্টিম পাওয়ার বয়লারের নামমাত্র বাষ্পের পরামিতিগুলি (লাইভ স্টিমের চাপ এবং তাপমাত্রা এবং সেইসাথে এর গুণমান) অর্জন করা এবং এমন একটি সর্বনিম্ন বাষ্প আউটপুট যাতে বয়লার সাধারণভাবে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে। স্টেশন বাষ্প সংগ্রাহক।

ন্যূনতম বয়লার বাষ্প আউটপুটএটির প্রাথমিক তাপীয় অবস্থা, বয়লারের অপারেটিং পরামিতি, এর শক্তি, সেইসাথে অটোমেশনের ডিগ্রি এবং ব্যবহৃত প্রারম্ভিক প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে।

একটি নন-ইউনিট তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার শুরু করার বৈশিষ্ট্যটারবাইনে সঞ্চালিত ক্রিয়াকলাপগুলির থেকে এটিতে শুরু করা অপারেশনগুলি স্বাধীনভাবে পরিচালিত হয়। সরঞ্জামগুলির একটি ব্লক বিন্যাসের সাথে, বয়লারে পরামিতিগুলি বাড়ানোর কাজগুলির মধ্যে টারবোজেনারেটর পর্যন্ত লাইভ স্টিম লাইনগুলিকে গরম করা জড়িত এবং প্রয়োজনীয় বাষ্পের পরামিতিগুলি টারবাইনের তাপীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে। বর্তমানে, ইউনিটগুলি বাষ্পের "স্লাইডিং প্যারামিটার" ব্যবহার করে চালু করা হয়।

বয়লারে স্টার্ট-আপ অপারেশন শুরু হয় যে মুহূর্ত থেকে বয়লার শুরু করার জন্য ডিআইএস কমান্ড দেওয়া হয় এবং যখন নামমাত্র বাষ্পের পরামিতি এবং ন্যূনতম বাষ্প আউটপুট পৌঁছে যায় তখন সম্পন্ন বলে বিবেচিত হয়।

প্রারম্ভিক মোড নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:

1. সমস্ত বয়লার উপাদানগুলির অভিন্ন গরম করার জন্য প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ বয়লার প্রক্রিয়াগুলির নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে হবে৷

2. বয়লার উপাদানগুলির গরম করার হার এই উপাদানগুলিতে অনুমোদিত তাপমাত্রার চাপ দ্বারা নির্ধারিত মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়।

3. তাপের ক্ষতি যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।

4. কর্মী ও সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে হবে।

আসুন আমরা বয়লার উপাদানগুলির ধাতুতে তাপমাত্রার চাপের বিষয়টি আরও বিশদে বিবেচনা করি.

বয়লারের স্থির তাপীয় অপারেটিং পরিস্থিতিতে, বয়লার উপাদানগুলির দেয়ালে তাপমাত্রার পার্থক্য কম, তাই তাপমাত্রার চাপ সর্বনিম্ন। অস্থির মোডগুলিতে (শুরু, স্টপ, লোড পরিবর্তন), দেয়ালের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা তাপমাত্রার চাপকেও বৃদ্ধি করে। সাধারণভাবে, এই ভোল্টেজ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে

σ t = [β E/(1 – μ)] Δt কে,

β - উপাদানের রৈখিক প্রসারণের সহগ;

ই - উপাদানের ইলাস্টিক মডুলাস;

μ - পয়সনের অনুপাত;

Δt - ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য;

কে - উপাদানটির গরম করার মোডের বৈশিষ্ট্যযুক্ত সহগ:

· K = 1/3 স্থির তাপ স্থানান্তর মোডের জন্য;

· কে = 1/2 শুরু মোডের জন্য;

· K = 1 তাপীয় শকের জন্য।

বাস্তব পরিস্থিতিতে, তাপমাত্রার চাপ নির্ধারণ করা যায় না। এটি বেশ কয়েকটি কারণে ঘটে, উদাহরণস্বরূপ, পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে জমার উপস্থিতি এবং বাইরের দিকে তাদের স্ল্যাগিং, কার্যকারী তরল এবং গ্যাস প্রবাহের অসম তাপমাত্রার ক্ষেত্র ইত্যাদি। এই ক্ষেত্রে, তথাকথিত নিরাপদ অপারেশন মানদণ্ড, কোনটি:

সমালোচনামূলক বয়লার উপাদানগুলিতে অনুমোদিত তাপমাত্রার পার্থক্য;

অনুমোদিত গরম করার (কুলিং) হার;

অনুমোদিত তাপমাত্রা সীমা।

বয়লার পরিচালনা করার সময়, আপনাকে PTE, PPB, PTB-এর প্রয়োজনীয়তা, গসগোর্তেখনাদজোরের নিয়ম, কারখানার প্রয়োজনীয়তা এবং মান নির্দেশাবলী, স্থানীয় কাজ এবং প্রধান এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচালনার জন্য উত্পাদন নির্দেশাবলী দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত। নিরাপদ অপারেশনের জন্য নির্দিষ্ট মানদণ্ডের মানগুলিও RD ডেটা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

স্টার্ট-আপ অপারেশনগুলি, উপরন্তু, "বিভিন্ন থার্মাল স্টেটস থেকে শুরু করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলী এবং ক্রস লিঙ্ক সহ একটি TPP এ স্টিম বয়লার বন্ধ করার জন্য" 1995 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷

এই নির্দেশ অনুসারে, বয়লারের প্রাথমিক তাপীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে, নিম্নলিখিত ধরণের স্টার্টগুলিকে আলাদা করা হয়:

একটি ঠাণ্ডা অবস্থা থেকে (বাষ্প-জলের পথে কোন চাপ নেই, বয়লার এবং বাষ্প লাইনগুলি সম্পূর্ণরূপে শীতল হয়, 2 দিনের বেশি বয়লার বন্ধ করার সাথে মিলে যায়);

থেকে শীতল অবস্থা(বাষ্প-জলের পথে অতিরিক্ত চাপ 13 এটিএম-এর বেশি নয়, 10 ঘন্টা বা তার বেশি সময় ধরে বয়লার বন্ধ করার সাথে সম্পর্কিত);

একটি গরম অবস্থা থেকে (বাষ্প-জল পথে অতিরিক্ত চাপ 13 ata বেশী)।

এটি লক্ষ করা উচিত যে 13টি আতার সীমানা চাপ সাধারণ স্টেশন বাষ্প বহুগুণে বাষ্পের পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়েছিল। এটি বোঝায় যে গরম অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, শুদ্ধ বাষ্প অবিলম্বে ইগনিশন ROU-তে নির্দেশিত হতে পারে।

শুরু করার সময়, নিম্নলিখিত সাধারণ নীতিগুলি মেনে চলতে হবে:

1. বয়লার শুরু করার তিনটি ধাপ রয়েছে:

প্রস্তুতিমূলক পর্যায়;

বয়লার ইগনিশন এবং পরামিতি উত্থাপন;

সাধারণ স্টেশন বাষ্প সংগ্রাহকের সাথে বয়লারের সংযোগ।

প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপের গুণমান অপ্টিমাইজ এবং নিশ্চিত করার জন্য, স্টার্ট-আপ সময়সূচী ব্যবহার করা উচিত, যা অপারেশনের ক্রম, একটি নির্দিষ্ট অপারেশন চালানোর সময় এবং এই অপারেশনটি সম্পাদনের জন্য দায়ী ব্যক্তিকে নিয়ন্ত্রণ করে। এই গ্রাফগুলি আপনাকে যেকোন সময়ের জন্য প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপগুলি নির্ণয় করতে দেয়।

বয়লারটি ফায়ার হওয়ার মুহুর্ত থেকে এবং এটি নামমাত্র বাষ্পের পরামিতিগুলিতে পৌঁছানো পর্যন্ত, অপারেটিং কর্মীদের তথাকথিত সময়সূচী দ্বারা পরিচালিত হতে হবে - স্টার্ট-আপ টাস্ক, যা ড্রামে চাপের পরিবর্তনের একটি বক্ররেখা, যার সাথে যুক্ত। সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রার একটি গ্রাফ, চুল্লিগুলিকে বাড়ানোর মুহূর্তগুলি এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি (পরিষ্কার করা, স্যাম্পলিং পয়েন্টগুলি চালু করা, RROU সংযোগ করা ইত্যাদি) জন্য পরামিতিগুলি নির্দেশ করে৷ গ্রাফ - কাজ এবং নেটওয়ার্ক গ্রাফগুলি বয়লারের সমস্ত তাপীয় অবস্থা থেকে বিকাশ করতে হবে।

t মেথ

2. ঠান্ডা অবস্থা থেকে শুরু করার সময় প্রাথমিক জ্বালানী খরচ নামমাত্র একের প্রায় 10% হওয়া উচিত। একই সময়ে, যেহেতু এই জ্বালানী খরচ গ্যাস (জ্বালানী তেল) ফ্লো মিটারের সংবেদনশীলতা অঞ্চলে অবস্থিত, তাই সরবরাহকৃত জ্বালানীর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ চুল্লির আউটলেটে সর্বাধিক গ্যাসের তাপমাত্রা অনুসারে করা উচিত, যার জন্য উদাহরণস্বরূপ, অতি-উচ্চ চাপের বয়লারগুলির জন্য গ্যাস তাপমাত্রা ক্ষেত্রের অভিন্নতার শর্তে এবং উপাদানগুলির পর্যাপ্ত গরম করার হার নিশ্চিত করার শর্তে 420 - 440 o সেন্টিগ্রেডের কম হওয়া উচিত নয় এবং নির্ভরযোগ্য শীতল অবস্থার অধীনে 540 o সেন্টিগ্রেডের বেশি হওয়া উচিত নয়। বাষ্প পাশ থেকে কম তাপ অপসারণ সঙ্গে সুপারহিটার.

3. একটি ঠাণ্ডা না হওয়া এবং গরম তাপীয় অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, প্রাথমিক জ্বালানী খরচ নামমাত্রের 15 - 20% হওয়া উচিত এবং চুল্লির আউটলেটে সর্বাধিক গ্যাসের তাপমাত্রা সর্বোচ্চ তাপমাত্রার চেয়ে 10 - 30 o সেন্টিগ্রেড বেশি হওয়া উচিত। সুপারহিটার ধাতু, যাতে সময়ের প্রাথমিক মুহুর্তে সুপারহিটেড বাষ্পের চাপে কোন হ্রাস না ঘটে।

4. কোল্ড স্টার্ট-আপের সময় প্রাথমিক বাষ্পের চাপে ধীরগতির বৃদ্ধি নিশ্চিত করা উচিত, সুপারহিটারের সম্পূর্ণ খোলার মাধ্যমে, সুপারহিটার কাট-আউট থেকে অতিরিক্ত পরিস্কার করা এবং বয়লারের বাষ্প পথ থেকে বায়ুর ভেন্টের সম্পূর্ণ খোলার মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত। এবং বাষ্প লাইন থেকে. এই ক্ষেত্রে, বাষ্প উত্পাদনে তুলনামূলকভাবে দ্রুত বৃদ্ধির সাথে বাষ্পের চাপে ধীরগতির সম্ভাব্য বৃদ্ধি অর্জন করা প্রয়োজন, যা ড্রামের ভাল বায়ুচলাচল, বয়লারের "শ্বাস" নিশ্চিত করবে।

5. বয়লার ড্রামের গরম করার হার ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্সের ধাতুর তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত, যা 10 মিনিটের মধ্যে 30 o সেন্টিগ্রেডের বেশি হওয়া উচিত নয়।

জ্বালানী খরচ বা সুপারহিটার ফুঁ দেওয়ার পরিমাণের কারণে ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্সের ধাতুর তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার নিয়ন্ত্রণ করতে অসুবিধার কারণে, চুল্লিগুলিকে জোরপূর্বক করার মুহূর্তগুলি প্রতিফলিত হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। সময়সূচী - স্টার্ট-আপ টাস্ক। এই ক্ষেত্রে, পাইলট অগ্রভাগ ব্যবহার করা আবশ্যক। এই ক্ষেত্রে, বুস্ট মুহুর্তগুলিতে চুল্লিতে সরবরাহ করা জ্বালানীর পরিমাণ আলোকিত ইনজেক্টরের সংখ্যা এবং তাদের সামনের চাপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।

ড্রাম উষ্ণ করা একটি বাধ্যতামূলক অপারেশন নয়, যদি উপরোক্ত সুপারিশগুলি অনুসরণ করা হয়, কারণ এই ক্ষেত্রে নিরাপত্তার মাপকাঠি হল ড্রামের উপরের এবং নিম্ন জেনারেটিসের তাপমাত্রার পার্থক্য (60 o C) অন্য ক্ষেত্রে, ড্রাম মেটালের তাপমাত্রার ক্ষেত্রের সমান করুন এবং ড্রামে চাপ বৃদ্ধির জন্য একটি প্রদত্ত সময়সূচী নিশ্চিত করুন, তৃতীয় পক্ষের উত্স থেকে ড্রাম গরম করার সাথে বয়লারটি শুরু করা যেতে পারে।

6. ড্রামের জলের স্তর ইগনিশন স্তরের নীচে থাকলে বয়লারটি ভরাট নয় বলে মনে করা হয়৷

বয়লারের জলের পথ অবশ্যই ডিয়ারেটেড জলে পূর্ণ হতে হবে, যখন জল এবং ড্রামের ধাতুর মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 40 - 60 o সেন্টিগ্রেডের বেশি হওয়া উচিত নয়। ড্রামের উপরের এবং নীচের জেনারেট্রিসের ধাতুর মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য ভরাট করার পরে এটি 80 o সেন্টিগ্রেডের বেশি হওয়া উচিত নয়। ধাতব তাপমাত্রায় ড্রামটি 160 o সেন্টিগ্রেডের উপরে ড্রাম ভর্তি করা অনুমোদিত নয়। বয়লারের বাষ্প-জলের পথের হাইড্রোপ্রেসিং অনুমোদিত নয় যদি নিম্নতর ধাতুর তাপমাত্রা ড্রামের জেনারাট্রিক্স 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে।

বয়লার ভর্তি ধীরে ধীরে করা উচিত, বিশেষ করে প্রথম মিনিটে। এই ক্ষেত্রে, ড্রামের ডান এবং বাম জেনাট্রিক্সের ধাতু এবং ড্রামের উপরের এবং নীচের জেনাট্রিক্সের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

নিম্ন স্ক্রীন সংগ্রাহকগুলির মাধ্যমে বয়লার জলের পথটি পূরণ করা সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত বলে মনে করা হয়, যেমন ড্রেনেজ সিস্টেমের মাধ্যমে, যা জলের পথ থেকে বাতাসের আরও ভাল স্থানচ্যুতিতে অবদান রাখে।

