ইস্পাত তারের উত্পাদন। রড এবং তার - উত্পাদন এবং ব্যবহার

ধাতু প্রচলিতভাবে লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত বিভক্ত করা হয়.

ক) কালো লোহা এবং এর সংকর ধাতু (ঢালাই লোহা, ইস্পাত) অন্তর্ভুক্ত করে।

আয়রন- প্রকৃতির সবচেয়ে সাধারণ ধাতব উপাদানগুলির মধ্যে একটি।

প্রযুক্তিগতভাবে খাঁটি লোহা হল একটি রূপালী-সাদা, অবাধ্য নমনীয় ধাতু যার উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা। কিন্তু অমেধ্য থেকে ধাতু বিশুদ্ধ করার উচ্চ ব্যয়ের কারণে ভোগ্যপণ্য উৎপাদনে লোহার ব্যবহার সীমিত। লোহা-কার্বন সংকর ধাতু প্রধানত ব্যবহৃত হয়।

ঢালাই লোহা- লোহা এবং কার্বনের একটি সংকর ধাতু (2.14% থেকে 6.7% পর্যন্ত কার্বন)

ইস্পাত- লোহা এবং কার্বনের একটি সংকর ধাতু (2.14% পর্যন্ত কার্বন)।

দ্বারা রাসায়নিক রচনাস্টিলগুলি কার্বন খাদ স্টিলে বিভক্ত।

ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে এর কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়, তাই পণ্যটির নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস পায়। লোহা এবং কার্বন ছাড়াও, অ্যালয় স্টিলগুলিতে অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির সংযোজন রয়েছে - ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, টংস্টেন ইত্যাদি।

ক্রোমিয়াম- কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের বাড়ায়। ছুরি এবং কাটলারি এই অপেক্ষাকৃত সস্তা স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়।

নিকেল করা- শক্তি বৃদ্ধি করে। প্রচুর পরিমাণে ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের সম্মিলিত প্রবর্তনের সাথে, ইস্পাত একটি তরল পরিবেশে তাপ প্রতিরোধের এবং ক্ষয় প্রতিরোধের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে। অতএব, ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টিলগুলি থালা-বাসন এবং কাটলারি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, টাংস্টেন- উচ্চ কঠোরতা এবং লাল প্রতিরোধের প্রদান, যেমন লাল-গরম উত্তপ্ত হলে কঠোরতা বজায় রাখার ক্ষমতা।

এই ধরনের স্টিলগুলি ধাতু কাটার সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

খ) অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে: অ্যালুমিনিয়াম, তামা, দস্তা, টিন, নিকেল, ক্রোমিয়াম।

তামা খাদ গৃহস্থালী পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়:

কাপ্রনিকেল- তামার সংকর ধাতু (80%) এবং নিকেল (20%)

নিকেল সিলভার- তামার সংকর ধাতু (65%), নিকেল (15%) এবং দস্তা (20%)

পিতল- তামা এবং দস্তার মিশ্রণ (50% পর্যন্ত)

ব্রোঞ্জ- তামা এবং টিনের একটি সংকর ধাতু।

অ লৌহঘটিত ধাতু থেকে ভোগ্যপণ্য উৎপাদনে, অ্যালুমিনিয়াম প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনিয়াম-এটি একটি সাদা ধাতু যা উচ্চ জারা প্রতিরোধের, অ-বিষাক্ত, নমনীয়, কিন্তু অম্লীয় এবং ক্ষারীয় পরিবেশে অস্থির। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম রান্নার পাত্র সিদ্ধ লন্ড্রি, মেরিনেড, আচার এবং গাঁজানো দুধের পণ্য সংরক্ষণের জন্য অনুপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম প্যাকেজিং উপাদান (ফয়েল), বৈদ্যুতিক তার, রেফ্রিজারেটরের যন্ত্রাংশ এবং খাবার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

তামার সাথে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ( duralumin)এর বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের মতো, তবে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করেছে। এটি আসবাবপত্র এবং ক্রীড়া সরঞ্জামের ধাতব অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

তামা- একটি লালচে ধাতু, ভারী, নমনীয়, খুব উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ক্ষয় প্রতিরোধী। কিন্তু আর্দ্র পরিবেশে এটি দ্রুত বিবর্ণ হয়ে যায় এবং সবুজ আবরণে ঢেকে যায়। এটি খুব বিষাক্ত তামা যৌগ তৈরি করে। বৈদ্যুতিক তারের উত্পাদন এবং সংকর ধাতু উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

পিতল- উচ্চ দস্তা সামগ্রী উচ্চ শক্তি এবং নমনীয়তা নিশ্চিত করে। এগুলি জটিল কনফিগারেশনের পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় - চাপাতা, কফির পাত্র, সামোভার, শিকারের কার্তুজ।

কাপরোনিকেল এবং নিকেল সিলভার- রূপার মতো দেখতে, টেবিলওয়্যার, আলংকারিক এবং গয়না তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ব্রোঞ্জ- ভাল ঢালাই বৈশিষ্ট্য আছে, তাই এগুলি মোমবাতি, ঝাড়বাতি, আলংকারিক আইটেম (মূর্তি, ফুলদানি) উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি ক্রিয়াকলাপ রয়েছে: উত্স উপাদানের প্রস্তুতি, অঙ্কন, তাপ চিকিত্সা, আবরণ এবং সমাপ্তি। ইস্পাত তারের উত্পাদনের জন্য প্রাথমিক উপাদান হল তারের রড যার ব্যাস 5 থেকে 15 মিমি কয়েলে 600 কেজি পর্যন্ত ওজনের। অঙ্কন করার আগে, তারের রডটি পৃষ্ঠ থেকে স্কেল অপসারণের জন্য আচার করা হয়। অ্যাসিড দ্রবণে খোদাই করার পাশাপাশি, তারের রডের পৃষ্ঠ থেকে যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক রাসায়নিকভাবে স্কেলও সরানো হয়। ZOKHGS, 50HF এবং অন্যদের মতো স্টিল থেকে উচ্চ-শক্তির তারের উত্পাদন করার সময়, তারের রড পেটেন্ট করা সাপেক্ষে। পেটেন্ট করার ক্ষেত্রে ইস্পাতকে সিঙ্গেল-ফেজ অস্টিনাইট স্টেটের তাপমাত্রায় গরম করা, এটিকে লবণের দ্রবণে 450-550 0C তাপমাত্রায় রাখা এবং বাতাসে ঠান্ডা করা। পেটেন্ট করার পরে প্রাপ্ত সরবিটল কাঠামো তারের রডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে - ধাতুগুলির নমনীয়তা এবং শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি বৃদ্ধি পায়। ডাই চ্যানেলের সাথে ধাতুর যোগাযোগের অঞ্চলে ঘর্ষণ শক্তি ক্ষতিকারক, প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা বৃদ্ধি রোধ করে। ঘর্ষণ সহগ কমাতে, তারের রডের পৃষ্ঠ তামার প্রলেপ, ফসফেটিং, হলুদ এবং লিমিংয়ের শিকার হয়। ড্রয়িং মেশিনে খাওয়ানোর আগে, তারের রড কয়েলগুলি একটি বাট-ওয়েল্ডিং মেশিনে বড় করা হয়। আঁকার কাজ করার আগে, ধারালো মেশিনে তারের রডের শেষটি তীক্ষ্ণ করা হয়। প্রতিটি ডাইতে টাস্ক করার আগে শার্পনিং অপারেশন করা যেতে পারে যদি বেশ কয়েকটি ডাইয়ের মাধ্যমে অঙ্কন করা হয়।

তারের 70% এর বেশি কম কার্বন ইস্পাত (0.15% C) থেকে তৈরি। ওভারহেড লাইন, রিড ওয়্যার, প্রিন্টিং ওয়্যার ইত্যাদির জন্য এটি একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যের তার। কম-কার্বন ইস্পাত থেকে 0.8-10 মিমি ব্যাসযুক্ত তারের উৎপাদনের জন্য শুরুর উপাদান হল 6- ব্যাস বিশিষ্ট তারের রড। 13 মিমি। একক বা একাধিক মেশিনে তারের ব্যাসের উপর নির্ভর করে তারের রডটি আচার এবং আঁকা হয়। পাতলা তার তৈরির প্রক্রিয়ায়, মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রদান করা হয়। সমাপ্ত তারের ভোক্তাদের annealed বা ঠান্ডা কাজ বিতরণ করা যেতে পারে. ঠান্ডা শিরোনাম তারের ক্রমাঙ্কিত হয়; মুদ্রণ এবং তারের তারের একটি গ্যালভানাইজিং অপারেশন হয়।

