पायऱ्यांचे मजबुतीकरण. काँक्रीट मोनोलिथिक पायर्या आणि डिझाइन रेखाचित्र

मजबुतीकरण पायऱ्यांचे उड्डाणआणि पोर्च हे मोनोलिथिक काँक्रिट स्ट्रक्चर्सच्या बांधकामाचा समावेश असलेल्या बांधकाम कामासाठी एक पूर्व शर्त आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी हे करणे सोपे नाही, विशेषत: नवशिक्यासाठी, म्हणूनच आपल्याला बर्याचदा तज्ञांच्या मदतीचा अवलंब करावा लागतो. तथापि, असे असूनही, आपल्याला अद्याप या प्रकारचे कार्य पार पाडण्यासंबंधी मुख्य मुद्दे माहित असणे आवश्यक आहे.

ते कशासाठी आहे

जेव्हा मोठ्या संरचनांच्या बांधकामाचा विचार केला जातो तेव्हा पायर्या आणि पोर्चचे मजबुतीकरण जवळजवळ सर्वत्र वापरले जाते. हे प्रामुख्याने काँक्रिट स्ट्रक्चर्सवर लागू होते. हा दृष्टिकोन दगड, मातीची भांडी, काच आणि प्लास्टिक आणखी मजबूत करण्यासाठी देखील वापरला जाऊ शकतो.

पायऱ्यांच्या संरचनेचे मजबुतीकरण त्याची विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करते

पायऱ्यांचे मजबुतीकरण, विशेषतः त्याच्या पायर्या, प्रथम मानले जात असल्याने, या प्रक्रियेची अधिक तपशीलवार आवश्यकता जाणून घेणे योग्य आहे. सर्व प्रथम, मजबुतीकरणाचा अनुप्रयोग संरचना मजबूत करण्याच्या उद्देशाने आहे.

काँक्रीट हे बांधकामातील सर्वात टिकाऊ आणि विश्वासार्ह साहित्यांपैकी एक मानले जाते, परंतु हे गुणधर्म मुख्यत्वे सहाय्यक घटकांवर आहेत, म्हणजे मजबुतीकरण.

पायऱ्यांवरील मुख्य दाब पायऱ्यांवर होतो, विशेषत: संरचनेच्या शीर्षस्थानी. परिणामी, लोड अशा प्रकारे वितरीत केले जाते की खालचे घटक सर्वात असुरक्षित बनतात. म्हणून, त्यांना प्रथम बळकट करणे आवश्यक आहे. मजबुतीकरण जाळी काँक्रिटचा मुख्य गैरसोय दूर करते - त्याची कमकुवत तन्य शक्ती. आतून मजबूत करणे आपल्याला परिस्थिती स्थिर करण्यास अनुमती देते आणि संपूर्ण संरचनेच्या सामर्थ्य निर्देशकांवर सकारात्मक प्रभाव पडतो.

वापरलेले फिटिंग्जचे प्रकार

पायऱ्या आणि पोर्चचे मजबुतीकरण केले जाऊ शकते वेगळा मार्गआणि विविध सामग्रीच्या वापराद्वारे. सामग्रीबद्दल विशेषतः बोलणे, आज बांधकाम बाजारात खालील पर्याय उपलब्ध आहेत:

• धातू
• कार्बन फायबर;
• बेसाल्ट-प्लास्टिक;
• फायबरग्लास;
• aramidocomposite;
• एकत्रित

पारंपारिक धातूच्या संरचनेचा वापर करून मोनोलिथिक पायर्या आणि पोर्चचे मजबुतीकरण सर्वोत्तम केले जाते. रॉड्सचा व्यास, वळणाची उपस्थिती आणि हेतूनुसार बदलू शकतात.

बर्याचदा, ग्राहक मेटल फिटिंगला प्राधान्य देतात

तीन प्रकारचे चरण आहेत:

• कार्यरत - कंक्रीटचे स्वतःचे वजन धारण करते आणि कोणत्याही प्रकारच्या भारांना प्रतिकार करते.
• वितरणात्मक - समान रीतीने लोड वितरीत करते, दिलेल्या स्थितीत रचना राखते.
• माउंटिंग - इतर प्रकारच्या सामग्रीसाठी होल्डिंग घटक म्हणून कार्य करते. कोणतेही विशेष भार वाहून नेत नाही.

खालील प्रकारच्या संरचना देखील ओळखल्या जातात:

• तुकडा - इमारतींच्या स्थानिक मजबुतीसाठी आणि फ्रेम तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या वैयक्तिक रॉड्स.
• जाळी - रॉड एकमेकांना जोडलेले असतात, एकसमान पेशींसह ग्रिड तयार करतात.
• फ्रेम - सपाट आणि त्रिमितीय संरचना तयार करण्यासाठी तुकड्यांच्या घटकांपासून बनविलेले.

जाळीच्या मजबुतीकरणासह पायर्या बहुतेक वेळा मजबूत केल्या जातात. या प्रकरणात, तयार वेल्डेड रचना वापरली जाऊ शकते किंवा वायर किंवा प्लॅस्टिक क्लिपसह एकत्र बांधलेल्या तुकड्या घटकांचा समावेश केला जाऊ शकतो.

योजना घालणे

पायऱ्या आणि पोर्च मजबूत करण्यासाठी, रॉड घालण्याची योजना योग्यरित्या विकसित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, अनेक निर्देशक विचारात घेणे योग्य आहे:

• कालावधीची लांबी - मजबुतीकरणाचे एकूण क्षेत्र, सामग्रीचे लेआउट आणि वापरलेल्या मजबुतीकरणाचा वर्ग यावर अवलंबून असतो.
• मजबुतीकरण व्यास - कार्यरत प्लेटच्या पॅरामीटर्सवर लक्ष केंद्रित करून, रॉड्सची क्रॉस-सेक्शनल जाडी टेबलवरून निर्धारित केली जाते.
• कार्यरत प्लेटची परिमाणे आणि स्थान - किमान उंची आणि त्याची लांबी सूचित करणे आवश्यक आहे, जे रॉडची जाडी निश्चित करण्यासाठी आणि सामग्रीच्या वापराची गणना करण्यासाठी आधार म्हणून काम करेल.
• पायऱ्यांचे कॉन्फिगरेशन - पायऱ्यांचे मजबुतीकरण लँडिंगच्या उपलब्धतेवर आणि पायऱ्यांच्या संख्येवर अवलंबून असते.

सामान्यत: काँक्रीटची रचना मजबूत करण्यासाठी वेगवेगळ्या व्यासाच्या रॉडचा वापर केला जातो. मोठे घटक अनुदैर्ध्य क्षेत्रासह स्थित आहेत आणि लहान - ट्रान्सव्हर्स क्षेत्रासह. पायऱ्या मजबूत करण्यासाठी, पातळ रॉडची जाळी वापरली जाते, कारण ते खूपच कमी भाराच्या अधीन असतात.

दोन लँडिंगसह पायऱ्यांच्या सरळ फ्लाइटसाठी मजबुतीकरण आकृती

पायऱ्यांच्या संरचनेच्या प्रकारानुसार मजबुतीकरण वितरणासाठी तीन पर्याय शक्य आहेत:

• व्यासपीठाशिवाय- भार खालच्या भागावर ठेवला जातो आणि वरच्या भागावर लागू केलेल्या दबावामुळे त्याची भरपाई केली जाते. खालचे घटक मजबूत केले जातात आणि चिपिंग टाळण्यासाठी वर एक पातळ जाळी स्थापित केली जाते.
• दोन प्लॅटफॉर्मसह- मुख्य भार प्लॅटफॉर्मवर पडतो. हा प्रभाव कमी करण्यासाठी, प्लॅटफॉर्मवर मजबुतीकरण तसेच त्यांना लागून असलेल्या पायऱ्यांवर मजबुतीकरण केले जाते.
• एका वरच्या प्लॅटफॉर्मसह- सामग्रीचा वापर सर्वात जास्त आहे, कारण वरच्या प्लॅटफॉर्मवर दबाव टाकल्याने तन्य शक्तीची भरपाई होत नाही. म्हणून, संरचनेच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने पायऱ्या मजबूत करणे आवश्यक आहे.

पायऱ्या आणि पोर्चचे उच्च-गुणवत्तेचे मजबुतीकरण तयार करण्यासाठी, रॉड्सच्या विश्वसनीय आणि योग्य फास्टनिंगची काळजी घेणे आवश्यक आहे. भार संपूर्ण संरचनेत समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी, ते समान पेशींसह ग्रिडमध्ये घातले जातात. बाजूचे घटक भिंतीवर निश्चित केले पाहिजेत. वरचे आणि खालचे विशेष हुक वापरून माउंट केले जातात.

