আপনার নিজের হাতে কৃত্রিম পাথর তৈরির জন্য উপাদান। নিজেই করুন কৃত্রিম পাথর: এটি কীভাবে প্রস্তুত করবেন, কী থেকে তৈরি করবেন এবং কীভাবে এটি প্রয়োগ করবেন।

প্রাকৃতিক পাথর দীর্ঘকাল ধরে ভবনের অভ্যন্তরীণ এবং সম্মুখভাগ শেষ করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছে। অভ্যন্তরীণ সজ্জায় পাথরের ব্যবহার আপনাকে সবচেয়ে অপ্রত্যাশিত ফলাফল অর্জন করতে দেয়। এটির সাহায্যে, আপনি আপনার বাড়ি এবং বাগানটি একটি নাইটস ক্যাসেলের শৈলীতে ডিজাইন করতে পারেন; পাথর দিয়ে ছাঁটা কলামগুলি মার্জিত দেখায় এবং স্লেট দিয়ে তৈরি একটি অগ্নিকুণ্ড আকর্ষণীয়। এটা উল্লেখ করা উচিত যে একটি প্রাকৃতিক পাথরউপাদান খুব ভারী, তাই প্রতিটি প্রাচীর যেমন একটি লোড সহ্য করতে পারে না। ভারী ওজনউপাদান তার পরিবহন খরচ বৃদ্ধি. উপরন্তু, প্রাকৃতিক পাথর বেশ ব্যয়বহুল।

কৃত্রিম পাথরের জন্য ধন্যবাদ, অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগতগুলি সাজানোর সময় আপনি খুব আকর্ষণীয় ফলাফল অর্জন করতে পারেন।

কিন্তু একটি উপায় আছে. অভ্যন্তরীণ সজ্জায় পাথর ব্যবহার করা, বাড়ির সম্মুখভাগ, বাগানের নকশা এবং সমস্ত ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠার জন্য এটি তৈরি করা হয়েছিল। আপনি নিজের হাতে কৃত্রিম পাথর তৈরি করতে পারেন এবং এটি ব্যবহারিকভাবে প্রাকৃতিক পাথর থেকে আলাদা হবে না। বাড়িতে তৈরি উপাদানের দাম প্রাকৃতিক উপাদানের তুলনায় অনেক কম হবে। বাহ্যিকভাবে তারা একে অপরের থেকে কমই আলাদা, যদিও জাল হীরাপ্রাকৃতিক সব প্রতিকূলতা বর্জিত। কীভাবে বাড়িতে কৃত্রিম পাথর তৈরি করবেন সে সম্পর্কে আরও পড়ুন।

কৃত্রিম পাথর যে কোনো ধরনের প্রাকৃতিক শিলা অনুকরণ করে তৈরি করা যেতে পারে, তার টেক্সচারের পুনরাবৃত্তি করে। এটিতে নিম্নলিখিত ধরণের পৃষ্ঠ থাকতে পারে: একটি অসম পৃষ্ঠ এবং প্রান্ত দিয়ে কাটা, মসৃণ, এমনকি প্রান্ত দিয়ে করাত, ধ্বংসস্তূপ (সাধারণ প্রাকৃতিক পাথরের মতো দেখতে) এবং এলোমেলো। কিছু নকশা কাজ প্রয়োজন হতে পারে বিভিন্ন ধরনেরপৃষ্ঠতল আপনার নিজের হাতে পাথর তৈরি করে, আপনি একটি নির্দিষ্ট রুম শেষ করার জন্য উপযুক্ত একটি উপাদান পেতে পারেন। কৃত্রিম পাথরের সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরন হল স্লেট।

বিষয়বস্তুতে ফিরে যান

বাড়িতে কৃত্রিম পাথর কি তৈরি করা হয়?

আপনার নিজের হাতে এই উপাদান তৈরি করতে, বিভিন্ন বিভিন্ন প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। একটি প্রযুক্তিতে এটি সিমেন্ট, সূক্ষ্ম বালি এবং জল থেকে তৈরি করা হয়, অন্যটি জিপসাম বা অ্যালাবাস্টার থেকে। আপনার নিজের হাতে পাথর তৈরির জন্য একটি বিকল্পও রয়েছে, যেখানে পলিমারগুলি সমস্ত উপাদানকে আবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, বাড়িতে এই বিল্ডিং উপাদান উত্পাদনের জন্য মিশ্রণের রচনা উপলব্ধ উপাদান এবং ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

এই উপাদানটি তৈরি করার পদ্ধতিটি সহজ; আপনি যদি প্রযুক্তিটি সাবধানে অনুসরণ করেন তবে আপনি নিজেই এটি করতে পারেন।

বিষয়বস্তুতে ফিরে যান

আপনার নিজের হাতে পাথর তৈরির প্রক্রিয়া

এই উপাদান তৈরির প্রধান উপাদান হল সিমেন্ট এবং জিপসাম (আলাবাস্টার)।

যাই হোক না কেন, আপনার নিজের হাতে কৃত্রিম পাথর তৈরি করা একটি প্রাথমিক নমুনা নির্বাচন করে এবং একটি ছাঁচ তৈরি করে শুরু করতে হবে যার সাথে পণ্যগুলি নিক্ষেপ করা হবে। এই ফর্মগুলির বেশ কয়েকটি থাকার, আপনি দ্রুত তৈরি করতে পারেন প্রয়োজনীয় পরিমাণপণ্য একটি মডেল হিসাবে, আপনি দোকানে উপযুক্ত আকার এবং আকৃতির একটি নমুনা বা প্রস্তুত সিলিকন ছাঁচ কিনতে পারেন, যা এই বিল্ডিং উপাদান তৈরির জন্য তৈরি কিট।

বাড়িতে কৃত্রিম পাথর তৈরি করার জন্য, আপনার নিম্নলিখিত উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:

  • সিমেন্ট;
  • বালি;
  • অ্যালাবাস্টার;
  • সিলিকন;
  • বাক্স;
  • গ্রীস;
  • পেইন্ট ব্রাশ;
  • পুটি ছুরি;
  • রঙের ব্যাপার;
  • থালা ধোয়ার তরল।

বিষয়বস্তুতে ফিরে যান

ছাঁচ তৈরি

জিপসাম পাথরের জন্য, সিলিকন ছাঁচগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

কৃত্রিম পাথরের উৎপাদন শুরু হয় ছাঁচ তৈরির মাধ্যমে। এটি করার জন্য, একটি নমুনা নির্বাচন করুন, যা উপযুক্ত আকার এবং আকৃতির একটি পাথর। ছাঁচ তৈরি করতে সিলিকন ব্যবহার করা হয়। তারপরে আপনাকে উপযুক্ত আকারের একটি বাক্স তৈরি করতে হবে, যা নমুনার চেয়ে কিছুটা বড় হওয়া উচিত। এটি ফর্মওয়ার্ক হিসাবে পরিবেশন করা হবে। বাক্স এবং নমুনা অবশ্যই গ্রীস বা অন্য কোন লুব্রিকেন্ট দিয়ে ঘনভাবে লেপা হতে হবে। পাথরটি বাক্সের নীচে স্থাপন করা হয়, যার পরে সিলিকন ফর্মওয়ার্কের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়। এটি অবশ্যই একটি সাবান দ্রবণে ডুবানো একটি ব্রাশ দিয়ে কম্প্যাক্ট করা উচিত, যার জন্য আপনি নিয়মিত ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্ট ব্যবহার করতে পারেন। সিলিকন ঢালার পরে, পৃষ্ঠটি অবশ্যই সাবান জলে ভেজা একটি স্প্যাটুলা দিয়ে সমান করতে হবে।

ঢেলে দেওয়া ফর্মগুলি 2-3 সপ্তাহের জন্য শুকিয়ে যেতে হবে, যার পরে ফর্মওয়ার্কটি আলাদা করা হয়, নমুনাটি সরানো হয় এবং কৃত্রিম পাথর তৈরির জন্য প্রস্তুত ফর্মগুলি পাওয়া যায়। পৃষ্ঠের ছোট ত্রুটিগুলি সিলিকন দিয়ে সিল করা হয়।

বিষয়বস্তুতে ফিরে যান

সিমেন্ট থেকে উত্পাদন

এই পদ্ধতির সাহায্যে, কাজ বিভিন্ন পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়। প্রথমে আপনাকে 1:3 অনুপাতে প্রথম স্তরের জন্য বালি এবং সিমেন্ট মিশ্রিত করতে হবে, একটি মিশ্রণ তৈরি না হওয়া পর্যন্ত উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করতে হবে। পছন্দসই রঙটি একটি রঞ্জক যোগ করে প্রাপ্ত হয়, যার পরিমাণ পরীক্ষামূলকভাবে নির্ধারিত হয়। এর পরে, মিশ্রণে জল যোগ করুন এবং টক ক্রিম ঘন হওয়া পর্যন্ত সবকিছু নাড়ুন।

ফলস্বরূপ ভরটি ছাঁচে প্রায় অর্ধেক আয়তনে ঢেলে দিতে হবে এবং প্রায় এক মিনিটের জন্য ঝাঁকান এবং টোকা দিয়ে কম্প্যাক্ট করতে হবে। পাথরকে অতিরিক্ত শক্তি দেওয়ার জন্য মর্টারের উপরে একটি ধাতব জাল স্থাপন করা হয় এবং মর্টারের একটি দ্বিতীয় স্তর ঢেলে দেওয়া হয়। দ্রবণের দ্বিতীয় অংশে রঞ্জক যোগ করার দরকার নেই।

কংক্রিটের উপরের স্তরে এটি ঢালার পরে, আপনাকে ইনস্টলেশনের সময় পৃষ্ঠের ভাল আনুগত্যের জন্য একটি পেরেক ব্যবহার করে ছোট খাঁজ তৈরি করতে হবে। বর্ণনা দ্বারা বিচার করা, এই প্রযুক্তিটি বেশ সহজ; বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার ছাড়াই এইভাবে উপাদান তৈরি করা যেতে পারে। 12 ঘন্টা পরে, সমাপ্ত পণ্যটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং 2 সপ্তাহের জন্য শুকানোর জন্য রেখে দেওয়া হয়। ছাঁচটি অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে, প্রতিটি ঢালার পরে এটি করছেন।

কৃত্রিম পাথর অনাদিকাল থেকে পরিচিত: সাধারণ ইট এবং শক্ত চুন মর্টারও কৃত্রিম পাথর। কিন্তু শুধুমাত্র আমাদের দিনে কৃত্রিম পাথরের জন্য নং 1 উপাদান হিসাবে স্বীকৃত হয়েছে
অভ্যন্তর প্রসাধন এবং অপেশাদার আড়াআড়ি নকশা. কারণ হল আধুনিক উপকরণ এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, আপনি নিজের হাতে কৃত্রিম পাথর তৈরি করতে পারেন। অন্তত তার বৈচিত্র্যের কিছু, কারণ কৃত্রিম পাথর অনেক ধরনের আছে।

কিসের জন্য?

প্রাকৃতিক পাথর একটি ব্যয়বহুল এবং অদ্ভুতভাবে যথেষ্ট, কৌতুকপূর্ণ উপাদান। ছবি দেখে নিন। একটি ঐতিহ্যবাহী জাপানি টোবিশি বাগান এবং একটি সমানভাবে ঐতিহ্যবাহী ইউরোপীয় রক গার্ডেন বাম দিকে দেখানো ভিলার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। টোবিশির জন্য, ব্লকগুলি অবশ্যই জেনের পবিত্র প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করতে হবে এবং রক গার্ডেনের জন্য স্লেট স্ল্যাবগুলি অবশ্যই নকশার শর্ত অনুসারে নির্বাচন করতে হবে। এবং পাথর শুধুমাত্র নির্দিষ্ট আমানত থেকে উপযুক্ত, শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে। এবং আপনাকে এটি এমনভাবে আনতে হবে যাতে এটি পথে ধ্বংসস্তূপে পরিণত না হয়।


করাত বা চিপ করা সমাপ্তি পাথর সস্তা, যদিও এখনও খুব ব্যয়বহুল। এবং এটিতে কাজ করা ব্যয়বহুল: টাইলস নয়, প্রতিটিকে চেষ্টা করতে হবে এবং অবস্থান অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে। এবং এটি প্রাচীর বা সিলিংকে ভারীভাবে লোড করে - এটি ভারী। আপনি পাতলা স্তরগুলি দিয়ে ছিঁড়তে বা দেখতে পারবেন না - এটি ফাটবে এবং ভঙ্গুর।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্বের পরিপ্রেক্ষিতে, কৃত্রিম পাথর বন্য প্রাকৃতিক পাথরকে ছাড়িয়ে যেতে পারে এবং বাড়িতে তৈরি করা হলেও এটি অবশ্যই নিকৃষ্ট নয়। এছাড়াও, এর গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা রয়েছে:

  • এটি পাতলা টাইলগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে, যা শক্তি হারানো ছাড়াই বস্তুর ওজন কয়েকবার হ্রাস করে।
  • যদি পৃষ্ঠের রঙ এবং টেক্সচার সমৃদ্ধ বা অনন্য হয়, তবে এটি একটি আদর্শ আকার এবং আকারের পরিকল্পনায় তৈরি করা যেতে পারে বা ঠিক জায়গায় আকৃতি করা যেতে পারে।
  • ব্যবহারের জায়গায় তৈরি করা যেতে পারে, যা পরিবহন বর্জ্য দূর করে।
  • একটি চকচকে অবিলম্বে মসৃণ উত্পাদিত করা যেতে পারে, sawing, নাকাল এবং মসৃণতা খরচ নির্মূল.
  • সম্পূর্ণরূপে অনুকরণ, অনিয়মিত আকৃতি তৈরি করা যেতে পারে ধ্বংসস্তূপ পাথর, কিন্তু একটি পূর্বনির্ধারিত আকার এবং কনফিগারেশন।

উপরন্তু: পলিমার বাইন্ডার ব্যবহার করে পাথরের অনুকরণ (নীচে দেখুন) থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য তৈরি করে, যা উত্পাদন করার পরে, বাঁকানো, ছাঁচ করা এবং একে অপরের সাথে সিম ছাড়াই সংযুক্ত করা যায়।

তিনি কি জন্য ভাল?

