உயர்தர சுவர் பிளாஸ்டர் SNP இன் தடிமன். ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்களுக்கான SNiP

பிளாஸ்டர் எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உயர் தரமானதாக இருக்கலாம். பிரபலமான நம்பிக்கைக்கு மாறாக, இந்த வரையறைகள் பொருளின் தரத்துடன் தொடர்புடையவை அல்ல, ஆனால் SNiP மற்றும் GOST இன் தேவைகள் மற்றும் விதிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படும் வேலை மற்றும் முடித்த பண்புகளின் தொழில்நுட்பத்துடன் தொடர்புடையது. மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டர் மற்றும் பிற வகையான பிளாஸ்டர் பூச்சுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் மற்றும் அது பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய தேவைகளைப் பார்ப்போம்.

பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டர்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள்

முடிக்கப்பட்ட பூச்சுகளின் தரத்திற்கான தேவைகள் மிக அதிகமாக இல்லாத சந்தர்ப்பங்களில் எளிமையான செயல்படுத்தல் சாத்தியமாகும். இந்த வகை முடித்தலுக்கு இரண்டு அடுக்குகளை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும் - ஸ்ப்ரே மற்றும் ப்ரைமர் - மற்றும் பெரும்பாலும் குடியிருப்பு அல்லாத வளாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நடுத்தர அல்லது உயர் கோரிக்கைகள் சுவர் உறைகளில் வைக்கப்படும் போது, ​​மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டர் செய்யப்படுகிறது. இது ஒரு முழுமையான மென்மையான அடித்தளம் தேவைப்படாத சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட முடித்த பூச்சு அல்லது பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும். வேலையின் தொழில்நுட்பம் மூன்று அடுக்குகளின் இருப்பை உள்ளடக்கியது: ஸ்ப்ரே, ப்ரைமர் மற்றும் கவர்.

உயர்தர பிளாஸ்டர் மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டருக்கு ஒத்த பயன்பாட்டுத் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் குறைந்தபட்சம் ஒரு கூடுதல் அடுக்கு ப்ரைமர் தேவைப்படுகிறது. இந்த மட்டத்தின் பிளாஸ்டர் பூச்சு செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் சமன் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டர்: அடுக்கு தடிமன்

வேலையின் செயல்திறன் மற்றும் அதன் விளைவாக பூச்சு தரத்திற்கான அனைத்து தேவைகளும் SNiP 3.04.01-87 "இன்சுலேடிங் மற்றும் முடித்த பூச்சுகள்" ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

தொழில்நுட்பத்தின் படி, மேம்படுத்தப்பட்ட ப்ளாஸ்டெரிங் 3 அடுக்குகளில் செய்யப்படுகிறது. அவை ஒவ்வொன்றின் தடிமன் அடிப்படை மற்றும் மோட்டார் பொருளைப் பொறுத்தது மற்றும் SNiP விதிகளில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

1. பொருட்களின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்க தெளித்தல் அவசியம். இது திரவ புளிப்பு கிரீம் நிலைத்தன்மையுடன் ஒரு தீர்வைப் பயன்படுத்துகிறது. செங்கல் அல்லது கான்கிரீட் தளங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான அடுக்கின் தடிமன் 5 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும். மரத் தளங்களுக்கு, அதிகபட்ச அடுக்கு தடிமன் 9 மிமீ வரை அதிகரிக்கிறது, ஷிங்கிள்ஸ் அல்லது மெஷ் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.
2. சுவர்களை சமன் செய்ய மண் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுவர்கள் கணிசமாக சீரற்றதாக இருந்தால், பல கட்டங்களில் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும். மண்ணின் ஒவ்வொரு அடுக்கின் தடிமன் சிமென்ட் அடிப்படையிலான மோட்டார்களுக்கு 5 மிமீ மற்றும் லேசான சுண்ணாம்பு மற்றும் ஜிப்சம் அடிப்படையிலான மோட்டார்களுக்கு 7 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும்.
3. கவரிங் லேயர் என்பது பிளாஸ்டர் முடிவின் இறுதி கட்டமாகும், இது ஒரு துருவலைப் பயன்படுத்தி கீழே தேய்க்கப்பட்டு, மென்மையான மற்றும் சீரான பூச்சுகளைப் பெற உதவுகிறது. அதன் தடிமன் 2 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. பயன்படுத்தி அலங்கார பூச்சுஅட்டையின் தடிமன் 7 மிமீ வரை இருக்கும்.

ஆலோசனை: மேம்படுத்தப்பட்ட ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்திற்கு கட்டாய பயன்பாடு தேவையில்லை, ஆனால் மேற்பரப்பை சமன் செய்வதற்கும் அடுக்குகளின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும், ஆரம்பநிலையாளர்கள் இன்னும் பீக்கான்களின்படி வேலை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறார்கள்.

ஒவ்வொன்றும் முந்தையதை அமைத்த பின்னரே பயன்படுத்தப்படும். பொருளின் மொத்த தடிமன் 2 செ.மீ.க்குள் மாறுபடும்.இந்த எண்ணிக்கையை மீற வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஒரு உலோக கண்ணி அடித்தளத்தில் வைக்கப்படுகிறது. நுரை கான்கிரீட் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது மற்றும் மரம் மற்றும் உலோகத்தில் வேலை செய்யும் போது இதைப் பயன்படுத்த நிபுணர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

தற்போதைய SNiP ஆனது பிளாஸ்டர் கண்ணி இணைப்பதற்கான விதிமுறைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் ஆவணங்களில் அதன் குறிப்பு இயற்கையில் ஆலோசனையாகும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டருக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்

SNiP 3.04.01-87 க்கு இணங்க, பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் தரத்தை மீறாத விலகல்களைக் கொண்டிருக்கலாம்:

• பூச்சு 1 மீ நீளத்திற்கு 2 மிமீக்கு மேல் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்டத்திலிருந்து விலகலைக் கொண்டிருக்கலாம்;
• சுவரின் முழு உயரத்திலும், மேற்பரப்பை 10 மிமீக்கு மேல் திசை திருப்ப முடியாது;
• ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளின் சரிவுகள், தூண்கள், பைலஸ்டர்கள், உமிகள் 1 மீ நீளத்திற்கு செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்டத்திலிருந்து 2 மிமீக்கு மேல் விலக முடியாது;
• வளைந்த மேற்பரப்புகளின் ஆரம் திட்டத்தில் குறிப்பிடப்பட்ட மதிப்பிலிருந்து 7 மிமீ மூலம் விலகலாம் (கட்டுப்பாடு ஒரு வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது);
• சாய்வின் அகலம் வடிவமைப்பிலிருந்து 3 மிமீ வேறுபடலாம்.

முக்கியமான! மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டருக்கான SNiP உரித்தல், விரிசல்கள், மூழ்கும் துளைகள், மலர்ச்சி அல்லது மேற்பரப்பில் கூழ்மப்பிரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் புலப்படும் தடயங்கள் இருப்பதை அனுமதிக்காது.

பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டர் கலவைகளின் தரத்திற்கான தேவைகள்

பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் மோட்டார் தரக் கட்டுப்பாடு GOST 28013-98 "கட்டிட மோட்டார்கள் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பொதுவான தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்".

