Techos metálicos: tipos y reglas de instalación. Materiales para techos metálicos Hierro a lo largo del techo.

¿Qué material de tejado debería elegir para su casa si desea conseguir un sellado del tejado de alta calidad? Por supuesto, techos metálicos. Esta categoría incluye tejas metálicas, láminas onduladas, laminadas y chapas de hierro.

Las tejas metálicas y las láminas onduladas se instalan utilizando una gran cantidad de sujetadores, lo que aumenta significativamente la estanqueidad del techo. Pero el hierro laminado y en chapa se fija mediante una conexión de costura, lo que elimina los agujeros pasantes en el material del techo. Y a continuación aprenderá cómo hacer un techo de metal con sus propias manos.

Vale la pena señalar de inmediato que la instalación de un techo de metal tiene muchas ventajas: peso ligero, total seguridad contra incendios, durabilidad y estética. Y en una superficie lisa nunca se acumula. agua de lluvia. La instalación de dicha cubierta requiere el uso de herramientas especiales, y equipos profesionales de techado podrán desplazarse hasta su sitio con sus máquinas, lo que acelerará significativamente el trabajo.

Sin embargo, es muy posible instalar un techo de metal usted mismo, pero para ello necesitará alquilar algunas herramientas y familiarizarse con la tecnología que se detalla a continuación.

Características del diseño de techos metálicos.

Se coloca un techo de metal. sistema de vigas con revestimiento frecuente (no más de 25 cm entre listones). La pendiente de las pendientes del tejado debe ser de 16 a 30°. Sobre el revestimiento se colocan láminas de metal, cuyos bordes están conectados mediante una junta de costura.

La palabra "falz" proviene del alemán "falz" que significa "ranura" o "canalón". Los bordes de la chapa de hierro se envuelven de modo que uno de ellos se enrolle alrededor del otro, después de lo cual se sella la conexión. El resultado es uno de los compuestos más fiables que sólo se utilizan en nuestro tiempo. Si aún no entiendes qué tipo de sujeción es ésta, imagina una lata. Tiene exactamente la misma conexión que un techo con juntas: sellado y duradero.

Los cartones o cuadros son láminas de hierro que se unen longitudinalmente entre sí. Además, la longitud de la imagen corresponde a la longitud de la pendiente, comenzando desde la cresta y terminando en el voladizo. Para mayor confiabilidad y conveniencia, no se realizan mapas de más de 10 m.

Los cuadros se pueden hacer a partir de piezas de chapa de hierro o pueden ser macizos, cortados a la longitud requerida a partir de material enrollado. La última opción será más preferible. En primer lugar, porque las pinturas monocromáticas son mucho más cómodas de usar y colocar. Además, esto aumenta la estanqueidad del techo.

Es mejor preparar las pinturas (cortarlas al tamaño requerido y doblar los bordes para doblarlas) con anticipación, en la parte inferior y luego levantarlas hacia arriba. material listo, que es bastante fácil de asegurar. Para hacer tarjetas se utiliza un equipo especial: una máquina que dobla los bordes. Entonces todo lo que tienes que hacer es simplemente empujar un borde sobre el otro y conectarlos.

Las abrazaderas para fijar el techo al revestimiento son del mismo material que las pinturas. De esta manera, puede crear el recubrimiento más duradero posible y los sujetadores no se corroerán ni fallarán antes. Los cierres son una tira de metal, uno de cuyos bordes se fija al revestimiento y el segundo se inserta entre los bordes de las láminas de metal y se dobla junto con los bordes de las pinturas formando una junta de costura.

Las juntas de costura pueden ser verticales y acostadas, así como dobles y simples. Las costuras de mentira se utilizan para conectar láminas de metal en una imagen paralela a la cornisa. Dado que las costuras están inclinadas y bien pegadas al plano del tejado, el agua fluye por el tejado sin problemas. Pero sea como fuere, en los últimos años se ha estado intentando hacer un techo con juntas sin juntas horizontales, para que quede perfectamente liso. Esto se puede lograr mediante techado en rollo cuando se corta una lámina de metal a la longitud requerida.

Gracias a la superficie plana y lisa, no solo el agua se escurre rápidamente, sino que la nieve no permanece y se minimiza la probabilidad de corrosión como resultado del estancamiento del agua o su penetración en la junta de la costura.

En cuanto a las juntas alzadas, se utilizan en las uniones entre paneles metálicos, paralelas a las vigas. La conexión más confiable es una costura doble alzada, que proporciona máxima durabilidad, resistencia y estanqueidad.

Los marcos para techos son una herramienta especial diseñada para envolver las juntas de juntas. Un conjunto que consta de dos marcos le permite realizar un doble pliegue en 2 enfoques. Con la ayuda de marcos manuales se puede trabajar con chapa de hierro (0,5 - 0,8 mm). Ancho de agarre del marco – 200 – 240 mm.

