इमारतीच्या मेटल फ्रेमचे घटक. एक मजली औद्योगिक इमारतींचे स्टील फ्रेम. हलके उभ्या कुंपण

औद्योगिक इमारत संरचना

औद्योगिक इमारती, एक नियम म्हणून, फ्रेम संरचना वापरून बांधल्या जातात. प्रमाणित उत्पादनांपासून बनवलेल्या पोस्ट-आणि-बीम प्रणाली औद्योगिक इमारतींसाठी मुख्य फ्रेम योजना म्हणून स्वीकारल्या जातात. एक मजली, सिंगल-स्पॅन इमारतींसाठी, फ्रेम आणि कमानदार (स्पेसर) फ्रेम देखील व्यापक बनल्या आहेत. जर कव्हरिंग्जची लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्स स्पेसियल सिस्टम्स - व्हॉल्ट्स, डोम्स, शेल्स, फोल्ड्स आणि इतरांच्या स्वरूपात बनविल्या गेल्या असतील तर ते एकाच वेळी फ्रेमचे अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स घटक आहेत.

सामग्री निवडताना, स्पॅन्सची परिमाणे आणि स्तंभांची पिच, इमारतींची उंची, फ्रेमवर कार्य करणार्या भारांचे परिमाण आणि स्वरूप, उत्पादन हवेच्या वातावरणाचे मापदंड विचारात घेणे आवश्यक आहे. आक्रमक घटकांची उपस्थिती, अग्निरोधक आवश्यकता, टिकाऊपणा आणि तांत्रिक आणि आर्थिक आवश्यकता. साहित्य आणि संरचनांची किंमत, त्यांची वाहतूक बहुतेकदा इमारत बांधकामाच्या एकूण खर्चाच्या 60% पेक्षा जास्त असते. म्हणूनच, बांधकामातील तांत्रिक प्रगती वाढवण्याच्या तातडीच्या कामांपैकी एक म्हणजे इमारतींच्या संरचनात्मक घटकांचे भौतिक वापर आणि वजन कमी करणे.

सपोर्टिंग फ्रेमसाठी पर्याय

औद्योगिक बांधकामात, इमारतींच्या लोड-बेअरिंग फ्रेम तयार करण्यासाठी तीन संभाव्य पर्याय आहेत: प्रबलित काँक्रीट, स्टील आणि मिश्रित (प्रबलित काँक्रीट स्तंभ, ट्रस किंवा कव्हरिंग बीम - स्टील किंवा लाकूड).

काही प्रकरणांमध्ये, योग्य औचित्यासह, लोड-बेअरिंग दगडी भिंती असलेली अपूर्ण फ्रेम वापरली जाऊ शकते. स्पॅन्सचे मापदंड, इन-शॉप लिफ्टिंग आणि वाहतूक उपकरणांचे प्रकार आणि भार वाहून नेण्याची क्षमता, उत्पादन वातावरणाची आक्रमकता, अग्निसुरक्षा आवश्यकता, तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशक आणि इतर घटक विचारात घेऊन फ्रेम पर्याय निवडला जातो. .

साहित्य आणि बांधकाम संरचनांचे प्रकार निवडताना, स्थानिक बांधकाम उद्योगाची वैशिष्ट्ये, भूवैज्ञानिक आणि हवामान परिस्थितीबांधकाम क्षेत्र आणि आर्किटेक्चरल आणि कलात्मक आवश्यकता.

फ्रेम डिझाइन तपशील

एका मजली औद्योगिक इमारतीच्या फ्रेममध्ये सामान्यत: स्तंभ आणि लोड-बेअरिंग कव्हरिंग स्ट्रक्चर्स (बीम, ट्रस, कमानी इ.) द्वारे तयार केलेल्या ट्रान्सव्हर्स फ्रेम्स आणि रेखांशाचे घटक असतात: पाया, क्रेन, फ्रेम बीम, राफ्टर स्ट्रक्चर्स, कव्हरिंग स्लॅब. आणि संबंध. जेव्हा कोटिंग्जच्या लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्स अवकाशीय प्रणालीच्या स्वरूपात बनविल्या जातात - व्हॉल्ट, घुमट, शेल इ. इ., ते एकाच वेळी फ्रेमचे अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स घटक आहेत. प्रमाणित प्रीफॅब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट घटकांपासून बनवलेल्या बहुमजली औद्योगिक इमारतींच्या फ्रेम्स बीम किंवा बीमलेस मजल्यासह उपलब्ध आहेत.

बीम मजल्यासह फ्रेम्समध्ये सामान्यत: ट्रान्सव्हर्स फ्रेम्स असतात, ज्याच्या क्रॉसबारवर मजल्यावरील स्लॅब घातले जातात. फ्रेम फ्रेम्स स्तंभांच्या उभ्या घटकांपासून आणि क्रॉसबारच्या क्षैतिज घटकांपासून एकत्र केल्या जातात, जे नोड्सवर एकमेकांशी जोडलेले असतात. ट्रान्सव्हर्स फ्रेम फ्रेम्स आडवा दिशेने इमारतीला कडकपणा देतात आणि मजल्यावरील स्लॅब, क्रेन बीम आणि स्तंभांमधील स्टीलचे उभ्या कनेक्शन रेखांशाचा कडकपणा प्रदान करतात.

इमारतीच्या रेखांशाच्या दिशेने महत्त्वपूर्ण क्षैतिज भार असल्यास, क्रॉसबार स्थापित केले जातात, स्तंभांशी कठोरपणे जोडलेले असतात, जे फ्रेमच्या रेखांशाचा फ्रेम बनवतात. बीमलेस मजल्यांच्या प्रबलित काँक्रीटच्या फ्रेममध्ये या कॅपिटल्सवर आधार असलेले स्तंभ आणि स्लॅबचे उभे घटक असतात, ज्यामुळे इंटरफ्लोर मजले तयार होतात.

अंजीर. 2.1 – बहुमजली औद्योगिक इमारतींच्या फ्रेम्स: a - बीम, स्तंभांच्या कन्सोलवर क्रॉसबार समर्थित आहेत (I - क्रॉसबारच्या शेल्फवर समर्थित रिब स्लॅबसह मजल्यांची आवृत्ती; ІІ - समान, सह क्रॉसबारच्या शीर्षस्थानी समर्थित स्लॅब); b - बीम, क्रॉसबारच्या नॉन-कॅन्टिलिव्हर सपोर्टसह (III - मजले सह ribbed स्लॅब; IV - समान, बहु-पोकळ असलेल्यांसह); c - दोन दिशांना स्थित वरील-स्तंभ स्लॅबसह बीमलेस; d - समान, त्याच दिशेने स्थित वरील-स्तंभ स्लॅबसह; 1 - रेखांशाचा फ्रेमचा क्रॉसबार; 2 - सॅनिटरी पॅनेल

सहाय्यक फ्रेम. विविध फ्रेम सिस्टम

औद्योगिक इमारतींच्या लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्स इमारतीच्या पायावर विद्यमान भार शोषून घेण्यासाठी आणि प्रसारित करण्यासाठी डिझाइन केलेली लोड-बेअरिंग फ्रेम तयार करतात. ट्रान्सव्हर्स फ्रेममध्ये एकतर कठोर किंवा हिंगेड घटक असू शकतात. एक मजली इमारतींमध्ये, नियमानुसार, फ्रेम क्रॉसबार आणि स्तंभ आणि फाउंडेशनमधील स्तंभाचे कठोर एम्बेडिंग दरम्यान हिंग्ड कनेक्शनसह स्ट्रक्चरल सिस्टम वापरली जाते, उदाहरणार्थ, दोन-हिंग्ड सिस्टम. इतर प्रणाली (तीन- आणि हिंगलेस) देखील वापरल्या जाऊ शकतात. रेखांशाच्या दिशेने इमारतीची स्थानिक कडकपणा फाउंडेशन बीम, आवरण आणि मजल्यावरील डिस्क तसेच कनेक्शनद्वारे सुनिश्चित केली जाते. स्पेसर फ्रेम्समध्ये, फ्रेम्स आणि कमानींचे फाउंडेशनसह जोडणे देखील हिंग्ड पॅटर्न वापरून केले जाऊ शकते.

बहु-मजली ​​इमारतींमध्ये, विविध लोड-बेअरिंग सिस्टम वापरल्या जातात: फ्रेम, ब्रेस्ड आणि फ्रेम-ब्रेसेड. बहुमजली इमारतींच्या प्रबलित काँक्रीट फ्रेमची रचना मुख्यत्वे फ्रेम सिस्टीम वापरून करण्याची शिफारस केली जाते, म्हणजे फॉर्ममध्ये फ्रेम फ्रेमदोन्ही दिशेने.

जरी फ्रेम सिस्टमला मोठ्या प्रमाणात सामग्रीचा वापर आवश्यक असला तरी, ते मजल्याच्या नियोजनात अधिक स्वातंत्र्य आणि लवचिकता प्रदान करते. भूकंपप्रवण भागात, कमी झालेल्या भागात आणि खाली पडलेल्या मातीत याचा उपयोग आढळला आहे. ब्रेसिंग आणि फ्रेम-ब्रेसिंग सिस्टम क्रॉसबार आणि स्तंभांच्या नोड्स जोडण्याचे उपाय सुलभ करतात. मिश्रित डिझाइन सोल्यूशन देखील वापरले जाऊ शकते.