দড়ি, স্প্রিং এবং টুল তারগুলি মাঝারি এবং উচ্চ কার্বন স্টিল (0.5-1.2% C) থেকে তৈরি করা হয়। বর্ধিত কার্বন সামগ্রী, স্ট্রেন শক্ত হওয়ার ফলে, চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা ছাড়াই উচ্চ প্রসার্য শক্তি (30 MPa পর্যন্ত বা তার বেশি) পেতে দেয়। মাঝারি এবং উচ্চ কার্বন স্টিল থেকে তারের উত্পাদনের একটি বৈশিষ্ট্য হল চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা - বিশেষ বৈশিষ্ট্য (65G) সহ তারের জন্য শক্ত করা এবং টেম্পারিং। খাদ স্টীল থেকে তারের উৎপাদনের প্রযুক্তিগত স্কিম তাপ চিকিত্সা অপারেশন এবং তারের পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কিছু ক্রিয়াকলাপের মধ্যেও আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, যখন P18 টুল স্টিল থেকে তার তৈরি করা হয়, তখন তারের রডটি শক্তি বৈশিষ্ট্য কমাতে এবং নমনীয়তা বাড়াতে অ্যানিল করা হয়। সমাপ্ত তারের পৃষ্ঠ স্থল বা পালিশ করা হয়।

অঙ্কন প্রক্রিয়া একটি মসৃণভাবে টেপারিং ডাই চ্যানেলের মাধ্যমে ধ্রুবক ক্রস-সেকশন 1 এর একটি ওয়ার্কপিস, বল P এর ক্রিয়ায় অঙ্কন নিয়ে গঠিত। ডাই এক্সিট হোলের মাত্রা ওয়ার্কপিসের ক্রস-সেকশনের চেয়ে ছোট। অঙ্কনের ফলস্বরূপ, পণ্য 3 এর তির্যক মাত্রা হ্রাস পায় এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়। অঙ্কন করার আগে, ওয়ার্কপিসের এক প্রান্তটি তীক্ষ্ণ করা হয় যাতে এই প্রান্তটি, বা যেমন তারা বলে "গ্রিপ", অবাধে ডাই চ্যানেলে প্রবেশ করে এবং বিপরীত দিক থেকে এমন পরিমাণে প্রস্থান করে যা টানা যন্ত্রের দ্বারা আঁকড়ে ধরার জন্য যথেষ্ট।

আঁকড়ে ধরার পরে, ওয়ার্কপিসটি P দ্বারা ডাই দিয়ে টানা হয় এবং পাতলা এবং দীর্ঘ হয়ে যায়। প্রতিক্রিয়া শক্তি N ডাইতে উৎপন্ন হয়, চ্যানেল জেনারাট্রিক্সে স্বাভাবিক নির্দেশিত হয়, যা ওয়ার্কপিসের ধাতুকে সংকুচিত করে। একই সময়ে, ঘর্ষণ শক্তি জি ওয়ার্কপিসের উপর কাজ করে, অঙ্কনের দিকনির্দেশের বিপরীত দিকে নির্দেশিত। অঙ্কন করার পরে, পণ্যটি উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার একটি উচ্চ শ্রেণী, এর শক্তি বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায় এবং ঠান্ডা প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য ধন্যবাদ এটি অঙ্কন চ্যানেলের ক্ষুদ্রতম ক্রস-সেকশনের মাত্রা এবং আকার নেয়। পণ্যের দৈর্ঘ্য কয়েক কিলোমিটারে পৌঁছাতে পারে।

গ্রন্থপঞ্জি

1.ভ্লাদিমিরভ ভি.এম. ডাইস, ছাঁচ এবং ফিক্সচারের উত্পাদন। এম.: উচ্চ বিদ্যালয়, 1974

2. লাকতিন ইউ. এম., লিওন্টিভা ভি. এন. পদার্থ বিজ্ঞান। - এম.: মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, 1990।

3.লাখতিন ইউ. এম. ধাতু বিজ্ঞান এবং ধাতুর তাপ প্রক্রিয়াকরণ। – এম.: ধাতুবিদ্যা, 1993।

4. উপকরণ বিজ্ঞান এবং ধাতু প্রযুক্তি. G. P. Fetisov, M. G. Karpman, V. N. Matyunin এবং অন্যান্য; দ্বারা সম্পাদিত জিপি ফেটিসোভা। - এম.: উচ্চ বিদ্যালয়, 2000

5. ধাতুবিদ্যা। এ.পি. গুলিয়ায়েভ 1966।

6. ধাতু এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপকরণ প্রযুক্তি. V.T.Zhadan

তার একটি ধাতব সুতো বা কর্ড। সাধারণত তারের বৃত্তাকার বিভাগ, কিন্তু ষড়ভুজ, বর্গক্ষেত্র, ট্র্যাপিজয়েডাল বা ডিম্বাকৃতি ক্রস-সেকশনের পণ্যও রয়েছে। তারটি ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা, নিকেল, টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুর পাশাপাশি অন্যান্য ধাতুর তৈরি হতে পারে। তারা বাইমেটালিক এবং পলিমেটালিক তারগুলিও তৈরি করতে শুরু করে।

আরো প্রায়ই, তারের ক্রমাগত ছোট গর্ত মাধ্যমে অঙ্কন বা অঙ্কন দ্বারা উত্পাদিত হয়. ফলস্বরূপ, দশ মিলিমিটার পর্যন্ত বিভিন্ন ব্যাসের তার প্রাপ্ত করা সম্ভব।

তারের অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। সুতরাং এটি বৈদ্যুতিক তার, স্প্রিংস, হার্ডওয়্যার, ড্রিলস, ইলেক্ট্রোড, থার্মোকল, বিভিন্ন উত্পাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে বৈদ্যুতিক যন্ত্রএবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে।

তারের উত্পাদন + ভিডিও জন্য সরঞ্জাম

ভেজা ড্রয়িং মিলগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, স্লাইডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে কাজ করে এবং যেকোন বহুগুণে শুকনো ড্রয়িং মিলগুলির সাথে মিলিত হতে পারে। তারা বিভিন্ন পরিবর্তনে স্বাধীন সিঙ্ক্রোনাইজড বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে সজ্জিত।

এছাড়াও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত স্ট্রেইট-থ্রু ড্রাই ড্রয়িং মিল, যা সবচেয়ে আধুনিক ডিজাইন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ধরনের মিলগুলি প্রধানত উচ্চ-, নিম্ন-কার্বন এবং স্টেইনলেস স্টীল থেকে ছোট-ব্যাসের তারের উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। মিলের প্রধান স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলি হল এর কম্প্যাক্টনেস, ড্রাইভ এবং ড্রামের মধ্যে বেল্ট এবং পুলির অনুপস্থিতি, শান্ত অপারেশন এবং কম্পনের অনুপস্থিতি। স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এই ধরনের মিলের প্রধান বৈশিষ্ট্য। ফ্রেমের শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য ধন্যবাদ, মিলটি সম্পূর্ণরূপে পরিবহণ করা যেতে পারে, তাই ইনস্টলেশন এবং তারগুলি স্থাপনে সর্বনিম্ন সময় ব্যয় করা হয়।

ডাইরেক্ট-ফ্লো ড্রাই ড্রয়িং মিলগুলিকে ড্রামের অনুভূমিক বিন্যাস দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ধরনের মিলগুলি সাধারণত নিম্ন- এবং উচ্চ-কার্বন স্টিল, সেইসাথে স্টেইনলেস স্টীল থেকে তারের উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের সরঞ্জামগুলির সুবিধাগুলি হল উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, ergonomics এবং কাঠামোর পরিচালনার সহজতা, যা ইনস্টলেশনের সময় একটি বিশেষ ভিত্তি প্রয়োজন হয় না। ইউনিটটি একটি অত্যন্ত দক্ষ ড্রাম কুলিং সিস্টেমও বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং ঐচ্ছিক সরঞ্জাম সরবরাহ করে।