Si los marcos para techos son una herramienta hecha a mano, las cerradoras eléctricas y las cerradoras semiautomáticas aumentarán la productividad y minimizarán el trabajo manual de las tuberías. Se utilizan en objetos grandes.

Las muletas son componentes de madera en forma de T que se clavan en los aleros al comienzo de la instalación del techo y se utilizan para sujetar láminas de metal en el techo. En otras palabras, evitan que las barras de las cortinas se caigan. Para las uniones inferiores, superiores y laterales de un tejado metálico se utilizan elementos adicionales, como listones para canalones, listones cortavientos, paranieves y cumbreras. Deben ser del mismo material que el techo.

¿Qué tipos de cubiertas metálicas existen?

Vale la pena señalar que los techos con juntas pueden consistir en diferentes metales que difieren en sus características operativas y propiedades.

El acero galvanizado se caracteriza por una alta resistencia a la corrosión y puede actuar como techo durante al menos 30 años. Cuando trabaje con dicho material, debe asegurarse constantemente de no dañar el recubrimiento de zinc, de lo contrario se formará corrosión. Para prolongar la vida útil de dicho material, se utiliza pintura, con la que se recubre el techo una vez cada 3-5 años (y la primera vez después de 7-10 años).

El acero galvanizado con revestimiento de polímero tiene una mayor protección contra factores atmosféricos negativos. Por ejemplo, un recubrimiento como "pural" ya se ha convertido en un nombre muy conocido. Pural es un revestimiento compuesto de poliamida y poliuretano que se caracteriza por una mayor solidez y una alta resistencia a los rayos UV.

En total, el mercado ofrece diecisiete soluciones de color para revestimientos Pural, entre los que también se encuentra el acabado mate, que le da al techo un tono suave. Además del pural, el acero galvanizado está recubierto con plastisol y poliéster. Con un techo de este tipo se debe tener el mayor cuidado posible, tratando de no dañar el revestimiento durante la instalación.

El aluminio cuesta un poco más que el acero galvanizado, pero se utiliza para tejados porque no se corroe, es muy flexible y no cambia de color. Gracias a su plasticidad, son convenientes para cubrir pendientes de cualquier complejidad, el material se dobla fácilmente cuando se rompe el perfil. La vida útil del techo es de unos 100 a 150 años.

El cobre es un material caro y duradero que se puede utilizar para techar. Con el tiempo, aparece una pátina en su superficie como resultado de la oxidación del metal. Protege el metal de impacto negativo ambiente. Con el tiempo, su color cambia. Por lo tanto, un techo de cobre puede ser inicialmente de color rojo fuego y, después de un tiempo, adquiere un tinte verdoso mate (a veces incluso malaquita oscura). Debido a esta propiedad estética, el cobre se utiliza a menudo para revestir edificios y monumentos arquitectónicos importantes.

La vida útil media de un tejado de cobre oscila entre 100 y 200 años (700 años es la vida útil máxima registrada).

El titanio-zinc es un desarrollo moderno que se ha utilizado para tejados hace relativamente poco tiempo. A pesar de que el zinc tiene una excelente resistencia a la corrosión, tiene un inconveniente importante: la fragilidad. Esto no permite el uso de acero galvanizado en componentes y formas complejos donde se requiere ductilidad. El material titanio-zinc incluye zinc (99,95%), cobre y aluminio (0,03%), titanio (0,02%), lo que le da resistencia al metal.

La vida útil media de un tejado es de 50 a 70 años. Sin embargo, durante la instalación es importante trabajar con este material con mucho cuidado: no se debe pisar, golpear ni rayar. Sin embargo, tenga en cuenta que al titanio-zinc no le gusta la proximidad de ciertos tipos de madera y otros metales.

Para cubrir los techos se utiliza metal con un espesor de 0,5 a 1,5 mm. Es mucho más fácil trabajar con materiales más finos ya que son más fáciles de envolver y doblar sin dejar huecos. Si va a fabricar elementos de alta calidad a partir de este metal, el espesor de hoja recomendado debe ser de 0,6 a 0,8 mm.

Requisitos más detallados para diferentes casos Puede averiguarlo leyendo SNiP II-26-76. Donde construyendo códigos No está prohibido cambiar la forma del metal, por ejemplo, hacer elementos perfilados y doblarlo. Pero no se recomienda hacer formas trituradas de metal, ya que esto puede provocar una violación de la integridad del recubrimiento de zinc.