भिंती. भिंतींचे प्रकार आणि त्यांच्यासाठी आवश्यकता

भिंती, इमारतीचा एक महत्त्वाचा संरचनात्मक घटक म्हणून, एक मजली इमारतींच्या एकूण खर्चाच्या 10% आणि बहुमजली इमारतींच्या 20% पर्यंत. भिंतींनी खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत: इमारतीमध्ये आवश्यक आर्द्रता आणि तापमान परिस्थितीची देखभाल सुनिश्चित करा; स्थिर आणि डायनॅमिक भारांच्या प्रभावाखाली मजबूत आणि स्थिर व्हा; आग-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ व्हा; डिव्हाइसमध्ये तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत व्हा आणि चांगली कामगिरी करा; शक्य तितके कमी वजन आणि चांगले तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशक. स्फोटक उत्पादन सुविधा असलेल्या इमारतींच्या भिंती स्फोट लहरींच्या प्रभावापासून सहज काढता येण्याजोग्या असल्या पाहिजेत. यामध्ये एस्बेस्टोस-सिमेंट, ॲल्युमिनियम आणि स्टील शीटपासून बनवलेल्या कुंपणांचा समावेश आहे. भिंतीच्या सामग्रीची जाडी गणनाद्वारे निर्धारित केली जाते आणि बांधकाम क्षेत्राची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. म्हणून, उत्तरेकडील प्रदेशांसाठी, त्यांनी खोलीचे हायपोथर्मियापासून आणि दक्षिणेकडील प्रदेशांसाठी - उन्हाळ्यात जास्त गरम होण्यापासून विश्वसनीयपणे संरक्षण केले पाहिजे. कामाच्या स्वरूपानुसार, भिंती लोड-बेअरिंग, स्वयं-समर्थन आणि पडदे भिंतींमध्ये विभागल्या जातात. लोड-बेअरिंग भिंतीते फ्रेमशिवाय इमारतींमध्ये किंवा अपूर्ण फ्रेमसह स्थापित केले जातात आणि ते वीट, लहान किंवा मोठ्या ब्लॉक्सचे बनलेले असतात. औद्योगिक इमारतींचे विशिष्ट लेआउट लक्षात घेऊन, जेव्हा मोठ्या परिसराची रचना केली जाते, तेव्हा भिंतींची लांबी लक्षणीय असते. टिकाऊपणासाठी, ते बाहेरील किंवा आतील बाजूस pilasters सह व्यवस्था आहेत. महत्त्वपूर्ण स्तंभांच्या अंतरासह भिंतींची स्थिरता वाढविण्यासाठी, अर्ध-लाकूड रचना (पोस्ट आणि क्रॉसबारची एक प्रणाली) बनविली जाते, जी वेगळ्या भागात भिंतीच्या कनेक्टिंग फ्रेमसारखी असते. पडदा (स्वयं-समर्थन) भिंतीते मुख्यतः संलग्न कार्ये करतात आणि पायावर विश्रांती घेत फक्त त्यांचे स्वतःचे वस्तुमान वाहून नेतात. ते वीट, लहान किंवा मोठे ब्लॉक आणि पॅनेल असू शकतात. पडद्याच्या भिंतीफक्त बंदिस्त कार्ये करा आणि त्यांचे वस्तुमान फ्रेमच्या स्तंभांमध्ये हस्तांतरित करा, खालच्या स्तराच्या (तळघर) भिंती वगळता, ज्या पायावर विश्रांती घेतात. स्टीलच्या इमारतींना अनेकदा टिकाऊ आकर्षण असते कारण सामग्री पुनर्वापर करण्यायोग्य असते आणि पर्यावरणीय प्रभाव कमी करते. मेटल स्ट्रक्चर्स कमी पाणी आणि लाकूड वापरतात. कॅरोलीन म्हणते की, जलद टर्नअराउंड वेळेसह, त्यांना बांधकाम साइट कमी वेळेत चालू असणे आवश्यक आहे. "या प्रणाली ऑपरेशन्समध्ये वापरण्यात येणारी ऊर्जा, सामग्रीचा रसद प्रवाह आणि कचऱ्याचे उत्पादन देखील कमी करतात," ते पुढे म्हणाले. स्टीलच्या भागांचा समावेश असलेल्या आर्किटेक्चरल डिझाइनला ओव्हरसाइजिंग किंवा ओव्हरसाइजिंग टाळण्यासाठी स्ट्रक्चरल गणनामध्ये अचूकता आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, सर्वात योग्य प्रकारची सामग्री निर्धारित करण्यासाठी आणि गंज-विरोधी संरक्षणाच्या गरजेचे मूल्यांकन करण्यासाठी कार्य साइटचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. लहान-आकाराच्या घटकांपासून बनवलेल्या भिंती (विटा आणि लहान ब्लॉक्स्) इमारतींसाठी योग्य आहेत ज्यांचा आकार लहान आहे आणि ज्यामध्ये अनेक दरवाजे आणि तांत्रिक उघडणे आहेत, तसेच उत्पादनाशी संबंधित आहेत, जेथे उच्च आर्द्रता आणि आक्रमक वातावरण आहे. विटा आणि लहान ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या औद्योगिक इमारतींच्या भिंतींचे बांधकाम पूर्वी चर्चा केल्याप्रमाणेच आहे. भिंतींची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, फास्टनर्स त्यांच्या शरीरात ठेवल्या जातात, जे फ्रेमच्या स्तंभांशी जोडलेले असतात. भिंतींमध्ये स्ट्रिप ओपनिंग असल्यास, स्ट्रॅपिंग बीम फ्रेममध्ये आणले जातात, जे उघडण्याच्या वर ठेवलेले असतात आणि सतत लिंटेल म्हणून काम करतात. 900-1600 kg/m 3 घनता असलेल्या हलक्या वजनाच्या काँक्रीटपासून बनवलेल्या मोठ्या ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या भिंतींमध्ये लक्षणीय तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशक आहेत. आकृती 2.2 मोठ्या ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या भिंतीचा एक तुकडा आणि ब्लॉक्स बांधण्यासाठी तपशील दर्शविते. बाजारात स्टीलच्या संरचनेचे संरक्षण करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. त्यामुळे अधिक अपघर्षक भागातही ते स्पष्ट असू शकते, कॅरोलिन म्हणते. काम कोणत्या वातावरणात केले जाईल यावर अवलंबून, आपण कोणते संरक्षण वापरावे याचा विचार केला पाहिजे. काही प्रकरणांमध्ये, यामुळे काम अधिक महाग होऊ शकते. या प्रकरणात, गंजरोधक संरक्षणातील सहाय्यक काँक्रिटमुळे मिश्र रचना अधिक व्यवहार्य बनते, ते विश्लेषित करतात. मेटल स्ट्रक्चर नुकतेच स्थापित केलेल्या बांधकाम साइटवर येते हे लक्षात घेता, या संरचनात्मक प्रणालीच्या सर्व फायद्यांचा पूर्ण फायदा घेण्यासाठी एक चांगली लॉजिस्टिक डिझाइन विकसित करणे महत्त्वाचे आहे. प्रदान केलेले उपाय कामाच्या टप्प्याशी विसंगत असल्यास, बांधकाम साइटवर कामगारांच्या प्रवेशास किंवा उपस्थिती प्रतिबंधित आहे. Fig.2.2– मोठ्या ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या भिंती: a - मोठ्या ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या भिंतीचा तुकडा; b - स्तंभांना ब्लॉक्स बांधणे; 1 - एम्बेडेड भाग; 2 - स्तंभ; 3 - भिंत ब्लॉक; 4 - अँकर सामान्य ब्लॉक्सची लांबी 750 ते 3250 मिमी आणि लिंटेल किंवा लिंटेल ब्लॉक्स - 6000 मिमी असू शकतात. कॉर्नर आणि रो ब्लॉक्सची उंची 1200 आणि 1800 मिमी आहे आणि लिंटेल ब्लॉक्सची उंची 600 मिमी आहे. ब्लॉक्सची जाडी थर्मल अभियांत्रिकी गणनेच्या आधारे घेतली जाते आणि 400 आणि 500 ​​मिमी म्हणून घेतली जाते. ब्लॉक भिंती बहुतेकदा स्वयं-समर्थन करण्यासाठी डिझाइन केल्या जातात. जॉइंटिंगसह 25 पेक्षा कमी ग्रेडच्या मोर्टारचा वापर करून दगडी बांधकाम केले जाते, ब्लॉक्स 10 मिमी व्यासासह रॉड्सपासून लवचिक टी-आकाराच्या अँकरने सुरक्षित केले जातात. प्रबलित कंक्रीट आणि लाइटवेट काँक्रिट पॅनेलने बनवलेल्या भिंती सर्वात औद्योगिक आहेत. ते गरम आणि गरम नसलेल्या इमारतींमध्ये स्थापित केले जातात, फ्रेम स्ट्रक्चर्सची सामग्री विचारात न घेता, 6 आणि 12 मीटरच्या स्तंभातील अंतरासह. पॅनेलची उंची 1.2 आणि 1.8 मीटर आहे; 0.9 आणि 1.5 मीटर उंचीचे पॅनेल देखील आहेत. वापरलेले. आकृती 14.2 उंचीमध्ये पटलांचे विघटन दाखवते. या प्रकरणात, प्रथम (तळघर) पॅनेलचा तळ सहसा इमारतीच्या मजल्याच्या चिन्हासह संरेखित केला जातो. कोटिंगच्या लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्सच्या खाली खोलीच्या उंचीच्या आत पॅनेलची वरची पंक्ती 0.6 मीटरने स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते. मेटल स्ट्रक्चर्ससाठी प्रदान केलेल्या उपायांची चर्चा मानक क्रमांक 10 मध्ये केली आहे. स्टील हे एक औद्योगिक उत्पादन आहे ज्यावर कर आकारला जातो आणि बांधकाम साइटवर वापरल्या जाणाऱ्या पारंपारिक साहित्याच्या तुलनेत त्याची किंमत जास्त असते. तथापि, कॅरोलिन म्हणते की खर्चाचे विश्लेषण एकाकी होऊ नये. "जेव्हा तुम्ही संपूर्ण वनस्पतीकडे पाहता, तेव्हा स्टील ते वापरते कारण त्याला कमी श्रम आणि वेळ लागतो," तो नमूद करतो. कारखान्यात जास्तीत जास्त श्रम वापरले जातात, त्यामुळे कामाचा खर्च कमी होतो. याव्यतिरिक्त, कचरा कमी केल्याने लॉजिस्टिक खर्च कमी होतो, कमी सामग्री वापरली जाते, कार्यकारी संचालक जोडतात. मेटल स्ट्रक्चर्स अजूनही जलद कमाई करू शकतात कारण काम कमी वेळेत पूर्ण होते आणि गुंतवणूकदारांना लवकर परतावा मिळण्याची खात्री देते. गरम न झालेल्या इमारतींसाठी, प्रबलित काँक्रीट रिब्ड, वारंवार रिब केलेले आणि 200-400 ग्रेडच्या काँक्रीटचे बनलेले सपाट पटल पारंपारिक आणि प्रीस्ट्रेस्ड मजबुतीकरणासह वापरले जातात. पॅनेलच्या भिंतींचे कटिंग ग्लेझिंग (चित्र 14.3) च्या स्वरूपाद्वारे निर्धारित केले जाते, जे पट्टी किंवा उघडणे असू शकते. पॅनेल स्थापित करताना, त्यांच्या फास्टनिंग आणि समर्थन (चित्र 2.3) च्या मुद्द्यांवर विशेष लक्ष दिले जाते, तसेच पॅनेल एकमेकांना जोडतात. क्षैतिज आणि उभ्या शिवण लवचिक सामग्रीने (पोरोइसॉल, जर्नाइट इ.) भरण्याची शिफारस केली जाते आणि बाहेरून - याव्यतिरिक्त मास्टिक्ससह - सीलंट जसे की UM-40, UMS-50 इ. पायाभूत सुविधांची कामे पूर्ण केल्याने आणि मुख्यतः व्यापारी विभाग जसे की शॉपिंग मॉल्स आणि हॉटेल्समुळे विस्तार वाढेल. विकसित देशांमध्ये, इतर सामग्रीच्या तुलनेत स्टील स्ट्रक्चर्सचा वापर 50% पर्यंत पोहोचतो. ब्राझीलमध्ये ही टक्केवारी अंदाजे 15% आहे. यावरून आपल्या देशात मेटल स्ट्रक्चर्सच्या विस्ताराची मोठी क्षमता असल्याचे दिसून येते,” कॅरोलिन म्हणते. “बांधकाम क्षेत्रातही औद्योगिकीकरणाचा कल आहे आणि पोलाद हा ट्रेंड फॉलो करत आहे,” तो निष्कर्ष काढतो. अंजीर. 2.3– पॅनेलला स्तंभांमध्ये बांधण्याचे तपशील: a - सपोर्ट टेबलवर; b - कोपऱ्यांवर; 1 - स्तंभ; 2 - एम्बेड केलेले भाग; 3 - सपोर्ट टेबल; 4 - पॅनेल; 5 - वेल्ड्स; 6 - फास्टनिंग घटक; 7 - भिंत पॅनेलचा एम्बेड केलेला भाग बहु-मजली ​​इमारतींमध्ये, भिंत पटल सर्वात प्रभावी आहेत (Fig. 2.4). जर भिंती पडद्याच्या भिंती असतील तर त्या स्टीलच्या टेबलांवर समर्थित आहेत आणि एका मजली इमारतींप्रमाणे स्तंभांना जोडल्या आहेत. जर भिंती स्तंभांपासून काही अंतरावर असतील (संप्रेषणे सामावून घेण्यासाठी एक अंतर सोडले असेल), स्थापनेदरम्यान वेल्डिंगचा वापर न करता, पॅनेल स्पेसर बोल्ट (चित्र 2.4, ब) सह स्तंभांना जोडले जातात. गृहनिर्माण आणि बॉक्सची मुख्य भूमिका आराम आणि ऊर्जा बचत आहे. खिडकी हा एक घटक आहे जो इमारतीच्या अपारदर्शक भिंतींना ग्लेझ्ड स्लॅब जोडतो. मोबाइल फ्रेम: हा एक घटक आहे ज्यामध्ये काच असते आणि खिडकी उघडण्याची परवानगी देते. फिक्स्ड फ्रेम: हा एक सदस्य आहे जो हलवता येण्याजोग्या फ्रेमला सपोर्ट करण्यासाठी हिंज्ड आहे. खिडकीमध्ये दोन मुख्य कार्ये असणे आवश्यक आहे: रस्ता जाण्याची परवानगी देणे आणि सील प्रदान करणे. या कारणास्तव, विंडोची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत. खिडकीने त्याच्या पृष्ठभागावर संक्षेपण टाळण्यासाठी पुरेशी हवा पारगम्यता प्रदान करणे आवश्यक आहे आणि आरामासाठी आवश्यक हवा पुरवठा प्रदान करणे आवश्यक आहे. वातावरण. अंजीर 2.4 – बहुमजली इमारतींच्या पॅनेलने बनवलेल्या भिंती: a - पटलांचा लेआउट; b - स्तंभांना बांधण्याचे तपशील; 1 - पॅनेल; 2 - स्पेसर बोल्टसाठी ब्रॅकेट; 3 - स्पेसर बोल्ट; 4 - जोर; 5 - स्तंभ

