शहरातील सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प कसे काम करतात. शहरातील सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प. सांडपाणी प्रक्रियेचे टप्पे

साफसफाईसाठी डिझाइन केलेले विशेष संरचनांचे एक जटिल आहे सांडपाणीत्यामध्ये असलेल्या दूषित पदार्थांपासून. शुद्ध केलेले पाणी एकतर पुढे वापरले जाते किंवा नैसर्गिक जलाशयांमध्ये सोडले जाते (ग्रेट सोव्हिएट एनसायक्लोपीडिया).

प्रत्येक वस्तीला प्रभावी सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रांची गरज असते. या कॉम्प्लेक्सचे ऑपरेशन हे ठरवते की पर्यावरणात कोणते पाणी प्रवेश करेल आणि त्याचा परिणाम पर्यावरणावर कसा होईल. जर द्रव कचरा अजिबात स्वच्छ केला नाही तर केवळ वनस्पती आणि प्राणी मरतीलच, परंतु माती देखील विषारी होईल आणि हानिकारक जीवाणू मानवी शरीरात प्रवेश करू शकतात आणि गंभीर परिणाम होऊ शकतात.

विषारी द्रव कचरा असलेल्या प्रत्येक उद्योगाला ट्रीटमेंट प्लांट प्रणाली चालवणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे, याचा परिणाम निसर्गाच्या स्थितीवर होईल आणि मानवी जीवनमान सुधारेल. जर उपचार यंत्रणा प्रभावीपणे काम करत असतील, तर सांडपाणी जमिनीत आणि जलस्रोतांमध्ये शिरल्यावर ते निरुपद्रवी होईल. उपचार सुविधांचा आकार (यापुढे - OS) आणि उपचारांची जटिलता सांडपाणी आणि त्याचे प्रमाण दूषित होण्यावर अवलंबून असते. सांडपाणी प्रक्रियांचे टप्पे आणि O.S च्या प्रकारांबद्दल अधिक तपशील. वाचा.

सांडपाणी प्रक्रियेचे टप्पे

जलशुद्धीकरण टप्प्यांच्या उपस्थितीच्या दृष्टीने सर्वात सूचक म्हणजे शहरी किंवा स्थानिक ओएस, मोठ्या लोकसंख्येच्या भागासाठी डिझाइन केलेले. हे घरगुती सांडपाणी आहे ज्यावर प्रक्रिया करणे सर्वात कठीण आहे, कारण त्यात विविध प्रदूषक असतात.

सीवरेज वॉटर ट्रीटमेंट सुविधांसाठी हे वैशिष्ट्यपूर्ण आहे की ते एका विशिष्ट क्रमाने तयार केले जातात. अशा कॉम्प्लेक्सला ट्रीटमेंट प्लांट लाइन म्हणतात. योजना यांत्रिक साफसफाईने सुरू होते. शेगडी आणि वाळूचे सापळे येथे बहुतेकदा वापरले जातात. संपूर्ण जलशुद्धीकरण प्रक्रियेचा हा प्रारंभिक टप्पा आहे.

हे उरलेले कागद, चिंध्या, कापूस लोकर, पिशव्या आणि इतर मोडतोड असू शकते. शेगडीनंतर वाळूचे सापळे कार्यान्वित होतात. मोठ्या आकारांसह वाळू टिकवून ठेवण्यासाठी ते आवश्यक आहेत.

सांडपाणी प्रक्रियेचा यांत्रिक टप्पा

सुरुवातीला, गटारातील सर्व पाणी मुख्य पंपिंग स्टेशनमध्ये एका विशेष जलाशयात प्रवेश करते. हा जलाशय पीक अवर्स दरम्यान वाढलेल्या भाराची भरपाई करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. एक शक्तिशाली पंप स्वच्छतेच्या सर्व टप्प्यांतून जाण्यासाठी योग्य प्रमाणात पाणी पंप करतो.

16 मिमी पेक्षा मोठा कचरा पकडा - कॅन, बाटल्या, चिंध्या, पिशव्या, अन्न, प्लास्टिक इ. त्यानंतर, हा कचरा एकतर साइटवर प्रक्रिया केला जातो किंवा घन घरगुती आणि औद्योगिक कचरा प्रक्रिया करण्यासाठी साइटवर वाहून नेला जातो. ग्रेटिंग्स एक प्रकारचे ट्रान्सव्हर्स मेटल बीम आहेत, ज्यामधील अंतर अनेक सेंटीमीटर आहे.

किंबहुना, ते केवळ वाळूच नाही तर लहान खडे, काचेचे तुकडे, स्लॅग इत्यादी देखील पकडतात. गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली वाळू झपाट्याने तळाशी स्थिरावते. नंतर सेटल केलेले कण एका विशेष उपकरणाद्वारे तळाशी असलेल्या एका रिसेसमध्ये रेक केले जातात, तेथून ते बाहेर पंप केले जातात. वाळू धुऊन त्याची विल्हेवाट लावली जाते.

. येथे पाण्याच्या पृष्ठभागावर तरंगणाऱ्या सर्व अशुद्धता (चरबी, तेल, पेट्रोलियम उत्पादने इ.) काढून टाकल्या जातात. वाळूच्या सापळ्याच्या सादृश्याने, ते केवळ पाण्याच्या पृष्ठभागावरून, विशेष स्क्रॅपरने देखील काढले जातात.

4. टाक्या सेट करणे- कोणत्याही ट्रीटमेंट प्लांट लाइनचा एक महत्त्वाचा घटक. त्यांच्यामध्ये, हेल्मिन्थ अंड्यांसह निलंबित पदार्थांपासून पाणी मुक्त केले जाते. ते अनुलंब आणि क्षैतिज, एकल-स्तरीय आणि दोन-स्तरीय असू शकतात. नंतरचे सर्वात इष्टतम आहेत, कारण या प्रकरणात पहिल्या स्तरातील गटारातील पाणी शुद्ध केले जाते आणि तेथे तयार झालेला गाळ (गाळ) खालच्या स्तरामध्ये एका विशेष छिद्राद्वारे सोडला जातो. अशा संरचनांमध्ये गटाराच्या पाण्यातून निलंबित घन पदार्थ सोडण्याची प्रक्रिया कशी होते? यंत्रणा अगदी सोपी आहे. सेडिमेंटेशन टाक्या मोठ्या, गोलाकार किंवा आयताकृती आकाराच्या टाक्या असतात जेथे पदार्थ गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली स्थिर होतात.

या प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, आपण विशेष ऍडिटीव्ह - कोगुलंट्स किंवा फ्लोक्युलेंट्स वापरू शकता. चार्जमधील बदलामुळे ते लहान कणांच्या एकत्र चिकटून राहण्यास प्रोत्साहन देतात; मोठे पदार्थ वेगाने स्थिर होतात. अशा प्रकारे, गटारांमधून पाणी शुद्ध करण्यासाठी अवसादन टाक्या अपरिहार्य रचना आहेत. हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की ते साध्या जल उपचारांमध्ये देखील सक्रियपणे वापरले जातात. ऑपरेशनचे सिद्धांत या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे की डिव्हाइसच्या एका टोकापासून पाणी प्रवेश करते, तर बाहेर पडताना पाईपचा व्यास मोठा होतो आणि द्रव प्रवाह कमी होतो. हे सर्व कणांच्या अवसादनात योगदान देते.

यांत्रिक सांडपाणी प्रक्रिया पाण्याच्या दूषिततेच्या प्रमाणात आणि विशिष्ट उपचार सुविधेच्या डिझाइनवर अवलंबून वापरली जाऊ शकते. यात समाविष्ट आहे: पडदा, फिल्टर, सेप्टिक टाक्या इ.

जर आपण या अवस्थेची तुलना पिण्याच्या उद्देशाने पारंपारिक जल उपचारांशी केली तर नंतरच्या आवृत्तीत अशा रचना वापरल्या जात नाहीत आणि त्यांची आवश्यकता नाही. त्याऐवजी, पाण्याचे स्पष्टीकरण आणि विरंगुळ्याच्या प्रक्रिया होतात. यांत्रिक साफसफाई खूप महत्वाची आहे, कारण भविष्यात ते अधिक प्रभावी जैविक उपचारांना अनुमती देईल.

जैविक सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रे

जैविक उपचार एकतर स्वतंत्र उपचार सुविधा असू शकतात किंवा महत्वाचा टप्पामोठ्या शहरी उपचार संकुलांच्या बहु-चरण प्रणालीमध्ये.

विशेष सूक्ष्मजीव (बॅक्टेरिया आणि प्रोटोझोआ) वापरून पाण्यातून विविध प्रदूषके (ऑर्गेनिक्स, नायट्रोजन, फॉस्फरस इ.) काढून टाकणे हे जैविक उपचारांचे सार आहे. हे सूक्ष्मजीव पाण्यामध्ये असलेल्या हानिकारक दूषित घटकांना खातात, ज्यामुळे ते शुद्ध होते.

तांत्रिक दृष्टिकोनातून, जैविक उपचार अनेक टप्प्यात केले जातात:

- एक आयताकृती टाकी जिथे यांत्रिक शुद्धीकरणानंतर पाणी सक्रिय गाळ (विशेष सूक्ष्मजीव) मध्ये मिसळले जाते, जे ते शुद्ध करते. 2 प्रकारचे सूक्ष्मजीव आहेत:

  • एरोबिक- पाणी शुद्ध करण्यासाठी ऑक्सिजन वापरणे. या सूक्ष्मजीवांचा वापर करताना, वायुवीजन टाकीमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी पाणी ऑक्सिजनसह समृद्ध करणे आवश्यक आहे.
  • ऍनारोबिक- पाणी शुद्ध करण्यासाठी ऑक्सिजन वापरू नका.

त्यानंतरच्या शुद्धीकरणासह अप्रिय गंधयुक्त हवा काढून टाकण्यासाठी आवश्यक आहे. जेव्हा सांडपाण्याचे प्रमाण पुरेसे मोठे असते आणि/किंवा उपचार सुविधा लोकसंख्या असलेल्या भागाजवळ असतात तेव्हा ही कार्यशाळा आवश्यक असते.

येथे सक्रिय गाळापासून पाणी शुद्ध केले जाते. सूक्ष्मजीव तळाशी स्थायिक होतात, जिथे ते तळाशी स्क्रॅपर वापरून खड्ड्यात नेले जातात. तरंगणारा गाळ काढण्यासाठी पृष्ठभाग स्क्रॅपर यंत्रणा प्रदान केली जाते.

शुध्दीकरण योजनेमध्ये गाळ पचवणे देखील समाविष्ट आहे. सर्वात महत्वाची उपचार सुविधा म्हणजे डायजेस्टर. हा गाळाच्या किण्वनासाठी एक जलाशय आहे, जो दोन-स्तरीय प्राथमिक सेटलिंग टाक्यांमध्ये सेटलिंग दरम्यान तयार होतो. किण्वन प्रक्रियेदरम्यान, मिथेन तयार होते, जे इतर तांत्रिक ऑपरेशन्समध्ये वापरले जाऊ शकते. परिणामी गाळ गोळा केला जातो आणि पूर्णपणे कोरडे करण्यासाठी विशेष साइटवर वाहून नेला जातो. गाळ काढण्यासाठी स्लज बेड आणि व्हॅक्यूम फिल्टरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. यानंतर, त्याची विल्हेवाट लावली जाऊ शकते किंवा इतर गरजांसाठी वापरली जाऊ शकते. किण्वन सक्रिय जीवाणू, एकपेशीय वनस्पती आणि ऑक्सिजनच्या प्रभावाखाली होते. सीवर वॉटर शुध्दीकरण योजनेमध्ये बायोफिल्टरचाही समावेश असू शकतो.

ते दुय्यम सेटलिंग टाक्यांसमोर ठेवणे चांगले आहे, जेणेकरून फिल्टरमधून पाण्याच्या प्रवाहासह वाहून जाणारे पदार्थ सेटलिंग टाक्यांमध्ये स्थिर होऊ शकतात. साफसफाईची गती वाढविण्यासाठी तथाकथित प्री-एरेटर्स वापरणे उचित आहे. ही अशी उपकरणे आहेत जी ऑक्सिजनसह पाणी संपृक्त करण्यासाठी पदार्थांच्या ऑक्सिडेशन आणि जैविक उपचारांच्या एरोबिक प्रक्रियांना गती देण्यासाठी मदत करतात. हे नोंद घ्यावे की सीवरेज वॉटर शुध्दीकरण पारंपारिकपणे 2 टप्प्यात विभागले गेले आहे: प्राथमिक आणि अंतिम.

ट्रीटमेंट प्लांट सिस्टीममध्ये गाळण्याची प्रक्रिया आणि सिंचन फील्डऐवजी बायोफिल्टरचा समावेश असू शकतो.

- ही अशी उपकरणे आहेत जिथे सक्रिय बॅक्टेरिया असलेल्या फिल्टरमधून सांडपाणी शुद्ध केले जाते. त्यात घन पदार्थ असतात, जे ग्रॅनाइट चिप्स, पॉलीयुरेथेन फोम, पॉलीस्टीरिन फोम आणि इतर पदार्थ असू शकतात. या कणांच्या पृष्ठभागावर सूक्ष्मजीवांचा समावेश असलेली जैविक फिल्म तयार होते. ते सेंद्रिय पदार्थांचे विघटन करतात. बायोफिल्टर गलिच्छ झाल्यामुळे, त्यांना वेळोवेळी साफ करणे आवश्यक आहे.

