Suteikti metalo gaminiams apsaugines, apsaugines ir dekoratyvines funkcines savybes, užtikrinančias patikimą, ilgalaikį veikimą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis, taip pat atkurti detales, parinktas santykinai mažai nusidėvėjus, svarbų vaidmenį atlieka cheminiai ir elektrocheminiai dengimo procesai.

Elektrocheminės (galvaninės) dangos plačiai naudojamos restauruojant detales, parinktas santykinai mažam susidėvėjimui.

Elektrocheminiais metodais gaunamos dangos su cinku, kadmiu, variu, chromu ir nikeliu. Mechaninėje inžinerijoje ir prietaisų gamyboje naudojamas elektrolitinis vario, cinko, kadmio, sidabro ir aukso nusodinimas voniose.

Galvaninių ir cheminių procesų įvairovė, cheminių medžiagų naudojimas, temperatūros sąlygos lemia išskiriamų teršalų kokybinės ir kiekybinės sudėties bei jų agregacijos būsenų įvairovę.

Elektrocheminio panaudojimo technologiniai procesai apima eilę nuoseklių operacijų: ėsdinimo, šlifavimo, cheminio riebalų šalinimo, dengimo.

Visas šias operacijas gaminant metalines dangas lydi įvairių teršalų išmetimas į patalpų orą ir atmosferą. Ypač toksiški yra cianido druskų, sieros, chromo ir azoto rūgščių ir kt. tirpalai.

Tikslas: pagal pateiktas sąlygas atlikti bendrojo vėdinimo projektą, siekiant apsaugoti atmosferą nuo teršalų išmetimo dengiant metalines dangas galvaniniu būdu.

Pradiniai duomenys:

1.Procesas - metalo dangų dengimas galvaniniu būdu (elektrocheminis metodas)

2. Taikymas borto siurbimo (vienpusio) su slėgiu projekte

3. Stacionarios vonios plotis 1000 mm. Fiksuotas vonios ilgis 1500 mm

4. Rūgšties temperatūra stacionarioje vonioje yra 18 C°.

2. Galvaninės gamybos įtaka aplinką

Iš didelio į aplinką patenkančių pramoninių išmetamųjų teršalų kiekio mechaninei inžinerijai tenka tik nedidelė dalis – 1-2 proc. Į šį kiekį taip pat įeina karinės pramonės įmonių ir gynybos pramonės, kuri yra reikšminga mašinų gamybos komplekso dalis, išmetamų teršalų kiekis. Tačiau mašinų gamybos įmonės turi pagrindinius ir pagalbinius technologinius gamybos procesus, kurie labai teršia aplinką. Tai apima: energijos gamybą gamykloje ir kitus procesus, susijusius su kuro deginimu; Liejyklos; konstrukcijų ir atskirų dalių metalo apdirbimas; suvirinimo gamyba; galvaninė gamyba; dažų ir lakų gamyba.

Pagal aplinkos užterštumo lygį tiek mechaninės inžinerijos apskritai, tiek gynybos įmonių galvanizavimo ir dažymo cechų plotai yra prilyginami tokiems dideliems pavojaus aplinkai šaltiniams kaip chemijos pramonė; liejyklą galima palyginti su metalurgija; gamyklinių katilinių teritorijos – su šiluminių elektrinių plotais, kurios yra tarp pagrindinių teršėjų.

Taigi inžinerinis kompleksas kaip visuma ir gynybos pramonės gamyba, kaip jo sudedamoji dalis, yra potencialūs aplinkos teršėjai: oro erdvė; paviršiniai vandens šaltiniai; dirvožemio.

Esant visa mechanikos inžinerijos subsektorių įvairovei, įskaitant ir karines, gynybines įmones, pagal aplinkos taršos specifiką jas galima suskirstyti į dvi grupes: imlias resursams ir žinioms. Žinioms imlių mechanikos inžinerijos subsektorių ypatumai: jų mažas medžiagų ir energijos intensyvumas, mažas vandens suvartojimas ir žymiai mažesnė teršalų emisija į aplinką, lyginant su daug išteklių reikalaujančiomis. Šie subsektoriai ir pramonės šakos pasižymi nedideliu tokių tradicinių masinių teršalų, kaip sieros dioksidas, azoto dioksidas ir kt., išmetimas į atmosferą, tačiau tuo pat metu išmetami ir kiti teršalai, kurie nėra tokie būdingi daug išteklių reikalaujančioms pramonės šakoms. Mechaninė inžinerija. Pastaruoju metu daug išteklių reikalaujantys subsektoriai vyrauja prieš daug žinioms. Galvaninę gamybą gaminančių įmonių dalis sudaro 15–20% visos pramonės atmosferos taršos, kuri per metus sudaro daugiau nei 10,3 mln. tonų kenksmingų medžiagų.

Atmosferos aplinkosaugos saugumas, teršalų emisijos sumažinimas gali būti užtikrinamas naudojant teršalų neutralizavimo būdus arba naudojant technologijas be atliekų, taip pat plėtojant gydymo įstaigos.

4 . Bendrosios vėdinimo grandinės aprašymas

Dauguma veiksminga priemonė kova su kenksmingomis medžiagomis vėdinamose patalpose reiškia jų pašalinimą išleidimo vietose naudojant išmetimo sistemas. Tačiau tai ne visada įmanoma, pavyzdžiui, kai žmonių buvimo vietos arba kenksmingų teršalų šaltiniai yra visame patalpų plote. Tokiais atvejais organizuojamas bendras vėdinimas, kai dėl gryno oro antplūdžio kenksmingos medžiagos atskiedžiamos iki didžiausios leistinos koncentracijos. Atsižvelgiant į tai, bendrosiose vėdinimo sistemose turi būti oro įsiurbimo, apdorojimo, transportavimo, taip pat ištraukiamo oro šalinimo įtaisas. Norėdami paruošti gaminius dengimui, daugiausia naudojamos stacionarios vonios.

Pramoninės vonios yra atviros talpyklos, dažniausiai keturkampės, užpildytos skysčiu su įvairiais tirpalais, dažnai labai toksiškais.

Dengimo vonios daugiausia gaminamos iš nerūdijančio plieno ir, jei reikia, išklotos įvairiomis izoliacinėmis medžiagomis.

Voniose esantys tirpalai išgaruodami pasklinda po visą patalpą ir taip užteršia joje esantį orą. Kenksmingos medžiagos iš gamybinių vonių gali išsiskirti garų, dujų ir „tuščiavidurių lašų“ pavidalu, tai yra dujų dalelės, uždarytos skysčio apvalkale. Šie lašai, kylantys aukštyn, išnešami iš vonios ir, sprogdami, susimaišo su kambario oru. Vėdinimo praktikoje plačiai paplitęs siurbimo įtaisas išilgai vonios šonų ištisinio plyšio pavidalu, vadinamas šoniniu siurbimu. Norint energingai įsiurbti kenksmingus garus į borto siurbimo angą, naudojamas pučiamas iš suspausto oro tinklo. . Orapūtės naudojimas leidžia sumažinti patalpoje esančių pašalinių oro srovių įtaką dujinių teršalų srauto į imtuvą stabilumui ir sumažinti oro sąnaudas. Tada užterštas oras patenka į filtrą . Filtras išvalo orą nuo rūgščių aerozolių dalelių. Filtras turi kondensato surinkimo indą, kuriame po oro valymo kaupiasi kondensatas. Jis per dujotiekį patenka į konteinerį kondensatui surinkti. Iš filtro oras, išvalytas nuo sieros rūgšties garų, ventiliatoriaus pagalba patenka į ortakį (atsparus korozijai nerūdijantis plienas). Pro angą lubose bendroje vėdinimo sistemoje oras išleidžiamas į atmosferą. Kad krituliai nepatektų į ventiliaciją, ant stogo įrengiamas vėdinimo skėtis.

5.Įranga galvanizavimui

5.1 Stacionari vonia

Norėdami paruošti gaminius dengimui, daugiausia naudojamos stacionarios vonios.

Visos dalys, apdorotos cheminiu arba elektrolitiniu būdu, yra suskirstytos į tris sudėtingumo grupes:

1. Plokštės ir cilindrinės dalys (be sriegio)

2.tvirtinimo detalės, įspaustos, štampuotos dalys be ertmių, kuriose galima laikyti tirpalą (elektrolitą)

3. dalys su aklinomis angomis, kuriose sulaikomas tirpalas (elektrolitas), pvz., stiklas su vidiniu sriegiu, taip pat dalys su sunkiai išplaunamomis vietomis

Produktai nuriebalinami suvirintose stačiakampėse voniose iš lakštinio plieno. Riebalų šalinimo vonios dažniausiai yra šildomos ir turi specialius vėdinimo įrenginius. Voniose įrengti specialūs „kišeniniai“ įtaisai, skirti pašalinti putas ir aliejų nuo tirpalo paviršiaus.

Variui ir jo lydiniams ėsdinti naudojamos keraminės vonios su vėdinimo įrenginiais.

Vonios galvanizavimui daugiausia gaminamos iš plieno ir, jei reikia, viduje išklotos įvairiomis izoliacinėmis medžiagomis. Rūgščiams elektrolitams vidiniam pamušalui naudojamas vinilo plastikas. Jie naudojami rūgštiniam cinkavimui, skardavimui,

5.2 Šoniniai įsiurbimai

Borto siurbimas naudojamas tais atvejais, kai dideli įrangos matmenys arba didelių gabaritų dalių apdorojimo technologija neleidžia įrengti garų gaubtų ar kitų pilnų pastogių. Šoniniai siurbtukai plačiai naudojami cinkavimo cechuose, metalo nuriebalinimui ir ėsdymui, antikorozinėms ir dekoratyvinėms dangoms, įskaitant cinkavimo, chromavimo, nikeliavimo ir kt.

Borto siurbimo angos yra šalia gamybinių vonių. Pramoninės vonios yra atviros talpyklos, dažniausiai keturkampės, užpildytos skysčiu su įvairiais tirpalais, dažnai labai toksiškais.

Vėdinimo požiūriu tinkamiausias problemos sprendimas turėtų būti visiškai uždengti vonią arba uždengti ją gaubto pavidalu, iš jo išsiurbiant tokį oro kiekį, kuris neleistų prasiskverbti kenksmingiems. medžiagos patenka į kambarį. Tačiau dėl technologinių priežasčių tai įmanoma itin retai, todėl vėdinimo praktikoje plačiai paplito siurbimo įtaisas išilgai vonios šonų ištisinio lizdo pavidalu, vadinamas šoniniu siurbimu.

Siurbimo iš vonių tipai. Kai vonios plotis iki 0,7 m, naudojami vienpusiai įsiurbimai, išdėstyti vienoje iš išilginių jos kraštų. Kai vonios plotis didesnis nei 0,7 m (iki 1 m), naudojamas dvipusis siurbimas. Be pločio, šiuo atveju svarbu gaminio dydis ir konfigūracija: jei gaminys išsikiša virš skysčio paviršiaus vonioje, tai šiuo atveju, nepriklausomai nuo vonios pločio, dvipusis sumontuotas siurblys. Šoniniai įsiurbimai vadinami paprastais, jei plyšio plokštuma yra vertikali, arba apversta, kai plyšio plokštuma yra horizontali, t.y. nukreiptas į vonios veidrodį. Kad nesumažėtų vonios plotis naudojant apverstą siurbimą, galite ją formuoti. Siekiant užtikrinti vienodą oro įsiurbimą per angą, ištisiniams šoniniams siurbimo įtaisams suteikiama pleišto forma. Standartiniai sekcijų ilgiai nuo 500 iki 1000 mm. Manoma, kad lizdo plotis yra 40–100 mm. Kadangi rūgštys ir šarmai ėsdina metalą, šoniniai išmetimai turi būti pagaminti iš korozijai atsparių medžiagų, pavyzdžiui, vinilo plastiko. Jei siurbimo įtaisams gaminti naudojamas plienas, jo storis turėtų būti bent 3 mm ir abi puses padenkite antikoroziniu laku. Tokie pat reikalavimai turi būti taikomi ir ortakių medžiagoms, kurios siurbia orą iš vonių.

Paprastas siurbimas turėtų būti naudojamas, kai tirpalo lygis vonioje yra aukštas, kai atstumas nuo įsiurbimo angos yra ne didesnis kaip 80 - 150 mm. Kuo toksiškesni kenksmingi išmetimai iš vonios, tuo žemiau į tirpalo paviršių jas reikia spausti, kad nepatektų į darbuotojo kvėpavimo zoną šalia vonios. Apverstos šoninės išmetimo sistemos reikalauja žymiai mažesnio oro srauto, ypač esant mažesniam skysčio lygiui (150–300 mm ar daugiau).

Projektiniai siurbimo matmenys parenkami pagal vėdinimo inžinieriaus meistro, autoriaus B. A. Zhuravlevos žinyną, atsižvelgiant į nurodytus vonios ir oro srauto matmenis.

5.3 Ventiliatorius

Ventiliatoriai yra mašinos, kurios judina orą. Šiose mašinose oro judėjimo žadintuvas yra besisukantis sparnuotė, kuri yra įdėta į korpusą, lemiantį oro judėjimo kryptį. Ratas sukasi elektros varikliu. Pagal veikimo principą ventiliatoriai skirstomi į ašinius ir išcentrinius.

Priklausomai nuo sukuriamo slėgio, ventiliatoriai gali būti žemo, vidutinio ir aukšto slėgio. Žemo slėgio ventiliatoriai sukuria slėgį iki 100 kg/m"2, Vidutiniškai nuo 100 iki 300 kg/m2, didelis nuo 300 iki 1200 kg/l2. Žemo ir vidutinio slėgio ventiliatoriai naudojami bendrosiose vėdinimo sistemose, oro kondicionavimo sistemose, pneumatinio medžiagų ir gamybos atliekų transportavimo tinkluose bei kitose vėdinimo sistemose. Kalbant apie aukšto slėgio ventiliatorius, jie daugiausia turi technologinę paskirtį, pavyzdžiui, jie montuojami pūtimui kupolinėse krosnyse.

Judinamame ore gali būti įvairiausių priemaišų (dulkių, dujų, rūgščių garų, šarmų) ir sprogių mišinių. Todėl, priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų, ventiliatoriams keliami skirtingi reikalavimai tiek dėl jų gamybai naudojamų medžiagų, tiek dėl konstrukcijos.

Pagal SNiP 2.04.05 - 91 ventiliatoriai gaminami:

a) įprastinė konstrukcija – švariam arba mažai dulkėtam orui, kurio temperatūra iki 150°C, tiekti; visos tokių ventiliatorių dalys yra pagamintos iš įprastų plieno rūšių;

b) antikorozinis dizainas - perkelti orą, kuriame yra priemaišų medžiagų, kurios naikina paprastą metalą; šiuo atveju ventiliatorių gamybai turi būti naudojamos medžiagos, atsparios agresyvioms priemaišoms - geležies-chromo ir chromo-nikelio plienas, vinilo plastikas ir kt.;

c) sprogimui atspari konstrukcija – degiųjų ir sprogstamųjų mišinių judėjimui; pagrindinis reikalavimas tokiems ventiliatoriams yra tas, kad jiems veikiant būtų visiškai pašalinta kibirkščių atsiradimo rizika dėl atsitiktinio smūgio arba judančių dalių trinties ant stacionarių dalių, pavyzdžiui, sparnuotės ant korpuso; todėl tokių ventiliatorių ratai, korpusai ir įleidimo vamzdžiai yra pagaminti iš minkštesnio metalo nei plienas – aliuminio arba duraliuminio; veleno dalis, plaunama judančiu sprogstamojo mišinio srautu, turi būti uždengta aliuminio dangteliais ir įvore, o ten, kur velenas eina per korpusą, turi būti įrengtas alyvos sandariklis;

d) dulkių ventiliatoriai – skirti orui, kurio dulkių kiekis viršija 150, judėti mg/m3; ĮŠie ventiliatoriai turi būti atsparūs dilimui, o tai pasiekiama naudojant padidinto stiprumo medžiagas, storinant mechaninių priemaišų dilimas dalis, ant jų virinant kietus lydinius ir kt.