কৃত্রিম পাথর পণ্য অগণিত ধরনের আছে. এটি দেয়াল, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক লাইন করতে ব্যবহৃত হয় এবং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় আলংকারিক উপাদানঅভ্যন্তরীণ এবং আসবাবপত্র, রান্নাঘরের সিঙ্ক, উইন্ডো সিল, কাউন্টারটপ এবং সম্পূর্ণ আসবাবপত্রের জন্য, ডুমুর দেখুন। পরবর্তী ক্ষেত্রে, পলিমার কৃত্রিম পাথরের থার্মোপ্লাস্টিসিটি ব্যবহার করা হয়।


এছাড়াও, আপনি বাড়িতে এটি থেকে মূর্তি, ট্রিঙ্কেট এবং স্যুভেনির তৈরি করতে পারেন। এমন প্রযুক্তি রয়েছে যা আপনাকে বাঘ, বিড়াল এবং সাপের চোখের প্রভাব পেতে দেয়। এমন কারিগর আছেন যারা কৃত্রিম পাথর থেকে নেটসুক তৈরি করেন, যা জাপানি বিশেষজ্ঞরা অবিলম্বে বাস্তব থেকে আলাদা করেন না। তবে এই সমস্ত ইতিমধ্যে গয়না কারুশিল্পের ক্ষেত্রের সাথে সম্পর্কিত, তবে আপনি আপনার নিজের হাতে একটি কৃত্রিম আলংকারিক পাথর তৈরির হ্যাং পেতে পারেন যা অস্বাভাবিকভাবে ল্যাব্রাডোরাইট, গোলাপী ঈগল বা সর্পেন্টাইটের মতো। দেখে মনে হচ্ছে 21 শতকের মাস্টার ড্যানিলার ম্যালাকাইট সহ চারোইট এখনও পৌঁছায়নি, তবে উপাদানের ক্ষমতার কথা মাথায় রেখে এটি একটি লাভজনক প্রচেষ্টা।

আলংকারিক কৃত্রিম পাথরের ধরন

উত্স উপকরণ এবং উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে, কৃত্রিম পাথর নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত:

  1. সিরামিক - উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ফায়ারিং সঞ্চালিত হয়। উৎপাদনের জন্য প্রয়োজন বিশাল এলাকা, প্রশিক্ষিত কর্মী এবং উল্লেখযোগ্য শক্তি খরচ।
  2. জিপসাম ঢালাই (ঢালাই) - ন্যূনতম খরচে বাড়িতে উত্পাদন সম্ভব, কিন্তু শুধুমাত্র জন্য উপযুক্ত ভিতরের সজ্জা, কারণ হিম-প্রতিরোধী নয়। উৎপাদন কক্ষে সর্বনিম্ন তাপমাত্রা +18 ডিগ্রি সেলসিয়াস।
  3. কংক্রিট (সিমেন্ট-বালি) ঢালাই , চিত্রে বাম। - খরচ মূল্য জিপসামের তুলনায় সামান্য বেশি, কারণ কংক্রিটের ছাঁচের সংস্থান কম, তবে বাড়িতে বা একটি ছোট ইউটিলিটি রুমে উৎপাদনের জন্যও উপযুক্ত। হিম-প্রতিরোধী, +12 সেলসিয়াস এবং তার উপরে উৎপাদন সম্ভব।
  4. ফ্রিফর্ম রিইনফোর্সড কংক্রিট (স্মারক) - স্বতন্ত্রভাবে তৈরি, প্রায়শই ব্যবহারের জায়গায়। ফ্রি-ফর্মিং পদ্ধতিটি কৃত্রিম বোল্ডার, মুচি পাথর এবং প্রাকৃতিক-সুদর্শন স্ল্যাব তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
  5. গরম নিরাময় মিনারেল ফিলার সহ পলিয়েস্টার (চিত্রের কেন্দ্রে) - আলংকারিক এবং যান্ত্রিক গুণাবলীতে এটি প্রাকৃতিক অ্যানালগগুলিকে ছাড়িয়ে যেতে পারে তবে যৌগটি ভ্যাকুয়ামে উচ্চ তাপমাত্রায় শক্ত হয়ে যায়, তাই এটি বাড়িতে বা ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য অনুপযুক্ত।
  6. ঠান্ডা নিরাময় এক্রাইলিক কাস্ট - জিপসামের মতো একই অবস্থার অধীনে বাড়ির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। যদি একটি কম্পন স্ট্যান্ডে শক্ত করা হয় (নীচে দেখুন), এর গুণাবলীর সামগ্রিকতা একটি গরম-নিরাময় করা পাথরের কাছাকাছি। 175-210 ডিগ্রীতে থার্মোপ্লাস্টিক, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নষ্ট না করে ঢালাইয়ের পরে অতিরিক্ত ছাঁচনির্মাণের অনুমতি দেয়।
  7. তরল কৃত্রিম পাথর একটি জেল এক্রাইলিক বাইন্ডারে প্রস্তুত - জেল কোট (জেল কোট, জেল লেপ)। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ঢালাই বেশী কিছু নিকৃষ্ট, কারণ খনিজ ফিলারের একটি ছোট অনুপাত জেলে প্রবর্তন করা যেতে পারে, তবে বাড়িতে, জেলকোট ব্যবহার করে জটিল কনফিগারেশনের স্থানিক পণ্যগুলি তৈরি করা যেতে পারে।


এক্রাইলিক পাথর সম্পর্কে

এক্রাইলিক পাথরের প্রধান সুবিধা হল ছিদ্র এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি। দৈনন্দিন জীবনে, এটি চমৎকার স্যানিটেশন এবং স্বাস্থ্যবিধি প্রদান করে: এক্রাইলিক পাথরের আর্দ্রতা শোষণ ওজন দ্বারা প্রায় 0.02%; তুলনার জন্য, গ্রানাইটের জন্য - 0.33% এবং মার্বেলের জন্য - 0.55%। এক্রাইলিক পাথর যে কোনো গৃহস্থালী ডিটারজেন্ট দিয়ে ধোয়া যায়।

দ্বিতীয়, ইতিমধ্যে আলংকারিক সুবিধা হল শক্তির সাথে সান্দ্রতার সংমিশ্রণ, যা খনিজ পদার্থের চেয়ে প্লাস্টিকের জন্য বেশি সাধারণ, যা পাথরের ওয়ালপেপার তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। শিল্পভাবে উত্পাদিত এক্রাইলিক পাথরের স্ল্যাবগুলির পুরুত্ব 6, 9 এবং 12 মিমি, তবে এটি তার পরবর্তী পরিবহনের কারণে। সাইটে ব্যবহারের জন্য, এক্রাইলিক পাথর 3-4 মিমি পুরু শীটে তৈরি করা যেতে পারে। অবশ্যই, এই ধরনের শীটগুলি খুব সাবধানে হ্যান্ডলিং প্রয়োজন, তবে যদি একটি উপযুক্ত আকৃতি পাওয়া যায়, তবে সেগুলি প্রাচীরের সম্পূর্ণ উচ্চতায় তৈরি করা যেতে পারে।

এবং অবশেষে, একটি এক্রাইলিক বাইন্ডার সহ আলংকারিক কৃত্রিম পাথর উচ্চ তাপ ক্ষমতার সাথে মিলিত কম তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। এটি স্পর্শ করার সময় জীবন্ত উষ্ণতার অনুভূতি দেয়, আপনি অস্বস্তি অনুভব না করে তরল পাথরের তৈরি একটি গরম না করা খালি বাথটাবে নগ্ন হয়ে বসতে পারেন।

কোয়ার্টজ কৃত্রিম পাথর সম্পর্কে

গরম নিরাময়কারী তরল পাথরের মধ্যে, কোয়ার্টজ কৃত্রিম পাথর দাঁড়িয়ে আছে (পাথরের নমুনা সহ চিত্রে ডানদিকে) - পলিয়েস্টার রজন PMMM (পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট) দিয়ে তৈরি বাইন্ডার সহ গ্রাউন্ড ভেইন কোয়ার্টজ (ফিলার)। এর তাপীয় শক্তি 140 ডিগ্রিতে সীমাবদ্ধ, তবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে এটি প্রাকৃতিক পাথরের সেরাটিকে ছাড়িয়ে যায়। তুলনা করার জন্য কিছু তথ্য দেওয়া যাক; রাপাকিভি গ্রানাইট এবং মার্বেলের মানগুলি একটি ভগ্নাংশ দ্বারা পৃথক বন্ধনীতে নির্দেশিত হয়:

  • ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স ডিআইএন, সেমি – 135 (63/29)।
  • নমন শক্তি, kg/sq.cm – 515 (134/60)।
  • কম্প্রেসিভ শক্তি, kg/sq.cm – 2200 (1930/2161)।
  • একইভাবে, -50 থেকে +50 সেলসিয়াস - 2082 (1912/2082) থেকে "থার্মাল সুইং" এর 25 চক্রের পরে।

বিঃদ্রঃ: রাপাকিভি গ্রানাইট বা অকুলার গ্রানাইট ফেনোস্ক্যান্ডিয়ার আমানত থেকে বিশেষভাবে উচ্চ-মানের জাত। রাপাকিভি সেন্ট পিটার্সবার্গের কিছু মেট্রো স্টেশনে সারিবদ্ধ।

সরঞ্জাম এবং উপকরণ

ঢালাই কৃত্রিম পাথর তৈরি করতে, ফ্রি-ফর্ম পাথর (তরল এবং স্মৃতিস্তম্ভ) ছাড়াও, নির্দিষ্ট উপকরণ এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন:

  1. ভাইব্রেশন স্ট্যান্ড।
  2. ঢালাই ছাঁচ তৈরির জন্য মডেল (যদি রেডিমেড ছাঁচ ব্যবহার না করা হয়)।
  3. রিলিজ কম্পাউন্ড - এটি ছাঁচ উত্পাদনের সময় মডেল এবং পণ্যটি ঢালাই করার আগে ছাঁচ উভয়কেই আবরণ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে এটি একে অপরের সাথে লেগে না থাকে।
  4. ফাউন্ড্রি ছাঁচ।
  5. ফাউন্ড্রি মিশ্রণ - যৌগ।
  6. রঙ্গক।
  7. ঘরে তৈরি সিলিকন ছাঁচের জন্য বালির ট্রে-কুশন।
  8. থার্মাল বন্দুক - এক্রাইলিক পাথরের তৈরি অংশগুলির চূড়ান্ত ছাঁচনির্মাণ এবং ঢালাইয়ের জন্য।

বিঃদ্রঃ: তরল পাথর থেকে তৈরি পণ্যগুলি নিরাময়ের সময় কম্পনের চিকিত্সার শিকার হতে পারে না, এমনকি যদি সেগুলিকে একটি কম্পন স্ট্যান্ডে রাখা হয় - সেগুলি আলাদা হয়ে যাবে।

ভাইব্রেশন স্ট্যান্ড

কম্পন টেবিল সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার হৃদয় আলংকারিক পাথরএবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের গ্যারান্টি। এর নকশা, যা মিশ্রণের যথাযথ একজাতীয়তা (অভিন্নতা) সহ শক্ত হওয়া নিশ্চিত করে, চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে। এই ধরনের স্ট্যান্ড নিজে করা সহজ। মূল নীতি- স্ট্যান্ড প্ল্যাটফর্মের কম্পনগুলি প্রধানত অনুভূমিক সমতলে ঘটতে হবে। কম্পন প্রক্রিয়াকরণ সাপেক্ষে, শিল্প পাথরের গুণমানের সাথে তুলনীয় কৃত্রিম পাথর স্বাধীনভাবে উৎপাদন করা সম্ভব।


বিঃদ্রঃ: ছাঁচকে ঝাঁকান, নড়াচড়া বা মোচড়ানোর মাধ্যমে কম্পন নিরাময় করার পরামর্শ এমন লোকদের কাছ থেকে আসে যাদের কৃত্রিম পাথরের জন্য শক্ত হওয়া যৌগের পদার্থ-রসায়ন সম্পর্কে কোন ধারণা নেই।

যেকোন স্বল্প-শক্তি বৈদ্যুতিক মোটর ভাইব্রেটর হিসাবে ব্যবহৃত হয়; তাদের মোট শক্তি প্রতি 1 বর্গমিটারে 30-50 ওয়াট। স্ট্যান্ড প্ল্যাটফর্ম এলাকার m. প্ল্যাটফর্মের কোণায় কমপক্ষে দুটি মোটর স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং পছন্দসই 4টি। যদি একটি ব্যবহার করা হয়, তবে এটিকে প্ল্যাটফর্মের কেন্দ্রে স্থাপন করা এবং পাশে ফর্ম সহ প্যালেটগুলি স্থাপন করা ভাল। মোটরগুলি একটি রিওস্ট্যাট বা থাইরিস্টর নিয়ন্ত্রকের মাধ্যমে চালিত হয়; কম্পন শক্তি সামঞ্জস্য করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়, নীচে দেখুন।

ইকসেন্ট্রিক্স মোটর শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়। ঘুরিয়ে তোলার দরকার নেই; U-আকৃতির বাঁকানো রডের টুকরো বা স্ক্রু দিয়ে বেঁধে দেওয়া স্ট্রিপগুলি বেশ উপযুক্ত। মোটর ঘূর্ণন গতি 600-3000 rpm. একটি কম গতির ফলে মিশ্রণটি স্তরিত হবে এবং একটি উচ্চ গতি প্রয়োজনীয় কম্পন বল প্রদান করবে না। ভাইব্রেটরগুলি শক্তভাবে, কোনও গ্যাসকেট ছাড়াই, স্টিলের ব্যান্ড এবং স্ক্রু বা স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু দিয়ে প্ল্যাটফর্মের দিকে আকৃষ্ট হয়।