सांडपाणी फिल्टरमध्ये डोसमध्ये दिले जाते, अन्यथा उच्च दाब फायदेशीर जीवाणू नष्ट करू शकतात. बायोफिल्टर्स नंतर, दुय्यम सेटलिंग टाक्या वापरल्या जातात. त्यांच्यामध्ये तयार झालेला गाळ काही प्रमाणात वायुवीजन टाकीमध्ये जातो आणि उर्वरित गाळ कॉम्पॅक्टर्समध्ये जातो. एक किंवा दुसर्या जैविक उपचार पद्धतीची निवड आणि उपचार सुविधेचा प्रकार मोठ्या प्रमाणात सांडपाणी प्रक्रिया, स्थलाकृति, मातीचा प्रकार आणि आर्थिक निर्देशकांवर अवलंबून असतो.

सांडपाणी तृतीयक उपचार

उपचाराच्या मुख्य टप्प्यांतून गेल्यानंतर, सर्व दूषितांपैकी 90-95% सांडपाण्यामधून काढून टाकले जातात. परंतु उर्वरित प्रदूषक, तसेच अवशिष्ट सूक्ष्मजीव आणि त्यांची चयापचय उत्पादने, हे पाणी नैसर्गिक जलाशयांमध्ये सोडू देत नाहीत. या संदर्भात, सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांवर विविध सांडपाणी प्रक्रिया प्रणाली सुरू करण्यात आली.


बायोरिएक्टरमध्ये खालील प्रदूषकांच्या ऑक्सिडेशनची प्रक्रिया होते:

  • सेंद्रिय संयुगे जे सूक्ष्मजीवांसाठी खूप कठीण होते,
  • हे सूक्ष्मजीव स्वतः,
  • अमोनियम नायट्रोजन.

ऑटोट्रॉफिक सूक्ष्मजीवांच्या विकासासाठी परिस्थिती निर्माण करून हे घडते, म्हणजे. अजैविक संयुगे सेंद्रिय संयुगे मध्ये रूपांतरित करणे. या उद्देशासाठी, उच्च विशिष्ट पृष्ठभागासह विशेष प्लास्टिक बॅकफिल डिस्क वापरल्या जातात. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, या मध्यभागी छिद्र असलेल्या डिस्क आहेत. बायोरिएक्टरमध्ये प्रक्रिया वेगवान करण्यासाठी, गहन वायुवीजन वापरले जाते.


फिल्टर वाळू वापरून पाणी शुद्ध करतात. वाळू सतत स्वयंचलितपणे अद्यतनित केली जाते. अनेक आस्थापनांमध्ये त्यांना तळापासून पाणी पुरवठा करून गाळण्याची प्रक्रिया केली जाते. पंप वापरणे आणि विजेचा अपव्यय होऊ नये म्हणून हे फिल्टर इतर यंत्रणांपेक्षा कमी पातळीवर बसवले जातात. फिल्टर वॉशिंग अशा प्रकारे डिझाइन केले आहे की त्याला मोठ्या प्रमाणात पाण्याची आवश्यकता नाही. त्यामुळे एवढा मोठा परिसर ते व्यापत नाहीत.

अतिनील पाणी निर्जंतुकीकरण

पाण्याचे निर्जंतुकीकरण किंवा निर्जंतुकीकरण हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो पाण्याच्या शरीरासाठी त्याची सुरक्षितता सुनिश्चित करतो ज्यामध्ये ते सोडले जाईल. निर्जंतुकीकरण, म्हणजे, सूक्ष्मजीवांचा नाश, सीवरेज सांडपाणी उपचारांचा अंतिम टप्पा आहे. निर्जंतुकीकरणासाठी विविध पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात: अल्ट्राव्हायोलेट इरॅडिएशन, अल्टरनेटिंग करंट, अल्ट्रासाऊंड, गॅमा इरॅडिएशन, क्लोरीनेशन.

UFO - खूप प्रभावी पद्धत, ज्याच्या मदतीने बॅक्टेरिया, विषाणू, प्रोटोझोआ आणि हेल्मिंथ अंडी यासह अंदाजे 99% सर्व सूक्ष्मजीव नष्ट होतात. हे जीवाणूंच्या पडद्याला नष्ट करण्याच्या क्षमतेवर आधारित आहे. परंतु ही पद्धत फारशी वापरली जात नाही. याव्यतिरिक्त, त्याची प्रभावीता पाण्याच्या गढूळपणावर आणि त्यातील निलंबित पदार्थांच्या सामग्रीवर अवलंबून असते. आणि अतिनील दिवे त्वरीत खनिज आणि जैविक पदार्थांच्या आवरणाने झाकले जातात. हे टाळण्यासाठी, अल्ट्रासोनिक लहरींचे विशेष उत्सर्जक प्रदान केले जातात.

उपचार सुविधांनंतर सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे क्लोरीनेशन. क्लोरीनेशन भिन्न असू शकते: दुहेरी, सुपरक्लोरीनेशन, प्रीअमोनायझेशनसह. नंतरचे अप्रिय गंध टाळण्यासाठी आवश्यक आहे. सुपरक्लोरीनेशनमध्ये क्लोरीनच्या खूप मोठ्या डोसचा समावेश होतो. दुहेरी क्रिया म्हणजे क्लोरीनेशन 2 टप्प्यात केले जाते. हे पाणी उपचारांसाठी अधिक वैशिष्ट्यपूर्ण आहे. गटारातील पाणी क्लोरीन करण्याची पद्धत खूप प्रभावी आहे, याव्यतिरिक्त, क्लोरीनचा एक परिणाम आहे ज्याचा इतर साफसफाईच्या पद्धती बढाई मारू शकत नाहीत. निर्जंतुकीकरणानंतर, सांडपाणी जलाशयात सोडले जाते.

फॉस्फेट काढणे

फॉस्फेट्स हे फॉस्फोरिक ऍसिडचे क्षार आहेत. ते सिंथेटिक डिटर्जंट्स (वॉशिंग पावडर, डिशवॉशिंग डिटर्जंट इ.) मध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. जलस्रोतांमध्ये प्रवेश करणारे फॉस्फेट त्यांचे युट्रोफिकेशन करतात, म्हणजे. दलदलीत बदलणे.

फॉस्फेट्सपासून सांडपाण्याचे शुद्धीकरण जैविक उपचार सुविधांपूर्वी आणि वाळूच्या फिल्टरच्या आधी पाण्यात विशेष कोगुलेंट्सच्या डोसमध्ये जोडून केले जाते.

उपचार सुविधांचे सहायक परिसर

वायुवीजन दुकान

या प्रकरणात पाण्यामधून हवेचे बुडबुडे पास करून हवेसह पाणी संतृप्त करण्याची सक्रिय प्रक्रिया आहे. सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये अनेक प्रक्रियांमध्ये वायुवीजन वापरले जाते. फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरसह एक किंवा अधिक ब्लोअरद्वारे हवा पुरवठा केला जातो. विशेष ऑक्सिजन सेन्सर पुरवलेल्या हवेचे प्रमाण नियंत्रित करतात जेणेकरून पाण्यातील त्याची सामग्री इष्टतम असेल.

जास्त सक्रिय गाळ (सूक्ष्मजीव) ची विल्हेवाट लावणे


सांडपाणी प्रक्रियेच्या जैविक टप्प्यावर, अतिरीक्त गाळ तयार होतो, कारण वायुवीजन टाक्यांमध्ये सूक्ष्मजीव सक्रियपणे गुणाकार करतात. जास्तीचा गाळ काढून टाकला जातो.

निर्जलीकरण प्रक्रिया अनेक टप्प्यात होते:

  1. जादा गाळ जोडले विशेष अभिकर्मक, जे सूक्ष्मजीवांच्या क्रियाकलापांना निलंबित करतात आणि त्यांच्या घट्ट होण्यास प्रोत्साहन देतात
  2. IN गाळ कॉम्पॅक्टरगाळ संकुचित आणि अंशतः ओसरलेला आहे.
  3. चालू अपकेंद्रित्रगाळ पिळून काढला जातो आणि उरलेला कोणताही ओलावा त्यातून काढून टाकला जातो.
  4. इन-लाइन ड्रायर्सउबदार हवेच्या सतत अभिसरणाच्या मदतीने, गाळ शेवटी वाळवला जातो. वाळलेल्या गाळात 20-30% अवशिष्ट आर्द्रता असते.
  5. मग पॅकसीलबंद कंटेनरमध्ये आणि विल्हेवाट लावली
  6. गाळातून काढलेले पाणी साफसफाईच्या चक्राच्या सुरूवातीस परत पाठवले जाते.

हवा साफ करणे

दुर्दैवाने, सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रांना उत्तम वास येत नाही. जैविक सांडपाणी प्रक्रिया अवस्था विशेषतः दुर्गंधीयुक्त आहे. म्हणून, जर ट्रीटमेंट प्लांट लोकसंख्येच्या क्षेत्राजवळ स्थित असेल किंवा सांडपाण्याचे प्रमाण इतके मोठे असेल की भरपूर दुर्गंधीयुक्त हवा निर्माण होत असेल, तर आपण केवळ पाणीच नव्हे तर हवा देखील स्वच्छ करण्याचा विचार केला पाहिजे.

हवा शुद्धीकरण सहसा 2 टप्प्यात होते:

  1. सुरुवातीला, प्रदूषित हवा बायोरिएक्टर्सना पुरविली जाते, जिथे ती हवेतील सेंद्रिय पदार्थांच्या पुनर्वापरासाठी अनुकूल केलेल्या विशेष मायक्रोफ्लोराच्या संपर्कात येते. या सेंद्रिय पदार्थांमुळे दुर्गंधी येते.
  2. या सूक्ष्मजीवांना वातावरणात प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी हवा अतिनील प्रकाशासह निर्जंतुकीकरण अवस्थेतून जाते.

सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांवर प्रयोगशाळा


उपचार वनस्पती सोडणारे सर्व पाणी प्रयोगशाळेत पद्धतशीरपणे निरीक्षण केले पाहिजे. प्रयोगशाळा पाण्यात हानिकारक अशुद्धतेची उपस्थिती आणि त्यांची एकाग्रता स्थापित मानकांचे पालन करते की नाही हे निर्धारित करते. जर एक किंवा दुसरा निर्देशक ओलांडला असेल तर, उपचार संयंत्राचे कर्मचारी संबंधित उपचार टप्प्याची संपूर्ण तपासणी करतात. आणि जर एखादी खराबी आढळली तर ती काढून टाकली जाते.

प्रशासकीय आणि सुविधा संकुल

ट्रीटमेंट प्लांटची सेवा करणारे कर्मचारी अनेक डझन लोकांपर्यंत पोहोचू शकतात. त्यांच्या आरामदायक कामासाठी, एक प्रशासकीय आणि सुविधा संकुल तयार केले जात आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

  • उपकरणे दुरुस्ती कार्यशाळा
  • प्रयोगशाळा
  • नियंत्रण कक्ष
  • प्रशासकीय आणि व्यवस्थापन कर्मचाऱ्यांची कार्यालये (लेखा, मानव संसाधन, अभियांत्रिकी इ.)
  • मुख्य कार्यालय.

वीज पुरवठा O.S. पहिल्या विश्वसनीयता श्रेणीनुसार केले जाते. O.S चे दीर्घकाळ शटडाउन असल्याने विजेच्या कमतरतेमुळे O.S आउटपुट होऊ शकते. सेवेच्या बाहेर.

आपत्कालीन परिस्थिती टाळण्यासाठी, वीज पुरवठा ओ.एस. अनेक स्वतंत्र स्त्रोतांकडून केले जाते. ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशनची शाखा शहराच्या वीज पुरवठा प्रणालीमधून पॉवर केबलच्या इनपुटसाठी प्रदान करते. तसेच स्वतंत्र स्रोत प्रविष्ट करणे विद्युतप्रवाह, उदाहरणार्थ, डिझेल जनरेटरमधून, शहराच्या पॉवर ग्रिडमध्ये आपत्कालीन परिस्थितीत.

निष्कर्ष

वरील सर्व गोष्टींच्या आधारे, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की उपचार सुविधांची रचना अतिशय गुंतागुंतीची आहे आणि त्यात गटारांच्या सांडपाण्यावर प्रक्रिया करण्याच्या विविध टप्प्यांचा समावेश आहे. सर्व प्रथम, आपल्याला ते माहित असणे आवश्यक आहे ही योजनाफक्त घरगुती सांडपाण्यासाठी लागू. जर औद्योगिक सांडपाणी उद्भवते, तर या प्रकरणात विशेष पद्धती देखील समाविष्ट केल्या जातात ज्याचा उद्देश घातक रसायनांची एकाग्रता कमी करण्याच्या उद्देशाने असेल. आमच्या बाबतीत, स्वच्छता योजनेमध्ये खालील मुख्य टप्पे समाविष्ट आहेत: यांत्रिक, जैविक स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण (निर्जंतुकीकरण).

यांत्रिक साफसफाईची सुरुवात शेगडी आणि वाळूच्या सापळ्यांपासून होते, जे मोठ्या मोडतोडांना (चिंध्या, कागद, कापूस लोकर) अडकवतात. अतिरिक्त वाळू, विशेषतः खडबडीत वाळू गाळण्यासाठी वाळू सापळे आवश्यक आहेत. पुढील टप्प्यांसाठी हे खूप महत्वाचे आहे. पडदे आणि वाळूच्या सापळ्यांनंतर, सीवर वॉटर ट्रीटमेंट प्लांट योजनेमध्ये प्राथमिक सेटलिंग टाक्यांचा वापर समाविष्ट आहे. निलंबित पदार्थ गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली त्यांच्यामध्ये स्थिर होतात. या प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, कोगुलंट्स बहुतेकदा वापरले जातात.