हलके उभ्या कुंपण

आधुनिक औद्योगिक इमारती प्रामुख्याने फ्रेम्ससह बांधल्या जातात या वस्तुस्थितीमुळे, हलके उभ्या कुंपण वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. गरम न झालेल्या इमारती आणि जास्त उष्णता निर्माण करणाऱ्या इमारतींसाठी, एस्बेस्टोस-सिमेंट, ॲल्युमिनियम आणि स्टील शीट हलक्या वजनाच्या भिंती संरचना म्हणून वापरल्या जातात. एस्बेस्टोस सिमेंट शीट वापरली जातात: 1200 आणि 2500 मिमी लांबीसह प्रबलित प्रोफाइल, 994 मिमी रुंदी, 50 ची लहरी उंची आणि 8 मिमी जाडी; 1750 ते 2500 लांबी आणि 6 आणि 7.5 मिमी जाडीसह युनिफाइड वेव्ही; 6 ते 8 मिमी पर्यंत नियतकालिक विभागाच्या प्रोफाइलसह लहरी, 1750 ते 2500 पर्यंत लांबी आणि 32, 50 आणि 54 मिमीच्या लहरीची उंची. शीट्स स्टील किंवा लाकडी क्रॉसबारवर तळापासून वरपर्यंत ओळींमध्ये टांगल्या जातात ज्यामध्ये एकमेकांवर 100 मिमी ओव्हरलॅप आणि रुंदी एक लाट असते. फास्टनिंग्जची जलरोधकता आणि लवचिकता यासाठी शीट्स क्रॉसबारला हुक किंवा स्क्रूसह वॉशरसह जोडल्या जातात. ०.७-१.८ मिमी जाडी असलेल्या नालीदार, रिबड आणि सपाट ॲल्युमिनियम आणि स्टील शीटची लांबी २ ते १२ मीटर असते. ते एस्बेस्टोस-सिमेंट प्रमाणेच किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरुन बांधलेले आहेत. गरम इमारतींसाठी, एस्बेस्टोस-फोम-प्लास्टिक, एस्बेस्टोस-लाकूड, एस्बेस्टोस-मेटल, ॲल्युमिनियम, फ्रेम आणि फ्रेमलेस (सँडविच) पॅनेल वापरतात. एस्बेस्टोस फोम पॅनेलचे परिमाण 1180x5980 आणि 136 मिमी जाडी असते, ज्यामध्ये एस्बेस्टोस-सिमेंट शीट, फ्रेमिंग प्रोफाइल आणि हवेतील अंतर असलेला फोम असतो. पॅनल्सचे सांधे काळजीपूर्वक गोंदलेले आहेत आणि वॉटरप्रूफ मॅस्टिकसह लेपित आहेत. एस्बेस्टोस-लाकूड पॅनेलमध्ये एस्बेस्टॉस-सिमेंट शीट, एक लाकडी चौकट, इन्सुलेशन आणि बाष्प अडथळा असतो. ॲस्बेस्टॉस-मेटल पॅनल्समध्ये ॲल्युमिनियम फ्रेम, ॲस्बेस्टॉस-सिमेंट शीथिंग आणि अर्ध-कठोर खनिज लोकर स्लॅब आणि बाष्प अडथळा बनलेले इन्सुलेशन असते. पॅनेलचे परिमाण 1190x5980x147 मिमी. 1190x5990x102 मिमीच्या परिमाणांसह ॲल्युमिनियम पॅनेल वापरले जातात. त्यामध्ये एक फ्रेम, 1 मिमी जाडीची फ्लॅट शीथिंग शीट आणि प्रभावी इन्सुलेशन असते. फ्रेम पॅनेल 3 मीटर रुंद आणि 3-12 मीटर लांब यशस्वीरित्या वापरल्या जातात. त्यामध्ये स्टील फ्रेम, प्रोफाइल केलेल्या शीट आणि फोम इन्सुलेशनचा समावेश असतो. फ्रेमलेस सँडविच पॅनेलमधून भिंती बांधणे खूप प्रभावी आहे. या प्रकरणात, प्रोफाइल केलेल्या शीट्सचे आवरण एकमेकांशी इन्सुलेशनसह जोडलेले आहेत. पॅनेल आतील अस्तरांना बोल्टसह क्रॉसबारवर सुरक्षित केले जातात.