GOST இன் படி, மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டருக்கான தீர்வு பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1. தெளிப்பதற்கும் மண்ணுக்கும் நோக்கம் கொண்ட தீர்வு 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கண்ணி வழியாக செல்ல வேண்டும்.
2. கவரிங் லேயருக்கான தீர்வு 1.5 மிமீ மெஷ் அளவைக் கொண்ட ஒரு கண்ணி வழியாக செல்ல வேண்டும்.
3. கரைசலைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மணலில் ப்ரைமர் மற்றும் ஸ்ப்ரேக்கான தீர்வுகளில் 2.5 மிமீக்கு மேல் இல்லாத தானியங்கள் மற்றும் முடிக்க 1.25 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
4. GOST ஆனது இயக்கம், நீக்கம், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் வலிமை போன்ற தொழில்நுட்ப அளவுருக்களையும் ஒழுங்குபடுத்துகிறது.

GOST இன் கூடுதல் தேவை என்னவென்றால், தீர்வுக்கு ஒரு ஆவணம் இருக்க வேண்டும்:

• எண்ணிக்கை மற்றும் தயாரிப்பு நேரம்;
• தீர்வு பிராண்ட்;
• அளவு;
• இயக்கம்;
• பைண்டர்;
• தரநிலை.

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைகளின் தரக் கட்டுப்பாடு

SNiP மற்றும் GOST இன் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கான கட்டுப்பாடு மூன்று நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: தயாரிப்பு கட்டத்தில், வேலை செயல்பாட்டின் போது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தளத்தை ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் கட்டத்தில்.

ஆயத்த கட்டத்தில் கட்டுப்படுத்த இது அவசியம்:

• தீர்வு தரத்தை சரிபார்க்கவும்;
• சுவர் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை தீர்மானிக்க;
• சுவர்கள் அழுக்கிலிருந்து சுத்தம் செய்யப்படுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைகளைச் செய்யும் செயல்பாட்டில், செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்டத்தன்மை, அத்துடன் விளைந்த பூச்சுகளின் தரம் ஆகியவை கண்காணிக்கப்படுகின்றன.

கடைசி கட்டத்தில், கட்டுப்பாட்டு சுவரில் உலர்ந்த மோட்டார் ஒட்டுதல் வலிமை மற்றும் மணல் மேற்பரப்பின் தரத்தை சரிபார்க்கிறது.

பழுதுபார்க்கும் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பலர் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலையைச் செய்ய வேண்டுமா என்று நினைக்கிறார்கள்; இதற்கு ஒரே ஒரு உண்மைதான் காரணம் - பழுதுபார்க்கும் பணியைச் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பங்களைப் பற்றிய அறியாமை மற்றும் அவற்றுடன் இணங்காததால் ஏற்படும் விளைவுகள். - இது சிறப்பு உலர் கலவைகளை (ஜிப்சம், சிமெண்ட்-சுண்ணாம்பு பிளாஸ்டர்கள்) பயன்படுத்தி எந்த மேற்பரப்புகளையும் செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் சமன் செய்யும் செயல்முறையாகும். பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய பணி வளாகத்தின் சரியான வடிவவியலைப் பெறுவதாகும்: 90 டிகிரி கோணங்களை அமைத்தல், அகலத்தை சமன் செய்தல் கதவுகள்மற்றும் சரிவுகள், சுவர்களை இணையாக உருவாக்குதல், ஒரு ஒற்றை மற்றும் கூட விமானம் பெறுதல்.

மரணதண்டனை தரத்தின் அடிப்படையில், பிளாஸ்டர் மூன்று பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர்தர.

இந்த வேலைகளின் தரம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் ஆவணம் -

இந்த தேவைகள் அனைத்தும் பிளாஸ்டரின் கைமுறை பயன்பாடு மற்றும் இயந்திர பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தும்.

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கான சகிப்புத்தன்மை

பிளாஸ்டரின் அளவுருக்கள் மற்றும் பண்புகள்	எளிமையானது	மேம்படுத்தப்பட்டது	உயர் தரம்
செங்குத்தாக இருந்து 1 மீ விலகல்கள், இனி இல்லை	3மிமீ	2மிமீ	1மிமீ
மூலம் செங்குத்து இருந்து அதிகபட்ச விலகல் அறையின் முழு உயரம்	15மிமீ	10மிமீ	5மிமீ
4 மீ2 முறைகேடுகளின் எண்ணிக்கை, இனி இல்லை	3	2	2
முறைகேடுகளின் ஆழம், இனி இல்லை	5மிமீ	3மிமீ	2மிமீ
கிடைமட்டத்திலிருந்து 1 மீ விலகல், இனி இல்லை	3மிமீ	2மிமீ	1மிமீ
அடிப்படை ஈரப்பதம், இனி இல்லை	8%	8%	8%

பிளாஸ்டர் அடுக்கின் தடிமன் (பிளாஸ்டர்)

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைகளின் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றும்போது, ​​குறைந்தபட்சம் மற்றும் அதிகபட்சம் அனுமதிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டரின் தடிமன் குறித்து சிறப்பு கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு!

இந்த மதிப்புகள் பிளாஸ்டர் கலவையைப் பொறுத்தது மற்றும் ஒவ்வொன்றிற்கும் வேறுபட்டவை. எடுத்துக்காட்டாக, இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் Knauf MP-75 க்கு, பிளாஸ்டர் லேயரின் தடிமன் வரம்பில் இருக்க வேண்டும்: 8 மிமீ முதல் 50 மிமீ வரை (ஒரு ஸ்வீப்பிற்கு). 50 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவது அவசியமானால், இது முதல் அடுக்கை உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் ப்ரைமிங் மூலம் 2 முறை செய்யப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டர் கலவைகளின் விளக்கங்களில் இந்தத் தகவலைப் பார்க்கவும், இன்னும் சிறப்பாக, உற்பத்தியாளர்களின் வலைத்தளங்களில்!

பிளாஸ்டர் அடுக்கின் அனுமதிக்கப்பட்ட தடிமன்

இந்த அளவுருக்கள் மற்றும் உங்கள் சுவர்களின் வளைவின் அடிப்படையில், நீங்கள் பொருத்தமான கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

இது ஒரு மிக முக்கியமான அளவுருவாகும், இதை கடைபிடிப்பது பிளாஸ்டரின் தரம் மற்றும் ஆயுளை தீர்மானிக்கிறது! இந்த தேவை பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், மேற்பரப்பில் பிளவுகள் தோன்றலாம் மற்றும் அடித்தளத்தில் இருந்து பற்றின்மை கூட ஏற்படலாம்.

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கான SNiP இலிருந்து முக்கிய பகுதிகள்

3.15 வெப்பநிலையில் செங்கல் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது சூழல் 23 °C மற்றும் அதற்கு மேல், கரைசலைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் மேற்பரப்பை ஈரப்படுத்த வேண்டும்.

3.16 மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உயர்தர பிளாஸ்டர் பீக்கான்களுடன் செய்யப்பட வேண்டும், அதன் தடிமன் ஒரு மூடிய அடுக்கு இல்லாமல் பிளாஸ்டர் பூச்சுகளின் தடிமன் சமமாக இருக்க வேண்டும்.

3.17. ஒற்றை அடுக்கு பூச்சுகளை நிறுவும் போது, ​​​​தீர்வைப் பயன்படுத்திய உடனேயே அவற்றின் மேற்பரப்பு சமன் செய்யப்பட வேண்டும்; ட்ரோவல்களைப் பயன்படுத்தும் விஷயத்தில், அது அமைக்கப்பட்ட பிறகு.