टाक्या सेट केल्यानंतर, गाळण्याची प्रक्रिया सुरू होते, जी प्रामुख्याने बायोफिल्टर्समध्ये चालते. बायोफिल्टरच्या कृतीची यंत्रणा सेंद्रिय पदार्थ नष्ट करणाऱ्या जीवाणूंच्या क्रियेवर आधारित आहे.

पुढील टप्पा दुय्यम सेटलिंग टाक्या आहे. द्रव प्रवाहाने वाहून गेलेला गाळ त्यांच्यामध्ये स्थिर होतो. त्यांच्या नंतर, डायजेस्टर वापरण्याचा सल्ला दिला जातो, ज्यामध्ये गाळ आंबवला जातो आणि गाळ असलेल्या ठिकाणी नेला जातो.

पुढील टप्पा म्हणजे वायुवीजन टाकी, गाळण्याची क्षेत्रे किंवा सिंचन फील्ड वापरून जैविक उपचार. अंतिम टप्पा निर्जंतुकीकरण आहे.

उपचार सुविधांचे प्रकार

पाण्याच्या प्रक्रियेसाठी विविध रचनांचा वापर केला जातो. जर हे काम शहराच्या वितरण नेटवर्कला पुरवठा करण्यापूर्वी पृष्ठभागाच्या पाण्यावर लगेचच करण्याचे नियोजित असेल, तर खालील रचना वापरल्या जातात: सेटलिंग टाक्या, फिल्टर. सांडपाण्यासाठी, उपकरणांची विस्तृत श्रेणी वापरली जाऊ शकते: सेप्टिक टाक्या, वायुवीजन टाक्या, डायजेस्टर, जैविक तलाव, सिंचन फील्ड, गाळण्याची क्षेत्रे इ. त्यांच्या उद्देशानुसार उपचार वनस्पतींचे अनेक प्रकार आहेत. ते केवळ पाण्याच्या शुद्धीकरणाच्या प्रमाणातच नाही तर त्याच्या शुद्धीकरणाच्या टप्प्यांच्या उपस्थितीत देखील भिन्न आहेत.

शहरातील सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प

O.S कडील डेटा सर्वात मोठे आहेत, ते मोठ्या शहरांमध्ये आणि गावांमध्ये वापरले जातात. अशा प्रणालींमध्ये, द्रव शुद्धीकरणाच्या विशेषतः प्रभावी पद्धती वापरल्या जातात, उदाहरणार्थ, रासायनिक प्रक्रिया, मिथेन टाक्या, फ्लोटेशन युनिट्स. ते महापालिकेच्या सांडपाण्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. हे पाणी घरगुती आणि औद्योगिक सांडपाण्याचे मिश्रण आहे. म्हणून, त्यांच्यामध्ये भरपूर प्रदूषक आहेत आणि ते खूप वैविध्यपूर्ण आहेत. मत्स्य जलाशयात सोडण्याच्या मानकांची पूर्तता करण्यासाठी पाणी शुद्ध केले जाते. 13 डिसेंबर 2016 क्र. 552 च्या रशियाच्या कृषी मंत्रालयाच्या आदेशानुसार मानकांचे नियमन केले जाते “मासेमारी महत्त्वाच्या जल संस्थांसाठी पाण्याच्या गुणवत्तेच्या मानकांच्या मंजुरीवर, ज्यात जलसंस्थांच्या पाण्यात हानिकारक पदार्थांच्या जास्तीत जास्त परवानगीयोग्य सांद्रतेच्या मानकांचा समावेश आहे. मत्स्यपालनाचे महत्त्व."

ओएस डेटामध्ये, नियम म्हणून, वर वर्णन केलेल्या जल शुध्दीकरणाच्या सर्व टप्प्यांचा वापर केला जातो. कुर्यानोव्स्की सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प हे सर्वात स्पष्ट उदाहरण आहे.

कुर्यानोव्स्की ओ.एस. युरोपमधील सर्वात मोठे आहेत. त्याची क्षमता 2.2 दशलक्ष m3/दिवस आहे. ते मॉस्कोच्या 60% सांडपाण्याची सेवा करतात. या वस्तूंचा इतिहास 1939 चा आहे.

स्थानिक उपचार सुविधा

स्थानिक उपचार सुविधा ही सार्वजनिक सीवरेज सिस्टीममध्ये सोडण्यापूर्वी ग्राहकांच्या सांडपाण्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेली संरचना आणि उपकरणे आहेत (12 फेब्रुवारी 1999 क्रमांक 167 च्या रशियन फेडरेशनच्या सरकारच्या डिक्रीद्वारे परिभाषित).

स्थानिक ओएसचे अनेक वर्गीकरण आहेत, उदाहरणार्थ, स्थानिक ओएस आहेत. केंद्रीय सीवरेज आणि स्वायत्त शी जोडलेले. स्थानिक ओ.एस. खालील वस्तूंवर वापरले जाऊ शकते:

  • छोट्या शहरांमध्ये
  • गावांमध्ये
  • सेनेटोरियम आणि बोर्डिंग हाऊसमध्ये
  • कार धुण्याच्या वेळी
  • वैयक्तिक भूखंडांवर
  • उत्पादन वनस्पती येथे
  • आणि इतर वस्तूंवर.

स्थानिक ओ.एस. लहान युनिट्सपासून ते कॅपिटल स्ट्रक्चर्सपर्यंत मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात ज्याची देखभाल पात्र कर्मचारी दररोज करतात.

खाजगी घरासाठी उपचार सुविधा.

खाजगी घरातून सांडपाणी विल्हेवाट लावण्यासाठी अनेक उपाय वापरले जातात. त्या सर्वांचे त्यांचे फायदे आणि तोटे आहेत. तथापि, निवड नेहमी घराच्या मालकाकडेच राहते.

1. सेसपूल. खरं तर, ही एक उपचार सुविधा देखील नाही, तर सांडपाणी तात्पुरती साठवण्यासाठी टाकी आहे. जेव्हा खड्डा भरला जातो, तेव्हा सांडपाणी विल्हेवाट लावणारा ट्रक बोलावला जातो, जो सामग्री बाहेर पंप करतो आणि पुढील प्रक्रियेसाठी घेऊन जातो.

हे पुरातन तंत्रज्ञान आजही स्वस्त आणि साधेपणामुळे वापरले जाते. तथापि, त्याचे महत्त्वपूर्ण तोटे देखील आहेत, जे कधीकधी त्याचे सर्व फायदे नाकारतात. सांडपाणी वातावरणात आणि भूजलात प्रवेश करू शकते, ज्यामुळे ते प्रदूषित होते. सीवर ट्रकसाठी सामान्य प्रवेशद्वार प्रदान करणे आवश्यक आहे, कारण त्यास बरेचदा कॉल करावे लागेल.

2. स्टोरेज. हे प्लास्टिक, फायबरग्लास, धातू किंवा काँक्रीटचे बनलेले कंटेनर आहे ज्यामध्ये सांडपाणी वाहून जाते आणि साठवले जाते. त्यानंतर ते बाहेर टाकले जातात आणि सीवर ट्रकद्वारे त्यांची विल्हेवाट लावली जाते. तंत्रज्ञान समान आहे सेसपूल, परंतु पाणी पर्यावरण प्रदूषित करत नाही. अशा प्रणालीचा तोटा हा आहे की वसंत ऋतूमध्ये, जेव्हा जमिनीत मोठ्या प्रमाणात पाणी असते, तेव्हा साठवण टाकी पृथ्वीच्या पृष्ठभागावर पिळून काढता येते.

3. सेप्टिक टाकी- हे मोठे कंटेनर आहेत, ज्यामध्ये खडबडीत घाण, सेंद्रिय संयुगे, दगड आणि वाळू सारखे पदार्थ आणि विविध तेले, चरबी आणि पेट्रोलियम उत्पादने यासारखे घटक द्रवाच्या पृष्ठभागावर राहतात. सेप्टिक टाकीच्या आत राहणारे जीवाणू सांडपाण्यातील नायट्रोजनची पातळी कमी करताना, पडलेल्या गाळातून जीवनासाठी ऑक्सिजन काढतात. जेव्हा द्रव डबकातून बाहेर पडते तेव्हा ते स्पष्ट होते. त्यानंतर ते बॅक्टेरिया वापरून शुद्ध केले जाते. तथापि, अशा पाण्यात फॉस्फरस राहतो हे समजून घेणे आवश्यक आहे. अंतिम जैविक उपचारांसाठी, सिंचन फील्ड, गाळण्याची क्षेत्रे किंवा फिल्टर विहिरी वापरल्या जाऊ शकतात, ज्याचे ऑपरेशन देखील जीवाणू आणि सक्रिय गाळ यांच्या कृतीवर आधारित आहे. खोल रूट प्रणाली असलेल्या वनस्पती या भागात वाढू शकत नाहीत.

सेप्टिक टँक खूप महाग आहे आणि ते मोठे क्षेत्र घेऊ शकते. हे लक्षात घेतले पाहिजे की ही एक रचना आहे जी सीवर सिस्टममधून घरगुती सांडपाणी कमी प्रमाणात हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. तथापि, खर्च केलेल्या पैशाची किंमत आहे. सेप्टिक टाकीची रचना खालील आकृतीमध्ये अधिक स्पष्टपणे दर्शविली आहे.

4. खोल जैविक उपचार केंद्रेसेप्टिक टँकच्या विपरीत, आधीच अधिक गंभीर उपचार सुविधा आहेत. हे उपकरण चालवण्यासाठी वीज लागते. तथापि, पाणी शुद्धीकरणाची गुणवत्ता 98% पर्यंत आहे. डिझाइन जोरदार कॉम्पॅक्ट आणि टिकाऊ आहे (ऑपरेशनच्या 50 वर्षांपर्यंत). स्टेशनची सेवा करण्यासाठी, जमिनीच्या पृष्ठभागाच्या वरच्या बाजूला एक विशेष हॅच आहे.

स्टॉर्मवॉटर ट्रीटमेंट प्लांट्स

तरी पावसाचे पाणीहे अगदी स्वच्छ मानले जाते, परंतु ते डांबर, छप्पर आणि लॉनमधून विविध हानिकारक घटक गोळा करते. कचरा, वाळू आणि पेट्रोलियम उत्पादने. हे सर्व जवळच्या जलकुंभांमध्ये संपुष्टात येऊ नये, यासाठी स्ट्रॉम वॉटर ट्रीटमेंट सुविधा निर्माण केल्या जात आहेत.

त्यांच्यामध्ये, पाण्याचे यांत्रिक शुद्धीकरण अनेक टप्प्यांत होते:

  1. संप.येथे, पृथ्वीच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली, मोठे कण - खडे, काचेचे तुकडे, धातूचे भाग इत्यादी - तळाशी स्थिर होतात.
  2. पातळ थर मॉड्यूल.येथे, तेल आणि पेट्रोलियम उत्पादने पाण्याच्या पृष्ठभागावर गोळा करतात, जिथे ते विशेष हायड्रोफोबिक प्लेट्सवर गोळा केले जातात.
  3. सॉर्प्शन फायबर फिल्टर.हे पातळ-थर फिल्टर चुकवलेल्या सर्व गोष्टी पकडते.
  4. कोलेसंट मॉड्यूल.हे तेलाचे कण वेगळे करण्यास मदत करते जे पृष्ठभागावर तरंगतात आणि आकाराने 0.2 मिमी पेक्षा मोठे असतात.
  5. शुद्धीकरणानंतर कार्बन फिल्टर.शुध्दीकरणाच्या मागील टप्प्यांतून गेल्यानंतर त्यामध्ये राहिलेल्या सर्व पेट्रोलियम उत्पादनांचे पाणी शेवटी ते काढून टाकते.

सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रांची रचना

O.S चे डिझाइन त्यांची किंमत निश्चित करा, योग्य उपचार तंत्रज्ञान निवडा, संरचनेचे विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करा आणि सांडपाणी गुणवत्ता मानकांवर आणा. अनुभवी विशेषज्ञ तुम्हाला प्रभावी स्थापना आणि अभिकर्मक शोधण्यात, सांडपाणी प्रक्रिया योजना तयार करण्यात आणि स्थापना कार्यान्वित करण्यात मदत करतील. आणखी एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे अंदाज काढणे जे तुम्हाला खर्चाचे नियोजन आणि नियंत्रण करण्यास तसेच आवश्यक असल्यास समायोजन करण्यास अनुमती देईल.