7. শুরু এবং থামার সময় পর্দার নীচের পয়েন্ট থেকে পর্যায়ক্রমিক ফুঁর সময়কাল 1.5 থেকে 3 মিনিটের মধ্যে হওয়া উচিত। স্থির বয়লার অপারেটিং মোডগুলিতে, শুদ্ধকরণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং তাদের বাস্তবায়নের সময় রাসায়নিক কর্মশালার কর্মীদের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় (সাধারণত প্রতিটি স্ক্রিনের জন্য প্রতি 2-3 দিনে একবার অন্তত 1.5 মিনিট)।

স্ক্রিনের নীচের সংগ্রাহকগুলিতে পর্যায়ক্রমিক ব্লোডাউনের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, স্লাজ সংগ্রাহক ইনস্টল করার বা অতিরিক্ত নিষ্কাশন লাইন ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

নন-ইউনিট তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লারগুলিতে, যদি উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হয়, বয়লারটি স্টেশন-ব্যাপী লাইভ স্টিম সংগ্রাহকের সাথে সংযুক্ত না হওয়া পর্যন্ত ফায়ারিং সময়কালে সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার কার্যত কোন প্রয়োজন নেই।

জরুরী ইনজেকশন খুব কমই ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে তাদের ব্যবহার অবশ্যই রাসায়নিক কর্মশালার কর্মীদের সাথে চুক্তিতে করা উচিত।

নামমাত্র বাষ্প তাপমাত্রা পৌঁছে গেলে নিয়মিত ইনজেকশন সংযুক্ত করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশনগুলি ব্যবহার করার সময়, বাষ্প প্রবাহ বরাবর প্রথম ইনজেকশনগুলি সর্বাধিক লোড করা এবং প্রয়োজনে পরবর্তীগুলিকে সংযুক্ত করা প্রয়োজন।

এটিও উল্লেখ করা উচিত যে যদি বয়লারটি তিন দিনের বেশি রিজার্ভে অলস থাকে, তবে সুরক্ষা এবং ইন্টারলকগুলি শুরু করার আগে অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত, প্রতিরক্ষামূলক ফিটিংগুলির প্রাথমিক ঘূর্ণন এবং সাইটে তাদের পরিষেবাযোগ্যতা পর্যবেক্ষণের সাথে।

8. স্টার্টআপ কার্যক্রমকে সহজ করার জন্য, RROU কে অবশ্যই হট রিজার্ভে রাখতে হবে। এর মানে হল যে উচ্চ দিকের RROU (RROU-এর প্রবেশপথে বয়লার থেকে ভালভ পর্যন্ত বাষ্প পাইপলাইনগুলি) বয়লার থেকে বাষ্প দিয়ে উত্তপ্ত করা আবশ্যক, এবং নীচের দিকে (প্রবেশদ্বারে ভালভ থেকে বাষ্প পাইপলাইনগুলি) তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের অক্জিলিয়ারী স্টিম ম্যানিফোল্ডে RROU) - SPV থেকে বাষ্প দ্বারা।

উৎক্ষেপণ কার্যক্রমের গুণমান অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে এবং উদ্ভূত সমস্যাগুলি দূর করার জন্য যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। এই উদ্দেশ্যে, অপারেটিং কর্মীরা উপযুক্ত ফর্মগুলি পূরণ করে, যার মধ্যে নিরাপদ অপারেশনের মানদণ্ড এবং বয়লার স্টার্টআপগুলি সংগঠিত করার জন্য মৌলিক বিধান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী এবং স্টার্ট-আপ মোডগুলির পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে তৈরি স্টার্ট-আপ সময়সূচী অনুসারে করা উচিত।
বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে বয়লার ফায়ার করার মোডটি এর সমস্ত উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা, ন্যূনতম জ্বালানী খরচ এবং জলের ক্ষতি নিশ্চিত করা উচিত। প্রতিবার বয়লার ফায়ার করার সময় এই শর্তগুলি পূরণ করার জন্য এবং অনুরূপ তাপীয় অবস্থা থেকে সমস্ত সূচনা সমানভাবে সম্পন্ন করার জন্য, একটি স্টার্ট-আপ সময়সূচী তৈরি করতে হবে। স্টার্ট-আপ সময়সূচীতে, যার মধ্যে বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে জ্বলন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, প্রধান পরামিতি এবং প্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপগুলি প্লট করা হয়েছে, যার সুনির্দিষ্ট বাস্তবায়ন করা গণনার উপর ভিত্তি করে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত সমস্ত নির্ভরযোগ্যতার মানদণ্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে এবং ন্যূনতম স্টার্ট- আপ সময়কাল
পাওয়ার প্ল্যান্টে ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত, বয়লার কারখানায় পরীক্ষা করা যাবে না, তাই প্রতিটি নতুনের জন্য
একটি নতুন ধরনের বয়লারের জন্য, পূর্ববর্তী অভিজ্ঞতা এবং গণনার উপর ভিত্তি করে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দেশাবলী আঁকা হয়।
গণনা সম্পাদন করা এবং স্টার্টআপ শর্তগুলির মডেলিং করা একটি জটিল প্রযুক্তিগত কাজ এবং সবসময় বাস্তব অবস্থা বিবেচনা করে প্রতিনিধি ডেটা প্রদান করে না। অতএব, প্রধান ধরণের বয়লারগুলিতে, কমিশনিং সংস্থার অংশগ্রহণের সাথে, শুরুর মোডগুলির ব্যাপক পরীক্ষা করা উচিত, বিভিন্ন তাপীয় রাজ্য থেকে স্টার্ট-আপের সময়সূচী তৈরি করতে হবে এবং স্টার্ট-আপ নির্দেশাবলী অবশ্যই স্পষ্ট এবং সম্মত হতে হবে। গাছের সাথে।
4.3.15। বড় এবং মাঝারি মেরামতের পরে একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার ফায়ার করার প্রক্রিয়ায়, তবে বছরে অন্তত একবার, স্ক্রিন, ড্রাম এবং সংগ্রাহকের তাপীয় গতিবিধি মানদণ্ড ব্যবহার করে পরীক্ষা করা উচিত।
বয়লার উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করার জন্য, তাপীয় প্রসারণের ফলে তাদের বিনামূল্যে চলাচলের সম্ভাবনা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। মেরামতের সময়, অপারেশন চলাকালীন উত্থাপিত তাপমাত্রার গতিবিধির সমস্ত হস্তক্ষেপ অবশ্যই দূর করতে হবে (স্ক্রীন পাইপের নীচের বাঁকের নীচে সংকুচিত ছাই জমা হওয়া এবং ঠান্ডা ফানেলের পাইপের নীচে স্ল্যাগ, বালির গেটগুলিতে চিমটি করা, চলন্ত অবস্থায় চিমটি করা। ফ্রেম উপাদান, সংলগ্ন পাইপ বান্ডিল দ্বারা অংশ ), এবং চলন্ত ড্রাম সমর্থন এবং সংগ্রাহকদের সেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করা হয়েছে। স্ক্রিন সিস্টেমের চিমটি করার সম্ভাবনার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, অতএব, বড় এবং মাঝারি মেরামতের পরে বয়লার ফায়ার করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রাম এবং সংগ্রাহকগুলির গতিবিধি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। তাপীয় সম্প্রসারণের সময় উপাদানগুলির গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে, 10 t/h এবং তার বেশি ক্ষমতার বয়লারগুলিতে, ড্রাম এবং সংগ্রাহকগুলিতে আন্দোলন নির্দেশক (বেঞ্চমার্ক) ইনস্টল করা হয়; বেঞ্চমার্কের ইনস্টলেশন অবস্থানগুলি বয়লার ডিজাইনে নির্দেশিত হয়। বয়লার গরম করার সময়, বেঞ্চমার্কগুলি একটি নির্দিষ্ট স্কেলের সাপেক্ষে সরে যায়, যার উপর আন্দোলনের আকার নির্ধারণ করা হয়। সংগ্রাহক এবং ড্রামের আন্দোলনের পর্যবেক্ষণের ফলাফলগুলি ফর্মগুলিতে রেকর্ড করা হয়। যদি নির্মাতাদের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত গণনাকৃত এবং প্রকৃত গতিবিধির মধ্যে পার্থক্য চিহ্নিত করা হয়, তাহলে পর্দার অবস্থানকে ডিজাইনের অবস্থায় আনতে ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। মাল্টি-ড্রাম বয়লারগুলিতে, নীচের ড্রামে ঘূর্ণিত পিছনের স্ক্রীন পাইপের প্রান্তে বর্ধিত ক্ষতিপূরণের চাপ প্রতিরোধে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন; এই ক্ষেত্রে, নীচের স্ক্রিনের উল্লম্ব স্থানচ্যুতিটি বয়লার এবং স্ক্রিনের বয়লার বান্ডিলগুলির প্রসারণের যোগফলের উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিত। তাপীয় সম্প্রসারণের নিয়ন্ত্রণে অপর্যাপ্ত মনোযোগ সহ, উত্তপ্ত স্ক্রিন পাইপের সমর্থন এবং টেনশন হুকগুলিতে বিরতি, ঘূর্ণায়মান জয়েন্টগুলির ভাঙ্গন, সংগ্রাহকদের কাছে নীচের এবং স্ক্রীন পাইপের ঢালাইয়ের জায়গায় ফাটল, বিতরণ ড্রাম উত্তোলন এবং অন্যান্য সমস্যা এবং ক্ষতি হতে পারে।

এই কাজটি রাশিয়ায় ইনস্টল করা ড্রাম (ক্রস-লিঙ্কড সহ) এবং একবারের মাধ্যমে বয়লার, কনডেনসিং এবং হিটিং টারবাইনগুলির সাথে প্রধান তাপবিদ্যুতের সরঞ্জামগুলির স্টার্ট (শাটডাউন) এর গুণমান বিশ্লেষণ করার জন্য কাজ সংগঠিত করার পদ্ধতিকে সংজ্ঞায়িত করে এবং এছাড়াও একটি সেট তৈরি করেছে। প্রধান তাপবিদ্যুৎ সরঞ্জামের স্টার্ট-আপ (শাটডাউন) এর গুণমান মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত মানক নথি।

মূল স্টার্ট-আপ নিবন্ধন করতে এবং প্রতিটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে সংকলিত শীটগুলির কাজের সেটগুলির কাজ বন্ধ করার জন্য তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের অপারেটিং কর্মীদের ব্যবহারকে বিবেচনায় নিয়ে কাজটি করা হয়েছিল "নিবন্ধনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফর্মগুলির ভিত্তিতে। জেএসসি ফার্ম ORGRES দ্বারা বিকশিত এবং 10.29.98 তারিখের RAO "UES অফ রাশিয়া" এর আদেশ নং 94r দ্বারা অনুমোদিত, পাওয়ার ইকুইপমেন্টের স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউনের সময় অপারেশনের অপারেটিং কর্মী।

তাপবিদ্যুৎ যন্ত্রের স্টার্ট-আপ (শাটডাউন) এর গুণমান মূল্যায়নের জন্য তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রকৌশল ও প্রযুক্তিগত কর্মীদের দ্বারা ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড নথির একটি সেটের রচনা, ফর্ম এবং বিষয়বস্তু বিকাশ করার সময়, বেশ কয়েকটি পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং জয়েন্টের অভিজ্ঞতা। -স্টক কোম্পানিগুলি (JSC Tyumenenergo, Perm State District Power Plant, JSC Bashkirenergo, TPP-21) সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল এবং Mosenergo এর CHPP-26, JSC Sverdlovenergo, কোনাকভস্কায়া রাজ্য জেলা পাওয়ার প্ল্যান্ট, JSC Lenenergo এর দক্ষিণ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র, চ্যাট থার্মাল পাওয়ার প্ল্যান্ট। পারমেনারগো, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং নেটওয়ার্ক পরিচালনার জন্য রাজ্য পরিদর্শকের দক্ষিণের জোনাল কর্তৃপক্ষ, নভোকুইবিশেভস্কায়া থার্মাল পাওয়ার প্ল্যান্ট-2, কোস্ট্রোমা থার্মাল পাওয়ার প্ল্যান্ট-2, লুকোমলস্কায়া স্টেট ডিস্ট্রিক্ট পাওয়ার প্ল্যান্ট, বেরেজোভস্কায়া জিআরইএস) এর অভিজ্ঞতা। ORGRES, বৈদ্যুতিক পাওয়ার প্ল্যান্টস এবং নেটওয়ার্কগুলির অপারেশনের জন্য জেনারেল ইন্সপেক্টরেট, VTI এবং অন্যান্য সংস্থাগুলি বিভিন্ন ক্ষমতার হেড পাওয়ার ইউনিটগুলিতে পরীক্ষা পরিচালনা করার সময় শুরুর মোড বিশ্লেষণ করে।

উপরে উল্লিখিত স্ট্যান্ডার্ড নথিগুলির সেটের উপর ভিত্তি করে, প্রতিটি পাওয়ার প্ল্যান্টে ইনস্টল করা সরঞ্জাম, তাপীয় সার্কিটের পার্থক্য এবং সুরক্ষার নকশার পরিমাণ বিবেচনা করে স্টার্ট-আপ (শাটডাউন) এর গুণমান মূল্যায়নের জন্য তথ্যের পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে হবে। , মান সমাধান থেকে উপকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়-নিয়ন্ত্রক।

স্টার্ট-আপের (শাটডাউন) গুণমানের বিশ্লেষণ কেবলমাত্র অপারেটিং কর্মীদের কাজের গুণমানকে উদ্দেশ্যমূলকভাবে মূল্যায়নের উদ্দেশ্যেই নয়, লঙ্ঘনগুলিকে পদ্ধতিগত করে, পৃথক সরঞ্জাম ইউনিট, তাপীয় সার্কিটের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করার জন্যও করা উচিত। , এবং স্টার্ট-আপ (শাটডাউন) এই তাপবিদ্যুতের সরঞ্জামের প্রযুক্তি।