मजबुतीकरण समान आकाराच्या पेशींसह ग्रिडमध्ये घातले जाते आणि भिंतीमध्ये निश्चित केले जाते

पायऱ्यांच्या फ्लाइटचे मजबुतीकरण एकतर तयार जाळी वापरून किंवा तुकड्यांच्या रॉडसह केले जाऊ शकते. नंतरचे साइटवर वेल्डेड केले जाऊ शकते. तथापि, ही पद्धत कठोर उत्पादनांसाठी योग्य नाही. या प्रकरणात, पोर्च क्षेत्र आणि पायऱ्यांचे मजबुतीकरण ॲनिल्ड वायरसह घटकांना जोडून केले जाते. जर तंत्रज्ञानाने त्यांचा वापर करण्यास परवानगी दिली तर विणकाम विशेष प्लास्टिकच्या क्लॅम्पसह केले जाऊ शकते. सोयीसाठी आणि प्रक्रियेची गती वाढविण्यासाठी, क्लॅम्प संलग्नक असलेला स्क्रू ड्रायव्हर वापरला जातो.

कंक्रीट ओतणे

मजबुतीकरण काँक्रीट पायऱ्याद्रावण ओतल्यानंतर पूर्ण होते. ते बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी, फॉर्मवर्क वापरला जातो. आदर्श पर्याय म्हणजे बोर्ड किंवा प्लायवुड.

कृपया लक्षात ठेवा: प्लायवुड लॅमिनेटेड आणि आर्द्रता प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.

प्रत्येक पायरीचे मजबुतीकरण आणि भरणे तळापासून वर केले जाते. वस्तुमानाचा काही भाग वितरीत केल्यानंतर, हवेचे फुगे काढून टाकण्यासाठी आणि सोल्यूशन कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी पायर्या कंपन करणे आवश्यक आहे. तळापासून जादा एक ट्रॉवेल सह शीर्षस्थानी हस्तांतरित आहे. कोरडे होण्यास सहसा बरेच दिवस लागतात.

सरळ फ्लाइटसह आपण स्वतंत्रपणे पायर्या मजबूत करू शकता. स्क्रू-प्रकार आणि जटिल कॉन्फिगरेशन व्यावसायिकांसाठी सर्वोत्तम सोडले जातात.

बहुतेक आधुनिक बांधकाम तंत्रज्ञानामध्ये घराच्या गंभीर आणि विशेषतः लोड केलेल्या घटकांमध्ये प्रबलित कंक्रीट संरचना (बीम, स्तंभ, पायर्या, कोर आणि मजल्यावरील स्लॅब) वापरणे समाविष्ट आहे. हा लेख एका मोनोलिथिक पायऱ्यांवर लक्ष केंद्रित करेल.

DIY काँक्रीटचा जिना. फॉर्मवर्क रेखाचित्रे आणि मोनोलिथिक पायऱ्याचे मजबुतीकरण.

जिना ही एक वास्तुशिल्पीय रचना आहे ज्याचा वापर मजल्यांमधील हलविण्यासाठी केला जातो. जिना एकतर अंतर्गत (घराच्या आत स्थित) किंवा बाह्य असू शकतो. याव्यतिरिक्त, जिना विश्वासार्हता, टिकाऊपणा, सुरक्षितता, वापरणी सोपी आणि सौंदर्याचा डिझाइन यासारख्या आवश्यकतांच्या अधीन आहे. हे त्याच्या टिकाऊपणा आणि डिझाइन गुणांमुळे आहे की काँक्रिट इतके व्यापक बनले आहे.

सोयीसाठी, लेख विभागांमध्ये विभागलेला आहे:

• काँक्रिट पायऱ्यांचे फायदे;
• पायऱ्यांची गणना आणि रेखाचित्रे;
• योग्य स्थापनाफॉर्मवर्क, पायऱ्यांसाठी फॉर्मवर्क रेखाचित्रे;
• मोनोलिथिक जिना, मजबुतीकरण.

काँक्रीट पायऱ्यांचे फायदे.

तांत्रिक फायदे. घराच्या बांधकामादरम्यान काँक्रीटची पायर्या उभारली जातात, ज्यामुळे पुढील बांधकाम आणि साहित्याचा पुरवठा सुलभ होतो.

ऑपरेशन दरम्यान विश्वसनीयता. योग्यरित्या प्रबलित पायर्या दीर्घ सेवा जीवन आहे आणि दुरुस्तीची आवश्यकता नाही. याव्यतिरिक्त, प्रबलित कंक्रीट पायर्या तुमच्या घराचा अविभाज्य घटक असेल आणि पाया आणि मजल्यावरील स्लॅबशी सुरक्षितपणे जोडली जाईल, ज्यामुळे इमारतीची रचना मजबूत होईल.

सौंदर्यशास्त्र आणि डिझाइन. काँक्रिटसह काम करताना, सामान्य फ्लाइट पायऱ्यांपासून जटिल सर्पिल पायर्यांपर्यंत ग्राहकांच्या कोणत्याही कल्पना अंमलात आणणे शक्य आहे. परिष्करण सामग्रीची विस्तृत निवड.

पायऱ्यांची गणना आणि रेखाचित्रे.

प्रत्येक जिना वैयक्तिक असतो; त्याचा आकार, आकार आणि पायऱ्यांची संख्या विशिष्ट घरावर अवलंबून असते. म्हणून, घराची रचना करताना, मजल्यावरील स्लॅबमधील उघडणे कोणत्या आकाराचे असेल आणि पायर्याचा पाया कुठे असेल हे समजून घेण्यासाठी, जिनाचे स्थान, त्याचा आकार आणि आकार निश्चित करणे आवश्यक आहे. पायऱ्यांचा आकार थेट झुकण्याच्या कोनावर अवलंबून असतो. आरामदायी उचलण्यासाठी शिफारस केलेला कोन 25 - 35 अंश आहे. पायऱ्यांच्या झुकण्याच्या कोनावर आधारित, पायरीची उंची 150 ते 180 मिमी आणि त्याची लांबी 280 ते 300 मिमी (आकृती 1) पर्यंत मोजली जाते. एका व्यक्तीच्या आरामदायी प्रवासासाठी आणि वस्तू वाहून नेण्यासाठी पायऱ्यांची शिफारस केलेली रुंदी किमान एक मीटर आहे.

आकृती 1 – पायऱ्यांच्या पायऱ्यांचे परिमाण.

पायर्या डिझाइन करताना, सर्व गणना कागदावर करणे चांगले आहे, परंतु आपण संरचनेचे कार्यरत रेखाचित्र बनविल्यास ते चांगले आहे. आकडेमोड करताना, मजले आणि पायऱ्या (आकृती 2, 3) च्या परिष्करण खात्यात घेऊन, मजल्यांची स्वच्छ उंची विचारात घेणे आवश्यक आहे.

आकृती 2 - एका मोनोलिथिक पायऱ्याचे लँडिंग ड्रॉइंग.

आकृती 3 - त्यानंतरच्या फिनिशिंगचा विचार करून, जिन्याच्या पहिल्या पायरीवर उतरण्याचे उदाहरण.

मोनोलिथिक पायऱ्यांचे मजबुतीकरण.

पायऱ्यांचे मजबुतीकरण सहसा 10 मिमी व्यासासह मजबुतीकरण वापरून केले जाते, हे फॉर्मवर्क ठेवल्यानंतर केले जाते. मजबुतीकरण पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या लांबी आणि रुंदीमध्ये कापले जाते आणि 150-200 मिमीच्या चौरसासह जाळीमध्ये बांधले जाते. त्याच्या वर दुसरी जाळी विणलेली आहे. ग्रिडमधील अंतर 100-120 मिमी आहे. ग्रिड बेस (मजला) आणि मजल्यावरील स्लॅब (आकृती 4) वरून आलेल्या आउटलेटशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. आउटलेट किमान 400 मिमी लांब असणे आवश्यक आहे.

आकृती 4 – अखंड जिना आणि स्लॅब यांच्यातील कनेक्शन.

प्लॅटफॉर्मला 2 जाळ्यांनी मजबुत केले आहे. साइटला मजबुतीकरण करताना, ते सुरक्षित करणे अत्यावश्यक आहे लोड-असर भिंत(आकृती 5). जर घराची रचना प्लॅटफॉर्मला लोड-बेअरिंग भिंतीवर सुरक्षित ठेवण्याची परवानगी देत ​​नाही, तर एक अतिरिक्त स्तंभ तयार केला पाहिजे जो प्लॅटफॉर्मसाठी आधार म्हणून काम करेल.

आकृती 5 - लँडिंगची अतिरिक्त सुरक्षितता.

मजबुतीकरण पूर्ण केल्यानंतर, फॉर्मवर्कच्या वर जाळी 25 - 30 मिमीने वाढवणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे मजबुतीकरणासाठी एक संरक्षक स्तर मिळेल.

फॉर्मवर्कची योग्य स्थापना, फॉर्मवर्क रेखाचित्रे.