Priklausomai nuo skaičiuojamo oro srauto, buvo pasirinktas VTs 14-46-6,3 markės antikorozinis ventiliatorius D=400 mm, n=600 aps./min.

Skendinčių dalelių įkrovimas. Koronos elektriniame lauke suspenduotų dalelių įkrovimas vyksta dėl jonų adsorbcijos dalelių paviršiuje išorinėje vainiko iškrovos zonoje. Jonų srauto į dalelės paviršių dydis lemia įkrovimo procesą.

Jono judrumas arba greitis yra proporcingas įtampai elektrinis laukas(V/m) ir absoliučią dujų temperatūrą. Normaliomis sąlygomis neigiami jonai yra judresni nei teigiami. Dujų molekulių jonizacijos metu elektros iškrova dalelės įkraunamos. Elektros krūvis aplink save sukuria elektrinį lauką. Lauko egzistavimas nustatomas įvedant į jį kitą elektros krūvį, kuris pritraukiamas prie pirmojo (jei krūviai vienodo pavadinimo) arba atstumiamas (jeigu jie vienodo pavadinimo).

Suspenduotų dalelių judėjimas elektrostatiniame nusodintuve. Dujose suspenduota dalelė, patekusi į elektrostatinį nusodintuvą, įgauna elektros krūvį, kuris per sekundės dalį pasiekia maksimaliai artimą vertę.

Elektrostatiniame nusodintuve skendinčią įkrautą dalelę veikia šios jėgos: a) judančio dujų srauto įtraukimas; b) sunkumas; c) mechaninis jonų srauto poveikis dujų molekulėms elektriniame lauke, sukeliantis dujų judėjimą kritulių elektrodo kryptimi – elektrinis vėjas; d) lauko ir dalelių krūvio sąveika – Kulono jėga

Norėdami pasirinkti elektrinius nusodintuvus, turite žinoti filtro veikimo vietą, dujų srautą, temperatūrą, vakuumą ir gryninimo laipsnį.

Pagal numatytą filtro paskirtį buvo parinktas GP 75 - 3 markės filtras galvaninei gamybai.

Filtras galvanizavimo pramonei

Skirtas sanitariniam aspiracinio oro valymui nuo skystų ir vandenyje tirpių kietų aerozolių dalelių galvaninėje ir ėsdinimo pramonėje atliekant tokias operacijas kaip chromavimas, nikeliavimas sieros rūgštimi, elektrocheminis riebalų šalinimas ir kt. Aerozolio daleles sulaiko pluoštinis filtro elementas, kuris yra plauti kartą per 15 dienų.filtro korpuse arba skalavimo vonioje.

Oro grynumo laipsnis 90 - 95 %

Aerodinaminis pasipriešinimas 500 - 700 Pa

Pagrindiniai privalumai: lengva priežiūra (lengva pakeisti filtro elementą), mažas dydis, galimybė išvalyti orą nuo rūgščių ar šarmų aerozolių dalelių.

G0ZV= 10-3·YЗВ·Fв·k1·k2·k3·k4·k5·k6·k7, g/s (6.3)

k6 - koeficientas, priklausantis nuo garavimo ploto, yra lygus 1

k7 - koeficientas, priklausantis nuo oro srauto greičio ir temperatūros virš garinimo paviršiaus, lygus 4,3.

G0ZV= 10-3 YZV Fv k1 k2 k3 k4 k5 k6 k7 = 0,001 6,5 1,5 1 0,8 1,176 1,5 0,75 1 ·

·4,3 = 0,048 g/s

M0ZV= 3,6·0,001·YЗВ·Fв·k1·k2·k3·k4·k5·k6·k7·τ·D (6,4)

τ - vonios veikimo trukmė valandomis

D - vonios eksploatavimo pamainų skaičius per metus

Kiekvieno iš vonios išeinančio teršalo masė (tonomis) per metus:

M0ZV= 3,6 10-6 YZV Fv k1 k2 k3 k4 k5 k6 k7 τ D = 3,6 10-6 6,5 1,5 1 0,8 1,176 1,5 0,75 1 4,3 8 12 22 = 0,113 t/g

Galvaninės gamybos metu į atmosferos orą išmetamų teršalų kiekis (g/s arba t/g), atsižvelgiant į dujų valymą ir aerozolio gravitacinį nusėdimą ortakyje, apskaičiuojamas pagal formules:

GVZVmaks= (1 – η/100) GZVmax (k8 YaZV/ YZV + YgZV / YZV), g/s (6,5)

GVZV0= (1 – η/100)· GЗВ0 ·(k8· YaЗВ/ YЗВ + YгЗВ / YЗВ), g/s (6,6)

MVZV= (1 – η/100) MZV0 (k8 YaZV/ YZV + YgZV / YZV), t/g (6,7)

η dulkių ir dujų valymo įrenginio dujų valymo laipsnis, %

η = 98%, tada

GVZVmaks= (1 - η/100) GZVmax (k8 YaZV / YZV + YgZV / YZV) = (1 - 98/100) 0,0105

· (1,2 · 6,5 / 6,5) = 0,02 · 0,0105 · 1,2 = 0,00025 g/s

GVZV0= (1 - η/100) GZV0 (k8 YaZV / YZV + YgZV / YZV) = (1 - 98/100) 0,048

· (1,2 · 6,5 / 6,5) = 0,02 · 0,048 · 1,2 = 0,0012 g/s

MVZV= (1 - η/100) MZV0 (k8 YaZV / YZV + YgZV / YZV) = (1 - 98/100) 0,113

· (1,2 · 6,5 / 6,5) = 0,02 · 0,113 · 1,2 = 0,0027 t/g

Nuorašas

1 Firma "Integral" Programa "Galvanics" Versija 2.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 m.

2 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO APIE PROGRAMĄ BENDROJI INFORMACIJA PROGRAMOS VEIKIMO REŽIMAI, DARBAS SU PROGRAMA NEPRISIJUNGTO REŽIMAS, DARBAS SU PROGRAMOS SKAMBINIMO REŽIMAI IŠ KITOS PROGRAMOS PAGRINDINĖS PROGRAMOS PAGRINDINĖS LANGOS ATGALIOJOS FERENCIJOS SPECIALIOSIOS EKTORIJOS RODIKLIŲ NUSTATYMAI EKSPORTO DIALOGAS EKSPORTO DIALOGAS EMISIJŲ ŠALTINIAI EMISIJŲ ŠALTINIAI EMISIJŲ ŠALTINIŲ APSKAIČIAVIMAS SPAUSDINTI ATASKAITA GALIMI PROBLEMOS IR SPRENDIMO BŪDAI Dokumento versija: 2.0 iš

3 1. Programos kūrėjas „Integral Company“ džiaugiasi galėdamas Jums pasiūlyti galvaninės gamybos teršalų emisijų skaičiavimo programą „Galvanika“. Nuoširdžiai tikimės, kad pasirinkę mūsų programą jūsų nenuvils ir šis programinės įrangos produktas bus patogus įrankis jūsų darbe. Šiame vadove mes stengėmės pateikti atsakymus į visus klausimus, kurie gali kilti dirbant su programa. Čia išsamiai aptariami visi programos veikimo aspektai, pateikiamas išsamus jos galimybių ir vartotojo sąsajos elementų aprašymas, pateikiamos rekomendacijos dėl darbo su programa savarankišku režimu ir skambinimo iš išorės režimu tvarkos. programa. Taip pat pateikiamos rekomendacijos, kaip pašalinti galimas programos problemas. Noriu pabrėžti, kad visada galite tikėtis mūsų pagalbos įsisavinant ir valdant programą. Visos konsultacijos teikiamos nemokamai ir neribotą laiką. Savo klausimus galite užduoti el. paštu, siųsti faksu ((812)) arba paštu (191036, Sankt Peterburgas, 4th Sovetskaya g., 15 B), taip pat skambinti mums kelių linijų telefonu (( 812)). Svetainėje (yra aplinkos forumas, kuriame galite užduoti mums savo klausimus, taip pat bendrauti su kolegomis ir kitais mūsų programų vartotojais. Jūsų paslaugoms taip pat yra ICQ konsultantas (#). Užduodami klausimus apie programas, prašau turėti savo numerį po ranka elektroninis raktas(nurodytas ant rakto ir įdėklo kompaktinio disko dėžutėje) arba vartotojo organizacijos registracijos numeris (rodomas lange „Apie programą“). Tai žymiai pagreitins jūsų klausimo apdorojimą. Mums bus malonu išgirsti bet kokias jūsų pastabas ir pasiūlymus, kaip patobulinti šią ir kitas mūsų programas. Dėkojame už pasirinkimą ir linkime malonaus bei efektyvaus darbo! 3

4 2. Apie programą 2.1. Bendra informacija Programa „Galvanika“ skirta galvaninės gamybos metu išmetamų teršalų į atmosferą apskaičiavimui vadovaujantis: „Metalinių dangų gamybos metu galvaniniu metodu išmetamų teršalų į atmosferą skaičiavimo metodika (remiantis specifinėmis rodiklių reikšmėmis)“ , Research Institute Atmosfera, Sankt Peterburgas , 2015 Programos diegimo kompiuteryje procedūra aprašyta faile readme.txt, kuris yra įtrauktas į programos platinimo rinkinį. Ten taip pat surašyti reikalavimai kompiuterių techninei ir programinei įrangai. Sistemos reikalavimai Operacinė sistema: Windows 2000/NT/XP/VISTA/7/8/10. RAM talpa: rekomenduojama 1 GB, 2 GB ar daugiau. Monitoriaus skiriamoji geba: 1024x768. Ataskaitos kuriamos Word dokumento formatu, kurį galima peržiūrėti naudojant Word, Notepad ir kt. Norėdami visiškai dirbti su programa, kompiuteryje turite turėti vieną iš šių programinės įrangos produktų. Būtina programos diegimo ir veikimo sąlyga yra veikiantis lygiagretusis prievadas (spausdintuvo prievadas) arba USB prievadas ir prie jo prijungtas elektroninis raktas, prie kurio užregistruota programa 2.2. Programos veikimo režimai Kaip ir visas „Ecologist“ serijos programas, skirtas teršalų išmetimui apskaičiuoti, programą „Galvanika“ galite naudoti dviem režimais: atskiro skambučio režimu (žr. šio vadovo 2.3 pastraipą) ir kaip išorinį metodą Vieninga oro taršos skaičiavimo programa (UPRZA) „Ekologas“, programos „Inventorizacija“, „PDV-Ekologas“ arba „2tp (Oras)“. Pastaruoju atveju vyks automatinis duomenų apsikeitimas tarp programos „Galvanika“ ir atitinkamos skambinančios programos (žr. 2.4 skyrių) Darbas su programa neprisijungus Norėdami paleisti programą neprisijungus, tiesiog spustelėkite mygtuką „Pradėti“ „Windows“ versija) užduočių juostoje, kuri paprastai yra ekrano apačioje. Kai pasirodys meniu, pasirinkite „Programos“, tada „Integral“. Pasirodžiusiame sąraše matysite visas 4 programas

Jūsų kompiuteryje įdiegtos 5 „Ekologo“ serijos. Pasirinkite „Galvanizavimas (ver. 2.0)“. Darbo su programa neprisijungus režimu procedūra: 1. Sukurkite įmonę (žr. šio vadovo 2.5 pastraipą) 2. Įveskite vieną ar daugiau emisijos šaltinių (žr. pastraipą) 3. Kiekvienam emisijos šaltiniui įveskite vieną ar daugiau susietų emisijos šaltinių. su juo ( žr. p. Klaida! Nuorodos šaltinis nerastas.) 4. Įveskite duomenis apie kiekvieną pasirinkimo šaltinį ir pagal juos atlikite skaičiavimus (žr. p.) 5. Nustatykite pasirinkimo šaltinių veikimo sinchronizaciją (žr. p. Klaida! Referencinis šaltinis nerastas. ) 6. Atlikite kiekvieno emisijos šaltinio skaičiavimus (žr. pastraipą) 7. Jei reikia, sugeneruokite ir atsispausdinkite ataskaitą apie emisijų apskaičiavimą (žr. pastraipą) 8. Jei reikia, perkelkite apskaičiuotos emisijos vertės į išorinę programą (žr. pastraipą) Darbas su programa iškvietimo režimu iš kitos programos Norint pasinaudoti galimybe iškviesti „Galvanics“ programą iš kitų programų (UPRZA „Ecologist“, programos „PDV- Ekologas“ arba „2TP (Air)“), pirmiausia turite užregistruoti „Galvanics“ programą išorinių metodų sąraše nurodytas programas. Registracija atliekama naudojant atitinkamą mygtuką įrankių juostoje pagrindiniame programos lange (žr. 2.5 pastraipą). Ateityje darbo kartu su programomis tvarka bus tokia: 1. Iškvietimo programoje (UPRZA „Ecologist“, programos „PDV-Ecologist“ arba „2TP (Air)“) įveskite emisijos šaltinį (skirta atitinkamas instrukcijas, žr. atitinkamos programos vartotojo vadovą arba pagalbos sistemą) 2. Paspaudę Alt+M klavišus arba specialų mygtuką iškvietimo programos emisijos šaltinių sąraše pasirinkite 5 iš registruotų sąrašo.