বিভিন্ন ধরনের তারের রড আনওয়াইন্ডারও তারের উৎপাদনের জন্য উপযোগী।

কীভাবে তামা থেকে তারের রড তৈরি করবেন তার ভিডিও:

এছাড়াও উত্পাদন ক্ষেত্রে, সিগার-টাইপ টুইস্টিং মেশিন, ডাবল-টুইস্টিং মেশিন এবং দড়ি-টাইপ মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ওয়্যার প্রোডাকশন টেকনোলজি + ভিডিও কিভাবে তৈরি করবেন

ওয়্যার উৎপাদনে অনেকগুলি শাস্ত্রীয় ক্রিয়াকলাপ জড়িত যা তিন বার পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে। পুনরাবৃত্তির সংখ্যা প্রয়োজনীয় তারের ব্যাসের আকারের উপর নির্ভর করে।

প্রক্রিয়াটির প্রথম ধাপ হল ধাতুর তাপ চিকিত্সা। তারপর ধাতু পৃষ্ঠ অঙ্কন জন্য প্রস্তুত করা হয়। চূড়ান্ত পর্যায়ে, একটি প্রদত্ত আকারে নিজেকে অঙ্কন করা হয়।

এটা কিভাবে করতে হবে:

বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ তারের সরবরাহ করার জন্য, এর উত্পাদনের সময় অতিরিক্ত ক্রিয়াকলাপ চালু করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন আবরণ প্রয়োগ করা হয় বা তাপ চিকিত্সা বাহিত হয়। তারের উত্পাদনের জন্য প্রধান সরঞ্জাম হল কম-অক্সিডেশন গরম করার সাথে একটি চুল্লি। হাইড্রোক্লোরিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের সমাধান ব্যবহার করে স্কেল সরানো হয়। বোরাক্স, চুন, ফসফেট লবণ এবং তামা আঁকার সময় লুব্রিকেটিং স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

তারের উত্পাদনের জন্য আরেকটি সমান গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হল ড্রাম এবং ডাইগুলির নিবিড় শীতলকরণ সহ মিলগুলি। তারা অঙ্কন জন্য সরাসরি ব্যবহার করা হয়. এই প্রক্রিয়ার ব্যবহার ধাতুর উচ্চ নমনীয়তা এবং শক্তি বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

আধুনিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহারের মাধ্যমে উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিভিন্ন উপকরণের উচ্চ আনুগত্য এবং লুব্রিকেন্টের পরিমাণের অপ্টিমাইজেশন নিশ্চিত করা হয়।

উত্পাদিত তারের গুণমান বাড়ানোর জন্য, অঙ্কন সরঞ্জামগুলি নিয়মিতভাবে আপডেট করা উচিত, এটি অতিরিক্ত ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করার জন্য এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে।

বিভিন্ন আবরণ পুরুত্ব প্রাপ্ত করার জন্য, একটি উপযুক্ত দ্রবণে তারটি ডুবিয়ে দস্তা আবরণ প্রয়োগ করার সুপারিশ করা হয়। বিশেষ পরিচ্ছন্নতার উপকরণ এবং ইমালশন ব্যবহার করে, দস্তা আবরণকে দীর্ঘ সময়ের জন্য সর্বাধিক চকচকে, মসৃণতা এবং জারা সুরক্ষা দেওয়া যেতে পারে।

গ্যালভানাইজিং লাইন:

সমাপ্ত পণ্যের গুণমান মূলত সমস্ত প্রয়োজনীয়তা এবং তারের উত্পাদন মানগুলির সাথে সম্মতির উপর নির্ভর করে। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা সমাপ্ত পণ্যের মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

এটি লক্ষ করা উচিত যে আধুনিক তারের উত্পাদনের একটি প্রবণতা হ'ল একটি আদর্শ সমাধানে রাসায়নিক এচিংয়ের ক্লাসিক্যাল প্রযুক্তি থেকে রূপান্তর। হাইড্রোক্লোরিক এসিড s তারের রডের পৃষ্ঠকে স্কেল থেকে আরও আশাব্যঞ্জক এবং সর্বাধিক নিরাপদে পরিষ্কার করার জন্য পরিবেশ, অ্যাসিড-মুক্ত যান্ত্রিক পরিষ্কার প্রযুক্তি। এই উদ্দেশ্যে, যান্ত্রিক descaling জন্য আধুনিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। এর সাহায্যে, আপনি উচ্চ মাত্রার পরিশোধন অর্জন করতে পারেন, যা স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসিড এচিং দিয়ে প্রাপ্তির সাথে তুলনীয়। একই সময়ে, প্রযুক্তিটি খুব বড় ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অধিকন্তু, নতুন প্রযুক্তি বর্জ্য সমাধানের নিষ্পত্তির সাথে সম্পর্কিত উল্লেখযোগ্য সমস্যাগুলি এড়ায়।

তারের মূল্যবান তথ্য

তারের সাথে কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

1. গোলাকার নাকের প্লাইয়ার - তার এবং পিনগুলিকে রিং এবং সর্পিলগুলিতে মোচড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি যদি শুধু একবার পুঁতি সংগ্রহ করতে যান এবং পুরো জিনিসটি ছেড়ে দেন তবে আপনাকে এটি কিনতে হবে না। অন্য সব ক্ষেত্রে এটি প্রয়োজনীয়। আপনি যত পাতলা এবং আরও ক্ষুদ্র প্লায়ার খুঁজে পাবেন, তত ভাল।

2. মসৃণ প্ল্যাটফর্ম সহ - তার এবং পিনের সাথে কাজ করার জন্য প্রয়োজন। তারা তাদের উপর খাঁজকাটা প্ল্যাটফর্মের মতো ভয়ানক চিহ্ন রেখে যায় না।

3. খাঁজযুক্ত প্যাড সহ প্লাইয়ার - কিছু আটকানোর জন্য প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি বাতা বা একটি থ্রেড টিপ। তারা বৃহত্তর খপ্পর শক্তি পূর্ববর্তী বেশী থেকে পৃথক. এই জাতীয় প্ল্যাটফর্মগুলি বল এবং ব্যারেল ক্ল্যাম্পগুলিকে আরও ভালভাবে ধরে রাখে।

4. সাইড কাটার. কাঁচি দিয়ে তার, পিন, এমনকি গহনার কর্ড কাটা যাবে না। এর জন্য সাইড কাটার বা নিপার আছে।

আসুন তারের সাথে পরিচিত হই।

ওয়্যার একটি একেবারে আশ্চর্যজনক উপাদান. আমরা প্রতিদিন এটি আমাদের চারপাশে দেখি এবং দীর্ঘদিন ধরে এটিতে অভ্যস্ত। পরিবারের ব্যবহার. কিন্তু শুধু মনে রাখবেন! আমি নিশ্চিত যে প্রতিটি মেয়ে শৈশবে একবার সুন্দর বহু রঙের নিরোধক পাতলা তার থেকে বিভিন্ন সজ্জা বোনা হয়েছিল। :-) কিন্তু তারপরে আমরা বড় হয়েছি এবং এই সব ভুলে গিয়েছি, এবং এখনও, সম্পূর্ণ অযোগ্যভাবে।
কি ধরনের তার আছে? এটা দিয়ে কিভাবে কাজ করবেন? এটা থেকে কি তৈরি করা যায়? যে আমরা সম্পর্কে কথা বলতে হবে কি.