दुकानातील संरचना आणि पायऱ्या

तांत्रिक उपकरणांच्या ऑपरेशन आणि दुरुस्तीसाठी आवश्यक परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी, औद्योगिक इमारतींमध्ये तांत्रिक सेवा प्लॅटफॉर्म, मेझानाइन्स आणि शेल्फ्सची व्यवस्था केली जाते. कार्यशाळेत स्थापित केलेल्या उपकरणांची सेवा, साहित्य आणि कच्चा माल साठवण्यासाठी तांत्रिक साइट्स डिझाइन केल्या आहेत. बर्याचदा, अशा साइट्स कार्यशाळांमध्ये आवश्यक असतात ज्यामध्ये तांत्रिक प्रक्रिया अनुलंबपणे आयोजित केली जाते (अन्न, रासायनिक आणि इतर प्रकारचे उत्पादन). साइट्स इमारतीच्या फ्रेमच्या मुख्य संरचनांवर, स्वतंत्र समर्थनांवर किंवा तांत्रिक उपकरणांवर आधारित असू शकतात आणि बहुतेक वेळा बहुमजली स्तर असतात. मेझानाइन्स उपकरणे आणि सहायक परिसर (कार्यालय आणि घरगुती) सामावून घेण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते मेझानाइनसारखे आहेत, जे आपल्याला कार्यशाळेचे उत्पादन क्षेत्र वाढविण्यास अनुमती देते. शेल्फ् 'चे अव रुप (Fig. 2.5) औद्योगिक इमारतीच्या आत बहु-स्तरीय संरचना आहेत ज्यावर मोठ्या आकाराची उपकरणे स्थापित केली जातात. अंजीर 2.5 – औद्योगिक इमारतीचे शेल्फ: 1 - स्तंभ; 2 - क्रॉसबार; 3 - कार्यरत व्यासपीठ; 4 - तांत्रिक उपकरणे या सर्व प्रकारची उपकरणे प्रबलित कंक्रीट, प्रीफेब्रिकेटेड मेटल किंवा बनलेली आहेत मोनोलिथिक संरचना. स्टील कनेक्शन स्थापित करून त्यांची स्थानिक कडकपणा सुनिश्चित केली जाते. प्रत्येक टियरच्या स्तरावर, किमान 1 मीटर उंचीसह कुंपण स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे. टायर्समधील संप्रेषण धातूच्या पायऱ्या वापरून केले जाते. औद्योगिक इमारतींमधील पायऱ्या बहुमजली इमारतींच्या मजल्यांमधील संप्रेषणासाठी तसेच मेझानाइन मजले, सेवा प्लॅटफॉर्म आणि व्हॉटनॉट्ससाठी काम करतात. शिडीच्या उद्देशानुसार, मुख्य, सेवा, अग्निशामक आणि आपत्कालीन शिडी आहेत. मुख्य पायऱ्या नागरी इमारतींच्या पायऱ्यांप्रमाणेच डिझाइनमध्ये आहेत. पायऱ्यांची उड्डाणेआणि प्लॅटफॉर्म (Fig. 2.6) ठोस प्रबलित कंक्रीट घटकांच्या स्वरूपात आणि कमी वेळा, स्ट्रिंगर्स आणि फ्लॅट प्लॅटफॉर्म स्लॅबच्या बाजूने वैयक्तिक पायऱ्यांपासून बनवले जातात. मार्चचा उतार 300x150 मिमीच्या पायरी आकारासह 1:2 आहे. फ्लाइटची रुंदी 1350, 1500 आणि 1750 मिमी आहे, उचलण्याची उंची 1.2 ते 2.1 मीटर आहे. पायऱ्यांच्या पुढे प्रवासी आणि मालवाहतूक लिफ्ट स्थापित केल्या आहेत. जर जिना एखाद्या इमारतीतून लोकांना बाहेर काढण्याच्या उद्देशाने असेल, तर सर्वात दुर्गम कामाच्या ठिकाणापासून जवळच्या आपत्कालीन निर्गमनापर्यंतचे अंतर 30 ते 100 मीटर असू शकते, उत्पादनाच्या श्रेणीनुसार, इमारतींच्या अग्निरोधकतेची डिग्री आणि त्यांच्या मजल्यांची संख्या. उत्पादन परिसरापासून बाहेरील किंवा पायऱ्यांकडे जाणारे दरवाजे बाहेर पडण्याच्या दिशेने उघडले पाहिजेत. उपकरणे आणि सर्वात गंभीर इमारतींच्या संरचनेची तपासणी आणि देखभाल करण्यासाठी सेवा पायऱ्यांची व्यवस्था केली जाते. बहुतेकदा ते मेटल प्रोफाइल (चॅनेल आणि कोन) पासून बनवले जातात आणि इमारत संरचना, मजले आणि उपकरणे जोडलेले असतात. सघन वापरासाठी सेवा पायऱ्या फ्लाइट आणि संक्रमण प्लॅटफॉर्मवरून एकत्र केल्या जातात. क्षितिजाकडे झुकण्याचा कोन 450 आणि 600 आहे, मार्चची रुंदी 600-1000 मिमी आहे, ट्रेड पिच 200 आणि 300 मिमी आहे. मार्चची उंची 600 ते 6000 मिमी पर्यंत आहे. मार्चला हँडरेल्ससह कुंपण आहे. जर जिना वैयक्तिक वापरासाठी असेल, तर 600 मिमी रुंदीसह स्टेपलॅडर्स अनुलंब ठेवल्या जातात. रॉड्सची ट्रेड पिच 300 मिमी आहे. 10 मीटरपेक्षा जास्त उंची असलेल्या इमारतींसाठी तसेच जवळच्या स्पॅनच्या उंचीमध्ये फरक असलेल्या ठिकाणी फायर एस्केप स्थापित केले जातात. ते सहसा इमारतीच्या परिमितीभोवती प्रत्येक 200 मीटर भिंतींच्या अंध भागांवर ठेवलेले असतात. 30 मीटर उंचीपर्यंतच्या इमारतींसाठी, पायऱ्या उभ्या ठेवल्या जातात आणि उच्च उंचीसाठी - तिरकसपणे 800 पेक्षा जास्त कोनात उड्डाणे, 0.7 मीटर रुंद आणि मध्यवर्ती प्लॅटफॉर्म किमान 8 मीटर उंचीवर असतात. पायऱ्या रेलिंगने सुसज्ज आहेत. 2.4-3.6 मीटर उंचीवर कोपरे किंवा चॅनेलच्या अँकरसह पायऱ्या भिंती किंवा फ्रेमवर सुरक्षित केल्या जातात. आपत्कालीन पायऱ्या आग किंवा अपघाताच्या वेळी इमारतीतून लोकांना बाहेर काढण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. ते इमारतीच्या बाहेर ठेवले आहेत. पायऱ्यांमध्ये बहु-उड्डाण डिझाइन असते आणि ते आपत्कालीन निर्गमन स्तरावर स्थित प्लॅटफॉर्म किंवा बाल्कनीद्वारे परिसराशी संवाद साधतात. पायऱ्यांची रुंदी 700 मिमी पेक्षा कमी नाही, फ्लाइटचा उतार 1: 1 पेक्षा जास्त नाही. कुंपणाची उंची किमान 0.8 मीटर असणे आवश्यक आहे. ते स्टील किंवा प्रबलित काँक्रीटचे बनलेले आहेत, जसे फायर एस्केप. अंजीर. 3.6– बहुमजली इमारतींच्या पायऱ्या: a - दोन-उड्डाणे ठोस उड्डाणांसह; b - स्ट्रिंगर्ससह स्वतंत्र चरणांसह तीन-फ्लाइट; 1 - स्ट्रिंगर; 2 - कुंपण; 3 - तुळई; 4 - लिफ्ट