6 metodus ir paleiskite programą „Galvanics“. Jai bus perduota informacija apie įmonę ir taršos šaltinį. 3. Įveskite vieną ar daugiau emisijos šaltinių, susietų su priimtu emisijos šaltiniu (žr. p. Klaida! Pamatinis šaltinis nerastas.) 4. Įveskite duomenis apie kiekvieną emisijos šaltinį ir atlikite jo skaičiavimus (žr. p) 5. Nustatykite darbo emisijos šaltinių sinchronizavimas (žr. p. Klaida! Nuorodos šaltinis nerastas.) 6. Atlikti kiekvieno taršos šaltinio skaičiavimus (žr. p.) 7. Jei reikia, sugeneruoti ir atsispausdinti emisijų apskaičiavimo ataskaitą (žr. p.) 8. Pateikite apskaičiuotas išmetamųjų teršalų vertes į iškvietimo programą (žr. pastraipą) 2.5. Pagrindinis programos langas Programa naudoja hierarchinį duomenų apie taršos šaltinius atvaizdavimą. Aukščiausiame lygyje yra įmonės su unikaliu kodu. Kiekviena įmonė gali turėti bet kokį emisijos šaltinių skaičių, apibūdinamą vietos, dirbtuvės, šaltinio ir pasirinkimo numeriais, kiekviename emisijos šaltinyje gali būti bet koks emisijos šaltinių skaičius. Išmetamųjų teršalų šaltiniai suteikia vartotojui galimybę apskaičiuoti sudėtingus emisijos šaltinius. Pavyzdžiui, per vamzdį ar ventiliatorių (išmetamųjų teršalų šaltinį) į atmosferą gali patekti teršalai, susidarę eksploatuojant kelis įrenginius (išmetimo šaltinius). Kitas paskirstymo šaltinių naudojimo variantas yra naudoti tą patį šaltinį skirtingais režimais. Šiuo atveju į programą įvedami du sąlyginio paskirstymo šaltiniai, atitinkantys du darbo režimus. Paprasčiausiu atveju emisijos šaltinyje yra vienas emisijos šaltinis. Norėdamas pradėti darbą, vartotojas turi arba rankiniu būdu įvesti reikiamas įmones, arba perkelti atitinkamus duomenis iš UPRZA „Ecologist“, „PDV-Ecologist“ arba „2-TP (oras)“ programų. Reikėtų atsižvelgti į tai, kad perduodant duomenis apie apskaičiuotas emisijas atgal į skambinančią programą, reikiama įmonė bus randama pagal jos kodą, o norimas emisijos šaltinis – pagal dirbtuvės, skyriaus ir aikštelės numerį (taip pat kaip pasirinkimo numerį, jei naudojamas). Pagrindinio programos lango meniu susideda iš šių elementų: 6

7 Elemento pavadinimas Objektai Išmetimų šaltiniai Išmetamųjų teršalų šaltiniai Sudėtis Pridėkite, ištrinkite, nukopijuokite objektą, generuokite objekto ataskaitą. Pridėkite, ištrinkite, kopijuokite, apskaičiuokite emisijos šaltinį. Generuokite skaičiavimo rezultatų ataskaitą. Eksportuokite duomenis apie šaltinį į išorinę programą (žr. pastraipą) Vienalaikiškumo grupės Pridėti, ištrinti, kopijuoti, apskaičiuoti emisijos šaltinį. Generuoti skaičiavimo rezultatų ataskaitą Katalogai Medžiagų katalogas (žr. pastraipą) Konkrečių rodiklių katalogai () Nustatymai Programos nustatymai (žr. p) Metodų registracija (žr. p) Atnaujinimas internetu (žr. p)? Informacija apie programą Skambinti į pagalbą Pagrindiniame programos lange taip pat yra įrankių juosta (mygtukai su vaizdais), kuri dubliuoja meniu komandas. Pagrindinėje (likusioje) pagrindinio programos lango dalyje yra duomenų sritis apie objektus (įmones) ir emisijos šaltinius (kairėje, žr. p.) ir duomenų sritis apie emisijos šaltinius (dešinėje, žr. p. Klaida! informacinis šaltinis nerastas.) Katalogai Medžiagų katalogas Medžiagos kodų katalogo langas iškviečiamas naudojant atitinkamą meniu komandą „Katalogai“ pagrindiniame programos lange (žr. 2.5 pastraipą). Šis medžiagų katalogas yra mažesnė versija pilna žinyno knyga oro teršalų. Pilną katalogo versiją galima rasti kaip atskirą programą „Medžiagų katalogas“. Šiame lange galite: 7

8 įtraukti naujų medžiagų į katalogą. Galite pasinaudoti šia galimybe būsimoje programoje nurodyti, pagal kurį kodą kietųjų dalelių emisija normalizuojama. redaguoti duomenis apie medžiagas Specifinių rodiklių katalogai Šioje katalogų grupėje pateikiami duomenys apie specifinius teršalų išmetimus įvairių technologinių operacijų metu. Kataloguose pateikiama informacija, pateikta programos vykdomame metodiniame dokumente. Jūs galite papildyti arba pakeisti šiuose kataloguose esančius duomenis. Jei reikia, į katalogus galite įtraukti naujas operacijas arba sukurti esamų analogus, taip pat nustatyti specifinių teršalų emisijų sudėtį Nustatymai Programos nustatymų langas iškviečiamas naudojant atitinkamą meniu komandą „Emisijos šaltiniai“ pagrindinėje programos langą (žr. 2.5 pastraipą). Programos nustatymai Kelias į duomenis Vartotojo įvestus pradinius duomenis ir išsaugotus skaičiavimo rezultatus programa talpina kompiuteryje į specialų katalogą, vadinamą darbiniu katalogu. Kai pradedate, darbo katalogas yra C:\INTEGRAL.LTD\GALVAN\DATA\. Kad būtų patogiau, numatytąjį darbo katalogą galite pakeisti į bet kurį kitą, pavyzdžiui, kaip darbo katalogą nurodykite katalogą, esantį kitame prie vietinio tinklo prijungtame kompiuteryje. Taip pat galite sukurti kelis darbo katalogus ir dirbti pakaitomis su vienu ar kitu. Šiame lange atliekamas darbo katalogo pasirinkimas arba keitimas Tikslumas Šioje dalyje nustatomas slankiojo kablelio rezultatų tikslumas. Šie nustatymai turi įtakos: rezultatų pateikimui ekrano formose ir programų ataskaitose; išorinėms programoms perduoti duomenys (pavyzdžiui, UPRZA „Ecologist“). Numatytosios didžiausios vienkartinės (g/s) emisijos vertės yra 7 skaitmenys po kablelio, o bendrosios (t/m) emisijos yra 6 skaitmenys po kablelio. Ataskaitos nustatymai 8

9 Šiuo metu galimas tik vienas ataskaitos nustatymas: Galite nurodyti, ar programa turi įtraukti į ataskaitą išsamius duomenis apie operacijas (paskirstymo šaltinius), ar apsiriboti bendrais duomenimis apie emisijos šaltinius. Duomenų konvertavimas Jei jau dirbote su ankstesne Galvanikos programos versija ver. 1.0, tada norėdami perkelti duomenis į naują 2.0 versiją, turite naudoti įrankį „Duomenų konvertavimas“. Lauke „Seni programos „Galvanika“ konversijos duomenys“ turite nurodyti kelią į senąjį darbinį katalogą (žr. pav.). Pasirinkus senąjį darbinį katalogą, programa įspės, kad po konvertavimo visi duomenys iš naujos programos versijos bus prarasti. Metodo registravimas Komanda, leidžianti užregistruoti programą kitose Ecologist serijos programose. Internetinis naujinimas Programos leidimą galima pakeisti toje pačioje programos versijoje, naudojant funkciją „Atnaujinimas internetu“. Šią funkciją galite iškviesti per pagrindinį programos „Nustatymai“ meniu „Interneto atnaujinimas“. Norėdami tai padaryti, jūsų kompiuteris turi būti prijungtas prie interneto. Iškvietus šią funkciją, pasirodys dialogo langas, kuriame bus nurodytas atsisiųsto failo dydis. Paspaudus mygtuką „Atnaujinti“, prasidės atnaujinimo procedūra, po kurios programa bus paleista iš naujo. Jei kompiuteryje yra 9

10 įdiegus naujausią programos versiją, pasirodys pranešimas, kad naujinimas nereikalingas Eksporto dialogas Šis langas skirtas informacijai apie pasirinktą emisijos šaltinį perkelti į išorinę programą (UPRZA „Ecologist“, „PDV-Ecologist“). arba „2tp (oras)“). Baigę šaltinio emisijų skaičiavimą, jo rezultatus galite perkelti į išorinę programą (UPRZA „Ecologist“, programą „PDV-Ecologist“ arba „2tp (Air)“). Šios problemos sprendimo procedūra aprašyta toliau. Jei programą „Galvanics“ iškvietėte iš išorinės programos, eksporto lange nieko keisti ar įvesti nereikės, tereikia paspausti mygtuką „Eksportuoti“. Pažymėjus langelį „Atnaujinti didžiausias leistinas koncentracijas ir pavojingumo klasę Ekologo ir MDV programų medžiagų kataloge“, galite perkelti visą informaciją apie medžiagas, kurių nėra UPRZA Ecologist ar MDV-Ecologist darbiniame medžiagų kataloge. programa. Jei programą Galvanika paleidote savarankiškai: 1. Nurodykite bet kurį katalogą laikinai patalpinti duomenų failą. 2. Spustelėkite mygtuką „Eksportuoti emisijos šaltinį“. 3. Informaciją apie duomenų gavimo išorinėje programoje tvarką rasite vartotojo vadove arba atitinkamos programos pagalbos sistemoje Emisijos šaltiniai Pagrindinio programos lango kairioji dalis skirta įvesti informaciją apie jūsų įmonių emisijos šaltinius. Kiekvienas šaltinis apibūdinamas vietos, dirbtuvės, šaltinio ir varianto numeriu. Šių keturių skaičių derinys turi būti unikalus, kitaip įvedant duomenis pasirodys vartotojo klaidos pranešimas. Kiekviename leidimo šaltinyje turi būti bent vienas išleidimo šaltinis. Jų taip pat gali būti keletas; Pagrindinė emisijos šaltinių paskirtis – suteikti vartotojui lankstų sudėtingų emisijos šaltinių skaičiavimo mechanizmą. Darbo šioje programos dalyje tvarka: 1. Pridėti (pagrindiniame programos lange esančiame meniu „Objektai“ komanda „Pridėti“) arba rasti norimą anksčiau sukurtą objektą (įmonę). 2. Prie šio objekto pridėkite naują emisijos šaltinį (pagrindinio programos lange esančiame meniu „Emission Sources“ komanda „Pridėti“) arba suraskite jums reikalingą anksčiau sukurtą. 10

11 3. Dešinėje pagrindinio lango dalyje įveskite paskirstymo šaltinių sąrašą, nustatykite jų veikimo sinchroniškumą ir kiekvienam iš jų atlikite skaičiavimus. 4. Atlikite galutinį emisijos šaltinio skaičiavimą (pagrindinio programos lango meniu „Emission Sources“ komanda „Apskaičiavimas“). 5. Sugeneruokite ataskaitą (komandą „Pranešti“ toje pačioje vietoje) ir (arba) perkelkite duomenis į išorinę programą (komandą „Eksportuoti“, žr. p) Pasirinkimo šaltiniai Pagrindinio programos lango dešinėje yra šaltinių sąrašas pasirinkto emisijos šaltinio pasirinkimas Esate kairėje pusėje. Naudodami mygtukus, esančius po pasirinkimo šaltinių sąrašu, galite pridėti arba pašalinti pasirinkimo šaltinį, pereiti į duomenų apie pasirinkimo šaltinį įvedimo langą (kitas būdas patekti į šį langą yra du kartus spustelėti kairįjį pelės mygtuką ant atrankos šaltinis) ir sugeneruokite pasirinkimo šaltinio skaičiavimo ataskaitą. Jei kai kurie pasirinkimo šaltiniai veikia vienu metu, pažymėkite juos stulpelyje „Sinchronizavimas“. Maksimalus vienkartinis emisijos šaltinio išmetimas pagal programą nustatomas kaip didžiausia iš šių dydžių: 1. Šaltinių, pažymėtų kaip veikiančių sinchroniškai, emisijų suma. 2. Kitų atrankos šaltinių parinkimas Pasirinkimo šaltinio apskaičiavimas Šis langas skirtas duomenims apie atrankos šaltinį įvesti. Pradinių duomenų rinkinys priklauso nuo čia parenkamos operacijos (technologinio proceso) ir įrangos tipo. Jei turite dulkių ir dujų valymą, atitinkamuose laukeliuose galite įvesti valymo efektyvumą (procentais), o programa automatiškai apskaičiuos emisijas po valymo. Šiuo atveju, skaičiuojant bendrąją emisiją, atsižvelgiama į vidutinį gryninimo laipsnį, o apskaičiuojant didžiausią vienkartinę emisiją – į minimalų. Įvedę pradinius duomenis, spustelėkite mygtuką „Skaičiuoti“, po kurio ekrane pasirodys langas „Skaičiavimo rezultatai“. Jame bus nurodytas didžiausias vienkartinis ir bendrasis teršalų išmetimas, apskaičiuotas pagal programą šiai operacijai. vienuolika

12 Ataskaitos spausdinimas Norėdami suformatuoti operacijos skaičiavimo rezultatus ataskaitos forma, lange "Paskirstymo šaltinio apskaičiavimas" turite spustelėti mygtuką "Ataskaita" (žr. pastraipą). Norėdami sugeneruoti galutinę taršos šaltinio ataskaitą, pagrindiniame programos lange naudokite komandą „Report“ iš meniu „Emission Sources“. Programos sugeneruota ataskaita pasirodo kompiuterio ekrane atskirame lange. Ataskaitą sudaro pavadinimas, skaičiuojant naudojami šaltinio duomenys, formulės ir rezultatai. Ataskaitą galite peržiūrėti, atsispausdinti spausdintuvu, išsaugoti kaip failą diske arba atidaryti redaguoti Microsoft Word (arba kitoje operacinėje sistemoje įdiegtoje programoje kaip RTF failų rengyklė). 12

13 3. Galimos problemos ir jų sprendimo būdai Stengėmės padaryti viską, kas įmanoma, kad mūsų programa būtų universali ir nereikėtų atlikti bet kokių nustatymų kompiuteryje ar operacinėje sistemoje. Tačiau kartais, kai programa dėl vienokių ar kitokių priežasčių negali pati atlikti reikiamų veiksmų, šiame skyriuje pateiktos rekomendacijos gali būti jums naudingos. Atkreipkite dėmesį, kad visi toliau nurodyti veiksmai turi būti atliekami naudojant sistemos administratoriaus prieigos teises. Kai paleidžiate programą, gaunate klaidos pranešimą, pvz., „Elektroninis raktas nerastas“ arba „Neteisingas elektroninis raktas“ 1. Tokiu atveju turite atlikti šiuos veiksmus: 1. Įsitikinkite, kad elektroninis raktas yra prijungtas prie kompiuterio, ir būtent ta, kuriai sukurta programa, kurią paleidžiate. 2. Įsitikinkite, kad raktas patikimai liečiasi su atitinkama (USB arba LPT) kompiuterio jungtimi. 3. Įsitikinkite, kad diegdami raktą laikėtės kartu su juo pateiktomis instrukcijomis, įskaitant elektroninio rakto tvarkyklės, esančios kompaktinio disko Drivers kataloge su Ecologist serijos programomis, įdiegimą. 4. Atlikite elektroninio rakto diagnostikos procedūrą. Norėdami tai padaryti, atlikite šiuos veiksmus: 4.1 Prijunkite elektroninį raktą prie kompiuterio; 4.2 Raskite elektroninio rakto testavimo failus (KEYDIAG.EXE ir GRDDIAG.EXE) platinimo diske (aplanke KeyDiag); 4.3 Paleiskite KEYDIAG.EXE; 4.4 El. paštu atsiųskite mums failą keys.xml, kurį programa sukurs C: disko šakniniame kataloge; 4.5 Paleiskite GRDDIAG.EXE, tada programos lange spustelėkite: jei pagrindinės tvarkyklės versija yra 5.20 ir naujesnė, tada apatiniame kairiajame kampe turite spustelėti mygtuką „Visa ataskaita“. Šiuo metu nerekomenduojama naudoti senesnių nei 5.20 tvarkyklių versijų; jei pagrindinės tvarkyklės versija yra 6.0 ar naujesnė, tada viršutiniame dešiniajame kampe turite spustelėti mygtuką „Visa ataskaita“. Po to jūsų interneto naršyklėje bus sugeneruota diagnostikos paslaugų ataskaita. Ši ataskaita turi būti išsaugota (CTRL+S) html formatu (arba geriau *.mht). 1 Šis pranešimas taip pat gali būti rodomas dirbant su Windows-7/8-x64 operacinėmis sistemomis ir įdiegus rakto tvarkyklės versiją. Tokiu atveju turite atnaujinti rakto tvarkyklę į 6.31 versiją.