सर्व गणनेनंतर, कागदावरील रेखाचित्र भिंतीवर हस्तांतरित केले जाणे आवश्यक आहे (पायरे कशी जातील हे थेट भिंतीवर काढणे चांगले आहे, यामुळे संभाव्य चुका दूर होतील). एकदा तुमच्याकडे तुमच्या जिन्याचे रेखाचित्र तयार झाले की तुम्ही काम सुरू करू शकता. पायऱ्यांसाठी फॉर्मवर्क स्थापित करताना, "घराचा तयार मजला" विचारात घेणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, पहिली पायरी स्क्रिडची जाडी आणि फ्लोअरिंगच्या प्रकारानुसार जास्त असावी (आकृती 2). पायऱ्यांच्या खाली असलेल्या फॉर्मवर्कसाठी, सहाय्यक मार्गदर्शकांच्या खाली 150x50 मिमी लाकडासह प्लायवुड वापरणे चांगले. सपोर्ट लाकडापासून बनवता येतात किंवा दुर्बिणीसंबंधीचा रॅक वापरता येतो. जिना गुळगुळीत करण्यासाठी, प्रोट्र्यूशन्सशिवाय, फॉर्मवर्कमधील क्रॅक पॉलीयुरेथेन फोमने फोम केले जातात. तुमच्या सोयीसाठी, वर्णन आणि रेखाचित्रांसह अनेक पायऱ्यांची उदाहरणे विचारात घेतली जातील.

सरळ एक-फ्लाइट जिना.एकत्र करण्यासाठी सर्वात सोपा जिना. हे बर्याचदा वापरले जात नाही; त्याच्या मोठ्या लांबीमुळे (4.5 - 5.5 मीटर), ते निवासी इमारतीत ठेवणे कठीण आहे. प्लॅटफॉर्म नसल्यामुळे अशा पायऱ्या कमी सुरक्षित आहेत ज्यामुळे ट्रिप करणाऱ्या व्यक्तीला पडण्यापासून थांबता येईल. अशा पायऱ्या एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला एक लांब प्लायवुड बेस आवश्यक आहे, ज्यावर मजबुतीकरणाच्या रॉड देखील घातल्या जातात आणि 2 जाळ्यांमध्ये बांधल्या जातात, नंतर बाजू आणि पाय माउंट केले जातात. खालची पायरी गोलाकार असल्यास अधिक मनोरंजक दिसेल (आकृती 6).

आकृती 6 - सरळ पायऱ्यांसाठी फॉर्मवर्क.

एका लँडिंगसह सपाट 2-फ्लाइट जिना.त्याच्या साधेपणामुळे, वापरण्यास सुलभता आणि सुरक्षिततेमुळे, ते सर्वात जास्त आहे सोयीस्कर डिझाइनबहुमजली आणि खाजगी बांधकामांमध्ये पायऱ्या मोठ्या प्रमाणात पसरल्या आहेत. पायऱ्यांचा आधार प्लायवुड किंवा बोर्ड बनलेला बोर्ड आहे. असेंब्ली प्लॅटफॉर्मच्या स्थापनेपासून सुरू होते, ज्यावर ढाल (पायऱ्यांच्या फ्लाइटचे तळ) नंतर विश्रांती घेतात. संपूर्ण रचना टेलिस्कोपिक पोस्ट किंवा बीमद्वारे समर्थित आहे. मग पायऱ्याची बाजू उघडकीस येते, ज्याला मजबुतीकरणानंतर, पायर्या जोडल्या जातात. पायऱ्यांचे फॉर्मवर्क लाकडापासून 150 बाय 50 मिमी कापले जाते; जर पायऱ्यांची जास्त उंची मिळवणे आवश्यक असेल तर, प्लायवुड स्लॅट लाकडावर स्क्रू केले जातात. (आकृती 7).

आकृती 7 - दोन फ्लाइटसह जिना. कमाल मर्यादा उंची - 2800 मिमी, पायरीची लांबी - 300 मिमी, पायरीची उंची - 165 मिमी, चरणांची संख्या = 2800 / 165 = 17 पीसी.

चढण्यासाठी सर्पिल वाकलेला सपाट जिना.हे मागीलपेक्षा वेगळे आहे कारण त्यात प्लॅटफॉर्म नाही (आकृती 8). फर्निचर हलवताना हे डिझाइन कमी सोयीचे आहे, परंतु अधिक आकर्षक डिझाइन आहे. खाजगी घरासाठी अधिक योग्य, कारण ते कमी जागा घेते आणि आपल्याला वापरण्यायोग्य क्षेत्र वाढविण्यास अनुमती देते.

आकृती 8 - अर्ध-सर्पिल पायऱ्या.

फॉर्मवर्क स्थापित करताना, पहिली पायरी म्हणजे पायऱ्यांच्या सरळ फ्लाइटचे पॅनेल्स (बेस) स्थापित करणे, ज्याला वळणाचा आधार, पातळ प्लायवुड 8 - 10 मिमीने जोडलेला आहे. पायऱ्याचा पाया एकत्र केल्यानंतर, ते मजबूत केले जाते. जाळी बांधण्यासाठी, जिथून पायऱ्या वळतात त्या ठिकाणी व्यत्यय न आणता, संपूर्ण लांबीच्या बाजूने मजबुतीकरणाच्या लांब रॉड वापरल्या पाहिजेत. मग चरणांसाठी बाजू स्थापित केल्या जातात.

गोलाकार पायऱ्यांसह पायऱ्या.गोलाकार पायऱ्या कोणत्याही जिन्यावर बनवता येतात, परंतु रुंद पायऱ्या किंवा प्रवेशद्वारावर त्या अधिक सुंदर दिसतात. जर पायऱ्याची रुंदी लहान असेल तर पायरीखाली प्लायवुड टेम्पलेट बनवले जाते, त्यानुसार पायरीचे पातळ (6 मिमी जाड) प्लायवुड वाकलेले असते. प्लायवुड स्क्रूसह स्क्रू केलेले आहे (आकृती 9). अशा पायऱ्यांचे मजबुतीकरण मानकांपेक्षा वेगळे नसते. काँक्रिट विशेषतः डाव्या तांत्रिक छिद्रांमध्ये ओतले जाते.

आकृती 9 - एका मोनोलिथिक पायऱ्यासाठी फॉर्मवर्क एकत्र करणे.

आकृती 10 – गोलाकार पायऱ्यांसह प्रवेश गट.

रुंद पायऱ्यांसह प्रवेशद्वार गट शीर्ष कव्हरशिवाय बनविला जातो. पायऱ्यांसाठी आपण इंच बोर्ड वापरू शकता. मुख्य गोष्ट म्हणजे त्रिज्या स्पष्टपणे राखणे आणि पायऱ्या एकत्र बांधणे. (आकृती 10) जर प्रवेशद्वार गट स्तंभांवर विसावला असेल, तर आधारांमध्ये अतिरिक्त मजबुतीकरण करणे आवश्यक आहे.

सर्पिल जिना.स्थापित करण्यासाठी सर्वात कठीण डिझाइन. पायऱ्यांच्या गोलाकारपणामुळे, अशा पायऱ्या सर्वात वापरण्यायोग्य जागा घेते, सुमारे 9.5 चौरस मीटर. मोठ्या हॉलमध्ये अंतर्गत सजावट किंवा बाह्य जिना म्हणून अधिक योग्य. एक सर्पिल जिना फक्त मजला आणि छताला जोडलेला असतो आणि त्याला कोणतेही अतिरिक्त समर्थन नसतात. मजबुतीकरण करताना, मजबुतीकरण खंडित होऊ देऊ नये. अलीकडे साठी सर्पिल पायऱ्याविशेष लोखंडी फॉर्मवर्क वापरला जातो (आकृती 11, 12).

आकृती 11 - सर्पिल पायऱ्यांची असेंबली.

आकृती 12 - पूर्ण झाल्यानंतर काँक्रीटचा जिना.

कंक्रीट ओतणे.

पायऱ्या ओतण्यासाठी काँक्रीट साइटवर (स्वतःद्वारे) तयार केले जाऊ शकते किंवा रेडीमेड ऑर्डर केले जाऊ शकते. बर्याचदा, दुसऱ्या मजल्यावर काम सुलभ करण्यासाठी, मजल्यावरील स्लॅबसह पायर्या ताबडतोब ओतल्या जातात. पायऱ्या एका टप्प्यात ओतल्या पाहिजेत, खालच्या पातळीपासून सुरू होऊन वर जा. हे वांछनीय आहे की कंक्रीट जाड आहे आणि घसरत नाही. कंक्रीट कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी व्हायब्रेटरचा वापर केला जातो (काँक्रीट खाली सरकणार नाही म्हणून ते काळजीपूर्वक वापरले पाहिजे). ओतल्यानंतर, पायर्या ट्रॉवेलने काळजीपूर्वक गुळगुळीत केल्या पाहिजेत. (आकृती 13).

आकृती 13 - पायऱ्या ओतणे.

कोणत्याही काँक्रीटच्या रचनेप्रमाणे अखंड पायऱ्यांना ओतल्यानंतर पहिल्या दिवसात देखभाल (पाणी गळती) आवश्यक असते. पायऱ्यांवरील फॉर्मवर्क 3 दिवसांनंतर काढले जाऊ शकते; फॉर्मवर्क ओतल्यानंतर 2 आठवड्यांपूर्वी पूर्णपणे वेगळे केले जाऊ शकते.