आग अडथळे

संपूर्ण औद्योगिक इमारतीमध्ये आग पसरू नये म्हणून, अग्निरोधक स्थापित केले जातात. यामध्ये अग्निशामक भिंती (फायरवॉल), झोन आणि छताचा समावेश आहे. अग्निरोधक सामग्रीपासून इमारतीच्या पूर्ण उंचीपर्यंत अग्निरोधक भिंती किमान 2.5 तासांच्या अग्निरोधक मर्यादेसह उभारल्या जातात. या भिंती स्वतंत्र पायावर टिकतात. आगीच्या भिंतींमध्ये ओपनिंग्ज स्थापित करण्याची आवश्यकता असल्यास, त्यांच्याकडे एक क्षेत्र असणे आवश्यक आहे जे भिंतीच्या क्षेत्राच्या 25% पेक्षा जास्त नसावे. ओपनिंग अग्निरोधक किंवा अग्निरोधक घटकांनी भरलेले आहे ज्याची अग्निरोधक मर्यादा किमान 1.2 तास आहे. उघडणे स्वयं-बंद होणारी उपकरणे आणि पाण्याचे पडदे सुसज्ज आहेत. दरवाजे आणि गेट्सच्या उघड्या भरण्यासाठी साहित्य म्हणजे स्टील शीट्स ज्यामध्ये हवा किंवा खनिज वाटले जाते. खिडकी भरणे पोकळ काचेच्या ब्लॉक्सपासून रॉड मजबुतीकरणासह शिवणांच्या मजबुतीकरणासह किंवा प्रबलित काचेपासून बनविले जाते, जे स्टील किंवा प्रबलित कंक्रीट फ्रेममध्ये घातले जाते. अग्निशामक भिंती छतापासून 30-60 सेंटीमीटर उंचावल्या पाहिजेत. तांत्रिक कारणांमुळे अग्निशामक भिंती उभारल्या जाऊ शकत नाहीत अशा परिस्थितीत फायर झोन स्थापित केले जातात. फायर झोन ही भिंती आणि आवरणांमधली अग्निरोधक पट्टी (घाला) असते, जी पसरलेल्या कड्यांनी मर्यादित असते. अग्निरोधक मजले बहुतेक प्रकरणांमध्ये तळघर आणि तळमजल्यांवर तसेच ज्या मजल्यांमध्ये आगीचा धोका वाढतो अशा मजल्यांवर बनवले जातात. अशा छतावरील हॅचेस अग्निरोधक किंवा जळण्यास कठीण सामग्रीपासून बनविलेले असतात ज्याची अग्निरोधक मर्यादा किमान 1.5 तास असते.

कंदील. डिझाइन तत्त्वे, रचनात्मक समाधान

कंदील हे इमारतीच्या छतावर चकाकलेले किंवा अर्धवट चकाकलेले सुपरस्ट्रक्चर असतात, जे खिडकीच्या प्रकाशापासून दूर असलेल्या उत्पादन क्षेत्राच्या ओव्हरहेड लाइटिंगसाठी तसेच आवारात आवश्यक एअर एक्सचेंजसाठी असतात. त्यांच्या उद्देशानुसार, कंदील प्रकाश, वायुवीजन आणि एकत्रित (प्रकाश-वायुकरण) मध्ये विभागलेले आहेत. क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइलनुसार, कंदील (चित्र 3.7) आयताकृती, ट्रॅपेझॉइडल, त्रिकोणी, एम-आकाराचे, छायांकित आणि विमानविरोधी आहेत. अंजीर 3.7 – प्रकाश आणि संयोजन दिव्यांची मुख्य प्रोफाइल: a - आयताकृती; b,c - ट्रॅपेझॉइडल; d - त्रिकोणी, d - M-सारखे; ई - छायांकित; zh-k - विमानविरोधी कंदील बसवण्याची गरज संपूर्ण तांत्रिक आणि आर्थिक तुलना करून आणि तांत्रिक आणि स्वच्छताविषयक आणि आरोग्यविषयक आवश्यकता तसेच बांधकाम क्षेत्राची नैसर्गिक आणि हवामान परिस्थिती लक्षात घेऊन न्याय्य आहे. अशा प्रकारे, थेट सूर्यप्रकाशापासून परिसराचे संरक्षण करण्यासाठी, उत्तरेकडे तोंड करून ग्लेझिंगसह सावलीचे दिवे वापरावेत. बहु-स्पॅन इमारतींसाठी एकत्रित कंदील सर्व स्पॅनमध्ये प्रामुख्याने समान उंचीवर लावावेत. बाह्य ड्रेनेजसह गरम न झालेल्या इमारतींमध्ये, एम-आकाराचे स्कायलाइट्स वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. सामान्यतः, कंदील इमारतीच्या बाजूने स्थित असतात; ते बाह्य भिंतींच्या टोकापर्यंत 6 किंवा 12 मीटरने पोहोचत नाहीत. हलके कंदील किमान प्रत्येक 84 मीटर लांबी आणि किमान 6 मीटर रुंदीसह ब्रेकसह प्रदान केले जातात. असे अंतर करणे शक्य नाही, कंदील संक्रमण फायर बारच्या पायऱ्यांनी सुसज्ज आहेत. कंदीलमधून पाण्याचा निचरा करण्याची रचना बाह्य आणि अंतर्गत केली आहे. उभ्या ग्लेझिंगच्या बाबतीत 12 मीटर पर्यंत आणि कलते ग्लेझिंगच्या बाबतीत 6 मीटर पर्यंत कंदील रुंदीसह बाह्य ड्रेनेजची व्यवस्था केली जाते. जर ड्रेनेज बाहेरील असेल, तर योग्य ठिकाणी मस्टिक किंवा विशेष काँक्रीट स्लॅबवर रेव बॅकफिलसह कंदीलमधून वाहणार्या पाण्यामुळे कोटिंगचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे. कंदील (विमानविरोधी वगळता) स्टीलचे बनलेले असतात. प्रबलित कंक्रीट क्वचितच वापरले जाते. कंदीलच्या सहाय्यक फ्रेममध्ये ट्रान्सव्हर्स स्ट्रक्चर्स (ट्रस) आणि साइड पॅनेल असतात. बाजूकडील कडकपणा वाढवण्यासाठी, छत समोच्च मध्ये ब्रेसेस लावले जातात आणि कॅनोपी फ्रेम्समध्ये कनेक्शन स्थापित केले जातात (चित्र 3.8). फ्रेम्स प्रामुख्याने स्टीलमध्ये 6000 मिमीच्या पिचवर 1250, 1500 आणि 1750 मिमी उंचीसह वापरल्या जातात, ज्या कंदीलच्या लांबीच्या बाजूने स्ट्रिप ग्लेझिंग बनवतात. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, कंदील बाइंडिंग्ज बाइंडिंग्ज किंवा वैयक्तिक ब्लॉक्सची संपूर्ण टेप यांत्रिकरित्या उघडण्यासाठी डिव्हाइसेससह सुसज्ज असतात. बाइंडिंग 70° पर्यंत उघडले पाहिजे. झुकलेल्या सॅशसाठी, प्रबलित शीट ग्लास वापरण्याचा सल्ला दिला जातो, जो साइटवर स्थापित केला जातो. हे विशेष clamps सह सुरक्षित आहे. फ्रेम कंदील एक जटिल रचना आहे, उच्च परिचालन खर्चाची आवश्यकता आहे आणि इमारतींना भरपूर उष्णता गमवावी लागते हे लक्षात घेता, अशा कंदील नेहमी काचेच्या दूषिततेमुळे किंवा आंतर-ट्रस भागात मोठ्या प्रमाणात बर्फ साठल्यामुळे आवश्यक प्रकाश प्रदान करत नाहीत. स्कायलाइट्सचे प्रभावी डिझाइन विकसित केले गेले आहेत (चित्र 3.10), जे कोटिंगमध्ये प्रकाश संप्रेषणासाठी डिझाइन आहेत. अंजीर 3.8 – स्टील कंदील संरचना: a - कंदील पॅनेल; b - कंदील trusses; c - शेवटचे पटल; g - कंदील बंधनकारक; 1 - नोड अक्ष छप्पर ट्रस; 2 - कंदील पॅनेल; 3 - मोनोरेल; 4 - रबर प्रोफाइल; ५ - धातू प्रोफाइल; 6 - पकडीत घट्ट करणे अर्धपारदर्शक संरचना, जे प्लास्टिकचे बनलेले आहेत, उत्पादनात औद्योगिक आहेत, कमी वजन, उच्च सामर्थ्य, स्थापना सुलभ आणि वापरण्यास सुलभ आहे. अँटी-एअरक्राफ्ट दिवे पॉइंट-प्रकार (ते कव्हरेज क्षेत्रानुसार स्वतंत्रपणे स्थापित केले जातात) आणि विभागीय प्रकार असू शकतात. विभाग स्क्रूसह लोड-बेअरिंग घटकांशी संलग्न आहेत. स्कायलाइट्सच्या घुमटांची परिमाणे 1400x1600 मिमी आहेत आणि पॅनेलसह सेंद्रिय काच- 1600x6200 मिमी. वायुवीजन दरम्यान हवेचा पुरवठा आणि काढून टाकणे हे पुरवठा आणि एक्झॉस्ट ओपनिंगच्या एका आणि दुसऱ्या बाजूला दाबाच्या फरकामुळे होते हे लक्षात घेऊन, वायुवीजन कंदील डिझाइन केले आहेत (चित्र 3.11). कंदीलच्या दोन्ही बाजूंच्या एक्झॉस्ट ओपनिंगचे एकाचवेळी ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, उभ्या ग्लेझिंगसह तथाकथित नॉन-ब्लोन एरेशन कंदील वापरले जातात. कंदीलपासून काही अंतरावर विशेष विंडप्रूफ पॅनेल (शिल्ड) देखील स्थापित केले जातात. विना-उडवलेले वायुवीजन दिवे वाऱ्याच्या कोणत्याही दिशेने एक्झॉस्टसाठी कार्य करतात, कारण विंडप्रूफ पॅनल्समधून विंड जेट्सच्या विघटनामुळे हवा दुर्मिळता निर्माण होते. कंदील उघडण्याची उंची 1.25 आहे; 1.75; 2.4 आणि 3.4 मी. वायुवीजनासाठी, आपण स्कायलाइट्स वापरू शकता ज्यामध्ये कॅप्स उघडण्यासाठी व्यवस्था केली आहे किंवा काचेच्या भागामध्ये समायोज्य पट्ट्यांसह स्लॉट आहेत. अंजीर 3.9– फायबरग्लास घुमट असलेल्या स्कायलाइटचे डिझाइन: a - रेखांशाचा विभाग; b - सपोर्ट युनिटचा तपशील; 1 - घुमट; 2 - कव्हरिंग प्लेट; 3 - विस्तारीत चिकणमाती काँक्रिट स्लॅब; 4 - फ्रेमिंग मेटल फ्रेम; 5 - रबर गॅस्केट; 6 - फास्टनिंग बोल्ट; 7 - समर्थन फ्रेम; 8 - गॅल्वनाइज्ड स्टीलचे बनलेले एप्रन; 9 - इन्सुलेशन अंजीर 3.10 – आयताकृती कंदीलचे तपशील: 1 - गॅल्वनाइज्ड स्टील रूफिंग; 2 - थर्मल पृथक् च्या थर; 3 - बाजूचा घटक; 4 - लाकडी ब्लॉक्स; 5 - बंधनकारक; 6 - एस्बेस्टोस-सिमेंट कॉर्निस पॅनेल; 7 - प्रबलित कंक्रीट स्लॅब; 8 - माउंटिंग अँकर; 9 - चॅनेल; 10 - कंदील ट्रस; 11 - कंदील पॅनेल अंजीर 3.11 – वायुवीजन कंदीलांचे प्रकार: a - विंडप्रूफ पॅनेलसह स्कायलाइट; b - KTIS दिवा; c - PSK-2 फ्लॅशलाइट; g - गिप्रोमेझ कंदील; d - बटुरिनचा कंदील