Como se mencionó anteriormente, los techos con juntas se colocan principalmente en pendientes con un ángulo de inclinación de 16 a 30°, pero no se excluyen los techos planos de metal. Esto impone algunas restricciones y cambia un poco la tecnología de instalación del material, ya que es necesario disponer un sistema de drenaje en toda el área del techo. Al mismo tiempo, al atornillar la junta de costura, se utiliza un sellador para techos de metal para proteger la junta de goteras.

Techo de metal de bricolaje: características de instalación.

El techado con juntas es un tipo de revestimiento cuya instalación debe confiarse a profesionales. Y no para techadores comunes, sino para aquellos equipos que saben trabajar con techos con juntas metálicas. Esto se debe a muchos matices, así como a la necesidad de equipos especiales que faciliten el proceso de instalación.

Hoy en el mercado se pueden encontrar láminas de metal confeccionadas con bordes curvos para rebajes de una longitud estándar de 2,5 mo más. Después de la compra, solo queda conectarlos. Sin embargo, este método no es el mejor.

Es más preferible comprar acero galvanizado laminado, como cobre o pural. En el sitio, debe cortar láminas de la longitud requerida, que correspondería a la longitud desde la cumbrera hasta la cornisa + 50-100 mm, que serán necesarias para crear un rebaje debajo del voladizo de la cornisa y en lugar de la cumbrera. . Puede envolver rápidamente los bordes de la hoja en una máquina plegadora especial y luego usarlos para unir más.

Disposición de revestimiento y vigas para un techo de metal.

Acuerdo estructura de celosía para un techo de metal no es diferente de tecnología tradicional. Muy a menudo no tiene sentido instalar vigas, ya que el material del techo es bastante ligero.

En cuanto al torneado, debe realizarse en incrementos de 200-250 mm a partir de una barra de 50x100 mm o 50x50 mm. Esta frecuencia es necesaria para evitar la deformación del metal del techo durante la operación, instalación y reparación. Los pies del techador deben pisar el lugar donde se encuentra el revestimiento y el metal no se deformará ni se combará.

Para un techo plano, el revestimiento debe ser continuo. La cresta consta de dos tablas, cuyos dos bordes convergen en un punto. Es mejor hacer la cornisa sólida, con tres o cuatro tablas juntas.

Características de la impermeabilización de techos metálicos.

Para minimizar la formación y acumulación de condensación en la parte posterior del material, se debe impermeabilizar el techo. Si está aislado, entonces es necesario clavar un revestimiento a las vigas y colocar una membrana de superdifusión impermeabilizante especial en la parte superior, que no deja entrar agua, pero al mismo tiempo libera vapor del interior. Debe asegurarse de abajo hacia arriba. Las juntas deben realizarse con una superposición de 100-150 mm y pegarse con cinta de construcción. La película debe fijarse con una ligera holgura para que en caso de heladas severas no se rompa debido al fuerte estrechamiento y tensión entre las fijaciones. Al mismo tiempo, se puede fijar con tacos de cabeza ancha y tornillos autorroscantes.

Se fija una contrarejilla encima de la membrana impermeabilizante con el paso indicado anteriormente. Así se forman dos espacios de ventilación: uno entre la impermeabilización y el aislamiento, y el otro entre el material del tejado y la impermeabilización.

Fijación de un techo de metal.

La instalación de tejados siempre comienza con la instalación de muletas. Se fijan a la cornisa en incrementos de 70 cm, son los encargados de sujetar el cuadro metálico, de lo contrario pueden caerse durante la instalación. Las muletas de madera se pueden reemplazar con una esquina de metal de 50-60 mm (unida a lo largo del alero). Este método es aún más conveniente, ya que no es necesario alinear las muletas para que queden exactamente en la misma línea.

El primer cuadro se levanta con los bordes doblados terminados. Se coloca desde el frente de modo que se forme un voladizo de 40-50 mm. Es necesario alinear la lámina de modo que quede un borde de 30 mm para cruzar la cumbrera (el borde en la pendiente opuesta debe ser de 60 mm).

En el lado donde se aplica la segunda lámina de metal, se colocan abrazaderas. Se fija al revestimiento mediante tornillo autorroscante de 4x50 mm donde se superpone con una chapa metálica. Como resultado, debería verse así: el borde curvo debe ubicarse al lado del borde vertical de la abrazadera (se fijan en incrementos de 500-600 mm).

Se levanta una segunda imagen y se coloca al lado de la primera. En este caso, su borde doblado debe encajar en el borde doblado de la primera imagen. En el caso de que los bordes de las pinturas sean lisos y no autoadhesivos, entonces los bordes de la segunda y la primera pintura deben estar muy cerca (se sujeta una abrazadera entre ellos). Luego, utilizando marcos para techos y otras herramientas profesionales, se realiza una costura.

Como regla general, esto requiere dos pasadas con una herramienta manual, en ambas direcciones. Además, la abrazadera también está doblada dentro del pliegue, por lo que la conexión es lo más fuerte posible.