তাপবিদ্যুতের সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ স্টার্টআপের (শাটডাউন) একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ এবং অপারেটিং কর্মীদের সাথে তাদের ফলাফলের পর্যালোচনা সাংগঠনিক প্রতিরোধমূলক এবং সতর্কতামূলক ব্যবস্থার বিকাশের মাধ্যমে কর্মীদের ত্রুটি দূর করতে এবং প্রযুক্তির উন্নতির মাধ্যমে কর্মীদের প্রযুক্তিগত স্তর বৃদ্ধিতে অবদান রাখতে হবে। স্টার্টআপ (শাটডাউন) পৃথক সরঞ্জাম ইউনিট এবং তাপ সার্কিট . এটি শেষ পর্যন্ত পাওয়ার প্ল্যান্টের লোড সহ্য করার প্রস্তুতি এবং তাপবিদ্যুতের সরঞ্জামগুলির পরিচালনার নির্ভরযোগ্যতার পরিপ্রেক্ষিতে তার পরিচালনার মানের উন্নতির দিকে পরিচালিত করবে।

2. স্ট্যান্ডার্ড অপারেশনাল ডকুমেন্টেশনের একটি সেটের ভলিউম, ফর্ম এবং বিষয়বস্তু থার্মাল পাওয়ার ইকুইপমেন্ট শুরু এবং বন্ধ করার সময় অপারেটিং কর্মীদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়

রাশিয়ান ফেডারেশনের কিছু পাওয়ার প্ল্যান্টে বর্তমান স্টার্টআপ ডকুমেন্টেশনের বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, স্টার্টআপের বিভিন্ন পর্যায়ে অপারেটিং কর্মীদের কাজের চাপের একটি বিশ্লেষণ, ORGRES বিশেষজ্ঞদের অভিজ্ঞতা পাওয়ার প্ল্যান্টের অপারেশনাল কর্মীদের সাথে কাজ করার সময় সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করার সময়, পদ্ধতিগতকরণ স্টার্টআপের সময় অপারেটিং কর্মীদের সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড স্টার্টআপ ডকুমেন্টেশনের একটি সেটের নিম্নলিখিত রচনাটি প্রস্তাব করা হয়েছে:

ধারা 2.1, 2.3 - 2.7 অনুযায়ী স্টার্ট-আপ ডকুমেন্টেশন ব্যবহার করার পদ্ধতি এবং এতে স্টার্ট-আপ নিবন্ধন এবং অপারেশন বন্ধ করার পদ্ধতি JSC "ফার্ম ORGRES" "এর অপারেটিং কর্মীদের দ্বারা নিবন্ধনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফর্মগুলির বিকাশের কাজে বিশদভাবে বর্ণনা করা হয়েছে। পাওয়ার ইকুইপমেন্টের স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউনের সময় অপারেশন", ভলিউম 1 "ব্যাখ্যামূলক নোট" (মস্কো: 1998), অপারেশনের জন্য জেনারেল ইন্সপেক্টরেট বিভাগের সাথে সম্মত তালিকা অনুসারে AO-energos এবং AO-পাওয়ার প্ল্যান্টে পাঠানো হয়েছে ইলেকট্রিক পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং RAO এর নেটওয়ার্ক "রাশিয়ার UES"।

অপারেটিং সময়সূচী (নোমোগ্রাম) সাধারণ স্টার্ট-আপ সময়সূচীর ভিত্তিতে সংকলিত হয় এবং এটি যেকোনো তাপীয় অবস্থা থেকে স্টার্ট-আপ এবং লোডিং মোডের অপারেটর দ্বারা নিরীক্ষণ এবং সময়মত সমন্বয়ের উদ্দেশ্যে একটি রেফারেন্স নথি।

শাসন ​​মানচিত্র হল একটি নমোগ্রাম যা চারটি চতুর্ভুজ নিয়ে গঠিত। উপরের বাম চতুর্ভুজায় টারবাইনে বাষ্প সরবরাহ করার আগে বয়লারে বাষ্প এবং জ্বালানী খরচের পুশ প্যারামিটার নির্ধারণের জন্য বক্ররেখা রয়েছে (টারবাইনের প্রাথমিক তাপীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে), পাশাপাশি টারবাইনের ফায়ারিংয়ের মধ্যে সময়ের পার্থক্য। ডাবল ব্লকে প্রথম এবং দ্বিতীয় বয়লার বডি; নীচের বাম চতুর্ভুজ অংশে টারবাইনের প্রাথমিক তাপীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে যেকোন প্রদত্ত লোডে টারবাইন ঘুরানোর এবং লোড করার সময় নির্ধারণের জন্য বক্ররেখা রয়েছে। উপরের ডান চতুর্ভুজে টারবাইনের প্রাথমিক তাপমাত্রা বিবেচনা করে স্টার্ট-আপের যে কোনো সময় টারবাইনের সামনে বাষ্পের তাপমাত্রা নির্ধারণের জন্য বক্ররেখা রয়েছে। নীচের ডান চতুর্ভুজে, টারবাইনের লোড এবং এর সামনের চাপ নির্ধারণের জন্য বক্ররেখা দেওয়া হয়, সেইসাথে বয়লারের যে কোনো সময় স্টার্ট-আপের জ্বালানি খরচ। টারবাইনে বাষ্প সরবরাহের মুহূর্তটিকে নমোগ্রামে সময় গণনার শুরু হিসাবে নেওয়া হয়।

অপারেটর, নোমোগ্রামের সেটিং সহ অপারেটিং মোডটি পরীক্ষা করে, এটি একটি সময়মত সংশোধন করতে পারে: উদাহরণস্বরূপ, যদি টারবাইনের সামনে বাষ্পের তাপমাত্রা নির্দিষ্ট লোডে নির্দিষ্ট করা তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হয় তবে তাদের হার কমিয়ে দিন নিয়ন্ত্রণের উপযুক্ত উপায়ে বৃদ্ধি বা টারবাইনে সংশ্লিষ্ট লোড পৌঁছানো পর্যন্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধি বন্ধ করুন। অথবা, বিপরীতভাবে, যদি বাষ্পের তাপমাত্রা টারবাইনে প্রাপ্ত লোডের চেয়ে পিছিয়ে থাকে, তাহলে বয়লার লোড করা বন্ধ করুন, নিয়ন্ত্রণের উপায়গুলিকে প্রভাবিত করে বয়লারের পিছনে শুধুমাত্র বাষ্পের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন (স্টীম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক) যতক্ষণ না তারা বর্তমান টারবাইনের লোডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। নমোগ্রাম অনুযায়ী।

সুতরাং, শাসন মানচিত্র (নোমোগ্রাম) এর সুবিধাগুলি হ'ল যে কোনও তাপীয় অবস্থা থেকে সর্বোত্তম স্টার্ট-আপ প্রোগ্রামটি দ্রুত নির্ধারণ করার ক্ষমতা; লোডিংয়ের সঠিকতা নিরীক্ষণ করা এবং, যদি প্রয়োজন হয়, যে কোনো সময় এটির সময়মত সামঞ্জস্য করা, যা টাস্ক শিডিউল থেকে লোডিং মোডের বিচ্যুতি কমিয়ে আনতে দেয়।

তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রতিটি তাপবিদ্যুৎ সরঞ্জামের জন্য, তাপবিদ্যুতের সরঞ্জামগুলি শুরু এবং বন্ধ করার জন্য টাস্ক শিডিউলগুলি অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড টাস্ক শিডিউলের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা উচিত বা তাদের অনুপস্থিতিতে, কারখানার নির্দেশাবলীর উপর ভিত্তি করে, সরঞ্জাম, জ্বালানী এবং প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নিয়ে প্রধান উপাদানের শীতল বৈশিষ্ট্য।

কাজের সময়সূচী-কাজগুলিকে স্টার্ট-আপ প্রক্রিয়ার সময় জ্বালানী খরচের বৈশিষ্ট্যযুক্ত প্যারামিটারগুলি নির্দেশ করতে হবে (বার্নারের সংখ্যা, অগ্রভাগ, হাতুড়ি কল চালু, টার্নিং চেম্বারে গ্যাসের তাপমাত্রা)।

টাস্কের সময়সূচীতে তাপবিদ্যুৎ সরঞ্জামের স্টার্টআপ এবং শাটডাউনের সময় মৌলিক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি চালানোর জন্য ক্রম এবং শর্তগুলি নির্দেশ করতে হবে। নির্মাতাদের দ্বারা নির্দিষ্ট নির্ভরযোগ্যতা সূচকগুলির সাথে সম্মতির উপর ভিত্তি করে টাস্কের সময়সূচী তৈরি করতে হবে। টাস্কের সময়সূচীতে সুপারিশকৃত প্যারামিটারগুলির বিচ্যুতিগুলি তাজা এবং সেকেন্ডারি সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রার জন্য +/- 20 °C এবং তাজা বাষ্প চাপের জন্য +/- 0.5 MPa এর বেশি অনুমোদিত নয়।

রাশিয়ান ফেডারেশনআরডি

RD 34.26.516-96 বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে শুরু করে এবং ক্রস সংযোগ সহ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের মাঝারি ও উচ্চ চাপের বাষ্প বয়লার বন্ধ করার জন্য আদর্শ নির্দেশাবলী

বুকমার্ক সেট করুন

বুকমার্ক সেট করুন

RD 34.26.516-96

বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে শুরু করা এবং ক্রস-সংযুক্ত তাপবিদ্যুৎ প্ল্যান্টের মাঝারি ও উচ্চ চাপের স্টিম বয়লার বন্ধ করার জন্য সাধারণ নির্দেশাবলী

01/01/98 থেকে বৈধ

JSC দ্বারা সম্পন্ন হয়েছে "সামঞ্জস্য, প্রযুক্তির উন্নতি এবং পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং নেটওয়ার্ক ORGRES পরিচালনার জন্য কোম্পানি"

পারফরমার ভি.ভি. খোলশচেভ

RAO এর বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি বিভাগ দ্বারা অনুমোদিত "ইউইএস অফ রাশিয়া" 12/27/96

প্রধান এপি বারসেনেভ

1. সাধারণ বিধান

1.1। ক্রস-লিঙ্কযুক্ত তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ইনস্টল করা উচ্চ (9.8 MPa) এবং মাঝারি (3.9 MPa) চাপের ড্রাম বয়লারগুলির জন্য এই স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশনা তৈরি করা হয়েছে।

স্টার্টিং সার্কিট (চিত্র 1) তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রের উভয় বয়লারকে অন্তর্ভুক্ত করে, যথাক্রমে, মাঝারি এবং উচ্চ চাপ পর্যায়ে। বায়ুমণ্ডলে বয়লারকে শুদ্ধ করার লাইন ছাড়াও, 0.7-1.3 MPa চাপে বাষ্প সহকারী বহুগুণে বাষ্প স্রাবের সাথে একটি ইগনিশন ROU (RROU) ব্যবহার করা হয়। উপরন্তু, উচ্চ-চাপ বয়লার ড্রাম মেরামতের জন্য বন্ধ করা হলে ঠান্ডা করার জন্য একটি সার্কিট এবং ডিভাইস সরবরাহ করা হয়।

আকার 1. সাধারণ বয়লার স্টার্টিং সার্কিট:

মাঝারি চাপ সারি:

আমি - 104 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রা সহ ঠান্ডা ফিডওয়াটার সমাবেশ; II - 3.9 MPa চাপ সহ একটি বয়লারের জন্য 145 °C তাপমাত্রা সহ ফিড জলের গরম সমাবেশ এবং 9.8 MPa চাপ সহ একটি বয়লারের জন্য 215 °C; IIIA, IIIB - মেক আপ ম্যানিফোল্ড, যথাক্রমে, মাঝারি এবং উচ্চ চাপ সারির জন্য; IV - ইগনিশন বাষ্প লাইন;

উচ্চ চাপ সারি:

1 - RROU 9.8 / (0.71.3) MPa; 2 - RROU 3.9/(0.71.3) MPa; 3 - ইনজেকশন; 4 - চাপ 0.7-1.3 MPa জন্য বহুগুণ; 5 - বাষ্প প্যারামিটারের জন্য সংগ্রাহক 9.8 MPa/540 (510) °C; 6 - বাষ্প প্যারামিটারের জন্য সংগ্রাহক 3.9 MPa/440 °C; 7 - ROU 9.8/3.9 MPa; 8 - নিষ্কাশন; 9 - ব্লক ডায়াগ্রাম; 10 - প্রবাহ পরিমাপ যন্ত্র

1.2। স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলী বছরে 30 বারের বেশি নির্ধারিত শাটডাউন সহ মৌলিক মোডে একটি উচ্চ-চাপ বয়লার পরিচালনার জন্য প্রদান করে।

1.3। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অপ্টিমাইজেশনকে বিবেচনায় রেখে পরিমাপ, নিয়ন্ত্রক এবং সুরক্ষা পদ্ধতির সম্পূর্ণ ব্যবহারের সাথে বয়লারের অপারেটিং অবস্থার সাথে সম্পর্কিত নির্দেশাবলী তৈরি করা হয়েছে এবং এর লক্ষ্য অতিরিক্ত কর্মীদের জড়িত ছাড়াই অপারেশনাল ঘড়ির নিয়মিত কর্মীদের দ্বারা বয়লার।

1.4। বয়লার শুরু করার সময় প্রযুক্তিগত সুরক্ষার তালিকা এবং তাদের সক্রিয়করণের ক্রম পরিশিষ্ট 1 এ দেওয়া আছে।

বয়লার শুরু করার সময় স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রক চালু করার পদ্ধতি পরিশিষ্ট 2 এ দেওয়া আছে।

সংগঠিত মোড, বয়লার শুরু এবং বন্ধ করার প্রাথমিক নীতিগুলি পরিশিষ্ট 3 এ সেট করা হয়েছে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সুযোগ পরিশিষ্ট 4 এ দেওয়া আছে।

1.5। স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলী বয়লার শুরু এবং বন্ধ করার সময় মৌলিক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি চালানোর জন্য ক্রম এবং শর্তগুলি নির্দেশ করে এবং বয়লার শুরু এবং বন্ধ করার জন্য কাজের সময়সূচী প্রদান করে।

1.6। বয়লার স্টার্ট-আপ সময়সূচীগুলি জ্বালানী খরচ (নামমাত্রের শতাংশ হিসাবে), ড্রামে বাষ্পের চাপ এবং অতি উত্তপ্ত বাষ্পের তাপমাত্রা নির্দেশ করে।

1.7। প্রধান এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির জন্য PTE এবং কারখানার নির্দেশাবলীতে উল্লেখিত শর্তের অধীনে বয়লার শুরু করা নিষিদ্ধ।

1.8। স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলীর উপর ভিত্তি করে, সরঞ্জাম, সার্কিট এবং জ্বালানীর প্রকারের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে স্থানীয় নির্দেশাবলী তৈরি করা উচিত।

2. ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা

চিত্র 2। ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করার সময়সূচী:

আমি - বয়লার ইগনিশন; II - নিম্ন পয়েন্ট purging; III - RROU এর সাথে বয়লারের সংযোগের সাথে R-1, R-2 ভালভ খোলা, ভালভ PP-1, PP-2 বন্ধ করা, বয়লার পরিষ্কার করা, সুপারহিটার ড্রেন বন্ধ করা এবং ভালভ P এর সামনে বাষ্প পাইপলাইন -2; IV - বার্নারের পরবর্তী গ্রুপগুলির ইগনিশন; V - বাইপাস ভালভ P-2 খোলার; VI - প্রধান লাইনে বয়লার চালু করা, পাইলট স্টিম লাইন থেকে বয়লার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে ভালভ R-1, R-2 বন্ধ করা

2.1। প্রস্তুতিমূলক অপারেশন

2.1.1। বয়লার জ্বালানোর আগে, সমস্ত প্রধান এবং সহায়ক সরঞ্জাম পরিদর্শন করুন এবং অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসারে এটিকে স্টার্টআপের জন্য প্রস্তুত করুন। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে:

• সরঞ্জামের সমস্ত কাজ শেষ করা এবং কাজের আদেশ বন্ধ করা, শর্ট সার্কিট এবং গ্রাউন্ডিং, প্লাগ অপসারণ, সমস্ত সরঞ্জাম, সিঁড়ি এবং প্ল্যাটফর্মের পরিষ্কারের সমাপ্তি;
• টেলিফোন যোগাযোগের ভাল অবস্থা, কর্মক্ষেত্রের কাজ এবং জরুরী আলো, কন্ট্রোল প্যানেল (GCR) এবং স্থানীয় সুইচবোর্ড;
• সমস্ত নিয়ন্ত্রণ পোস্টে অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জামের প্রাপ্যতা, অগ্নি নির্বাপক পরিকল্পনার প্রস্তুতি।

2.1.2। অপারেশনাল লগে, CTC-এর শিফট ম্যানেজারকে লঞ্চ অপারেশন শুরুর সময় সম্পর্কে একটি নোট করা উচিত।

2.1.3। বয়লারের আসন্ন গরম সম্পর্কে সতর্ক করুন:

• বৈদ্যুতিক বিভাগের শিফট সুপারভাইজার - সহায়ক সরঞ্জামগুলির জন্য বৈদ্যুতিক মোটর সার্কিটগুলির সমাবেশের জন্য প্রস্তুত করা;
• রাসায়নিক দোকানের শিফট সুপারভাইজার - ফিড এবং বয়লারের জল, বাষ্প, কনডেনসেট, গ্যাস পাইপলাইনে গ্যাস বিশ্লেষণের জন্য প্রস্তুত করা এবং ডিমিনারিলাইজড জলের ব্যবহার বাড়ানোর জন্য;
• থার্মাল অটোমেশন এবং পরিমাপের দোকানের শিফট ম্যানেজার - পরিমাপ যন্ত্র, নিয়ন্ত্রণ, সুরক্ষা এবং ইন্টারলকিং এবং অ্যালার্ম সিস্টেমগুলি চালু করার জন্য প্রস্তুত করা;
• জ্বালানী পরিবহন কর্মশালার শিফট সুপারভাইজার - জ্বালানী নিরবচ্ছিন্ন সরবরাহের জন্য প্রস্তুত করা।

2.1.4 শপ ডিউটি ​​কর্মীদের চেক করা উচিত:

• ট্যাঙ্কে ডিসল্টেড এবং রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ পানি সরবরাহ এবং এর গুণমান;
• ফসফেট এবং কস্টিক সোডা ডোজিং ইউনিট পরিচালনার জন্য প্রস্তুতি;
• স্থির গ্যাস পাইপলাইনে গ্যাসের চাপ;
• ট্যাঙ্কে জ্বালানী তেল সরবরাহ, তার গরম করা এবং বয়লারে জ্বালানী তেল সরবরাহ করার জন্য জ্বালানী তেল সরঞ্জামের প্রস্তুতি;
• তেলের অগ্রভাগ, গ্যাস বার্নার, সেইসাথে জরুরী সুরক্ষা ব্যবস্থা পরিচালনার জন্য গ্যাসের প্রাপ্যতা;
• ক্রমাঙ্কিত কাজ এবং রিজার্ভ জ্বালানী তেল অগ্রভাগের একটি সেট উপলব্ধতা;
• পাওয়ার প্ল্যান্টের অপারেটিং সরঞ্জামের প্রস্তুতি এবং তৃতীয় পক্ষের উত্স থেকে বাষ্প সহ বয়লারের বিধান*।

2.1.5। বৈদ্যুতিক কর্মশালার কর্তব্যরত কর্মীরা, সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক অংশ পরিচালনার নির্দেশাবলী অনুসারে, অবশ্যই কাজটি একত্রিত করতে হবে বিদ্যুৎ বর্তনীবয়লারের নিজস্ব প্রয়োজনের জন্য বৈদ্যুতিক মোটর। একটি পরীক্ষার অবস্থানে 6 কেভি বৈদ্যুতিক মোটর পরীক্ষা করুন।

2.1.6। CTAI ডিউটি ​​কর্মীদের কাছে:

• শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভের জন্য বৈদ্যুতিক ড্রাইভের সার্কিট ডায়াগ্রামগুলি একত্রিত করুন;
• পরিমাপ, নিয়ন্ত্রণ, সুরক্ষা, ইন্টারলকিং এবং অ্যালার্ম সরঞ্জামের পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটগুলিতে সরবরাহ ভোল্টেজ;
• সমস্ত পরিমাপ যন্ত্র চালু করুন এবং ডায়াগ্রামে সেগুলি চালু করার সময় চিহ্নিত করুন;
• CTC এর কর্তব্যরত কর্মীদের সাথে একসাথে, তাদের অবস্থানের অ্যালার্ম পর্যবেক্ষণের সাথে অপারেশনাল ভালভের রিমোট কন্ট্রোল পরীক্ষা করুন।

2.1.7। কেটিসি ডিউটি ​​কর্মীদের কাছে:

• বয়লার গ্যাস-বায়ু পথের একটি চিত্র একত্রিত করুন;
• এয়ার হিটারের জন্য একটি অগ্নি নির্বাপক সার্কিট একত্রিত করুন;
• সমস্ত বার্নারে ক্যালিব্রেটেড জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ ইনস্টল করুন;
• বয়লারের মধ্যে জ্বালানী তেলের পাইপলাইনগুলির একটি চিত্র একত্রিত করুন, জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ পরিষ্কার করার জন্য এবং জ্বালানী তেল স্প্রে করার জন্য একটি বাষ্প সরবরাহ পাইপলাইন প্রস্তুত করুন (যদি জ্বালানী তেল প্রধান বা প্রাথমিক জ্বালানী হয়);
• একটি প্রাকৃতিক গ্যাস সরবরাহ চিত্র একত্রিত করুন (যদি প্রাকৃতিক গ্যাস প্রধান বা শুরু জ্বালানী হয়);
• বয়লারের খসড়া সরঞ্জাম, গরম করার পৃষ্ঠগুলির বাহ্যিক পরিষ্কারের জন্য ডিভাইসগুলি এবং স্থানীয় নির্দেশাবলী অনুসারে বয়লার হিটার ইনস্টল করার জন্য প্রস্তুত করুন;
• প্রয়োজনে, রিসার্কুলেশন লাইনের মাধ্যমে তার অপারেশনের জন্য একটি অতিরিক্ত বৈদ্যুতিক ফিড পাম্প সংযোগ করার জন্য একটি প্রযুক্তিগত চিত্র একত্রিত করুন;
• স্থানীয় নির্দেশাবলী অনুসারে, শক্ত জ্বালানীর সাথে কাজ করার সময়, বয়লার বার্নারগুলিতে সরবরাহ করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্তুতিমূলক কাজ সম্পাদন করুন।

2.1.8। CTAI-এর কর্তব্যরত কর্মীরা, CTC-এর কর্মীদের সাথে, তাপবিদ্যুতের প্রযুক্তিগত সুরক্ষা পরিচালনার জন্য বর্তমান নির্দেশিকাগুলির নির্দেশাবলী অনুসারে অ্যাকুয়েটরগুলির উপর প্রভাব সহ বয়লারের প্রযুক্তিগত সুরক্ষাগুলির একটি বিস্তৃত পরীক্ষা চালায়। তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের সরঞ্জাম।

CTC এবং CTAI-এর অপারেশনাল লগগুলিতে পরিদর্শনের ফলাফল রেকর্ড করুন।

2.1.9 জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার জন্য একটি সার্কিট একত্রিত করুন। চাপ পরীক্ষার জন্য (মেরামত কাজের পরে) এবং জলের ইকোনোমাইজারের নীচের চেম্বারগুলির মধ্যে দিয়ে জ্বালানো, মেক-আপ ম্যানিফোল্ড থেকে জল সরবরাহ করা (চিত্র 1 দেখুন), বা অতিরিক্ত জল সংরক্ষণের ট্যাঙ্কগুলি থেকে বয়লার ফিড পাম্প দিয়ে (চিত্র 3) ) পরবর্তী ক্ষেত্রে, ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বয়লারের সম্ভাব্য পয়েন্টগুলির একটিতে (ড্রাম, নিম্ন পয়েন্ট, পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিট) হাইড্রাজিন-অ্যামোনিয়া দ্রবণ (চিত্র 4) সরবরাহ করতে সংরক্ষণ ইনস্টলেশনের ডোজিং পাম্পগুলি চালু করুন। . পূর্ণ হয়ে গেলে, মিটারিং পাম্পগুলি বন্ধ করুন এবং বয়লারটিকে গরম (ঠান্ডা) ফিডওয়াটার সমাবেশের সাথে সংযুক্ত করুন। চাপ পরীক্ষা সঞ্চালন.

চিত্র 3. অতিরিক্ত জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার পরিকল্পনা:

1 - অতিরিক্ত জল স্টোরেজ ট্যাংক; 2 - অতিরিক্ত জল সঞ্চয় ট্যাংক জন্য পাম্প; 3 - বয়লার ফিড deaerator; 4 - বয়লার ফিড পাম্প; 5 - শোধিত জল * যোগ করার জন্য প্রধান লাইন; 6 - deaerator 0.6 MPa; 7 - বয়লার সংরক্ষণ লাইন; 8 - PEN এর স্তন্যপান পাশ; 9 - বয়লারগুলির স্ক্রিন এবং জলের ইকোনোমাইজারগুলির নীচের পয়েন্টগুলিতে

_______________
*পাঠ্যটি মূলের সাথে মিলে যায়

ভাত। 4. বয়লার সংরক্ষণ প্রকল্প:

1 - হাইড্রাজিন এবং অ্যামোনিয়া সংরক্ষণকারী দ্রবণের ট্যাঙ্ক; 2 - হাইড্রাজিন সরবরাহ; 3 - অ্যামোনিয়া সরবরাহ; 4 - ডোজ পাম্প; 5 - অন্যান্য বয়লারে; 6 - নিম্ন পয়েন্ট, পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিট; বয়লার ড্রাম নং 1 মধ্যে

চাপ পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি নমুনা নিন এবং বয়লারের জলের গুণমান, দৃশ্যত সহ নির্ণয় করুন। প্রয়োজনে, বয়লারের জল পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত স্ক্রিন সিস্টেমটি সর্বনিম্ন বিন্দু দিয়ে ফ্লাশ করুন। বয়লারের জলে হাইড্রাজিনের ঘনত্ব 2.5-3.0 mg/kg, pH>9 হওয়া উচিত।

2.1.10। এয়ার ভেন্টগুলি খুলুন এবং ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন। লেভেল যেন নেমে না যায় সেদিকে খেয়াল রাখুন। এই ক্ষেত্রে, বয়লারের আলো জ্বালানোর সময় নীচের পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করার জন্য পরবর্তী ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলিকে সহজ করার জন্য জলের প্রবাহ বরাবর প্রথম ড্রেনেজ ভালভগুলি খোলা রাখার অনুমতি দেওয়া হয়।

2.1.11। সার্কিট একত্রিত করার সময়

খোলা:

• বাষ্প ভালভ (ভালভ) PP-1, PP-2 বায়ুমণ্ডলে বয়লার পরিষ্কার করার জন্য;
• সুপারহিটার ড্রেন;
• "ড্রাম-ইকোনোমাইজার" রিসার্কুলেশন লাইনের একটি গেট ভালভ (ভালভ);
• নিজস্ব কনডেনসেটের কনডেন্সারের বাইপাসে ভালভ;
• নিজস্ব কনডেনসেটের ইনজেকশন ইউনিটের জন্য শাট-অফ ভালভ;

বন্ধ(বন্ধের জন্য পরীক্ষা করুন):

• সারফেস ডিসুপারহিটারের শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভ, নিজস্ব কনডেনসেট ইনজেকশনের জন্য কন্ট্রোল ভালভ;
• উপরের এবং নিম্ন সংগ্রাহক (উচ্চ চাপ বয়লার) থেকে ড্রাম কুলিং লাইনে ভালভ;

2.1.12। গ্যাসে বয়লার জ্বালানোর সময়, এটি গ্যাস দিয়ে পূর্ণ করুন এবং বয়লারের গ্যাস পাইপলাইনগুলিকে প্রবাহিত করুন। নমুনা বিশ্লেষণ করে পরিস্কার সম্পূর্ণ হয়েছে তা যাচাই করুন।

2.1.13। জ্বালানী তেল ব্যবহার করে বয়লার জ্বালানোর সময়, বয়লারের বাষ্প এবং জ্বালানী তেলের লাইনগুলিকে চাপে রাখুন। পুনঃপ্রবর্তন চালু করে, বয়লারের সামনে জ্বালানী তেলের তাপমাত্রা বাড়ান এবং স্থানীয় নির্দেশাবলী অনুযায়ী অগ্রভাগের সামনে বাষ্প এবং জ্বালানী তেলের চাপ সেট করুন।

2.1.14। স্থানীয় নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বয়লারের খসড়া মেশিন এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলিকে চালু করুন।

2.1.15। বয়লারের গ্যাস-এয়ার নালীতে 10 মিনিটের জন্য বায়ু প্রবাহের হার নামমাত্র একটির কমপক্ষে 25% দিয়ে বায়ুচলাচল করুন।

2.1.16। জ্বালানী তেল ব্যবহার করে বয়লার জ্বালানোর সময়, এয়ার হিটারের সামনে বাতাসের তাপমাত্রা 100-110 °C এ সেট করুন।

2.2। বয়লার শুরু হচ্ছে

2.2.1। পাইলট বার্নার চালু করে বয়লার জ্বালুন। নামমাত্র স্তরের 10% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন (পরিশিষ্ট 3 এর ধারা 3)।