डिझाइन ऑटोमेशन सॉफ्टवेअरमध्ये लक्षणीय प्रगती असूनही, अनेक कंपन्या अजूनही कालबाह्य उत्पादने वापरतात आणि अधिक प्रगत प्रतिस्पर्ध्यांपासून पराभूत होत आहेत. बऱ्याचदा नवीन सॉफ्टवेअर बेसवर स्विच करण्याचा निर्णय केवळ आर्थिक समस्यांमुळेच नाही तर अपुऱ्या पात्र कर्मचाऱ्यांमुळे देखील उशीर होतो. तथापि, बांधकाम बाजारपेठेत प्रचलित असलेल्या परिस्थितीमुळे कंपन्यांना प्रतिस्पर्ध्यांसह राहण्यास भाग पाडले जाते, सतत डिझाइन प्रक्रियेत सुधारणा करणे आणि ऑप्टिमाइझ करणे. या लेखात आम्ही तुम्हाला कंपनीने विकसित केलेल्या प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस कन्स्ट्रक्शन 5.1 सॉफ्टवेअर उत्पादनाच्या क्षमतांचे विहंगावलोकन ऑफर करतो.

. "))" title="">

वाचक बहुधा सहमत असतील की सॉफ्टवेअर उत्पादन जेव्हा वास्तविक समस्या सोडवण्यासाठी वापरले जाते तेव्हा त्याचे खरे रंग दाखवतात. नुकतेच प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस कन्स्ट्रक्शन 5.1 मध्ये प्रभुत्व मिळविण्यास सुरुवात केलेल्या नवशिक्यासाठी देखील स्तंभ, बीम किंवा मानक मजला मजबूत करणे कठीण नाही, परंतु अधिक जटिल आणि मानक नसलेल्या संरचनात्मक घटकांना बळकट करणे गोंधळ निर्माण करू शकते. आमच्या मते, प्रोग्राममध्ये काम करण्याच्या अनेक शक्यता आणि तंत्रे प्रकट करणारे एक उदाहरणात्मक उदाहरण म्हणजे मोनोलिथिक प्रबलित काँक्रिटपासून बनवलेल्या इमारतीतील पायऱ्यांच्या फ्लाइटचे मजबुतीकरण. या संरचनेचा आकार असा आहे की वापरलेल्या सर्व रॉड, क्लॅम्प आणि स्टड दर्शविण्यास एकच विभाग पुरेसा नाही. हे आम्हाला पायऱ्या मजबुतीकरण नमुना पूर्णपणे प्रदर्शित करण्यासाठी विभागांचे संयोजन वापरण्यास भाग पाडते. या लेखात वर्णन केलेल्या पद्धती आणि तंत्रांचा वापर करून, वाचक आमच्या अल्गोरिदमचे पालन करताना बहुतेक संरचना मजबूत करण्यास सक्षम असेल.

निःसंशयपणे, प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस कन्स्ट्रक्शन 5.1 च्या सामर्थ्यामध्ये कामाचे अंतर्ज्ञानी तर्क समाविष्ट आहे: मजबुतीकरण योजनेचे रेखाचित्र तयार करण्याच्या मॅन्युअल प्रक्रियेपेक्षा ते कमीतकमी वेगळे आहे. म्हणून, प्रारंभिक डेटा म्हणून, आम्हाला प्रबलित पायर्याचे फॉर्मवर्क रेखांकन आवश्यक आहे, तसेच मजबुतीकरण आकृतीचे स्पष्ट प्रतिनिधित्व आवश्यक आहे. तर, आमच्याकडे पायऱ्यांची एक फ्लाइट आहे जी यू-आकाराच्या मजबुतीकरण घटकांचा वापर करून जिन्याच्या भिंतींना जोडली जाईल आणि आमचे कार्य या संरचनेच्या मजबुतीकरणाची रेखाचित्रे तयार करणे आहे. फॉर्मवर्क ड्रॉइंग (रेखाचित्र) मिळाल्यानंतर, प्रोग्रामसह कार्य करण्याच्या प्रक्रियेचे क्रमाने विश्लेषण करूया, जसे की ते वास्तविक परिस्थितीत घडते.

प्रथम, रॉड्सचे संरचनेशी संबंधित आहे हे स्पष्टपणे निर्धारित करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, अगोदरच, मानसिकरित्या आमच्या पायऱ्या स्वतंत्र घटकांमध्ये मोडणे ज्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. आमच्या बाबतीत, पायर्या Lm-1, Lm-2, इत्यादी ग्रेडसह संरचनांमध्ये विभागल्या जातील तळाशी-अप तत्त्वानुसार, जे बांधकाम तंत्रज्ञानाद्वारे निर्धारित केले जाते. Lm ब्रँडमध्ये खालच्या लँडिंगमध्ये समाविष्ट असलेल्या पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या मजबुतीकरणाचा समावेश असेल (जर खालच्या फ्लाइटचे स्वतःचे लँडिंग असेल तर ते पूर्णपणे चिन्हात समाविष्ट केले जाईल), फ्लाइट स्वतः आणि वरच्या लँडिंगचा समावेश असेल, ज्याचे फिटिंग्ज वगळून पायऱ्यांची पुढील फ्लाइट. संरचनेचे ग्रेडमध्ये योग्य विभाजन केल्याने संपूर्ण ऑब्जेक्ट डिझाइन करण्यात वेळ वाचेल.

दुसरे म्हणजे, आम्हाला सर्वात फायदेशीर विभागांचा एक संच निश्चित करणे आवश्यक आहे ज्यावर चिन्हांकित रॉड शक्य तितक्या स्पष्टपणे प्रदर्शित केले जातील आणि त्याच वेळी प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस स्ट्रक्चर्स 5.1 प्रोग्रामद्वारे त्यांच्या प्रक्रियेसाठी सोयीस्करपणे स्थित असतील. आमच्या बाबतीत विभाग आणि स्ट्रक्चरल युनिट्सचे प्लेसमेंट अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 1. लक्षात घ्या की या उदाहरणात ते पायर्यासाठी डिझाइनरद्वारे स्वीकारलेल्या मानक तरतुदींचे पूर्णपणे पालन करतात, म्हणजेच प्रोग्राम वापरताना ऑटोकॅड वातावरणात प्राप्त केलेली रेखाचित्र कौशल्ये सोडण्याची आवश्यकता नाही.

. तांदूळ. 1. Ml3 च्या फ्लाइटचे मजबुतीकरण प्रदर्शित करण्यासाठी विभागांचा एक संच"> !}

पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या मुख्य विभागाचे मजबुतीकरण

आता मजबुतीकरणासाठी रेखाचित्र तयार करून, थेट डिझाइन प्रक्रियेकडे जाऊया. मुख्य विभागावर मजबुतीकरण अचूकपणे ठेवण्यासाठी, आम्ही मानक ऑटोकॅड कमांड्स (चित्र 2) वापरून तयार केलेल्या सहाय्यक रेषा वापरू. त्यानंतर, ओळी हटवल्या जातील किंवा त्यांच्यासाठी वेगळा स्तर तयार केला जाऊ शकतो, जेणेकरून नंतर कॉपी करून इतर गुण तयार करताना त्यांचा पुन्हा वापर करता येईल.

तांदूळ. 2. मजबुतीकरणाच्या अचूक स्थानासाठी सहाय्यक रेषा वापरणे"> !}

मग आम्ही पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या अनुदैर्ध्य रॉड्स आणि वरच्या लँडिंगचे ट्रान्सव्हर्स मजबुतीकरण काढतो, जसे अंजीर मध्ये दाखवले आहे. 3.

तांदूळ. 3. पायऱ्यांच्या उड्डाणाचे मजबुतीकरण मानले जाते"))" title="Fig. 3. पायऱ्यांच्या उड्डाणाचे मजबुतीकरण मानले जाते"> !}

आम्ही कमांड वापरून M-1, M-2, M-3, M-4 रॉड्स तयार करतो रेबारगट तपशीलवार मजबुतीकरणअंजीर मध्ये दर्शविलेल्या पॅरामीटर्ससह. 4.

आम्ही विशेषतः स्तंभात लक्षात ठेवा आयटम प्रकारआम्ही मूल्य निवडतो तपशीलआणि त्याला एक ब्रँड नियुक्त करा. आम्ही या क्रियेचा अर्थ नंतर समजावून सांगू, परंतु आत्ता आम्ही रॉडचे वितरण आणि आयटमच्या समोरील बॉक्स चेक करून त्याचे लेखांकन सूचित करू. संरचनेच्या असेंब्लीमध्ये समाविष्ट कराआणि तपशीलात समाविष्ट करा.

या विभागातील सर्व क्रॉस बार डिझाइन आणि स्पेसिफिकेशन दोन्हीमध्ये विचारात घेतले आहेत. आता आमच्याकडे वरचे आणि खालचे मजबुतीकरण आहे, आम्ही ड्रॉईंगमध्ये क्लॅम्प आणि स्टड जोडू शकतो. हे करण्यासाठी आम्ही कमांड्स वापरतो पकडीत घट्ट करणेआणि सरळ केशरचनागट Clamps आणि स्टड(चित्र 6−7).