प्रकल्पासाठी ओ.एस. खालील घटक मोठ्या प्रमाणावर प्रभावित करतात:

  • सांडपाण्याचे प्रमाण.साठी संरचनांची रचना वैयक्तिक प्लॉटही एक गोष्ट आहे, परंतु कॉटेज समुदायासाठी सांडपाणी प्रक्रिया सुविधांची रचना दुसरी आहे. शिवाय, हे लक्षात घेतले पाहिजे की O.S ची क्षमता. सध्याच्या सांडपाण्याच्या प्रमाणापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.
  • भूप्रदेश.सांडपाणी प्रक्रिया सुविधांसाठी विशेष वाहनांमध्ये प्रवेश आवश्यक आहे. सुविधेचा वीजपुरवठा, शुद्ध पाणी काढून टाकणे आणि सांडपाणी प्रणालीचे स्थान प्रदान करणे देखील आवश्यक आहे. ओ.एस. एक मोठे क्षेत्र व्यापू शकते, परंतु त्यांनी शेजारच्या इमारती, संरचना, रस्ते आणि इतर संरचनांमध्ये हस्तक्षेप करू नये.
  • सांडपाणी प्रदूषण.वादळाच्या पाण्यावर प्रक्रिया करण्याचे तंत्रज्ञान घरगुती पाण्यावर प्रक्रिया करण्यापेक्षा खूप वेगळे आहे.
  • साफसफाईची आवश्यक पातळी.जर ग्राहकाला शुद्ध पाण्याच्या गुणवत्तेवर बचत करायची असेल, तर त्यासाठी साध्या तंत्रज्ञानाचा वापर करणे आवश्यक आहे. तथापि, जर आपल्याला नैसर्गिक जलाशयांमध्ये पाणी सोडण्याची आवश्यकता असेल तर उपचारांची गुणवत्ता योग्य असणे आवश्यक आहे.
  • कलाकाराची योग्यता.आपण ऑर्डर केल्यास O.S. अननुभवी कंपन्यांकडून, नंतर बांधकाम अंदाजात वाढ किंवा वसंत ऋतूमध्ये फ्लोटिंग सेप्टिक टाकीच्या रूपात अप्रिय आश्चर्यांसाठी सज्ज व्हा. असे घडते कारण ते प्रकल्पातील गंभीर मुद्दे समाविष्ट करण्यास विसरतात.
  • तांत्रिक वैशिष्ट्ये.वापरलेले तंत्रज्ञान, उपचारांच्या टप्प्यांची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती, उपचार सुविधेची सेवा देणारी यंत्रणा तयार करण्याची गरज - हे सर्व प्रकल्पामध्ये प्रतिबिंबित केले जाणे आवश्यक आहे.
  • इतर.आगाऊ सर्वकाही अंदाज करणे अशक्य आहे. ट्रीटमेंट प्लांटची रचना आणि स्थापना केल्यामुळे, डिझाइन प्लॅनमध्ये विविध बदल केले जाऊ शकतात ज्याची सुरुवातीच्या टप्प्यावर कल्पना केली जाऊ शकत नाही.

ट्रीटमेंट प्लांट तयार करण्याचे टप्पे:

  1. प्राथमिक काम.त्यामध्ये साइटचा अभ्यास करणे, ग्राहकाच्या इच्छा स्पष्ट करणे, सांडपाण्याचे विश्लेषण करणे इ.
  2. परवानग्यांचे संकलन.हा बिंदू सहसा मोठ्या आणि जटिल संरचनांच्या बांधकामासाठी संबंधित असतो. त्यांच्या बांधकामासाठी, पर्यवेक्षी अधिकार्यांकडून संबंधित कागदपत्रे प्राप्त करणे आणि मंजूर करणे आवश्यक आहे: MOBVU, MOSRYBVOD, Rosprirodnadzor, SES, Hydromet इ.
  3. तंत्रज्ञानाची निवड.परिच्छेद 1 आणि 2 च्या आधारे, पाणी शुद्धीकरणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या आवश्यक तंत्रज्ञानाची निवड केली आहे.
  4. अंदाज काढत आहे.बांधकाम खर्च O.S. पारदर्शक असणे आवश्यक आहे. सामग्रीची किंमत किती आहे, स्थापित उपकरणाची किंमत काय आहे, कामगारांचा वेतन निधी काय आहे, इत्यादी ग्राहकांना माहित असणे आवश्यक आहे. आपण त्यानंतरच्या सिस्टम देखभालीच्या खर्चाचा देखील विचार केला पाहिजे.
  5. साफसफाईची कार्यक्षमता.सर्व गणने असूनही, साफसफाईचे परिणाम इच्छित नसतील. म्हणून, आधीच नियोजन टप्प्यावर ओ.एस. प्रयोग आणि प्रयोगशाळा अभ्यास करणे आवश्यक आहे जे बांधकाम पूर्ण झाल्यानंतर अप्रिय आश्चर्य टाळण्यास मदत करेल.
  6. प्रकल्प दस्तऐवजीकरणाचा विकास आणि मान्यता.उपचार सुविधांचे बांधकाम सुरू करण्यासाठी, खालील कागदपत्रे विकसित करणे आणि त्यावर सहमत होणे आवश्यक आहे: एक मसुदा स्वच्छताविषयक संरक्षण क्षेत्र, अनुज्ञेय डिस्चार्जसाठी एक मसुदा मानक, जास्तीत जास्त परवानगीयोग्य उत्सर्जनाचा मसुदा.

उपचार सुविधांची स्थापना

ओएस प्रकल्पानंतर तयार केले गेले आहे आणि सर्व आवश्यक परवानग्या प्राप्त झाल्या आहेत, स्थापना स्टेज सुरू होते. कंट्री सेप्टिक टँकची स्थापना कॉटेज समुदायातील सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्पाच्या बांधकामापेक्षा खूप वेगळी असली तरी, ते अजूनही अनेक टप्प्यांतून जातात.

प्रथम, क्षेत्र तयार आहे. ट्रीटमेंट प्लांट बसवण्यासाठी खड्डा खोदला जात आहे. खड्डाचा मजला वाळूने भरलेला आहे आणि कॉम्पॅक्ट किंवा काँक्रिट केलेला आहे. जर ट्रीटमेंट प्लांट मोठ्या प्रमाणात सांडपाण्यासाठी डिझाइन केले असेल तर, नियमानुसार, ते पृथ्वीच्या पृष्ठभागावर बांधले जाते. या प्रकरणात, पाया ओतला आहे आणि त्यावर एक इमारत किंवा संरचना आधीच स्थापित केली आहे.

दुसरे म्हणजे, उपकरणांची स्थापना चालते. हे स्थापित केले आहे, सीवरेज आणि ड्रेनेज सिस्टमशी आणि इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी जोडलेले आहे. हा टप्पा अतिशय महत्त्वाचा आहे कारण त्यासाठी कर्मचाऱ्यांना कॉन्फिगर केलेल्या उपकरणांच्या ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये जाणून घेणे आवश्यक आहे. ही चुकीची स्थापना आहे जी बहुतेकदा उपकरणे अपयशास कारणीभूत ठरते.

तिसरे म्हणजे, ऑब्जेक्टची तपासणी आणि वितरण. स्थापनेनंतर, पूर्ण झालेल्या उपचार सुविधेची जल उपचारांच्या गुणवत्तेसाठी तसेच उच्च भार असलेल्या परिस्थितीत काम करण्याच्या क्षमतेसाठी चाचणी केली जाते. तपासल्यानंतर ओ.एस. ग्राहक किंवा त्याच्या प्रतिनिधीकडे सुपूर्द केले जाते आणि आवश्यक असल्यास, राज्य नियंत्रण प्रक्रियेतून जाते.

उपचार वनस्पती देखभाल

कोणत्याही उपकरणाप्रमाणेच, ट्रीटमेंट प्लांटलाही देखभालीची गरज असते. प्रामुख्याने ओ.एस. साफसफाई दरम्यान तयार होणारे मोठे मोडतोड, वाळू आणि अतिरिक्त गाळ काढून टाकणे आवश्यक आहे. मोठ्या O.S वर. काढलेल्या घटकांची संख्या आणि प्रकार लक्षणीयरीत्या जास्त असू शकतात. परंतु कोणत्याही परिस्थितीत, ते हटवावे लागतील.

दुसरे म्हणजे, उपकरणांची कार्यक्षमता तपासली जाते. कोणत्याही घटकातील खराबीमुळे केवळ जल शुध्दीकरणाची गुणवत्ता कमी होत नाही तर सर्व उपकरणे अयशस्वी होऊ शकतात.

तिसरे म्हणजे, ब्रेकडाउन आढळल्यास, उपकरणे दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. आणि उपकरणे वॉरंटी अंतर्गत असल्यास ते चांगले आहे. जर वॉरंटी कालावधी संपला असेल, तर दुरुस्ती O.S. तुम्हाला ते तुमच्या स्वखर्चाने करावे लागेल.

घरगुती सांडपाणी किंवा इतर प्रकारच्या सांडपाण्यासाठी उपचार सुविधा तयार करण्यापूर्वी, त्यांचे प्रमाण (विशिष्ट कालावधीत निर्माण होणाऱ्या सांडपाण्याचे प्रमाण), अशुद्धतेची उपस्थिती (विषारी, अघुलनशील, अपघर्षक इ.) आणि इतर पॅरामीटर्स.

सांडपाण्याचे प्रकार

विविध प्रकारच्या सांडपाण्यासाठी सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प बसवले जातात.

  • घरगुती सांडपाणी– हे खाजगी घरे, तसेच संस्था, सार्वजनिक इमारतींसह निवासी इमारतींच्या प्लंबिंग फिक्स्चर (वॉशबेसिन, सिंक, टॉयलेट इ.) पासूनचे नाले आहेत. घरातील सांडपाणी हे रोगजनक जीवाणूंचे प्रजनन स्थळ म्हणून धोकादायक आहे.
  • औद्योगिक सांडपाणीउपक्रमांमध्ये तयार होतात. श्रेणी विविध अशुद्धतेच्या संभाव्य उपस्थितीद्वारे दर्शविली जाते, त्यापैकी काही शुद्धीकरण प्रक्रियेस लक्षणीय गुंतागुंत करतात. औद्योगिक सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प सामान्यत: डिझाइनमध्ये जटिल असतात आणि त्यावर उपचार करण्याचे अनेक टप्पे असतात. अशा संरचनांची पूर्णता सांडपाण्याच्या रचनेनुसार निवडली जाते. औद्योगिक सांडपाणी विषारी, अम्लीय, अल्कधर्मी, यांत्रिक अशुद्धी आणि अगदी किरणोत्सर्गी असू शकते.
  • तुफान नालेनिर्मितीच्या पद्धतीमुळे त्यांना वरवरचे असेही म्हणतात. त्यांना पाऊस किंवा वायुमंडलीय देखील म्हणतात. या प्रकारचा ड्रेनेज हा पर्जन्यवृष्टीदरम्यान छप्पर, रस्ते, टेरेस आणि चौकांवर तयार होणारा द्रव आहे. स्टॉर्मवॉटर ट्रीटमेंट प्लांटमध्ये सामान्यत: अनेक टप्पे समाविष्ट असतात आणि ते द्रवातून अशुद्धता काढून टाकण्यास सक्षम असतात विविध प्रकार(सेंद्रिय आणि खनिज, विद्रव्य आणि अघुलनशील, द्रव, घन आणि कोलाइडल). स्टॉर्म ड्रेन हे सर्वात कमी धोकादायक आणि सर्वात कमी प्रदूषित आहेत.

उपचार सुविधांचे प्रकार

ट्रीटमेंट कॉम्प्लेक्समध्ये कोणते ब्लॉक्स असू शकतात हे समजून घेण्यासाठी, तुम्हाला सांडपाणी प्रक्रिया सुविधांचे मुख्य प्रकार माहित असले पाहिजेत.

यात समाविष्ट:

  • यांत्रिक संरचना,
  • बायोरिफायनरी स्थापना,
  • ऑक्सिजन संपृक्तता युनिट जे आधीच शुद्ध द्रव समृद्ध करतात,
  • शोषण फिल्टर,
  • आयन एक्सचेंज ब्लॉक्स,
  • इलेक्ट्रोकेमिकल इंस्टॉलेशन्स,
  • भौतिक आणि रासायनिक स्वच्छता उपकरणे,
  • निर्जंतुकीकरण स्थापना.

सांडपाणी प्रक्रिया उपकरणांमध्ये साठवण आणि साठवणीसाठी तसेच फिल्टर केलेल्या गाळावर प्रक्रिया करण्यासाठी संरचना आणि टाक्या देखील समाविष्ट आहेत.

सांडपाणी उपचार कॉम्प्लेक्सचे ऑपरेटिंग तत्त्व

हे कॉम्प्लेक्स जमिनीच्या वरच्या किंवा भूमिगत डिझाइनसह सांडपाणी प्रक्रिया सुविधांची योजना राबवू शकते.
घरगुती सांडपाण्यावर उपचार सुविधा कॉटेज खेड्यांमध्ये, तसेच छोट्या वस्त्यांमध्ये (150-30,000 लोक), उपक्रम, प्रादेशिक केंद्र इत्यादींमध्ये स्थापित केल्या आहेत.

जर कॉम्प्लेक्स पृथ्वीच्या पृष्ठभागावर स्थापित केले असेल तर त्याचे मॉड्यूलर डिझाइन आहे. भूगर्भातील संरचनेच्या दुरुस्तीसाठी नुकसान कमी करण्यासाठी, खर्च कमी करण्यासाठी आणि मजुरीचा खर्च कमी करण्यासाठी, त्यांचे शरीर अशा सामग्रीचे बनलेले आहे ज्याची ताकद त्यांना माती आणि भूजलाचा दाब सहन करण्यास परवानगी देते. इतर गोष्टींबरोबरच, अशी सामग्री टिकाऊ आहे (50 वर्षांपर्यंतची सेवा).

सांडपाणी प्रक्रिया वनस्पतींचे कार्य तत्त्व समजून घेण्यासाठी, जटिलतेचे वैयक्तिक टप्पे कसे कार्य करतात ते पाहू या.