প্ল্যাটফর্মটি 8-20 মিমি পুরু ঘন স্তরযুক্ত উপাদান দিয়ে তৈরি: ভাল পাতলা পাতলা কাঠ, ফাইবারগ্লাস, গেটিনাক্স। এর লেয়ারিং গুরুত্বপূর্ণ: প্ল্যাটফর্মে যান্ত্রিক কম্পনগুলি অনুভূমিক দিকে কম বা বেশি অবাধে প্রচার করা উচিত এবং দ্রুত উল্লম্বভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া উচিত। ফর্ম সহ ট্রেটি স্ক্রু বা স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করে বন্ধনী সহ প্ল্যাটফর্মে সুরক্ষিত থাকে।

স্প্রিংগুলি অবশ্যই অভিন্ন এবং যথেষ্ট কঠোর হতে হবে: প্ল্যাটফর্মের ওজনের নীচে যখন সম্পূর্ণরূপে লোড করা হয়, তখন তাদের দৈর্ঘ্যের 1/5 এর বেশি সংকুচিত করা উচিত নয়। এছাড়াও, স্প্রিংগুলি অবশ্যই প্রশস্ত হতে হবে যাতে তারা সম্পূর্ণ লোড করা প্ল্যাটফর্মের ওজনের নীচে উল্লম্ব সমতলে লক্ষণীয়ভাবে বাঁক না করে।

স্প্রিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রৈখিক, অর্থাৎ এগুলি অবশ্যই ইউনিফর্ম ক্রস-সেকশনের তার থেকে নলাকার হতে হবে। কোনো প্রগতিশীল স্প্রিংস, বিশেষ করে আসবাবপত্র স্প্রিংস, অনুপযুক্ত। বসন্ত ইনস্টলেশন ধাপটি প্ল্যাটফর্মের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ বরাবর 300-600 মিমি, অর্থাৎ একটি 1x1 মিটার প্ল্যাটফর্মের জন্য আপনার 9টি স্প্রিংস প্রয়োজন হবে। স্ট্যান্ডের প্ল্যাটফর্ম এবং চ্যাসিসে (বেস) স্প্রিংসের প্রান্তের জন্য গর্ত বা রিং খাঁজ অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে, অন্যথায় প্ল্যাটফর্মটি পিছলে যাবে।

স্ট্যান্ড চ্যাসিস কাঠের করা ভাল, একই ওভারটোনগুলি শোষণ করার জন্য; ধাতু বাজতে পারে। এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ক্রু ব্যবহার করে একটি সমর্থন (টেবিল) এ ইনস্টল করা হয়েছে - প্ল্যাটফর্মের অনুভূমিক অবস্থানটি অবশ্যই সঠিকভাবে বজায় রাখতে হবে।

স্ট্যান্ড সামঞ্জস্য

সামঞ্জস্য করার জন্য, ভাইব্রেটরগুলি বন্ধ করা স্ট্যান্ডটি সম্পূর্ণরূপে লোড করা হয়েছে: ভরাট ফর্ম সহ একটি প্যালেট এটিতে স্থাপন করা হয় এবং সুরক্ষিত করা হয়। কাজের মিশ্রণটি নষ্ট না করার জন্য, যে মডেলগুলি সেগুলি তৈরি করা হয়েছিল সেগুলি ওজনের ছাঁচে স্থাপন করা হয়।

তারপরে প্ল্যাটফর্মটিকে অনুভূমিকভাবে সেট করতে চেসিস সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুগুলি পরীক্ষা করতে এবং ব্যবহার করতে একটি বুদবুদ স্তর ব্যবহার করুন। এর পরে, ছাঁচগুলিতে সরাসরি 5-6 মিমি ব্যাস সহ একটি বিয়ারিং বল সহ একটি সাধারণ মাটির পাত্র রাখুন, ভাইব্রেটর নিয়ন্ত্রকটিকে সর্বনিম্ন করুন এবং সেগুলি চালু করুন।

মসৃণভাবে শক্তি যোগ করুন, নিশ্চিত করুন যে বলটি সসারের উপর বাউন্স করতে শুরু করে এবং তারপরে সাবধানে এটিকে কমিয়ে দিন যতক্ষণ না এটি আবার সহজভাবে সসারের চারপাশে ছুটতে শুরু করে এবং মাঝে মাঝে ঝিকঝিক করে। এটি স্ট্যান্ড সামঞ্জস্য সম্পূর্ণ করে।

মন্তব্য:

  1. অন্য ধরণের পণ্যে স্যুইচ করার সময়, স্ট্যান্ডটি অবশ্যই অনুভূমিকভাবে এবং কম্পনের শক্তির ক্ষেত্রে উভয়ই সামঞ্জস্য করতে হবে।
  2. মোটর শ্যাফ্টের উপর অভিকেন্দ্রিকতার অভিযোজন খুব একটা গুরুত্বপূর্ণ নয়; ভাইব্রেটররা শুধুমাত্র প্ল্যাটফর্ম-স্প্রিংস-ড্যাম্পার সিস্টেমকে অনুরণনে প্রবর্তন করে। সামঞ্জস্যগুলি সহজ করার জন্য, আপনি একটি খালি প্ল্যাটফর্মের সাথে পূর্ণ শক্তিতে ভাইব্রেটরগুলি চালু করতে পারেন, সেগুলিকে বন্ধ করতে পারেন, খেয়াল করতে পারেন কোন অবস্থানে উন্মাদগুলি থেমে গেছে এবং সেগুলিকে সমানভাবে সাজান, তবে এটি তাদের জন্য যারা ছোট ছোট জিনিস নিয়ে টিঙ্কার করতে চান৷

ভিডিও: কম্পন স্ট্যান্ড ব্যবহার করে সিমেন্ট থেকে আলংকারিক পাথর তৈরি করা

মডেল

প্রস্তুত-তৈরি শিল্পভাবে উত্পাদিত আলংকারিক পাথর বা উপযুক্ত প্রাকৃতিক পাথর সাধারণত ঢালাই ছাঁচের মডেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উভয় ক্ষেত্রেই, চূড়ান্ত পণ্যের আকার, আকৃতি এবং রিলিফের পরিসর সীমিত। ইতিমধ্যে, প্রায় সর্বত্র, আক্ষরিক অর্থে আপনার পায়ের নীচে, আপনার নিজস্ব অনন্য মডেলগুলি তৈরি করার জন্য একটি দুর্দান্ত উপাদান রয়েছে: সাধারণ গলি কাদামাটি। পরিমিতভাবে ব্যবহারের জন্য কোন অনুমতির প্রয়োজন নেই; গলি কাদামাটি একটি খনিজ হিসাবে বিবেচিত হয় না মৃৎপাত্র বা নির্মাণের জন্য উপযুক্ত নয়। কিন্তু মডেলের জন্য এটি বেশ উপযুক্ত।

চর্বি সামগ্রী, আনুগত্য, জৈব অমেধ্য ইত্যাদির জন্য বিশ্লেষণ। এটি প্রয়োজনীয়ও নয়, কেবল গুঁড়া এবং ঢালাই করা। ত্রিমাত্রিক মডেলের জন্য, কাদামাটি ঘনভাবে মিশ্রিত করা হয় যতক্ষণ না এটি প্লাস্টিকিনের সামঞ্জস্য থাকে। শুকানোর সময় মডেলটিকে ফাটল থেকে রক্ষা করার জন্য, এটি বর্জ্য কাঠ, পলিস্টাইরিন ফোম, প্যাকেজিং কার্ডবোর্ড, টুকরো থেকে একটি ব্লকে ভাস্কর্য করা হয়। প্লাস্টিকের বোতলএবং তাই ব্লকহেডটি এমন পরিমাণে প্লাস্টিকিন দিয়ে ভরা হয় যে কাদামাটির স্তরটি 6-12 মিমি এর চেয়ে বেশি পুরু হয় না।


একটি নির্দিষ্ট আকারের মুখোমুখি টাইলসের মডেলগুলি তৈরি করতে, পাতলা, মসৃণ প্লাস্টিকের স্ট্রিপগুলি থেকে একটি গ্রিড তৈরি করা হয়। এটি ধাতু ব্যবহার করা অবাঞ্ছিত: এটি মরিচা বা একটি burr দ্বারা ধরা পেতে পারে। গ্রিলের উচ্চতা কত হওয়া উচিত? দুটি সম্ভাব্য ক্ষেত্রে আছে:

  • জিপসাম এবং কংক্রিট পাথরের জন্য 6-12 মিমি এবং এক্রাইলিকের জন্য 3 মিমি থেকে - মডেলিং ছাড়াই তরল কাদামাটির জন্য।
  • স্টুকো সহ পুরু কাদামাটির জন্য 20-40 মিমি।

উভয় ক্ষেত্রেই, একটি সমতল ঢাল প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়, এটির উপর একটি ঝাঁঝরি স্থাপন করা হয় এবং এর কোষগুলি কাদামাটি দিয়ে ভরা হয়। সরাসরি সূর্যালোক থেকে সুরক্ষিত জায়গায় ঢালটি আগে থেকেই স্থাপন করতে হবে, অন্যথায় শুকানোর সময় মডেলগুলি ফাটবে। শুকনো নিয়ন্ত্রণের জন্য ঝাঁঝরির পাশে মাটির মর্টারের একটি পিণ্ড "থাপ্পড়" দেওয়া হয়।

কাদামাটি উপরে একটি কম ঝাঁঝরিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং শুকানোর জন্য রেখে দেওয়া হয়। একবার শুকিয়ে গেলে, প্রতিটি টাইল নিজেই একটি প্রাকৃতিক, অনন্য ত্রাণ অর্জন করবে। পুরু কাদামাটি চূড়ান্ত উপাদানের নীচে বেধের একটি স্তরে একটি উচ্চ জালিতে স্থাপন করা হয় (উপরে দেখুন) এবং পছন্দসই ত্রাণটি ম্যানুয়ালি গঠিত হয়। আপনি শিলালিপি, বেস-রিলিফ, হায়ারোগ্লিফ, জাদু চিহ্ন ইত্যাদি তৈরি করতে পারেন।

একটি হালকা খসড়া মধ্যে ছায়ায় একটি ছাউনি অধীনে মডেল শুকিয়ে. আবহাওয়ার উপর নির্ভর করে শুকাতে 2-5 দিন সময় লাগে। এটি মডেলগুলির কমপক্ষে 2 মিটার উপরে ঝুলিয়ে এটিকে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে ইনফ্রারেড বাতি 100-200 ওয়াট বা একটি বৈদ্যুতিক ফায়ারপ্লেস (তেল পরিচলন নয়!), অর্ধেক শক্তিতে কাজ করার জন্য একটি শক্তিশালী ডায়োডের মাধ্যমে সংযুক্ত। শুষ্কতা একটি নিয়ন্ত্রণ পিণ্ড দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয়: যদি এর নীচের অংশ শুকনো হয় এবং আপনার আঙ্গুলের নীচে কুঁচকানো না হয় তবে আপনি ছাঁচ তৈরি করতে পারেন।

ফর্ম

কৃত্রিম পাথরের ফর্মগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত ধরণেরগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

  1. হারিয়ে যাওয়া মোমের মডেলে নিষ্পত্তিযোগ্য মাটির মডেল - ভাস্কর্য এবং শৈল্পিক ঢালাইয়ের জন্য।
  2. শিল্পগতভাবে উত্পাদিত পলিউরেথেন (বাম দিকের চিত্রে) - ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য; টাকা খরচ, কিন্তু টেকসই.
  3. ঘরে তৈরি সিলিকন (চিত্রের ডানদিকে) - বাড়ির কারুশিল্প বা টুকরা উত্পাদনের জন্য। সম্পদ - কয়েক ডজন কাস্টিং পর্যন্ত।


একটি সিলিকন ছাঁচ তৈরি করতে, একটি মডেল বা টাইলসের জন্য মডেলগুলির একটি সেট, একটি সমতল, স্থিতিশীল পৃষ্ঠের উপর পলিথিন দিয়ে আচ্ছাদিত এবং মডেলগুলির শীর্ষের উপরে 10-20 মিমি পার্শ্ব দ্বারা বেষ্টিত হয়। মডেল এবং পাশের ভিতরে গ্রীস সঙ্গে lubricated হয়: গ্রীস, tsiatim, shahtol। ছাঁচ সহ ঢালটি অনুভূমিকভাবে সেট করা হয় যাতে সিলিকনের উপরের পৃষ্ঠটি (যা তখন ছাঁচের নীচে হবে) অনুভূমিক হয়।

আপনার অ্যাসিডিক সিলিকন দরকার, সস্তা ধরনের যা ভিনেগারের মতো গন্ধ। সিলিকন টিউব থেকে মডেলের মধ্যে একটি সর্পিলভাবে কেন্দ্র থেকে প্রান্ত পর্যন্ত এবং পাশে সেলটি পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত চেপে দেওয়া হয়। বুদবুদ এড়াতে, সিলিকনটিকে একটি বাঁশির ব্রাশ দিয়ে ছড়িয়ে দেওয়া হয়, প্রতিবার এটিকে যেকোনো তরল ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টের ফেনাযুক্ত দ্রবণে ডুবিয়ে দেওয়া হয়। সাবান দ্রবণ উপযুক্ত নয়, এটির একটি ক্ষারীয় প্রতিক্রিয়া রয়েছে, যা অ্যাসিডিক সিলিকনকে নষ্ট করতে পারে। মডেলের সাথে ঘরটি পূরণ করার পরে, একটি স্প্যাটুলা দিয়ে সিলিকন পৃষ্ঠটি মসৃণ করুন, এটি ডিটারজেন্টে ভিজিয়ে দিন।

কাদামাটির মতো একইভাবে ফর্মটি শুকিয়ে নিন, তবে ইনফ্রারেড আলোকসজ্জা ছাড়াই, অন্যথায় বুদবুদ তৈরি হবে। কিন্তু বায়ুচলাচল উল্লেখযোগ্যভাবে শুকানোর গতি বাড়ায়। সিলিকনের শুকানোর হার প্রায় 2 মিমি/দিন। শুকানো নিয়ন্ত্রণ করতে, আপনি ছাঁচের পাশে একটি রিং (পাইপের টুকরো) রাখতে পারেন এবং এটি সিলিকন দিয়ে পূরণ করতে পারেন। এটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো পর্যন্ত শুকানো প্রয়োজন।