फ्रेम ही एक प्रणाली आहे ज्यामध्ये रॉड-बेअरिंग घटक असतात - अनुलंब (स्तंभ) आणि क्षैतिज बीम (क्रॉसबार), कठोर क्षैतिज मजल्यावरील डिस्क आणि उभ्या कनेक्शनची एक प्रणाली.

फ्रेम सिस्टीमचा मुख्य लेआउट फायदा म्हणजे प्लॅनिंग सोल्यूशन्सचे स्वातंत्र्य, विरळ अंतर असलेल्या स्तंभांमुळे, रेखांशाच्या आणि आडवा दिशांमध्ये वाढलेल्या पायऱ्या. लोड-बेअरिंग आणि एन्क्लोजिंग स्ट्रक्चर्समध्ये स्पष्ट विभाजनाद्वारे सिस्टमचे वैशिष्ट्य आहे. लोड-बेअरिंग फ्रेम (स्तंभ, क्रॉसबार आणि फ्लोअर डिस्क) सर्व भार घेते आणि बाह्य भिंती बंदिस्त संरचना म्हणून काम करतात, काहीवेळा त्यांचे स्वतःचे वजन (स्वयं-सपोर्टिंग भिंती) घेतात. हे लोड-बेअरिंग फ्रेम घटकांसाठी मजबूत आणि कठोर साहित्य आणि बंदिस्त करण्यासाठी उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेट सामग्री वापरणे शक्य करते. उच्च कार्यक्षम सामग्रीचा वापर इमारतीचे वजन कमी करण्यास परवानगी देतो, ज्याचा इमारतीच्या स्थिर गुणधर्मांवर सकारात्मक प्रभाव पडतो.

सिव्हिल इंजिनिअरिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या फ्रेम्सचे खालील निकषांनुसार वर्गीकरण केले जाऊ शकते:

1. स्थिर कार्याच्या स्वरूपानुसार: (चित्र 16.1)

• फ्रेम- बिल्डिंग प्लॅनच्या ऑर्थोगोनल दिशानिर्देशांमधील नोड्सवर लोड-बेअरिंग घटकांच्या (स्तंभ, क्रॉसबार) कठोर कनेक्शनसह. फ्रेम सर्व अनुलंब आणि क्षैतिज भार शोषून घेते.
• फ्रेम-ब्रेस केलेले- बिल्डिंग प्लॅनच्या एका दिशेने कॉलम्स आणि क्रॉसबारच्या नोड्सवर कठोर कनेक्शनसह (फ्रेम स्ट्रक्चर्सची निर्मिती) आणि फ्रेम फ्रेम्सवर लंब असलेल्या उभ्या कनेक्शनसह. कनेक्शन रॉड एलिमेंट्स (क्रॉस, पोर्टल) किंवा वॉल डायफ्राम आहेत, स्तंभांच्या समीप पंक्ती जोडतात. अनुलंब आणि क्षैतिज भार फ्रेम फ्रेम्स आणि कठोर कनेक्शनच्या उभ्या तोरणांद्वारे शोषले जातात.
• संवाद- क्रॉसबारसह स्तंभ जोडण्यासाठी डिझाइन सोल्यूशनच्या साधेपणाने ते वेगळे केले जातात, जे जंगम (हिंग्ड) फास्टनिंग प्रदान करतात. फ्रेम (स्तंभ, क्रॉसबार) फक्त उभ्या भार घेते. क्षैतिज शक्ती कडक कनेक्शनमध्ये प्रसारित केल्या जातात - कडक करणारे कोर, उभ्या तोरण, रॉड घटक.

2. सामग्रीवर आधारित:

• प्रबलित कंक्रीट फ्रेम, प्रीफेब्रिकेटेड, मोनोलिथिक किंवा प्रीफॅब्रिकेटेड मोनोलिथिक आवृत्त्यांमध्ये चालते.;
• धातूचा मृतदेह, अनेकदा वैयक्तिक प्रकल्पांनुसार बांधलेल्या सार्वजनिक आणि बहु-मजली ​​सिव्हिल इमारतींच्या बांधकामात वापरले जाते;
• लाकडी फ्रेमदोन मजल्यांपेक्षा जास्त नसलेल्या इमारतींमध्ये.

3. बिल्डिंग प्लॅनमधील क्रॉसबारची रचना आणि स्थानानुसार:

• अनुदैर्ध्य, आडवा, क्रॉस किंवा क्रॉसबार-लेस सोल्यूशनसह.

फ्रेम सिस्टम

फ्रेम इमारतींच्या फ्रेम सिस्टममध्ये उत्कृष्ट कडकपणा, स्थिरता आहे आणि नियोजन निर्णयांची जास्तीत जास्त स्वातंत्र्य निर्माण करते. सिस्टम लोड्सच्या आकलनामध्ये विश्वासार्हता सुनिश्चित करते आणि रेखांशाच्या आणि ट्रान्सव्हर्स दिशानिर्देशांमध्ये इमारतीमध्ये स्थित फ्रेम्सचे एकसमान विरूपण सुनिश्चित करते. गैरसोय (प्रीफेब्रिकेटेड प्रबलित काँक्रीट फ्रेमसह) इमारतीच्या उंचीसह त्यांच्यामध्ये असलेल्या वेगवेगळ्या शक्तींमुळे नोडल कनेक्शन एकत्र करण्यात अडचण आहे. स्टीलसह प्रबलित काँक्रीट फ्रेमचे हे द्रावण कठीण मातीच्या परिस्थितीत आणि भूकंपाच्या भागात वापरले जाते.

प्रीफॅब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीटपासून फ्रेम फ्रेम तयार करताना, त्याचे लोड-बेअरिंग घटक G-T-N मध्ये कापून - आकाराचे घटक वापरले जातात, ज्यामुळे नोडल कनेक्शन कमीत कमी तणावग्रस्त भागात हस्तांतरित करणे शक्य होते - उभ्या भारांपासून शून्य झुकण्याच्या क्षणांची ठिकाणे.

फ्रेम-ब्रेसिंग सिस्टम

फ्रेम-ब्रेसिंग सिस्टम आडव्या फ्रेम्स, उभ्या कडक डायाफ्राम आणि कठोर क्षैतिज डिस्कचे कार्य करणार्या छताच्या संयुक्त कार्यामुळे अवकाशीय कडकपणा प्रदान करते. अनुलंब लोड फ्रेम सिस्टम म्हणून फ्रेममध्ये हस्तांतरित केले जातात. फ्रेम्सच्या समतलाला लंबवत काम करणारे क्षैतिज भार हे उभ्या कडक डायाफ्राम आणि फ्लोअर डिस्कद्वारे समजले जातात आणि फ्रेम्सच्या समतलामध्ये काम करणारे भार हे अनुलंब स्टिफनिंग डायफ्राम आणि फ्रेम फ्रेम्स असलेल्या फ्रेम-ब्रेसिंग ब्लॉकद्वारे समजले जातात.