टॅग तयार केल्यावर या घटकांना आपोआप नियुक्त केले जातात. वितरण संरचनेच्या भागावर अवलंबून असते: वरच्या लँडिंगवर, क्लॅम्प्स X1 आणि स्टड Ш1 2060 मिमीच्या अंतरावर वितरीत केले जातात, तर फ्लाइटवर हे मूल्य 960 मिमी असते (स्टड Ш2 साठी).

संरचनेत बार जोडताना संभाव्य त्रुटी टाळण्यासाठी, आम्ही रेखाचित्र घटकांच्या खालील क्रमाचे अनुसरण करण्याची शिफारस करतो: प्रथम, रचना आणि वैशिष्ट्यांच्या असेंब्लीमध्ये विचारात घेतलेले घटक काढा ( हिरवा रंग), ज्यानंतर केवळ संरचनेच्या असेंब्लीमध्ये विचारात घेतलेले घटक काढले जातात (तपकिरी रंग), आणि कोठेही विचारात न घेतलेले घटक (लाल रंग) शेवटी काढले जातात, जेणेकरून डिझाइनर गोंधळात पडू नये.

प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस स्ट्रक्चर्स 5.1 प्रोग्रामद्वारे विचारात न घेतलेल्या खालच्या पायऱ्यांमधील मजबुतीकरण जोडून आपला मुख्य विभाग पूर्ण करूया. हे करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे विद्यमान रॉड्स, क्लॅम्प आणि स्टड नवीन ठिकाणी कॉपी करणे (चित्र 8). आम्ही हे लक्षात ठेवले पाहिजे की कॉपी करणे घटकांचे सेट अकाउंटिंग पॅरामीटर्स जतन करते, म्हणून, कमांड पूर्ण झाल्यावर, तुम्ही घटकांच्या गुणधर्मांद्वारे अकाउंटिंग काढून टाकले पाहिजे. हे करण्यासाठी, आपण सर्व आवश्यक घटक निवडू शकता आणि नंतर त्यापैकी एकावर डावे माउस बटण डबल-क्लिक करू शकता. दोन्ही गट आयटममध्ये उघडणार्या विंडोमध्ये हिशेबमूल्य सेट करा नाही.

तांदूळ. 8. पायऱ्यांच्या उड्डाणाच्या मुख्य भागासाठी अंतिम मजबुतीकरण आकृती"))" शीर्षक="चित्र 8. पायऱ्यांच्या उड्डाणाच्या मुख्य भागासाठी अंतिम मजबुतीकरण आकृती"> !}

स्व-नियंत्रणासाठी, तुम्ही ताबडतोब कॉलआउट करू शकता, परंतु कमांड कार्यान्वित केल्यानंतर तुम्हाला हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे संरचनात्मक घटकांना पोझिशन्स नियुक्त केले जातील आणि यामुळे कॉलआउटमधील मजकूर कमी होईल, म्हणून तुम्ही त्यांच्या स्थानाकडे जास्त लक्ष देऊ नये. लक्षात घ्या की बेहिशेबी मजबुतीकरणासाठी (आकृतीमध्ये लाल रंगात दर्शविलेले), सार्वत्रिक विस्तार रेषा वापरणे तर्कसंगत आहे, ज्याला ProjectStudio CS मॉड्यूल कोर ग्रुपच्या मेनूमधून कॉल केले जाते. कॉलआउट्स. असा शिलालेख तयार करताना, मजकूर वापरकर्त्याद्वारे प्रविष्ट केला जातो आणि प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस कन्स्ट्रक्शन 5.1 मॉड्यूलच्या कॉलआउट्सप्रमाणे स्वयंचलितपणे तयार केला जात नाही.

कलम २−२ साठी मजबुतीकरण योजनेची अंमलबजावणी

विभाग 2−2 (चित्र 9) आधी चर्चा केल्याप्रमाणे समान अल्गोरिदम वापरून काढले आहे. फरक एवढाच आहे की येथे M-6 भागांचा अपवाद वगळता सर्व मजबुतीकरण आधीच विचारात घेतले आहे, जे तयार करताना आपल्याला आयटमच्या पुढील बॉक्स चेक करणे आवश्यक आहे. तपशीलात समाविष्ट करा. असेंब्लीमधील डिझाइन आणि वैशिष्ट्ये विचारात न घेता समीप भिंतींचे मजबुतीकरण काढले जाते. उर्वरित बार्स रचना असेंब्लीमध्ये खात्यात नियुक्त केले जाणे आवश्यक आहे निर्मिती आदेश डायलॉग बॉक्समधील बॉक्स चेक करून.

तांदूळ. 9. कलम 2-2"))" शीर्षक="Fig. 9. कलम 2-2"> !}

तांदूळ. 9. 2−2 कट करा

बारला नियुक्त केलेले M-1 आणि M-3 ब्रँड लक्षात ठेवण्याची वेळ आली आहे, जे या विभागात कमांड वापरून तयार केले आहेत. क्रॉस सेक्शन. आता डायलॉग बॉक्समध्ये आपल्याला सूचित करणे आवश्यक आहे की आपण एक भाग तयार करत आहोत आणि इच्छित ब्रँड निवडा जेणेकरुन पोझिशनल लीडर रॉडबद्दल योग्यरित्या माहिती प्रदर्शित करेल. आम्हाला स्टॅम्पचा अवलंब करावा लागला कारण एक स्थान फक्त समान लांबीच्या आणि समान गुणधर्म असलेल्या सरळ रॉड्सना दिले जाते. आमच्या बाबतीत, पायऱ्यांच्या उड्डाणात चालणाऱ्या रॉड्समध्ये वाकलेले असते, जे आम्हाला प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस स्ट्रक्चर्स 5.1 प्रोग्रामद्वारे ओळखण्यासाठी चिन्ह नियुक्त केल्याशिवाय त्यांना आडवा काढू देत नाही.

B-B विभागात मजबुतीकरण योजनेची अंमलबजावणी

चला शेवटच्या विभागाकडे जाऊ या, जे प्लॅनमध्ये मजबुतीकरण योजना प्रदर्शित करते (चित्र 10).

तांदूळ. 10. विभाग B-B साठी मजबुतीकरण आकृती"))" title="Fig. 10. विभाग B-B साठी मजबुतीकरण आकृती"> !}

रेखांकनात गोंधळ न होण्यासाठी, पायऱ्यांची फिटिंग दर्शविली जात नाही. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की M-6 भाग त्यास नियुक्त केलेल्या आवश्यक चिन्हासह रेखीय घटक म्हणून काढले आहेत. X1 clamps साठी, ते संघाने तयार केले होते क्लॅम्पचे बाजूचे दृश्यगट Clamps आणि स्टड. रॉड्स d10 A400 रॉड्स म्हणून काढले जातात; लांबी राखण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे, जी 2060 मिमी असावी. शेवटी, या योजनेतील सर्व बार मटेरियलच्या बिलामध्ये विचारात घेतले जात नाहीत, परंतु संरचनेच्या असेंब्लीमध्ये विचारात घेतले जातात (म्हणजेच त्यांना स्थान नियुक्त केले आहे).

नोड मजबुतीकरण आकृती

अंजीर मध्ये दर्शविलेल्या संरचनात्मक घटकांचा विचार करूया. अकरा

तांदूळ. 11. नोड्सच्या मजबुतीकरणाची योजना"))" title="Fig. 11. नोड्सच्या मजबुतीकरणाची योजना"> !}

जेव्हा रॉड्स मोजण्याची वेळ येते तेव्हा आम्ही तुम्हाला वर वर्णन केलेल्या रंगसंगतीचे अनुसरण करण्याचा सल्ला देतो. नोड A मध्ये टिप्पणी करण्यासारखे काहीही नाही, परंतु नोड बी रॉड मोजण्याच्या दृष्टीने स्वारस्य आहे. कृपया लक्षात घ्या की d8 A240 ट्रान्सव्हर्स बार (तसेच कोणत्याही ट्रान्सव्हर्स बार) मध्ये वितरण असू शकत नाही, म्हणून आम्हाला अनुदैर्ध्य रीइन्फोर्सिंग बार रेखाटून या अडचणीवर मात करावी लागेल, ज्याचे गुणधर्म संरचनेत या बारची संख्या दर्शवतात. हे रेखाचित्र बाजूला काढले आहे आणि छापलेले नाही. ही रॉड आहे जी आम्ही तपशीलामध्ये विचारात घेतो. दुसरा नवीन एल-आकाराचा रॉड - एम -5 - दोन नोड्स (64 पीसी. आणि 8 पीसी.) मध्ये विचारात घेतला जातो, जरी हे एका नोडवर केले जाऊ शकते, येथे हे सर्व डिझाइनरच्या प्राधान्यांवर अवलंबून असते.