ভিডিও: কৃত্রিম পাথরের জন্য বাড়িতে তৈরি ছাঁচ

ফাউন্ড্রি মিশ্রণ

জিপসাম পাথর

জিপসাম পাথরের মিশ্রণ এক বা একাধিক পণ্যের জন্য ছোট অংশে প্রস্তুত করা হয়; এর বেঁচে থাকার ক্ষমতা 10 মিনিট পর্যন্ত। গাঁথুন শুরু থেকে 3-4 মিনিটের মধ্যে মিশ্রণটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। যৌগ:

  • জিপসাম;
  • সাইট্রিক অ্যাসিড - জিপসামের ওজন দ্বারা 0.3%, শক্ত হয়ে যাওয়ার গতি কমাতে;
  • জল - প্রারম্ভিক স্তরের জন্য জিপসামের আয়তন দ্বারা 0.8-0.9 এবং প্রধান ভরের জন্য জিপসামের আয়তন দ্বারা 0.6;
  • রঙ্গক - জিপসামের ওজন দ্বারা 2-6%, রঙের উপর নির্ভর করে, পরীক্ষার নমুনাগুলিতে নির্বাচিত।

কংক্রিট পাথর

ভিত্তিটি একটি সিমেন্ট-বালি মর্টার, তবে উপাদানগুলির অনুপাতটি নির্মাণের বিপরীত: 3 অংশ সিমেন্ট থেকে 1 অংশ বালি। রঙ্গকের অনুপাত জিপসামের মতোই। পলিমার additives গ্রহণযোগ্য. আপনার নিজের কংক্রিট তৈরি সম্পর্কে আরও পড়ুন।

এক্রাইলিক পাথর ঢালাই

এক্রাইলিক পাথর ভিত্তিতে তৈরি করা হয় এক্রাইলিক রজনহার্ডনার দিয়ে সমাপ্ত মিশ্রণের উপর ভিত্তি করে রঙ্গক সহ খনিজ ফিলারের অনুমোদিত অনুপাত হল 3:1; পিগমেন্টের ভাগ (একই 2-6%) ফিলারের ওজন দ্বারা গণনা করা হয়।

উদাহরণস্বরূপ, নির্দেশাবলী অনুসারে, রজন এবং হার্ডনার 5:1 মিশ্রিত করা উচিত; এটি যৌগের ওজনের 25% দেবে। রঙ্গক ফিলারের জন্য 75% অবশিষ্ট থাকে। ধরা যাক পরীক্ষার ফলাফল অনুযায়ী, রঙ্গকের 4% প্রয়োজন। তারপরে চূড়ান্ত রচনাটি নিম্নরূপ হবে: রজন - 20%; হার্ডনার - 5%; ফিলার - 71% এবং রঙ্গক - 4%।

যে, আমরা বাইন্ডার থেকে যৌগটির গঠন গণনা করি - একটি হার্ডনার দিয়ে রজন। ফিলারের অনুপাত হ্রাস পণ্যের থার্মোপ্লাস্টিসিটি এবং এর স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে, তবে যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে। স্টোন চিপস, নুড়ি, স্ক্রিনিংগুলি ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ফিলারটি ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে, ক্যালসাইন করে আবার পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে।

প্রথমে, রঙ্গকটি ফিলারে প্রবর্তন করা হয়, তারপর রজনটি হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত হয়, রঙ্গকের সাথে ফিলারটি যুক্ত এবং মিশ্রিত হয়। রজন মধ্যে হার্ডনার প্রবর্তন থেকে মিশ্রণের কার্যকারিতা 15-20 মিনিট; সেটিং সময় - 30-40 মিনিট; ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত সময়: 24 ঘন্টা।

তরল পাথর

তরল পাথরের জন্য উপকরণগুলি বেশ ব্যয়বহুল, তাই দুটি রচনা ব্যবহার করা হয়: সামনে এবং প্রাইমার। তারা গঠন এবং ফিলার শতাংশে ভিন্ন। প্রাইমার রচনা, উপাদান পরিচিতির ক্রমে:

  • জেলকোট - 20%।
  • মাইক্রোক্যালসাইট - 73%।
  • হার্ডেনার - 1%।
  • অ্যাক্সিলারেটর - 6%।
    সামনের কম্পোজিশনে 40% জেলকোট ব্যবহার করা হয়েছে, প্রাইমারের মতো অ্যাক্সিলারেটর সহ হার্ডনার; বাকি রঙ্গক সঙ্গে ফিলার হয়. পাত্রের জীবন, সেটিং এবং প্রস্তুতির সময়গুলি এক্রাইলিক পাথরের মতোই।

রঙ্গক

কৃত্রিম পাথরের জন্য রঙ্গকগুলি শুকনো পাউডার, পেস্ট এবং তরল, খনিজ এবং সিন্থেটিক ব্যবহার করা হয়। রঙ্গক পাউডার শুষ্ক ফিলার বা প্লাস্টার মধ্যে চালু করা হয়; তরল রঙ্গক মিশ্রণ যোগ করা হয়. রঙ্গক পেস্ট ব্যবহার করে, আপনি পাথরের একটি দাগযুক্ত বা ডোরাকাটা রঙ অর্জন করতে পারেন। এটি করার জন্য, এটি গিঁট শেষ হওয়ার ঠিক আগে একটি সিরিঞ্জ দিয়ে ঘুঁটে ইনজেকশন দেওয়া হয়।


বিভাজক

জন্য এজেন্ট মুক্তি বিভিন্ন ধরনেরবিভিন্ন কৃত্রিম পাথর ব্যবহার করা হয়:

  • জিপসামের জন্য - টারপেনটাইনে মোমের দ্রবণ 1:7। টারপেনটাইনে নাড়ার সময় মোমের শেভিংগুলি ছোট অংশে যোগ করা হয়, একটি জল স্নানে 50-60 ডিগ্রি গরম করা হয়।
  • কংক্রিটের জন্য - গ্রীস, যেমন কাদামাটির ছাঁচের জন্য।
  • ঢালাই এক্রাইলিক জন্য - styrene মধ্যে stearin একটি সমাধান 1:10; শেষ অবলম্বন হিসাবে - উচ্চ-মানের গ্রীস (সায়াটিম, ফিওল)।
  • তরল পাথরের জন্য - নির্দিষ্ট অনুপাতে styrene মধ্যে stearin।

বালি কুশন

ভলিউম্যাট্রিক সিলিকন ছাঁচটি শক্ত হয়ে যাওয়া জিপসাম বা এক্রাইলিক যৌগের কম্পন এবং উত্তাপের কারণে ফেটে যেতে পারে, তাই ঢালাই করার আগে এটিকে পরিষ্কার, শুকনো সূক্ষ্ম বালিতে গভীর করে একটি প্যালেটের উপরে ঢেলে দেওয়া হয়, 2/3 বা 3/4 পূর্ণ। ছাঁচের মুখের অনুভূমিকতা একটি স্তর দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।

থার্মাল বন্দুক

একটি তাপ বন্দুক একটি ক্ষুদ্র হেয়ার ড্রায়ারের মতো কিছু যা গরম বাতাসের একটি পাতলা, শক্তিশালী প্রবাহ তৈরি করে। এক্রাইলিক পাথর থেকে সমাপ্ত অংশ ঢালাই ছাড়াও, সিলিকন ছাঁচ তৈরি করার সময় প্লাস্টিকের ফ্রেমগুলি একত্রিত করা সুবিধাজনক।

ঢালাই

ঢালাই তরল পাথরের সম্পূর্ণ প্রযুক্তি শুরু এবং মৌলিক পর্যায়ে জড়িত। তদনুসারে, অর্থনীতি এবং মানের জন্য, একটি শুরু (মুখ) এবং বেস মিশ্রণ প্রস্তুত করা হয়। যদি পৃষ্ঠের উপর ত্রাণ ছাড়া ছোট ফ্ল্যাট ফর্ম ভরা হয়, তাহলে মুখের মিশ্রণ অবিলম্বে ব্যবহার করা হয়।

প্রারম্ভিক মিশ্রণটি তরল, ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে মানানসই, আলংকারিক ফিলার এবং রঙ্গক সহ। এটি একটি ব্রাশ দিয়ে ছাঁচে প্রয়োগ করা হয়। শুরু করার জন্য বালি সহ জিপসাম এবং সিমেন্ট তরলভাবে মিশ্রিত হয়; এক্রাইলিক মিশ্রণে, রঙ্গক সহ ফিলারের অনুপাতকে 60-50% কমিয়ে দিন, অনুরূপভাবে হার্ডনারের সাথে রজনের অনুপাত বৃদ্ধি করুন।

স্টার্টার সেট হওয়ার পরে ছাঁচে বেস কম্পোজিশন যোগ করা হয়। এক্রাইলিক জন্য ফিলার রঙ্গক ছাড়া microcalcite হয়; এটি একটি ভাল পটভূমি প্রদান করবে যার বিরুদ্ধে মুখের ফিলারের আলংকারিক সুবিধাগুলি প্রদর্শিত হবে। বেস জিপসাম মিশ্রিত হয় যতক্ষণ না এটি ঘন এবং ক্রিমি হয়ে যায়।

কংক্রিট ঢালা করার সময়, মৌলিক ঢালা দুটি ধাপে সম্পন্ন করা হয়: ছাঁচটি অর্ধেক ভরাট করার পরে, একটি প্লাস্টিকের রিইনফোর্সিং জাল লাগান যা ছাঁচের প্রান্তে পৌঁছায় না, তারপর এটিকে প্রান্ত পর্যন্ত উপরে করুন। বেস ভরাট একটি spatula সঙ্গে ছাঁচ প্রান্ত সঙ্গে ফ্লাশ মসৃণ করা হয়। এক্রাইলিক ঢালার সময়, স্প্যাটুলা অবশ্যই পরিষ্কার, গ্রীস-মুক্ত এবং পালিশ করা ধাতু দিয়ে তৈরি হতে হবে।

সেটিংয়ের শুরুতে, বাইন্ডারের সাথে আরও ভাল আনুগত্যের জন্য ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ বরাবর খাঁজগুলি আঁকা হয় (যা পণ্যের নীচের অংশ হবে)। সমস্ত কাস্টিং অপারেশন চলাকালীন, কম্পন স্ট্যান্ড বন্ধ করা হয়। স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, ছাঁচ থেকে অপসারণের পরে ঢালাই জিপসাম পাথরকে জলের স্নানে উত্তপ্ত উদ্ভিজ্জ তেল দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

ভিডিও: কৃত্রিম পাথরের সহজ উত্পাদন - মিশ্রণ থেকে সমাপ্ত উপাদান পর্যন্ত

অংশ 1

অংশ ২

তরল পাথরের ছাঁচনির্মাণ

তরল পাথর থেকে তৈরি পণ্য স্প্রে বা খাম, সরাসরি বা বিপরীত দ্বারা তৈরি করা হয়। সরাসরি প্রয়োগ করার সময়, কাঠ, ফাইবারবোর্ড, চিপবোর্ড, MDF দিয়ে তৈরি একটি বেস প্রথমে 3-4 মিমি একটি স্তর সহ প্রাইমার দিয়ে আচ্ছাদিত হয় এবং তারপরে একটি আলংকারিক স্তর প্রয়োগ করা হয়। এটা সহজ, কিন্তু প্রোডাক্টের উপরিভাগ রুক্ষ কারণ ফিলার গ্রানুলগুলি ছড়িয়ে পড়ে, যার জন্য শ্রম-নিবিড় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রয়োজন।

বিপরীত পদ্ধতিটি আরও প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত: ধোয়ার জন্য একটি বাটি দিয়ে, এটি 2-4 ঘন্টার মধ্যে স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে এবং যদি তৈরি ম্যাট্রিক্স পাওয়া যায় তবে ব্যাপক উত্পাদন সম্ভব। বিপরীত পদ্ধতিতে, পণ্যের বিপরীত ম্যাট্রিক্সটি একটি বিভাজক দিয়ে আচ্ছাদিত হয়, একটি যৌগ প্রয়োগ করা হয়, একটি কাঠের বেস বোর্ড প্রয়োগ করা হয় এবং ওজন দিয়ে চাপ দেওয়া হয়। যদি ম্যাট্রিক্সের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি আয়না-মসৃণ হয়, তবে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই ট্যাবলেটপটি একই হবে।

মনুমেন্টাল ছাঁচনির্মাণ

বোল্ডার, ব্লক এবং ফ্ল্যাগস্টোন তারের ক্লিপ সহ পাতলা নমনীয় রিইনফোর্সিং জালের টুকরো দিয়ে আবৃত একটি ব্লকের উপর একটি কংক্রিট রচনা থেকে গঠিত হয়। প্রথমত, ন্যূনতম পরিমাণ জল দিয়ে রঙ্গক ছাড়াই একটি খুব শুষ্ক সমাধান প্রস্তুত করুন। তারা ব্লকহেডকে এর কেক দিয়ে ঢেকে রাখে যাতে তাদের প্রান্ত স্পর্শ করে। বেস সেট হওয়ার পরে, কিন্তু এটি এখনও ভেজা থাকা অবস্থায়, পিগমেন্টের সাথে স্বাভাবিক সামঞ্জস্যের একটি কার্যকরী সমাধান প্রস্তুত করুন এবং পণ্যটিকে আকারে আনতে এটি ব্যবহার করুন। সম্পূর্ণ শক্ত হওয়ার (40 দিন) জন্য ফিল্ম ক্যানোপি দিয়ে বৃষ্টি থেকে ঢেকে রাখুন।

বাগানে স্টোনহেঞ্জ

ল্যান্ডস্কেপ কৃত্রিম পাথরের একটি প্রাচীন চেহারা থাকতে হবে; এর জন্য, এটি সেট করার পরে এক বা দুই দিন বয়সী হয়:

  • গ্যাস কাঁচের সাথে মিশ্রিত গেরুয়া দিয়ে পুরো, রৌদ্রোজ্জ্বল দিক ঘষুন; একটি রঙ্গক হিসাবে কার্বন কালো বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ. এটি ওয়েদারিং ক্রাস্টের চেহারা তৈরি করবে।

কৃত্রিম সমাপ্তি পাথর কি থেকে তৈরি? কিভাবে আপনার নিজের হাত দিয়ে আলংকারিক কৃত্রিম পাথর করতে? "পাথরের মতো দেখতে" বাইরের পৃষ্ঠটি শেষ করার জন্য কী প্রয়োজন? আলংকারিক পাথর তৈরির জন্য সঠিক মিশ্রণটি কীভাবে চয়ন করবেন? আমাদের নিবন্ধে এই সম্পর্কে পড়ুন.

