Las paredes son de mampostería. Ladrillos de bricolaje: consejos y tecnología. Muros de ladrillos de mampostería de ladrillo ligero.

  • Herramientas y equipos necesarios para albañilería.
  • Dispositivos de prueba y medición.
  • tipos Enladrillado
  • Proceso de colocación de ladrillos.

Dependiendo del propósito y las características específicas de la estructura que se está construyendo, hoy en día se utilizan diferentes tipos de ladrillos. Las bases para trabajar con ladrillo se sentaron en el momento de la aparición de este material de construcción confiable y duradero, pero no importa qué cualidades posea, la violación de las tecnologías de construcción puede anular todos los costos de mano de obra y tiempo.

En combinación con revoques ligeros o termoaislantes se minimiza el riesgo de grietas en las superficies de la fachada. El material se aplica con un cepillo de dientes. Este método de aplicación permite realizar albañilerías de alta precisión manteniendo al mínimo los parámetros de aislamiento térmico de la mampostería. espesor del mortero. La primera fila de bloques se crea en un mortero especial. Posteriormente, los bloques se pintan con mortero de mampostería para lograr una unión fina que, cuando se aplica al espacio de carga, solo se adhiere a las particiones de los bloques de ladrillo.

La colocación de ladrillos varía según el tipo de construcción.

Herramientas y equipos necesarios para albañilería.

Existe una variedad de métodos para colocar ladrillos, pero sin la herramienta necesaria Ninguno de ellos proporcionará un resultado de trabajo de alta calidad. Entre la variedad de herramientas para trabajar con ladrillos se encuentran las principales:

Otra opción es utilizar una solución para juntas completamente delgada que, una vez aplicada, crea un área continua que abarca todo el espacio de carga. Malta tiene un excelente coeficiente de conductividad térmica de 0,29 W m -1 K -1 y, por lo tanto, complementa las propiedades de aislamiento térmico del bloque.

La gran ventaja de estos morteros es su bajo consumo y su muy rápido proceso de albañilería. Ahorrar el mortero tanto reduciendo la altura de la junta del lecho como para evitar pérdidas por caída. Los ahorros según el tipo de solución utilizada son %. Debajo del yeso se crea una base plana y plana, lo que facilita el enlucido posterior y prácticamente elimina las grietas en las juntas de grietas debajo del yeso. La humedad tecnológica en la mampostería se reduce al mínimo. Una pequeña cantidad de mortero no se satura de agua sobre las tejas de ladrillo, como ocurre con la mampostería convencional, y si el rompeolas no puede ingresar a la estructura desde el exterior, prácticamente se elimina la rotura tecnológica.

  1. Paleta. Es una espátula de metal con mango de plástico o madera. Se utiliza para rellenar juntas con mortero, eliminar el exceso de mortero en ellas y nivelar la mezcla de construcción durante el proceso de colocación.
  2. Elegir. Un martillo especial utilizado para procesar y cortar ladrillos.
  3. Unión. Se utiliza para dar a las costuras la forma requerida, pueden ser cóncavas o convexas y tener diferentes anchos (sección transversal).
  4. Pala Se utiliza para nivelar la solución al verter los cimientos, mezclarla y suministrar la mezcla de construcción.
  5. Trapear. Se utiliza para eliminar el exceso de solución en los conductos de ventilación.

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Los ahorros en equipos de ingeniería en el sitio no requieren contenedores de transporte en equipos de mampostería y mezcla. Aumento de la resistencia térmica de la mampostería manteniendo el espesor, minimizando los puentes térmicos. Malta en el lecho de juntas utiliza una herramienta de trabajo especial, que asegura una distribución uniforme de la solución. La primera fila de bloques de ladrillo cortados debe realizarse con mucha precisión en función de los niveles de alineación y los niveles en espiral.

Los morteros de capa fina ya no pueden compensar las irregularidades resultantes de bases imprecisas o imprecisiones en la mampostería posterior. Kit de equilibrado Relleno para aplicación y asentamiento de mortero 136. Composición de herrajes de ladrillo en una instalación de esquina y comprobación de los herrajes de la primera serie. El rodillo de llenado es un dispositivo sencillo que permite acelerar y simplificar la colocación de herrajes de precisión para ladrillos. La malta se introduce en una tolva, desde donde el cilindro se mueve uniformemente hacia la zona de carga de bloques de ladrillos ya colocados.

Dispositivos de prueba y medición.