असेंबली आणि डिझाइन तपशील

मजबुतीकरण योजना तयार झाल्यानंतर, आपण एक खडबडीत डिझाइन बनवू शकता, रेखाचित्राची शुद्धता तपासू शकता आणि डिझाइनर सर्वकाही समाधानी असल्यास, रचना एकत्र करणे सुरू करा. संघ निवडणे संरचनेची विधानसभा आणि चिन्हांकनगटाकडून बिल्ड आणि तपशीलआणि कमांड डायलॉग बॉक्समध्ये आवश्यक पॅरामीटर्स निर्दिष्ट करा. यादीत मजबुतीकरण योजनाएक पर्याय निवडा दृश्यावर, आणि गटात घटकांचे पदनामपर्याय सेट करा पदे. बटण क्लिक करून ठीक आहे, आमची संपूर्ण रचना निवडा आणि ENTER की दाबा, त्यानंतर Project Studio CS स्ट्रक्चर्स 5.1 रचना एकत्र करेल. प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस डिझाईन्स 5.1 च्या मुख्य मेनूमधून कॉल केलेल्या ब्रँड मॅनेजरद्वारे तुम्ही डिझाइनबद्दल माहिती पाहू शकता.

मजबुतीकरणाची पूर्णपणे गणना केल्यावर, आम्ही आधीच एक तपशील मिळवू शकतो, परंतु आम्ही आमच्या डिझाइनमध्ये व्हॉल्यूमसह सामग्री देखील सादर केल्यास ते अधिक चांगले होईल, जे तपशीलांमध्ये देखील समाविष्ट केले जाईल. हे करण्यासाठी, ब्रँड मॅनेजरमध्ये आमची Ml3 डिझाइन निवडा आणि बाजूच्या टॅबवर क्लिक करा ब्रँडची रचना(चित्र 12−13).

फोल्डर चिन्हावर उजवे-क्लिक करून नवीन सामग्री प्रविष्ट केली जाते साहित्य. नवीन सामग्री आणि व्हॉल्यूमला नाव नियुक्त करणे हे विंडोच्या खालच्या भागात इच्छित मूल्ये प्रविष्ट करून केले जाते (प्रथम डाव्या माउस क्लिकने निवडण्यास विसरू नका नवीन साहित्यफोल्डर मध्ये दिसू लागले साहित्य).

डिझाईन दस्तऐवजीकरण तयार करण्याच्या अंतिम टप्प्यांपैकी एक तपशील रेखाटणे आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला कमांड निवडण्याची आवश्यकता आहे डिझाइनचे तपशीलमेनूमधून बिल्ड आणि तपशीलआणि विन्डोमध्ये चिन्हांकित करा जे डिझाईन्स दिसतील जे तपशीलामध्ये समाविष्ट केले जातील. पुढे, ओके बटणावर क्लिक करून, आम्ही स्पेसिफिकेशन निर्मिती प्रक्रिया पूर्ण करतो आणि त्यास रेखांकनाच्या इच्छित भागात (चित्र 14) ठेवतो.

. तांदूळ. 14. स्पेसिफिकेशन"))" title="Fig. 14. स्पेसिफिकेशन"> !}

रेखांकनावरील काम पूर्ण करण्यासाठी, फक्त थोडेसे करणे बाकी आहे. प्रथम, तपशील सारणी तपासा. काही पोझिशन्स गहाळ असल्यास, याचा अर्थ असा की एक अद्वितीय घटक आहे जो केवळ संरचनेच्या असेंब्लीमध्ये विचारात घेतला जातो. दुसरे म्हणजे, रेखांकनाची सर्व रचना तपासा. पुढे, आम्ही छपाईसाठी पत्रके तयार करतो आणि केलेल्या कामाच्या परिणामाचा आनंद घेतो (चित्र 15).

कामाच्या परिणामांचा सारांश देताना, आम्ही लक्षात घेतो की सीएडी वातावरणात रेखांकनाशी परिचित असलेल्या वापरकर्त्यासाठी हे करणे कठीण होणार नाही, कारण प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस डिझाइन 5.1 सह कार्य करण्यासाठी अल्गोरिदम व्यावहारिकपणे "रेखांकन करण्यापेक्षा भिन्न नाही. नग्न" ऑटोकॅड. किंबहुना, आवश्यक विभागांचे जलद रेखाचित्र, कॉलआउटची स्वयंचलित निर्मिती, लेव्हल मार्क्स आणि डिझायनरसाठी जीवन खूप सोपे बनवणाऱ्या इतर छोट्या गोष्टींद्वारे आणि वैशिष्ट्यांच्या स्वयंचलित गणनेद्वारे डिझाइनच्या वेळेत कपात केली जाते. "मॅन्युअल" पद्धत डेव्हलपमेंट टाइम डिझाईन्सचा महत्त्वपूर्ण भाग घेते. दैनंदिन ऑपरेशन्स स्वयंचलित करून डिझाईनला गती देणे केवळ श्रम उत्पादकता वाढवत नाही, तर कर्मचाऱ्यांचा कामातील थकवा देखील कमी करते, ज्याचा निःसंशयपणे संघातील वातावरणावर फायदेशीर प्रभाव पडेल.

तुम्हाला अजूनही वाटते की ते वाचतो नाही? मग आम्ही घाईघाईने तुम्हाला कळवण्यासाठी की नजीकच्या भविष्यात Project Studio CS Designs 5.1 केवळ उत्पादकता वाढवण्यातच नाही तर पैशांची बचत करण्यासही मदत करेल. 2010 च्या शरद ऋतूत, नॅनोकॅड प्लॅटफॉर्म अंतर्गत कार्य करण्यासाठी एक आवृत्ती दिसेल, जे मुक्तपणे वितरित उत्पादन आहे. हे बंडल परवानाकृत सॉफ्टवेअर खरेदी करण्यासाठी मर्यादित बजेट असलेल्या अनेक रशियन कंपन्यांसाठी इष्टतम उपाय असेल.

. तांदूळ. 15. पायऱ्यांच्या उड्डाणाच्या मजबुतीकरणाचे अंतिम रेखाचित्र"))" title="Fig. 15. पायऱ्यांच्या उड्डाणाच्या मजबुतीकरणाचे अंतिम रेखाचित्र"> !}

मजबुतीकरण रंग योजना

आमच्या उदाहरणात प्रोजेक्ट स्टुडिओ सीएस स्ट्रक्चर्स 5.1 प्रोग्रामद्वारे बार मोजणी प्रणालीची धारणा सुलभ करण्यासाठी, आम्ही व्यक्तिचलितपणे निवडलेसह फ्लॉवर rods भिन्न अर्थगट गुणधर्म हिशेब:

• हिरवा- घटक संरचनेच्या असेंब्लीमध्ये आणि स्पेसिफिकेशनमध्ये विचारात घेतला जातो. या पट्ट्यांना एक स्थान नियुक्त केले आहे आणि विनिर्देशनात खाते दिले आहे;
• तपकिरी- घटक केवळ संरचनेच्या असेंब्लीमध्ये विचारात घेतला जातो. या पट्ट्यांना फक्त एक स्थान नियुक्त केले जाते;
• लाल— Project Studio CS Constructions 5.1 द्वारे घटक कोणत्याही प्रकारे विचारात घेतले जात नाहीत.

मुख्य कट. मजबुतीकरण रंग योजना"))" शीर्षक="मुख्य विभाग. मजबुतीकरण रंग योजना"> !}

— 480 KB

लाकडी किंवा लोखंडी पायऱ्यांची उच्च पातळीची लोकप्रियता असूनही, खाजगी घरांच्या बांधकामात अनेकदा मोनोलिथिक संरचना वापरल्या जातात, जे अनेक मजले जोडण्यासाठी आदर्श आहेत.

या प्रकारच्या पायऱ्यांचे अनेक फायदे आहेत. ते बनवणे केवळ सोपे नाही, परंतु ते बर्याच काळासाठी देखील वापरले जातील, ज्याची इतर प्रकारच्या पायऱ्या वापरण्याच्या वेळेशी तुलना केली जाऊ शकत नाही.

एक मोनोलिथिक काँक्रिट जिना भव्य आणि भौतिक-केंद्रित आहे, परंतु त्याच वेळी विश्वसनीय आणि टिकाऊ आहे. आणि योग्य दृष्टिकोनाने, ते घराची वास्तविक सजावट बनू शकते.

मजबुतीकरण नियम

कोणत्याही काँक्रीट संरचनेच्या बांधकामासाठी तीन मुख्य टप्पे आवश्यक आहेत:

• फॉर्मवर्क असेंब्ली;
• मजबुतीकरण फ्रेमची व्यवस्था;
• काँक्रीट ओतणे.

मजबुतीकरण योग्य स्थितीत ठेवण्यासाठी, सर्व रॉड्स सुरक्षितपणे एकत्र बांधल्या पाहिजेत. हे दोन प्रकारे साध्य करता येते - वेल्डिंग (जर तुमच्याकडे वेल्डिंग मशीन असेल) किंवा चिकट.

एक मत आहे की वेल्डिंगचा वापर मजबुतीकरण पिंजराची ताकद कमी करते. हे फक्त कठोर उच्च-शक्तीच्या मजबुतीकरणावर लागू होते, जे नंतर वेल्डिंग कामत्याची अनेक वैशिष्ट्ये गमावतात. सामान्य बांधकाम मजबुतीकरणासाठी, वेल्डिंग ही समस्या नाही.