তারের জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি সম্ভবত: ক্রস-বিভাগীয় ব্যাস, এর আকৃতি, ধাতু এবং মৌলিক বৈশিষ্ট্য।

অধ্যায়.
বিভাগের আকার পরিবর্তিত হতে পারে। যদি এটি প্রযুক্তিগত তারের হয়, তবে অনেকগুলি বিকল্প রয়েছে; আপনি যদি গহনা বা গয়না তৈরির জন্য বিশেষ তারের নেন, তবে নির্দিষ্ট মানগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। ক্যালিবার থেকে অনুবাদ সহ এই জনপ্রিয় আকারগুলি দৃশ্যমান যেখানে একটি টেবিল রয়েছে আমেরিকান সিস্টেমতারের বেধ পরিমাপ) মেট্রিক সিস্টেমে।

12 - গেজ = 2.0 মিমি
14 - গেজ = 1.6 মিমি
16 - গেজ = 1.3 মিমি
18 - গেজ = 1 মিমি
20 - গেজ = 0.8 মিমি
22 - গেজ = 0.6 মিমি
24 - গেজ = 0.5 মিমি
26 - গেজ = 0.4 মিমি
28 - গেজ = 0.3 মিমি
30 - গেজ = 0.2 মিমি

বিভাগের আকৃতি।
আকার ছাড়াও, বিভাগে আকৃতির মতো বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। দোকানে বিক্রি করা তারের একটি বৃত্তাকার, অর্ধবৃত্তাকার, সমতল, বা বর্গাকার ক্রস-সেকশন থাকতে পারে।

বৈশিষ্ট্য.
পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল তারের নরমতা এবং এর আকৃতি ধরে রাখার ক্ষমতা। এই বিষয়ে, গয়না এবং গয়না তৈরির জন্য কোন বিশেষ তারের সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করবে। কারিগরিগুলির থেকে ভিন্ন, এটি প্রাথমিকভাবে সংকর এবং ধাতু দিয়ে তৈরি যা অপারেশনে ভালভাবে বাঁকে, তবে স্থিতিস্থাপক এবং সমাপ্ত পণ্যের আকৃতি ধরে রাখে।

ধাতু।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সূক্ষ্মতা রয়েছে: তারটি কোন ধাতু দিয়ে তৈরি? আসুন এই সমস্যাটিকে আরও বিশদে বিবেচনা করি, যেহেতু এর প্রয়োগের সুযোগও এটির উপর নির্ভর করে।

কিভাবে এটি পেতে: আমার মতে, সবচেয়ে বহুমুখী ধাতু. এটা পাওয়া খুব সহজ: তারের বিক্রি যে কোনো দোকানে. আপনাকে শুধু তাকেই জিজ্ঞাসা করতে হবে যার অন্তরণের ভিতরে একটি তামার কোর রয়েছে। এর পরে, পছন্দসই বেধ এবং দৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন। একটি ধারালো ছুরি দিয়ে তারের বরাবর টেপটি স্পর্শকভাবে কেটে ফেলে এবং তারপর আপনার হাত দিয়ে বাকি অংশটি সরিয়ে নিরোধক থেকে মুক্তি পাওয়া বেশ সহজ।

প্রলেপ সহ তামা (পিতল বা ব্রোঞ্জ) দিয়ে তৈরি আরও তার বিভিন্ন রং(মূল্যবান ধাতু দিয়ে তৈরি আবরণ নীচে আলোচনা করা হবে) হস্তশিল্পের জন্য বিশেষ দোকানে ক্রয় করা যেতে পারে (বিডিংয়ের জন্য তার)।

আমাদের যা আছে: বার্নিশের আবরণ ছাড়াই একটি পুরু, বেশ কয়েকটি পাতলা বা অনেকগুলি পাতলা তার, কেনা তারের ধরণের উপর নির্ভর করে (আপনি কয়েলগুলিতে বার্নিশ করা তামাও পেতে পারেন, তবে এটি খুব কমই গহনার জন্য এই আকারে ব্যবহৃত হয়)। অথবা আপনার পছন্দের রঙ এবং আকারে একটি ক্রাফট স্টোর থেকে তারের।

রঙ: তামা তার বিশুদ্ধ আকারে একটি সুন্দর সোনালী হলুদ ধাতু যা দেখতে ভাল লাগে, তবে ইচ্ছা হলে রঙের প্রভাব তৈরি করতে চিকিত্সা করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যামোনিয়া (বার্ধক্যের প্রভাব) দিয়ে প্যাটিং বা বোরিক অ্যাসিড দিয়ে ফায়ারিং (একটি গোলাপী রঙ দেয়)।

ব্যবহার: প্রায় যেকোনো ব্যাসের তারটি পুতুলের ফ্রেম তৈরির জন্য আদর্শ: উদাহরণস্বরূপ, সবচেয়ে পাতলাটি আঙ্গুলের জন্য, সবচেয়ে পুরুটি (~5 মিমি) পুতুলের মেরুদণ্ডের জন্য। এই ক্ষেত্রে, তামার সুবিধা হল যে এটি ভাঙ্গার ভয় ছাড়াই বহুবার বাঁকানো এবং বাঁকানো যায়। এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ... কখনও কখনও পুতুল জন্য ভঙ্গি বেশ কয়েকবার পরিবর্তন করতে হবে।
গহনাতেও তামা চমৎকারভাবে ব্যবহৃত হয়। আবেদনের সুযোগ: যতদূর আপনার কল্পনা অনুমতি দেয়।
এবং কোন জন্য উপযুক্ত সৃজনশীল প্রকল্পএবং ভাস্কর্য তৈরি।
যারা তারের সাথে কাজ করার অনুশীলন করতে চান তাদের জন্য আমি তামা ব্যবহার করার পরামর্শ দেব।

সুবিধা: খুব নমনীয় তার, যা একই জায়গায় বারবার বাঁকানোর ভয় পায় না। অলঙ্ঘনীয়। বেধ খুব বড় না হলে তারের কাটার এবং বাঁক দিয়ে কাটা সহজ। একটি স্বাধীনভাবে সুন্দর রঙ যা সহজ উপায়ে পরিবর্তন করা যেতে পারে, এমনকি বাড়িতে প্রযোজ্য।

অসুবিধাগুলি: এর মধ্যে আবার বৃহত্তর কোমলতা এবং সমাপ্ত পণ্যের আকৃতি ধরে রাখতে অক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত যদি তামা ইলাস্টিক অ্যালয় আকারে ব্যবহার না করা হয়।

ব্রোঞ্জ এবং পিতলের অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা অন্যান্য দেশে গয়না তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। সৃজনশীল কাজতারের তৈরি।

এটি কীভাবে পাবেন: হার্ডওয়্যার মার্কেট এবং হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে।
রঙ: ইস্পাত, ধূসর।
ব্যবহার করুন: তার থেকে ভাস্কর্য কাজ তৈরির জন্য, পুতুলের জন্য ফ্রেম, বয়ন চেইন মেল এবং আলংকারিক চেইন।
সুবিধা: এর আকৃতি ভালোভাবে ধরে রাখে, পাওয়া সহজ
অসুবিধা: ভারী ধাতু, বাঁক করা খুব কঠিন।

আসুন মূল্যবান ধাতুগুলির সাথে তারের দিকে এগিয়ে যাই, যা গয়না তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। তাদের কিছু সাধারণ পয়েন্ট আছে:

এটি কীভাবে পাবেন: বিশেষ দোকানে, কারুশিল্পের দোকানে বা জুয়েলারী দোকানে বিক্রি হয়।
রঙ: প্রায়শই সোনা বা রূপা।
ব্যবহার: বিভিন্ন কৌশলে পোশাকের গয়না, গয়না তৈরি, তারের তৈরি ভাস্কর্য।

একটি ছোট ডিগ্রেশন:
স্বর্ণ বা রৌপ্যের মান একটি নির্দিষ্ট সংকর ধাতুতে মূল্যবান ধাতুর বিষয়বস্তু নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, 925 রূপা মানে এই খাদটিতে 925 অংশ খাঁটি রূপার এবং 75 অংশের খাদ (অন্যান্য ধাতুর সংকর) রয়েছে। মেট্রিক এবং ক্যারেট সিস্টেম আছে। ক্যারেট হল 200 মিলিগ্রামের সমান মূল্যবান পাথরের ওজনের একক। এই সিস্টেম অনুসারে, 1000 এর একটি মেট্রিক হলমার্ক মান 24 ক্যারেটের সাথে মিলে যায়। একটি নমুনাকে অন্যটিতে রূপান্তর করতে, 24/1000 অনুপাত ব্যবহার করা হয়, যা অনুসারে, উদাহরণস্বরূপ, 750 এর একটি মেট্রিক নমুনা একটি 18-ক্যারেট নমুনার সাথে মিলে যায়।