En el proceso de colocación de ladrillos también se utilizan dispositivos de medición y control, entre ellos:

  1. Sondear. Permite controlar la verticalidad de muros de mampostería, esquinas y pilares, pudiendo tener un peso de 200 a 1000 gramos.
  2. Regla. Una tira larga y recta para evaluar la uniformidad de la superficie de mampostería. Existir diferentes tipos reglas, que se diferencian en el material de fabricación y la longitud.
  3. Nivel. Se utiliza para comprobar la alineación horizontal y vertical de mampostería, puede tener diferentes longitudes y ser de madera o aleaciones.
  4. Cordel de construcción. Durante el proceso de colocación, se estira entre las balizas y sirve como guía, asegurando costuras horizontales y verticales y el mismo espesor.
  5. Orden. Lamas de madera de diferentes secciones y longitudes. Se le aplican serifas (divisiones), se utilizan para marcar filas y se fija con ganchos o abrazaderas. Puede tener diferente tipo(los hay esquineros e intermedios).

¿Qué necesitas saber sobre el ladrillo?

Antes de trabajar con el cilindro, es necesario ajustar la ranura dosificadora a la posición óptima. Sobre la fina capa así aplicada se aplica una nueva capa de ladrillos, que sólo se adhiere a las nervaduras del herraje y no sobresale del interior de su cavidad. La segunda hilada de ladrillo también se puede colocar sobre mortero. La mezcla seca se mezcla con una masa suave en un balde con una determinada cantidad de agua hasta obtener la consistencia deseada. Además, el mezclador o los accesorios no se tratan antes de aplicar la mezcla, solo cuando altas temperaturas Por encima de 25°C, la interfaz entre las capas se lava fácilmente con agua.

Para que la estructura sea monolítica, se deben seguir varias reglas de corte que permitan que el ladrillo aproveche al máximo su resistencia a cargas de compresión:

  1. Las filas deben ser estrictamente paralelas entre sí. Esto permite que toda la carga se dirija a compresión y elimina las cargas aplicadas en ángulo.
  2. La mampostería debe dividirse en ladrillos individuales mediante juntas verticales, algunas de las cuales son paralelas a las filas verticales de la mampostería y otras son perpendiculares.
  3. Dentro de las filas, los bordes laterales de los ladrillos deben ser mutuamente perpendiculares, formando costuras longitudinales y transversales.

La nueva masa mezclada se aplica a la superficie de los bloques de ladrillo mediante un rodillo de aplicación especial. El cilindro de aplicación es un dispositivo especial, sin el cual no se puede fabricar esta mampostería a partir de bloques de ladrillos de precisión. Colocación de mortero de albañilería para junta fina con ranura completa. Detalle de la capa de mortero 137.

Malta es adecuada tanto para mampostería como para pavimentos. En la primera operación se utiliza mortero de mampostería. A continuación se puede realizar el rejuntado final de la junta utilizando agentes de rejuntado adecuados que sean repelentes al agua y resistentes a la floración. Los bloques de cal y arena se utilizan para la colocación de paredes o ladrillos. Debido al peso de los bloques, se recomienda el uso de morteros con mayor resistencia a la compresión, los cuales se ajustan en resistencia al asentamiento y compactación de las juntas.

Durante el proceso de trabajo, es necesario observar no solo las reglas de corte, sino también los principios de vestir. Consisten en que cada uno de los ladrillos superiores debe descansar sobre al menos dos inferiores, y la profundidad del soporte debe ser al menos una cuarta parte del ladrillo. De lo contrario, es imposible dotar a toda la estructura de la integridad y resistencia necesarias.

El fresado en horno debe realizarse de acuerdo con el procedimiento del fabricante. Malta viene en blanco y gris. Para reparaciones rápidas y desniveles de piezas prefabricadas y hormigón, se recomienda utilizar cemento de alta resistencia. También se utiliza con éxito como capa base debajo de yeso fino para enlucidos interiores de techos de paneles prefabricados o de hormigón moldeado in situ. Los dos puentes de conexión mencionados anteriormente se suministran sueltos. Un requisito previo para una unión exitosa de dos capas es la preparación del sustrato.

Existen los siguientes tipos de aderezo:

  1. Ligadura de cadena con hileras alternas de cuchara y tope. Se utiliza en los casos en que no se colocarán ladrillos caravistas.
  2. Varias filas. Se utiliza cuando se realiza revestimiento decorativo de paredes. Incluye varias “paredes” de medio ladrillo, donde se coloca una capa adhesiva a través de cinco o seis hileras de mampostería de cuchara.
  3. Tres filas. Se utiliza en la construcción de muros y pilares. Con este aderezo, se alternan tres hileras de cucharas con una hilera de trasero.