3.18 பல அடுக்கு பிளாஸ்டர் பூச்சு நிறுவும் போது, ​​ஒவ்வொரு அடுக்கும் முந்தையதை அமைத்த பிறகு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் (மூடுதல் அடுக்கு - மோட்டார் அமைக்கப்பட்ட பிறகு). மோட்டார் அமைக்கத் தொடங்கும் முன் மண்ணை சமன் செய்ய வேண்டும்.

3.19 ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் தாள்கள் மேற்பரப்பில் ஒட்டப்பட வேண்டும் செங்கல் சுவர்கள்ஒவ்வொரு 120-150 மிமீ செங்குத்து விமானத்தின் உச்சவரம்பு, தளம், மூலைகளிலும், அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளிகளில் குறைந்தபட்சம் 10% பரப்பளவில் 80x80 மிமீ அளவுள்ள மதிப்பெண்கள் வடிவில் வைக்கப்பட்டுள்ள வடிவமைப்புகளுடன் தொடர்புடைய கலவைகள். 400 மிமீக்கு மேல் இல்லாத தூரத்தில், செங்குத்து விளிம்புகளுடன் - ஒரு தொடர்ச்சியான துண்டு . அகலமான தலைகள் கொண்ட நகங்களைக் கொண்ட மரத் தளங்களில் தாள்கள் கட்டப்பட வேண்டும்.

3.20 ஜிப்சம் மோல்டிங்கின் நிறுவல் பிளாஸ்டர் மோர்டார்களின் அடிப்பகுதியை அமைத்து உலர்த்திய பிறகு செய்யப்பட வேண்டும். முகப்பில் உள்ள கட்டடக்கலை விவரங்கள் சுவர் அமைப்பில் உட்பொதிக்கப்பட்ட வலுவூட்டலுக்குப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், இது முன்னர் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது.

(மெஷ் நிறுவுதல், கலவை நுகர்வு, பீக்கான்களை அகற்றுதல், சிறப்பு ப்ரைமர்கள், பீக்கான்களில் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்தல் போன்றவை) உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ளவும் நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

இந்த படைப்புகள் பல்வேறு வகைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன கட்டிட பொருட்கள்: ஒவ்வொரு வகை பொருட்களுக்கும் சிறப்பு ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்தி மோனோலித், செங்கல், நுரை கான்கிரீட். உலோகம் மற்றும் மர மேற்பரப்புகளில் பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், சிறப்பு தயாரிப்புகளைச் செய்வது அவசியம் (உலோகமயமாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டர் கண்ணி, மேற்பரப்பை ஒரு சிறப்பு ப்ரைமருடன் நிரப்பவும்), அத்தகைய மேற்பரப்புகளில் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைகளைச் செய்ய நாங்கள் பரிந்துரைக்கவில்லை, அதைப் பயன்படுத்துவதை நாடுவது நல்லது. உலர் சமன் செய்யும் முறை - ஜிப்சம் போர்டு தாள்களை நிறுவுதல். ஜிப்சம் போர்டு தாள்கள் ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் சிதைந்துவிடும் என்பதால், நீங்கள் பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்களுக்கு மேல் பூச முடியாது; உங்கள் பிளாஸ்டர்போர்டு பகிர்வுகள் வளைந்திருந்தால், அவற்றை பிளாஸ்டரால் சமன் செய்வதை விட அவற்றை மீண்டும் செய்வது நல்லது.

தற்போதைய SNiP கள் எதுவும் பிளாஸ்டர் கண்ணி நிறுவலுக்கான விதிமுறைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, எனவே இந்த செயல்முறை இயற்கையில் முற்றிலும் ஆலோசனையாகும்.

50 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிளாஸ்டர் அடுக்கு தடிமன் கொண்ட பிளாஸ்டர் கண்ணி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம், அதே போல் நுரை கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட சுவர்களில், விரிசல் தோன்றுவதற்கான அதிக வாய்ப்பு உள்ளது.

பிளாஸ்டர் என்பது சுவர்கள் மற்றும் பிறவற்றை சமன் செய்ய கட்டுமான மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கலவையாகும். இது அவர்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை கொடுக்கவும், குறைபாடுகளை மறைக்கவும் பயன்படுகிறது.

சுவரின் வெளிப்புறத்தில் பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது முகப்பு பிளாஸ்டர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை முடித்த செயல்முறையை வரையறுக்க ஒரு கருத்து உள்ளது. இது பூச்சு வேலை.

அவை, வரையறையின்படி, பல கூறுகளின் கலவையாகும்.

இங்கே அவை: கலவைகள், பொருட்கள், கருவிகள், இந்த வகைக்கு பயன்படுத்தப்படும் கட்டிடக் கலவைகளின் வகைகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி சமன் செய்யும் வேலைகளின் தேர்வு.

உட்புறத்தில் பயன்படுத்தும் போது, ​​பல வகைகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்யப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, இது சாதாரணமாக இருக்கலாம் (SNiP களில் வகைப்பாட்டின் படி எளிமையானது), மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர்தர பிளாஸ்டர்.

மேலும் "கலங்கரை விளக்கங்களின்படி செய்வது" போன்ற ஒரு விஷயமும் உள்ளது. உட்புற பூச்சுக்கான கூட்டு பேச்சுவழக்கு பெயர் உள்துறை பிளாஸ்டர் ஆகும்.

வெளிப்புற முடித்தல் சுவர்களை தனிமைப்படுத்துவதற்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் அவை காற்று புகாத மற்றும் மழைப்பொழிவுக்கு அணுக முடியாதவை. செயல்முறை பல நிலைகளில் நிகழ்கிறது. முதலாவதாக, தெளித்தல் என்று அழைக்கப்படுவது செய்யப்படுகிறது, இரண்டாவது நிலை முதன்மையானது. இறுதியாக, கவர்.

தெளிப்பதன் நோக்கம் "அடித்தளத்தை இடுவது", முழு முகப்பு புட்டியின் எதிர்கால பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் முதல் அடுக்கு. நீண்ட கால SNiP களின் படி (சுகாதார விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகள் 3.04.01-87) முடித்தல் மற்றும் இன்சுலேடிங் பூச்சுகளின் பயன்பாட்டிற்காக, இது ஐந்து மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவாக உள்ளது.

இரண்டாவது அடுக்கு மண். இது ஏழு, அதிகபட்சம் எட்டு மில்லிமீட்டர் தடிமன் கொண்டது.

சில சந்தர்ப்பங்களில் வெளிப்புற பிளாஸ்டர் ஒரு தடிமனான நடுத்தர அடுக்கு தயாரிக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. பின்னர் நீங்கள் அனைத்து வேலைகளையும் பல கட்டங்களில் செய்ய வேண்டும், ஒவ்வொன்றும் 7 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது.

முந்தைய அடுக்கு (கள்) முழுவதுமாக காய்ந்த பிறகுதான் அடுத்ததைச் செய்யத் தொடங்க முடியும். விவரிக்கப்பட்ட வழக்கில் மட்டுமே இது கட்டிடக் குறியீடுகளுடன் இணங்குகிறது.

இறுதி அடுக்கு மூன்றாவது ஒன்றாகும் - மூடுதல். இந்த அளவிலான பிளாஸ்டருக்கான விதிமுறை இரண்டு மில்லிமீட்டர் ஆகும்.