14 Gautos ataskaitos turi būti siunčiamos mums el. Testavimo paslaugų programas taip pat galima atsisiųsti iš interneto šiais adresais:

15 Baigdami norime dar kartą pabrėžti, kad visada galite pasikliauti mūsų pagalba visais darbo su programa aspektais. Jei susiduriate su problema, kuri nėra aprašyta šiame vadove, susisiekite su mumis toliau nurodytomis koordinatėmis. Firma "Integral" Tel. (812) (daugiakanalis) Faksas (812) Laiškams: , Sankt Peterburgas, šv. 4 Sovetskaya, 15 B. Interneto adresas:

Firma "Integral" Programa "Lakokraska" Versija 3.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. DARBO REŽIMAI

Firma "Integral" Programa "Suvirinimas" Versija 3.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. PROGRAMOS VEIKIMO REŽIMAI...4

Firma "Integral" Programa "Metalworking" Versija 3.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. REŽIMAI

Firmos „Integrali“ programa „Ekologas – šiltnamio efektą sukeliančios dujos: deginimas“ 1.0 versija Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS Iš programos kūrėjo...3 1. Apie programą...4 1.1. Yra dažni

Įmonės "Integral" programa "Magistral-city" Versija 3.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2012 Turinys 1. Apie programą... 4 1.1 Bendra informacija... 4 1.2 Sistemos reikalavimai... 4 1.3 Darbo režimai

Firma "Integral" Programa "Baterijos darbas" 1 versija Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. REŽIMAI

Įmonės "Integral" programa "Aeration Stations" Versija 1.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2012 PROGRAMOS KŪRĖJO TURINYS... 3 1. APIE PROGRAMĄ... 4 1.1. Bendra informacija... 4 1.2. Sistema

Firma "Integral" Programa "Torch" Versija 2.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. PROGRAMOS VEIKIMO REŽIMAI...4

Firma "Integral" Programa "Kompresorių stotys" Versija 1.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2009 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO... 3 2. APIE PROGRAMĄ... 4 2.1. Bendra informacija... 4 2.2.

Firmos „Integrali“ programa „Ekologas – šiltnamio efektą sukeliančios dujos: transportas“ 1.0 versija Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS Iš programos kūrėjo...3 1. Apie programą...4 1.1. Bendra informacija...4

Firma "Integral" Programa "AGNS-Ecologist" Versija 1.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2012 TURINYS Iš programos kūrėjo...3 1. Apie programą...4 1.1. Bendra informacija...4 1.2. Sistemos reikalavimai...4

Firma "Integral" Programa "PVM abonentas" Versija 1.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2014 TURINYS Iš programos kūrėjo... 3 1. Apie programą... 4 1.1. Bendra informacija... 4 1.2. Sistemos reikalavimai...

Įmonės "Integral" programa "ABZ-Ecologist" Versija 2.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2012 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJŲ... 3 2. APIE PROGRAMĄ... 3 2.1. TIKSLAS IR APIMTIS...

Firma "Integral" Programa "Burkinės medžiagos" Versija 1.1 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2012 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. REŽIMAI

„MEDŽIAGŲ KATALOGAS“ VERSIJA 4. 3 0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas, 2012 m. Page 1 TURINYS IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO 3 1. APIE PROGRAMĄ 4 2. SISTEMOS REIKALAVIMAI 5 3. DARBAS SU PROGRAMA

Firmos "Integral" programa "Alyvos deginimas" 1 versija Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. DARBO REŽIMAI

Firma "Integral" Programa "AZS-Ecologist" Versija 2.1 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2013 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. DARBO REŽIMAI

Įmonės "Integral" programa "AZS-Ecologist" Versija 2.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2009 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO... 3 2. APIE PROGRAMĄ... 4 2.1. BENDRA INFORMACIJA... 4 2.2. DARBO REŽIMAI

Firma "Integral" Programa "GPA-Ecologist" Versija 1.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2011 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJŲ... 3 2. APIE PROGRAMĄ... 3 2.1. TIKSLAS IR APIMTIS...

Firma "Integral" Programinės įrangos kompleksas "Ekologas-triukšmas" Modulis "Išorinio geležinkelio transporto triukšmo skaičiavimas" Versija 1.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2014 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJŲ

Firma "Integral" Programa "Farm" Versija 1.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 PROGRAMOS KŪRĖJO TURINYS... 3 1. APIE PROGRAMĄ... 4 1.1. Bendra informacija... 4 1.2. Sistemos reikalavimai...

Įmonės "Integral" programa "Pagalbinės ir buitinės paslaugos" 1.0 versija Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2008 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. Bendra informacija...4

Įmonės „Integrali“ programa „Darbas su polimerais“ 1 versija Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2016 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. REŽIMAI

Firma "Integral" programa "RNV-Ecologist" Versija 4.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2008 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. Bendra informacija...4 2.2. Veikimo režimai

Firma "Integral" Programų serija "EcoMaster" Modulis "Atliekų apskaita įmonėje" Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2012 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. YRA BENDRI

Firmos "Integral" programa "RNV-Ecologist" Versija 4.20 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2013 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. Bendra informacija...4 2.2. Veikimo režimai

Firma "Integral" Programa "RVZD-Ecologist" Versija 1.1 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2007 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO...3 2. APIE PROGRAMĄ...4 2.1. BENDRA INFORMACIJA...4 2.2. DARBO REŽIMAI

Įmonės "Integral" programa "Vėdinimas" 1 versija Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2014 TURINYS 1. IŠ PROGRAMOS KŪRĖJŲ 3 2. APIE PROGRAMĄ 4 2.1. BENDRA INFORMACIJA 4 2.2. PROGRAMOS VEIKIMO REŽIMAI

RAPID programinės įrangos diegimo ir analizatoriaus prijungimo instrukcijos Jei RAPID programa neįdiegta jūsų kompiuteryje, vadovaukitės jos pirminio diegimo instrukcijomis. Jei jį jau įdiegėte savo kompiuteryje

ELEKTRONINĖ UŽSAKYMO SISTEMA "SYMBOL" Administratoriaus vadovas Turinys 1. Apie elektroninio užsakymo programą "SYMBOL" 3 2. Sistemos reikalavimai diegiant programą "SYMBOL" 4 3. Programos diegimas

Mokslo Ministerija Rusijos Federacija Federalinė valstybinė biudžetinė aukštojo profesinio mokymo įstaiga „Uralo valstybinis miškų inžinerijos universitetas“ A.V. Artyomov Programinė įranga, skirta skaičiuoti įmonių teršalus atmosferoje

EnergyCS Electrics 3 versijos diegimo ir aktyvinimo vadovas CSoft Development, 2012 ElectriCS ECP. Diegimo ir aktyvinimo vadovas 2 psl. Turinys Bendra informacija... 3 Komercija ir įvertinimas

RasterID 3 MONTAVIMO IR LICENCIJŲ VADOVAS CSoft Development 2010 Turinys RasterID diegimas... 3 Sistemos reikalavimai... 3 Programinės įrangos ir aparatinės įrangos apsauga... 3 RasterID diegimas... 3 Licencijavimas

ELEKTRONINĖ UŽSAKYMO SISTEMA „SYMBOL“ Vartotojo vadovas Turinys 1. APIE ELEKTRONINĘ UŽSAKYMO SISTEMĄ „SIMBOLIS“ 3 2. Naudojimo sąlygos 4 2.1.1. Sistemos reikalavimai SYMBOL programai įdiegti

PlanTracer 4.0 diegimo vadovas CSoft Development 2008 2 CSoft Development, 2008 TURINYS PlanTracer/PlanTracer Pro programos diegimas... 4 Sistemos reikalavimai...4 PlanTracer/PlanTracer diegimas

SERTIFIKAVIMO CENTRAS NP "MosGorUsluga" NAUDOTOJIMO VADOVAS, skirtas įdiegti ir konfigūruoti programinę įrangą elektroninio parašo veikimui 2017 TURINYS PROGRAMINĖS ĮRANGOS ĮDIEGIMAS...

PlanTracer 3.0 diegimo vadovas PlanTracer Consistent Software 2006 TURINYS PlanTracer/PlanTracer Pro diegimas... 3 Sistemos reikalavimai...3 PlanTracer/PlanTracer Pro diegimas...3

Turinio puslapis 1 Sistemos reikalavimai...2 Operacinė sistema:...2 Programinė įranga:...2 Aparatinės įrangos reikalavimai:...2 Preliminarūs veiksmai, jei turite aparatinės įrangos apsaugos raktą...3 EnergyCS diegimas

SERTIFIKAVIMO CENTRAS NP MosGorusluga NAUDOTOJIMO VADOVAS, skirtas elektroninio parašo valdymo programinės įrangos diegimui ir konfigūravimui 2016 TURINYS PROGRAMINĖS ĮRANGOS ĮDIEGIMAS... 3

Puslapis 1 Turinys Sistemos reikalavimai... 2 Operacinė sistema:... 2 Programinė įranga:... 2 Reikalavimai techninei įrangai:... 2 EnergyCS režimo diegimas... 3 Sveiki atvykę...3 Licencijos sutartis...

Firma "Integral" Programa "Mažos galios katilinės" Versija 1.0 Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2014 TURINYS Iš programos kūrėjo... 3 1. Apie programą... 4 1.1. Bendra informacija... 4 1.2.

NAUDOJIMO VADOVAS PM1405 PROGRAMINĖ ĮRANGA Programinė įranga darbui su dozimetru - Radiometras MKS-PM1405 "PM1405 programinės įrangos" ĮVADAS IR UŽDUOTYS... 3 BENDROSIOS "PM1405" FUNKCIJOS... 4 MONTAVIMAS

ACS 7 „SATELLITE“ aparatinės ir programinės įrangos stebėjimo įrankių kompleksas 9 knyga įvykių žurnalo vadovas LZHAR.469411.085-09 RP TURINYS 1. ĮVADAS...3 2. PRADŽIA...3 3. GRAFINIO NAUDOTOJO STRUKTŪRA

OJSC "InfoTecs Internet Trust" Instrukcijos, kaip sukurti automatizuotą darbo vietą darbui su elektroniniais parašais (CIPF ViPNet CSP, raktų nešėjas JaCarta LT) Lapai 14 Infotecs Internet Trust

Sistemos administratoriaus vadovas, kaip įdiegti „Softline DeskWork 3“ sprendimą Parengė: „Softline“ DeskWork ir programinės įrangos kūrimo skyrius 2010 m. liepos mėn. Turinys Sistemos vadovas

Įmonės "Integral" programa "Katilų šiluminės elektrinės" 2.1 versija Vartotojo vadovas Sankt Peterburgas 2013 TURINYS IŠ PROGRAMOS KŪRĖJO... 3 1. APIE PROGRAMĄ... 4 1.1 BENDRA INFORMACIJA... 4 1.2 DARBO REŽIMAI

Instrukcijos, kaip nustatyti automatizuotą darbo vietą darbui su elektroniniais parašais Lapai 16 InfoTeKS Internet Trust 2012 2 Turinys I. ĮVADAS... 3 II. VIPNET CSP GAVIMAS IR ĮDIEGIMAS...

LLC "LOMO-Microsystems" PROGRAMINĖ ĮRANGA "Micro-Album TSA" Vartotojo vadovas IYUSB.941239.006IE Sankt Peterburgas 2012 m. Turinys 1. Darbas su programa 1 1.1 Pasiruošimas darbui 1 1.2.1 Įrašymas

1. Įvadas ir bendrieji veikimo principai „Prof-System: Šablonų tvarkymas papildomoms spausdintoms formoms“ – tai sprendimas efektyviam papildomų spausdinamų formų šablonų valdymui organizuoti.

Ultragarsinis defektų detektorius UDS2-52 “ZOND-2” DUOMENŲ BAZĖS VADOVAS Turinys 1. Bendra informacija... 3 1.1. Reikalavimai asmeniniam kompiuteriui... 3 1.2. Diegimo paskirstymo struktūra...

PATVIRTINTA -LU Parašas ir data Skaitytuvas V-Scan Programinės įrangos produktas Diegimo ir konfigūravimo instrukcijos Puslapiai 23 Parašas ir data Inv. šlykštus Atsilyginimui. inv. Inv. dub. 2010 3 Santrauka Šios diegimo instrukcijos

PATVIRTINTA -LU Parašas ir data Autodiagnostikos kompleksas CAD400-02 Programinės įrangos produktas Diegimo ir konfigūravimo instrukcijos Puslapiai 21 Parašas ir data Inv. šlykštus Atsilyginimui. inv. Inv. dub. 2010 3 Santrauka Dabartis

2 skyrius „Windows 7“ žinynas Mokantis „Windows 7“ iš šios knygos, skaitytojams būtų naudinga gauti informaciją iš kito šaltinio tuo pačiu metu. Panašus šaltinis galėtų būti žinynas.

Saugaus eismo inspekcijos administratoriaus vadovas... 2 Kelių eismo saugumo inspekcijos licencijos aktyvavimas... 5 Elektroninės licencijos aktyvavimas... 5 Licencijos aktyvavimas vietiniu HASP raktu...

Programa, skirta automatiniam TsU6800 diegimo skaitiklio klaidų surinkimui ir apdorojimui Versija V2.0 Naudotojo vadovas 1 TURINYS 1 Programos paskirtis... 2 2 Reikalavimai aparatinei ir programinei įrangai

Darbas su standartiniais dokumentų šablonais Cognitive Technologies vartotojo vadovas Maskva, 2015 m. 2 SANTRAUKA Šiame dokumente pateikiama informacija apie E1 Eufrato programinės įrangos paketo naudojimą

OJSC "InfoTeX Internet Trust" Instrukcijos, kaip sukurti automatizuotą darbo vietą darbui su elektroniniais parašais (CIPF CryptoPro CSP, raktų laikmena JaCarta LT) Lapai 14 InfoTeX Internetas

Skaitmeninė vaizdo stebėjimo sistema "Integra Video" Naudotojo vadovas 5.4.x versijoms 1 Programos paleidimas Programa paleidžiama naudojant darbalaukyje esančią nuorodą: Taip pat galite paleisti programą

OJSC "InfoTeX Internet Trust" Instrukcijos, kaip sukurti automatizuotą darbo vietą darbui su elektroniniais parašais (CIPF CryptoPro CSP, raktų laikmena JaCarta LT) Lapai 13 InfoTeX Internetas

„HP Prime Windows Virtual Calculator“ yra „Microsoft“ įmonių grupės prekės ženklas. Čia pateikta informacija gali būti keičiama be įspėjimo. Vieninteliai

VIENINGA STATISTINĖS INFORMACIJOS RINKIMO IR APDOROJIMO SISTEMA IVS ROSSTAT, DALIS ELEKTRONINIŲ DUOMENŲ RINKIMO ATSIJUNGTAI ATASKAITŲ RENGIMO MODULIS-EVF Vartotojo vadovas (trumpas) 1.1.1 Diegimas OFF-line

Integruotos sistemos UNIVERSE diegimo vadovas. 1 Bendrosios nuostatosŠiame vadove aprašomi UNIVERSE programinės įrangos diegimo veiksmai. Atidžiai laikykitės rekomendacijų

Vartotojo vadovas ScanMaster programos versija 2.0 Turinys 1. Įvadas... 3 2. Programos ScanMaster paleidimas 4 3. Pagrindinis... programos langas 5 4. Nustatymai... programa 7 5. Žymėjimas... šaltinis

ELEKTRONINIO SKAITMENINIO PARAŠO SERTIFIKAVIMO CENTRAS NP MOSZHILREGISTRATION VARTOTOJŲ VADOVAS, skirtas įdiegti ir konfigūruoti programinę įrangą elektroninio skaitmeninio parašo operacijai (pagrindinė laikmena

„CSoft Development“ programinės įrangos produktų licencijos serverio diegimo ir naudojimo vadovas, naudojant licencijos serverio diegimo vedlį Šiame vadove aprašomas vedlio naudojimo procesas

Modulio (versija 1.7) vartotojo vadovas SANTRAUKA Šis dokumentas yra „QuarTech - Finance“ modulio vartotojo vadovas, taip pat šio modulio diegimo ir konfigūravimo instrukcijos.