Independientemente del tipo de revestimiento utilizado, algunas filas deben disponerse con pinchazos, por ejemplo, las filas inicial y final en mampostería, debajo de estructuras de soporte, etc.

Para sustratos absorbentes, la penetración se utiliza para sustratos de puentes no adhesivos. La principal diferencia entre penetrante y puenteante: La penetración es un líquido que penetra en el sustrato, reduce la absorción de agua y la potencia. El principio general es que el sustrato es sable, la penetración debe ser más fina y el recubrimiento penetrante se realiza varias veces. Un puente de unión es un material en suspensión o similar a un jarabe que se adhiere a la superficie del sustrato y aumenta su superficie para la aplicación de la siguiente capa.

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Tipos de ladrillos

Consideremos brevemente los tipos de mampostería más habituales en la construcción:

  1. Ligero. Se utiliza con mayor frecuencia para la construcción de edificios de poca altura. Incluye dos paredes paralelas de medio ladrillo de ancho. Para la construcción se utilizan exclusivamente ladrillos enteros y materiales de aislamiento térmico para rellenar la pared. Al construir un muro completo, no se puede utilizar solo este tipo de mampostería, debe alternarse con hileras adheridas.
  2. Sólido. Crea estructura monolítica medio ladrillo de ancho. En tal mampostería, las hileras de ladrillos se llaman chalecos y los rellenos, rellenos. Los ladrillos se colocan a lo largo del borde exterior de la pared.
  3. Reforzado. Utilizado para la construcción de estructuras sujetas a cargas pesadas. El refuerzo se coloca en costuras (verticales y horizontales), cuyo ancho debe ser 4 milímetros mayor que el diámetro de la varilla reforzada. Para el refuerzo, se utilizan mallas metálicas de varias formas, colocadas cada 3-4 hileras de mampostería.
  4. Con revestimiento. Con este tipo de mampostería, en paralelo con la mampostería de las paredes, su parte exterior se reviste con ladrillos decorativos (revestimientos). La mampostería principal y decorativa se une con hileras pegadas.
  5. Decorativo. Ampliamente utilizado para revestir diversas estructuras. Hay muchas opciones para esta instalación, por ejemplo, se puede combinar revestimiento cerámico y ladrillos silicocalcáreos.
  • Material de construcción
  • Herramientas necesarias para el trabajo.
  • Características del ladrillo.
  • Métodos básicos de colocación de ladrillos.
  • Tecnología de colocación de ladrillos para unir.
  • Principales tipos de apósitos de sutura.

Para que sea duradero y confiable, es muy importante no solo elegir materiales de alta calidad, sino también cumplir con la tecnología de albañilería.

Los puentes adhesivos se rellenan con masilla o se pulverizan. Por tanto, los puentes de conexión son materiales para tratar superficies problemáticas de elementos de mampostería o varios tipos otros materiales. Lavar bien las baldosas y quitar toda la grasa. Si estás pulsando, sólo un paño esmeralda en tu mano, mucho mejor, pero esto no es una condición. ¿Qué material es adecuado para enlucir mampostería silicocalcárea cuando su superficie lisa presenta problemas de adherencia? Se trata de una mezcla seca que, después de mezclar, forma una masa que se aplica a las paredes con un rodillo.

Material de construcción

Si se utiliza ladrillo como material de construcción para la construcción de paredes, se pueden utilizar ladrillos de cerámica y silicato. Combinando los dos tipos, puedes obtener un resultado bastante interesante.

Para fabricar ladrillo rojo se utiliza un tipo especial de arcilla. Las formas terminadas se hornean a temperaturas muy altas. Debido a las altas temperaturas a las que el material comienza a fundirse, todos los poros quedan sellados. Gracias a esto, la humedad prácticamente no se absorbe.

En la pared se forma una superficie afilada que se asemeja a una tela esmeralda. ¿Cuál es la diferencia entre ellos cuando tienen el mismo destino? Se mezcla con agua limpia y la mezcla debe agitarse periódicamente durante la aplicación debido a la sedimentación de partículas gruesas. Una vez aplicada se debe dejar curar completamente la mezcla durante al menos 24 horas. Contiene más dispersiones y el tiempo de secado es de aproximadamente 6 horas 139. El hormigón celular es un material de construcción popular, principalmente debido a su bajo peso y sus buenas propiedades de aislamiento térmico.