মূল্যবান ধাতু দিয়ে প্রলিপ্ত তার (রূপা ধাতুপট্টাবৃত, সোনার ধাতুপট্টাবৃত, সোনার ধাতুপট্টাবৃত, রৌপ্য ধাতুপট্টাবৃত)

সুবিধা: প্রায়শই এটি ইলাস্টিক অ্যালয় দিয়ে তৈরি তামার তার যা তাদের আকৃতিটি ভালভাবে ধরে রাখে, লেপা। তদনুসারে, এই তারের তামার তারের মতো একই ইতিবাচক গুণাবলী রয়েছে: এটি ভালভাবে বাঁকে, সহজেই ভেঙে যায় এবং কাটা সহজ।
অসুবিধা: আবরণ পাতলা এবং ক্ষতি করা সহজ। এটাও সম্ভব যে সক্রিয় পরিধানের সময় পণ্যটি ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে। রৌপ্য-ধাতুপট্টাবৃত তারের কাটাতে তামার হলুদভাব দৃশ্যমান হতে পারে।
সিলভার তার

এখানে আমি রূপার উপরেই থাকতে চাই, কারণ... সমস্ত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি খাদটির বিশুদ্ধতা থেকে অবিকল আসে।

সিলভার সূক্ষ্মতা/ক্যারেট টেবিল:
* 999 (বুলিয়নের জন্য ব্যবহৃত "ফাইন সিলভার", যা "থ্রি নাইনস ফাইন" নামেও পরিচিত। মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত)
* 980 (1930 - 1945 সাল থেকে মেক্সিকোতে ব্যবহৃত সাধারণ মান)
* 958 (ব্রিটানিয়া রৌপ্য মুদ্রার সমতুল্য)
* 950 (ফরাসি "ফ্রেঞ্চ 1st স্ট্যান্ডার্ড" এর সমতুল্য)
* 925 (স্টার্লিং সিলভার সবচেয়ে সাধারণ রূপা)
* 900 (ইউএস কয়েনের জন্য ব্যবহৃত রৌপ্যের সমতুল্য, যা "ওয়ান নাইন ফাইন" নামেও পরিচিত)
* 875 (কাটালারি তৈরিতে ব্যবহৃত)
* 830 (এন্টিক স্ক্যান্ডিনেভিয়ান সিলভারে ব্যবহৃত সাধারণ মান)
* 800 (1884 সালের পরে জার্মানিতে গৃহীত রূপার জন্য সর্বনিম্ন মান; মিশরীয় রৌপ্য)

সুবিধা: মোটামুটি নরম এবং নমনীয় উপাদান। প্রায়শই, স্টার্লিং সিলভার ব্যবহার করা হয়, যা একটি চমৎকার পণ্য আকৃতি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করতে পারে।
অসুবিধা: বিশুদ্ধ আকারে, রূপা খুব নরম এবং তার আকৃতি ধরে রাখতে অক্ষম, তাই এটি শুধুমাত্র অল্প সংখ্যক কাজের জন্য যেমন ফিলিগ্রি ব্যবহার করা হয়।
আমি আরও লক্ষ্য করতে চাই যে নমুনা যত কম হবে, পৃষ্ঠে কালো আবরণের আকারে জারণ হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি। এটি ইতিমধ্যে 830 এবং 800 নমুনার জন্য সাধারণ।

সোনার তার (সোনা) এবং সোনা ভরা তার (সোনা ভরা)

সোনা ভরা একটি তামা (প্রায়শই) কোর সমন্বিত একটি তার, যার উপর চাপ এবং তাপমাত্রা ব্যবহার করে সোনার একটি স্তর স্ট্যাম্প করা হয়। এই ক্ষেত্রে, আমরা স্প্রে করার চেয়ে অনেক ঘন আবরণ আছে। এটি ক্ষতি প্রতিরোধী, সাধারণ দৈনিক পরিধানের সাথে কয়েক দশক ধরে পরিধান করে না এবং সোনার হাইপোঅ্যালার্জেনিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে।
প্লেটিং তারে সাধারণত 10, 12 এবং 14 ক্যারেট সোনা ব্যবহার করা হয়।

সোনার তার অনেক কম সাধারণ এবং সেই অনুযায়ী, আরও বেশি খরচ হয়, তবে এটি সময়ের সাথে সাথে তার অ-সোনালী কোরটি প্রকাশ করার ভয় পায় না।

সোনার সূক্ষ্মতা/ক্যারাত টেবিল:
* 999.9 (খাঁটি সোনা)
* 999 ("ফাইন গোল্ড" 24 ক্যারেটের সমতুল্য; "থ্রি নাইন ফাইন" নামেও পরিচিত)
* 995
* 990 (23 ক্যারেটের সমতুল্য; "টু নাইনস ফাইন" নামেও পরিচিত)
* 916 (22 ক্যারেটের সমতুল্য)
* 833 (20 ক্যারেটের সমতুল্য)
* 750 (18 ক্যারেটের সমতুল্য)
* 625 (15 ক্যারেটের সমতুল্য)
* 585 (14 ক্যারেটের সমতুল্য)
* 417 (10 ক্যারেটের সমতুল্য)
* 375 (9 ক্যারেটের সমতুল্য)
* 333 (8 ক্যারেটের সমতুল্য; 1884 সাল থেকে জার্মানিতে গৃহীত সোনার জন্য সর্বনিম্ন মান)

সুবিধা: মোটামুটি নরম এবং নমনীয় উপাদান।
অসুবিধা: স্বর্ণ নিজেই তার বিশুদ্ধ আকারে একটি খুব নরম ধাতু (এমনকি রূপার চেয়েও নরম)। এই কারণেই আমরা সর্বদা এটিকে সংকর ধাতুগুলিতে দেখি যা এটিকে শক্ত করে তোলে এবং এর আকৃতি ধরে রাখতে সক্ষম করে। এর বিশুদ্ধ আকারে, খাঁটি রূপার মতো, এটি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট গহনা তৈরির কৌশলগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
আমি আরও লক্ষ্য করতে চাই যে নমুনা যত কম হবে, পৃষ্ঠে কালো আবরণের আকারে জারণ হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি।

উপসংহার: আমরা সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সাধারণভাবে সম্মুখীন হওয়া উপকরণগুলি দেখেছি এবং এখন আপনাকে কেবল কিসের সাথে কাজ করতে হবে তা বেছে নিতে হবে এবং এটি নির্ভর করে আপনি কীভাবে তার ব্যবহার করতে যাচ্ছেন তার উপর। ডিজাইনার গয়না তৈরির ক্ষেত্রে নতুনদের জন্য, আমি তামার সুপারিশ করতে পারি: একটি সস্তা উপাদান যা পাওয়া সহজ, এটি সমস্ত অপব্যবহার সহ্য করবে এবং আপনাকে সর্বনিম্ন প্রচেষ্টার সাথে একটি চমত্কার ভাল ফলাফল পেতে অনুমতি দেবে। আপনি অনুশীলন করার পরে এবং সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরে যে আপনি এটি পছন্দ করেন এবং আরও জটিল এবং ব্যয়বহুল উপকরণগুলিতে যেতে চান, আপনি মূল্যবান ধাতু দিয়ে তৈরি বা তাদের সাথে লেপা তারের দিকে আপনার মনোযোগ দিতে পারেন।
তারের গয়না তৈরির কৌশল