¡Atención! Si la casa se opera cerca de cuerpos de agua o en un clima húmedo, se recomienda sellar todas las conexiones con un sellador para techos de metal (por ejemplo, sellador Tytan). Es mucho más conveniente si lo aplicas sobre una tira de fibra de vidrio, que tendrá un ancho correspondiente al ancho del borde doblado, y pegas estas tiras al metal antes de realizar la unión doblada.

También se clavan kleimers desde el segundo borde del segundo cuadro, después de lo cual se levanta el tercer cuadro y se repite toda la producción.

La tira lateral del viento se coloca donde las pinturas lindan con los frontones, y luego se coloca la tira lateral superior. Estos elementos se pueden unir a las juntas de costura (un proceso bastante laborioso) o con tornillos autorroscantes.

Una vez colocadas y aseguradas todas las pinturas en ambas vertientes, se realiza una cumbrera (ventilada o no ventilada). Puedes ver cómo están hechos en la foto. Además, preste atención a cómo se puede realizar la ventilación de la cumbrera.

En la etapa final, se realizan aleros y se instalan canaletas para drenar el agua de lluvia. El borde de la imagen gira hacia abajo, lo que permite que el agua se escurra fácilmente.

Instalación de protectores contra la nieve en un techo de metal.

Es obligatoria la instalación de protectores contra la nieve y restricciones en los techos metálicos. Se necesitan protectores contra la nieve para evitar que la nieve caiga del tejado como una avalancha y lo golpee. Además, existe una alta probabilidad de que la persona que se encuentra debajo resulte herida. Los elementos de los retenedores de nieve se instalan en juntas alzadas mediante tornillos o tornillos autorroscantes. Las vallas están hechas de tubos perfilados.

¿Cómo proporcionar protección contra rayos para un techo con junta alzada?

Debido a que un techo de metal es conductor y atrae rayos, debe estar conectado a tierra y tener cuidado al instalar protección contra rayos. Si un rayo cae sobre el techo, no solo se dañarán los aparatos eléctricos de la casa, sino que el techo mismo se calentará, lo que provocará un incendio (si el revestimiento de madera que se encuentra debajo se sobrecalienta).

Se recomienda utilizar un pasador de metal con una sección transversal de 100 mm 2, una altura de 0,2 a 1,5 my un diámetro de 10 mm. Debe tener una ubicación vertical y estar hecho de metal resistente a la corrosión: duraluminio, aluminio, cobre. No se puede recubrir con pintura.

Se utiliza un conductor de bajada para desviar el rayo desde el pararrayos a tierra. Puede ser un alambre de metal con un diámetro de 6 mm, que se suelda al pararrayos y se baja por las paredes. También debe evitar lugares cerca de puertas y ventanas y no doblar el cable, lo que puede provocar la formación de una carga. El conductor de bajada se clava a las paredes con grapas especiales.

La conexión a tierra de un techo de metal se puede representar mediante un circuito de conexión a tierra hecho de clavijas de acero clavadas en el suelo entre 1,5 y 2 my conectadas entre sí en un circuito. Dicha conexión a tierra debe ubicarse a una distancia de 1 m del edificio y de 5 m del porche, caminos y otros lugares donde pueda haber personas. El espesor de pared de los pasadores debe ser de al menos 3 mm. Pueden ser de cobre o acero.

Las varillas de acero se oxidan, por lo que es necesario revisarlas cada tres años y reemplazarlas si es necesario. Por cierto, no olvide que la conexión a tierra depende de la humedad del suelo (cuanto más alta sea, mejor será la conexión a tierra). Por lo tanto, en climas cálidos, vale la pena rociar el circuito de conexión a tierra con una manguera.

Instalar un techo de metal parece simple, pero si no confía en sus habilidades, confíelo a profesionales que conozcan todos los matices. En caso de error, si decide instalarlo usted mismo, después de un tiempo el material del techo fallará. Teniendo en cuenta que no es barato, estas pérdidas serán mucho mayores que el coste del trabajo profesional.

Prefacio

Todos los tipos de techos metálicos se caracterizan por su relativa facilidad de instalación, durabilidad y excelente protección del techo del edificio contra las influencias atmosféricas negativas.

Contenido

Existen varios tipos de techos de metal y el más popular es el de cobre. Además, con bastante frecuencia, al elegir un metal para techos, los desarrolladores dan preferencia al zinc o al acero. Todos los tipos de techos metálicos se caracterizan por su relativa facilidad de instalación, durabilidad y excelente protección del techo del edificio contra las influencias atmosféricas negativas.