El ladrillo se utiliza para colocar paredes. tamaños estándar 65*120*250 milímetros. En promedio, se deben utilizar entre 50 y 55 ladrillos para completar 1 m² de mampostería.

En la construcción moderna, se utilizan con mucha frecuencia bloques de ladrillo. Son mucho más grandes que los ladrillos. Esto hace posible completar la construcción mucho más rápido. Para que la mampostería de la pared tenga una superficie lisa, es muy importante comprar material sin defectos.

Esta es una solución destinada a mampostería de paredes delgadas. En la mampostería sólo se forman juntas mínimas. Aplicamos dos revoques sobre el muro de mampostería de 10mm de espesor y una vez cargados los sellamos. Por tanto, cuando utilizamos revoques monocapa, no es necesario utilizar revoques de estuco para tratar la superficie. Rasca los nudillos y elimina la suciedad y las partículas sueltas. En los últimos años han aparecido Materiales de construcción con alta precisión dimensional. Para construir mampostería con estos materiales ya no es necesario utilizar morteros de albañilería convencionales, sino que es preferible utilizar morteros de albañilería de capa fina, de naturaleza más cercana al pegamento.

Como mortero se puede utilizar una mezcla a base de diferentes materiales:

  • cal;
  • cemento;
  • cemento-cal.

El componente obligatorio, independientemente de la base, es la arena. Durante la producción de la solución, es muy importante observar las proporciones de todos los componentes, ya que si la proporción es incorrecta, la calidad de la mezcla puede reducirse significativamente. El tipo de proporciones más común que se utiliza para preparar mortero de mampostería es el siguiente:

Estos morteros se aplican únicamente en un espesor mínimo, lo que evita puentes térmicos no deseados en las juntas y asegura un flujo de trabajo rápido. Está diseñado para uso en interiores y exteriores. Los bloques de arena y cal son resistentes y requieren un mortero instantáneo de alta resistencia con mayor resistencia al corte de las juntas y mejor resistencia a los sedimentos. Necesito instalar cadenas montañosas que estén hechas de material cocido. Sin embargo, esta solución no es adecuada para mampostería ordinaria y enlucido de estructuras de edificios.

  • 1 parte de cemento;
  • 6 partes de arena.

La calidad del resultado final también se verá afectada por la marca del cemento, por lo que conviene prestar especial atención a este punto.

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Herramientas necesarias para el trabajo.

Para colocar paredes de ladrillo, es necesario preparar todo el equipo necesario:

También lo ofrecemos en blanco natural. ¿Qué mortero de mampostería y adoquines me recomienda para evitar la decoloración? Para una chimenea tan alta, se necesita un colchón con un índice de resistencia elevado. Es un mortero apto para albañilería y juntas simultáneas en una sola operación, ideal para ladrillos de clinker, caravista y ladrillos de cal o arena o bloques de hormigón separados. 140. Uso interior y exterior. No es adecuado para mampostería o mampostería de hormigón poroso, bloques de vidrio y yeso.

  • recipiente para preparar mortero o hormigonera;
  • baldes para transportar la solución;
  • paleta;
  • línea de construcción para colocación de ladrillos;
  • dispositivo para unir;
  • nivel;
  • pico para partir ladrillos;
  • esquina de construcción para comprobar esquinas.

Antes de colocar la primera fila sobre la solución, conviene hacer algunos cálculos. Esto es necesario para que haya tantos ladrillos macizos como sea posible en una fila. La primera fila preparatoria se completa sin solución, se colocan ladrillos sobre la base y se hacen marcas.

El material con acabado invernal está disponible bajo pedido. No es adecuado para mampostería de hormigón celular, bloques de vidrio y elementos de yeso o mampostería. Material de invierno Mortero de alta resistencia y corte rápido con mayor resistencia al corte de las juntas y mejorado con antisedimentación. costumbre.

Gracias a sus excelentes propiedades previene la formación de puentes térmicos en las juntas entre elementos de mampostería. También está disponible en color blanco. Ideal para clinkers, ladrillos caravistas y de cal. Esto no provoca desintegración en la superficie de los elementos de mampostería. Ideal para clinkers, ladrillos de granito y arena caliza, listones de ladrillo, etc. esto no provoca decoloración en la superficie de los elementos de mampostería. La superficie modificada del mortero para juntas curado tiene una estructura de grano fino.

Todas las marcas deben estar estrictamente controladas por plomada y nivel.