सैद्धांतिक अभ्यासाच्या परिणामी, हे सिद्ध झाले आहे की फ्रेम-ब्रेस्ड सिस्टम ट्रान्सव्हर्स फ्रेमच्या शून्य कडकपणासह लोड-बेअरिंग वर्टिकल स्ट्रक्चर्समध्ये किमान सामग्रीच्या वापराची स्थिती पूर्ण करते, म्हणजेच जेव्हा सिस्टम पूर्णपणे ब्रेस्डमध्ये बदलते. .

दळणवळण यंत्रणा

ब्रेसिंग सिस्टम सर्व उभ्या भारांना फ्रेमच्या मुख्य घटकांमध्ये (स्तंभ आणि क्रॉसबार) हस्तांतरित करते आणि क्षैतिज शक्ती शोषून घेते. कठोर अनुलंबकनेक्टिंग एलिमेंट्स (वॉल डायफ्राम आणि स्टिफनिंग कोर) फ्लोअर डिस्कद्वारे एकमेकांशी जोडलेले. ब्रेस्ड फ्रेममध्ये, स्तंभांसह क्रॉसबारच्या सांध्याची ताकद आणि कडकपणा मर्यादित आहे. नोड्स स्टील टाय (“फिश”) वापरून लवचिक बनवण्यासाठी डिझाइन केले आहेत जे पिंचिंग मर्यादित करतात.

प्रीफॅब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट फ्रेम घटकांच्या निर्मितीमध्ये ब्रेसिंग सिस्टमचा परिचय केल्याने त्याचे मुख्य घटक (स्तंभ आणि क्रॉसबार) आणि त्यांच्या नोडल कनेक्शनचे विस्तृत एकीकरण करणे शक्य झाले.

1.020-1 मालिकेतील औद्योगिक प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांची श्रेणी विकसित केली गेली आहे (चित्र 16.2), जे कोणत्याही संरचना आणि मजल्यांच्या संख्येच्या नागरी आणि औद्योगिक फ्रेम-पॅनेल इमारतींचे बांधकाम करण्यास परवानगी देते.

स्तंभ आणि क्रॉसबार व्यतिरिक्त, मालिका श्रेणीमध्ये मजला पटल, कडक डायाफ्राम आणि बाह्य भिंती समाविष्ट आहेत.

क्रॉसबारच्या अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स व्यवस्थेसह फ्रेम प्रमाणित घटकांपासून डिझाइन केल्या जाऊ शकतात.

मितीय रेखाचित्रे

मितीय आकृती खालील अटींनुसार व्यवस्थित केल्या आहेत:

• स्तंभ, क्रॉसबार आणि स्टिफनिंग डायाफ्राम पॅनेलचे अक्ष इमारतीच्या मॉड्यूलर अक्षांशी संरेखित केले जातात;
• मजल्यावरील स्लॅबच्या स्पॅनच्या दिशेने स्तंभांची पिच 3.0 आहे; ६.०; 7.2, 9.0 आणि 12.0 मी.
• क्रॉसबारच्या स्पॅनच्या दिशेने स्तंभांची खेळपट्टी 3.0 शी संबंधित आहे; ६.०; ७.२ आणि ९.० मी,
• उद्देशानुसार मजल्यांची उंची आणि विस्तारित मॉड्यूल ZM 3.3 आहे; 3.6; 4.2; 6.0 आणि 7.2 मी.

याव्यतिरिक्त, अपार्टमेंट आणि विशेष निवासी इमारतींसाठी (बोर्डिंग हाऊस, हॉटेल्स, वसतिगृहे इ.), मजल्याची उंची 2.8 मीटर आहे असे गृहीत धरले जाते.

स्टिफनिंग डायाफ्रामचे लेआउट विविध असू शकते, परंतु खुल्या किंवा बंद विभागांसह अवकाशीय ब्रेसिंग सिस्टमची व्यवस्था करणे श्रेयस्कर आहे.

स्ट्रक्चरल घटक

स्तंभत्यांच्याकडे 2-4 मजल्यांची उंची आहे, ज्यामुळे मजल्यांच्या योग्य संख्येसह इमारतींमध्ये जोड नसलेले स्तंभ वापरता येतात. वेल्डलेस स्तंभांसह, नामांकनामध्ये खालील प्रकारचे स्तंभ समाविष्ट आहेत: - दोन मजल्यांची उंची असलेले खालचे आणि शून्य चिन्हाच्या खाली 1.1 मीटर स्तंभाच्या तळाचे स्थान; मधले तीन ते चार मजले उंच आणि वरचे एक ते तीन मजले उंच आहेत. 5 मजल्यापर्यंतच्या इमारतींसाठी 30x30 सें.मी.च्या विभागासह स्तंभ आणि इतर सर्वांसाठी 40x40 सेमी विभाग असलेले स्तंभ प्रदान केले जातात. स्तंभ डबल-कॅन्टिलिव्हर आणि सिंगल-कॅन्टिलिव्हर आवृत्त्यांमध्ये उपलब्ध आहेत. दुहेरी-कँटिलिव्हर स्तंभ बाह्य भिंतींवर पडदे पॅनेलसह मध्य आणि बाह्य पंक्तीसह स्थापित केले आहेत. एकल-कँटिलिव्हर स्तंभ बाह्य पंक्तींच्या बाजूने स्वयं-समर्थित बाह्य भिंतींसह आणि मधल्या पंक्तींच्या बाजूने पायऱ्यांमध्ये एकतर्फी संलग्न डायाफ्राम भिंतीसह ठेवलेले आहेत. जोडणी फिटिंग्ज वेल्डिंगद्वारे केली जाते, त्यानंतर मोनोलिथिफिकेशन आणि कन्सोलच्या विमानाच्या वर त्याचे स्थान 1050 मिमी असते.

क्रॉसबार- मजल्यावरील स्लॅबला आधार देण्यासाठी तळाशी शेल्फसह टी-सेक्शन, ज्यामुळे त्याची संरचनात्मक उंची कमी होते. स्तंभासह क्रॉसबारचा जोड लपविलेल्या कन्सोलसह केला जातो आणि कन्सोल आणि स्तंभाच्या एम्बेड केलेल्या भागांना वेल्डिंग (आंशिक पिंचिंग) केले जाते.

मजले- 220 मिमी उंचीचे आणि 9.0 मीटर पर्यंतचे पोकळ-कोर स्लॅब. प्रकार 2T स्लॅब 9 आणि 12 मीटरच्या स्पॅनसाठी वापरले जातात. मजल्यावरील घटक सामान्य आणि ब्रेस्ड (स्पेसर स्लॅब) मध्ये विभागलेले आहेत. टाय फ्लोर स्लॅब स्तंभांच्या दरम्यान क्रॉसबारच्या लंब दिशेने स्थापित केले जातात, त्यांची स्थिरता सुनिश्चित करते,

मजल्यांना उभ्या भारांमधून आडवा वाकणे आणि क्षैतिज (वारा, गतिमान) प्रभावांपासून त्यांच्या विमानात वाकणे अनुभवतो.

प्रीफॅब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट घटकांपासून एकत्रित केलेल्या क्षैतिज मजल्यावरील डिस्कची आवश्यक कडकपणा स्तंभांमध्ये टाय प्लेट्स-स्पेसर्स स्थापित करून, जोडणी जोडणारे घटक जोडून आणि वैयक्तिक स्लॅबमध्ये सिमेंट मोर्टारने बनविलेले कीड जोड स्थापित करून प्राप्त केले जाते. परिणामी हार्ड क्षैतिज डिस्क, सर्व भार समजते, संयुक्त कामात उभ्या कडकपणा डायाफ्राम समाविष्ट करते.

भिंती- एक मजला उंच आणि 140 मिमी जाडीच्या काँक्रीट पॅनेलमधून कडक डायाफ्राम बसवले जातात. आणि ते स्थापित केलेल्या मर्यादेतील स्तंभांमधील अंतराशी संबंधित लांबी. 7.2 आणि 9.0 मीटरच्या स्तंभाच्या अंतरासह, डायाफ्राम भिंती 1.2, 3.0 आणि 6.0 मीटरच्या समन्वय रुंदीच्या परिमाणांसह दोन किंवा तीन पॅनेलच्या संमिश्र म्हणून डिझाइन केल्या आहेत. त्या अंध किंवा एका दरवाजासह असू शकतात. स्टिफनिंग डायाफ्रामचे घटक पॅनेलच्या प्रत्येक बाजूला कमीतकमी दोन ठिकाणी एम्बेड केलेले भाग वेल्डिंग करून एकमेकांशी आणि फ्रेम घटकांना जोडलेले असतात, त्यानंतर एम्बेडिंग केले जाते.

डायाफ्राम पिच गणनाद्वारे निर्धारित केले जाते, परंतु 36.0 मीटर पेक्षा जास्त नाही.

बाह्य भिंत पटलस्वयं-समर्थक किंवा नॉन-सपोर्टिंग (निलंबित) संरचना (चित्र 16.3) म्हणून डिझाइन केले जाऊ शकते. पॅनेलवरील भिंती कापण्याची प्रक्रिया दोन-पंक्ती आहे. श्रेणीमध्ये भिंत पटल, इव्स, पॅरापेट आणि प्लिंथ पॅनेल समाविष्ट आहेत.