यांत्रिक स्वच्छता

या टप्प्यात खालील प्रकारच्या संरचनांचा समावेश आहे:

  • प्राथमिक सेटलिंग टाक्या,
  • वाळूचे सापळे,
  • मलबा राखून ठेवणारी शेगडी इ.

हे सर्व उपकरण निलंबित पदार्थ, मोठ्या आणि लहान अघुलनशील अशुद्धता दूर करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. सर्वात मोठा समावेश ग्रिलद्वारे ठेवला जातो आणि विशेष काढता येण्याजोग्या कंटेनरमध्ये पडतो. तथाकथित वाळूच्या सापळ्यांची उत्पादकता मर्यादित असते, म्हणून जेव्हा उपचार संयंत्रांना सांडपाणी पुरवठ्याची तीव्रता 100 घनमीटरपेक्षा जास्त असते. m प्रति दिवस, दोन उपकरणे समांतर स्थापित करण्याचा सल्ला दिला जातो. या प्रकरणात, त्यांची कार्यक्षमता इष्टतम असेल; वाळूचे सापळे निलंबित पदार्थाच्या 60% पर्यंत टिकवून ठेवण्यास सक्षम असतील. पाण्यासह राखून ठेवलेली वाळू (वाळूचा लगदा) वाळूच्या पॅडमध्ये किंवा वाळूच्या बंकरमध्ये सोडली जाते.

जैविक उपचार

मोठ्या प्रमाणात अघुलनशील अशुद्धता काढून टाकल्यानंतर (सांडपाणी साफ करणे), पुढील शुद्धीकरणासाठी द्रव वायुवीजन टाकीमध्ये प्रवेश करतो - विस्तारित वायुवीजन असलेले एक जटिल बहु-कार्यक्षम उपकरण. वायुवीजन टाक्या एरोबिक आणि ॲनारोबिक शुद्धीकरणाच्या विभागांमध्ये विभागल्या जातील, ज्यामुळे जैविक (सेंद्रिय) अशुद्धता, फॉस्फेट आणि नायट्रेट्सचे एकाच वेळी विघटन करून द्रवमधून काढून टाकले जाते. हे लक्षणीय उपचार कॉम्प्लेक्सच्या दुसऱ्या टप्प्याची कार्यक्षमता वाढवते. सांडपाण्यापासून मुक्त होणारा सक्रिय बायोमास पॉलिमर सामग्रीने भरलेल्या विशेष ब्लॉक्समध्ये ठेवला जातो. असे ब्लॉक्स वायुवीजन झोनमध्ये ठेवले जातात.

वायुवीजन टाकीनंतर, गाळाचे वस्तुमान दुय्यम सेटलिंग टाकीमध्ये जाते, जिथे ते सक्रिय गाळ आणि प्रक्रिया केलेल्या सांडपाण्यात वेगळे केले जाते.

अतिरिक्त उपचार

सांडपाण्यावर पोस्ट-ट्रीटमेंट सेल्फ-क्लीनिंग सॅन्ड फिल्टर्स वापरून किंवा आधुनिक मेम्ब्रेन फिल्टर्स वापरून केली जाते. या टप्प्यावर, पाण्यात उपस्थित निलंबित घन पदार्थांचे प्रमाण 3 mg/l पर्यंत कमी केले जाते.

निर्जंतुकीकरण

प्रक्रिया केलेल्या सांडपाण्याचे निर्जंतुकीकरण अतिनील प्रकाशाने द्रव प्रक्रिया करून केले जाते. या अवस्थेची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, जैविक सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प अतिरिक्त फुंकणाऱ्या उपकरणांनी सुसज्ज आहेत.

उपचार संकुलाचे सर्व टप्पे पार केलेले सांडपाणी सुरक्षित असतात वातावरणआणि पाण्याच्या शरीरात सोडले जाऊ शकते.

उपचार प्रणालीची रचना

औद्योगिक सांडपाण्यावरील उपचार सुविधा खालील बाबी लक्षात घेऊन तयार केल्या आहेत:

  • बेडिंग पातळी भूजल,
  • डिझाईन, भूमिती, पुरवठा मॅनिफोल्डचे स्थान,
  • सिस्टमची पूर्णता (सांडपाण्याच्या जैवरासायनिक विश्लेषणाच्या आधारावर किंवा त्याच्या अंदाजित रचनेवर आधारित ब्लॉक्सचा प्रकार आणि संख्या आगाऊ निर्धारित केली जाते),
  • कंप्रेसर युनिट्सचे स्थान,
  • शेगड्यांमध्ये अडकलेला कचरा काढून टाकणाऱ्या वाहनांसाठी तसेच सांडपाणी विल्हेवाट लावणाऱ्या उपकरणांसाठी मोफत प्रवेशाची उपलब्धता,
  • शुद्ध द्रव आउटलेटची संभाव्य प्लेसमेंट,
  • अतिरिक्त उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता (विशिष्ट अशुद्धता आणि ऑब्जेक्टच्या इतर वैयक्तिक वैशिष्ट्यांच्या उपस्थितीद्वारे निर्धारित).

महत्त्वाचे: पृष्ठभागावरील सांडपाणी प्रक्रिया सुविधा केवळ एसआरओ प्रमाणपत्र असलेल्या कंपन्या किंवा संस्थांनी डिझाइन केल्या पाहिजेत.

इंस्टॉलेशन्सची स्थापना

उपचार सुविधांची योग्य स्थापना आणि या टप्प्यावर त्रुटींची अनुपस्थिती मुख्यत्वे कॉम्प्लेक्सची टिकाऊपणा आणि त्यांची कार्यक्षमता, तसेच अखंड ऑपरेशन - सर्वात महत्वाचे निर्देशकांपैकी एक निर्धारित करते.


स्थापना कार्यात खालील चरणांचा समावेश आहे:

  • स्थापना आकृत्यांचा विकास,
  • साइटची तपासणी आणि स्थापनेसाठी त्याची तयारी निश्चित करणे,
  • बांधकाम कामे,
  • प्रतिष्ठापनांना संप्रेषणांशी जोडणे आणि त्यांना एकमेकांशी जोडणे,
  • ऑटोमेशनचे कमिशनिंग, समायोजन आणि समायोजन,
  • ऑब्जेक्टचे वितरण.

इन्स्टॉलेशनच्या कामाची संपूर्ण श्रेणी (आवश्यक ऑपरेशन्सची यादी, कामाचे प्रमाण, ते पूर्ण करण्यासाठी लागणारा वेळ आणि इतर पॅरामीटर्स) ऑब्जेक्टच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित निर्धारित केले जातात: त्याची उत्पादकता, पूर्णता), तसेच त्याची वैशिष्ट्ये विचारात घेऊन. इंस्टॉलेशन साइट (रिलीफचा प्रकार, माती, भूजलाचे स्थान आणि इ.).

उपचार वनस्पती देखभाल

सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रांची वेळेवर आणि व्यावसायिक देखभाल उपकरणांची कार्यक्षमता सुनिश्चित करते. म्हणून, असे कार्य तज्ञांनी केले पाहिजे.

कामाच्या व्याप्तीमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  • राखून ठेवलेल्या अघुलनशील समावेश काढून टाकणे (मोठा मोडतोड, वाळू),
  • तयार झालेल्या गाळाचे प्रमाण निश्चित करणे,
  • ऑक्सिजन सामग्री तपासणे,
  • रासायनिक आणि सूक्ष्मजीवशास्त्रीय निर्देशकांनुसार कामाचे नियंत्रण,
  • सर्व घटकांचे कार्य तपासत आहे.

स्थानिक उपचार सुविधांच्या देखभालीतील सर्वात महत्वाचा टप्पा म्हणजे विद्युत उपकरणांचे ऑपरेशन आणि प्रतिबंध यावर लक्ष ठेवणे. सामान्यतः, ब्लोअर आणि ट्रान्सफर पंप या श्रेणीमध्ये येतात. अल्ट्राव्हायोलेट निर्जंतुकीकरण प्रतिष्ठापनांना देखील समान देखभाल आवश्यक आहे.

शहरातील सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प

1. उद्देश.
जल उपचार उपकरणे शहरी सांडपाणी (सार्वजनिक सुविधांमधून घरगुती आणि औद्योगिक सांडपाण्याचे मिश्रण) शुद्ध करण्यासाठी तयार केली गेली आहेत जेणेकरून ते मत्स्य जलाशयात सोडण्याच्या मानकांची पूर्तता करतील.

2. अर्जाची व्याप्ती.
उपचार सुविधांची उत्पादकता 2,500 ते 10,000 घनमीटर/दिवस आहे, जी 12 ते 45 हजार लोकसंख्येच्या शहरातून (गावातील) सांडपाणी प्रवाहाच्या समतुल्य आहे.

स्रोत पाण्यात प्रदूषकांची रचना आणि एकाग्रता गणना:

  • COD - 300 - 350 mg/l पर्यंत
  • एकूण BOD - 250 -300 mg/l पर्यंत
  • निलंबित पदार्थ - 200 -250 mg/l
  • एकूण नायट्रोजन - 25 mg/l पर्यंत
  • अमोनियम नायट्रोजन - 15 mg/l पर्यंत
  • फॉस्फेट्स - 6 mg/l पर्यंत
  • पेट्रोलियम उत्पादने - 5 mg/l पर्यंत
  • सर्फॅक्टंट - 10 mg/l पर्यंत

मानक साफसफाईची गुणवत्ता:

  • एकूण BOD - 3.0 mg/l पर्यंत
  • निलंबित पदार्थ - 3.0 mg/l पर्यंत
  • अमोनियम नायट्रोजन - 0.39 mg/l पर्यंत
  • नायट्रेट नायट्रोजन - 0.02 mg/l पर्यंत
  • नायट्रेट नायट्रोजन - 9.1 mg/l पर्यंत
  • फॉस्फेट्स - 0.2 mg/l पर्यंत
  • पेट्रोलियम उत्पादने - 0.05 mg/l पर्यंत
  • सर्फॅक्टंट - 0.1 mg/l पर्यंत

3. उपचार सुविधांची रचना.

सांडपाणी प्रक्रिया करण्याच्या तांत्रिक योजनेमध्ये चार मुख्य ब्लॉक समाविष्ट आहेत:

  • यांत्रिक स्वच्छता युनिट - मोठा कचरा आणि वाळू काढून टाकण्यासाठी;
  • संपूर्ण जैविक उपचार युनिट - सेंद्रिय दूषित आणि नायट्रोजन संयुगेचा मुख्य भाग काढून टाकण्यासाठी;
  • खोल शुद्धीकरण आणि निर्जंतुकीकरण युनिट;
  • गाळ प्रक्रिया युनिट.

यांत्रिक सांडपाणी प्रक्रिया.

खडबडीत अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी, यांत्रिक फिल्टर वापरले जातात, ज्यामुळे 2 मिमी पेक्षा मोठे दूषित घटक प्रभावीपणे काढून टाकता येतात. वाळूच्या सापळ्यांमध्ये वाळू काढण्याचे काम केले जाते.
कचरा आणि वाळू काढणे पूर्णपणे यांत्रिक आहे.

जैविक उपचार.

जैविक उपचारांच्या टप्प्यावर, नायट्री-डेनिट्रिफायर वायुवीजन टाक्या वापरल्या जातात, ज्यामुळे सेंद्रिय पदार्थ आणि नायट्रोजन संयुगे समांतर काढण्याची खात्री होते.
नायट्रोजन संयुगे, विशेषतः, त्याचे ऑक्सिडाइज्ड फॉर्म (नायट्रेट्स आणि नायट्रेट्स) साठी डिस्चार्ज मानकांची पूर्तता करण्यासाठी नायट्रिडेनिट्रिफिकेशन आवश्यक आहे.
या योजनेचे कार्य तत्त्व एरोबिक आणि ॲनोक्सिक झोनमधील गाळाच्या मिश्रणाच्या काही भागाच्या पुनरावृत्तीवर आधारित आहे. या प्रकरणात, सेंद्रिय सब्सट्रेटचे ऑक्सीकरण, नायट्रोजन संयुगेचे ऑक्सीकरण आणि घट अनुक्रमे (पारंपारिक योजनांप्रमाणे) होत नाही, परंतु चक्रीयपणे, लहान भागांमध्ये. परिणामी, नायट्री-डेनिट्रिफिकेशन प्रक्रिया जवळजवळ एकाच वेळी घडतात, ज्यामुळे सेंद्रिय सब्सट्रेटचा अतिरिक्त स्रोत न वापरता नायट्रोजन संयुगे काढून टाकता येतात.
ही योजना वायुवीजन टाक्यांमध्ये ॲनॉक्सिक आणि एरोबिक झोनच्या संघटनेसह आणि त्यांच्यामधील गाळाच्या मिश्रणाच्या पुनरावृत्तीसह लागू केली जाते. गाळाच्या मिश्रणाचे एरोबिक झोनपासून डिनिट्रिफिकेशन झोनपर्यंत एअरलिफ्टद्वारे केले जाते.
नायट्री-डेनिट्रिफायर वायुवीजन टाकीच्या ॲनोक्सिक झोनमध्ये, यांत्रिक (सबमर्सिबल मिक्सर) गाळाच्या मिश्रणाचे मिश्रण प्रदान केले जाते.