Una vez completado el marcado, puede comenzar a preparar la solución.

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Características del ladrillo.

El ladrillo convencional tiene la mitad del espesor de un ladrillo. Respecto a lo externo y muros de carga, luego la mampostería se realiza en un solo ladrillo. Esto es de 25 cm o más. Las paredes internas y diversos tabiques se hacen con medio ladrillo, pero hay casos en que la mampostería se hace con 1/4 de ladrillo. Vale la pena señalar de inmediato que dicha pared no tendrá suficiente resistencia. Para fortalecerlo, es imperativo hacer refuerzo. El refuerzo debe realizarse en las paredes exteriores. Basta con reforzar cada cuarta fila.

Ideal para clinkers, ladrillos caravistas y de cal, virutas de hormigón, etc. no causa decoloración en la superficie materiales de piedra. Mayor durabilidad y resistencia a la intemperie. No apto para mampostería normal y enlucido de estructuras de construcción. No es higroscópico, reemplaza completamente al yeso, especialmente cuando se utilizan emplastos restauradores. Fijación fiable de tuberías en ranuras cortadas en estructuras de hormigón. Llene las cavidades entre las puertas de entrada de hormigón y acero.

Se debe prestar especial atención a la mampostería encima de la ventana y puertas. Para fortalecer la fila sobre la abertura, puede colocar una esquina desde el interior. tamaño del metal en 100*100. Para el refuerzo, se puede utilizar refuerzo o una malla de refuerzo especial, que se coloca directamente en la solución.

Es impermeable a los cloruros y al agua. La fuerza mínima de protección obtenida debe ser de 1,0 mm. Previene la formación de puentes térmicos en las uniones entre elementos de mampostería. El espesor máximo de la capa aplicada es de 1 mm. No se puede utilizar en elementos de construcción metálicos sin tratar. Compensa de forma fiable la capacidad de absorción extremadamente alta o baja del sustrato. Esto aumenta significativamente la adherencia de las capas posteriores y optimiza la velocidad de curado. Bajo sellador de balcones, terrazas, duchas, alta adherencia sobre soportes lisos.

También se puede utilizar refuerzo vertical. Se utiliza con mayor frecuencia en la construcción de columnas. Dicho refuerzo implica colocar refuerzo directamente en la mampostería.

El ladrillo comienza en las esquinas. Para hacer esto, coloque varias filas en altura. Esto le permitirá organizar las filas a lo largo de la línea estirada en el futuro. Para tensar el hilo de pescar durante el trabajo, se colocan clavos a los que luego se unirá el hilo de pescar. Es muy importante prestar atención a las paredes interiores. Al colocar paredes a lo largo del perímetro, es necesario hacer inmediatamente un aderezo, con la ayuda del cual continuará el revestimiento de las paredes internas.

Las paredes se pueden empezar a colocar de dos formas. La primera opción implica colocar varias filas de una pared. En otro caso, puedes hacer la primera fila alrededor de todo el perímetro. Después de eso, puede colocar el ladrillo utilizando cualquier otro método conveniente. La ventaja de la segunda opción es la posibilidad de comprobar la corrección de todos los ángulos. Esto evitará posibles biseles diagonales.

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Métodos básicos de colocación de ladrillos.

El método de colocación dependerá directamente de la densidad del mortero. Hoy podemos distinguir varias variedades principales:

  1. Mampostería "prensada". Dicha mampostería se lleva a cabo si la solución utilizada es lo suficientemente dura. Para colocar ladrillos, es necesario colocar el mortero con una llana y retroceder entre 10 y 15 mm desde el exterior. Después de nivelar la solución sobre la cama, coloque el bloque y presiónelo ligeramente contra la base. El exceso de mortero que sobresale de las costuras se retira inmediatamente de la superficie con una llana. Es muy importante eliminar dicho exceso inmediatamente, de lo contrario la solución se endurecerá.
  2. Albañilería de punta a punta. Este método se utiliza si la solución es suficientemente plástica. Es necesario colocar la mezcla desde el exterior entre 20 y 30 mm. Después de colocar el bloque, se debe presionar. Las partes finales también se lubrican con la mezcla. Si es necesario, se rellenan adicionalmente las juntas.

Cada fila debe estar vendada, para esto es necesario retroceder 0,5 ladrillos en la nueva fila. Vale la pena señalar que si la pared se coloca con un solo ladrillo, la primera fila debe estar pegada. Esto aumentará la resistencia y confiabilidad del muro que se está construyendo.



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