কৃত্রিম আলংকারিক পাথর কি

এটি একটি পাথরের পৃষ্ঠ বা পাথরের একটি গোষ্ঠীর আকারে একতরফা ত্রাণ সহ একটি টালি - রাজমিস্ত্রির একটি বিভাগ। সাধারণত একটি আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি আছে বিভিন্ন মাপের, কিন্তু এছাড়াও চিত্রিত মডেল (মোজাইক) আছে। প্রথম নমুনাগুলি (প্রায় 15 বছর আগে) একচেটিয়াভাবে অভ্যন্তরের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল, কারণ সেগুলি অপূর্ণ ছিল এবং দ্রুত আর্দ্রতা শোষিত হয়েছিল। বেশ কয়েক বছর ধরে, প্রযুক্তিটি পরিপূর্ণতার কাছাকাছি অবস্থায় আনা হয়েছিল। আজ, বহিরাগত কারখানার টাইলস বৃষ্টি বা তুষারপাতের ভয় পায় না এবং 20 বছর ধরে স্থায়ী হওয়ার নিশ্চয়তা রয়েছে।

পাথরের চেহারার টাইলসের রহস্য কী?

একটি উচ্চ-মানের মিশ্রণ আলংকারিক পাথরের চমৎকার কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য দেয়। আগের মতো, প্রধান কাঁচামাল হল উচ্চ-শক্তির জিপসাম GVVS-16 (বাহ্যিক জন্য) বা GVVS-13 (অভ্যন্তরীণ কাজের জন্য)। এই মিশ্রণের জন্য টাইলগুলির শক্তিশালীকরণের প্রয়োজন হয় না এবং এটি 15 মিমি ন্যূনতম বেধের সাথে ঢালাই করার অনুমতি দেয়। এই ধরনের হালকা-ওজন সজ্জাকে "স্টোন ওয়ালপেপার" বলা হয়। মোটা টাইলগুলি একটি দেহাতি সম্মুখভাগ তৈরি করতে এবং চাক্ষুষ মাত্রা যোগ করার জন্য দুর্দান্ত।

আজ, আলংকারিক পাথর উত্পাদনের জন্য পেশাদার জিপসাম মিশ্রণের বাজারটি কেবলমাত্র একটি পণ্য দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় - এসজিকে কোম্পানির (সামারা জিপসাম প্ল্যান্ট) "কামনেডেল" মিশ্রণ। এটি আধুনিক যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে উচ্চ মানের স্থানীয় কাঁচামাল (জিপসাম) থেকে উত্পাদিত হয়। জিপসাম মিশ্রণ তৈরিতে উদ্ভিদটির 70 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে।


"কামনেডেল" মিশ্রণের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

একটি পেশাদারী মিশ্রণ এবং একটি বাড়িতে তৈরি একটি মধ্যে পার্থক্য কি?

আমরা ইতিমধ্যে উল্লেখ করেছি, আলংকারিক ত্রাণ টাইলস অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ব্যবহারের জন্য উপলব্ধ। উদ্দেশ্য জিপসামের ব্র্যান্ড এবং বায়ুমণ্ডল থেকে জিপসামকে আর্দ্রতা বাছাই থেকে প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় হাইড্রোফোবাইজিং (জল-বিরক্তিকর) সংযোজনের উপস্থিতির উপর নির্ভর করে। আপনি বেশ আত্মবিশ্বাসের সাথে জিপসাম এবং বালি থেকে বাড়িতে অভ্যন্তরীণ কাজের জন্য টাইলস তৈরি করতে পারেন। কিন্তু যদি আপনি রাস্তার পৃষ্ঠতল আবরণ করতে হয়, আপনি একটি প্রস্তুত তৈরি মিশ্রণ নির্বাচন করা উচিত।

রেডিমেড আলংকারিক পাথর কেনা

প্রস্তুত-তৈরি আলংকারিক পাথরের পরিসীমা বড় এবং বাজার পরিপূর্ণ। এর কারণ সস্তা এবং অত্যন্ত সহজ প্রযুক্তি। উত্পাদন সংগঠিত করার জন্য, শুধুমাত্র ছাঁচ এবং উপাদানগুলির অধিগ্রহণ প্রয়োজন। মিশ্রণটি ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত হয় এবং কম্পনের প্রয়োজন হয় না। ফলস্বরূপ, যাদের গ্যারেজে খালি জায়গা আছে তারা এটি বিক্রির জন্য তৈরি করতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রযুক্তির (অনুপাত) কঠোর আনুগত্যের সাথে, প্রত্যেকের জন্য গুণমান প্রায় একই (স্বাভাবিক) হবে।


যাইহোক, এখানেও একটি "কিন্তু" আছে। এই প্রকৃতির একটি সমাপ্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য (টাইলস, ইট) খুব কমই প্রথম নজরে মূল্যায়ন করা যেতে পারে। তারা সময়ের সাথে প্রদর্শিত হয়। সন্দেহজনকভাবে সস্তা জিপসাম টাইলস ক্রয় করে, আপনি ঝুঁকি নিতে পারেন:

  • প্যাকেজের ভিতরে পাওয়া ত্রুটির উচ্চ শতাংশ;
  • আবরণ (পেইন্টিং) অস্থির এবং বিবর্ণ হতে পারে;
  • জিপসাম উচ্চ জল শোষণ প্রদর্শন করবে এবং টালি ভিজে যাবে;
  • কাঁচামালে দুর্বল জিপসাম (নিম্ন গ্রেড, সস্তা) - ফলস্বরূপ ভঙ্গুর টাইলস;
  • নকল পণ্য ক্রয় আইন ভঙ্গ করতে উৎসাহিত করে এবং অর্থনীতিকে দুর্বল করে।

এই ধরনের ঝুঁকির বিরুদ্ধে সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে কার্যকর সুরক্ষা হল উচ্চ মানের কৃত্রিম পাথর কেনা।

কিভাবে আপনার নিজের হাত দিয়ে আলংকারিক টাইলস করতে

গড়পড়তা ব্যক্তি কেন নিজের হাতে যতটা সম্ভব কাজ করার চেষ্টা করে তা হল বিল্ডিং উপকরণ এবং নিজের কাজের খরচ কমানোর একটি প্রচেষ্টা। আলংকারিক পাথরের ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিত কারণে সুবিধাগুলি পাওয়া যায়:

  • কাঁচামাল সবসময় সমাপ্ত উপাদান তুলনায় অনেক কম খরচ;
  • কাঁচামালের খুচরা মূল্যের মার্কআপ আগের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম সাজসজ্জা উপকরণ;
  • কাজের 100% মান নিয়ন্ত্রণ, উপাদানের অনুপাত;
  • ক্ষতির ক্ষেত্রে বা আরও কাজ যোগ করার ক্ষেত্রে দ্রুত উপাদান সম্পূরক করার ক্ষমতা;
  • সতর্ক এবং সুনির্দিষ্ট পরীক্ষামূলক রঙ নির্বাচন;
  • উদ্বৃত্ত পণ্য বিনিময় বা ব্যক্তিগতভাবে বিক্রি করা যেতে পারে;
  • শেষ হয়ে গেলে, আপনার কাছে ছাঁচগুলি রেখে দেওয়া হবে যা বারবার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্ব-উৎপাদনের অসুবিধা:

  • ফলাফলের জন্য 100% দায়িত্ব;
  • উপরে বর্ণিত সমস্ত সুবিধা আপনার সময় এবং প্রচেষ্টার জন্য প্রদান করা হবে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পর্যায়ে গঠিত:

1. সমাধান প্রস্তুতি. অভ্যন্তরীণ টাইলগুলির জন্য, আপনি বালি যোগ করে GVVS-13 জিপসামের উপর ভিত্তি করে একটি সমাধান প্রস্তুত করতে পারেন। আমাদের প্রয়োজন হবে:

  1. জিপসাম GVVS-13 - 5 কেজি।
  2. মোটা বালি - 1.5 কেজি।
  3. জল - 2 l + 400 মিলি আলাদাভাবে।
  4. স্প্যাটুলা 15-20 মিলি।
  5. সাইট্রিক অ্যাসিড - 1/4 চা চামচ।
  6. রঙ.

মনোযোগ! তালিকাভুক্ত সমস্ত শুকনো উপাদান (রঙ বাদে) একটি প্রস্তুত শুষ্ক মিশ্রণ দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে।

2. উপাদানগুলি মিশ্রিত করার আগে, ফর্মগুলিকে রঙ করাও প্রয়োজন (যদি চেহারা সমাধানের প্রয়োজন হয়)। এটি করার জন্য, একটি ছোট স্প্যাটুলা দিয়ে জলে রঙ যোগ করুন এবং একটি ব্রাশ ব্যবহার করে ছাঁচের পছন্দসই অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন।

3. একটি ক্রিমি সামঞ্জস্যের জন্য একটি মিক্সার দিয়ে সমস্ত উপাদান মিশ্রিত করুন।


মনোযোগ! দ্রবণের প্রাথমিক ঘন হওয়ার সময় -
5-7 মিনিট।

4. ঢালাই অগ্রগতি হিসাবে রোপণ, সমাধান সঙ্গে ছাঁচ পূরণ করুন.


5. সাবধানে সমতল করুন এবং ছাঁচের পাশ এবং দেয়াল থেকে অতিরিক্ত মর্টার সরান।


6. 30 মিনিটের জন্য দাঁড়ানো যাক।

7. প্লাইউডের একটি অবিচ্ছিন্ন শীট দিয়ে ফর্মের পুরো সমতলকে আবরণ করুন। ছাঁচটি চালু করুন এবং সাবধানে সমাপ্ত টাইলগুলি সরান।


টাইলগুলি সিমেন্ট বা জিপসাম আঠালো ব্যবহার করে বাড়ির ভিতরে এবং বাইরের ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত আঠালো ব্যবহার করে ইনস্টল করা হয়। ইনস্টলেশনের পরে, এটি সুরক্ষিত এবং আরও পেইন্ট, বার্নিশ এবং বিভিন্ন গ্রাউট দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

নিজেকে টাইলস তৈরির জন্য কীভাবে জিপসাম চয়ন করবেন

এই উপাদানটি GOST 125-79 "বাইন্ডিং জিপসাম উপকরণ" এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। 12টি ব্র্যান্ড আছে - G-2 থেকে GVVS-25 পর্যন্ত। এগুলি সমস্ত মিনি-বিমের নমনীয় শক্তিতে পৃথক হয় যার উপর পরীক্ষাগুলি করা হয়। G-2 3.5 MPa, GVVS-25 - 25.3 MPa এর সাথে মিলে যায়।

  1. G-2 প্রধানত ঢালাই ছাঁচ এবং অস্থায়ী নমুনাগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, শিল্প কর্মশালায়।
  2. G-5 নির্মাণে ব্যবহার করা হয় মর্টারের সংযোজন হিসেবে, পুটিজ, আঠা বা অস্থায়ী বেঁধে রাখার জন্য।
  3. G-6 এর কম ছিদ্রতার কারণে চিকিৎসা বা ছাঁচনির্মাণ হিসাবে বিবেচিত হয়।
  4. G-10, GVVS-13 এবং GVVS-16 উচ্চ-শক্তির ভাস্কর্য সামগ্রী হিসাবে বিবেচিত হয়।
  5. আঠালো বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে এবং শক্ত হয়ে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করতে উচ্চতর গ্রেডগুলি সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।


বর্তমানে, বেশিরভাগ নির্মাণ সামগ্রী, যা প্রাথমিক (জিপসাম, খনিজ উল) এবং মাধ্যমিক (প্রসারিত পলিস্টাইরিন, সিমেন্ট) প্রক্রিয়াকরণের কাঁচামাল, প্রয়োগের অঞ্চলে উত্পাদিত হয়। আমাদের ক্ষেত্রে, বিদেশী উদ্যোগ সহ সমস্ত কারখানা রাশিয়ায় অবস্থিত।

বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং নির্মাতাদের জিপসাম:

ব্র্যান্ড প্রস্তুতকারক প্যাকেজিং, কেজি প্যাকেজিং মূল্য, ঘষা. দাম 1 কেজি, ঘষা।
জি-3 "গিপসোপলিমার", কালুগা 30 150 5,0
জি-4 "গিপসোপলিমার", কালুগা 30 160 5,3
জি-5 CJSC Ust-Dzhegutinsky জিপসাম প্ল্যান্ট 25 130 5,2
জি-5 ফরম্যান, এসজিকে, সামারা 35 195 5,6
জি-5 "হারকিউলিস", নোভোসিবিরস্ক 16 102 6,3
G-6 পেশেলান, ইয়ারোস্লাভল 30 253 8,4
G-6 "প্রেস্টিজ-এস", নিজনি নভগোরড 1 17 17
2 26 13
4 44 11
7 61 8,7
15 112 7,5
জি-7 "ভোলমা", ভলগোগ্রাদ 30 175 5,8
জি-7 KNAUF, জার্মানি (রোস্তভ-অন-ডন) 30 210 7
জি-10 জিপস-প্রোম, পার্ম 40 490 12,2
GVVS-13 ফরম্যান, এসজিকে, সামারা 40 400 10
GVVS-16 ফরম্যান, এসজিকে, সামারা 40 480 12

পরবর্তী নিবন্ধে আমরা আপনাকে বলব কিভাবে আপনার নিজের হাতে আলংকারিক পাথর উত্পাদন জন্য একটি সিলিকন ছাঁচ তৈরি করতে।