Los tejados metálicos se utilizan ampliamente en todo el mundo como revestimiento de edificios de poca altura, incluidos aquellos con tejados de formas complejas. El techo está cubierto con láminas metálicas planas, que se unen mediante cierres de costura. Los tejados con juntas de cobre y otros metales, también llamados tejados duros, suelen ser mucho más caros que los tejados blandos, pero tienen algunas ventajas, la principal de las cuales es la durabilidad. Incluso un tejado de acero galvanizado simple tiene una vida útil de más de 30 años, y los revestimientos de cobre durarán siglos.

Las principales ventajas de las cubiertas metálicas incluyen: relativa facilidad de instalación, baja susceptibilidad a la intemperie, ausencia de costes de mantenimiento y bajo peso. Al mismo tiempo, plegar y sujetar el revestimiento mediante abrazaderas al instalar un techo de metal permite colocar todo el material del techo sin un solo orificio. Cabe señalar que muchos, por ejemplo los corrugados, se fijan al revestimiento mediante clavos, tornillos autorroscantes y otros dispositivos que perforan completamente el revestimiento. En estos casos, la impermeabilización de los puntos de sujeción supone un grave problema.

Instalación de techo con juntas de cobre

La chapa para tejados más popular es el cobre. Ya en la antigüedad cubría los tejados de edificios residenciales, iglesias y catedrales, y en muchos de estos edificios los tejados se conservan hasta el día de hoy. Recientemente, este metal no ferroso ha ganado un enorme reconocimiento entre los arquitectos y diseñadores que diseñan edificios comerciales y residenciales modernos, así como la restauración de monumentos arquitectónicos. Según los expertos, las cubiertas de cobre son el revestimiento más duradero e ideal para tejados planos con una pendiente de hasta 10°.

Hoy en día, el cobre para techos se produce no solo en láminas, sino también en rollos, lo que permite reducir significativamente el número de costuras transversales o eliminarlas por completo, ya que las tiras se cortan en el sitio a lo largo de la pendiente.

Presta atención a la foto de arriba: El tejado de cobre adquiere un tinte rojizo al entrar en contacto con el aire, es decir, se forman óxidos de cobre en la superficie de la lámina. Después de varias décadas, los óxidos cambian de color a verde malaquita. Se trata de una capa protectora natural para techos de cobre que lo protege de forma fiable contra la corrosión y los daños. Pero incluso el cobre que no está recubierto de óxido es resistente a ácidos y álcalis, al mar y a agua dulce. Su plasticidad natural ofrece otra ventaja importante: con este material se pueden cubrir fácilmente techos de cualquier configuración, incluso la más compleja e intrincada, con muchos ángulos y todo tipo de curvas. Al mismo tiempo, el cobre es fácil de cortar y soldarse. Por lo tanto, si el revestimiento está dañado, no es necesario reemplazar toda la hoja o tira, basta con aplicar un parche y soldar las costuras. Una vez que el parche está cubierto de óxido, el sitio de reparación es casi imposible de detectar.

El cobre ha sido y sigue siendo uno de los materiales para tejados más caros. Pero ningún otro material puede compararse con su noble gracia. Además, hace que el techo no sólo sea hermoso, sino también funcional y confiable. Hoy en día, para la instalación de tejados de cobre, el cobre para tejados está disponible en cuatro soluciones de color principales en los mercados de la construcción:

"clásico"(rojo normal) oxidado (marron oscuro);

patinado (verde malaquita) Y estañado(gris claro con un brillo metálico brillante).

Techos de chapa

Otra opción para techos de metales no ferrosos es el uso de láminas o tiras de una aleación de zinc y una serie de aditivos de aleación: titanio, cobre y aluminio. El zinc puro tiene propiedades anticorrosivas únicas, pero tiene baja ductilidad. Está formado por cobre y aluminio, y el titanio añade resistencia adicional al material. Con el tiempo, los tejados de chapa también desarrollan una pátina protectora de aspecto impresionante. La aleación en sí es absolutamente segura para la salud humana, ya que no contiene sustancias cancerígenas.

Un techo fabricado con este material, como el cobre, tiene una larga vida útil, elimina gastos generales y no requiere ningún cuidado especial, ya que no es necesario pintarlo ni lavarlo. Este metal para tejados es más económico porque es más económico que el cobre.

Acero como metal para tejados.

Una forma más económica (y, por tanto, la más popular) de disponer un tejado es utilizar acero como material para tejados. Sin embargo, ya no se trata de las tradicionales chapas de acero no galvanizado (negro) que se utilizaron para revestir edificios civiles e industriales en todas partes durante el siglo pasado. La baja calidad de los materiales utilizados, muy susceptibles a la corrosión, hizo que el funcionamiento del techo fuera laborioso, ya que era necesario pintarlo periódicamente con diversas imprimaciones y compuestos protectores. Sin embargo, esto aún no protegió la superficie de la destrucción: los techos tenían goteras y requerían reparaciones periódicamente.