Informacinės pagalbos sistema "BUDSANDARD" Programos diegimo instrukcijos 2014 Computer Logic Group Visos teisės saugomos TURINYS Įvadas... Diegimo pradžia... Diegimo parinkties pasirinkimas... Diegimas

Agrometer Reports sistemos naudojimo instrukcijos Įrenginiams, prijungtiems per ActiveSync (C) GPS navigatorių. Visos teisės saugomos. Ši instrukcija yra neatskiriama dalis

NUOTOLINIO MOKĖJIMO UŽ ELEKTRONINĮ DEKLARAVIMĄ, NAUDOJANT PROGRAMINĘ ĮRANGĄ „Declarant+“, TKS sukurta NUOTOLINIO MOKĖJIMO INSTRUKCIJOS. Prieš pradėdami dirbti, turite įsitikinti, kad terminalas yra prijungtas kabeliu

3. Kairėje lango Parinktys pusėje atidarykite OpenOffice.org sąrašą ir pasirinkite Atmintis. 4. Dešinėje lango dalyje, jei reikia, nustatykite: slankikliu Number of steps (Žingsnių skaičius) – galimų žingsnių skaičių redagavimui atšaukti.

„ibank 2“ sistemos diegimo instrukcijos

„ibank 2“ sistemos diegimo instrukcijos Atkreipkite dėmesį, kad norint užbaigti diegimą turite turėti kompiuterio administratoriaus teises. 1. Įdiekite Rutoken EDS 2.0 tvarkyklę. Dėmesio!

RUSIJOS FEDERACIJOS ŠVIETIMO IR MOKSLO MINISTERIJA

KAZANOS NACIONALINIS TYRIMŲ TECHNINIS UNIVERSITETAS pavadintas. A.N. Tupolevas - KAI

Pramonės ekologijos katedra

PATVIRTINU, SUTINKU
Galva Pasirengimo ugdymo katedra Kurso lektorius
Saugumas
_____________A.V.Demin ___ _______()

"______"_______________20 "______"______20

PRATIMAS
disciplinos kursiniam projektui
"Sauga"

Mokinys ______________________________ ____________________ gr.__________ __

Projekto tema _________________________________________________________________

______________________________ ______________________________ __________

Pradiniai projekto duomenys ______________________________ ____________________

______________________________ ______________________________ ___________
______________________________ ______________________________ ___________
______________________________ ______________________________ ___________
______________________________ ______________________________ ___________

Užduoties išdavimo data: _______________________20

Projekto vadovas __________________ (vardas ir pavardė _________________________)

Užduotis priimta vykdyti ___________________________________ __________
(parašas)

Kazanė

Turinys
Įvadas…………………………………………………………………………………………3
1. Galvaninė gamyba……………………………………………………………….5
1.1.Galvaninė danga……………………………………………………………………….5
1.2.Galvaniniai procesai……………………………………………………………………….5
1.3. Technologinių procesų projektavimo aikštelėje aprašymas…………………………10
1.4 Reikalavimai technologiniams procesams…………………………………………………………………….11
2.Priemonės galvaninės gamybos procesų saugai užtikrinti.15
2.1 Galvaninės gamybos pavojingų ir kenksmingų gamybos veiksnių (HPPF) analizė…………………………………………………………………………………………15
3. Galvaninės gamybos išmetami teršalai…………………………………………………………..19
3.1. Galvaninio dengimo gamyboje naudojamų kenksmingų medžiagų charakteristikos.....19
4. Skaičiavimo dalis………………………………………………………………………………….23
4.1.Pirminių duomenų parinkimas……………………………………………………………………..23
4.2.Bendrų emisijų apskaičiavimas…………………………………………………………………………..24
4.3. Oro tūrio, pašalinto per laivo siurbimą, apskaičiavimas ................................31
4.4.Žalingų išmetimų susidarymo mechanizmai…………………………………………………………..35

5. Vėdinimas…………………………………………………………………………………38

5.1. Ištraukiamosios ventiliacijos klasifikacija……………………………………………………………………. ..39

5.2. Kadmio dengimo cecho vėdinimo sistema………………………………………………41

6. Bendrieji saugos reikalavimai………………………………………………………………41
6.1.Saugos reikalavimai prieš pradedant darbą………………………………………………………..41
6.2.Saugos reikalavimai eksploatacijos metu…………………………………………………42
6.3.Saugos reikalavimai baigus darbus……………………………………………………………44
6.4.Saugos reikalavimai avarinėmis situacijomis………………………………………….45

Išvada……………………………………………………………………………………46

Literatūros sąrašas…………………………………………………………………………..47

Įvadas.
Šio kursinio projekto tikslas – suprojektuoti automobilių remonto įmonės galvaninę sekciją.
Galvanizavimą 1836 m. atrado rusų fizikas ir išradėjas elektros inžinerijos srityje B. S. Jacobi ir yra pagrįstas elektrokristalizacija - elektrocheminiu teigiamai įkrautų metalų jonų nusodinimu ant katodo (kuris yra pagrindinis produktas), kai per elektros srovę teka nuolatinė elektros srovė. vandeninis jų druskų tirpalas srovės Tokiu atveju metalų druskos veikiamos elektros srovės suyra į jonus ir nukreipiamos į skirtingus polius: neigiamai įkrautos - į anodą, o teigiamai įkrautos metalo jonai - į katodą, tai yra į gaminį, kurio paviršiaus sluoksnį mes. norisi pakeisti dengiant galvanine danga.
Viena iš svarbiausių šios sistemos anodų funkcijų yra papildyti prie katodo išleidžiamus jonus, todėl anodo vaidmenį atliekančio metalo kokybė turi būti labai aukšta, su minimaliu pašalinių priemaišų kiekiu. Norint išlaikyti pastovią elektrolito sudėtį, periodiškai įvedamos druskos ar kiti nusodinto metalo junginiai.
Dirbtuvėse visi elektrocheminiai galvaninių dangų gamybos procesai atliekami specialiose emaliuoto ketaus, švinu padengto plieno voniose, priklausomai nuo reikiamo vonios dydžio ir elektrolito agresyvumo laipsnio. Vonios galvaninėms dangoms gauti chromavimo ir geležies zonoje yra pusiau automatinės (produktai tokioje vonioje sukasi arba juda ratu arba pasagos forma).
Galvaninių dangų sukibimo su pagrindiniu gaminiu stiprumas užtikrinamas pirmiausia kruopščiai nuvalant paviršių nuo oksidų ir riebalinių teršalų ėsdinant arba nuriebalinant, šiurkštumą šalinant šlifuojant ir poliruojant.
Galvaninių dangų sąrašas įmonėje įvairus, tačiau kursinis projektas apims pačias paprasčiausias. Galvaninės dangos pasirinkimas priklauso nuo detalės paskirties ir medžiagos, jos eksploatavimo sąlygų, dangos paskirties ir būtinų savybių, dengimo būdo, besijungiančių metalų kontaktų leistinumo ir ekonominio panaudojimo pagrįstumo. ši danga. Galvaninės dangos užtikrina padidintą atsparumą korozijai (cinkavimas, kadmio dengimas, skardinimas, dengimas švinu), paviršių atsparumą dilimui (chromavimas, glaistymas), apsauginę ir dekoratyvinę paviršiaus apdailos funkciją (variavimas, nikeliavimas, chromavimas, sidabravimas). dengimas, auksavimas).
Kadmio dengimas. Kadmio dangos ypatumas yra tas, kad ji užtikrina elektrocheminę plieno apsaugą atogrąžų sąlygomis. Kadmis yra daug lankstesnis nei cinkas, todėl dalis su srieginėmis jungtimis pageidautina padengti kadmiu. Tačiau su degalais besiliečiančių dalių negalima dengti aplinkoje, kurioje yra lakiųjų organinių medžiagų (džiovinimo alyvų, lakų, alyvų) ir sieros junginių.

1.Galvaninė gamyba

Galvanizavimas yra vienas iš labiausiai paplitusių apsaugos būdų
metalo gaminius nuo korozijos ir suteikiant jiems tam tikras savybes
arba jas tobulinti dengiant specialias metalines ar chemines dangas. Šiuo metu galvanizavimas yra plačiai paplitęs mechanikos inžinerijoje ir statyboje.

1.1.Galvaninės dangos

Galvaninės dangos yra metalinės plėvelės, kurių storis svyruoja nuo mikrono frakcijų iki dešimtųjų mm, padengtos metalo ir kitų gaminių paviršiumi galvanizavimo metodu, siekiant suteikti jiems kietumą, atsparumą dilimui, antikoroziją, antifrikciją, apsaugines savybes. ir dekoratyvinių ar tiesiog dekoratyvinių savybių.
Galvaninės dangos yra labai įvairios. Renkantis reikia atsižvelgti į detalės paskirtį ir medžiagą, jos eksploatavimo sąlygas, dangos paskirtį ir būtinas savybes, dengimo būdą, derančių metalų kontaktų leistinumą ir ekonominį šios dangos naudojimo pagrįstumą. .
Galvaninės dangos gali padidinti atsparumą korozijai (cinkavimas, chromavimas, skardinimas, dengimas švinu), paviršių atsparumą dilimui (chromavimas, glaistymas), apsauginę ir dekoratyvinę paviršiaus apdailos funkciją (variavimas, nikeliavimas, chromavimas, sidabravimas). dengimas, auksavimas, anodavimas). Gaminių, pagamintų iš polimerų, organinio stiklo, plastiko ar kompozitų galvanizavimas naudojamas siekiant suteikti estetinę išvaizdą, padidinti gaminio paviršiaus stiprumą, suteikti detalėms elektrai laidžias savybes.

1.2.Galvaniniai procesai

Cinkavimas. Cinko danga apsaugo juoduosius metalus nuo korozinio sunaikinimo ne tik mechaniškai, bet ir elektrochemiškai. Cinko dangos plačiai naudojamos mašinų detalių ir tvirtinimo detalių apsaugai nuo korozijos, jos naudojamos apsaugoti nuo korozijos vandens vamzdžius, padavimo rezervuarus, besiliečiančius su gėlu vandeniu, kurio temperatūra ne aukštesnė kaip 60-70°C, taip pat apsaugoti juodųjų metalų gaminius. iš benzino ir alyvų ir kt.
Kadmio dengimas. Cheminės savybės kadmis pasižymi panašiomis savybėmis kaip cinkas, tačiau yra chemiškai stabilesnis. Skirtingai nuo cinko, kadmis netirpsta šarmuose. Danga, kaip ir cinkas, naudojama apsaugoti juoduosius metalus nuo korozijos.