গয়না তারের একটি খুব নমনীয় উপাদান যা গয়না ডিজাইনে ব্যবহারের জন্য প্রচুর সম্ভাবনা রয়েছে। এটি বিভিন্ন রং এবং ব্যাস আসে এবং অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং রূপা থেকে তৈরি করা হয়। সবচেয়ে সাধারণ ব্যাস হল 0.2 মিমি, 0.4 মিমি, 0.6 মিমি, 0.8 মিমি এবং 1 মিমি। সবচেয়ে পাতলা তার ব্যবহার করা হয় বয়ন বস্তুর জন্য, পুরু তার ব্যবহার করা হয় আনুষাঙ্গিক তৈরিতে, এবং মাঝারি ব্যাস ব্যবহার করা হয় পুঁতি তৈরির জন্য এবং ওপেনওয়ার্ক এবং মূর্তিযুক্ত উপাদান তৈরির জন্য। সবচেয়ে জনপ্রিয় তারের রং হল প্রাকৃতিক তামা এবং ইস্পাত রং, সেইসাথে রঙ্গিন সোনা এবং কালো। রঙিন তারের ব্যবহার করা হয় গহনার আনুষাঙ্গিক তৈরির জন্য রঙিন চেইন বা প্লাস্টিকের তৈরি বহু রঙের পুঁতির উপর ভিত্তি করে পালিশ করা ধাতুর মতো দেখতে। ফরাসি কৌশল ব্যবহার করে সবুজ তার থেকে গাছ এবং ফুল বোনা হয়। তারের সাথে কাজ করার জন্য, একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সাথে বিশেষ প্লায়ার ব্যবহার করুন যা তারে আঁচড় দেয় না। অপসারণযোগ্য নাইলন প্যাড সহ প্লায়ারের আকারে একটি বিশেষ সরঞ্জাম রয়েছে, যা পেঁচানো তারকে সোজা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। গোলাকার নাকের প্লায়ারগুলি কেবল কান তৈরি করতেই নয়, আকৃতির এবং জ্যামিতিক উপাদান এবং সর্পিল তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। তার কাটার জন্য, আপনি তারের কাটার ব্যবহার করতে পারেন, যা প্লায়ার এবং গোলাকার নাকের প্লায়ারের ভিতরের অংশে অবস্থিত, তবে আরও টেকসই খাদ দিয়ে তৈরি সাইড কাটার ব্যবহার করা ভাল হবে। টেক্সটাইল কৌশল যেমন বুনন এবং এরিয়াল কর্ড তৈরিতেও তার ব্যবহার করা যেতে পারে।

তারের তৈরি মৌলিক গয়না আনুষাঙ্গিক। আপনি রঙিন তার থেকে রঙিন জিনিসপত্র তৈরি করতে পারেন। এই জাতীয় জিনিসপত্রগুলি অস্বাভাবিক উজ্জ্বলতা নিয়ে আসে, একরঙা সজ্জা তৈরি করা সম্ভব করে এবং ফিটিংগুলির রঙকে অন্যান্য বেসের রঙের সাথে মেলে, উদাহরণস্বরূপ, আঁকা অ্যালুমিনিয়াম চেইন। তার থেকে হার্ডওয়্যার তৈরির আরও বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, আপনি একটি পিন বা স্টুড তৈরি করতে যে তারের দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন তা সর্বদা কেটে ফেলুন, যার ফলে বর্জ্যের পরিমাণ হ্রাস পাবে। দ্বিতীয়ত, আপনি বড় ব্যাসের পুঁতির জন্য বিশেষ করে লম্বা পিন বা পেরেক তৈরি করতে তার ব্যবহার করতে পারেন। নখ, পিন এবং রিংগুলির মতো মৌলিক গহনা আনুষাঙ্গিকগুলি তার থেকে যে কোনও রঙে তৈরি করা যেতে পারে, যার ব্যাস আকারের উপর নির্ভর করে 0.6 থেকে 1 মিমি পর্যন্ত হতে পারে - উপাদানটি যত লম্বা হবে, তত ঘন তার ব্যবহার করা উচিত। তারের পেরেক বিভিন্ন উপায়ে তৈরি করা যেতে পারে। সবচেয়ে সহজ বিকল্প হল সাবধানে তারের ডগাকে সমতল করা বা ফাইল করা বা এটিকে একটি সর্পিল করে মোচড়ানো। একটি সামান্য জটিল বিকল্প হল যখন একটি বার্নারের আগুনে তারের ডগা গলে যায় যতক্ষণ না একটি বৃত্তাকার ফোঁটা পাওয়া যায়, যা দেখতে খুব সুন্দর দেখায়। সমাপ্ত পণ্য. আপনি যখন তারের একটি টুকরার উভয় পাশে কান তৈরি করেন, আপনি একটি পিন পান। তারের পিন তৈরির স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি ছাড়াও, জপমালা সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানো সম্ভব - একটি পিনের চোখের জন্য, আপনাকে একটি বড় দৈর্ঘ্যের তারের পরিমাপ করতে হবে যা চোখের গোড়ার চারপাশে সর্পিল হয়, একটি টুকরো থ্রেড করুন। গুটিকা মধ্যে এবং একটি সর্পিল বেস সঙ্গে চোখ পুনরাবৃত্তি. এই ধরনের পিনের উপর ভিত্তি করে গয়না এমনকি বর্ধিত লোডের মধ্যেও ভাঙ্গবে না। গহনার রিংগুলির উত্পাদন নিম্নরূপ হয় - রিংগুলি একটি তারের সর্পিল থেকে তারের কাটার দিয়ে কাটা হয়, যা গিজমো স্প্রিংস তৈরির জন্য একটি মেশিন ব্যবহার করে কয়েলে তারের ঘুরিয়ে প্রাপ্ত হয়। এই টুলটি একটি বৃত্তে ঘোরানো বিভিন্ন ব্যাসের টিউব আকারে হ্যান্ডেলগুলি নিয়ে গঠিত, যা একটি U- আকৃতির বেসে ঢোকানো হয়।

বিশেষ ফিটিং এবং তারের ঘাঁটি। আপনি রঙিন স্প্রিংসের আকারে খড়ের বিকল্প তৈরি করতে গিজমো ব্যবহার করতে পারেন। তার থেকে আপনি একদিকে উপযুক্ত আকৃতির আকৃতির বস্তুর আকারে টি-আকৃতির এবং এল-আকৃতির লক তৈরি করতে পারেন এবং অন্যদিকে একটি প্রসারিত অভ্যন্তরীণ গর্ত সহ একটি ডবল অসমমিতিক সর্পিল তৈরি করতে পারেন। বৃত্তাকার, ডিম্বাকৃতি এবং বর্গাকার আলিঙ্গন একটি পুঁতির শীর্ষের চারপাশে একটি সর্পিল ক্ষত থেকে তৈরি করা যেতে পারে, এটির বৃত্তাকার বা ডিম্বাকৃতি আকৃতির পুনরাবৃত্তি করে। সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি সর্পিল আকৃতি ব্যবহার করা; একটু বেশি কঠিন হল ফ্রেমটিকে আলাদাভাবে রোল করা, যা পাতলা তার দিয়ে সুরক্ষিত এবং যদি ইচ্ছা হয়, ছোট পুঁতি দিয়ে সজ্জিত করা হয়। তারের প্রায়শই ক্যাপের ভিতরে ঘাঁটিগুলির বান্ডিলগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য একটি ক্ল্যাম্প হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পাতলা তারটি বেসগুলির সারিগুলির চারপাশে আড়াআড়িভাবে মোচড় দিয়ে সংযোগকারীগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কানের দুল রৌপ্য-ধাতুপট্টাবৃত তার থেকে তৈরি করা হয়, চোখের এলাকায় তাদের সাজানো। তারটি বেস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, দড়ি দিয়ে পেঁচানো, বা প্রশস্ত সজ্জার জন্য কোঁকড়া আকারে তৈরি করা যেতে পারে।