2.2.2। যদি অতিরিক্ত চাপ দেখা দেয় (আনুমানিক ইগনিশনের 20 মিনিট পরে), বয়লার ভেন্টগুলি বন্ধ করুন।

2.2.3। 0.1 MPa এর চাপে এবং মূল বাষ্প লাইনের সাথে সংযোগ করার আগে উপরের জলের সূচকগুলি উড়িয়ে দিন - 3.9 MPa চাপ সহ বয়লারগুলির জন্য; 9.8 MPa এর চাপ সহ বয়লারের জন্য 0.3 এবং 1.5-3 MPa।

জল নির্দেশক ডিভাইস (সংশোধন সহ) সহ নিম্ন স্তরের সূচকগুলির রিডিং পরীক্ষা করুন।

2.2.4। 0.4-0.5 এমপিএ ড্রামের চাপে (যদি সম্ভব হয়, প্রায় 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড ড্রামের বাষ্প নিষ্কাশন পাইপের স্যাচুরেশন তাপমাত্রায় ফোকাস করুন), নামমাত্র একের 15% জ্বালানী খরচ বাড়ান।

2.2.5। যখন ড্রামে চাপ 0.5 MPa হয়, তখন নীচের পয়েন্টগুলির প্রথম ফুঁ শুরু করুন। 3.0-4.0 MPa চাপে বারবার পরিস্কার করুন। প্রতিটি সংগ্রাহকের শুদ্ধ করার সময়কাল 2 মিনিট পর্যন্ত।

2.2.6। 1.3 MPa এর ড্রামে একটি চাপে, বাষ্প সরবরাহকে বহুগুণে 0.7-1.3 MPa-এ পরিবর্তন করুন, যার জন্য বাষ্পের ভালভগুলি P-1, P-2 খুলুন, ভালভগুলি PP-1, PP-2 বন্ধ করুন৷ সুপারহিটার ড্রেন বন্ধ করুন, ভালভ P-2 এর সামনে ড্রেন।

2.2.7। বয়লারের আরও লোডিংয়ের সাথে, বয়লারটি মূল লাইনের সাথে সংযুক্ত না হওয়া পর্যন্ত RD RROU ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা থাকে। কন্ট্রোল প্যানেল কর্মীদের 0.7-1.3 MPa এর বহুগুণে একটি ধ্রুবক চাপ নিশ্চিত করতে হবে।

2.2.8। ড্রামে চাপ 1.0 MPa হলে, এর কন্ট্রোল ভালভ খুলে একটানা ফুঁ চালু করুন।

2.2.9। ড্রামে জলের স্তরের পর্যায়ক্রমিক পুনরুদ্ধার একটি নিম্ন-প্রবাহ RPK ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। মেক-আপ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রাম-ইকোনোমাইজার রিসার্কুলেশন লাইনে এবং নিজস্ব কনডেনসেটের কনডেন্সারের বাইপাসে ভালভগুলি বন্ধ রাখুন। বয়লারকে শক্তিশালী করার পরে, নির্দিষ্ট ফিটিংগুলি আবার খুলুন।

2.2.10। টাস্ক শিডিউল অনুসারে, বার্নারের পরবর্তী গ্রুপটিকে অপারেশনে সংযুক্ত করে নামমাত্র মূল্যের প্রায় 20% জ্বালানী খরচ বাড়ান।

2.2.11। বয়লারে পর্যায়ক্রমিক থেকে ধ্রুবক বিদ্যুৎ সরবরাহে স্যুইচ করুন, যার জন্য:

• সংশ্লিষ্ট RPK-তে কাজ করে ড্রামে জলের স্তরের নিয়ন্ত্রক চালু করুন, এর ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করুন;
• ড্রাম-ইকোনোমাইজার রিসার্কুলেশন লাইনে এবং নিজস্ব কনডেনসেটের কনডেন্সারের বাইপাসে ভালভ বন্ধ করুন।

2.2.12। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, বয়লারের জলের পিএইচ পর্যবেক্ষণ করুন। পিএইচ 8.5-এর কম হলে, স্বতন্ত্র ডোজিং স্কিম (চিত্র 5) অনুযায়ী ড্রামে কস্টিক সোডা খাওয়ান এমন একটি ডোজ যাতে পরিষ্কার বগিতে বয়লারের জলের পিএইচ কমপক্ষে 9.3 হয়; 3.9 MPa এর চাপ সহ বয়লারগুলির জন্য লবণের বগিতে 11.8 এর বেশি নয়; এবং 9.8 MPa এর চাপ সহ 11.2 এর বেশি নয় (রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ জল খাওয়ানো বয়লারের জন্য 11.5)।

চিত্র.5. ফসফেট এবং কস্টিক সোডার দ্রবণের পৃথক ডোজ করার পরিকল্পনা:

1 - ফসফেট সমাধান ট্যাংক; 2 - কস্টিক সোডা সমাধান ট্যাংক; 3 - ডোজিং পাম্প; 4 - বয়লার ড্রাম মধ্যে

2.2.13। পাথ বরাবর সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন। যদি তাপমাত্রা অনুমোদিত মান* অতিক্রম করে, তাহলে জ্বালানি লোড করা বন্ধ করুন এবং সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ডিভাইস ব্যবহার করুন।

________________

* শক্তির হিসাব অনুযায়ী বয়লার পাসপোর্টে বা কারখানার অপারেটিং নির্দেশাবলীতে দেওয়া।

2.2.14। প্রায় নিম্নোক্ত হারে টাস্ক শিডিউল অনুযায়ী চূড়ান্ত পর্যায়ের আগে বয়লারকে জ্বালানী লোড করা উচিত: 20; 25; প্রতিটি ব্যবধানে 15 মিনিটের জন্য নামমাত্র জ্বালানী খরচের 30%।

2.2.15। বয়লারকে সাধারণ বাষ্প লাইনে সংযুক্ত করার আগে, স্যাচুরেটেড এবং তাজা বাষ্পের গুণমান পরীক্ষা করুন। বাষ্পের সিলিকন উপাদান 50 μg/kg-এর কম হলে 9.8 MPa-এর চাপে বয়লার চালু করার অনুমতি দেওয়া হয়।

2.2.16। জল সূচক আউট গাট্টা. সমস্ত স্তরের গেজের রিডিং পরীক্ষা করুন।

2.2.17। যখন সুপারহিটেড বাষ্পের পরামিতিগুলি প্রধান প্যারামিটারের কাছাকাছি থাকে, তখন প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 এর বাইপাসটি খুলুন। মূল লাইনে বয়লারের আসন্ন অন্তর্ভুক্তি ঘোষণা করুন।

2.2.18। প্রধান স্টিম ভালভ P-2 খুলে বয়লারটিকে মেইন লাইনের সাথে সংযুক্ত করুন। একই সাথে বার্নারগুলির পরবর্তী গ্রুপ চালু করুন, নামমাত্র একের 35-40% জ্বালানী খরচ বৃদ্ধি করুন। প্রধান লাইনের সাথে সংযুক্ত থাকাকালীন বাষ্পের তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত এবং উল্লেখযোগ্য (20 °C এর বেশি) হ্রাসের অনুমতি দেবেন না।

2.2.19। পাইলট স্টিম লাইনের R-1, R-2 ভালভ বন্ধ করুন।

2.2.20। বয়লারটি আরও লোড করার সময়, অবশিষ্ট বার্নারগুলি চালু করুন বা, শক্ত জ্বালানী পোড়ানোর সময়, অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসারে প্রধান জ্বালানীতে স্যুইচ করুন।

2.2.21। ড্রামে জলের স্তর নিয়ন্ত্রণের জন্য রিজার্ভ শেষ হয়ে গেলে, নিয়ন্ত্রক চালু করে প্রধান RPK-এ স্যুইচ করুন।

2.2.22। বয়লার লোড করার পরে:

• বয়লারের পিছনে তাজা বাষ্পের নামমাত্র তাপমাত্রা সেট করুন, পরিশিষ্ট 3 এর ক্লজ 12 অনুসারে পৃষ্ঠের ডিসুপারহিটার বা সর্বোত্তম ইনজেকশন বিতরণ ব্যবহার করে এটিকে সামঞ্জস্য করুন;
• রাসায়নিক দোকানের অনুরোধে ডোজিং পাম্পগুলি চালু করুন এবং বয়লারের জলে ফসফেটের অনুপস্থিতিতে একটি ফসফেটিং ব্যবস্থা সংগঠিত করুন, পরিষ্কার বগির বয়লার জলের পিএইচ মান কমপক্ষে 9.3 বজায় রাখুন;
• অবিচ্ছিন্ন ব্লোডাউন ভালভ বন্ধ করে দূরবর্তী ঘূর্ণিঝড় থেকে বয়লার জলের প্রয়োজনীয় প্রবাহ সেট করুন, নিশ্চিত করুন যে ফিড এবং বয়লার জলের গুণমান সূচক, স্যাচুরেটেড এবং সুপারহিটেড বাষ্প স্ট্যান্ডার্ড স্তরে স্থিতিশীল।

3. শীতল অবস্থায় বয়লার শুরু করা

Fig.6. ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করার সময়সূচী:

আই - বয়লারের ইগনিশন এবং বায়ুমণ্ডলে পিপি-১, পিপি-২-এর পরিস্কার ভালভ খোলা; II - সুপারহিটারের ড্রেন এবং P-2 ভালভের সামনে বাষ্প পাইপলাইন বন্ধ করা; III - RROU এর সাথে বয়লারের সংযোগ সহ R-1, R-2 ভালভ খোলা, ভালভ PP-1, PP-2 বন্ধ করা; IV - বার্নারের পরবর্তী গ্রুপগুলির ইগনিশন; V - বাইপাস ভালভ P-2 খোলার; VI - প্রধান লাইনে বয়লার চালু করা, পাইলট স্টিম লাইন থেকে বয়লার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে ভালভ R-1, R-2 বন্ধ করা

3.1। নিশ্চিত করুন যে শাটডাউনের পরে বন্ধ করা হয়নি এমন সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে।

3.2। অনুচ্ছেদ 2.1.1-2.1.7 এর নির্দেশাবলী অনুসারে প্রস্তুতিমূলক কার্যক্রম পরিচালনা করুন।

3.3। CTAI ডিউটি ​​কর্মীদের, CTC কর্মীদের সাথে, সুরক্ষা পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি সময়সূচী অনুসারে বয়লার সুরক্ষা এবং স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর সুইচ পরীক্ষা করা উচিত।

3.4। সার্কিট একত্রিত করার সময়

খোলা:

• প্রধান বাষ্প ভালভ P-1 এবং প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 এর সামনে নিষ্কাশন;
• "ড্রাম-ইকোনোমাইজার" রিসার্কুলেশন লাইনে একটি গেট ভালভ (ভালভ), নিজস্ব কনডেনসেটের কনডেন্সারের বাইপাসে একটি ভালভ;

বন্ধ(বন্ধের জন্য পরীক্ষা করুন):

• প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 এবং এর বাইপাস;
• পাইলট বাষ্প লাইনে বাষ্প সরবরাহ লাইনে R-1, R-2 ভালভ।

নিশ্চিত করুন যে স্টিম ভালভ R-3, R-4 এবং RROU থ্রোটল ভালভ খোলা আছে, ইগনিশন স্টিম লাইন উত্তপ্ত এবং 0.7-1.3 MPa এর চাপে রয়েছে।

3.5। ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন।

3.6। বয়লারের গ্যাস-এয়ার ডাক্টের একটি ডায়াগ্রাম একত্রিত করুন, স্থানীয় নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপারেশন ড্রাফ্ট মেশিন এবং বয়লারের অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলিতে রাখুন।

3.7। 10 মিনিটের জন্য বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথ বায়ুচলাচল করুন।

3.8। জ্বালানী তেল ব্যবহার করে বয়লার জ্বালানোর সময়, এয়ার হিটারের সামনে বাতাসের তাপমাত্রা 100-110 °C এ সেট করুন।

3.9। ইগনিশনের ঠিক আগে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি খুলুন।

3.10। পাইলট বার্নার চালু করে বয়লার জ্বালুন। নামমাত্র স্তরের 15% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন।

3.11। বাষ্পের চাপ বাড়তে শুরু করার সাথে সাথে বায়ুমন্ডলে বয়লারের পরিস্কার ভালভ PP-1, PP-2 খুলুন।

3.12। ইগনিশনের প্রায় 20 মিনিট পরে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি বন্ধ করুন, ভালভ P-2 এর সামনে ড্রেন।

3.13। যখন ড্রামে বাষ্পের চাপ 1.3 MPa হয়, তখন 0.7-1.3 MPa তে বহুগুণে ইগনিশন স্টিম সরবরাহ করুন, যার জন্য ভালভগুলি R-1, R-2 খুলুন এবং ভালভগুলি PP-1, PP-2 বন্ধ করুন৷

3.14। ড্রামে জলের স্তরের পর্যায়ক্রমিক পুনরুদ্ধার একটি নিম্ন-প্রবাহ RPK এর মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। ভবিষ্যতে, ধারা 2.2.11 অনুসারে বয়লারে পর্যায়ক্রমিক থেকে ধ্রুবক বিদ্যুৎ সরবরাহে স্যুইচ করুন।

3.15। টাস্ক শিডিউল অনুসারে, বার্নারের পরবর্তী গ্রুপটিকে অপারেশনে সংযুক্ত করে নামমাত্র মূল্যের 20% জ্বালানী খরচ বাড়ান।

3.16। ধারা 2.2.13 অনুযায়ী পথ বরাবর সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।

3.17। আরও জ্বালানী লোডিং, সেইসাথে বয়লারকে মূল লাইনের সাথে সংযুক্ত করার জন্য ক্রিয়াকলাপগুলি 2.2.14, 2.2.16-2.2.19 ধারা অনুসারে করা উচিত।

3.18। বয়লারটি আরও লোড করার সময়, 2.2.20-2.2.22 ধারা অনুসারে অপারেশনগুলি সম্পাদন করুন৷

4. গরম অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা

চিত্র 7. গরম অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করার সময়সূচী:

I - বয়লারের ইগনিশন এবং RROU এর সাথে বয়লারের সংযোগ সহ R-1, R-2 ভালভ খোলা; II - বার্নারের পরবর্তী গ্রুপগুলির ইগনিশন; III - বাইপাস ভালভ P-2 খোলার; IV - প্রধান লাইনে বয়লার চালু করা, ভালভ R-1, R-2 বন্ধ করে ইগনিশন স্টিম লাইন থেকে বয়লার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা

4.1। নিশ্চিত করুন যে বয়লার সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে এবং শাটডাউন করার পরে সুইচ অফ করা হয়নি৷

4.2। অনুচ্ছেদ 2.1.1-2.1.7 এর নির্দেশাবলী অনুসারে প্রয়োজনীয় প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করুন৷

4.3। সার্কিট একত্রিত করার সময়

খোলাপ্রধান বাষ্প ভালভ P-1;

বন্ধ(বন্ধের জন্য পরীক্ষা করুন):

• প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 এবং এর বাইপাস;
• একটি পৃষ্ঠ desuperheater বা স্ব-কনডেনসেট ইনজেকশন ইউনিটের শাট-অফ এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ;
• পাইলট বাষ্প লাইনে বাষ্প সরবরাহ লাইনে R-1, R-2 ভালভ।

নিশ্চিত করুন যে স্টিম ভালভ R-3, R-4 এবং RROU থ্রোটল ভালভ খোলা আছে, ইগনিশন স্টিম লাইন উত্তপ্ত এবং 0.7-1.3 MPa এর চাপে রয়েছে।

4.4। ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন।

4.5। বয়লারের গ্যাস-এয়ার ডাক্টের একটি ডায়াগ্রাম একত্রিত করুন, স্থানীয় নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপারেশন ড্রাফ্ট মেশিন এবং বয়লারের অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলিতে রাখুন।

4.6। 10 মিনিটের জন্য বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথ বায়ুচলাচল করুন।

4.7। জ্বালানী তেল ব্যবহার করে বয়লার জ্বালানোর সময়, এয়ার হিটারের সামনে বাতাসের তাপমাত্রা 100-110 °C এ সেট করুন।

4.8। ইগনিশনের ঠিক আগে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি খুলুন যদি শাটডাউনের সময়কাল 4 ঘন্টা ছাড়িয়ে যায়৷ ডাউনটাইম কম সময়ের জন্য, ড্রেনগুলি খুলবেন না৷

4.9। পাইলট বার্নার চালু করে বয়লার জ্বালুন। নামমাত্র স্তরের 20% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন।

4.10। যখন বাষ্পের চাপ বাড়তে শুরু করে, P-1, P-2 ভালভ খুলুন।

4.11। 2.2.11 ধারা অনুসারে বয়লারে স্থির বিদ্যুৎ সরবরাহে স্যুইচ করুন।

4.12। কাজের সময়সূচী অনুসারে, জ্বালানী খরচ ক্রমান্বয়ে 2.2.14 অনুচ্ছেদে উল্লেখিত হারে নামমাত্রের 25 এবং 30% বৃদ্ধি করুন, বার্নারের নিম্নলিখিত গ্রুপগুলিকে অপারেশনে সংযুক্ত করুন।

4.13। ধারা 2.2.13 অনুযায়ী পথ বরাবর সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।

4.14। বয়লারকে মূল লাইনের সাথে সংযুক্ত করার জন্য আরও ক্রিয়াকলাপগুলি 2.2.17-2.2.19 অনুচ্ছেদ অনুসারে করা উচিত।

4.15। বয়লারটি আরও লোড করার সময়, 2.2.20-2.2.22 ধারা অনুসারে অপারেশনগুলি সম্পাদন করুন৷

5. সংরক্ষণের সাথে বয়লার বন্ধ করা

5.1। জ্বালানী এবং বায়ু সরবরাহ হ্রাস করে, বয়লারের বাষ্পের লোডকে সামঞ্জস্য পরিসরের প্রায় নিম্ন সীমাতে হ্রাস করুন। নামমাত্র এক কাছাকাছি সুপারহিটেড বাষ্প তাপমাত্রা বজায় রাখুন.

5.2। জ্বালানী সরবরাহ বন্ধ করে বা স্টপ কী ব্যবহার করে বয়লার বন্ধ করুন। মেকানিজম এবং ফিটিংগুলির উপর সমস্ত প্রভাব রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ নিশ্চিত করুন যে ফায়ারবক্সে কোন জ্বলন নেই।

5.3। প্রধান বাষ্প ভালভ P-1, P-2 বন্ধ করুন। বায়ুমণ্ডলে বয়লার পরিষ্কার করার জন্য ভালভ PP-1, PP-2 খুলবেন না (পরিশিষ্ট 3 এর 14 ধারা), অন্যান্য ক্ষেত্রে যখন বয়লার স্ল্যাগিং জ্বালানীতে কাজ করছে।

5.4। ক্রমাগত শুদ্ধকরণ বন্ধ করুন এবং বিকারক যোগ করা বন্ধ করুন। এয়ার হিটারে বাষ্প সরবরাহ বন্ধ করুন (সম্পূর্ণ বা আংশিকভাবে, বছরের সময়ের উপর নির্ভর করে)।

5.5। উপরের স্তরে ড্রামটি পূরণ করুন, বয়লার পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিটের ভালভগুলি বন্ধ করুন।

5.6। ইনজেকশন ইউনিট এবং সারফেস ডিসুপারহিটারের শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভ বন্ধ করুন।

৫.৭। 10 মিনিটের জন্য চুল্লি এবং বয়লার ফ্লুস বায়ুচলাচল করুন। ড্রাফ্ট মেশিনগুলি বন্ধ করুন, গাইড ভ্যান এবং গ্যাস-এয়ার পথের সমস্ত গেট বন্ধ করুন।

৫.৮। প্রাসঙ্গিক নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সহায়ক সরঞ্জামগুলি বন্ধ করার জন্য চূড়ান্ত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করুন।

৫.৯। শাটডাউনের সময়, ড্রামে জলের স্তর পর্যবেক্ষণ করুন, পর্যায়ক্রমে বয়লার রিফিল করুন।

5.10। বয়লার বন্ধ করার 4 ঘন্টা পরে, প্রতিটি সংগ্রাহকের সর্বনিম্ন পয়েন্টগুলি 2 মিনিটের জন্য উড়িয়ে দিন।

5.11। আনুমানিক 0.6 MPa চাপ কমানোর পর, অপারেটিং ডিয়ারেটরের অতিরিক্ত চাপে বয়লার রাখুন।

6. দীর্ঘমেয়াদী স্ট্যান্ডবাই বা মেরামতের জন্য সংরক্ষণের সাথে বয়লার বন্ধ করা

6.1। বয়লার বন্ধ করার 3 ঘন্টা আগে, রিএজেন্ট ডোজিং পাম্পগুলি বন্ধ করুন।

6.2। 2 মিনিটের জন্য প্রতিটি সংগ্রাহকের নীচের পয়েন্টগুলি উড়িয়ে দিন।

6.3। 5.1 ধারা অনুসারে বয়লারের বাষ্পের লোড হ্রাস করুন।

6.4। সাধারণ বাষ্প লাইন থেকে বয়লার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার 15-20 মিনিট আগে, অবিরাম ফুঁ করার জন্য ভালভটি বন্ধ করুন এবং বয়লারের ড্রামে হাইড্রাজিন-অ্যামোনিয়া দ্রবণ খাওয়ান (চিত্র 4 দেখুন)।

6.5। 5.2, 5.3, 5.5-5.8 ধারা অনুযায়ী বয়লার বন্ধ করুন। ড্রামে রিএজেন্ট দ্রবণ ডোজ করা বন্ধ করুন যখন তারা পরিষ্কার বগির বয়লার জলে প্রয়োজনীয় ঘনত্বে পৌঁছে যায়।

৬.৬। শাটডাউন এবং সংরক্ষণের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রামে জলের স্তর নিরীক্ষণ করুন, পর্যায়ক্রমে বয়লারটি পুনরায় পূরণ করুন।

৬.৭। বয়লার বন্ধ করার 4 ঘন্টা পরে, প্রতিটি সংগ্রাহকের সর্বনিম্ন পয়েন্টগুলি 2 মিনিটের জন্য উড়িয়ে দিন। ব্লোডাউনগুলি চালানোর সময়, বয়লারের জলে তাদের প্রয়োজনীয় ঘনত্ব পুনরুদ্ধার করতে বিকারক দ্রবণটি ডোজ করুন।

৬.৮। বায়ুমণ্ডলীয় চাপ কমানোর পর, সংরক্ষণকারী দ্রবণ নিষ্কাশন না করে বয়লারটিকে রিজার্ভে রেখে দিন, অথবা মেরামতের কাজ সম্পাদন করতে, দ্রবণটি নিষ্কাশন এবং নিরপেক্ষ করার জন্য "তাপ ও ​​বিদ্যুৎ সরঞ্জাম সংরক্ষণের নির্দেশিকা: RD 34.20.591-87" অনুসারে "* (এম।, রোটাপ্রিন্ট ভিটিআই, 1990)। পরবর্তী ক্ষেত্রে, শুরু করার আগে অবিলম্বে জল দিয়ে বয়লার পূরণ করুন।

* RD 34.20.591-97 বৈধ। - ডাটাবেস প্রস্তুতকারকের নোট।

7. ঠাণ্ডা করার সাথে উচ্চ চাপের বয়লার (9.8 MPa) বন্ধ করুন

চিত্র 8. কুলিং সহ বয়লার শাটডাউন সময়সূচী:

l-II - কুলিং সার্কিট চালু করা, বয়লার বন্ধ করা; III - RROU থ্রোটল ভালভ খোলার শুরু; IV - বয়লার পার্জ ভালভ খোলা, সুপারহিটার ড্রেন, RROU এ স্টিম ডিসচার্জ ভালভ বন্ধ করা; ভি - কুলিং সার্কিট নিষ্ক্রিয় করা; 1 - ড্রামে চাপ; 2 - পরিবাহী খাদের তাপমাত্রা (ট্রানজিশন গ্যাস নালী); 3 - ড্রামের উপরের গঠনকারী উপাদানের তাপমাত্রা,

7.1। বয়লারটিকে ইগনিশন বাষ্প লাইনে সংযুক্ত করুন, যার জন্য RD RROU বন্ধ করুন, R-1 ভালভ খুলুন। ধীরে ধীরে ভালভ R-2 খুলুন এবং বাষ্প পাইপলাইনের সংযুক্ত অংশটি গরম করুন।

7.2। 5.1 ধারা অনুসারে বয়লারের বাষ্পের লোড হ্রাস করুন।

7.3। কুলিং সার্কিট চালু করুন, যার জন্য:

• বন্ধ হওয়া বয়লারের ড্রামের উপরের ম্যানিফোল্ড থেকে ভালভগুলি খুলুন এবং স্যাচুরেটেড স্টিম অ্যাসেম্বলিতে নিষ্কাশন করুন। লাইন আপ উষ্ণ;
• বন্ধ করা বয়লারের ড্রামের উপরের ম্যানিফোল্ড থেকে ভালভগুলির একটি বন্ধ করুন এবং অপারেটিং একের ড্রামে উপরের ম্যানিফোল্ড থেকে ভালভগুলি খুলুন। লাইন আপ উষ্ণ;
• ড্রেনেজ বন্ধ করুন এবং বয়লারের ড্রামের উপরের ম্যানিফোল্ডে দ্বিতীয় ভালভটি বন্ধ করুন।

7.4। ধারা 5.2 অনুযায়ী বয়লার বন্ধ করুন।

7.5। প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 বন্ধ করুন, ভালভ P-1 খোলা রেখে।

7.6। ক্রমাগত ব্লোডাউন ভালভ বন্ধ করুন এবং রিএজেন্ট যোগ করা বন্ধ করুন। হিটারে বাষ্প সরবরাহ বন্ধ করুন।

7.7। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রামে জলের স্তর বজায় রাখুন।

7.8। ড্রাফ্ট মেশিনগুলির গাইড ডিভাইসগুলি খোলার মাধ্যমে ফায়ারবক্সের বায়ুচলাচলকে শক্তিশালী করুন। ব্লোয়ার ফ্যানের সাকশন সাইডে বাইরের বাতাস গ্রহণের জন্য ট্রানজিশন গেটটি সরান।

৭.৯। বয়লার ড্রামে বাষ্পের চাপ 9.0 থেকে 2.0-1.0 MPa এ কমাতে RD RROU থ্রোটল ভালভ ব্যবহার করুন। এটি পরিচালনা করার সময় (অথবা PPOU এর ত্রুটির ক্ষেত্রে বয়লারকে বায়ুমণ্ডলে পরিষ্কার করার জন্য ভালভ PP-1, PP-2), নিম্নলিখিত অনুমোদিত চাপ হ্রাস হার অতিক্রম করবেন না:

2.0 MPa/10 মিনিট 9.0 থেকে 5.0 MPa পর্যন্ত;

1.0 MPa/10 মিনিট 5.0 থেকে 2.0 MPa পর্যন্ত;

0.5 MPa/10 মিনিট 2.0 থেকে 1.0 MPa পর্যন্ত।

আপনার যদি একটি ফ্লো মিটারিং ডিভাইস থাকে, তাহলে RROU-তে বাষ্প প্রবাহের হারের উপর ফোকাস করুন (প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে স্পষ্টীকরণ সাপেক্ষে)।

বিঃদ্রঃ. যদি ড্রামের উপরের এবং নীচের অংশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয় তবে ড্রামের তাপমাত্রা স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত বয়লারকে ঠান্ডা হতে বাধ্য করবেন না। যখন তাপমাত্রার পার্থক্য 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে যায়, তখন বাষ্প-জল এবং গ্যাস-বায়ু পথ বরাবর বয়লার আটকে দিয়ে ঠান্ডা করা বন্ধ করুন।

7.10। 2.0-1.0 MPa এর বাষ্প চাপে, বায়ুমণ্ডল এবং সুপারহিটার ড্রেনগুলিতে বয়লারকে ফুঁ দেওয়ার জন্য খোলা ভালভ PP-1, PP-2। স্টিম ভালভ R-1, R-2 এবং প্রধান স্টিম ভালভ P-1 বন্ধ করুন।

7.11। যখন ড্রামের উপরের অংশের তাপমাত্রা 160 °C হয়, তখন বন্ধ এবং চলমান বয়লারগুলির ভালভগুলি বন্ধ করে কুলিং সার্কিটটি বন্ধ করুন৷

7.12। কনভেক্টিভ শ্যাফটে (ট্রানজিশন ফ্লু) বাতাসের তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস হলে, ড্রাফ্ট মেশিনগুলি বন্ধ করুন, বয়লার এবং গ্যাস-এয়ার নালীতে হ্যাচ এবং ম্যানহোলগুলি খুলুন।

8. ড্রামে জলের স্তর সংরক্ষণ না করে ঠাণ্ডা করে বয়লার বন্ধ করা

8.1। নিম্নলিখিত পরিবর্তনগুলি সহ পূর্ববর্তী বিভাগে নির্দেশাবলী অনুসারে অপারেশনগুলি সম্পাদন করুন:

• কুলিং সার্কিট সংযোগ করার সময়, উপরের এবং নীচের উভয় সংগ্রাহককে বাষ্প সরবরাহ করুন;
• ড্রামে জলের স্তর বজায় রাখবেন না, বয়লার পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিটের ভালভগুলি বন্ধ করুন।

অ্যানেক্স 1

বয়লার চালু করার সময় প্রধান প্রযুক্তিগত সুরক্ষা জড়িত করার পদ্ধতি

	চালু মুহূর্ত
বয়লার ড্রামে জলের স্তর কমানো	যখন ড্রামের চাপ নামমাত্র চাপের কাছাকাছি পৌঁছে যায় এবং লেভেল গেজের রিডিংকে ডাইরেক্ট অ্যাক্টিং ওয়াটার ইন্ডিকেটিং ডিভাইসের রিডিংয়ের সাথে তুলনা করা হয়
ড্রামে পানির স্তর বৃদ্ধি
ফায়ারবক্সে মশাল নিভানো	30% রেট লোড এ
কন্ট্রোল ভালভের পরে গ্যাসের চাপ কমানো	যেকোনো বার্নারে গ্যাসের ভালভ খোলার সাথে সাথে
কন্ট্রোল ভালভের পরে জ্বালানী তেলের চাপ কমানো	যেকোনো বার্নারে জ্বালানি তেলের ভালভ খোলার সাথে সাথে
সমস্ত প্রাথমিক এয়ার ফ্যান বন্ধ করা হচ্ছে
এই ফ্যানগুলি থেকে শুকানোর এজেন্টের সাথে ধুলো পরিবহনের সময় সমস্ত মিল ফ্যান বন্ধ করা
চুল্লিতে পালভারাইজড কয়লার মশালকে কলঙ্কিত করা
সমস্ত ধোঁয়া নিষ্কাশন বন্ধ করা	যেকোনো পাইলট বার্নারে জ্বালানি শাট-অফ ভালভ খোলার সাথে
সমস্ত ব্লোয়ার ফ্যান অক্ষম করা হচ্ছে
কোনো পাইলট বার্নারের টর্চ জ্বালানো বা নিভতে ব্যর্থ হওয়া

পরিশিষ্ট 2

বয়লার চালু করার সময় স্বয়ংক্রিয় রেগুলেটর চালু করার আদেশ

নাম	ফাংশন শুরু করুন	চালু মুহূর্ত
ড্রাম জল স্তর নিয়ন্ত্রক	একটি ধ্রুবক স্তর বজায় রাখা	মূল RPK-এ স্যুইচ করার পরে
জ্বালানী নিয়ন্ত্রক	উল্লেখিত হিসাবে জ্বালানী খরচ বজায় রাখা	স্থানীয় নিয়ম অনুযায়ী
বয়লারের পিছনে তাজা বাষ্প তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক	নামমাত্র তাজা বাষ্প তাপমাত্রা বজায় রাখা	যখন নামমাত্র তাজা বাষ্প তাপমাত্রা পৌঁছেছে
ক্রমাগত পরিস্কার নিয়ন্ত্রক	নির্দিষ্ট ক্রমাগত ব্লোডাউন প্রবাহ হার বজায় রাখা	মেইন এ বয়লার চালু করার পর
সাধারণ বায়ু নিয়ন্ত্রক	চুল্লিতে প্রদত্ত অতিরিক্ত বায়ু বজায় রাখা
প্রাথমিক বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রক	একটি প্রদত্ত প্রাথমিক বায়ু প্রবাহ বজায় রাখা	ধুলো দহন সুইচিং পরে
চুল্লিতে ভ্যাকুয়াম রেগুলেটর	চুল্লিতে ভ্যাকুয়াম বজায় রাখা	যখন বয়লার জ্বলতে শুরু করে

পরিশিষ্ট 3

বয়লার শুরু করা এবং বন্ধ করার পদ্ধতিগুলি সংগঠিত করার প্রাথমিক নীতিগুলি

1. এই নির্দেশটি একটি ক্রস-ব্রেসড সার্কিটের সাথে সম্পর্কিত ক্রিয়াকলাপগুলিকে কভার করে৷ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে একটি ব্লক ডায়াগ্রাম অনুযায়ী শুরু করার সময়, যেখানে এই ধরনের সম্ভাবনা প্রদান করা হয়, যেমন, উদাহরণস্বরূপ, 9.8 MPa চাপ সহ একটি বয়লারে (চিত্র 1 দেখুন), একজনকে "স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলী" দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে শুরু করে এবং টারবাইন T-110/120-130 এবং গ্যাস-তেল বয়লার সহ 110 মেগাওয়াট শক্তির একটি মনোব্লক বন্ধ করার জন্য: TI 34-70-048-85" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1986)।

2. সরঞ্জামের তাপীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে, বয়লার স্টার্টগুলিকে নিম্নলিখিত মোডে বিভক্ত করা হয়েছে:

সম্পূর্ণ ঠান্ডা গরম করার পৃষ্ঠ এবং বাষ্প লাইন সহ একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা। প্রায় 1 দিনের জন্য থামলে এই অবস্থাটি সাধারণ;

0-এর উপরে ড্রামে অবশিষ্ট চাপ সহ একটি শীতল অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা। এই অবস্থাটি (01.3 MPa) 10 ঘন্টা বা তার বেশি শাটডাউনের সময় সাধারণ, বয়লার এবং স্টিম পাইপলাইনের তাপ নিরোধকের গুণমান, ঘনত্বের উপর নির্ভর করে গ্যাস-বায়ু এবং বাষ্প-জলের পথ এবং ড্রামে স্তর বজায় রাখার মোড;

যখন ড্রামে চাপ 1.3 MPa-এর বেশি থাকে তখন গরম অবস্থা থেকে বয়লার চালু করা।

0.7-1.3 MPa এর সহায়ক বহুগুণে পিছনের চাপের গণনাকৃত মানের উপর ভিত্তি করে 1.3 MPa-এর একটি বাষ্পীয় চাপ আনুষ্ঠানিকভাবে সীমিত চাপ হিসাবে নির্বাচিত হয়েছিল। এই পদ্ধতির সাহায্যে, গরম অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, বয়লারের পরিস্কার ভালভগুলি বায়ুমণ্ডলে খোলে না এবং তাত্ক্ষণিকভাবে RROU-তে পরিশোধিত বাষ্প সরবরাহ করা হয়।

3. ঠান্ডা অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, প্রাথমিক জ্বালানী খরচ নামমাত্র একের 10% এর সমান নির্বাচিত হয়। এই প্রবাহ হারের সাথে সম্পর্কিত জ্বালানী চাপ (গ্যাস, জ্বালানী তেল) সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

যেখানে , একটি বার্নারের চাপ এবং প্রবাহের হারের নির্দিষ্ট মান (ওয়াটার স্ট্যান্ডে জ্বালানী তেলের অগ্রভাগগুলিকে ক্রমাঙ্কন করে বা একটি কার্যকরী বয়লারে গ্যাস বার্নারের বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে প্রাপ্ত);

পাইলট (প্রধান) বার্নারের সংখ্যা যা চালু করতে হবে;

আনুমানিক জ্বালানী খরচ (100%)।

নির্দিষ্ট সূত্র অনুসারে নির্মিত একটি গ্রাফ ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক, যেটি অনুসারে আপনি জ্বলন্ত জ্বালানীর ব্যবহার (শতাংশে) এবং বার্নারের সংখ্যার উপর নির্ভর করে দ্রুত নির্ণয় করতে পারেন (চিত্র 1P3*) .

________________

* মূলের সাথে মিলে যায়। ডাটাবেস প্রস্তুতকারকের নোট।

1 প্রারম্ভিক জ্বালানীর চাপ নির্ধারণের জন্য গ্রাফ:

3 - 6, বার্নারের সংখ্যা কোথায় চালু আছে

4. শুরু এবং থামার সময়, ড্রামের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-চাপ বয়লারের জন্য বাহিত হয় (9.8 এবং 13.8 MPa)*

________________

*"তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে প্রযুক্তিগত পরিমাপ, সংকেত এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের সুযোগ সংক্রান্ত নির্দেশিকা। RD 34.35.101-88"**, SPO Soyuztekhenergo, M., 1988।

** SO 34.35.101-2003 বৈধ৷ - ডাটাবেস প্রস্তুতকারকের নোট।

ড্রাম নিয়ন্ত্রণ সংগঠিত করার জন্য পিটিই (15 তম সংস্করণ, § 4.3.17) এর সংশ্লিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি 3.9 এমপিএ চাপ সহ বয়লারগুলিতে প্রযোজ্য নয় কারণ ড্রামে কম দেয়ালের বেধের সাথে ড্রামে মোট তাপমাত্রার চাপের মান হ্রাস পেয়েছে .

ঠাণ্ডা অবস্থা থেকে শুরু হওয়ার সময় প্রাথমিক বাষ্পের চাপের ধীরগতি বৃদ্ধি নিশ্চিত করা হয় বায়ুমণ্ডলে বয়লার পরিস্কার ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলার মাধ্যমে। 10% এর প্রাথমিক জ্বালানী বুস্ট এবং শুদ্ধ লাইনের থ্রুপুট (স্টিম লাইনের ব্যাস 50-100 মিমি হতে বেছে নেওয়া হয়েছে) এর সংমিশ্রণ ড্রাম গরম করার অনুমতিযোগ্য হার বজায় রাখা সম্ভব করে। এই মানদণ্ড, অন্যদের মতো, 22-24 মে, 1990 তারিখে স্টার্টআপ, শাটডাউন এবং পরিবর্তনশীল মোডের সময় উচ্চ-চাপ বয়লারের ড্রামের তাপগতভাবে চাপযুক্ত অবস্থার মূল্যায়নের বিষয়ে একটি প্রযুক্তিগত সভায় সংশোধন করা হয়েছিল। এর হার নিয়ন্ত্রণের পরিবর্তে স্যাচুরেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি, ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্স বরাবর তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার নিয়ন্ত্রণ করার প্রস্তাব করা হয়, যেখানে ফাটলগুলি ঘনীভূত হয়। একই সময়ে, পরামিতি পরিবর্তনের জন্য সময়ের ব্যবধানটি সংশোধন করা হয়েছিল: 10 মিনিটের একটি বর্ধিত সময়ের ব্যবধানকে ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয়েছিল, গতি 10 মিনিটের জন্য গড় হিসাবে নির্ধারণ করা হয়েছিল এবং অনুমোদিত 30 °C/10 মিনিটের সাথে তুলনা করা হয়েছিল। এইভাবে, সম্ভাব্য উচ্চতর ওয়ার্ম-আপ হারগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া হয় না, তবে অল্প সময়ের জন্য (PTE, 15 তম সংস্করণের ধারা 4.3.17)।

এটি মনে রাখা উচিত যে জ্বালানোর সময় জ্বালানী সরবরাহ করে বা শোধন ভালভ বন্ধ করে ড্রাম ধাতুর তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার নিয়ন্ত্রণ করা প্রায় অসম্ভব। বয়লার ফুয়েল বুস্ট মান অবশ্যই টাস্ক শিডিউলে দিতে হবে।

অন্য একটি মানদণ্ডের সাথে সম্মতি - ড্রামের উপরের এবং নীচের জেনারেট্রিক্সের মধ্যে অনুমোদিত তাপমাত্রার পার্থক্য 60 ° C, একটি নিয়ম হিসাবে, শুরুর সময় নিশ্চিত করা হয় (বা স্বতন্ত্রভাবে একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে শুরু হয় এটি সামান্য অতিক্রম করা যেতে পারে)। অতএব, ড্রাম হিটিং সিস্টেম চালু করা একটি বাধ্যতামূলক শুরু অপারেশন নয়।

গরম অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, যখন ড্রাম গরম করার অবস্থা সীমিত হয় না, প্রাথমিক জ্বালানী বুস্ট নামমাত্র প্রবাহ হারের 20% এর সমান নির্বাচিত হয়। এই ক্ষেত্রে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি খোলা হয় না, এবং বাষ্প RROU এর মাধ্যমে নিঃসৃত হয়।

5. বয়লার জ্বালানী লোডের গতিশীলতা (নামমাত্র প্রবাহ হারের শতাংশ হিসাবে) ঠান্ডা, ঠাণ্ডা না হওয়া এবং গরম অবস্থা থেকে শুরু করে প্রাথমিক জ্বালানী বৃদ্ধি থেকে মূল লাইনে বয়লারের অন্তর্ভুক্তি পর্যন্ত একীভূত করা হয় এবং টেবিলে উপস্থাপন করা হয়। বিচ্ছিন্ন আকারে।

6. খালি ড্রামের উপরের ধাতব তাপমাত্রা 160 °C এর বেশি না হলে জ্বালানোর জন্য একটি শীতল ড্রাম বয়লার ভর্তি করার অনুমতি দেওয়া হয়৷ এটি এই কারণে যে ডিয়েরেটেড জল (100 ডিগ্রি সেলসিয়াস) দিয়ে ভর্তি করার সময়, ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্সের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নেমে যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, উপরের এবং নীচের জেনারেট্রিসের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য অনুমোদিত মান অতিক্রম করে না, যা বয়লার বন্ধ করার সময় 80 °C হয় (অনুচ্ছেদ 17 দেখুন)।

পূর্বে, ঠাণ্ডা না হওয়া একটি বয়লার ভর্তি করার সময়, ড্রামের সামনে জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার প্রস্তাব করা হয়েছিল, যা ড্রামের নীচে ধাতুর তাপমাত্রা থেকে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। . যাইহোক, এই প্রয়োজনীয়তা শুধুমাত্র পূরণ করা যেতে পারে যদি জলের প্রথম অংশ ড্রাম ছাড়াও নির্দেশিত হয়। বয়লার ড্রামে জল সরবরাহের জন্য বিদ্যমান স্কিমগুলি সাধারণত এই সম্ভাবনার জন্য সরবরাহ করে না। তবুও, ড্রামের তাপমাত্রার অবস্থা পর্যবেক্ষণের জন্য একটি স্কিম তৈরি করার সময়, ড্রামের সামনে জলের তাপমাত্রার পরিমাপ রাখার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল; স্যাচুরেশন তাপমাত্রার উপর নিয়ন্ত্রণও বজায় রাখা হয়।

খালি ড্রামের উপরের ধাতব তাপমাত্রা 140 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে হাইড্রোপ্রেসিংয়ের জন্য ড্রাম ভর্তি করা নিষিদ্ধ।