आकृती 1 नायट्राइड-डेनिट्रिफायर वायुवीजन टाकीचे एक योजनाबद्ध आकृती दर्शवते, जेव्हा एरोबिक झोनमधून ॲनोक्सिक झोनमध्ये गाळाचे मिश्रण हायड्रोस्टॅटिक दाबाखाली गुरुत्व वाहिनीद्वारे परत केले जाते, तेव्हा गाळाच्या मिश्रणाचा पुरवठा शेवटच्या टोकापासून होतो. एरोबिक झोनच्या सुरूवातीस ॲनोक्सिक झोन एअरलिफ्ट किंवा सबमर्सिबल पंपद्वारे चालते.
दुय्यम सेटलिंग टाक्यांमधून प्रारंभिक सांडपाणी आणि परतीचा गाळ डिफॉस्फेटायझेशन झोनला (ऑक्सिजन-मुक्त) पुरवला जातो, जेथे उच्च-आण्विक सेंद्रिय दूषित पदार्थांचे हायड्रोलिसिस आणि नायट्रोजन-युक्त सेंद्रिय संयुगे कोणत्याही ऑक्सिजनच्या अनुपस्थितीत उद्भवते.

डिफॉस्फेटायझेशन झोनसह नायट्री-डेनिट्रिफायर वायुवीजन टाकीचे योजनाबद्ध आकृती
I - डिफॉस्फेटायझेशन झोन; II - डिनिट्रिफिकेशन झोन; III – नायट्रिफिकेशन झोन, IV – अवसादन क्षेत्र
1- कचरा पाणी;

2- परतीचा गाळ;

4- एअरलिफ्ट;

6-गाळ मिश्रण;

7- प्रसारित गाळाच्या मिश्रणाचा मार्ग,

8- शुद्ध पाणी.

पुढे, गाळाचे मिश्रण वायुवीजन टाकीच्या ॲनॉक्सिक झोनमध्ये प्रवेश करते, जेथे सेंद्रिय दूषित घटक काढून टाकणे आणि नष्ट करणे, नायट्रोजनयुक्त सेंद्रिय दूषित घटकांचे अमोनिफिकेशन सक्रिय गाळाच्या फॅकल्टेटिव्ह सूक्ष्मजीवांद्वारे बंधनकारक ऑक्सिजनच्या उपस्थितीत (ऑक्सिजन आणि ऑक्सिजन आणि नायट्रोजन) शुध्दीकरणाचा त्यानंतरचा टप्पा) एकाचवेळी डिनिट्रिफिकेशनसह देखील होतो. पुढे, गाळाचे मिश्रण वायुवीजन टाकीच्या एरोबिक झोनमध्ये पाठवले जाते, जेथे सेंद्रिय पदार्थांचे अंतिम ऑक्सीकरण आणि अमोनियम नायट्रोजनचे नायट्रिफिकेशन नायट्रेट्स आणि नायट्रेट्सच्या निर्मितीसह होते.

या झोनमध्ये होणाऱ्या प्रक्रियांमुळे प्रक्रिया केलेल्या सांडपाण्याचे गहन वायुवीजन आवश्यक आहे.
एरोबिक झोनमधील गाळाच्या मिश्रणाचा काही भाग दुय्यम सेटलिंग टँकमध्ये प्रवेश करतो आणि दुसरा भाग नायट्रोजनच्या ऑक्सिडाइज्ड स्वरूपाच्या विनित्रीकरणासाठी वायुवीजन टाकीच्या ॲनोक्सिक झोनमध्ये परत येतो.
ही योजना, पारंपारिक लोकांच्या विपरीत, नायट्रोजन संयुगे प्रभावीपणे काढून टाकण्यास अनुमती देते, फॉस्फरस संयुगे काढून टाकण्याची कार्यक्षमता वाढवते. रीक्रिक्युलेशन दरम्यान एरोबिक आणि ॲनारोबिक परिस्थितीच्या इष्टतम बदलामुळे, सक्रिय गाळाची फॉस्फरस संयुगे जमा करण्याची क्षमता 5-6 पट वाढते. त्यानुसार, जास्त गाळ काढून त्याची कार्यक्षमता वाढते.
तथापि, स्त्रोताच्या पाण्यात फॉस्फेटचे प्रमाण वाढल्यास, फॉस्फेट्सचे मूल्य 0.5-1.0 mg/l च्या खाली काढण्यासाठी, शुद्ध पाण्यावर लोह- किंवा ॲल्युमिनियम-युक्त अभिकर्मकाने प्रक्रिया करणे आवश्यक असेल. (उदाहरणार्थ, ॲल्युमिनियम ऑक्सिक्लोराईड). उपचारानंतरच्या सुविधेपूर्वी अभिकर्मक परिचय करणे सर्वात चांगले आहे.
दुय्यम सेटलिंग टाक्यांमध्ये स्पष्ट केलेले सांडपाणी अतिरिक्त उपचारांसाठी, नंतर निर्जंतुकीकरणासाठी आणि नंतर जलाशयात पाठवले जाते.
एकत्रित संरचनेचे मुख्य दृश्य - एक नायट्री-डेनिट्रिफायर वायुवीजन टाकी अंजीर मध्ये दर्शविली आहे. 2.

उपचारानंतरच्या सुविधा.

बायोसॉर्बर- सांडपाण्याच्या प्रक्रियेनंतर खोलवर प्रक्रिया करण्यासाठी स्थापना. अधिक तपशीलवार वर्णन आणि सामान्य प्रकारप्रतिष्ठापन
बायोसॉर्बर- मागील विभागात पहा.
बायोसॉर्बरच्या वापरामुळे मत्स्य जलाशयाच्या MPC मानकांची पूर्तता करण्यासाठी शुद्ध पाणी मिळणे शक्य होते.
बायोसॉर्बर्सचा वापर करून जलशुद्धीकरणाची उच्च गुणवत्ता सांडपाणी निर्जंतुकीकरणासाठी यूव्ही प्रतिष्ठापनांचा वापर करण्यास अनुमती देते.

गाळ उपचार सुविधा.

सांडपाणी प्रक्रिया (1200 क्यूबिक मीटर/दिवसापर्यंत) दरम्यान निर्माण होणाऱ्या गाळांचे महत्त्वपूर्ण प्रमाण लक्षात घेता, त्यांचे प्रमाण कमी करण्यासाठी त्यांचे स्थिरीकरण, कॉम्पॅक्शन आणि यांत्रिक निर्जलीकरण सुनिश्चित करणाऱ्या संरचना वापरणे आवश्यक आहे.
गाळाच्या एरोबिक स्थिरीकरणासाठी, अंगभूत स्लज कॉम्पॅक्टरसह वायुवीजन टाक्यांसारखी रचना वापरली जाते. अशा तांत्रिक सोल्यूशनमुळे परिणामी गाळाचा नंतरचा क्षय दूर करणे तसेच त्यांचे प्रमाण अंदाजे निम्मे करणे शक्य होते.
यांत्रिक डिवॉटरिंगच्या टप्प्यावर व्हॉल्यूममध्ये आणखी घट होते, ज्यामध्ये गाळ प्राथमिक घट्ट करणे, अभिकर्मकांसह उपचार करणे आणि नंतर फिल्टर दाबांवर निर्जलीकरण करणे समाविष्ट आहे. 7000 घनमीटर प्रतिदिन क्षमतेच्या स्टेशनसाठी निर्जल गाळाचे प्रमाण दररोज अंदाजे 5-10 घनमीटर असेल.
स्थिर आणि निर्जलित गाळ गाळाच्या बेडवर साठवण्यासाठी पाठविला जातो. या प्रकरणात स्लज बेडचे क्षेत्रफळ अंदाजे 2000 चौरस मीटर असेल (उपचार सुविधांची क्षमता 7000 घन मीटर/दिवस आहे).

4. उपचार सुविधांची संरचनात्मक रचना.

संरचनात्मकदृष्ट्या, यांत्रिक आणि संपूर्ण जैविक उपचारांसाठी उपचार सुविधा 22 व्यासाच्या आणि 11 मीटर उंचीच्या तेलाच्या टाक्यांवर आधारित एकत्रित संरचनांच्या स्वरूपात बनविल्या जातात, वरच्या बाजूला छप्पराने झाकलेले आणि वायुवीजन, अंतर्गत प्रकाश आणि हीटिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहेत. (कूलंटचा वापर कमीतकमी आहे, कारण संरचनेचा मुख्य भाग स्त्रोत पाण्याने व्यापलेला आहे, ज्याचे तापमान 12-16 अंशांपेक्षा कमी नाही).
अशा एका संरचनेची उत्पादकता दररोज 2500 घन मीटर आहे.
अंगभूत स्लज कॉम्पॅक्टरसह एरोबिक स्टॅबिलायझर अशाच प्रकारे डिझाइन केलेले आहे. एरोबिक स्टॅबिलायझरचा व्यास दररोज 7.5 हजार घनमीटर क्षमतेच्या स्थानकांसाठी 16 मीटर आणि प्रतिदिन 10 हजार घनमीटर क्षमतेच्या स्थानकासाठी 22 मीटर आहे.
पोस्ट-ट्रीटमेंट स्टेज ठेवण्यासाठी - इंस्टॉलेशन्सच्या आधारावर BIOSORBER BSD 0.6, प्रक्रिया केलेल्या सांडपाण्याकरिता निर्जंतुकीकरण प्रतिष्ठापन, हवा उडवणारे स्टेशन, प्रयोगशाळा, घरगुती आणि उपयुक्तता खोल्यांसाठी 18 मीटर रुंद, 12 मीटर उंच आणि प्रतिदिन 2500 घनमीटर क्षमतेच्या स्टेशनसाठी इमारतीची आवश्यकता असते - 12 मीटर, 5000 घन मीटर प्रतिदिन - 18, 7500 - 24 आणि 10,000 घनमीटर/दिवस - 30 मी.

इमारती आणि संरचनांचे तपशील:

  1. एकत्रित संरचना - 22 मीटर - 4 पीसी व्यासासह नायट्री-डेनिट्रिफायर वायुवीजन टाक्या;
  2. पोस्ट-ट्रीटमेंट युनिट, ब्लोअर स्टेशन, प्रयोगशाळा आणि उपयुक्तता कक्षांसह उत्पादन आणि उपयुक्तता इमारत 18x30 मीटर;
  3. 22 मीटर - 1 पीसी व्यासासह अंगभूत स्लज कॉम्पॅक्टरसह एकत्रित संरचना एरोबिक स्टॅबिलायझर;
  4. गॅलरी 12 मीटर रुंद;
  5. स्लज बेड 5 हजार चौ.मी.

अपार्टमेंट आणि खाजगी इमारती, उपक्रम आणि सेवा आस्थापने पाण्याचा वापर करतात, जे सीवर लाइनमधून गेल्यानंतर, शुद्धतेच्या आवश्यक स्तरावर आणले जाणे आवश्यक आहे, नंतर पुनर्वापरासाठी पाठवले जाते किंवा नद्यांमध्ये सोडले जाते. धोकादायक पर्यावरणीय परिस्थिती निर्माण होऊ नये म्हणून उपचार सुविधा निर्माण केल्या आहेत.

व्याख्या आणि उद्देश

उपचार सुविधा ही जटिल उपकरणे आहेत जी सर्वात महत्वाच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत - पर्यावरणशास्त्र आणि मानवी आरोग्य. कचऱ्याचे प्रमाण सतत वाढत आहे, नवीन प्रकारचे डिटर्जंट्स दिसू लागले आहेत, जे पाण्यातून काढून टाकणे कठीण आहे जेणेकरून ते पुढील वापरासाठी योग्य असेल.

शहर किंवा स्थानिक सीवरेज सिस्टीममधून ठराविक प्रमाणात सांडपाणी प्राप्त करण्यासाठी, सर्व प्रकारच्या अशुद्धता आणि सेंद्रिय पदार्थांपासून ते शुद्ध करण्यासाठी आणि नंतर पंपिंग उपकरणे किंवा गुरुत्वाकर्षण पद्धती वापरून नैसर्गिक जलाशयांमध्ये पाठवण्यासाठी ही प्रणाली तयार केली गेली आहे.

ऑपरेशनचे तत्त्व

ऑपरेशन दरम्यान, उपचार केंद्र खालील प्रकारच्या दूषित पदार्थांपासून पाणी मुक्त करते:

  • सेंद्रिय (विष्ठा, अन्न अवशेष);
  • खनिज (वाळू, दगड, काच);
  • जैविक;
  • बॅक्टेरियोलॉजिकल

बॅक्टेरियोलॉजिकल आणि जैविक अशुद्धतेमुळे सर्वात मोठा धोका आहे. ते विघटित झाल्यामुळे ते धोकादायक विष आणि अप्रिय गंध सोडतात. शुद्धीकरणाची पातळी अपुरी असल्यास, आमांश किंवा विषमज्वराची महामारी उद्भवू शकते. अशा परिस्थिती टाळण्यासाठी, संपूर्ण स्वच्छता चक्रानंतर पाणी रोगजनक वनस्पतींच्या उपस्थितीसाठी तपासले जाते आणि तपासणीनंतरच जलाशयांमध्ये सोडले जाते.

उपचार सुविधांच्या ऑपरेशनचे तत्त्व म्हणजे कचरा, वाळू, सेंद्रिय घटक आणि चरबी यांचे हळूहळू पृथक्करण. अर्ध-शुद्ध केलेले द्रव नंतर बॅक्टेरिया असलेल्या सेटलिंग टाक्यांमध्ये पाठवले जाते, जे सर्वात लहान कण पचवतात. सूक्ष्मजीवांच्या या वसाहतींना सक्रिय गाळ म्हणतात. बॅक्टेरिया देखील त्यांची टाकाऊ उत्पादने पाण्यात सोडतात, म्हणून त्यांनी सेंद्रिय पदार्थांची विल्हेवाट लावल्यानंतर, पाणी जीवाणू आणि त्यांचा कचरा साफ केला जातो.