மேலும் ஒரு முக்கியமான குறிப்பு - ஒரு புதிய கட்டிடத்திற்கு இதுபோன்ற வேலைகளைச் செய்யும்போது, ​​​​சுவர்கள் குடியேறி சுத்தம் செய்யப்படும் தருணம் வரை நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும். கட்டுமான தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்ட பிறகு, ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை தொடங்குகிறது.

அவற்றில் மற்றொரு வகை ஈரமான முகப்பில் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில், பிளாஸ்டர் இரண்டு கூடுதல் அடுக்குகளின் மேல் பயன்படுத்தப்படுகிறது: வெப்ப காப்பு மற்றும் வலுவூட்டல். இது காப்புக்கு மேலே அமைந்திருந்தால், தீர்வு அடுக்கின் தடிமன் மூன்று முதல் நான்கு மில்லிமீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

இது ஒரு மெல்லிய அடுக்கு முகப்பிற்கான ஒரு விருப்பமாகும், மேலும் ஒரு தடிமனான அடுக்கு முகப்பில் விதிமுறை ஏழு, அதிகபட்சம் ஒன்பது மில்லிமீட்டர் வரை அதிகரிக்கிறது.

முகப்பில் பிளாஸ்டர் போலல்லாமல், உட்புற பிளாஸ்டர் அறையில் சற்று வித்தியாசமான செயல்பாடுகளை செய்கிறது. கட்டிடங்களுக்குள் சுவர்களை அலங்கரிப்பதற்கும் மாற்றுவதற்கும் இது அடிப்படையாக இருக்கலாம் (அவற்றை ஒட்டுதல், மேலும் மோர்டார்களைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது டைலிங் செய்தல்). அறைகள் மற்றும் வளாகங்களின் காற்றில் உருவாகும் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்துடன் பிளாஸ்டர் நிறைவுற்றது.

ஒரு வறண்ட மைக்ரோக்ளைமேட்டில், மாறாக, அது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஈரப்பதத்தை வெளியிட வேண்டும், இதனால் உலர்ந்ததாக மாறும். எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உயர்தர பிளாஸ்டருக்கான நிலையான தடிமன் பன்னிரண்டு முதல் பதினைந்து மில்லிமீட்டர் வரை இருக்கும்.

சுவரின் நான்கு சதுர மீட்டருக்கு வழக்கமான பூச்சுக்கான முறைகேடுகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் மூன்றுக்கு மேல் இல்லை.

அனைத்து விமானங்களும் சிறந்ததாக இருப்பது நல்லது. ஆனால் பிளாஸ்டரரின் வேலையில் பிழைகள் இருந்தால், அவற்றின் ஆழம் ஐந்து மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி நிலை மூலம் அளவிடும் போது, ​​கிடைமட்ட விலகல் மீட்டருக்கு மூன்று மில்லிமீட்டர்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

பிளாஸ்டர் தீர்வு, தயாரிக்கப்பட்டு ஒழுங்காக அமைக்கப்பட்டது, அதன் சொந்த ஈரப்பதம் உள்ளது மற்றும் அறையின் மைக்ரோக்ளைமேட்டுடன் தொடர்பு கொள்கிறது. ஒரு சுவரின் தரத்தை தீர்மானிக்க, அல்லது இன்னும் துல்லியமாக அதன் பூச்சு, அடிப்படை ஈரப்பதம் போன்ற ஒரு காட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இது எட்டு சதவீதத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். எளிய பிளாஸ்டர் அடுக்கின் தடிமன், தரநிலைகளின்படி, பத்து முதல் பதினைந்து மில்லிமீட்டர் வரை இருக்கும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட பூச்சு முதல் வகைக்கு மாறாக, சற்று அதிகமான பயன்பாட்டு விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளது. தடிமன் சுமார் பதினைந்து மில்லிமீட்டர்கள்.

மேம்படுத்தப்பட்ட SNiP பிளாஸ்டர் முறைகேடுகளின் எண்ணிக்கை நான்கு சதுர மீட்டருக்கு இரண்டுக்கு மேல் இல்லாத வகையில் போடப்பட வேண்டும். இது ஒரு எளிய வகை பூச்சுக்கு குறைவாக உள்ளது.

பிளாஸ்டர் நிலை ஒரு நேரியல் மீட்டருக்கு இரண்டு மில்லிமீட்டர்களுக்கு மேல் செங்குத்து விமானத்துடன் விலக முடியாது, இது முந்தைய பதிப்பை விட 1 மிமீ குறைவாக உள்ளது. கூரையின் மொத்த உயரத்தைப் பற்றி நாம் பேசினால், இந்த முழுப் பிரிவிற்கும் அதிகபட்சம் பத்து மில்லிமீட்டர் விலகல் இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், குறைவானது சிறந்தது.

கிடைமட்ட அளவீடும் ஒரு மில்லிமீட்டரால் "கடுமையாக" மாறிவிட்டது: தரநிலைகளின்படி, ஒவ்வொன்றிற்கும் அடிவானத்தில் விலகல் இரண்டு மில்லிமீட்டருக்குள் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது.

முறைகேடுகள் விரும்பத்தக்கவை அல்ல, ஆனால் தற்போது இருந்தால், அவற்றின் ஆழம் 3 மிமீக்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும். அடித்தளத்தின் ஈரப்பதம், எளிய பிளாஸ்டருடன் முந்தைய உதாரணத்தைப் போலவே, எட்டு சதவீதத்திற்குள் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், இனி இல்லை.

உயர்தர பூச்சுகள் இந்த மூன்று அடிப்படை வகைகளின் மிகக் கடுமையான விதிகளுக்கு உட்பட்டவை. நிலை மூன்று பிளாஸ்டர் பின்வரும் தரநிலைகளை சந்திக்க வேண்டும்.

ஒவ்வொரு நேரியல் செங்குத்து மீட்டருக்கும், விமான விலகல் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. ஒட்டுமொத்த வேறுபாடு, கேள்விக்குரிய அறையின் முழு உயரத்திற்கும் கணக்கிடப்பட்டது, அரை சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இல்லை.

இரண்டு முறைகேடுகள் மட்டுமே இருக்க முடியும், அவற்றின் ஆழம் 2 மிமீக்கு மேல் இல்லை. கிடைமட்டமாக, அதே விலகல் செங்குத்தாக அனுமதிக்கப்படுகிறது - 1 மிமீ. பிளாஸ்டர் தளத்தின் ஈரப்பதம் இந்த வழக்கில் மாறாது - 8%.

எந்தவொரு பயன்பாட்டு வேலையின் முக்கிய நோக்கம் அனைத்து தட்டையான மேற்பரப்புகளையும் (முக்கியமாக சுவர்கள்) சமன் செய்வதாகும், இதனால் அனைத்து குறுக்குவெட்டுகளும் (கோணங்கள்) தொண்ணூறு டிகிரி சரியாக இருக்கும்.

கதவு மற்றும் ஜன்னல் திறப்புகளுக்கும் இது பொருந்தும்.

அவர்களுக்கு சுவர்களைப் போலவே சமன் செய்ய வேண்டும்.

மேற்பரப்பை உள்ளடக்கிய அடுக்கின் தடிமன் கூடுதலாக, அறையின் விமானங்களை சமன் செய்ய எந்த வகையான கட்டிட கலவை பயன்படுத்தப்பட்டது என்பது முக்கியம்.

இது ஜிப்சம் அல்லது, எடுத்துக்காட்டாக, சிமெண்ட் மோட்டார் இருக்க முடியும்.

ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான ஒரு குறிப்பிட்ட கலவையை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதையும் SNiP தீர்மானிக்கிறது.

பூச்சுகளின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தவரை, விதிகளின்படி, ஒற்றை அடுக்கு பூச்சுகள் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு உடனடியாக சமன் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சிறப்பு கட்டுமான ட்ரோவெல்லிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​இது மோட்டார் அமைக்கப்பட்ட உடனேயே செய்யப்படுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டர், "விதிகளின்" படி, "பீக்கான்களின் படி" போடப்படுகிறது.

சுவர் சிகிச்சையின் இந்த முறை என்ன அர்த்தம்? இந்த ப்ளாஸ்டெரிங் முறையைப் பயன்படுத்துவதற்கும் வேலை செய்வதற்கும் முக்கிய பண்புகள் மற்றும் விதிகள் இங்கே:

• உலர் மோட்டார் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட நிலை "பீக்கன்களின் படி" செய்யப்படுகிறது, அதாவது, சில சுவர் நிலை குறிகளுடன் முன்பே நிறுவப்பட்ட சிறப்பு பீக்கான்களின் படி.
• எதிர்கால அடுக்கின் உயரம் (தடிமன்) ஒரு மோட்டார் குறியைப் பயன்படுத்தி இந்த "நெடுவரிசைகளில்" அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• கூடுதலாக, உரையாடலில் "நிலை" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு ஆட்சியாளர், செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட அனைத்து நிலைகளையும் சரிபார்க்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறார். பீக்கான்களில் குறிகளை வைப்பதற்கு காற்று குமிழியைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது.
• "சுவர் இருப்பிடம்" (விண்வெளியில் பொருள்) சமநிலையின் மிக முக்கியமான குறிகாட்டியானது, அளவிடும் கருவி-ஆட்சியாளர் சரியாக நடுப்பகுதியைக் காட்டுகிறது.
• மோட்டார் மதிப்பெண்களை வைத்து உலர்த்திய பிறகு, அவர்கள் மோர்டரை மேலும் பயன்படுத்தத் தொடங்குகிறார்கள் மற்றும் "விதி" கருவியைப் பயன்படுத்தி அதை சமன் செய்கிறார்கள் - இரண்டு மீட்டர் துண்டு.

இந்த நோக்கத்திற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட அலுமினிய வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும். தேவை ஏற்பட்டால், அவை மோட்டார் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

இந்த வகை பிளாஸ்டர் (பீக்கான்களின் படி) சிக்கலான வகைகளின் வகையைச் சேர்ந்தது, அதாவது பல அடுக்குகள், இறுதியில் அவை மேலும் ஒரு (குறைந்தபட்ச) அடுக்கு - ஒரு உதிரி.

அத்தகைய கட்டமைப்புகளை சமன் செய்யும் போது பெரிய வெற்றிடங்களை நிரப்ப, பிளாஸ்டரை மட்டுமே பயன்படுத்துவது மிகவும் பாதுகாப்பற்றது மற்றும் தவறானது. அனைத்து பிறகு, உலர் போது, ​​அத்தகைய பொருள் நடத்த மற்றும் வீக்கம் இல்லை. அரை பழுத்த கட்டுமான கலவையிலிருந்து குமிழ்கள் உருவாகின்றன, பின்னர் அவை வெடிக்கும்.

இத்தகைய "பேரழிவுகள்" நிகழாமல் தடுக்கும் பொருட்டு, அவர்கள் அதை சுவரில் அல்ல, ஆனால் முன்பு நிறுவப்பட்டு பாதுகாக்கப்பட்ட ஒரு கண்ணிக்கு பொருந்தும். குறிப்பாக பெரிய தவறுகள் அல்லது சுவர் குறைபாடுகளை அகற்ற, நான்கு மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான செல் தடிமன் கொண்ட உலோக கண்ணி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (இது கரடுமுரடான கண்ணி என்று அழைக்கப்படுகிறது).

தரநிலைகளின்படி, மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் தடிமனான பிளாஸ்டர் வெகுஜனத்தில் அதன் ஊடுருவல் அடுக்கு முழு தடிமன் மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆகும். மேலும், பிந்தையது பதினைந்து மில்லிமீட்டருக்கு சமம், ஜிப்சம் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கரைசலில் தேவையான அளவில் மூழ்கிய பிறகு கண்ணி மீது சுருக்கங்கள் தோன்றக்கூடாது.

முழு கட்டமைப்பின் ஒரு கூறு மற்றொன்றை ஒட்டிய இடத்தில், பத்து சென்டிமீட்டர் ஒன்றுடன் ஒன்று செய்ய வேண்டியது அவசியம், ஆனால் அபுட்மென்ட் இடங்களில் - 20 செ.மீ.

அடிப்படையில், சாதாரண அல்லது கிட்டத்தட்ட சுவர்களில், அத்தகைய அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது - மற்றொரு கட்டமைப்பு உறுப்பு இணைக்க திட்டமிடப்பட்ட இடங்களில் மட்டுமே (குறிப்பாக அது குறிப்பிடத்தக்க எடையைக் கொண்டிருந்தால்).

கட்டிடங்கள், வீடுகள் அல்லது கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​பல்வேறு பிளாஸ்டர் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் பயன்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பில் உள்ள அடுக்கு சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் நீண்டகாலமாக நிறுவப்பட்ட தரங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ப்ளாஸ்டெரிங் போன்ற சில வகை முடித்த வேலைகளுக்கு எந்த வகையான பிளாஸ்டர் தேர்வு செய்வது நல்லது? இந்த கேள்வி பில்டர்கள் மற்றும் தொழிலாளர்கள், ஃபோர்மேன் மற்றும் தனியார் வீட்டு உரிமையாளர்களிடையே எழுகிறது.

அனைத்து பழுதுபார்ப்பு மற்றும் கட்டுமானப் பணிகளுக்குக் கீழ்ப்படிய வேண்டிய பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட விதிகளைக் குறிப்பிடுவதன் மூலம் இந்த கடினமான சிக்கலை தீர்க்க முடியும். இது பிளாஸ்டர், SNiP (இன்சுலேடிங் மற்றும் முடித்த பூச்சுகளின் விளக்கம்).

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைகளை கண்காணிப்பது பற்றிய வீடியோவை நீங்கள் பார்க்கலாம்:

தவறை கவனித்தீர்களா? அதைத் தேர்ந்தெடுத்து கிளிக் செய்யவும் Ctrl+Enterஎங்களுக்கு தெரியப்படுத்த.

ஒரு சீரமைப்பு தொடங்கும் போது, ​​பெரும்பாலான மக்கள் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை செய்வது மதிப்புள்ளதா என்று ஆச்சரியப்படுகிறார்கள். இதற்கான காரணம் பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பங்களின் அறியாமை, அத்துடன் அடிப்படை விதிகள் பின்பற்றப்படாவிட்டால் விளைவுகள் என்னவாக இருக்கும் என்பதைப் புரிந்து கொள்ளாதது. ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை என்பது சிறப்பு உலர் கலவைகள் (ஜிப்சம், சிமெண்ட்-மணல், சுண்ணாம்பு) பயன்படுத்தி செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட விமானங்களில் உள்ள அனைத்து மேற்பரப்புகளையும் சமன் செய்வதாகும். ப்ளாஸ்டெரிங் வேலையின் முக்கிய நோக்கம் வளாகத்தின் சரியான வடிவவியலைப் பெறுவதாகும்: கூட மூலைகளை உருவாக்குதல், சுவர்களை இணையாக உருவாக்குதல், கதவுகள் மற்றும் சரிவுகளுக்கான திறப்புகளின் சீரற்ற அகலங்களை நீக்குதல், ஒரு முழுமையான தட்டையான, திடமான விமானத்தைப் பெறுதல்.