7. প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 বাষ্পের জন্য 9.8 MPa চাপের জন্য বয়লার স্টার্টিং সার্কিটের আউটপুট সীমানা হিসাবে নেওয়া হয়। অতএব, বাষ্প ভালভ P-3 এবং P-4 এর সাথে অপারেশনগুলি এই নির্দেশগুলিতে বিবেচনা করা হয় না।

8. স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন প্রযুক্তি 0.7-1.3 MPa চাপে অক্জিলিয়ারী ম্যানিফোল্ডে বাষ্প ব্যবহারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। বয়লারটিকে অক্জিলিয়ারী ম্যানিফোল্ডের সাথে সংযুক্ত করার পদ্ধতিটি এই সত্য দ্বারা নির্ধারিত হয় যে পাইলট মেনিফোল্ড গরম রিজার্ভে রয়েছে, যেমন RROU পর্যন্ত স্টিম ভালভ এবং এর পিছনে এবং এর থ্রোটল ভালভ RD খোলা থাকে, সেইসাথে কালেক্টরের উপরই ডেড-এন্ড ড্রেনেজ। পাইলটকে মেনিফোল্ড গরম স্ট্যান্ডবাইতে রাখলে এর সংযোগ ক্রিয়াকলাপ সহজ হয়, বিশেষ করে কুলডাউন সহ শাটডাউনের সময়।

9. বেশ কয়েকটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে দহন পর্দার ক্ষতি, একটি নিয়ম হিসাবে, জলের রসায়ন ব্যবস্থার গুরুতর লঙ্ঘনের সাথে যুক্ত। স্ক্রিন পাইপগুলির অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর লক্ষ্যে একটি উপায় হল নিম্ন পয়েন্টগুলির পর্যায়ক্রমিক শুদ্ধকরণের সময়কাল বাড়ানো, বিশেষত যখন বয়লারের জলের সর্বনিম্ন মানের সাথে ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা হয়। এই স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশনায়, স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউনের সময় শুদ্ধকরণের সময়কাল 2 মিনিটে বাড়ানোর প্রস্তাব করা হয়েছে (অনুমতিযোগ্য সময়কালের সাধারণভাবে গৃহীত মান 30 সেকেন্ডের বেশি নয়)। ইনফরমেশন লেটার N 2/95 দ্বারা 13.8 MPa চাপে বয়লারগুলির জন্য নিম্ন পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করার সময়কাল বাড়ানোর সুপারিশ করা হয়েছে। "15.2-16.2 MPa এর উচ্চ-চাপের ড্রাম বয়লারের পর্যায়ক্রমিক ব্লোডাউনের উন্নতি" (M.: SPO ORGRES, 1995), 9.8 এবং 3.9 MPa এর চাপ সহ বয়লারগুলিতে প্রসারিত করা যেতে পারে। একই তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লারের জন্য, যেখানে স্ক্রিনগুলির কোনও ক্ষতি পরিলক্ষিত হয় না, এই স্টেশনগুলিতে গৃহীত পর্যায়ক্রমিক ব্লোডাউন ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করার কোনও কারণ নেই।

অবিচ্ছিন্ন ব্লোডাউনের প্রাথমিক সক্রিয়করণ, এই নির্দেশের ধারা 2-এ প্রস্তাবিত, বয়লার জলের বিনিময় বাড়ায় এবং এর গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে।

________________

* মূলের সাথে মিলে যায়। - ডাটাবেস প্রস্তুতকারকের নোট।

2. নিম্ন সংগ্রাহকদের শুদ্ধ করার পরিকল্পনা:

a - 3টি ড্রেনেজ পাইপ সহ বিকল্প (ফ্যাক্টরি ফিটিং আনপ্লাগ করুন); b - 4টি ড্রেনেজ পাইপ সহ বিকল্প (সংগ্রাহকের কেন্দ্রে কারখানার ড্রেনেজ লাইন সংরক্ষণ করা)

11. ব্লক-টাইপ বয়লারগুলির বিপরীতে, প্রধান লাইনের সাথে যুক্ত বয়লারগুলির জন্য নামমাত্র পরামিতিগুলি না পৌঁছানো পর্যন্ত তাজা বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় না, যার পরে স্ট্যান্ডার্ড রেগুলেশন সিস্টেম চালু হয়। টাস্ক গ্রাফগুলিতে, স্টার্টআপ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাজা বাষ্পের তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে প্রচলিতভাবে একটি সরল রেখা হিসাবে চিত্রিত করা হয়েছে।

12. সুপারহিটারের ক্ষতির একটি সাধারণ কারণ হল অ-অনুকূল ইনজেকশন বিতরণ সহ বয়লারের অপারেশন। প্রথমত, কন্ট্রোল ভালভ নির্বাচন করার সময়, শুধুমাত্র তাদের ব্যাসের দিকেই নয়, ডিজাইনের সংখ্যার দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, যার উপর ইনজেকশনের জন্য নিজস্ব কনডেনসেটের প্রবাহ নির্ভর করে। এবং দ্বিতীয়ত, নিয়ন্ত্রণ করার সময়, বাষ্প পথ বরাবর প্রথম ইনজেকশন ব্যবহার করে বাষ্পের তাপমাত্রা সর্বাধিক হ্রাসের নীতি এবং চূড়ান্ত ইনজেকশন (চিত্র 3P3)* ব্যবহার করে সর্বনিম্ন (0 থেকে) তাপমাত্রার পার্থক্যের নীতি মেনে চলা প্রয়োজন।

* মূলের সাথে মিলে যায়। - ডাটাবেস প্রস্তুতকারকের নোট।

3. সুপারহিটার পাথ বরাবর তাপমাত্রা বন্টন:

13. ব্যবহৃত প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, বয়লার শাটডাউনগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:

রিজার্ভ সংরক্ষণ সহ বয়লার বন্ধ;

দীর্ঘমেয়াদী রিজার্ভ বা মেরামতের জন্য সংরক্ষণ সহ বয়লার বন্ধ করা;

কুলিং সহ উচ্চ চাপের বয়লার 9.8 এমপিএ বন্ধ করুন;

জরুরী বিরতি.

14. রিজার্ভে সংরক্ষণের সাথে বয়লার বন্ধ করার অর্থ হল ড্রামে জলের স্তর বজায় রাখার সাথে একটি সংক্ষিপ্ত শাটডাউন, প্রধানত সপ্তাহান্তে মেরামতের প্রয়োজন হয় না এমন সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইমের সাথে যুক্ত। 1 দিন বা তার বেশি স্থায়ী শাটডাউন চলাকালীন, বয়লারের চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপে কমে যায়। অতএব, এই শাটডাউন মোডে, সংরক্ষণের উদ্দেশ্যে, বয়লারকে ডিয়ারেটর বা অন্য উৎস থেকে অতিরিক্ত চাপে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

বয়লার বন্ধ করার প্রযুক্তি যতটা সম্ভব সহজ করা হয় এবং বয়লারটিকে প্রায় নামমাত্র প্যারামিটারে কন্ট্রোল রেঞ্জের * নিম্ন সীমা পর্যন্ত আনলোড করার জন্য প্রদান করে, তারপরে এটিকে নিভিয়ে এবং মূল বাষ্প পাইপলাইন থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে।

________________

* শর্তের সাথে মিলে যায় যে অপারেটিং সরঞ্জামের গঠন অপরিবর্তিত থাকে এবং স্থানীয় নির্দেশাবলীতে অবশ্যই উল্লেখ করা উচিত (PTE এর 4.5.4 ধারা, 15 তম সংস্করণ)।

শাটডাউনের সময় বাষ্পের চাপ বজায় রাখতে, বয়লার পরিস্কার ভালভগুলি বায়ুমণ্ডলে খোলে না। "ক্রস সংযোগ এবং গরম জলের বয়লারগুলির সাথে পাওয়ার প্ল্যান্টের তাপবিদ্যুতের সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত সুরক্ষা বাস্তবায়নের জন্য সুযোগ এবং প্রযুক্তিগত শর্তাবলী" (মস্কো: SPO Soyuztekhenergo, 1987) বয়লার শাটডাউনের সময় পরিস্কার ভালভ খোলার ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সংশোধিত এবং প্রযুক্তিগত সুরক্ষা দ্বারা সম্পাদিত ক্রিয়াগুলির তালিকা করার সময়, এই অপারেশনটি উল্লেখ করা হয় না (সার্কুলার N Ts-01-91 (T) "অপারেটিং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির তাপবিদ্যুৎ সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত সুরক্ষা স্কিমগুলিতে পরিবর্তনগুলি প্রবর্তন করার বিষয়ে।" - এম .: SPO ORGRES, 1991)।

শুদ্ধ ভালভের রিমোট কন্ট্রোলে নিজেকে সীমাবদ্ধ করা যথেষ্ট।

15. দীর্ঘমেয়াদী মেরামত বা রিজার্ভের জন্য সরঞ্জাম অপসারণ করার সময় (উদাহরণস্বরূপ, বসন্ত-গ্রীষ্মের মেরামত বা ডাউনটাইম সময়কালের জন্য), এই স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশটি বয়লার শাটডাউন মোডে যথাক্রমে হাইড্রাজিন এবং অ্যামোনিয়া দিয়ে সংরক্ষণের ব্যবস্থা করে, ড্রেনিং বা সমাধান সংরক্ষণ করা।

অন্যান্য সংরক্ষণ পদ্ধতিও সম্ভব।

16. চুল্লি, ফ্লুস বা কনভেক্টিভ শ্যাফ্টের গরম করার সারফেস মেরামত করার প্রয়োজন হলে বয়লার এবং স্টিম পাইপলাইন ঠান্ডা করার সাথে শাটডাউন ব্যবহার করা হয়। একবার বয়লার বন্ধ হয়ে গেলে, ড্রাফ্ট মেশিনগুলি সম্পূর্ণ কুলডাউন সময়ের জন্য চালু থাকে। সংলগ্ন বয়লার (জাম্পারের মাধ্যমে) থেকে বাষ্পের সাহায্যে ড্রামকে শীতল করা হয় ড্রামে জলের স্তর বজায় রেখে বা না করেই। প্রধান মোড স্তর সংরক্ষণের সাথে স্টপ বলে মনে করা হয়। এই মোডটি আপনাকে স্তরের ক্ষতির কারণে ড্রাম ডাউনপাইপের গ্লাসে ধাতব তাপমাত্রায় সম্ভাব্য ওঠানামা এড়াতে দেয়। এই মোডে, শীতল করার জন্য বাষ্প শুধুমাত্র উপরের সংগ্রাহকদের সরবরাহ করা হয়। স্তর বজায় না রেখে স্টপ মোড সঞ্চালিত হয় যখন জরুরী পরিস্থিতি ঘটে যা বয়লারে জল সরবরাহকে বাধা দেয়। শীতল বাষ্প নিম্ন সংগ্রাহকদেরও সরবরাহ করা হয়, যা এর মূল উদ্দেশ্য ছাড়াও ডাউনপাইপের গ্লাসে সম্ভাব্য তাপমাত্রার ওঠানামার পরিসর কমাতেও সাহায্য করবে।

RROU এর সাহায্যে, সহায়ক সংগ্রাহকের মধ্যে নিঃসৃত বাষ্পের চাপ হ্রাসের হার নিয়ন্ত্রিত হয়। 2.0 MPa এর নিচে চাপে, বাষ্প নিঃসরণ বায়ুমন্ডলে একটি সম্পূর্ণ উন্মুক্ত বয়লার শুদ্ধ লাইনে স্থানান্তরিত হয়।

17. বাষ্পচাপ হ্রাসের হার এমনভাবে বজায় রাখতে হবে যাতে ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্সের তাপমাত্রা হ্রাসের অনুমতিযোগ্য হার অতিক্রম না করে, যা বন্ধ করার সময় 20 °C/10 মিনিট হয়। ড্রামের উপরের এবং নীচের অংশগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়।

18. যেসব বয়লারের ড্রামগুলি উপযুক্ত উপায়ে সজ্জিত নয় তাদের শীতল করার সাথে বন্ধ করা নির্দেশাবলীতে অন্তর্ভুক্ত নয়৷ মেরামতের জন্য এই ধরনের বয়লারগুলি নিয়ে যাওয়ার সময়, আপনার পিটিই (13 তম সংস্করণ) এর নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত: 10 ঘন্টা পরে শীতল করার জন্য ধোঁয়া নিষ্কাশন শুরু করার অনুমতি নেই।

পরিশিষ্ট 4

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ভলিউম

পৃথক পর্যায়ের আউটলেটে ইনস্টল করা স্ট্যান্ডার্ড হাতা থার্মোকলগুলি ব্যবহার করে বয়লার স্টার্টআপের সময় সুপারহিটারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, বাঁকগুলিতে ইনস্টল করা থার্মোকলগুলি ব্যবহার করে পরিমাপ পরিত্যাগ করা। স্টার্টআপ মোডগুলিতে, প্রথমত, সুপারহিটারের প্রথম পর্যায়ে বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা প্রয়োজন কারণ এই ধরনের মোডে সবচেয়ে বেশি তাপ-চাপযুক্ত গরম করার সারফেস, সেইসাথে উভয় স্ট্রীম বরাবর বয়লার আউটলেটে বাষ্পের তাপমাত্রা। . এই পরিমাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিবন্ধিত করা সুপারিশ করা হয়.

ড্রামের ধাতব তাপমাত্রার উপর বিদ্যমান নিয়ন্ত্রণ (উচ্চ-চাপ বয়লার 9.8 MPa এর জন্য) অবশ্যই পরিশিষ্ট 2, "বিদ্যুৎ ব্যবস্থার পরিচালনার জন্য প্রশাসনিক নথি সংগ্রহ (থার্মাল ইঞ্জিনিয়ারিং অংশ) এর ধারা 1.6-এর প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতিতে আনতে হবে। 1" (এম.: SPO ORGRES, 1991):

উপরের-নীচের ড্রাম বরাবর তাপমাত্রা পরিমাপের সংখ্যা ছয় করা হয়েছে (কেন্দ্রে এবং বাইরের অংশে);

ড্রামের স্টিম আউটলেট এবং ড্রেন পাইপগুলিতে হাতা বা পৃষ্ঠের থার্মোকলগুলি ইনস্টল করে স্যাচুরেশন তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য ব্যবস্থা করা হয়েছে;

ইকোনোমাইজারের পিছনে ফিড জলের তাপমাত্রার পরিমাপ দেওয়া হয় (ড্রামটি ভরাট করার সময় পর্যবেক্ষণের জন্য)।