सर्वात आधुनिक उपकरणांमध्ये, जवळजवळ कचरा-मुक्त उत्पादन होते - वाळू पकडली जाते आणि बांधकाम कामासाठी वापरली जाते, जीवाणू संकुचित केले जातात आणि खत म्हणून शेतात पाठवले जातात. पाणी ग्राहकांकडे किंवा नदीत परत जाते.

उपचार सुविधांचे प्रकार आणि रचना

सांडपाण्याचे अनेक प्रकार आहेत, म्हणून उपकरणे येणार्या द्रवाच्या गुणवत्तेशी जुळली पाहिजेत. हायलाइट:

  • अपार्टमेंट, घरे, शाळा, बालवाडी आणि केटरिंग आस्थापनांमधून घरगुती कचरा वापरला जातो.
  • औद्योगिक. सेंद्रिय पदार्थांव्यतिरिक्त, त्यात रसायने, तेल आणि क्षार असतात. अशा कचऱ्यावर योग्य उपचार पद्धती आवश्यक असतात कारण जीवाणू रसायनांचा सामना करू शकत नाहीत.
  • पाऊस. येथे मुख्य गोष्ट म्हणजे नाल्यात धुतलेले सर्व मलबा काढून टाकणे. हे पाणी सेंद्रिय पदार्थाने कमी प्रदूषित आहे.

ट्रीटमेंट प्लांटने दिलेल्या व्हॉल्यूमवर आधारित, स्टेशन्स आहेत:

  • शहरी - संपूर्ण सांडपाणी प्रचंड थ्रूपुट आणि क्षेत्रफळ असलेल्या सुविधांकडे पाठवले जाते; निवासी क्षेत्रापासून दूर स्थित किंवा वास पसरू नये म्हणून बंद केलेले;
  • VOC - स्थानिक उपचार संयंत्र, सेवा देणारे, उदाहरणार्थ, सुट्टीचे गाव किंवा गाव;
  • सेप्टिक टाकी - VOC चा एक प्रकार - सर्व्ह करते एक खाजगी घरकिंवा अनेक घरे;
  • आवश्यकतेनुसार वापरल्या जाणाऱ्या मोबाईल इंस्टॉलेशन्स.

जैविक उपचार केंद्रांसारख्या जटिल संरचनांव्यतिरिक्त, अधिक आदिम उपकरणे आहेत - ग्रीस ट्रॅप्स, वाळूचे सापळे, शेगडी, चाळणी, सेटलिंग टाक्या.

जैविक उपचार केंद्राचे बांधकाम

सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांवर पाणी शुद्धीकरणाचे टप्पे:

  • यांत्रिक
  • प्राथमिक सेटलिंग टाकी;
  • वायुवीजन टाकी;
  • दुय्यम सेटलिंग टाकी;
  • उपचारानंतर;
  • निर्जंतुकीकरण

औद्योगिक उपक्रमांमध्ये, सिस्टम अतिरिक्त अभिकर्मकांसह कंटेनर आणि तेल, इंधन तेल आणि विविध समावेशांसाठी विशेष फिल्टरसह सुसज्ज आहे.

जेव्हा कचरा प्राप्त होतो, तेव्हा ते प्रथम यांत्रिक अशुद्धतेपासून स्वच्छ केले जाते - बाटल्या, प्लास्टिक पिशव्याआणि इतर कचरा. पुढे, सांडपाणी वाळूच्या सापळ्यातून आणि ग्रीस ट्रॅपमधून जाते, त्यानंतर द्रव प्राथमिक सेटलिंग टाकीमध्ये प्रवेश करतो, जेथे मोठे कण तळाशी स्थिर होतात आणि विशेष स्क्रॅपरद्वारे बंकरमध्ये काढले जातात.

पुढे, पाणी वायुवीजन टाकीकडे पाठवले जाते, जेथे सेंद्रिय कण एरोबिक सूक्ष्मजीवांद्वारे शोषले जातात. बॅक्टेरियाच्या वाढीसाठी, वायुवीजन टाकीला अतिरिक्त ऑक्सिजन पुरविला जातो. सांडपाण्याच्या स्पष्टीकरणानंतर, सूक्ष्मजीवांच्या अतिरिक्त वस्तुमानाची विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे. हे दुय्यम सेटलिंग टँकमध्ये घडते, जिथे जीवाणूंच्या वसाहती तळाशी स्थिर होतात. त्यापैकी काही वायुवीजन टाकीमध्ये परत केले जातात, जास्तीचे संकुचित आणि काढून टाकले जाते.

उपचारानंतरचे अतिरिक्त गाळणे आहे. सर्व सुविधांमध्ये फिल्टर नसतात - कार्बन किंवा झिल्ली, परंतु ते आपल्याला द्रवमधून सेंद्रिय कण पूर्णपणे काढून टाकण्याची परवानगी देतात.

शेवटचा टप्पा म्हणजे रोगजनकांचा नाश करण्यासाठी क्लोरीन किंवा अतिनील प्रकाशाचा संपर्क.

पाणी शुद्धीकरण पद्धती

अशा अनेक पद्धती आहेत ज्याद्वारे आपण सांडपाणी स्वच्छ करू शकता - घरगुती आणि औद्योगिक दोन्ही:

  • वायुवीजन म्हणजे ऑक्सिजनसह सांडपाणी त्वरीत गंध दूर करण्यासाठी, तसेच सेंद्रिय पदार्थांचे विघटन करणाऱ्या जीवाणूंच्या प्रसारासाठी सक्तीने संपृक्तता.
  • फ्लोटेशन ही एक पद्धत आहे जी वायू आणि द्रव यांच्यामध्ये कणांच्या क्षमतेवर आधारित आहे. फोम फुगे आणि तेलकट पदार्थ त्यांना पृष्ठभागावर उचलतात, जिथून ते काढले जातात. काही कण पृष्ठभागावर एक फिल्म बनवू शकतात जे सहजपणे निचरा किंवा गोळा केले जाऊ शकतात.
  • सॉर्प्शन ही इतरांच्या काही पदार्थांद्वारे शोषण्याची एक पद्धत आहे.
  • सेंट्रीफ्यूज ही एक पद्धत आहे जी केंद्रापसारक शक्ती वापरते.
  • रासायनिक तटस्थीकरण, ज्यामध्ये ऍसिड अल्कलीसह प्रतिक्रिया देते, ज्यानंतर अवक्षेपण विल्हेवाट लावले जाते.
  • बाष्पीभवन ही एक पद्धत आहे ज्यामध्ये गरम वाफ गलिच्छ पाण्यातून जाते. त्यासोबत वाष्पशील पदार्थ काढून टाकले जातात.

बऱ्याचदा, सॅनिटरी आणि एपिडेमियोलॉजिकल स्टेशनच्या आवश्यकता लक्षात घेऊन उच्च स्तरावर साफसफाई करण्यासाठी या पद्धती कॉम्प्लेक्समध्ये एकत्र केल्या जातात.

उपचार प्रणालीची रचना

उपचार सुविधांची रचना खालील घटकांवर आधारित आहे:

  • भूजल पातळी. स्वायत्त उपचार प्रणालीसाठी सर्वात महत्वाचा घटक. उघड्या तळासह सेप्टिक टाकी स्थापित करताना, सांडपाणी, स्थिरीकरण आणि जैविक प्रक्रिया केल्यानंतर, जमिनीत काढून टाकले जाते, जिथे ते भूजलामध्ये प्रवेश करते. त्यांच्यापर्यंतचे अंतर पुरेसे असावे जेणेकरुन द्रव मातीतून जाताना साफ होईल.
  • रासायनिक रचना. नेमका कोणता कचरा साफ केला जाईल आणि त्यासाठी कोणती उपकरणे आवश्यक आहेत, याची सुरुवातीपासूनच माहिती घेणे आवश्यक आहे.
  • मातीची गुणवत्ता, तिची भेदक क्षमता. उदाहरणार्थ, वालुकामय माती द्रुतगतीने द्रव शोषून घेते, परंतु चिकणमाती क्षेत्रे सांडपाण्याची विल्हेवाट खुल्या तळातून जाऊ देत नाहीत, ज्यामुळे ओव्हरफ्लो होईल.
  • कचरा काढणे – स्टेशन किंवा सेप्टिक टाकीची सेवा देणाऱ्या वाहनांसाठी प्रवेशद्वार.
  • नैसर्गिक जलाशयात स्वच्छ पाणी वाहून जाण्याची शक्यता.

सर्व उपचार सुविधा विशेष कंपन्यांनी तयार केल्या आहेत ज्यांना असे कार्य पार पाडण्यासाठी परवाना आहे. खाजगी सीवर सिस्टम स्थापित करण्यासाठी परमिट आवश्यक नाही.

इंस्टॉलेशन्सची स्थापना

जल उपचार सुविधा स्थापित करताना, अनेक घटक विचारात घेतले पाहिजेत. सर्व प्रथम, हे भूप्रदेश आणि सिस्टम कार्यप्रदर्शन आहे. सांडपाण्याचे प्रमाण सतत वाढेल अशी अपेक्षा करणे आवश्यक आहे.

स्टेशनचे स्थिर ऑपरेशन आणि उपकरणाची टिकाऊपणा केलेल्या कामाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असेल, म्हणून दिलेल्या क्षेत्राची सर्व वैशिष्ट्ये आणि सिस्टमचे कॉन्फिगरेशन लक्षात घेऊन सार्वजनिक सुविधा चांगल्या प्रकारे डिझाइन केल्या पाहिजेत.

  1. एक प्रकल्प तयार करणे.
  2. साइट तपासणी आणि तयारीचे काम.
  3. उपकरणांची स्थापना आणि घटकांचे कनेक्शन.
  4. स्टेशन नियंत्रण सेट करणे.
  5. चाचणी आणि कमिशनिंग.

सर्वात सोप्या प्रकारच्या स्वायत्त सीवरेजसाठी पाईप्सचा योग्य उतार आवश्यक आहे जेणेकरून लाइन अडकणार नाही.

ऑपरेशन आणि देखभाल

पाणी शुद्धीकरणाची गुणवत्ता नियमितपणे तपासणे आवश्यक आहे

नियोजित देखभाल गंभीर अपघातांना प्रतिबंधित करते, त्यामुळे मोठ्या ट्रीटमेंट प्लांट्सचे वेळापत्रक असते त्यानुसार युनिट्स आणि सर्वात महत्त्वाचे घटक नियमितपणे दुरुस्त केले जातात आणि अयशस्वी भाग बदलले जातात.

जैविक उपचार संयंत्रांमध्ये, मुख्य मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

  • सक्रिय गाळाचे प्रमाण;
  • पाण्यात ऑक्सिजन पातळी;
  • कचरा, वाळू आणि सेंद्रिय कचरा वेळेवर काढणे;
  • सांडपाणी प्रक्रियेच्या अंतिम पातळीचे नियंत्रण.

ऑटोमेशन हा मुख्य दुवा आहे जो कामात गुंतलेला आहे, म्हणून एखाद्या विशेषज्ञद्वारे इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि कंट्रोल युनिट्स तपासणे ही स्टेशनच्या अखंडित ऑपरेशनची हमी आहे.

नागरिक दररोज वापरत असलेल्या गोष्टी कशा काम करतात हे गाव सांगत राहते. या समस्येमध्ये - सीवरेज सिस्टम. आम्ही टॉयलेटवरील फ्लश बटण दाबल्यानंतर, टॅप बंद करतो आणि आमच्या व्यवसायात जातो, नळाचे पाणी कचरा पाण्यात बदलते आणि त्याचा प्रवास सुरू होतो. मॉस्को नदीमध्ये पुन्हा प्रवेश करण्यासाठी, त्याला किलोमीटरच्या सीवर नेटवर्क आणि साफसफाईच्या अनेक टप्प्यांतून जाणे आवश्यक आहे. शहरातील सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रांना भेट दिल्यानंतर हे कसे घडते हे गावाला समजले.

पाईप्स द्वारे

अगदी सुरुवातीस, पाणी फक्त 50-100 मिलीमीटर व्यासासह घराच्या अंतर्गत पाईप्समध्ये प्रवेश करते. मग ते नेटवर्कच्या बाजूने थोडेसे विस्तीर्ण जाते - अंगण आणि तेथून - रस्त्यावर. प्रत्येक यार्ड नेटवर्कच्या सीमेवर आणि ज्या ठिकाणी ते स्ट्रीट नेटवर्कमध्ये संक्रमण करते त्या ठिकाणी, एक तपासणी विहीर स्थापित केली जाते, ज्याद्वारे आपण नेटवर्कच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करू शकता आणि आवश्यक असल्यास ते साफ करू शकता.

मॉस्कोमधील शहरातील सीवर पाईप्सची लांबी 8 हजार किलोमीटरपेक्षा जास्त आहे. संपूर्ण प्रदेश ज्यामधून पाईप्स जातात ते भागांमध्ये विभागलेले आहेत - पूल. पूलमधून सांडपाणी गोळा करणाऱ्या नेटवर्कच्या विभागाला कलेक्टर म्हणतात. त्याचा व्यास तीन मीटरपर्यंत पोहोचतो, जो वॉटर पार्कमधील पाईपपेक्षा दुप्पट आहे.