Hoy en día, el acero galvanizado para tejados se suele producir mediante tecnología de galvanizado en caliente, durante la cual una fina capa de zinc envuelve toda la chapa de acero y, al cristalizar en su superficie, crea una potente película anticorrosión. Además, recientemente han aparecido en el mercado láminas de acero para tejados con un revestimiento de polímero.

Como se puede observar en la foto, una cubierta metálica fabricada en acero galvanizado tiene una estructura multicapa: acero, una capa de zinc, una capa de pasivado, imprimación, pintura protectora en el interior de la chapa y una capa de polímero de color en el exterior. . Un techo cubierto con dicho material es elegante y duradero, no es necesario pintarlo ni protegerlo de ninguna otra manera.

Otras ventajas de los techos de acero recubiertos con zinc o polímero incluyen su costo relativamente bajo, respeto al medio ambiente, ligereza, no inflamabilidad y facilidad de fabricación y reparación. Estos materiales le permiten crear techos de cualquier complejidad: evitar salidas de chimeneas, cerrar de forma segura cumbreras y valles, etc. Además, se pueden utilizar no solo para el techo en sí, sino también para instalar aleros, canalones de drenaje, desagües y otros. elementos adicionales. Esto le permite crear un conjunto de techo único y ahorrar dinero.

Es cierto que los tejados de acero también tienen sus desventajas: una vida útil relativamente corta, que normalmente no supera los 30 años, un mayor nivel de ruido, especialmente durante las fuertes lluvias, y susceptibilidad a la corrosión si se daña la capa protectora.

En la construcción moderna, techo de metal se ha vuelto más relevante que nunca. A continuación hablaremos de la estructura de este tipo de tejado y de sus principales propiedades.

Como cualquier etapa de construcción, equipo de techo de metal va acompañado de costes financieros y requiere mucho tiempo. Por lo tanto, en la etapa de diseño, es necesario familiarizarse con el proceso tecnológico y los materiales utilizados durante la construcción de un techo de metal. Para calcular el número de escalones de las escaleras hasta el techo, utilice la calculadora de escalones en línea.

Para años recientes El material más utilizado durante la construcción de estructuras de techos es. una hoja de metal. Esto se ve facilitado por la amplia gama de láminas metálicas disponibles en el mercado y la relativa facilidad de montaje del techo durante los trabajos de instalación.

La larga vida útil y la mayor resistencia en comparación con otros tipos de tejados también contribuyen a la creciente popularidad de este tipo de tejados. En comparación con las cubiertas para tejados utilizadas hasta hace poco, baldosas metálicas tiene una serie de ventajas:

  • Larga vida útil sin inversiones adicionales;
  • No es necesario realizar trabajos adicionales de mantenimiento del techo;
  • Alta resistencia mecánica y, como resultado, excelente resistencia a ráfagas de viento, lluvia, nieve y formación de hielo;
  • Fácil instalación;
  • Baja inflamabilidad;
  • Alta eficiencia económica.

Una de las opciones más efectivas y al mismo tiempo más sencillas es techo metálico inclinado.

También muy utilizado techos metálicos contribuye a una amplia gama de diferentes tonos de baldosas metálicas, que está limitada casi únicamente por el gusto del material por parte del cliente.

La textura de este material es adecuada para cualquier tono de color, por lo que su estructura lucirá original durante mucho tiempo y será reconocible desde cualquier lugar del paisaje. Al fin y al cabo, el tejado influye en la percepción de la casa en su conjunto, mientras que la diversidad Colores de pintura para techos metálicos. te permitirá dar vida a los proyectos más atrevidos.

Vale la pena señalar que aunque techos metálicos un poco más caros durante la construcción en comparación con los materiales clásicos, pero se amortizan con creces durante el funcionamiento. Al fin y al cabo, la reparación de este tipo de tejados sólo es necesaria debido a daños mecánicos, lo que ocurre muy raramente.

Así, un tejado de pizarra clásico requerirá reparaciones importantes en 15-20 años, mientras que un tejado de metal durará al menos 60 años.

Como en cualquier negocio, durante la construcción. techos metálicos Es necesario utilizar los servicios de constructores calificados que garanticen la calidad del trabajo.

Debido a la gran popularidad de este tipo de techo, no será difícil encontrar un buen contratista que no solo realice el trabajo de manera eficiente, sino que también lo ayude a elegir los materiales de calidad adecuados. Al elegir un contratista, debe pedirle que le muestre ejemplos de trabajos ya realizados y entrevistar a sus clientes sobre la integridad y confiabilidad de estos especialistas.

No conviene hacerse con el primer equipo que encuentre, porque probablemente haya especialistas en el mercado que realizarán un trabajo de alta calidad a un precio menor.