சுவர் பிளாஸ்டர், மரணதண்டனையின் தரத்தைப் பொறுத்து, மூன்று வகைகளில் வருகிறது: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உயர்தர.

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கான SNiP இன் படி சகிப்புத்தன்மையை அட்டவணை காட்டுகிறது.

பிளாஸ்டர் சகிப்புத்தன்மை

செங்குத்தாக இருந்து 1 மீ விலகல்கள், இனி இல்லை

செங்குத்து இருந்து முழு உயரம் விலகல்

4 மீ2 முறைகேடுகளின் எண்ணிக்கை, இனி இல்லை

முறைகேடுகளின் ஆழம், இனி இல்லை

கிடைமட்டத்திலிருந்து 1 மீ விலகல், இனி இல்லை

அடிப்படை ஈரப்பதம், இனி இல்லை

எளிமையானது

மேம்படுத்தப்பட்டது

உயர் தரம்

SNiP படி சுவர் பிளாஸ்டர் தடிமன்.

தற்போதைய விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகள் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலையின் போது பயன்படுத்தப்படும் மோட்டார் தடிமன் கட்டுப்படுத்தாது. பிளாஸ்டரின் அடுக்கு உற்பத்தியாளரால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் எப்போதும் பேக்கேஜிங்கில் குறிக்கப்படுகிறது. ஜிப்சம் அடிப்படையிலான கலவைகள், ஒரு விதியாக, ஒரு வீசுதலுக்கு 50 மிமீ அதிகபட்ச பயன்பாட்டு அடுக்கு உள்ளது. பிளாஸ்டரின் தடிமன் அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியமானால், மேற்பரப்பை உலர்த்தி முதன்மையானது; இந்த நடைமுறைகளுக்குப் பிறகுதான் தேவையான தடிமன் அடைய கூடுதல் அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிமெண்ட் அடிப்படையிலான கலவைகளைப் பயன்படுத்தும் போது (உதாரணமாக, ஒரு முகப்பில் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது), ஒரு பயன்பாட்டிற்கான அதிகபட்ச அடுக்கு 30 மிமீக்கு மேல் இல்லை என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்களுடன் பணிபுரியும் போது தடிமன் அதிகரிக்க, உலோக கண்ணி மூலம் வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது.

SNiP க்கு இணங்க பிளாஸ்டர் கண்ணி பயன்பாடு.

30 மிமீ விட தடிமனான ஒரு பிளாஸ்டர் அடுக்கு மற்றும் நுரை கான்கிரீட்டிற்கு ஒரு கண்ணி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம், ஏனெனில் இந்த வழக்கில் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்பு உள்ளது. 5 மிமீக்கு மேல் சமச்சீரற்ற தன்மையை சமன் செய்ய பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் புட்டிங் நிலை பின்வருமாறு.

தற்போதுள்ள SNiP களில் பிளாஸ்டர் மெஷ் நிறுவுவதற்கான விதிமுறைகள் இல்லை, எனவே, இந்த செயல்முறை பரிந்துரைகளின் மட்டத்தில் மட்டுமே நடைபெறுகிறது.

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கான தற்போதைய கலவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் புட்டிங் கட்டத்தில் செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் குறுகிய காலத்தில் பழுதுபார்க்கலாம். கட்டிடத்தின் உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறத்தில் (முகப்பில்) ப்ளாஸ்டெரிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் பல்வேறு அறைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முடிப்பதற்கு முன் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளை சமன் செய்வதற்கு ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை கட்டாயமாகும் என்பதை இதிலிருந்து பின்பற்றுகிறது.

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலையில் SNiP இலிருந்து சில பகுதிகள்:

3.15 23 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் அதற்கு மேல் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் செங்கல் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​கரைசலைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு மேற்பரப்பை ஈரப்படுத்த வேண்டும்.

3.16 மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உயர்தர பிளாஸ்டர் பீக்கான்களுடன் செய்யப்பட வேண்டும், அதன் தடிமன் ஒரு மூடிய அடுக்கு இல்லாமல் பிளாஸ்டர் பூச்சுகளின் தடிமன் சமமாக இருக்க வேண்டும்.

3.17. ஒற்றை அடுக்கு பூச்சுகளை நிறுவும் போது, ​​​​தீர்வைப் பயன்படுத்திய உடனேயே அவற்றின் மேற்பரப்பு சமன் செய்யப்பட வேண்டும்; ட்ரோவல்களைப் பயன்படுத்தும் விஷயத்தில், அது அமைக்கப்பட்ட பிறகு.

3.18 பல அடுக்கு பிளாஸ்டர் பூச்சு நிறுவும் போது, ​​ஒவ்வொரு அடுக்கும் முந்தையதை அமைத்த பிறகு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் (மூடுதல் அடுக்கு - மோட்டார் அமைக்கப்பட்ட பிறகு). மோட்டார் அமைக்கத் தொடங்கும் முன் மண்ணை சமன் செய்ய வேண்டும்.

3.19 ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் தாள்கள் செங்கல் சுவர்களின் மேற்பரப்பில் வடிவமைப்பிற்கு ஒத்த கலவைகளுடன் ஒட்டப்பட வேண்டும், மதிப்பெண்கள் வடிவில் வைக்கப்பட்டு, உச்சவரம்பு, தளம், செங்குத்து மூலைகளில் குறைந்தது 10% பரப்பளவில் 80x80 மிமீ அளவிடும். விமானம் ஒவ்வொரு 120-150 மிமீ, அவர்களுக்கு இடையே இடைவெளிகளில் 400 மிமீ தொலைவில், செங்குத்து விளிம்புகளில் - ஒரு தொடர்ச்சியான துண்டு. அகலமான தலைகள் கொண்ட நகங்களைக் கொண்ட மரத் தளங்களில் தாள்கள் கட்டப்பட வேண்டும்.

3.20 ஜிப்சம் மோல்டிங்கின் நிறுவல் பிளாஸ்டர் மோர்டார்களின் அடிப்பகுதியை அமைத்து உலர்த்திய பிறகு செய்யப்பட வேண்டும். முகப்பில் உள்ள கட்டடக்கலை விவரங்கள் சுவர் அமைப்பில் உட்பொதிக்கப்பட்ட வலுவூட்டலுக்குப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், இது முன்னர் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது.

பல கட்டுமானப் பொருட்களில் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யப்படுகிறது: செங்கல் எதிர்கொள்ளும், மோனோலித், நுரை கான்கிரீட் தொகுதிகள். ஒவ்வொரு வகை பொருட்களுக்கும் சிறப்பு ப்ரைமர்களின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. மரம் மற்றும் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன், நீங்கள் செய்ய வேண்டும் ஆயத்த வேலை(பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உலோகக் கண்ணியை நிரப்பவும், மேற்பரப்பை பொருத்தமான ப்ரைமருடன் மூடவும்). இருப்பினும், இந்த மேற்பரப்புகளில் ப்ளாஸ்டெரிங் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை; உலர் சமன் செய்யும் முறையைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சரியானது, இது பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்களை நிறுவுகிறது. ஜிப்சம் போர்டு தாள்களை நேரடியாக பிளாஸ்டர் செய்வது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, ஏனென்றால் ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் அவை சிதைந்து போகலாம். சமமாக ஏற்றப்பட்ட பிளாஸ்டர்போர்டு பகிர்வுகளை பிளாஸ்டருடன் சமன் செய்வதை விட மீண்டும் செய்வது நல்லது.