ঝুড়ি বুনন. আপনি যে উপাদানটি সাজসজ্জায় ব্যবহার করতে চান তাতে ছিদ্র না থাকলে ওয়্যারও সাহায্য করবে। তারের cabochon সেটিংস খুব হতে পারে বিভিন্ন ধরনের, পাথরের আকার এবং ওজনের উপর নির্ভর করে। পুরু তারটি ফ্রেমের ফ্রেম তৈরি করে, যখন পাতলা তারটি ভিত্তি অংশগুলিকে একত্রে সংযুক্ত করতে এবং পুরো কাঠামোকে অনমনীয়তা প্রদান করে। ছোট পাথরের জন্য, আপনি সর্পিল এবং তরঙ্গায়িত উপাদান থেকে একটি বায়বীয়, হালকা ফ্রেম তৈরি করতে পারেন। যদি পাথরটি বড় এবং ভারী হয় তবে আপনি ঘন ব্যাকিং ছাড়া করতে পারবেন না, যার "দাঁত" সামনের দিকে ক্যাবোচন ধরে রাখে। ব্রেইডিং ক্যাবোচনগুলির জন্য একটি উপাদান হিসাবে তারের সুবিধা হল যে ফ্রেমের আকৃতিটি বেশ বিস্তৃত হতে পারে, তবে যখন সামনের দিকের ওপেনওয়ার্ক উপাদানগুলি পাতলা তারের সাথে পিছনের দিকের শক্ত ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন পুরো কাঠামোটি পরিণত হয়। বেশ শক্তিশালী হতে ক্যাবোচনের পৃষ্ঠটি সমতল এবং যথেষ্ট বড় হলে, একটি সর্পিল বা কার্লের মতো একটি চিত্রিত উপাদান এতে প্রদর্শিত হতে পারে। ভারী ক্যাবোচনগুলির জন্য তারের মাউন্টিংগুলি ঝুড়ি বুননের নীতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যেখানে ভিত্তিটি ফ্রেমের চারপাশে সারিতে বোনা হয়। একই সময়ে, কোঁকড়া আকারের ব্রেইডিং এবং অত্যাধুনিক কৌশল ব্যবহার করার সময় সবচেয়ে আকর্ষণীয় প্রভাবগুলি পাওয়া যায় - একটি সারির মধ্য দিয়ে বয়ন করা, বেশ কয়েকটি সারি অতিক্রম করা, বিভিন্ন রঙের তারের সমন্বয়। ঝুড়ি বুনন কৌশলটি ল্যাম্পশেড, ক্যান্ডেলস্টিক, ফ্রেম এবং বাক্সের ফ্রেম ঢেকে রাখতে ব্যবহৃত হয়।

ওপেনওয়ার্ক এবং সংযোগকারী উপাদানগুলি তারের তৈরি। মনোগ্রাম দুল আকারে ওপেনওয়ার্ক এবং সংযোগকারী উপাদানগুলি একটি বিশেষ "উইগ জিগ" সরঞ্জামের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, যা একটি স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বেস যেখানে অনেকগুলি উল্লম্ব গর্ত রয়েছে যার মধ্যে বিভিন্ন ব্যাসের পিনগুলি ঢোকানো হয়। বিভিন্ন মনোগ্রাম আকার তাদের চারপাশে ঘূর্ণায়মান. তারের সংযোগস্থলে, এটি একটি নরম নাইলন অগ্রভাগ দিয়ে একটি হাতুড়ি ব্যবহার করে চ্যাপ্টা করা হয়। এই টুলের সাহায্যে আপনি একটি আদর্শ আকৃতি এবং একই আকারের ঝরঝরে উপাদান তৈরি করতে পারেন। মনোগ্রাম ফর্মগুলি তৈরি করার সময় যা সংযোগকারী পিন হিসাবে ব্যবহার করা হবে, তাদের বিকৃতি এড়াতে, দৃঢ়ভাবে পাক দিয়ে উপাদানগুলি তৈরি করা বোধগম্য হয়। অভ্যন্তরীণ অংশ, অথবা ছেদগুলিতে সোল্ডার করা ঘন তারের সাথে কাজ করুন। স্প্রিংসের উপর ভিত্তি করে সংযোগকারী উপাদান তৈরি করতে, গিজমো ব্যবহার করুন। এটি আপনাকে কেবল উভয় দিকে কান দিয়ে স্প্রিংস তৈরি করতে দেয় না, তবে একটি হুইস্কও তৈরি করতে দেয়, যা একটি স্প্রিং যা গিজমো টিউবের চারপাশে পুনরায় পাকানো হয়। হুইস্কটিকে উন্মোচন থেকে রোধ করতে, এটি একটি পিনের উপর রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

জ্যামিতিক এবং আকৃতির তারের দুল। সর্পিল তৈরি করতে, আপনি একটি প্লাস্টিকের সিলিন্ডারের আকারে একটি ছোট সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন যার মধ্যে কয়েকটি ছিদ্র রয়েছে যার মধ্যে তারটি যায়, যা কেন্দ্রীয় পিনের চারপাশে একটি সর্পিলে মোড়ানো হয়। বিভিন্ন জ্যামিতিক এবং আকৃতির ফ্ল্যাট পেন্ডেন্টগুলি মেন্ডার, জিগজ্যাগ, ত্রিভুজ, মাছ এবং প্রজাপতির আকারে নিয়মিত গোল নাকের প্লাইয়ার বা ত্রিভুজাকার প্লাইয়ার ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে। ফ্ল্যাট বা ত্রি-মাত্রিক দুল পাতলা তার দিয়ে তৈরি করা হয় যার ব্যাস 0.4-0.6 মিমি এর উপর পুঁতি লাগানো থাকে। এই ধরনের দুল চলন্ত অংশ সঙ্গে কঠিন বা যৌগিক হতে পারে। তারের তৈরি সর্পিল এবং টেন্ড্রিলের উপর পুঁতি লাগানো একটি বসন্ত প্রভাব রয়েছে এবং এটি বিবাহের চুলের স্টাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। 0.2 মিমি ব্যাস সহ পাতলা তার ব্যবহার করে, আপনি প্রাণী এবং কার্টুন চরিত্রের আকারে পুঁতির ভাস্কর্য বুনতে পারেন। এর ভিত্তিতে, আপনি বিভিন্ন ফল, ফুল, প্রাণী এবং বস্তুর আকারে চিত্রিত দুল তৈরি করতে পারেন, সেইসাথে রিং এবং ব্রোচগুলির জন্য একটি জালি বেসে প্রচুর রচনা তৈরি করতে পারেন। ফরাসি তারের বুনন কৌশল ব্যবহার করে ফুল, পাতা এবং গাছ তৈরি করা হয়। 1 মিমি ব্যাসের সবচেয়ে পুরু তারটি গুটিকা বা তারের ভরাট দিয়ে ত্রিমাত্রিক জ্যামিতিক বস্তু তৈরির জন্য উপযুক্ত।

তারের জপমালা। পাতলা তার থেকে আপনি সহজ এবং কার্যকরী বৃত্তাকার এবং টাকু-আকৃতির পুঁতি তৈরি করতে পারেন। এটি করার জন্য, একটি গিজমো ব্যবহার করে, তারটি স্প্রিংসে পেঁচানো হয়, তারপরে কিছুটা প্রসারিত হয় এবং একটি বল বা টাকু তৈরি হয়, তারের শেষগুলি পুঁতির ভিতরে লুকানো থাকে। বাঁকানো সর্পিল স্প্রিংস থেকে তৈরি এই পুঁতিগুলি তাদের আকৃতি ভালভাবে ধরে রাখে, তবে পেরেক বা পিন দিয়ে সহজেই বিদ্ধ হয়। তারা আরও মূল উপাদান সম্মুখের জপমালা বা ছোট জপমালা stringing দ্বারা সজ্জিত করা যেতে পারে. জপমালা 0.4-0.6 মিমি ব্যাস সহ তারের সাথে বিনুনি করা যেতে পারে ভিন্ন পথ. এটি করার জন্য, পুঁতিটি প্রথমে একটি পিনের উপর টাঙানো হয়, যার চোখটি সর্পিল হয় এবং অক্ষের চারপাশে শক্তভাবে বাঁকানো হয়, তারপর তারের একটি টুকরো রূপকভাবে পুঁতির চারপাশে বাঁকানো হয়, অতিরিক্তটি কেটে ফেলা হয় এবং ডগাটি চারপাশে পেঁচানো হয়। বিপরীত চোখের ভিত্তি এবং পুঁতির গর্তে লুকানো। একটি পুঁতি তার অক্ষের চারপাশে বা আড়াআড়িভাবে তার দিয়ে বিনুনি করা যেতে পারে; একটি সর্পিল, কার্ল, জিগজ্যাগ বা চিত্রটি একটি সমতল পুঁতির উপর ঘনিষ্ঠভাবে স্থাপন করা যেতে পারে। তার থেকে তৈরি রিংগুলি বিভিন্ন তাঁতের চেইন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সবচেয়ে সহজ হল ক্রমানুসারে সংযুক্ত রিং, একটু বেশি জটিল হল চেইন মেল বুনন। এই বয়নের বিশেষত্ব হল যে একক রিং সংযুক্ত নয়, তবে 2, 3, 4 রিংগুলির গ্রুপগুলি এক বা একাধিক সমান্তরাল রিং ব্যবহার করে একই গ্রুপের সাথে সংযুক্ত থাকে। তার থেকে আপনি ভাইকিং চেইন কৌশল ব্যবহার করে সুন্দর strands বুনতে পারেন - হালকা, সুন্দর, টেকসই, তারা একটি দুল বা ব্রেসলেট জন্য একটি চমৎকার ভিত্তি হয়ে যাবে। তারের পণ্যগুলিকে বয়সের জন্য, আপনাকে প্রথমে সেগুলিকে স্যান্ডপেপার বা পেরেক ফাইল দিয়ে চিকিত্সা করতে হবে। এর পরে, সজ্জাটি অবশ্যই একটি শক্তভাবে বন্ধ পাত্রে রাখতে হবে যে পাত্রে অ্যামোনিয়া ঢেলে দেওয়া হয়। কিছু সময়ের পরে, তারটি একটি মহৎ মদ ছায়া অর্জন করতে শুরু করবে।