बांधकामाच्या कामात वेल्डिंग मशिन न वापरल्यास, रॉड्स ॲनिल्ड बाइंडिंग वायर वापरून बांधले जातात. हे करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक स्क्रू ड्रायव्हरला हुक जोडलेला आहे, जो बांधण्यासाठी वापरला जातो.

अलीकडे, इलेक्ट्रिकल प्लास्टिक क्लॅम्प्स बांधकाम बाजारात दिसू लागले आहेत, ज्याचा वापर मजबुतीकरण बार एकमेकांना बांधण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.

फॉर्मवर्कच्या पायावर ठेवल्यावर, त्यांच्यामध्ये 3 सेमी अंतर राखले पाहिजे. "खुर्ची" सारख्या आकाराचे प्लॅस्टिक क्लॅम्प्स तुम्हाला सेट पॅरामीटर राखण्यास अनुमती देतात. ज्या ठिकाणी ते बांधलेले किंवा वेल्डेड केले जातात त्या ठिकाणी रॉडच्या खाली क्लॅम्प्स ठेवल्या जातात. याबद्दल धन्यवाद, रीफोर्सिंग बारच्या परिणामी जाळीमध्ये विकृती किंवा अनियमितता नाही.

पायऱ्या उड्डाण मजबुतीकरण कसे?

लाकूड आणि धातूपासून बनवलेल्या पायऱ्या विकसकांमध्ये लोकप्रिय आहेत हे असूनही, ते बहुतेकदा खाजगी इमारतींच्या बांधकामात वापरले जातात. मोनोलिथिक संरचना, इंटरफ्लोर संक्रमण तयार करण्यासाठी आदर्श. कंक्रीट पायर्या घरामध्ये आणि घराबाहेर दोन्ही स्थापित केल्या जाऊ शकतात.

जिना हे इमारतीचे मजले आणि खोलीचे प्रवेशद्वार यांच्या दरम्यान सोयीस्कर हालचालीसाठी डिझाइन केलेले एक वास्तुशास्त्रीय समाधान आहे बाहेर. सुरक्षितता, विश्वासार्हता, सेवा जीवन, सौंदर्यशास्त्र आणि वापरणी सुलभता सुनिश्चित करण्यासाठी पायऱ्यांच्या संरचना आवश्यकतांच्या संचाच्या अधीन आहेत.

काँक्रीट पायऱ्या भारांपासून घाबरत नाहीत. त्याची सेवा जीवन इतर संरचनांच्या वापराच्या कालावधीपेक्षा लक्षणीय आहे. अशा पायऱ्या त्यांच्या उच्च शक्ती आणि सकारात्मक पैलूंच्या संचामुळे व्यापक बनल्या आहेत. बांधकाम आवश्यकतांनुसार तयार केलेले, ते खोलीची वास्तविक सजावट बनू शकतात आणि त्यांना नियुक्त केलेली कार्ये पूर्णपणे पार पाडू शकतात.

लाकडी किंवा लोखंडी पायऱ्यांची उच्च पातळीची लोकप्रियता असूनही, खाजगी घरांच्या बांधकामात मोनोलिथिक संरचनांचा वापर केला जातो.

चला जवळून बघूया:

• काँक्रिट पायऱ्यांची सकारात्मक वैशिष्ट्ये;
• रेखाचित्र विकसित करताना त्याच्या गणनेची वैशिष्ट्ये;
• फॉर्मवर्कच्या स्थापनेसाठी आवश्यकता;
• मोनोलिथिक पायऱ्यांचे मजबुतीकरण;
• काँक्रिटीकरण करत आहे.

फायदे

काँक्रिट मोनोलिथपासून बनवलेल्या पायऱ्यांची रचना खालील सकारात्मक पैलूंचा संच प्रदान करते:

• पायऱ्यांच्या मजबुतीकरणामुळे उत्पादनाचे सेवा आयुष्य वाढते या वस्तुस्थितीमुळे विश्वासार्हतेची वाढलेली डिग्री, ज्याला बाह्य परिष्करण वगळता सुविधेच्या ऑपरेशन दरम्यान दुरुस्तीची आवश्यकता नसते. हे डिझाइन इमारतीच्या पायाला मजल्यावरील स्लॅबसह एकत्रित करते आणि संपूर्ण संरचना मजबूत करते.
• इमारतीच्या बांधकामाच्या टप्प्यावर पायऱ्या उडत असल्याने बांधकाम क्रियाकलापांची सोय. त्यामुळे कामाच्या ठिकाणी नेणे सोपे होते बांधकाम साहित्यआणि बांधकाम क्रियाकलापांचे तंत्रज्ञान सुलभ करण्यास मदत करते.
• पुढील विविध डिझाइन सोल्यूशन्स प्रदान करणे जे सौंदर्याचा समज सुधारतात आणि क्लायंटच्या योजनांच्या अंमलबजावणीमध्ये योगदान देतात. काँक्रिट स्ट्रक्चर्स तयार आणि मजबूत करण्याच्या तत्त्वामुळे पारंपारिक फ्लाइट पायऱ्या आणि अवकाशीय सर्पिल दोन्ही सुसज्ज करणे शक्य होते.

मोनोलिथिक काँक्रिटचा जिना मोठा आणि भौतिक-केंद्रित आहे, परंतु त्याच वेळी विश्वासार्ह आणि टिकाऊ आहे

ची विस्तृत श्रेणी परिष्करण साहित्यआपल्याला वैयक्तिक चव प्रदान करण्यास आणि खोलीच्या आतील भागात सुसंवादीपणे बसण्यास अनुमती देते.

प्रकल्पाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, प्रत्येक पायऱ्याची रचना आकार, झुकाव कोन, पायऱ्यांची संख्या आणि आकारात भिन्न असते. रेखाचित्र विकसित करताना, खालील वैशिष्ट्ये पूर्ण केली आहेत याची खात्री करा:

• झुकाव कोन 35 अंशांपेक्षा जास्त नसावा;
• इष्टतम पायरी उंची 150-180 मिमी आहे;
• पायऱ्याची रुंदी किमान 1 मीटर आहे;
• पायरीच्या सहाय्यक भागाचा आकार 280-300 मिमी आहे.

डिझाइन करताना, कागदावर सर्व आकडेमोड करा आणि स्केचेस करा, खोलीचे अंतिम परिमाण, मजल्यांच्या उंचीसह, परिष्करण विचारात घ्या.

काँक्रीटच्या पायऱ्यांच्या मजबुतीकरणाचे तत्त्व समजून घेण्यासाठी, साध्या सिंगल-फ्लाइट स्ट्रक्चरच्या पायऱ्यांवर प्रभाव टाकणाऱ्या शक्तींचा विचार करणे आवश्यक आहे.

विविध कंक्रीट पायऱ्या विकसित करताना, लक्षात ठेवा की त्यांच्या बांधकामाच्या कामात खालील टप्पे समाविष्ट आहेत:

• फॉर्मवर्कची स्थापना.
• पायऱ्यांच्या फ्लाइटचे मजबुतीकरण.
• काँक्रिटींग.

या तीन मुख्य टप्प्यांचा तपशीलवार विचार करूया.

फॉर्मवर्कची स्थापना

पायऱ्यांची भविष्यातील फ्लाइट मजबूत करण्यासाठी, फॉर्मवर्क उभे करणे आवश्यक आहे. काँक्रिट पायर्या तयार करण्याचा हा एक गंभीर टप्पा आहे, ते करत असताना, शिफारसींचे अनुसरण करा:

• डिझाइनचे काम पूर्ण केल्यानंतर, चुका टाळण्यासाठी भिंतीच्या पृष्ठभागावर पायऱ्यांचे स्थान काढा;
• पहिली पायरी ठेवा जेणेकरून भविष्यातील आच्छादन सामग्रीसह स्क्रिडच्या जाडीने ते वास्तविक मजल्याच्या पातळीपेक्षा जास्त असेल;
• फॉर्मवर्कच्या निर्मितीसाठी प्लायवुड वापरा आणि लोड-बेअरिंग मार्गदर्शकांसाठी, 5x15 सेंटीमीटरच्या क्रॉस-सेक्शनसह लाकूड वापरा;
• मेटल सपोर्ट पोस्ट किंवा बार वापरून समर्थन स्थापित करा;
• फोमने क्रॅक भरून लाकडी चौकटीची घट्टपणा सुनिश्चित करा.