Propiedades de un techo metálico.

de lo positivo cualidades de las tejas metálicas Como material para techos, cabe destacar lo siguiente:

1. La larga vida útil del techo oscila entre 30 y 50 años, mucho más que la de los materiales para techos clásicos, cuya vida útil es de hasta 20 años. A menudo famoso fabricantes de tejas metálicas Ofrecen una garantía de hasta 50 años en sus productos. Y si durante el período de garantía hay una falla prematura del material del techo, la empresa fabricante realizará las reparaciones del techo en garantía por su cuenta. También vale la pena señalar que se puede construir un techo de metal directamente sobre el revestimiento antiguo, lo que garantiza una reducción significativa de los costos para el cliente debido a la ausencia de costos por el desmantelamiento de las estructuras antiguas del techo.

2. La alta resistencia a diversas colonias de moho y hongos permite un funcionamiento exitoso en diversas zonas climáticas durante un largo período sin costos adicionales.

3. La baja inflamabilidad de las tejas metálicas evitará que el techo se encienda y, como resultado, reducirá significativamente la probabilidad de incendio en el edificio.

4. La importante resistencia mecánica proporciona un alto grado de resistencia a diversos fenomenos naturales como vientos fuertes, granizo, chubascos, terremotos y heladas severas.

5. Gracias a la disponibilidad de una amplia gama cubierta de techo de metal, que imita diversas superficies texturizadas, como guijarros, madera, tejas bituminosas, azulejos, etc., esto abre un amplio margen para diversas soluciones de diseño, lo cual es importante durante la construcción de un edificio moderno. Está previsto como pintura de ya instalado. estructura del techo, así como la elección de un revestimiento metálico prepintado en el color deseado.

6. Gracias a la presencia de una superficie brillante, techo de metal significativamente menos susceptible al calentamiento por la luz solar directa, lo que reduce el costo de enfriar el techo.

7. Porque básicamente cubierta de techo de metal Hecho de materiales reciclados (chatarra), este material es respetuoso con el medio ambiente, lo cual es importante para la protección del medio ambiente.

Hasta la fecha, los debates sobre la eficacia de las tejas y las cubiertas metálicas han terminado con la prueba de las altas cualidades protectoras de este último material, evitando la fuga de humedad y siendo resistente a los factores climáticos negativos. El uso de cubiertas de chapa metálica se observa tanto en la construcción de viviendas como en inmuebles industriales.

¿Es posible instalar un techo de metal usted mismo? Veamos los principales matices de esta cuestión.

La estructura de dicho techo se presenta en varias opciones:

  • revestimiento de chapa de acero plana, también llamado techo con juntas;
  • láminas onduladas;
  • tejas metálicas;
  • Material hecho de metales no ferrosos.

Para seleccionar un recubrimiento teniendo en cuenta requisitos específicos, es necesario comprender las características de las propiedades de cada material disponible en el mercado. Un criterio importante es también el tipo de recubrimiento de polímero que proporciona una protección confiable del metal contra la corrosión. Este recubrimiento es resistente a los rayos UV, las fluctuaciones de temperatura y los daños mecánicos.

Techos metálicos: características de cada tipo.

En la mayoría de los casos, los techos metálicos de bricolaje se construyen con acero galvanizado. Es bastante sencillo de instalar y está hecho de tuberías de drenaje, canalones de pared y voladizos de aleros. Durante el proceso de producción, la base de acero del tejado se trata con zinc, lo que previene la corrosión.


Los trabajos de techado se realizan con chapa de acero de 0,5 mm, además se utiliza el probado Aluzink, presentado en forma de chapa de acero recubierta. aleación de aluminio, zinc y silicio, en proporciones de 55%, 16% y 1,6%.

La chapa ondulada es un material para tejados perfilado, lo que aumenta considerablemente su dureza y elasticidad. El ámbito de aplicación de las láminas perfiladas es bastante amplio: construcción industrial, construcción de pisos entre pisos de casas, construcción de cercas, revestimiento de locales, incluidos locales de servicios públicos y residenciales.


La instalación de un techo con juntas metálicas se distingue por la conexión de los paneles con juntas. Este diseño de techo de metal supone que las imágenes están hechas de láminas unidas entre sí, durante su fijación se forma una costura: pliegues.


Una cubierta de techo popular son las tejas metálicas, que se pueden ver en los techos de tiendas minoristas, cafeterías y quioscos. Se instala rápidamente, no causa dificultades durante el transporte, se distingue por una amplia variedad de tonos de color, una larga vida útil y el costo de este material es aceptable para la construcción de cualquier presupuesto.