Nikeliavimas.
Elektrocheminis nikeliavimas. Nikelis naudojamas gaminiams iš plieno ir spalvotųjų metalų (vario ir jo lydinių) dengti, siekiant apsaugoti juos nuo korozijos, dekoruoti paviršių, padidinti atsparumą mechaniniam susidėvėjimui ir specialios paskirties. Nikelio dangos pasižymi dideliu antikoroziniu atsparumu atmosferoje, šarmų tirpaluose ir kai kuriose organinėse rūgštyse, o tai daugiausia lemia stiprus nikelio gebėjimas pasyvuoti šiose aplinkose. Nikelio danga yra labai poliruota ir lengvai atkuriama iki veidrodinio blizgesio.
"Juodasis" nikelis. Kai kurioms prietaisų dalims reikalinga danga, kuri būtų labai atspari korozijai ir mažo atspindžio koeficientas. Šias sąlygas atitinka „juodojo nikelio“ dangos.
Cheminis nikeliavimas. Cheminė nikelio danga, kurioje yra 3-12% fosforo, palyginti su elektrolitine danga, padidino atsparumą korozijai, atsparumą dilimui ir kietumą, ypač po terminio apdorojimo. Turi mažą poringumą. Pagrindinis cheminio nikeliavimo proceso pranašumas yra vienodas metalo pasiskirstymas bet kokio profilio reljefo gaminio paviršiuje.
Skardos dengimas. Pagrindinės skardos dangų panaudojimo sritys – gaminių apsauga nuo korozijos ir įvairių detalių litavimo užtikrinimas. Šis metalas yra stabilus pramoninėje atmosferoje, net turint sieros junginių, vandenyje ir neutralioje aplinkoje. Kalbant apie gaminius, pagamintus iš vario lydinių, alavas yra anodinė danga ir elektrochemiškai apsaugo varį. Skardos dangos yra ypač lanksčios ir gali lengvai atlaikyti pliūpsnį, štampavimą ir lenkimą. Dangos gerai sukimba su pagrindu, užtikrina gerą apsaugą nuo korozijos ir gražią išvaizdą. Šviežiai nusodinta skarda lengvai lituojama naudojant alkoholio-kanifolijos srautus, tačiau po 2-3 savaičių jos litavimo galimybės smarkiai pablogėja.
Alavas – bismutas. Alavo ir bismuto lydinio dangos, dedamos ant vario pagrindo, yra gana dažnos, jos apsaugo nuo vario ir vario lydinių oksidacijos, pasižymi dideliu atsparumu korozijai, kai produktai naudojami vandenilio sulfido aplinkoje ir kitoje agresyvioje aplinkoje, išlaiko gerą litavimą po ilgos lentynos. gyvenimas (iki vienerių metų).
Alavas – Cinkas. Šis lydinys ypač domina dėl galimybės jį naudoti tropinio klimato sąlygomis, t.y. esant drėgmei ir dideliems temperatūros svyravimams. Alavo ir cinko lydinio naudojimas leidžia realizuoti teigiamas abiejų metalų savybes: sumažinti poringumą ir sumažinti korozijos greitį.
Vario dengimas. Varinės dangos naudojamos plieno gaminiams apsaugoti nuo karbiuracijos, elektros laidumui padidinti, taip pat kaip tarpinis sluoksnis ant gaminių iš plieno, cinko, cinko ir aliuminio lydinių prieš dengiant nikelio, chromo ir kitų tipų dangas, siekiant geresnio sukibimo ar padidinimo. apsauginis gebėjimas. Paprastai jis nenaudojamas kaip nepriklausoma galvaninė danga nei dekoratyviniais tikslais, nei apsaugai nuo korozijos.
Sidabravimas. Sidabras pasižymi dideliu elektros laidumu, atspindžiu ir cheminiu stabilumu, ypač kai yra veikiamas šarminių tirpalų ir daugumos organinių rūgščių. Todėl sidabrinės dangos daugiausia naudojamos siekiant pagerinti srovę nešančių dalių paviršiaus elektrai laidumo savybes, suteikti paviršiui aukštų optinių savybių, apsaugoti cheminę įrangą ir instrumentus nuo korozijos, veikiant šarmams ir organinėms rūgštims, taip pat dekoratyviniais tikslais.
Anodinė aliuminio oksidacija. Aliuminio ir jo lydinių dalys ar gaminiai yra plačiai naudojami, nes yra atsparūs atmosferos sąlygoms dėl oksido plėvelės. Anodavimo procesas apima anodinės plėvelės augimą ant gaminio, veikiant srovei. Anodavimo būdu gauta plėvelė yra atspari vandeniui, atspari korozijai atmosferinėmis sąlygomis, atspari dilimui, pasižymi geromis elektros izoliacinėmis savybėmis, o porėta plėvelė gerai adsorbuoja dažus. Pastarasis leidžia išgauti įvairių spalvų paviršius.
Cheminė oksidacija ir pasyvios dangos.
Juodųjų metalų oksidacija. Plieno gaminių oksidacija naudojama apsaugoti nuo korozijos, kai naudojami lengvomis darbo sąlygomis.
Vario oksidacija. Trumpam apsaugo vario ir vario lydinių paviršių nuo oksidacijos ir patamsėjimo. Turi galimybę uždengti mažas dalis.
Aliuminio oksidacija. Danga yra laidi elektrai, turi mažas apsaugines savybes ir gerą sukibimo stiprumą su netauriuoju metalu.
Pasyvavimas. Siekiant išsaugoti dekoratyvinę išvaizdą ir padidinti dangų atsparumą korozijai, jos apdorojamos specialiais pasyvuojančiais tirpalais, kuriuose daugiausia yra chromo junginių.
Fosfatavimas. Fosfatavimas dažniausiai naudojamas plieno gaminiams apdirbti, rečiau – aliuminiui, magniui ir cinkui. Vertingosios fosfato sluoksnio savybės lemia jo panaudojimo sritis. Fosfatavimas naudojamas norint apsaugoti dalis nuo atmosferinės korozijos, kurioms nereikia dekoratyvinės išvaizdos; dažų ir klijų sukibimo didinimas; taip pat elektros izoliacinė danga.
Elektropoliravimas. Elektrocheminis poliravimas daugiausia naudojamas nesudėtingos formos plieno, vario ir jų lydinių gaminių apdailai. Poliravimo rezultatas yra blizgesio atsiradimas ant metalo paviršiaus, lydimas jo išorinio sluoksnio ištirpimo ir daugeliu atvejų mikronelygumo išlyginimo.
Chromuotas dengimas. Chromo dangos yra vienos universaliausių pagal savo funkcinį pritaikymą. Jų pagalba jie padidina gaminių ir įrankių paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, atkuria susidėvėjusias dalis. Taip yra dėl to, kad ant jo paviršiaus yra labai tanki pasyvinė oksido plėvelė, kuri lengvai atkuriama esant menkiausiam pažeidimui. Plačiai naudojamas apsaugai nuo korozijos ir gaminių paviršių dekoratyvinei apdailai. Priklausomai nuo proceso režimo, galima gauti skirtingų savybių dangas.
Lyginimas. Geležinimas kaip galvaninė danga yra labai reta. Jis daugiausia naudojamas spausdinimo pramonėje dengiant matricas, o pastaruoju metu ir apdailinant mašinų dalis arba taisant susidėvėjusius įrankius. Be to, šiuo metodu galima paruošti ypač gryną geležį fizikiniams ir cheminiams tyrimams. Pagrindinis elektrolito elementas yra geležies sulfatas arba geležies chloridas.
Šiame kursiniame projekte naudojamas kadmio dengimo procesas, aptariamas jo technologinis procesas, apskaičiuojama bendroji emisija.

1.3.Technologinių procesų aprašymas projektavimo vietoje

Technologinis dengimo kadmiu procesas:

skystas stiklas

karštas vanduo

Plienui marinuoti naudojama druskos arba sieros rūgštis. IN vandenilio chlorido rūgštis apnašos ištirpsta, o sieros rūgštis išgraviruoja apnašas, susilpnindama jų sukibimą su plienu. Paprasti plienai, jau nuriebalinti, marinuojami 30% druskos rūgštyje kambario temperatūroje, kol visiškai pašalinamos nuosėdos ir rūdys. Po plovimo naudojamas anodinis riebalų šalinimas, kad būtų pašalintas išgraviruotas dumblas esant / 5 - MO A / dm2 1 - 2 minutes. Po plovimo paviršius 10 s aktyvinamas 10% sieros rūgšties tirpale kambario temperatūroje.

Būtina laikytis darbo saugos reikalavimų:
- ruošiant elektrolitus ir tirpalus;
- ruošiant paviršių prieš dengiant dangas;
- dengiant dangas.
Visų tipų metalo dangų naudojimas visuose gamybos etapuose turi atitikti GOST 12.1.010-76, GOST 12.3.002-84, Tarpindustrinės darbo apsaugos naudojant chemines medžiagas taisyklės ir šių taisyklių reikalavimus.
Turi būti užtikrinta metalinių dangų dengimo technologinių procesų sauga:
- procesų, kurie yra pavojingų ir kenksmingų gamybos veiksnių šaltinis, automatizavimas ir sandarinimas;
- rankų darbo mechanizavimas ir automatizavimas;
- toksiškų ir degiųjų medžiagų pakeitimas netoksiškomis ir nedegiomis medžiagomis;
- pašalinti tiesioginį darbuotojų kontaktą su medžiagomis ir tirpalais, turinčiais žalingą poveikį žmogaus organizmui;
- naudojant automatizuotus metodus I pavojingumo klasės medžiagų koncentracijai darbo zonos ore nustatyti;
- blokavimo įtaisų ir šviesos bei garso signalizavimo priemonių naudojimas esant technologinio proceso pažeidimams;
- savalaikis gamybos atliekų, kurios yra pavojingų ir kenksmingų gamybos veiksnių šaltinis, pašalinimas ir neutralizavimas. Dengiant metalines dangas, būtina atsižvelgti į šiuos pavojingus ir kenksmingus gamybos veiksnius:
- padidėjęs dulkių kiekis darbo zonos ore;
- padidėjęs užterštumas kenksmingų cheminių medžiagų garais;
- toksiškas, dirginantis, kancerogeninis medžiagų (rūgščių ir šarmų, elektrolitų ir tirpalų) poveikis darbuotojo organizmui;
- padidėjęs oro drėgnumas;
- padidėjęs triukšmo ir vibracijos lygis;
- padidėjęs ultragarso lygis;
- pavojingas įtampos lygis elektros grandinė, kuris gali užsidaryti per žmogaus kūną;
- padidėjęs statinės elektros lygis;
- padidėjusi gaminio ir įrangos paviršiaus temperatūra;
- gaisro ir sprogimo pavojus;
- mechanizmų ir mašinų dalių judėjimas;
- abrazyvinių medžiagų dalelių sklaida;
- darbuotojo fizinis aktyvumas, kartu su padidėjusiomis jo energijos sąnaudomis.
Kenksmingų medžiagų kiekis darbo zonos ore neturi viršyti didžiausių leistinų koncentracijų (MPC), nustatytų GOST 12.1.005-88, GN 2.2.5.686-98 ir GN 2.2.5.687-98.
Triukšmo lygis darbo vietose neturi viršyti leistinų lygių, nustatytų GOST 12.1.003-83 ir GN 2.2.4/2.18.562-96.
Vibracijos lygis darbo vietose neturi viršyti GOST 12.1.012-90 ir GN 2.2.4/2.1.566-96 nustatytų verčių.
Ultragarso lygis darbo vietose neturi viršyti verčių, nustatytų GOST 12.1.001-89, GOST 12.2.051-80, SanPiN 2.2.4/2.1.8.582-96, Sanitarinės taisyklės ir taisyklės dirbant su pramoniniais ultragarsiniais įrenginiais .
Lietimo įtampa ir srovės, tekančios per darbuotojo kūną eksploatuojant elektros įrenginius, neturi viršyti GOST 12.1.038-82 nustatytų standartų.
Elektrostatinio lauko stipris darbo vietose neturi viršyti standartų, nustatytų GOST 12.1.018-93, Sanitariniai ir higienos standartai dėl leistino elektrostatinio lauko stiprumo.
Gamybinių patalpų mikroklimatas turi atitikti GO ST 12.1.005-88 ir SanPiN 2.2.4.548-96 reikalavimus.
Atliekant metalinių dangų dengimo technologinius procesus, turi būti laikomasi priešgaisrinės saugos reikalavimų pagal GOST 12.1.004-91 reikalavimus ir Rusijos Federacijos priešgaisrinės saugos taisykles.
Metalo dangų dengimo technologiniuose procesuose naudojami įrankiai turi atitikti atitinkamus valstybinių standartų, techninių specifikacijų ir technologinės dokumentacijos reikalavimus.
Naudojant abrazyvinius įrankius, būtina laikytis GOST 12.3.028-82 ir tarpšakinių darbuotojų saugos ir sveikatos taisyklių šaltojo metalo apdirbimo metu.
Pakrovimo ir iškrovimo operacijos turi būti atliekamos pagal GOST 12.3.009-76, GOST 12.3.020-80 ir Tarpindustrinių darbo apsaugos taisyklių pakrovimo ir iškrovimo operacijų metu bei krovinio išdėstymo metu reikalavimus.
Darbai su kenksmingomis ir sprogiomis medžiagomis turi būti atliekami įjungus vėdinimo sistemas ir naudojant asmenines apsaugos priemones.
Dalims valyti ir metalinėms dangoms padengti skirtos įrangos darbo erdvėje jos eksploatavimo ar reguliavimo metu neleidžiama turėti pašalinių asmenų.
Metalinių dangų dengimo technologiniai procesai turi būti vykdomi pagal organizacijos, sukūrusios technologinį procesą, techninę dokumentaciją.
Kiekvienam metalinių dangų dengimo būdui organizacija turi parengti ir nustatyta tvarka patvirtinti technologines instrukcijas ir darbo apsaugos instrukcijas.
Metalinių dangų dengimo technologiniai procesai, kaip taisyklė, turėtų būti mechanizuoti ir automatizuoti bei atliekami pagal nusistovėjusią technologiją. Dirbant su automatiniais, pusiau automatiniais ir kitais mechanizuotais metalo dangų dengimo įrenginiais bei gamybos linijomis, turi būti laikomasi darbo saugos reikalavimų, numatytų gamintojo naudojimo instrukcijoje.
Gamybos atliekos turi būti surenkamos specialiai tam skirtose vietose ir perdirbamos ar kitaip perdirbamos pagal vykdomo technologinio proceso norminius ir techninius dokumentus, atsižvelgiant į cheminė sudėtis ir atliekų fizinę būklę.
Metalinių dangų dengimo technologinėje dokumentacijoje turi būti nustatyti darbo saugos reikalavimai pagal GOST 3.1120-83 reikalavimus.
Dirbant su išlydytu metalu, vonių, panardintų gaminių ir į vonią įpilto metalo pakrovimo prietaisai turi būti sausi ir įkaitinti iki 70–80 °C.
Didesnių nei 20 kg sveriančių gaminių pakrovimas į vonias ir iškrovimas turi būti atliekamas kėlimo įrenginiais.

2.Priemonės galvaninių gamybos procesų saugai užtikrinti.
2.1. Galvaninės gamybos pavojingų ir kenksmingų gamybos veiksnių (HPPF) analizė.
Galvanizacijos dirbtuvėse pavojaus šaltiniai yra paviršiaus paruošimo, tirpalų ir elektrolitų ruošimo, dangų dengimo technologiniai procesai. Paviršiaus valymo metodai pasižymi padidintomis dulkėmis, triukšmu ir vibracija. Tirpalams ruošti naudojami šarmai, rūgštys ir druskos, patekę į kūną, gali sukelti apsinuodijimą arba profesines ligas. Rankinių vibracijos įrankių naudojimas šlifuojant paviršius gali sukelti vibracijos ligą. Darbas ultragarso valymo voniose yra susijęs su darbuotojo garso ir ultragarso vibracijų poveikiu. Be to, dėl gausybės skalavimo vonių kambaryje padidėja drėgmė. Normalias darbo sąlygas užtikrina geras apšvietimas, tiekimo ir ištraukiamoji ventiliacija bei normalios oro temperatūros palaikymas dirbtuvėse.
Labiausiai pavojingos ir kenksmingos medžiagos, kurias naudojant yra:
- Kaustinė soda (NaOH)
Jei tirpalo ar dulkių pateks ant odos, susidarys minkštas šašas. Atsiranda opos ir egzema, ypač pirštų sąnarinėse raukšlėse. Pavojinga net mažiausio NaOH kiekio patekimas į akis; Nukenčia ne tik ragena, bet ir dėl greito NaOH prasiskverbimo į gelmes kenčia ir gilios akies dalys. Rezultatas gali būti aklumas. Patekus ant odos, pažeistą vietą 10 minučių nuplaukite vandens srove, tada patepkite losjonu 5% acto arba citrinos rūgšties tirpalu. Patekus į akis, nedelsdami gerai praplaukite vandens srove arba fiziologiniu tirpalu 10 minučių. MPC -0,5 mg/m3.
Asmeninės apsaugos priemonės: kombinezonas iš storo audinio, guminės pirštinės, rankovės, prijuostės, batai.
- vandenilio chlorido rūgštis (HCL)
Esant didelėms koncentracijoms - gleivinių, ypač nosies, dirginimas, konjunktyvitas, ragenos drumstumas, dilgčiojimas krūtinėje, sloga, kosulys, lėtinis apsinuodijimas sukelia kvėpavimo takų katarą, dantų ėduonį, nosies gleivinės pakitimus ir net. nosies pertvaros išnykimas; virškinimo trakto sutrikimai, galimos uždegiminės odos ligos. Dažniausiai apsinuodijimo priežastis yra ne HCL dujos, o HCL rūkas, kuris susidaro dujoms reaguojant su ore esančiais vandens garais.
Apsinuodijus nukentėjusįjį nedelsiant išnešti į gryną orą ir nusivilkti kvėpavimą varžančius drabužius. Deguonies įkvėpimas. Išskalaukite akis, nosį, praskalaukite 2% sodos tirpalu. Jei pažeistos akys, po skalavimo į akis įlašinkite 1 lašą 2% novokaino tirpalo. Jei stiprios rūgšties pateko ant odos, nedelsdami nuplaukite ją vandeniu 5 minutes. MPC - 5 mg/m3.
Asmens apsauga: filtruojanti pramoninė B klasės dujų kaukė, sandarūs apsauginiai akiniai. Kombinezonas iš rūgštims atsparaus audinio. Kumštinės pirštinės ir pirštinės iš atsparios gumos. Batai iš rūgščiai atsparios gumos.
-Amoniakas (NH3)
Amoniako garai stipriai dirgina akių ir kvėpavimo organų gleivinę bei odą. Tai mes suvokiame kaip aštrų kvapą. Amoniako garai sukelia gausų ašarojimą, akių skausmą, cheminius junginės ir ragenos nudegimus, regėjimo praradimą, kosulio priepuolius, odos paraudimą ir niežėjimą. Suskystintam amoniakui ir jo tirpalams patekus ant odos, atsiranda deginimo pojūtis, galimas cheminis nudegimas su pūslėmis ir opomis. Be to, suskystintas amoniakas išgaruodamas sugeria šilumą, o susilietus su oda nušąla įvairaus laipsnio. Didžiausia leistina koncentracija gamybinių patalpų darbo zonos ore yra 20 mg/m³.
Kadmio sulfatas CdSO 4. Bespalviai ortorombiniai kristalai, mp = 1000°C, tankis 4,72 g/cm 3 . Vandeniliu redukuojama iki sulfido. Lengvai tirpsta vandenyje, mažai tirpsta alkoholyje. Yra kristalinių CdSO 4 hidratų. nH2O (n = 7, 6, 4, 1). Molinis elektrinis laidumas be galo praskiedus 25 o C temperatūroje yra 268 cm. cm 2 /mol. Jis gaunamas dehidratuojant kristalinius hidratus arba kaitinant kadmio sulfidą vandenilio sulfide. Jis naudojamas kadmio junginiams gaminti ir farmacijos pramonėje.