विशेषज्ञ फॉर्मवर्कला मोनोलिथिक पायऱ्यांच्या बांधकामातील सर्वात कठीण टप्पा मानतात

• सरळ सिंगल-फ्लाइट आवृत्ती, साधेपणा द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आणि लांबी 5.5 मीटर पर्यंत वाढली. फ्रेम प्लायवुड बेसवर एकत्र केली जाते ज्याला स्टॉपसह खाली समर्थन दिले जाते. बाजूंना बाजू स्थापित केल्या आहेत, आणि सरळ किंवा त्रिज्या आकाराच्या उभ्या पायर्या पट्ट्या समान चरणांसह लांबीच्या बाजूने स्थापित केल्या आहेत. जाळी-बद्ध मजबुतीकरण पाळणा पायावर स्थित आहे.
• आयताकृती संक्रमण प्लॅटफॉर्मसह सरळ दोन-फ्लाइट डिझाइन बहुमजली इमारती आणि खाजगी इमारतींमध्ये सामान्य आहे. हे साधेपणा, सुविधा आणि सुरक्षिततेने ओळखले जाते. फॉर्मवर्कचा आधार म्हणून, बोर्ड किंवा प्लायवुडने झाकलेले पॅनेल वापरले जातात, जे पूर्व-स्थापित क्षैतिज प्लॅटफॉर्मवर विश्रांती घेतात. टेलिस्कोपिक सपोर्ट्स स्थापित केल्यानंतर, बाजू माउंट केल्या जातात, ज्यावर 5x15 सेमी मोजण्याच्या पायरीच्या पट्ट्या अनुलंब जोडल्या जातात.
• त्रिज्या बेंडसह सरळ दोन-फ्लाइट डिझाइन मागील डिझाइनसारखेच आहे, परंतु आयताकृती प्लॅटफॉर्मच्या अनुपस्थितीत भिन्न आहे. फॉर्मवर्कची स्थापना मागील असेंबली योजनेप्रमाणेच केली जाते. 10 मिलिमीटर जाडीपर्यंत जोडलेले पातळ वक्र प्लायवुड आणि टर्निंग एरियामध्ये सांध्याशिवाय ठोस मजबुतीकरण बारचा वापर हा फरक आहे.
• त्रिज्या पायऱ्यांसह पायर्या डिझाइनमध्ये प्लायवुड टेम्पलेट बनवणे समाविष्ट आहे, त्यानुसार पायर्यांसाठी वापरलेले पातळ 6 मिमी प्लायवुड विकृत आहे. फॉर्मवर्क घटक screws सह fastened आहेत. अशा पायऱ्यांसाठी, मजबुतीकरण मानक आवृत्तीशी संबंधित आहे.
• स्क्रू आवृत्ती जटिल फॉर्मवर्क डिझाइनद्वारे ओळखली जाते, जी बर्याचदा स्टील शीटपासून वेल्डेड केली जाते जी एक घन स्क्रू समोच्च बनवते. फ्रेममध्ये पॉवर रॉड्स स्थापित करताना, त्यांना लांबीच्या बाजूने व्यत्यय आणू देऊ नका.

वर्कलोड्स निर्धारित करताना विचारात घेण्याची पहिली गोष्ट म्हणजे शिडीचे आकृती आणि रेखाचित्र

मजबुतीकरण कार्य करते

जर फॉर्मवर्क एकत्र केले असेल तर आपण रचना मजबूत करणे सुरू करू शकता. पायऱ्यांचे उड्डाण बळकट करण्यासाठी कामाच्या संचामध्ये कामाच्या पुढील टप्प्यांचा समावेश आहे:

• आवश्यक साहित्य आणि साधने तयार करणे;
• प्रवर्धन सर्किटचा विकास;
• पॉवर फ्रेमची असेंब्ली.

कार्य पूर्ण करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेलः

• 10-14 मिमी व्यासासह बांधकाम फिटिंग्ज.
• मजबुतीकरण फ्रेम विणकाम साठी वायर.
• 10x10 सें.मी.च्या सेलसह पावले मजबूत करण्यासाठी चार-मिलीमीटर जाळी.
• फिक्सेशनसाठी प्लॅस्टिक क्लॅम्प्स.
• इलेक्ट्रिक स्क्रू ड्रायव्हर.
• वेल्डिंग उपकरणे.

सर्वकाही तयार असल्यास, मजबुतीकरण पासून फ्रेम एकत्र करण्याचे काम सुरू करा.

संदर्भ स्त्रोतांमध्ये दिलेल्या शिफारसी विचारात घेऊन एक मजबुतीकरण योजना तयार करा. बिल्डिंग कोडस्पॅनची लांबी, पायऱ्यांच्या स्लॅबची उंची आणि पट्ट्यांमधील अंतरावर अवलंबून मजबुतीकरण फ्रेममध्ये कोणत्या प्रकारचे मजबुतीकरण वापरले जाईल हे ते नियमन करतात.

मजबुतीकरण फ्रेमशिवाय कंक्रीट स्ट्रक्चर्सची समस्या प्रत्येकाला ज्ञात आहे - नाजूकपणा

उदाहरणार्थ, 3 मीटर लांबीच्या पायऱ्यांच्या फ्लाइटसह, 10 मिलिमीटरचा मजबुतीकरण व्यास आणि 15 सेंटीमीटरच्या स्लॅबची उंची, रॉडमधील अंतर 17 सेंटीमीटर असावे. टॅब्युलर डेटाद्वारे मार्गदर्शित, अनुदैर्ध्य मजबुतीकरणाचे पॅरामीटर्स निवडणे सोपे आहे.

मजबुतीकरण प्रक्रिया समजून घेण्यासाठी, गुरुत्वाकर्षणाशी संबंधित पारंपारिक एकल-उड्डाण पायऱ्यांमध्ये उद्भवणाऱ्या शक्तींचा विचार करा. त्याचे मूल्य संरचनेच्या वस्तुमानावर, त्यावर फिरणारे लोक, तसेच वाहून नेल्या जाणाऱ्या वस्तूंचे वजन यावर अवलंबून असते.

शक्तींच्या प्रभावाखाली, काँक्रीट मोनोलिथचा खालचा भाग ताणला जातो आणि वरचा भाग संकुचित होतो. काँक्रिटमध्ये उच्च तन्य शक्ती नसते. म्हणूनच स्टील मजबुतीकरण वापरून पायऱ्यांची रचना मजबूत केली जाते. सिंगल-मार्च सोल्यूशन्ससाठी, फील्ड-चाचणी केलेले प्रवर्धन सर्किट वापरले जाते, ज्यामध्ये स्टील फ्रेमफॉर्मवर्कच्या खालच्या विमानात स्थापित.

मोनोलिथिक प्लॅटफॉर्मसह अधिक लोड केलेल्या दोन-फ्लाइट योजनांसाठी, फ्रेम संरचनेच्या दोन स्तरांमध्ये उभारली जाते - वरच्या आणि खालच्या.

मजबुतीकरण करताना, या नियमांचे पालन करा:

• शिफारशींनुसार स्टील मजबुतीकरण बारमधील अंतर राखणे;
• फॉर्मवर्कच्या पायावर फ्रेम रॉड ठेवा, स्केचेसनुसार, आवश्यक आकाराचे पेशी तयार करा;
• बंधनकारक वायर किंवा वेल्डिंग मशीन वापरून फ्रेमची योग्य स्थिती राखण्यासाठी रॉड्स निश्चित करा. वेल्डिंग वापरली नसल्यास फ्रेम घटक बांधण्यासाठी स्क्रू ड्रायव्हरमध्ये स्थापित केलेला विशेष हुक वापरा;

• वापर प्लास्टिक घटकमजबुतीकरण बार निश्चित करण्यासाठी फास्टनिंग्ज;
• फॉर्मवर्कच्या पायथ्यापासून रॉड्सपर्यंतचे अंतर सुनिश्चित करा - 3 सेमी, रॉड्सच्या जंक्शनवर स्थापित क्लॅम्प वापरून;
• फ्रेममध्ये लोड-बेअरिंग घटक एकत्र करताना रॉड्सच्या व्यासाच्या किमान 50 पट मूल्य राखा;
• भिंतीवर मजबुतीकरण फ्रेम निश्चित करा, ज्यामुळे ताकद वाढेल.

कंक्रीट ओतणे

जेव्हा मजबुतीकरण पिंजरा स्थापित केला जातो तेव्हा स्टेज सुरू होतो. ओतण्यासाठी, सानुकूल-निर्मित काँक्रिट आणि काँक्रिट दोन्ही स्वतंत्रपणे, थेट कामाच्या ठिकाणी, योग्य आहेत. ओतताना, खालील नियमांचे पालन करा:

• मजल्यावरील स्लॅब ओतताना त्याच वेळी पायऱ्यांच्या कंक्रीट पृष्ठभागाची रचना करा.
• तळापासून सुरू करून आणि हळूहळू वरच्या दिशेने जाताना एका चरणात काम करा.
• काँक्रीटला जाड सुसंगतता आहे याची खात्री करा; ते "स्लिप" होऊ नये.
• व्हायब्रेटर वापरून ॲरे कॉम्पॅक्ट करा.
• ट्रॉवेल वापरून पायऱ्यांच्या पृष्ठभागाची योजना करा.
• ओतल्यानंतर पृष्ठभाग ओलावा.
• काँक्रिटीकरणानंतर अर्ध्या महिन्यापूर्वी फॉर्मवर्क काढून टाका.

परिणाम

खात्यात घेऊन मजबुतीकरण उत्पादन तांत्रिक गरजा, तुम्ही पायऱ्यांच्या उड्डाणाची ताकद आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित कराल.