Usando recubrimiento de metales no ferrosos

En la producción de tejados metálicos se utilizan aleaciones de cobre, aluminio, zinc y titanio. El cobre cumple con todos los requisitos básicos de construcción: es resistente a la corrosión, no se pela y no requiere cuidados especiales, lo que conduce a una reducción significativa de los costos operativos. Gracias al tinte rojizo natural del cobre, el techo lucirá no solo original, sino también elegante. El único inconveniente, junto con las muchas ventajas de este recubrimiento, es el elevado coste.


Debido al peso ligero del aluminio, se puede construir cualquier tipo de techo metálico sin una selección especial de un revestimiento específico (léase: ""). Las baldosas metálicas de aluminio son duraderas, resistentes a las influencias atmosféricas y conservan su color original durante todo el período de uso.

Al comparar la aleación de zinc-titanio y el cobre, las ventajas de la primera son obvias. El revestimiento hecho de este material ecológico no se oxida y su vida útil supera la vida útil de sus análogos. Los precios del zinc-titanio son entre 2 y 3 veces más bajos que los del cobre.

Instalación de revestimiento: etapa preparatoria.

Para aquellos que instalan de forma independiente un techo de metal, a continuación se muestra una opción para instalar una estructura de acero galvanizado.

El trabajo comienza con la etapa preparatoria, teniendo en cuenta. requisitos establecidos- tijeras para tejados metálicos, en las que se presta especial atención a:

  • comprobar el ángulo de inclinación (el techo de metal hecho de láminas de acero se construye con una pendiente de 16 a 30 grados);
  • diagnóstico de la fiabilidad de los listones del revestimiento;
  • la calidad del revestimiento del techo, que no debe tener capas hinchadas ni descascaradas; La capa de zinc debe aplicarse de manera uniforme.


Los elementos adicionales a la hora de colocar láminas son:

  • sujetadores, incluidos clavos (al menos 50 mm) para sujetar el techo al revestimiento, así como clavos (100 mm) que sujetan ganchos y muletas, como se muestra en la foto;
  • Ganchos de fijación de canalones. Para realizarlos necesitarás piezas de acero de 420x20x5 mm;
  • ganchos que sujetan los aleros – 450x25x5 mm;
  • abrazaderas que fijan imágenes de techos en el revestimiento.

Características de las unidades al colocar techos metálicos.

Para una instalación de alta calidad, los elementos metálicos del techo deben colocarse de acuerdo con los parámetros básicos. Para un techo de metal, se construyen revestimientos y vigas, donde las lamas deben tener un tamaño de aproximadamente 50x200 mm y las barras, 50x50 mm. Para evitar deflexiones del techo bajo la carga aplicada, el espacio entre las barras no supera los 200 mm.


El alero se instala sobre tablas rellenas de tarima maciza, su ancho no debe exceder los 0,7 m y la junta de cumbrera está formada por dos tablas adyacentes.

La chapa de acero para techos es pesada: su peso con un espesor de 0,5 mm es de 1 metro cuadrado. m Las pinturas se recogen en el suelo, tras lo cual se elevan al techo.

Dado que todos los trabajos de instalación se realizan en altura, la tecnología de instalación de un techo de metal implica el uso de seguros y cinturones especiales, especialmente cuando se superan los 1,9 m.

Instalación de revestimiento

Inicialmente, las muletas se colocan a lo largo del alero con un paso de 0,7 m, con una distancia de 150 mm o más. Soportan pinturas, que se obtienen de manera bastante simple: los bordes de las hojas se pliegan utilizando equipos especiales, incluidas máquinas plegadoras. Gracias a las costuras alzadas, fijadas a lo largo de los lados cortos de la cubierta, y las costuras alzadas (costuras de cumbrera), montadas a lo largo, se garantiza la salida de humedad de la superficie del techo.

Para hacer esto, se utilizan abrazaderas, que deben introducirse en el revestimiento por un extremo y en la costura alzada por el otro. El techo está hecho de láminas de metal con un desplazamiento de la segunda tira de material de 60 mm para separar las costuras en diferentes direcciones. Se permite el desplazamiento de los pliegues de la cumbrera al menos a la misma distancia.


Los pliegues están conectados tanto simples como dobles. Se requiere especial atención en lugares donde se acumula humedad, en valles y canalones, así como en caso de una ligera pendiente del tejado. Entre las diversas opciones de conexión, la más sencilla es utilizar un destornillador, para cuya disposición solo se necesitan un bloque y un martillo. Herramientas como las dobladoras de peine ayudan a aumentar la productividad de la instalación.

Proporcionar protección contra rayos

Los techos de metal, al ser un excelente pararrayos, no requieren la instalación de equipos especiales, sin embargo, las autoridades de inspección pueden tener algunas preguntas al respecto. Para evitar situaciones controvertidas, se recomienda combinar materiales de cubierta no metálicos con aquellos que actúan como pararrayos.



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