पॅनेल स्वतः लोड-बेअरिंग भिंतीप्लिंथ किंवा वॉल पॅनेलवर सिमेंट-वाळू मोर्टार वापरून स्थापित केले जाते आणि स्तंभांच्या एम्बेड केलेल्या भागांवर वर सुरक्षित केले जाते. नॉन-लोड-बेअरिंग वॉल पॅनेल क्रॉसबार, कन्सोल किंवा स्तंभांच्या सपोर्टिंग मेटल टेबलवर टांगलेल्या असतात आणि छताच्या समतल भागात सुरक्षित असतात.

फ्रेमवर स्व-समर्थन आणि लोड-बेअरिंग वॉल पॅनेलचे बंधन समान आहे - स्तंभाच्या बाहेरील कडा आणि बाह्य भिंतीच्या पॅनेलच्या आतील काठाच्या दरम्यान 20 मिमी अंतरासह.

पॅनेल जोड्यांचे इन्सुलेशन बंद संयुक्त तत्त्वावर आधारित आहे.

मॉस्को बांधकाम उद्योगाने केएमएस-के 1 मालिका तयार केली आहे, ती देखील संप्रेषण प्रणालीच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वावर आधारित आहे.

बिल्डिंग फ्रेमचा लेआउट क्रॉसबारच्या रेखांशाचा आणि आडवा व्यवस्थेसह केला जाऊ शकतो (चित्र 16.4).

150 मीटर लांबीच्या प्लॅनमध्ये कॉम्पॅक्ट गरम इमारती विस्तारित जोडांशिवाय डिझाइन केल्या आहेत. इंडेंटेड प्लॅन बाह्यरेखा असलेल्या इमारती, ज्यामुळे मजल्यांच्या क्षैतिज डिस्क कमकुवत होतात, ते तापमान ब्लॉक्समध्ये विभागले जातात, ज्याची लांबी इमारतीच्या व्हॉल्यूमेट्रिक आकाराच्या विभाजनाशी जोडलेली असते, परंतु 60 मीटरपेक्षा जास्त नसते.

1.020.1 मालिकेप्रमाणे, KMC-KI फ्रेम स्तंभ, क्रॉसबार, मजल्यावरील स्लॅब, कडक पॅनेल आणि बाह्य भिंतींच्या पडदे पॅनेलमधून एकत्र केली जाते.

स्तंभ 400x400 मिमीच्या एका विभागासह एक- आणि दोन-मजली ​​आहेत आणि त्यांची लोड-असर क्षमता काँक्रिट ग्रेडमधील बदलांसह आणि लवचिक (रॉड्स) पासून कठोर (स्टील प्रोफाइल) मजबुतीकरणात संक्रमण करून मजबुतीकरणाची टक्केवारी बदलते. या मालिकेत पंक्ती स्तंभ, दर्शनी स्तंभ आणि 1.2 किंवा 1.8 मीटर पर्यंत कन्सोल ओव्हरहँग असलेले स्तंभ समाविष्ट आहेत, जे बाल्कनी आणि लॉगजीयाच्या स्लॅबसाठी आधार म्हणून काम करतात.

स्तंभ संयुक्त मजल्यावरील स्लॅबच्या 710 मिमी वर स्थित आहे, जे स्थापना सुलभ करते. स्तंभ स्थापित करताना, संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष कंडक्टर वापरले जातात. स्तंभांच्या सपाट टोकांना वेल्डिंग करून कनेक्शन केले जाते, त्यानंतर सिमेंट मोर्टारचे इंजेक्शन दिले जाते.

क्रॉसबार - 450, 600 आणि 900 मिमी उंचीसह टी-सेक्शन (12.0 मीटरच्या स्पॅनसाठी नंतरचे). स्तंभ क्रॉसबारला लपविलेल्या (क्रॉसबारच्या उंचीवर) कन्सोलवर विश्रांती देऊन आणि क्रॉसबारच्या वरच्या फ्लँजवर स्थापित केलेल्या विशेष गसेटच्या आंशिक पिंचिंगसह जोडला जातो - “फिश”, तसेच वेल्डिंगद्वारे. स्तंभ कन्सोलचे एम्बेड केलेले घटक. अशा युनिटद्वारे समजले जाणारे झुकण्याचे क्षण आणि तन्य शक्तींची मूल्ये "मासे" च्या उत्पन्न शक्तीद्वारे मर्यादित आहेत. म्हणून, अनुलंब भार समजताना गणना करताना, समर्थनावरील क्रॉसबारचे पिंचिंग हे हिंग्ड कनेक्शन म्हणून विचारात घेतले जात नाही.

सामान्य आणि दर्शनी क्रॉसबार आहेत. दर्शनी भागाच्या क्रॉसबारमध्ये झेड-आकार आहे, जो त्याच्या ऑपरेशनच्या विशिष्टतेद्वारे निर्धारित केला जातो - एका बाजूला खालच्या फ्लँजवर मजल्यावरील स्लॅबला विश्रांती देणे आणि दुसऱ्या बाजूला वरच्या बाजूस बाहेरील भिंतीचे पटल लटकवणे.

220 मिमी उंचीसह पोकळ-कोर फ्लोअरिंगपासून मजले बनवले जातात. प्लॅनमधील त्यांच्या प्लेसमेंटनुसार फ्लोअरिंग वेगळे केले जातात - सामान्य, दर्शनी भाग, स्पेसर फ्लोअरिंग, सॅनिटरी आणि अतिरिक्त.

सिंगल फ्लोअर डिस्क तयार करण्यासाठी, डेकिंगच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर कीड ग्रूव्ह असतात, जे (त्यांना बाहेर ठेवल्यानंतर) सील केले जातात, ज्यामुळे कातरण शक्ती शोषून घेणारे कीड सीम तयार होतात.

कातरण भिंती एक मजला उंच आणि 180 मिमी जाडीच्या प्रबलित काँक्रीट पॅनेलपासून डिझाइन केल्या आहेत. मजल्यावरील डेकला आधार देण्यासाठी त्यांच्याकडे एक किंवा दोन शेल्फ आहेत. फ्रेमच्या लोड-बेअरिंग घटकांचे कनेक्शन प्रत्येक बाजूला किमान दोन स्टील वेल्डेड कनेक्शन वापरून केले जाते.

बाह्य भिंत पॅनेलमध्ये इमारतीच्या दर्शनी भागाच्या बाजूने क्षैतिज किंवा अनुलंब कट असू शकतो (चित्र 16.5).

दोन-पंक्ती (क्षैतिज) पटल कापताना, बाह्य भिंत पटल बेल्ट (पट्टी), भिंत आणि कोपऱ्यात विभागले जातात.

लांबीच्या क्षैतिजरित्या कापलेल्या बाह्य भिंतीच्या पटलांचे समन्वय परिमाण स्तंभांच्या खेळपट्टीशी संबंधित आहेत आणि उंची 1.2 आहेत; 1.5; 1.8 आणि 3.0 मी. वॉल पॅनेल - 1.5 इतके उच्च असू शकतात; 1.8 आणि 2.1 मीटर, आणि रुंदी 300 मिमी मॉड्यूलचा एक पट आहे.

अनुलंब कापताना, लांबी आणि उंचीमधील सर्व पॅनेल परिमाणे 300 मिमी मॉड्यूलच्या पटीत असतात.

बाह्य भिंत पॅनेलसाठी समर्थन युनिट दर्शनी भागाच्या प्लेन पॅनेलवरील वेगवेगळ्या कटिंग सिस्टमसाठी एकत्रित केले आहे. पटल मजल्याच्या (क्रॉसबार किंवा फ्लोअरिंग) 100 मिमी खोलीपर्यंतच्या सपोर्टिंग स्ट्रक्चरवर समर्थित आहेत आणि स्तंभाच्या अक्षापासून 600 मिमी अंतरावर एम्बेडेड आणि कनेक्टिंग घटकांचा वापर करून वेल्डेड केले जातात. पॅनेलचा वरचा भाग स्तंभाशी जोडलेला आहे, कनेक्टिंग घटकांना वेल्डिंग करून देखील.

बाह्य भिंत पॅनेलचे क्षैतिज सांधे 75 मिमीच्या ओव्हरलॅपसह क्वार्टरमध्ये बनवले जातात. उभ्या आणि क्षैतिज पॅनेलच्या जोडांचे इन्सुलेशन बंद जोडाच्या तत्त्वानुसार केले जाते.

सिस्टीम आपल्याला मोठ्या ओव्हरहँग्स (1.2-1.8 मीटर) च्या कन्सोलसह कॉलमच्या वापराद्वारे मल्टी-व्हेरियंट स्पेस-प्लॅनिंग सोल्यूशन्स तयार करण्यास अनुमती देते, लॉगगियास तयार करण्यासाठी, 3.0 मीटर पर्यंत ओव्हरहँगसह कॅन्टिलिव्हर क्रॉसबार, बाहेर पडणारे खंड तयार करतात. 18.0-24.0 मीटरच्या स्पॅनसह हॉल बांधणे शक्य आहे. इमारतींच्या विविध वास्तू रचना दुहेरी-पंक्ती (क्षैतिज) आणि उभ्या कटिंगद्वारे तसेच बाह्य भिंतींच्या पॅनेलच्या संरक्षणात्मक आणि अंतिम स्तरांसाठी विविध पर्याय वापरून साध्य केल्या जातात.