मूलभूतपणे, प्रदेशाच्या खोली आणि नैसर्गिक स्थलांतरामुळे, पाईप्समधून पाणी स्वतःच वाहते, परंतु काही ठिकाणी पंपिंग स्टेशन आवश्यक आहेत, त्यापैकी 156 मॉस्कोमध्ये आहेत.

सांडपाणी चारपैकी एका ट्रीटमेंट प्लांटमध्ये जाते. साफसफाईची प्रक्रिया सतत चालू असते आणि हायड्रॉलिक लोडमध्ये शिखरे दुपारी 12 आणि 12 वाजता होतात. कुर्यानोव्स्की ट्रीटमेंट प्लांट, जो मेरीन जवळ स्थित आहे आणि युरोपमधील सर्वात मोठा मानला जातो, शहराच्या दक्षिण, आग्नेय आणि नैऋत्य भागातून पाणी घेते. शहराच्या उत्तरेकडील आणि पूर्वेकडील भागातील सांडपाणी ल्युबर्ट्सी येथील ट्रीटमेंट प्लांटमध्ये जाते.

उपचार

कुर्यानोव्स्की उपचार सुविधा दररोज 3 दशलक्ष घनमीटर सांडपाणीसाठी डिझाइन केल्या आहेत, परंतु येथे केवळ दीड पाणी मिळते. 1.5 दशलक्ष घनमीटर म्हणजे 600 ऑलिंपिक जलतरण तलाव.

पूर्वी, या ठिकाणाला वायुवीजन स्टेशन म्हटले जात असे; ते डिसेंबर 1950 मध्ये सुरू झाले. आता ट्रीटमेंट प्लांट 66 वर्षांचा आहे आणि वदिम गेलीविच इसाकोव्हने त्यापैकी 36 साठी येथे काम केले. एका कार्यशाळेचा फोरमॅन म्हणून तो येथे आला आणि तंत्रज्ञान विभागाचा प्रमुख झाला. त्याला आपले संपूर्ण आयुष्य अशा ठिकाणी घालवण्याची अपेक्षा आहे का असे विचारले असता, वदिम गेलीविचने उत्तर दिले की त्याला आता आठवत नाही, ते खूप पूर्वीचे होते.

इसाकोव्ह म्हणतात की स्टेशनमध्ये तीन क्लिनिंग ब्लॉक्स आहेत. याव्यतिरिक्त, प्रक्रियेत तयार झालेल्या गाळांवर प्रक्रिया करण्यासाठी सुविधांचे संपूर्ण कॉम्प्लेक्स आहे.

यांत्रिक स्वच्छता

गढूळ आणि दुर्गंधीयुक्त सांडपाणी उपचार केंद्रात उबदार येते. वर्षाच्या सर्वात थंड वेळेतही, त्याचे तापमान 18 अंशांपेक्षा कमी होत नाही. सांडपाणी रिसीव्हिंग आणि डिस्ट्रीब्युशन चेंबरद्वारे पूर्ण केले जाते. परंतु तेथे काय चालले आहे ते आम्ही पाहणार नाही: वास पसरू नये म्हणून चेंबर पूर्णपणे बंद होते. तसे, प्रचंड (जवळपास 160 हेक्टर) सांडपाणी प्रक्रिया क्षेत्राचा वास अगदी सुसह्य आहे.

यानंतर, यांत्रिक साफसफाईची अवस्था सुरू होते. येथे, विशेष शेगडी सापळे मोडतोड जे पाण्याबरोबर तरंगते. बहुतेकदा हे चिंध्या, कागद, वैयक्तिक स्वच्छता उत्पादने (वाइप, डायपर) आणि अन्न कचरा देखील असतात - उदाहरणार्थ, बटाट्याची साल आणि कोंबडीची हाडे. “तुला काही भेटणार नाही. असे घडले की मांस प्रक्रिया वनस्पतींमधून हाडे आणि कातडे आले,” ते ट्रीटमेंट प्लांटमध्ये थरथर कापत म्हणतात. सोन्याचे दागिने ही एकमेव आनंददायी गोष्ट होती, जरी आम्हाला अशा झेलचे कोणतेही प्रत्यक्षदर्शी सापडले नाहीत. भंगार राखून ठेवणारी शेगडी पाहणे हा सहलीचा सर्वात भयानक भाग आहे. सर्व प्रकारच्या ओंगळ गोष्टींव्यतिरिक्त, त्यात बरेच लिंबूचे तुकडे अडकले आहेत: "तुम्ही सामग्रीवरून वर्षाच्या वेळेचा अंदाज लावू शकता," कर्मचारी नोंद करतात.

सांडपाण्यासोबत भरपूर वाळू येते आणि ती स्ट्रक्चर्सवर स्थिर होण्यापासून आणि पाइपलाइन अडकण्यापासून रोखण्यासाठी ती वाळूच्या सापळ्यांमध्ये काढली जाते. द्रव स्वरूपात वाळू एका विशेष भागात पुरविली जाते, जिथे ती औद्योगिक पाण्याने धुतली जाते आणि सामान्य बनते, म्हणजेच लँडस्केपिंगसाठी योग्य. ट्रीटमेंट प्लांट्स त्यांच्या स्वतःच्या गरजांसाठी वाळू वापरतात.

प्राथमिक सेटलिंग टाक्यांमध्ये यांत्रिक साफसफाईचा टप्पा पूर्ण झाला आहे. ही मोठी टाकी आहेत ज्यात बारीक निलंबित पदार्थ पाण्यातून काढून टाकले जातात. येथे पाणी ढगाळ येते आणि पाने साफ होतात.

जैविक उपचार

जैविक उपचार सुरू होते. हे वायुवीजन टाक्या नावाच्या संरचनेत आढळते. सक्रिय गाळ नावाच्या सूक्ष्मजीवांच्या समुदायाच्या महत्त्वपूर्ण क्रियाकलापांना ते कृत्रिमरित्या समर्थन देतात. पाण्यातील सेंद्रिय दूषित घटक हे सूक्ष्मजीवांसाठी सर्वात इष्ट अन्न आहेत. वायुवीजन टाक्यांना हवा पुरविली जाते, ज्यामुळे गाळ स्थिर होण्यापासून प्रतिबंधित होतो जेणेकरून ते शक्य तितक्या सांडपाण्याच्या संपर्कात येते. हा प्रकार आठ ते दहा तास सुरू असतो. "तत्सम प्रक्रिया पाण्याच्या कोणत्याही नैसर्गिक शरीरात घडतात. तेथे सूक्ष्मजीवांची एकाग्रता आपण जे निर्माण करतो त्यापेक्षा शेकडो पट कमी असते. नैसर्गिक परिस्थितीत, हे आठवडे आणि महिने टिकेल,” इसाकोव्ह म्हणतात.

वायुवीजन टाकी ही एक आयताकृती टाकी आहे ज्यामध्ये सापाचे पाणी वाया घालवतात. “जर तुम्ही सूक्ष्मदर्शकातून बघितले तर तिथे सर्व काही रांगणे, हलणे, हालचाल करणे, पोहणे आहे. आम्ही त्यांना आमच्या फायद्यासाठी काम करण्यास भाग पाडतो,” आमचे मार्गदर्शक म्हणतात.

वायुवीजन टाक्यांच्या आउटलेटवर, शुद्ध पाणी आणि सक्रिय गाळ यांचे मिश्रण प्राप्त होते, जे आता एकमेकांपासून वेगळे करणे आवश्यक आहे. ही समस्या दुय्यम सेटलिंग टाक्यांमध्ये सोडवली जाते. तेथे, गाळ तळाशी स्थिरावतो आणि सक्शन पंपांद्वारे गोळा केला जातो, त्यानंतर सतत साफसफाईच्या प्रक्रियेसाठी 90% वायुवीजन टाक्यांमध्ये परत केला जातो आणि 10% जास्त मानला जातो आणि त्याची विल्हेवाट लावली जाते.

नदीकडे परत जा

जैविक दृष्ट्या शुद्ध केलेल्या पाण्यावर तृतीयक प्रक्रिया केली जाते. तपासण्यासाठी, ते अतिशय बारीक चाळणीतून फिल्टर केले जाते आणि नंतर स्टेशनच्या आउटलेट चॅनेलमध्ये सोडले जाते, ज्यावर अल्ट्राव्हायोलेट निर्जंतुकीकरण युनिट असते. अल्ट्राव्हायोलेट निर्जंतुकीकरण हा साफसफाईचा चौथा आणि अंतिम टप्पा आहे. स्टेशनवर, पाणी 17 वाहिन्यांमध्ये विभागले गेले आहे, त्यातील प्रत्येक दिव्याद्वारे प्रकाशित केला जातो: या ठिकाणच्या पाण्याला आम्लयुक्त रंग प्राप्त होतो. हा जगातील एक आधुनिक आणि सर्वात मोठा ब्लॉक आहे. जुन्या प्रकल्पानुसार ते उपलब्ध नसले तरी पूर्वी त्यांना द्रव क्लोरीनने पाणी निर्जंतुक करायचे होते. “ते आले नाही हे चांगले आहे. आम्ही मॉस्को नदीतील प्रत्येक जिवंत वस्तू नष्ट करू. जलाशय निर्जंतुक असेल, परंतु मृत असेल, ”वादिम गेलीविच म्हणतात.

जल शुध्दीकरणाच्या समांतर, स्टेशन गाळाशी संबंधित आहे. प्राथमिक सेटलिंग टाक्यांमधील गाळ आणि जास्त सक्रिय गाळ एकत्रितपणे प्रक्रिया केली जाते. ते डायजेस्टरमध्ये प्रवेश करतात, जेथे अधिक 50-55 अंश तापमानात, किण्वन प्रक्रिया जवळजवळ एक आठवडा चालते. परिणामी, गाळ कुजण्याची क्षमता गमावते आणि एक अप्रिय गंध सोडत नाही. हा गाळ नंतर मॉस्को रिंग रोडच्या बाहेरील डिवॉटरिंग कॉम्प्लेक्समध्ये टाकला जातो. “30-40 वर्षांपूर्वी, नैसर्गिक परिस्थितीत गाळाच्या पलंगावर गाळ सुकवला जात असे. ही प्रक्रिया तीन ते पाच वर्षे चालली, परंतु आता निर्जलीकरण त्वरित होते. गाळ स्वतःच एक मौल्यवान खनिज खत आहे; सोव्हिएत काळात ते लोकप्रिय होते, राज्य शेतांनी ते आनंदाने घेतले. पण आता कोणालाही त्याची गरज नाही आणि स्टेशन विल्हेवाटीसाठी एकूण साफसफाईच्या खर्चाच्या 30% पर्यंत देते,” वदिम गेलीविच म्हणतात.

गाळाचा एक तृतीयांश भाग पाणी आणि बायोगॅसमध्ये मोडतो, ज्यामुळे विल्हेवाटीच्या खर्चात बचत होते. बायोगॅसचा काही भाग बॉयलर रूममध्ये जाळला जातो आणि काही भाग एकत्रित उष्णता आणि वीज प्रकल्पात पाठविला जातो. थर्मल पॉवर प्लांट हा सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्पाचा सामान्य घटक नसून एक उपयुक्त जोड आहे जो उपचार संयंत्रांना सापेक्ष ऊर्जा स्वातंत्र्य देतो.

गटारात मासे

पूर्वी, कुर्यानोव्स्की ट्रीटमेंट प्लांटच्या प्रदेशावर स्वतःचे उत्पादन बेस असलेले एक अभियांत्रिकी केंद्र होते. कर्मचार्यांनी असामान्य प्रयोग केले, उदाहरणार्थ, स्टर्लेट आणि कार्पचे प्रजनन. काही मासे नळाच्या पाण्यात तर काही गटाराच्या पाण्यात राहत होते, ज्यावर उपचार करण्यात आले होते. आजकाल, मासे फक्त डिस्चार्ज कॅनॉलमध्ये आढळतात; "मासेमारी प्रतिबंधित आहे" अशी चिन्हे देखील आहेत.

सर्व शुद्धीकरण प्रक्रियेनंतर, पाणी डिस्चार्ज कॅनॉलमधून वाहते - 650 मीटर लांबीची एक छोटी नदी - मॉस्को नदीमध्ये. येथे आणि कोठेही प्रक्रिया अंतर्गत जाते खुली हवा, पाण्यावर पोहणारे अनेक सीगल्स आहेत. "ते प्रक्रियेत व्यत्यय आणत नाहीत, परंतु ते सौंदर्याचा देखावा खराब करतात," इसाकोव्हला खात्री आहे.

नदीत सोडल्या जाणाऱ्या प्रक्रिया केलेल्या सांडपाण्याची गुणवत्ता सर्व स्वच्छता निर्देशकांच्या दृष्टीने नदीतील पाण्यापेक्षा खूपच चांगली आहे. परंतु असे पाणी उकळल्याशिवाय पिण्याची शिफारस केलेली नाही.

प्रक्रिया केलेल्या सांडपाण्याचे प्रमाण मॉस्को नदीतील विसर्जनाच्या वर असलेल्या सर्व पाण्याच्या अंदाजे एक तृतीयांश इतके आहे. उपचार संयंत्रे अयशस्वी झाल्यास, सेटलमेंटडाउनस्ट्रीम पर्यावरणीय आपत्तीच्या मार्गावर असेल. पण हे व्यावहारिकदृष्ट्या अशक्य आहे.



शेअर करा