பெரும்பாலும், ஒரு அறையில் பழுதுபார்க்கும் பணி தொடர்பான ஆவணங்கள், மதிப்பீடுகள் அல்லது தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், அது ஒரு அபார்ட்மெண்ட் அல்லது வீடாக இருந்தாலும், பின்வரும் சொல்லைக் கொண்டுள்ளது - உயர்தர சுவர் பிளாஸ்டர். தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் ஒரு குறிப்பிட்ட சிக்கலைக் குறிக்கும் இத்தகைய கருத்துக்கள் பெரும்பாலும் புரிந்துகொள்ளப்படுவதில்லை. எனவே, ஒதுக்கப்பட்ட பணியின் சாராம்சம் தெளிவாக இல்லாத சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன, மேலும் பெரும்பாலும் இந்த புள்ளி ஊழியருக்கும் வாடிக்கையாளருக்கும் இடையில் தவறான புரிதலுக்கு வழிவகுக்கிறது.

அத்தகைய வேலையின் செயல்திறன் குறித்து GOST மற்றும் SNiP இன் படி என்ன செய்ய வேண்டும், எப்படி, என்ன தேவைகள் உள்ளன என்பதை சரியாக அறிந்துகொள்வதும், யோசனை செய்வதும் முக்கியம். இதற்கு நன்றி, நீங்கள் எல்லா வகையான மோதல்களையும் தவிர்க்கலாம் மற்றும் மிக உயர்ந்த மட்டத்தில் வீட்டு பழுதுபார்ப்புகளை மேற்கொள்ளலாம். இதைத்தான் நாம் கட்டுரையில் பேசுவோம். உயர்தர சுவர் பிளாஸ்டருக்கான GOST தரநிலைகளை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள், அது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது மற்றும் அதன் அம்சங்கள் என்ன. கூடுதலாக, SNiP பரிசீலிக்கப்படும் ( கட்டிடக் குறியீடுகள்மற்றும் விதிகள்) உயர்தர சுவர் பிளாஸ்டர், தேவையான அடுக்கு தடிமன் மற்றும் கலவையின் தரம் பற்றி.

பிளாஸ்டர் முடித்த வகைப்பாடு

ரஷ்ய SNiP 3.04.01-87 இன் அடிப்படையில், இது "பினிஷிங் மற்றும் இன்சுலேடிங் பூச்சுகள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, பிளாஸ்டருடன் மேற்பரப்பு முடித்த 3 வகுப்புகள் உள்ளன, அவை தரத்தில் வேறுபடுகின்றன:

1. பிளாஸ்டர் கொண்ட எளிய சுவர் அலங்காரம்.
2. மேம்படுத்தப்பட்டது.
3. உயர்தர மேற்பரப்பு பூச்சு.

முக்கியமான ! ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பணியின் தரத்திற்கான அனைத்து தொடர்புடைய தேவைகள் மற்றும் கட்டிடத் தரநிலைகள், சுவர்களை கைமுறையாக ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு மட்டுமல்லாமல், இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ப்ளாஸ்டெரிங்கிற்கும் பொருந்தும்.

SNiP இல் குறிப்பிடப்பட்ட முடித்த வகுப்புகளுக்கு என்ன வித்தியாசம்? அவை ஒவ்வொன்றும் GOST இன் விதிகள் மற்றும் தேவைகளுடன் கடுமையான இணக்கத்தைக் குறிக்கிறது.

பிளாஸ்டர் அடுக்குகளைப் பற்றி கொஞ்சம்

தரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிளாஸ்டர் வகைகளை விவரிக்கும் முன், முடித்த அடுக்குகளைப் பற்றிய அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். தலைப்பின் முழு சாரத்தையும் புரிந்து கொள்ள இந்தத் தகவல் தேவைப்படும். பூச்சு எதைக் கொண்டுள்ளது?

1. முதலில், அடித்தளம் தெளிக்கப்படுகிறது அல்லது மேலும் அடுக்குகளுக்கு தயாரிக்கப்படுகிறது. இதற்காக, திரவ நிலைத்தன்மையின் தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பிளாஸ்டருக்கு மேற்பரப்பின் நம்பகமான ஒட்டுதல் (ஒட்டுதல்) வழங்குகிறது. கூடுதலாக, கலவை மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை விரட்டும் திறனை அளிக்கிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட அடுக்கு தடிமன் 3-5 மிமீ ஆகும்.
2. இரண்டாவது நிலை, SNiP இன் படி, ப்ரைமரின் பயன்பாட்டுடன் தொடங்குகிறது. அதன் நோக்கம் என்ன? இது மேற்பரப்பின் முக்கிய விமானத்தை சமன் செய்கிறது. வேலை செய்யும் போது, ​​மாவை போன்ற நிலைத்தன்மையின் தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அடுக்கின் தடிமன் 7-8 மிமீ ஆகும்.
3. அடுத்த அடுக்கு மூடுதல் ஆகும். இது சிறிய குறைபாடுகளை மென்மையாக்கவும், பூச்சுகளை மென்மையாக்கவும் பயன்படுகிறது. இது புளிப்பு கிரீம் நிலைத்தன்மையைக் கொண்ட கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. அத்தகைய அடுக்கின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடிமன் சுமார் 2-5 மிமீ ஆகும். GOST 8736-93 இன் தேவைகளின் அடிப்படையில், மணல் துகள்களின் பகுதி 1.2 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

முக்கியமான ! SNiP இல் குறிப்பிடப்பட்ட மற்றொரு முக்கியமான புள்ளி என்னவென்றால், மேம்படுத்தப்பட்ட சுவர் பிளாஸ்டரின் மொத்த தடிமன் 20 மிமீக்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​​​அடிப்படையானது முன் வலுவூட்டப்பட வேண்டும். பாலிமர் அல்லது உலோக வலுவூட்டும் கண்ணி இந்த வேலைக்கு ஏற்றது.

முடிக்கப்பட்ட கலவையின் அடுக்குகளின் அடிப்படையில், 3 வகையான பூச்சுகள் எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன என்பதைப் பற்றி இப்போது பேசலாம்.

பிளாஸ்டர் தரத்தில் வேறுபாடுகள்

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களுக்கான SNiP பற்றி நாம் பேசினால், முடித்த வகுப்புகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, எளிய முடித்தல் பெரும்பாலும் அடித்தளங்கள், கிடங்குகள், அறைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு அறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எளிமையாகச் சொன்னால், அனைத்து குடியிருப்பு அல்லாத வளாகங்களிலும், ஒரு முழுமையான தட்டையான மேற்பரப்பை உருவாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இந்த வழக்கில், முடித்த அடுக்குகள் பின்வருமாறு:

• தெளிப்பு;
• 2 வது அடுக்கு - ப்ரைமர்.