Teršalų emisijų iš galvaninės sekcijos skaičiavimas

Galvaninėje dalyje yra trys vonios, kurių charakteristikos pateiktos 5 lentelėje.

5 lentelė. Technologinių procesų galvaninėse voniose charakteristikos

Visose galvaninėse voniose yra sumontuotas siurbimas, iš vonios išeinančios dujos transportuojamos V-2 išmetimo sistemos ortakiais ir patenka į atmosferą 75 mm skersmens, 20 m aukščio vamzdžiu, dujų ir oro mišinio tūris 1,9 m 3 /s, temperatūra 20 O C. Dujų valymo įrangos nėra. Svetainė veikia 240 dienų per metus, 8 valandas per parą. Bendra riebalų šalinimo produktų (1-2 vonia) metu išsiskiriančių garų emisija, t/metus, nustatoma pagal formulę

Bendra teršalų emisija galvaninio apdorojimo metu (3 vonia), t/metus, nustatoma pagal formulę

Didžiausia vienkartinė teršalų emisija riebalų šalinimo ir dengimo metu, g/s, nustatoma pagal formules

čia g apie, g apie - konkretus teršalų kiekis, išsiskiriantis iš vonios paviršiaus vieneto esant normaliai apkrovai, atitinkamai nuriebalinimo ir dengimo metu, g/hm 2, 6.11 lentelė;

F yra vonios veidrodžio plotas, m2;

t - riebalų šalinimo laikas per dieną, h; n - darbo dienų skaičius per metus;

m 2 - koeficientas, priklausantis nuo garavimo ploto, 6.21 lentelė;

k B – koeficientas, priklausantis nuo medžiagos agregacijos būsenos. Dujoms k B =1.

Skaičiavimą apibendriname 6 lentelėje.

6 lentelė. Galvaninių vonių išmetamų teršalų apskaičiavimas

Teršalų emisijų iš suvirinimo zonos skaičiavimas

Suvirinimo zonoje yra trys stacionarios suvirinimo stotys su vietiniu siurbimu. Suvirinimo darbų metu išmetamos dujos transportuojamos V-3 išmetimo sistemos ortakiais ir patenka į atmosferą 0,45 m skersmens, 12 m aukščio vamzdžiu, dujų ir oro mišinio tūris 1 m 3 / s, temperatūra 20 ° C. Nėra dujų valymo įrangos. Svetainė veikia 240 dienų per metus, 6 valandas per parą.

Elektrodų skaičius ir prekės ženklas pateikti 7 lentelėje.

7 lentelė. Suvirinimo stočių charakteristikos

Bendroji teršalų emisija lankinio suvirinimo metu, t/metus, nustatoma pagal formulę

kur yra suvirinimo arba dangos medžiagos išmetamo teršalo savitasis rodiklis, g/kg, 4.11 lentelė; B – per metus sunaudotos suvirinimo arba dangos medžiagos masė, kg.

Didžiausia vienkartinė teršalų emisija lankinio suvirinimo metu, g/s, nustatoma pagal formulę

kur yra suvirinimo arba dangos medžiagos išmetamo teršalo savitasis rodiklis, g/kg, 4.11 lentelė; B 20 - maksimalus suvirinimo medžiagos sunaudojimas per 20 minučių, kg. Skaičiavimą apibendriname 8 lentelėje.

8 lentelė. Iš suvirinimo stočių išmetamų teršalų apskaičiavimas

Pašto numeris

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Paskelbta http://www.allbest.ru/

Federalinė valstybinė biudžetinė aukštojo profesinio mokymo įstaiga

Gyvybės saugos departamentas

Skaičiavimas ir grafinis darbas

disciplina: Pramoninė ekologija

Tema: OJSC PSZ „Yantar“ cecho Nr. 41 galvaninio skyriaus išmetamųjų teršalų valymo įrenginio parinkimas

Kaliningradas, 2011 m

INAtliekant

Esminis aplinkos apsaugos nuo pramonės įmonių išmetamų teršalų problemos sprendimas – sukurti uždarus technologinius ciklus (neatliekų sistemas). Tačiau jų kūrimas ir įgyvendinimas reikalauja naujų technologinių ir dizaino sprendimų bei didelių kapitalo investicijų. Šiuolaikinėmis sąlygomis dažnai naudojami aplinkos apsaugos nuo kenksmingų medžiagų metodai, kuriuos sudaro jų surinkimas arba neutralizavimas specialiuose įrenginiuose. Tačiau tokie sprendimai įmanomi ne visais atvejais. Deja, iki šiol vienas iš labiausiai paplitusių būdų sumažinti kenksmingų medžiagų koncentraciją atmosferoje dėl ventiliacijos ir technologinių emisijų yra jų sklaida atmosferoje.

Su pramonės įmonių ir transporto emisijomis į mūsų miesto orą kasmet patenka šimtai, o kartais ir tūkstančiai tonų įvairių kenksmingų medžiagų. 394 tūkstančius gyventojų turinčiame mieste vidutinis benzopireno ir anglies disulfido kiekis ore viršija normą daugiau nei 5 kartus. Vidutinė metinė dulkių, azoto dioksido ir amoniako koncentracija yra maždaug lygi arba šiek tiek didesnė už normą.

Aplinkos apsaugos problema yra globalaus pobūdžio, todėl turi būti sprendžiama ne tik atsižvelgiant į konkrečią įmonę ar gamybos ciklą. Planuojant tolesnę pramoninės gamybos plėtrą, būtina įvertinti jos plėtros efektyvumą ne tik konkrečios įmonės interesų, ekonominės naudos, bet ir visuomenės bei aplinkos saugos interesų požiūriu.

1 . Acecho galvaninio skyriaus aplinkosauginės veiklos analizė Nr.41 OJSC PSZ "Yantar"

Galvanizavimas yra viena iš pramonės šakų, kuri daro didelę įtaką aplinkos taršai, ypač sunkiųjų metalų jonais, kurie yra pavojingiausi biosferai.

Galvanizavimas yra elektrolitinis plono metalo sluoksnio nusodinimas ant bet kurio paviršiaus metalinis objektas apsaugoti jį nuo korozijos, padidinti atsparumą dilimui, apsaugoti nuo karbonizavimo, dekoratyviniais tikslais ir kt. Galvanizavimas – tai elektrocheminis procesas, kurio metu ant gaminio paviršiaus nusėda metalo sluoksnis. Naudojamo metalo druskų tirpalas naudojamas kaip elektrolitas. Pats gaminys yra katodas, anodas yra metalinė plokštė. Kai srovė praeina per elektrolitą, metalų druskos suyra į jonus. Teigiamai įkrauti metalo jonai nukreipiami į katodą, todėl metalas nusodinamas elektrolitiniu būdu.

Pagrindiniai cecho Nr. 41 galvaninio skyriaus procesai:

Cheminis oksidavimas;

Ofortas;

Cheminis riebalų šalinimas;

Cheminis pasyvavimas;

Fosfatavimas;

Cinkavimas;

Dengimas kadmiu;

Vario dengimas.

Pagal aplinkos taršos lygį galvanizavimo sritys yra panašios į tokius pagrindinius aplinkos pavojaus šaltinius kaip chemijos pramonė.

Galvaninio dengimo gamybos poveikis aplinkai yra trejopas:

Kenksmingų medžiagų išmetimas į atmosferos orą iš ištraukiamosios ventiliacijos;

Nuotekų, kuriose yra toksiškų komponentų, susidarymas;

Kietųjų toksiškų atliekų susidarymas.

1.1 Aplinkos oro tarša

Elektrocheminių dangų dengimo technologiniai procesai apima keletą nuoseklių operacijų: elektrocheminis arba cheminis riebalų šalinimas, ėsdinimas, purenimas, šlifavimas ir poliravimas, ėsdinimas, dengimas.

Visas šias operacijas lydi įvairių teršalų išmetimas į patalpų orą ir atmosferą. Ypač toksiški yra cianido druskų, chromo ir azoto rūgščių ir kt. tirpalai.

Pagrindiniai išskiriami teršalai yra: šarmų aerozoliai, rūgštys, metalų druskos, taip pat amoniako, azoto oksido, vandenilio chlorido ir fluoro garai, vandenilio cianidas.

Priklausomai nuo proceso, teršalų sudėtis gali skirtis. Taigi fosfatuojant produktus išsiskiria vandenilio fluoridas, atliekant parengiamuosius darbus galvaninėse cechuose (mechaninis paviršių valymas ir nuriebalinimas) išsiskiria dulkės, benzinas, žibalas, trichloretileno garai, šarminės dulksnos.

Iš galvaninių cechų pašalintame ore randama kenksmingų medžiagų dulkių, smulkios dulksnos, garų ir dujų pavidalu. Intensyviausiai kenksmingos medžiagos išsiskiria rūgštinio ir šarminio ėsdinimo procesuose.

Remiantis galvaninio skyriaus darbo vietų sertifikavimo rezultatais, buvo nustatytos cheminės medžiagos, kurių koncentracija viršijo didžiausias leistinas vertes (1 lentelė).

1 lentelė – Faktinės ir norminės kenksmingų medžiagų vertės

Nebuvo sumontuota įranga, skirta valyti išmetimus nuo kenksmingų teršalų.

Atmosferos aplinkosaugos saugumas, teršalų emisijų mažinimas gali būti užtikrinamas naudojant teršalų neutralizavimo būdus arba naudojant ne atliekų technologijas, taip pat plėtojant valymo įrenginius.

1.2 Hidrosferos tarša

Galvanizavimo gamyba yra vienas pavojingiausių aplinkos, daugiausia paviršinių ir požeminių vandens telkinių, taršos šaltinių, nes susidaro didelis nuotekų kiekis.

Galvaninės nuotekos apdorojamos fiziškai ir cheminiu būdu, pradinis nuotekų valymas cheminių reagentų tirpalais ir teršiančių komponentų flotacija ant MNC-6 tipo MINICELL slėgio flotacijos įrenginio, taip pat po to, kai išvalytas vanduo savaime plaunamas. filtras KS, tipas KS-3.2 iš KWI, kuris užtikrina visišką plovimo vandens grąžinimą į dengimo vonią.

Taigi galvaninis ruožas Nr. 41 neišleidžiamas į vandens telkinius (Pregolya upę).

Buitinės nuotekos per išvadinius šulinius išleidžiamos į miesto kanalizaciją.

1.3 Litosferos tarša

Visa galvaninės sekcijos nuotekų valymo įrenginių įranga yra korpuso viduje, neutralizavimo stoties vietoje. Šiuo atveju gamybos atliekos (galvaninis dumblas) susidaro nusausinant flotacinį dumblą specialiuose neaustiniuose maišuose.

Pastato teritorijoje skirta speciali vieta laikinai saugoti atliekas prieš išsiunčiant jas į miesto gamybinių atliekų šalinimo aikštelę.

2 . Problemos formulavimas

Išanalizavęs cecho Nr. 41 galvaninio skyriaus aplinkosauginę veiklą, manau, kad skubiai reikia sukurti išmetamųjų teršalų valymo nuo kenksmingų teršalų sistemą, kadangi nuotekos nepatenka į vandens telkinius, kietosios atliekos vežamos į miesto sąvartyną pramoninėms atliekoms šalinti. o kenksmingų teršalų emisijų valymo įranga neįrengta.

Remdamasis tuo, kas išdėstyta aukščiau, ir atsižvelgdamas į cecho Nr. 41 galvaninio skyriaus darbo vietų sertifikavimo rezultatus, manau, kad būtina parinkti įrenginį šalinamo oro valymui nuo rūko ir šarmų bei rūgščių garų.

3 . Valymo metodo ir aparatūros pasirinkimasemisijos iš galvaninės sekcijosdirbtuvės Nr.41 OJSC PSZ "Yantar"

galvaninės emisijos taršos valymas

Esminis aplinkos apsaugos problemos sprendimas yra kenksmingų medžiagų išmetimo į atmosferą mažinimas ir visiškas pašalinimas. Siekiant išvengti ir kuo labiau sumažinti kenksmingų medžiagų išmetimą į atmosferą, turi būti naudojami moderniausi technologiniai procesai ir valymo metodai, atitinkantys šiuolaikinę mokslo ir technologijų pažangą.

Siurbiamas oras išvalomas nuo kenksmingų medžiagų Skirtingi keliai. Kai kurios kenksmingos medžiagos, išsiskiriančios aerozolių pavidalu, nusėda pakeliui iš vonios pusės į išmetimo centrą. Išmetimo centras sulaiko likusias kenksmingas medžiagas iš išmetamo oro, prieš išleidžiant jį į atmosferą.

Oro valymas nuo dulkių atliekamas įvairių konstrukcijų dulkių surinktuvuose.

Oro valymui nuo kenksmingų medžiagų aerozolių, garų ir dujų naudojami įvairių tipų prietaisai – kondensatoriai, absorberiai, pluošto filtrai, jonų mainų filtrai ir kt.

Renkantis valymo būdą, pirmiausia atsižvelgiama į bendrą teršalo būklę. Pagal savo agregacijos būseną teršalai yra: kietos būsenos (suspenduotos dalelės); dujinės būsenos (sieros oksidai, azoto oksidai) ir skystoje būsenoje (vandens garai).

Valymo būdų ir aparatų klasifikacija, priklausomai nuo agregacijos būsenos, pateikta 2 lentelėje.

Renkantis valymo įrangą atsižvelgiama į jos valymo efektyvumą, kapitalo sąnaudas, eksploatavimo išlaidas, eksploatacijos patikimumą, priežiūros paprastumą, valdymo paprastumą, remonto prieinamumą, užimtą erdvę, elektros, vandens ir reagentų sąnaudas.