ভিটালি ডলবিনভ, rmnt.ru

সম্মুখ দেয়াল শেষ করার জন্য কৃত্রিম পাথরের ব্যবহার আপনাকে কম খরচে আসল নকশা সমাধান তৈরি করতে দেয়। এর উচ্চ কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যের কারণে, উপাদানটি অনেক বিকাশকারীদের মধ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; এটি ব্যয়বহুল একচেটিয়া সম্মুখভাগ এবং বাজেটের ঘরগুলি সমাপ্ত করার জন্য উভয়ই ব্যবহৃত হয়। তাছাড়া ফিনিশিং খরচও প্রায় সমান।

আপনি নিজের হাতে জিপসাম এবং সিমেন্ট থেকে কৃত্রিম পাথর তৈরি করতে পারেন। প্রতিটি উপকরণের নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে।



পাথর তার চেহারা উন্নত আঁকা করা যেতে পারে. এই দুটি পদ্ধতিতে সম্পন্ন করা হয়।

ডাই একবারে পুরো রচনায় যোগ করা হয়।সূর্যালোক প্রতিরোধী পাউডার রং ব্যবহার করা হয়। পদ্ধতিটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন প্রচুর পরিমাণে উপাদান তৈরি করা হয় বা ডিজাইনারদের অনুরোধে। এই পদ্ধতির সুবিধা:

  • পাথরের পুরো আয়তনের অভিন্ন রঙ;
  • যান্ত্রিক ক্ষতি অদৃশ্য;
  • সমস্ত পাথরের অভিন্ন রঙ;
  • উৎপাদন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত হয়।


ছাঁচ থেকে অপসারণের পরে পৃষ্ঠগুলি আঁকা হয়।সৌর বিকিরণ প্রতিরোধী রঙের ধরনের ব্যবহার করা হয়; পেইন্টিং ব্রাশ, স্পঞ্জ বা বায়ুসংক্রান্ত স্প্রেয়ার দিয়ে করা হয়। পৃথক পেইন্টিংয়ের সুবিধা:

  • প্রতিটি পাথরকে একটি আসল চেহারা দেওয়ার ক্ষমতা;
  • উৎপাদন খরচ হ্রাস;
  • ক্ষমতা, যদি ইচ্ছা হয়, ইনস্টলেশনের পরে সম্মুখের দেয়ালের চেহারা পরিবর্তন করতে।


এই পদ্ধতির একটি বৈচিত্র হল ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে পাউডার আবরণ। একটি ব্রাশ দিয়ে অল্প পরিমাণে প্রয়োগ করুন বিভিন্ন ছায়া গোছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে, পেইন্টিংয়ের জায়গাটি কোন ব্যাপার নয়, এটি সমস্ত নির্মাতাদের "শৈল্পিক" দক্ষতার উপর নির্ভর করে।


কিভাবে একটি ঢালা ছাঁচ করা

বিশেষ দোকানে রেডিমেড ছাঁচ কেনার পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে যদি কোনও কারণে আপনি একটি রেডিমেড সিলিকন ছাঁচ কিনতে না পারেন তবে আপনি নিজেই এটি তৈরি করতে পারেন।




উত্পাদনের জন্য, আপনাকে মসৃণ পৃষ্ঠগুলির সাথে এমনকি স্ল্যাটগুলি প্রস্তুত করতে হবে; উদাহরণস্বরূপ, আমরা স্যান্ডউইচ প্যানেলের অংশগুলি নিয়েছি, সেগুলি সমান, মসৃণ, আর্দ্রতা থেকে ভয় পায় না এবং সিলিকন তাদের সাথে লেগে থাকে না। আপনার হার্ডনার সহ প্রচুর পরিমাণে দুই-উপাদানের সিলিকনের প্রয়োজন হবে। পরিমাণটি ছাঁচের আকারের উপর নির্ভর করে; আপনি এটি অনলাইন স্টোর বা বড় নির্মাণ সুপারমার্কেটে কিনতে পারেন। এক লিটারের চেয়ে বড় পাত্রে বিক্রি হয়। ফর্মগুলি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ মুখোমুখি উপকরণগুলির সাথে মেলে বা আপনি সামনের পৃষ্ঠের টপোগ্রাফি বেছে নিতে পারেন। আমরা পথ বরাবর অন্যান্য সমস্ত আনুষাঙ্গিক এবং সরঞ্জাম নির্দেশ করবে. ধাপে ধাপে নির্দেশাবলীর. প্রস্তুত পাথর বা স্ব-তৈরি টেমপ্লেট ব্যবহার করার প্রযুক্তি খুব আলাদা নয়; আমরা দ্বিতীয় বিকল্পে ফোকাস করব। এটি আপনাকে পৃষ্ঠের উপর কোন ত্রাণ তৈরি করতে দেয়।

ধাপ 1.তক্তা থেকে পাথরের নিদর্শন কাটা। বেধ 8-10 মিমি, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ আপনার বিবেচনার ভিত্তিতে। স্ট্যান্ডার্ড মাপ 20x5 সেমি। তবে এটি প্রয়োজনীয় নয়, এটি সব নির্ভর করে আপনি কোন ধরণের স্টিল দিয়ে দেয়াল সাজানোর পরিকল্পনা করছেন এবং কৃত্রিম পাথরটি ঠিক কোথায় রাখবেন। এটিকে আরও ঘন করার দরকার নেই; এটি যথেষ্ট শক্তিশালী এবং এর ছোট পুরুত্বের কারণে, উপাদান সংরক্ষণ করা হয় এবং ওজন হ্রাস পায়।

ধাপ ২.একটি পাহাড় তৈরি করতে টেমপ্লেটগুলির পৃষ্ঠের উপর এমবসড ওয়ালপেপার বা অন্যান্য উপাদানগুলির অনুরূপ টুকরা আঠালো করুন। যদি আপনার পক্ষে নিজে থেকে কিছু নিয়ে আসা কঠিন হয় তবে দোকানে বেশ কয়েকটি তৈরি কৃত্রিম পাথর কিনুন এবং সেগুলি ব্যবহার করে ছাঁচটি পূরণ করুন।

ধাপ 3.ছাঁচটি পূরণ করার জন্য বাক্সের দেয়ালগুলিকে শক্তিশালী করতে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করুন; যদি ফাঁক থাকে তবে সেগুলিকে তরল আঠা দিয়ে ঢেকে দিন বা একমুখী টেপ দিয়ে সিল করুন। বাক্সের মাত্রা নির্বিচারে এবং ওয়ার্কপিসগুলি বিবেচনায় নিয়ে নির্বাচিত।



পৃথক ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব 5 মিমি। ইনস্টলেশনের আগে, ফাঁকগুলি পরীক্ষা করুন, সেগুলি সব ঠিক একই হওয়া উচিত। আমরা অর্ধেক জন্য একটি ছাঁচ তৈরীর সুপারিশ না. প্রথমত, তাদের প্রয়োজনীয় পরিমাণ ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন, এবং পুরোগুলির পরিবর্তে অতিরিক্ত অর্ধেক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। দ্বিতীয়ত, ইনস্টলেশনের সময় পেষকদন্ত দিয়ে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের একটি টুকরো কাটা অনেক সহজ।



ধাপ 4।দেয়ালের ভিতরের ঘের বরাবর প্রয়োগ করুন অনুভূমিক রেখা, এটি টেমপ্লেটগুলির পৃষ্ঠ থেকে আনুমানিক 1-1.5 সেমি উপরে হওয়া উচিত। এই প্যারামিটারটি পলিউরেথেন সংরক্ষণের জন্য সর্বোত্তম এবং আকৃতির স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট।

ধাপ 5।একটি মধ্যবর্তী স্তর সহ পলিউরেথেনের সংস্পর্শে আসা সমস্ত পৃষ্ঠকে সাবধানে আবরণ করুন।


আপনি পেট্রোলিয়াম জেলি বা গ্রীস নিতে পারেন, দোকানে বিশেষ তরল কিনতে পারেন, ইত্যাদি। আমরা লন্ড্রি সাবান জলে দ্রবীভূত করার এবং একটি স্প্রে বোতল দিয়ে পৃষ্ঠগুলি স্প্রে করার পরামর্শ দিই। সহজ, সস্তা, দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য। কৃত্রিম পাথর তৈরির সময় একই সমাধান ব্যবহার করা যেতে পারে। সাবানের আরেকটি অনস্বীকার্য সুবিধা রয়েছে - এটি মুখের পৃষ্ঠে চিহ্ন রেখে যায় না এবং প্রয়োজনে সাধারণ জল দিয়ে সহজেই ধুয়ে ফেলা যায়।

ধাপ 6।নির্দেশাবলী অনুযায়ী পলিউরেথেন প্রস্তুত করুন।


উপাদানগুলি খুব পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন; একটি বৈদ্যুতিক মিক্সার ব্যবহার করা ভাল। ম্যানুয়ালি অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করা কঠিন, এবং পলিউরেথেনের গুণমান মূলত এর উপর নির্ভর করে। দুটি পর্যায়ে ফিলিং করা ভাল; এইভাবে উপাদান প্রস্তুত করুন।


ধাপ 7বাক্সটি কঠোরভাবে অনুভূমিকভাবে সারিবদ্ধ করুন, এর জন্য একটি স্তর ব্যবহার করুন।

ধাপ 8ধীরে ধীরে এবং খুব সাবধানে বাক্সে পলিউরেথেন ঢালা।




কত উপাদান প্রয়োজন তা ট্র্যাক রাখুন, এটি আপনাকে দ্বিতীয় অংশের আকার নেভিগেট করার সুযোগ দেবে। ভরাট করার সময়, পৃথক টেমপ্লেটগুলির মধ্যে স্থানটিতে বিশেষ মনোযোগ দিন, ফাঁকের অনুমতি দেবেন না। পলিউরেথেন ঢালার প্রথম পর্যায় শেষ হওয়ার পরে, বাতাস অপসারণের জন্য একটি রাবার ম্যালেট বা অন্যান্য অ ধাতব বস্তু দিয়ে বাক্সের প্রান্তে হালকাভাবে আলতো চাপুন।


ধাপ 9পলিউরেথেনের দ্বিতীয় অংশ প্রস্তুত করুন এবং এটি বাক্সে ঢেলে দিন। দেয়ালের ঘের বরাবর অনুভূমিক রেখার দিকে মনোযোগ দিন। যদি সামান্য পলিমার অবশিষ্ট থাকে, তবে এটি ঢেলে দিন, আপনাকে এখনও এটি ফেলে দিতে হবে এবং পাথরের প্রকৃত উত্পাদনের সময় ঘন নীচের অংশটি ক্ষতি করবে না।

পলিউরেথেন প্রায় 4-8 ঘন্টার মধ্যে নিরাময় করা উচিত, তবে সঠিক সময়টি ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে।


বাস্তবিক উপদেশ. প্রচুর পরিমাণে পলিউরেথেন প্রস্তুত করতে, আপনাকে সঠিক ইলেকট্রনিক স্কেল ব্যবহার করতে হবে। উপাদানগুলির অনুপাত অবশ্যই গ্রাম পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; সমাপ্ত ফর্মের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি এর উপর নির্ভর করে।

যদি সম্ভব হয়, একইভাবে বেশ কয়েকটি ফর্ম তৈরি করুন। প্রতিটি খনন কঠোর হওয়ার পরে, সমস্ত পৃষ্ঠতল একটি মধ্যবর্তী স্তর দিয়ে আবৃত করা উচিত। ফর্ম প্রস্তুত, আপনি কৃত্রিম পাথর তৈরি শুরু করতে পারেন।

ছাঁচ অপসারণ কিভাবে

পলিউরেথেন শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, বাক্সের দেয়ালগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং ছাঁচটি সরানো শুরু করুন।



আপনি যদি সাবধানে আমাদের সুপারিশ অনুসরণ করেন, কোন সমস্যা হবে না. ফর্মটি মহান প্রচেষ্টার সাথে মুছে ফেলা হয় - একটি ধারালো মাউন্টিং ছুরি দিয়ে আঠালো অঞ্চলে পলিউরেথেনটি কিছুটা কেটে দেওয়ার চেষ্টা করুন। আপনি যদি সামনের পৃষ্ঠগুলিতে শেল এবং যান্ত্রিক ক্ষতি খুঁজে পান তবে নিরুৎসাহিত হবেন না। সমস্যাগুলি সহজেই সিলিকন দিয়ে ঠিক করা যেতে পারে; একটি টিউব কিনুন এবং কোনও গর্ত বা ক্ষতি মেরামত করুন।



কৃত্রিম পাথর উত্পাদন জন্য অ্যালগরিদম

আমরা ইতিমধ্যে উল্লেখ করেছি যে জিপসাম পাথর অভ্যন্তরীণ কাজের জন্য সুপারিশ করা হয়। সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণ দিয়ে সম্মুখভাগ শেষ করা ভাল। মিশ্রণটি তৈরি করতে, শুধুমাত্র পরিষ্কার করা বালি ব্যবহার করুন, সাধারণ রাজমিস্ত্রির মর্টারের তুলনায় সিমেন্টের পরিমাণ প্রায় 30% বৃদ্ধি করুন। সামঞ্জস্যের জন্য, এখানে সিদ্ধান্তটি পৃথকভাবে নেওয়া উচিত। আপনার যদি একটি ভাইব্রেটর থাকে তবে আপনি সমাধানটি আরও ঘন করতে পারেন। ভাইব্রেটরের সাথে কাজ করা সহজ এবং পাথরটি দ্রুত আঁকড়ে ধরে। কিন্তু অল্প পরিমাণে পাথর উৎপাদনের জন্য একটি বিশেষ ভাইব্রেটিং টেবিল প্রস্তুত করা অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব নয়। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, দ্রবণটি অবশ্যই পাতলা করা উচিত; সামঞ্জস্যটি সমৃদ্ধ টক ক্রিমের মতো হওয়া উচিত। আপনাকে ম্যানুয়ালি পাথর থেকে বাতাস অপসারণ করতে হবে, তবে গুণমানটি এতে ক্ষতিগ্রস্থ হবে না। অবশ্যই, যদি সমস্ত কাজ দায়িত্বের সাথে করা হয় এবং তাড়াহুড়ো না করে।