கூடுதல் உழைப்பு மற்றும் நிதி செலவுகள் இல்லாமல் முக்கிய முறைகேடுகளை மறைக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. எளிய பிளாஸ்டர் சுவர்களின் அதிகபட்ச தடிமன் 12 மிமீ ஆகும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட சுவர் பிளாஸ்டர் மனிதர்களால் பயன்படுத்தப்படும் குடியிருப்பு வளாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் அழகாகவும் மாற்றுவது முக்கியம், ஏனெனில் அது தொடர்ந்து பார்வையில் உள்ளது. தனியார் வீடுகள், உயரமான அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள், கல்வி நிறுவனங்கள், மருத்துவம் மற்றும் பொது கட்டிடங்களுக்கு இது பொருந்தும். இந்த வழக்கில், பூச்சு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

• தெளிப்பு;
• 2 அடுக்குகள் - ப்ரைமர்;
• 3 அடுக்குகள்.

இந்த வழியில் நீங்கள் சிறிய குறைபாடுகள் மற்றும் முறைகேடுகளை அகற்றலாம், மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் அழகாகவும் இருக்கும். மேம்படுத்தப்பட்ட சுவர் பிளாஸ்டரின் சராசரி மொத்த தடிமன் 15 மிமீ ஆகும்.

உயர்தர மேற்பரப்பு பிளாஸ்டர் மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டது. இது குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், பொது, கல்வி மற்றும் மருத்துவ கட்டிடங்கள், அத்துடன் பிளாஸ்டருக்கான தேவைகள் அதிகரிக்கும் அலுவலக வளாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறுக்குவெட்டில் எல்லாம் இதுபோல் தெரிகிறது:

• தெளிப்பு;
• 2 அடுக்கு;
• 3 அடுக்கு;
• முடித்த அடுக்கு.

அதிகபட்ச அடுக்கு தடிமன் 20 மிமீ ஆகும்.

குறிப்பு! SNiP க்கு இணங்க உயர்தர அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட சுவர் பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சுவர்களை சமன் செய்வது சுவரில் நிறுவப்பட்ட பீக்கான்கள் மூலம் நிகழ்கிறது மற்றும் ஒரு விதியாக வேலைக்கு வழிகாட்டியாக செயல்படுகிறது.

வேலை தொடங்கும் முன், அவை முன்கூட்டியே சரி செய்யப்படுகின்றன. உலோக சுயவிவரங்கள் அல்லது தீர்வு தன்னை பீக்கான்களாகப் பயன்படுத்தலாம்.

உயர்தர சுவர் பிளாஸ்டர் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டர் ஒரு சுவரை சமன் செய்வதற்காக இருந்தால், உயர்தர தரமானது சுவர்களை சமன் செய்வதற்கும் மேலும் செயலாக்கத்திற்கான அடித்தளத்தை தயாரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எந்த ஒன்று?

1. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் பயன்பாடு.
2. வால்பேப்பரிங்.
3. டைலிங்.
4. அலங்கார பிளாஸ்டர் பயன்பாடு, முதலியன.

SNiP இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு நன்றி, உறைப்பூச்சு வேலை மிக உயர்ந்த மட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்படலாம். பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தொடர்பாக GOST ஐ மட்டுமே கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம்.

செயல்பாடுகளின் வரிசையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது:

• முதலில் உச்சவரம்பு பூசப்பட்டது;
• சுவர்கள் மேலிருந்து கீழாக அடுத்ததாக செயலாக்கப்படுகின்றன;
• கடைசியாக மாடிகளுக்கு வாருங்கள்.

குறிப்பு! கலவை 2 வழிகளில் அடித்தளத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது: பரப்புதல் மற்றும் வீசுதல்.

ஆனால் வேலையைச் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் எல்லாம் இல்லை. ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களுக்கு எந்த பிளாஸ்டர் சிறந்தது என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது முக்கியம், மற்றும் முடித்த பொருளுக்கு SNiP மற்றும் GOST இன் தேவைகள் என்ன.

தேவையான தேவைகள்

சுவர்களுக்கு எந்த பிளாஸ்டர் சிறந்தது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, பொருளின் தேவைகளை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். அவை அனைத்தும் GOST 28013-98 (பிரிவு "மோர்டார்ஸ்", பிரிவு "பொது தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்") மற்றும் SNiP 3.04.01-87 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தொழில்நுட்ப தேவைகளில் சில இங்கே:

• மேற்பரப்பு தெளிக்கப்பட்டு முதன்மைப்படுத்தப்படும் கரைசல் 3 மிமீ செல் குறுக்குவெட்டு கொண்ட கண்ணி வழியாக எளிதில் ஊடுருவ வேண்டும். அட்டையின் கீழ் கலவையானது 1.5 மிமீ குறுக்குவெட்டு கொண்ட செல்கள் வழியாக ஊடுருவ வேண்டும்;
• கரைசலின் இயக்கம் 5-12 செமீக்குள் இருக்க வேண்டும்;
• தீர்வின் அடுக்கு, 15% க்கு மேல் இல்லை;
• தண்ணீரைத் தக்கவைக்கும் திறன் குறைந்தது 90% ஆகும்.

பிளாஸ்டரைப் பொறுத்தவரை, அது மணலுடன் கலக்கப்பட வேண்டும், இதன் தானிய பகுதி 1-2 மிமீ ஆகும். ஸ்ப்ரே ப்ரைமருக்கான தீர்வுகள் 2.5 மிமீக்கு மேல் மணல் பின்னம் மற்றும் முடிக்க 1.25 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. கூடுதலாக, வாங்கிய பிளாஸ்டரில் தரமான சான்றிதழ் மற்றும் ஆவணங்கள் இருக்க வேண்டும்: கலவை தயாரிக்கும் தேதி, அதன் பிராண்ட், தொகுதி, பைண்டர் வகை, கலவையின் இயக்கம், ஒரு GOST மற்றும் 1 மீ 2 விலை உள்ளது. தீர்வு மற்றும் அதன் விநியோகம்.

சுவர்களுக்கு பிளாஸ்டர் சிமெண்ட்-மணல் அல்லது ஜிப்சம் இருக்கலாம் என்பதை அறிவது முக்கியம். கட்டிடத்தின் வெளிப்புற சுவர்கள் மற்றும் ஈரமான அறைகளுக்கு சிகிச்சையளிக்க சிமென்ட் மோட்டார் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் செங்கல் சுவர்களை பிளாஸ்டர் செய்ய வேண்டும் என்றால், அதை சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு செய்வது நல்லது.

ஈரப்பதம் சாதாரணமாக இருக்கும் உட்புற சுவர்களை சமன் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது ஜிப்சம் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கலவையின் நன்மை என்னவென்றால், வேலை மிக வேகமாக முடிவடைகிறது, ஏனெனில் அது வேகமாக காய்ந்துவிடும். எது சிறந்தது என்று சொல்ல முடியாது, ஏனென்றால் இது அனைத்தும் சூழ்நிலையைப் பொறுத்தது.

முடிவுரை

சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான GOST ஐக் கருத்தில் கொண்டு, உயர்தர பிளாஸ்டரைச் செய்ய முடியும், இதற்கு நன்றி அனைத்து அடுத்தடுத்த வேலைகளையும் மிக எளிதாக முடிக்க முடியும். இது பணியை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், முடிவின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கும். அப்போது உங்கள் முயற்சி வீண் போகாது. அனைத்து ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திய பிறகு, ஒவ்வொருவரும் தங்கள் கைகளால் வேலையைச் செய்யலாம். நீங்கள் எந்த பணியை எதிர்கொண்டாலும், நீங்கள் விரும்பினால் எதையும் செய்யலாம்!