Remiantis tuo, kas išdėstyta, ir dėl to, kad cheminio riebalų šalinimo, cheminės oksidacijos, ėsdinimo metu oras užteršiamas skystais aerozoliais (rūkas), šarmų ir rūgščių purslais bei garais, galime daryti išvadą, kad mums reikalingas valymo būdas yra elektrinis, mechaniniai ir sorbcijos metodai bei tinkami prietaisai:

Putplasčio prietaisai;

Pluošto filtrai;

Absorbciniai pluošto filtrai FAV;

Šlapieji elektrostatiniai nusodintuvai.

2 lentelė. Pramoninių išmetamųjų teršalų valymo metodų ir aparatų klasifikacija

Valymo tikslas		Prietaisai
Valymas nuo dulkių ir dūmų	Sausi metodai Šlapieji metodai Elektriniai metodai	Dulkių nusodinimo kameros, dulkių surinkėjai, ciklonai, filtrai. Dujinės poveržlės (skruberiai). Sausi elektrostatiniai nusodintuvai
Išvalyti rūką ir purslus	Elektriniai metodai Mechaniniai metodai	Šlapias elektrostatinis nusodintuvas Rūko šalinimo filtrai, tinklelio purslų šalintuvai
Valymas nuo dujinių priemaišų	Absorbcijos metodai Adsorbcijos metodai Kataliziniai metodai Šiluminiai metodai	Absorberiai: plokštelė, supakuota, plėvelė. Adsorberiai: su fiksuotu, judančiu sluoksniu. Reaktoriai Krosnys, degikliai
Valymas nuo garų priemaišų	Kondensacijos metodai	Kondensatoriai

3 .1 Putosprietaisai

Sustiprinto putplasčio aparatas su putplasčio sluoksnio stabilizatoriumi (1 pav.) – tai patobulinta putplasčio aparato konstrukcija. Tai stačiakampis arba apvali dalis 1, kuriame sumontuota horizontali darbinė tinklelis 2 su apvaliomis arba išpjovomis skylėmis.

1 pav. Sustiprintų putų įtaisai su stabilizatoriais:

a - su vienu stabilizatoriumi; b - su dviem stabilizatoriais; 1 - kūnas; 2 - veikiantis priešpriešinio srauto tinklelis; 3 - putų stabilizatorius; Už - papildomas stabilizatorius; 4 - drėkinimo įrenginys; 5 - purslų gaudyklė.

Ant tinklelio sumontuotas putplasčio stabilizatorius 3, kuris yra korinis tinklelis iš vertikaliai išdėstytų plokščių. Oras vamzdeliu patenka į aparatą į erdvę po grotelėmis ir, eidamas per groteles, sąveikaudamas su skysčiu, ateinančiu iš drėkinimo įrenginio 4, sudaro judančių putų sluoksnį. Išvalytas oras praeina per purškimo gaudyklę 5 ir išeina iš aparato per viršutinį vamzdį. Atliekų skystis teka per grotelių angas ir išleidžiamas per kanalizacijos jungtį. Aparato korpusas turi išsiplėtimą viršutinėje dalyje, kad sumažintų purslų įsiskverbimą ir sumažintų hidraulinį pasipriešinimą lašų gaudykle.

3 .2 Pluoštiniaifiltrai

FVG-T tipo pluošto filtrai yra skirti sanitariniam aspiracinio oro valymui iš oksidacijos ir ėsdinimo vonių, kuriose yra rūko ir elektrolito purslų chromo (koncentracija iki 250 g/l CgO3) ir sieros (koncentracija aukštesnė) mišinio pavidalu. iki 2,5 g/l) rūgščių (.2 pav.).

2 pav. Skaidulinio filtro tipas FVG-T:

a - I, VI, VII versijos; 1 - oro išleidimo kamera; 2 - liukas; 3 - korpusas; 4 - oro įleidimo kamera; 5 - kasetė; 6 - montavimo liukas; 7 -- plovimo įrenginys; b – VIII ir IX versijos.

3 .3 AbsorbcijapluoštinisfiltraiFAW

Filtrai skirti valyti ir neutralizuoti orą darbo patalpose nuo dujinių priemaišų ir tirpių aerozolių dalelių. Oro temperatūra – iki 60°C (3 pav.).

3 pav. FAV tipo sugeriantis pluošto filtras:

1 - dangtelis; 2 - korpusas; 3 - armatūra tirpalui užpildyti; 4 - rutulinis antgalis; 5 - atraminės kojos; 6 - tirpalo nutekėjimo įtaisas; 7 - filtro elementas; 8 - armatūra tirpalo lygiui stebėti.

Užterštas oras per įleidimo vamzdį patenka į apatinę korpuso dalį, praeina per atramos paskirstymo tinklelį ir, sugerdamas absorbcinį tirpalą, sudaro dujų-skysčio terpę, kurioje rutulinis antgalis laisvai juda, o tada praeina per filtro elementą. Filtro plovimo, absorbcinio tirpalo keitimo ir neutralizavimo dažnis nustatomas pradedant eksploatuoti, priklausomai nuo surenkamos medžiagos tipo.

3 .4 Šlapiaselektrostatiniai nusodintuvai

Elektrostatinis dujų šveitimas yra universalus sprendimas, tinkantis visiems aerozoliams, įskaitant rūgšties rūką, ir visų dydžių dalelių. Metodas pagrįstas aerozolio dalelių jonizacija ir įkrovimu, kai dujos praeina per aukštos įtampos elektrinį lauką, kurį sukuria koronos elektrodai. Dalelių nusėdimas vyksta ant įžemintų kritulių elektrodų. Pramoniniai elektrostatiniai nusodintuvai (4 pav.) susideda iš eilės įžemintų plokščių arba vamzdžių, per kuriuos praleidžiamos valomos dujos. Tarp surenkamųjų elektrodų pakabinami vieliniai koronos elektrodai, kuriems taikoma 25-100 kV įtampa.

4 pav. Vamzdinio elektrostatinio nusodintuvo diagrama:

1 - kreipiamosios mentės; 2 - vainikiniai elektrodai; 3 - droselio vožtuvas; 4 - izoliacinės dėžės; 5 - vandens tiekimas periodiniam plovimui; 6 - tas pats, nuolatinis plovimas; 7 - surinkimo elektrodai; 8 - dujų paskirstymo grotelės; 9- vandens sandariklis; 10 - atliekų padėklai.

4 . PlėtratechnologinėsschemaOvalymasišmetamųjų teršalųgalvaninissklypasdirbtuvės№41 OJSCPSZ"Gintaras"

Atsižvelgiant į esamas sąlygas, vonių išdėstymą ir cecho Nr. 41 galvaninio skyriaus laisvąsias zonas, oksidacijos, riebalų šalinimo ir ėsdinimo vonių aspiracinio oro sanitariniam valymui priimame FVG-T pluošto filtrus. tipas, I versija (5 pav.).

5 pav. Skaidulinio filtro tipas FVG-T, I versija:

1 - oro išleidimo kamera; 2 - liukas; 3 - korpusas; 4 - oro įleidimo kamera; 5 - kasetė; 6 - montavimo liukas; 7 -- plovimo įrenginys.

Pagrindinės charakteristikos ir bendrieji matmenys pateikti 3 lentelėje.

3 lentelė – I versijos FVG-T pluošto filtrų charakteristikos ir bendrieji matmenys

Filtro dydis	Našumas, m3/val	Filtro paviršiaus plotas, m3	Bendri matmenys, mm, ne daugiau, svoris, kg

Remiantis tuo, kad ventiliatoriaus talpa ištraukiamoji ventiliacija L=4300 m3/h, priimame FVG-T-0.37-I pluošto filtrą.

Filtro dydžio simbolis: F - filtras; B - pluoštinis; G - galvaninėms vonioms; T - titanas (korpuso medžiaga); skaičiai - filtro paviršiaus plotas (m2); Romėniškas skaitmuo - dizaino variantas.

Filtro korpuso viduje yra kasetė su filtravimo medžiaga, uždėta ant rėmo ir prispausta iš strypo medžiagos pagaminta užveržimo tinkleliu. Kasetės pagamintos vertikalių raukšlių pavidalu. Kasečių montavimas ir keitimas atliekamas per montavimo liuką.

Filtras veikia sugaunamo produkto kaupimosi ant filtro medžiagos paviršiaus režimu su daliniu skysčio nutekėjimu. Kai slėgio kritimas pasiekia 500 MPa, filtras periodiškai plaunamas (dažniausiai kartą per 15–30 dienų), naudojant nešiojamąjį antgalį, įkištą per liuką.

Filtro medžiaga yra adatinis veltinis, sudarytas iš 70 mikronų skersmens pluoštų; sluoksnio storis 4-5 mm.

Techninės charakteristikos: išvalyto oro temperatūra 5-90°C; vakuumas aparate ne didesnis kaip 700 Pa; hidraulinis pasipriešinimas 150-500 Pa; oro gryninimo laipsnis ne žemesnis kaip 96-99%; optimalus filtravimo greitis 3-3,5 m/s; vandens sąnaudos vienkartiniam 1 m2 paviršiaus plovimui yra 200-300 l; plovimo vandens slėgis 100-200 kPa; skalbimo laikas 10-15 minučių.

FVG-T-0,37-I pluošto filtro sujungimo matmenys pateikti 4 lentelėje.

4 lentelė. FVG-T-0,37-I skaidulinio filtro prijungimo matmenys

Pagrindiniai filtrų privalumai: priežiūros paprastumas (lengvas filtro medžiagos pakeitimas); maži matmenys; įmontuoto vandens sandariklio buvimas; gebėjimas išvalyti orą nuo rūgščių, šarmų, druskų ir jų garų aerozolių dalelių.

Filtras įrengiamas oro kanale iš cheminės oksidacijos ir riebalų šalinimo vonių borto išmetimo vamzdžių, ėsdinamas prie patalpų ventiliatoriaus, kad būtų lengviau pasiekti filtrą, valyti ir keisti filtro kasetę.

Zišvada

Išanalizavus OJSC PSZ „Yantar“ cecho Nr. 41 galvaninio skyriaus aplinkosauginę veiklą, paaiškėjo, kad ypatingas dėmesys turi būti skiriamas į atmosferą išmetamo oro valymui. Emisijos valymo įrenginiai neįrengti, kadangi įmonė yra pramoninėje zonoje, o kenksmingų medžiagų koncentracija gyvenamiesiems pastatams dėl sklaidos neviršija didžiausių leistinų dydžių.

Tačiau kenksmingų medžiagų, kurios savaime yra kenksmingos žmonių sveikatai ir aplinkai, išmetimas ir jų visiško susikaupimo atmosferos ore dėl kitų įmonių išmetamų teršalų kiekio, kyla mintis, kad dujų įrengimas. ir reikalinga dulkių valymo įranga.

Remiantis darbo vietų sertifikavimo rezultatais, nustatyta, kad visų pirma būtina išvalyti šarmų ir rūgščių garų emisijas, nes jų faktinė koncentracija išmetamame ore viršija didžiausią leistiną atmosferos orui koncentraciją.

Darbo metu pasirinktas pluošto filtras FVG-T-0.37-I užtikrina išmetamųjų teršalų išvalymą 96-99 proc. Taigi, sumontavus filtrą, kenksmingų medžiagų koncentracija išmetamame ore neviršys didžiausių leistinų verčių, o tai padės pagerinti aplinkos situaciją tiek pačioje įmonėje, tiek už jos ribų.

Sąrašasnaudojamasšaltiniai

1. Pramoninė ekologija N.V. Pogoževa: Vadovėlis. - Kaliningradas: KSTU, 2003 - 93s

2. Dulkių ir pelenų surinkimo vadovas A.A. Rusanovas – M, 1983 m

3. http://www.eco-technologes.ru 4 http://www.woodtechnology.ru

Paskelbta Allbest.ru

Panašūs dokumentai

Galvaninės gamybos nuotekų charakteristikos. Reikalavimai išvalytam vandeniui. Galvaninės gamybos nuotekų valymo metodų charakteristikos: chromo ir cianido turinčių nuotekų neutralizavimas. Proceso eigos diagramos aprašymas.

kursinis darbas, pridėtas 2012-09-20

Natūralių vandenų cheminė tarša ir jos įtaka biosferoje vykstantiems procesams. Nuotekų valymo metodai ir vandens tiekimo sistemos. Aplinkos apsaugos priemonių galvanizavimo cechui parengimas ir jų ekonominio naudingumo skaičiavimas.

kursinis darbas, pridėtas 2013-10-03

Galvaninio dengimo gamybos poveikio aplinkai analizė. Galvaninės gamybos nuotekų valymo metodų lyginamoji analizė. Fizinių ir cheminių tirpalų, kuriuose yra vario ir amonio jonų, valymo metodų charakteristikos.

baigiamasis darbas, pridėtas 2017-02-08

Oro taršos rūšys ir šaltiniai, pagrindiniai jos valymo metodai ir metodai. Dujų valymo ir dulkių surinkimo įrenginių klasifikacija, ciklonų veikimas. Absorbcijos ir adsorbcijos esmė, oro valymo nuo dulkių, rūko ir nešvarumų sistemos.

kursinis darbas, pridėtas 2011-12-09

Gamyba kaip išmetamųjų teršalų šaltinis. Teršalų išsiskyrimą įtakojantys veiksniai. Išmetamųjų teršalų valymo metodo ir schemos parinkimas ir pagrindimas, absorberio projektavimas. Pagrindinės ir pagalbinės įrangos skaičiavimas, įrengimo veikimo stebėjimas.

kursinis darbas, pridėtas 2012-04-23

Sieros dioksido savybės, šio junginio poveikio aplinkai aprašymas. Sieros pašalinimas naftos perdirbimo gamyklose. Degimo produktų valymas iš sieros oksidų. Emisijos valymo ir neutralizavimo metodo, metodo ir aparatūros parinkimas ir pagrindimas.

kursinis darbas, pridėtas 2011-12-21

Atmosferos oro būklė Omsko mieste. Oro taršos prevencijos priemonės Omsko CHPP-5. Sumažintas azoto oksidų ir sieros dioksido išmetimas. Išmetamųjų dujų valymo iš pelenų technologijos. Šiltnamio efektą sukeliančių dujų emisijos mažinimas apgyvendintose vietovėse.

kursinis darbas, pridėtas 2014-05-08

Bendroji dulkių samprata ir klasifikacija. Dulkių lygio atmosferos ore standartizavimas. Dulkių neigiamo poveikio žmogaus organizmui rūšys. Atmosferos oro valymo nuo dulkių metodai. "Ciklonas" yra sauso oro valymo įrenginys.

kursinis darbas, pridėtas 2015-12-18

Galvaninės gamybos nuotekų valymo metodai. Įmonės ir gamybos procesų analizė. Technogeninis įmonės „UK Tatprof“ LLC poveikis aplinkai. Valymo įrenginio rekonstrukcija, leidžianti sumažinti vandens suvartojimą.

baigiamasis darbas, pridėtas 2013-11-12

Aplinkos apsaugos kaštų ekonominio efektyvumo nustatymo pagrindimas. Aplinkos apkrovos terminio metalo pjovimo aikštelėje analizė. Dujų emisijų valymo metodų ir priemonių parinkimas. Aplinkos apsaugos priemonių sąnaudų apskaičiavimas.