অনুশীলন দেখায় যে সিমেন্ট-বালি মিশ্রণ থেকে কৃত্রিম পাথরের নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য, প্রায় এক বর্গ মিটার পণ্যের জন্য ছাঁচ থাকা প্রয়োজন।

ধাপ 1.ঢালার আগে, সাবান জল দিয়ে ছাঁচের ভিতরের পৃষ্ঠগুলিকে লুব্রিকেট করুন। 1:10 হারে একটি সমাধান প্রস্তুত করুন। সাবানের ঘনত্ব বাড়ানো যায়, কিন্তু কমানো যায় না। কাজটি করতে, একটি সাধারণ পরিবারের স্প্রে বোতল ব্যবহার করুন।

ধাপ ২.সমাধান প্রস্তুত করুন, পরিমাণ নিজেই নির্ধারণ করুন।


বাস্তবিক উপদেশ. কৃত্রিম পাথরের শক্তি বাড়ানোর জন্য, দ্রবণে পলিপ্রোপিলিন ফাইবার যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়; প্রতি বালতি দ্রবণে এক বা দুটি ছোট চিমটি যথেষ্ট। ফাইবার শুধুমাত্র পাথরের শক্তি বাড়ায় না, তবে বায়ু পকেট গঠনের ঝুঁকিও কমিয়ে দেয়, দ্রবণটিকে আরও প্লাস্টিক করে তোলে এবং এই জাতীয় উপাদানের সাথে কাজ করা সহজ করে তোলে। এটি একটি পয়সা খরচ করে এবং পণ্যের চূড়ান্ত মূল্যের উপর কোন লক্ষণীয় প্রভাব ফেলে না।

আমরা উপরে বলেছি, মিশ্রণের ধারাবাহিকতা বৈদ্যুতিক ভাইব্রেটরের উপস্থিতির উপর নির্ভর করে।

ধাপ 3. molds মধ্যে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্র ভর ঢালা। একটি ভাইব্রেটর আছে - এটি চালু করুন। কোনও ডিভাইস নেই - ওয়ার্কবেঞ্চের নীচে থেকে একটি হাতুড়ি দিয়ে হালকাভাবে আলতো চাপুন। সমাধান ঢালা আগে molds অবস্থান অনুভূমিকভাবে সমতল করতে ভুলবেন না. আমরা পছন্দসই অবস্থানে এটি ঢালা এবং ইনস্টল করার জন্য একটি বিশেষ টেবিল তৈরি করার পরামর্শ দিই।





বাস্তবিক উপদেশ. কম্পন দ্বারা দূরে পেতে না. যদি ভরটি তরল হয়, তবে এই অপারেশনের সময় বালি নিচে পড়ে যায় এবং এটি একটি অত্যন্ত অবাঞ্ছিত ঘটনা।

ধাপ 4।ঢেলে দেওয়া ফর্মগুলি প্রস্তুত র্যাকের উপর রাখুন যাতে সমাধানটি পরিপক্ক হতে পারে। র্যাকের সংখ্যা এবং আকার আপনার উত্পাদনের "ক্ষমতা" এর উপর নির্ভর করে।

ধাপ 5।ভর সেট হওয়ার পরে, ছাঁচগুলি ছেড়ে দেওয়া শুরু করুন।



ধীরে ধীরে এটিকে টেবিলটপের প্রান্তে নিয়ে যান, পলিপ্রোপিলিনটি নীচে বাঁকুন এবং একটি একটি করে কৃত্রিম পাথরটি বের করুন। যদি পাথরটি লম্বা হয়, তাহলে ছাঁচটি টেবিলের উপর উল্লম্ব অবস্থানে রাখুন, প্রান্তগুলি বাঁকুন এবং পাথরটি ছেড়ে দিন।

সম্পূর্ণ শুকানোর কাজটি বাইরে বা কোনও ইউটিলিটি রুমে করা যেতে পারে, এটি সব বছরের সময় এবং আবহাওয়ার অবস্থার উপর নির্ভর করে। মনে রাখবেন যে এই উপাদান থেকে তৈরি পাথর সরাসরি সূর্যালোকে শুকানো যাবে না; কংক্রিটের একটি অনুকূল পদ্ধতিতে রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য সময় থাকতে হবে।


দুটি উপায় রয়েছে: রচনায় পাউডার রঞ্জক যোগ করা বা সমাপ্ত পাথরের পৃষ্ঠে পেইন্ট প্রয়োগ করা। পৃষ্ঠতল রং করতে আয়রন অক্সাইড পেইন্ট ব্যবহার করুন।


ফটোতে - পাউডার পেইন্ট


গুণমান এবং দামের দিক থেকে, তারা ব্যবহারকারীদের সন্তুষ্ট করে। আপনি যদি অল্প সংখ্যক পাথর তৈরি করেন তবে আপনি বহু রঙের এক্রাইলিক রঙ্গক ব্যবহার করতে পারেন; এগুলি যে কোনও প্রাইমারে মিশ্রিত হয়। পেইন্টটি পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে মেনে চলে এবং ভাল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একটি বায়ুসংক্রান্ত স্প্রে বন্দুক দিয়ে আঁকা ভাল; যদি আপনার না থাকে তবে একটি ব্রাশ ব্যবহার করুন। তিনটি নিয়ম অনুসরণ করুন:

  • বেসটি ব্যবহৃত সমস্ত রঙের মধ্যে হালকা হওয়া উচিত;
  • seams অন্ধকার করা;
  • রং করার সময়, তিনটির বেশি রং বা শেড ব্যবহার করবেন না।

প্রথমে পাথরের বেস আঁকা, তারপর seams, পৃষ্ঠ প্রসাধন শেষ করা হয়। এই সব, উপাদান প্রস্তুত, আপনি সম্মুখের দেয়াল পৃষ্ঠের উপর এটি পাড়া শুরু করতে পারেন। সর্বদা একটি নিয়ম মনে রাখবেন: তত্ত্ব ছাড়া কোন অনুশীলন নেই, এবং অনুশীলন ছাড়া কখনও একটি মানসম্পন্ন পণ্য হয় না।



বাস্তবিক উপদেশ. পেইন্টটি সম্পূর্ণরূপে শুকনো না হলে, সামান্য স্যাঁতসেঁতে কোদাল দিয়ে পাথরের পৃষ্ঠটি মুছুন। এর কারণে, সামনের দিকটি আরও প্রাকৃতিক চেহারা নেবে, ছোটখাট যান্ত্রিক ক্ষতি কম লক্ষণীয় হয়ে উঠবে।

দেয়ালে কৃত্রিম পাথর স্থাপন

কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য, আপনার একটি স্তর, একটি মিশুক, একটি হীরার ব্লেড সহ একটি পেষকদন্ত, একটি রাবার ম্যালেট, একটি ধাতব ব্রাশ, একটি স্প্যাটুলা, একটি ট্রোয়েল, একটি টেপ পরিমাপ, আঠালো এবং প্রাইমারের জন্য একটি ধারক, গ্রাউটিং করার জন্য একটি সিরিঞ্জের প্রয়োজন হবে। জয়েন্ট, জয়েন্টগুলির একই প্রস্থ বজায় রাখার জন্য কীলক এবং তাদের সংযোগ করার জন্য একটি সরঞ্জাম। আপনার কেনার প্রয়োজনীয় জিনিসগুলি হল আঠা, প্রাইমার এবং গ্রাউট। পাথরটি প্লাস্টার করা সম্মুখের দেয়ালে স্থির করা হয়েছে।

ধাপ 1.পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন এবং প্রয়োজনে তাদের সমতল করুন। এটিকে খুব বেশি সমতল করার দরকার নেই; কৃত্রিম পাথর স্থাপনের সময় সরাসরি আঠালো ব্যবহার করে কয়েক মিলিমিটারের অসমতা দূর করা হবে।


ধাপ ২.প্রাইম পৃষ্ঠ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে. আপনার এই অপারেশনটি এড়িয়ে যাওয়া উচিত নয়; একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত প্রাইমার প্লাস্টারে আঠালোর আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এবং সিমেন্ট-বালি মর্টার দিয়ে তৈরি ভারী কৃত্রিম পাথরের জন্য, এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।


ধাপ 3.আপনি যে ক্রমে তাদের ঠিক করার পরিকল্পনা করছেন সেই ক্রমে পাথরগুলিকে সমতল পৃষ্ঠে রাখুন। পাড়ার সময়, রঙে তীক্ষ্ণ পরিবর্তনের অনুমতি দেবেন না; রঙ এবং ছায়াগুলি বিবেচনা করে পাথর নির্বাচন করুন। মাত্রা নিন এবং প্রাচীর পৃষ্ঠ তাদের স্থানান্তর.


ধাপ 4।দেয়ালে পাথরের অবস্থান চিহ্নিত করুন। একটি স্তর ব্যবহার করুন এবং সাবধানে পরীক্ষা করুন যে লাইনগুলি অনুভূমিক।


ধাপ 5।পাথরের পিছনে সিমেন্টের লেটেন্সের উপস্থিতি পরীক্ষা করুন; যদি এটি পাওয়া যায় তবে একটি তারের ব্রাশ দিয়ে মুছে ফেলুন। সিমেন্টের লেট্যান্স দুর্বল আনুগত্য সৃষ্টি করে।

ধাপ 6।প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে আঠালো প্রস্তুত করুন এবং একটি মিক্সার দিয়ে এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন। নাড়ার পর 5 মিনিট বসতে দিন এবং আবার একটু নাড়ুন।


ধাপ 7কোণ থেকে পাথর রাখা শুরু করুন। একটি চিরুনি স্প্যাটুলা দিয়ে আঠালো লাগান। যদি পৃষ্ঠগুলিতে বড় অসমতা থাকে তবে আঠার বেধ বাড়ান এবং পাথরের পুরো ঘের বরাবর একটি স্প্যাটুলা দিয়ে এটি প্রয়োগ করুন।





বাস্তবিক উপদেশ. যদি খুব গরম আবহাওয়ায় দেয়ালগুলি শেষ করা হয় তবে কৃত্রিম পাথরের পিছনের দিকটি জল দিয়ে আর্দ্র করুন। একটি সাধারণ প্রশস্ত ব্রাশ ব্যবহার করুন।

ধাপ 8দেয়ালে প্রতিটি সারির অবস্থান চিহ্নিত করুন, নীল দিয়ে একটি দড়ি ব্যবহার করুন। লাইনগুলি পাথর স্থাপন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব করে তোলে। নীচের সারির নীচে তক্তাগুলি রাখুন বা দেওয়ালে পেরেক দিন। প্রথম পাথর অবশ্যই তাদের উপর শুয়ে থাকবে, অন্যথায় তারা ধীরে ধীরে তাদের নিজের ওজনের নীচে পড়ে যাবে। পাথরের পুরো পৃষ্ঠে আঠা লাগানোর চেষ্টা করুন। শূন্যস্থানে ঘনীভূত হওয়া বা বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতার প্রবেশ রোধ করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। শীতকালে, জল জমে যাবে, যার ফলে পৃথক পাথর পড়ে যাবে।

ধাপ 9একটি স্তরের সাথে টাইলের অবস্থান পরীক্ষা করুন এবং ভরের মধ্যে দৃঢ়ভাবে চাপুন।




বাস্তবিক উপদেশ. পাথর স্থাপনের গুণমান পরীক্ষা করা খুব সহজ। কাঠের হাতুড়ি বা স্ক্রু ড্রাইভারের হাতল দিয়ে এটিকে আলতো চাপুন; একটি "ড্রাম" শব্দ শূন্যতার উপস্থিতি নির্দেশ করে। আর এটাই বিয়ে।

ধাপ 10যে কোনো উপলব্ধ ডিভাইস ব্যবহার করে seams প্রদর্শিত যে কোনো মর্টার সরান. যদি এটি সামনের পৃষ্ঠে আসে, অবিলম্বে এটি একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছে ফেলুন। পাথর জয়েন্টিং সঙ্গে পাড়া হয় - জয়েন্টগুলোতে প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করতে লাইনিং ব্যবহার করতে ভুলবেন না। পাথর seams ছাড়া পাড়া যেতে পারে, কিন্তু এটি কঠিন ব্যবহারিক দক্ষতা প্রয়োজন। আমরা নতুনদের সম্মুখের দেয়ালের ক্ল্যাডিংয়ের এই জাতীয় জটিল পদ্ধতি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দিই না; এগুলি ফাঁক দিয়ে রাখুন। তারা আপনাকে বিচক্ষণতার সাথে বাদাম সংশোধন করতে এবং পাথরের সারি সোজা করার অনুমতি দেয়।


ধাপ 11গাঁথনি শেষ করার পরে, seams unstitching শুরু করুন। এটাও কম নয় গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, যত্ন এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন. আপনার হাত দিয়ে কৃত্রিম পাথরের সিমে পৌঁছানো কঠিন; আপনাকে একটি বিশেষ বন্দুক ব্যবহার করতে হবে। এই বন্দুকটি টিউব থেকে সিলিকন বের করতে ব্যবহার করা হয়। সিমেন্ট গ্রাউট কিনুন যা রাজমিস্ত্রির মর্টার অনুকরণ করে, বন্দুকের মধ্যে টিউবটি ঢোকান এবং একটি কোণে স্পাউটটি কাটুন। সাবধানে grout প্রয়োগ করুন, কোনো ফাঁক অনুমতি দেবেন না, পরিমাণ জয়েন্টগুলোতে আকারের উপর নির্ভর করে। চাক্ষুষভাবে জোর দিতে চাইলে রাজমিস্ত্রির কাজ, তারপর রঙিন grout ব্যবহার করুন. সিমগুলি পূরণ করার গভীরতা কমপক্ষে পাঁচ মিলিমিটার; এটি তাদের নিবিড়তা নিশ্চিত করার একমাত্র উপায়।



ধাপ 12প্রায় এক ঘন্টা পরে, গ্রাউটটি কিছুটা শক্ত হতে শুরু করবে; এটিকে বিশেষ সরু নির্মাণ ট্রোয়েল দিয়ে সমতল করুন। এগুলি কেনার দরকার নেই; শীট ধাতু, প্লাস্টিক বা কাঠের টুকরো থেকে এগুলি নিজেই তৈরি করুন। প্রধান জিনিস হল যে এটি প্রস্থে ফিট করে, স্তর এবং ব্যবহার করা সহজ।



ধাপ 13কাজ শেষ করার পরে, সিমেন্ট-বালির মিশ্রণে তৈরি কৃত্রিম পাথরের পৃষ্ঠগুলিকে জল প্রতিরোধক দিয়ে ঢেকে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। শুকানোর পরে, এটি পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা সিলিকন ফিল্ম তৈরি করে, যা পাথরকে বৃষ্টিপাত, রাসায়নিক যৌগ, ধূলিকণা ইত্যাদির সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করে। যতক্ষণ না তারা দ্রবণ শোষণ করা বন্ধ না করে ততক্ষণ পর্যন্ত পৃষ্ঠগুলির চিকিত্সা করুন। যদি পাথরের পৃষ্ঠটি ভঙ্গুর হয় তবে এটি ব্রাশ দিয়ে নয়, স্প্রে বোতল দিয়ে ঢেকে দিন। আপনার জানা দরকার যে কিছু প্রতিরক্ষামূলক আবরণ পাথরের ছায়াকে সামান্য পরিবর্তন করতে পারে; কেনার আগে, প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী সাবধানে পড়ুন।



এটি ইনস্টলেশনের কাজটি সম্পূর্ণ করে, আপনার সরঞ্জামগুলি ধুয়ে ফেলুন এবং সামনের দেয়ালের সুন্দর দৃশ্য উপভোগ করুন।



ভিডিও - কংক্রিট থেকে কৃত্রিম পাথর তৈরি

প্রাঙ্গনে এবং facades জন্য একটি প্রসাধন হিসাবে পাথর খুব জনপ্রিয়। তাছাড়া কৃত্রিম পাথর উৎপাদন আধুনিক কারিগরদের আবিষ্কার নয়। এটি সজ্জার জন্য কয়েক হাজার বছর আগে ব্যবহার করা শুরু হয়েছিল। সবচেয়ে সহজ আলংকারিক পাথরের উদাহরণ হল ইট বা চুন মর্টারের শক্ত ব্লক। লোকেরা তাদের নিজের হাতে আলংকারিক পাথর তৈরি করার সুযোগে আগ্রহী হওয়ার কারণটি প্রাকৃতিক উপকরণের কিছু অন্তর্নিহিত অসুবিধার কারণে ছিল।

  • উচ্চ মূল্য;
  • ইনস্টলেশন জটিলতা;
  • পৃথক উপাদান নির্বাচন করতে অসুবিধা;
  • ভারী ওজন

স্থায়িত্ব, শক্তি এবং বাহ্যিক সৌন্দর্যের দিক থেকে কৃত্রিম পাথর কোনোভাবেই প্রাকৃতিক পাথরের চেয়ে নিকৃষ্ট নয়। একই সময়ে, এটি নিজে তৈরি করা কোনওভাবেই এর গুণমানকে প্রভাবিত করে না এবং এমনকি অতিরিক্ত সুবিধা দেয়:

  • আপনাকে পছন্দসই আকার দিতে দেয়;
  • সামনের পৃষ্ঠের বিভিন্ন প্রদান করে;
  • এটি সাইটে উত্পাদন করা সম্ভব, এবং এটি পরিবহন খরচ দূর করে;
  • পৃষ্ঠ অবিলম্বে মসৃণ এবং চকচকে করা যেতে পারে, নাকাল এবং মসৃণতা খরচ হ্রাস;
  • উপাদানের আকৃতি অনিয়মিত হতে পারে, কিন্তু একই সময়ে প্রদত্ত কনফিগারেশনের সাথে ঠিক ফিট করে।

যদি পলিমার বাইন্ডারগুলি আলংকারিক পাথরের জন্য মিশ্রণে যোগ করা হয় তবে উপাদানগুলির আকৃতি তৈরির পরেও পরিবর্তন করা যেতে পারে। আলংকারিক পাথরের প্রধান সুবিধা হল এর সামর্থ্য।

অ্যাপ্লিকেশনের ধরন এবং বৈশিষ্ট্য

যে এলাকায় কৃত্রিম পাথর ব্যবহার করা হয় না সেগুলির তালিকা করা আরও কঠিন। এর চমৎকার কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য, রং, টেক্সচার এবং বৈশিষ্ট্যের জন্য ধন্যবাদ, এটি আসবাবপত্র, কাউন্টারটপ, অভ্যন্তরীণ উপাদান এবং আসবাবপত্রের জন্য সজ্জা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অভ্যন্তরীণ প্রসাধন এবং সম্মুখভাগের সজ্জার একটি পরিচিত অংশ হয়ে উঠেছে।

স্মারক, মূর্তি, এবং স্টেশনারি পাথর থেকে তৈরি করা হয়। আধুনিক প্রযুক্তিগুলি পৃষ্ঠটিকে চেহারা দেওয়া সম্ভব করে তোলে প্রাকৃতিক উপাদান. তদুপরি, একজন বিশেষজ্ঞের পক্ষে পার্থক্যগুলি খুঁজে পাওয়াও কঠিন।


পাথর এবং এর উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল উত্পাদন করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে:

  • সিরামিক - কাদামাটির মিশ্রণ নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করা হয়। পদ্ধতির জটিলতা বড় এলাকার প্রয়োজন এবং নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখার প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে।
  • কংক্রিট - উচ্চ হিম প্রতিরোধের সঙ্গে একটি সিমেন্ট-বালি মিশ্রণ থেকে তৈরি। আপনি নিজেই উত্পাদন সেট আপ করতে পারেন।
  • জিপসাম - পাথর জিপসাম থেকে তৈরি করা হয়। এটি অভ্যন্তরীণ প্রসাধন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং সস্তা।
  • পলিয়েস্টার - খনিজ ফিলারের জন্য ধন্যবাদ যা এটি অর্জন করে অনন্য বৈশিষ্ট্য. এটি তৈরি করতে, জটিল সরঞ্জাম প্রয়োজন, তাই এটি স্বাধীনভাবে তৈরি করা হয় না।
  • এক্রাইলিক - জিপসাম পাথরের মতো একই অবস্থার অধীনে প্রাপ্ত। এটি উচ্চ ঘনত্ব এবং রাসায়নিক আক্রমণের প্রতিরোধের দ্বারা আলাদা করা হয়।

কোনটি থেকে আলংকারিক পাথর তৈরি করবেন তা বেছে নেওয়ার সময়, সাধারণত জিপসাম থেকে তৈরি পণ্যগুলিতে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। প্রথমত, এটি তাদের নিজের তৈরি করার সহজতার কারণে। দ্বিতীয়ত, জিপসামের ব্যবহার বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে:

  • সমাপ্ত পণ্য কম ওজন;
  • পাথরের শক্তি এবং আগুন প্রতিরোধের;
  • দেয়ালের তাপ এবং শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে;
  • পরিবেশগত বন্ধুত্ব;
  • প্রক্রিয়াকরণের সহজতা।

এছাড়াও, জিপসাম পৃষ্ঠ আপনাকে ঘরে আর্দ্রতার সর্বোত্তম স্তর বজায় রাখতে দেয়। এটি অতিরিক্ত আর্দ্রতা শোষণ করে এবং যখন এটির অভাব থাকে, তখন এটি আশেপাশের বাতাসে ছেড়ে দেয়। জিপসামের বিচ্ছুরণ এটিকে জটিল স্থাপত্য উপাদানে তৈরি করতে দেয়।


আলংকারিক পাথরের কম ওজনের জন্য ধন্যবাদ, পার্টিশনগুলির নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাডিং নিশ্চিত করা হয়। সমাপ্ত আবরণ ময়লা থেকে পরিষ্কার করা সহজ। একমাত্র অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ হাইগ্রোস্কোপিসিটি। ইনস্টলেশনের পরে সমাপ্ত আবরণে প্রয়োগ করা প্রতিরক্ষামূলক এজেন্টগুলি এটি থেকে মুক্তি পেতে সহায়তা করবে।

উৎপাদন প্রযুক্তি

কৃত্রিম পাথর তৈরি করতে, আপনার সাদা প্লাস্টার এবং রং প্রয়োজন হবে। উপাদানগুলি একটি প্লাস্টিকের পাত্রে মিশ্রিত হয় এবং ময়দাটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। উত্পাদনের জন্য বড় অঞ্চলের প্রয়োজন হবে না; আপনি একটি সাধারণ টেবিল দিয়ে পেতে পারেন।

জিপসাম থেকে কৃত্রিম পাথর তৈরি করার আগে, ছাঁচ (ম্যাট্রিক্স) প্রস্তুত করা প্রয়োজন। তারা প্লাস্টিক, কাঠ, ধাতু, পলিউরেথেন হতে পারে। সিলিকন ম্যাট্রিক্স সবচেয়ে সুবিধাজনক বলে মনে করা হয়। তাদের সুবিধা হল নকশা এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারের ক্ষুদ্রতম বিবরণের আদর্শ প্রজনন।


আপনার নিজের হাত দিয়ে আলংকারিক পাথর তৈরির প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত করে। প্রথমে প্রস্তুতি নিন কর্মক্ষেত্রএবং সরঞ্জাম। তারপর তারা ছাঁচ নির্বাচন করে, জিপসাম ময়দা তৈরি করে এবং ছাঁচে ঢেলে দেয়।

ময়দার প্রস্তুতি, ফর্ম প্রস্তুতি

পরীক্ষার জন্য আপনাকে জল, খনিজ জিপসাম এবং অ্যানহাইড্রাইট মিশ্রিত করতে হবে। বালি একটি ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। জিপসাম ময়দার দ্রুত সেটিং বিবেচনা করা প্রয়োজন, তাই এটি ছাঁচের আয়তনের উপর ভিত্তি করে করা উচিত। মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় জল এবং জিপসামের অনুপাত নির্ধারণ করা হয়। প্রথমে, পাত্রে জল ঢেলে দেওয়া হয়, তারপরে জিপসাম যোগ করা হয়। মিশ্রণটি ভালোভাবে নাড়ুন যতক্ষণ না এটি স্বাভাবিক সামঞ্জস্যে পৌঁছায়। তরল ময়দা থেকে তৈরি উপাদানগুলি ভঙ্গুর হয়ে উঠবে এবং শুকাতে দীর্ঘ সময় লাগবে। মোট রচনার 10% পরিমাণে বালি যোগ করা উপাদানটির শক্তি বাড়াতে সহায়তা করবে।

সমাপ্ত উপাদানটি সহজেই ছাঁচ থেকে সরানো হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, তাদের পৃষ্ঠটি টারপেনটাইন এবং মোমের মিশ্রণ (7:3) দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়। এটি একটি জল স্নানে প্রস্তুত করা হয়, ধীরে ধীরে টারপেনটাইনে মোম দ্রবীভূত হয়। প্রস্তুত মিশ্রণের একটি পাতলা স্তর দিয়ে ছাঁচের পৃষ্ঠকে ঢেকে দিন।

জিপসাম ময়দা ঢালা

একটি সামান্য কৌশল সমাপ্ত উপাদানে গহ্বরের উপস্থিতি এড়াতে সহায়তা করবে: আপনাকে তরল প্লাস্টার দিয়ে ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে আবরণ করতে হবে। ছাঁচ প্রস্তুত করার পরে, এগুলি একটি ট্রেতে রাখা হয়।

রং প্লাস্টার পছন্দসই রঙ দিতে সাহায্য করবে। দয়া করে মনে রাখবেন যে রঙটি পুনরাবৃত্তি করা কঠিন হবে। অতএব, তারা ক্ল্যাডিংয়ের জন্য গণনাকৃত সংখ্যক উপাদান পাওয়ার জন্য যতটা ময়দা প্রয়োজন ততটা পাতলা করার চেষ্টা করে।


আপনার যদি বেশ কয়েকটি রঙ পেতে হয়, তবে ময়দাটি অংশে বিভক্ত হয় এবং তাদের প্রতিটিতে রঙ্গক যুক্ত করা হয়। কৃত্রিম পাথর প্রাকৃতিক পাথরের অন্তর্নিহিত রঙের ভিন্নতা অর্জনের জন্য, ছাঁচে বিভিন্ন শেডের সামান্য ময়দা ঢেলে দেওয়া হয়। তারপর এটি প্রধান ভর দিয়ে ভরা হয়।

পছন্দসই রঙটি অন্য উপায়ে অর্জন করা যেতে পারে: ম্যাট্রিক্সের পৃষ্ঠটি হালকা স্ট্রোকে ব্রাশ দিয়ে পেইন্ট প্রয়োগ করে আঁকা হয়।

সমাপ্ত মালকড়ি molds মধ্যে ঢেলে এবং সাবধানে একটি spatula সঙ্গে সমতল করা হয়। অভিন্ন ঢালা অর্জনের জন্য, ছাঁচের উপরে ঢেউতোলা কাচ রাখুন এবং ট্রেটিকে 2 মিনিটের জন্য কম্পনের জন্য সাবজেক্ট করুন। যদি কোন গ্লাস না থাকে, তাহলে প্লাস্টারটি একটু সেট করতে দিন এবং তারপরে খাঁজযুক্ত ট্রয়েল দিয়ে পৃষ্ঠের উপর খাঁজ তৈরি করুন।

প্লাস্টারটি প্রায় 40 মিনিটের মধ্যে সেট হয়ে যায়। প্রথমে, সাবধানে কাচটি সরান এবং ফর্মগুলি থেকে উপাদানগুলি আলাদা করুন। এগুলি বাতাসে শুকানো হয়, প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জনের জন্য সময় দেয়।



শেয়ার করুন