টিপস এবং কৌশল - তারের সাথে কাজ করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি। পুঁতির গর্তটি যতটা সম্ভব সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে সর্বাধিক তারের ব্যাস ব্যবহার করা ভাল। তারের ব্যাস যত বড় হবে, ঘর্ষণ প্রতিরোধী তত বেশি। যদি তারটি পুঁতির গর্তের অভ্যন্তরে অবাধে চলাচল করতে পারে তবে এটি প্রান্তের বিরুদ্ধে ঘষবে এবং অবশেষে ভেঙে যাবে। আপনি কি একাধিকবার পুঁতির ক্ষুদ্রতম গর্ত দিয়ে তারটি থ্রেড করতে পারেন? যদি হ্যাঁ, তাহলে আপনার পণ্যের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য আপনাকে একটি বড় ব্যাসের একটি তার নিতে হবে। পণ্য তৈরি করার সময়, তারের উপর স্ট্রিং জপমালা, পুঁতির মধ্যে কিছু দূরত্ব ছেড়ে দিন যাতে তারা অবাধে চলতে পারে এবং স্থান সীমাবদ্ধ না হয়। জপমালার মধ্যে প্রকৃত দূরত্ব পরীক্ষা করতে, তারটি বাঁকতে ভুলবেন না, এটি ভবিষ্যতের পণ্যটির আকৃতি প্রদান করুন যেখানে এটি পরিধান করা হবে। আপনি শুধুমাত্র জপমালা মধ্যে দূরত্ব বৃদ্ধি করে উল্লেখযোগ্যভাবে আপনার টুকরা জীবনকাল বৃদ্ধি করতে পারেন. পুঁতিগুলি যখন এদিক-ওদিক থেকে সামান্য সরে যেতে পারে, তখন তারের সাথে যোগাযোগ একটি বৃহত্তর এলাকায় ছড়িয়ে পড়ে এবং এতে ঘর্ষণ হওয়ার সম্ভাবনা কমে যায়। আপনার ব্যবহার করা জপমালার ওজন এবং প্রকারের সাথে মেলে এমন একটি তার বেছে নিন। জপমালা ভারী, তারের শক্তিশালী হওয়া উচিত। ভারী কাঁচ, ধাতু এবং আধা-মূল্যবান পুঁতির সাথে কাজ করার সময়, নিশ্চিত করুন যে তারের প্রসার্য শক্তি রেটিংটি টুকরোটির সামগ্রিক ওজনের জন্য উপযুক্ত, এছাড়াও আপনি কিছুতে ধরা পড়লে কিছু অতিরিক্ত নিরাপত্তা মার্জিন। পুঁতির গর্তের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি সাবধানে পরিষ্কার করা, নিক এবং ধারালো প্রান্তগুলি মসৃণ করাও গুরুত্বপূর্ণ। পুঁতিগুলি তারের বরাবর অবাধে স্লাইড করা উচিত; স্লাইডিং পুঁতিগুলি তারের ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা কম।

শৈল্পিক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উভয় মূল্যবান এবং বেস ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু ব্যবহার করা হয়। মূল্যবান ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে সোনা, রূপা, প্ল্যাটিনাম এবং প্ল্যাটিনাম গ্রুপের ধাতু: প্যালাডিয়াম, রুথেনিয়াম, ইরিডিয়াম, অসমিয়াম এবং অ-মূল্যবান ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে লৌহঘটিত ধাতু - ইস্পাত, ঢালাই লোহা - এবং অ লৌহঘটিত ধাতু - তামা, পিতল, ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম। , কাপরোনিকেল, নিকেল সিলভার, নিকেল, দস্তা, সীসা, টিন, টাইটানিয়াম, ট্যানটালাম, নিওবিয়াম। ক্যাডমিয়াম, পারদ, অ্যান্টিমনি, বিসমাথ, আর্সেনিক, কোবাল্ট, ক্রোমিয়াম, টাংস্টেন, মলিবডেনাম, ম্যাঙ্গানিজ, ভ্যানাডিয়ামও ছোট সংযোজন আকারে সংকর ধাতুর বৈশিষ্ট্য বা আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম।এই নরম রূপালী-সাদা ধাতু রোল, প্রসারিত এবং কাটা সহজ। শক্তি বাড়ানোর জন্য, সিলিকন, তামা, ম্যাগনেসিয়াম, দস্তা, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণে যোগ করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি ঢালাই স্থাপত্য অংশ এবং ভাস্কর্য, সেইসাথে গয়না তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ব্রোঞ্জ।এটি দস্তা, টিন এবং সীসা সহ তামার একটি সংকর ধাতু। টিন-মুক্ত ব্রোঞ্জও উত্পাদিত হয়। মানবজাতির ইতিহাসে, একটি সম্পূর্ণ যুগকে ব্রোঞ্জ যুগ বলা হয়, যখন লোকেরা ব্রোঞ্জ গলতে শিখেছিল, গৃহস্থালীর জিনিসপত্র, অস্ত্র তৈরি করেছিল, টাকা(মুদ্রা), গয়না। বর্তমানে, স্মৃতিস্তম্ভ, স্মারক ভাস্কর্য, সেইসাথে থিয়েটার, জাদুঘর, প্রাসাদ এবং ভূগর্ভস্থ মেট্রো স্টেশন লবিগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ প্রসাধন সামগ্রীগুলি ব্রোঞ্জ থেকে তৈরি করা হয়।

সোনা।প্রাচীন কাল থেকে বর্তমান দিন পর্যন্ত, গয়না, টেবিলের পাত্র এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জা তৈরির জন্য সোনা সবচেয়ে সাধারণ ধাতু। এটি ব্যাপকভাবে লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতু গিল্ডিং, সেইসাথে সোল্ডার প্রস্তুত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। স্বর্ণ তার বিশুদ্ধ আকারে একটি সুন্দর হলুদ ধাতু। সোনার মিশ্রণ সাদা, লাল, সবুজ বা কালো হতে পারে। স্বর্ণ একটি অত্যন্ত সান্দ্র, নমনীয় এবং নমনীয় ধাতু। সোনার মিশ্রণগুলি কাটা, পিষে এবং পোলিশ করা সহজ। সোনা জারণ সাপেক্ষে নয়। এটি শুধুমাত্র সেলেনিক অ্যাসিড এবং অ্যাকোয়া রেজিয়াতে দ্রবীভূত হয় - ঘনীভূত অ্যাসিডের মিশ্রণ: এক অংশ নাইট্রিক এবং তিন অংশ হাইড্রোক্লোরিক।

ইরিডিয়াম।এই ধাতুটি দেখতে টিনের মতো, তবে উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতায় এটি থেকে আলাদা। ইরিডিয়াম ভাল পলিশ করে, কিন্তু মেশিন করা কঠিন। এটি ক্ষার, অ্যাসিড বা তাদের মিশ্রণ দ্বারা প্রভাবিত হয় না। গয়নাতে ইরিডিয়াম ব্যবহার করা হয়।

পিতল।এটি তামা এবং দস্তার একটি সংকর ধাতু, যা টেবিলওয়্যার এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জা (চেজিং) তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে বিভিন্ন গহনা, প্রায়শই রৌপ্য-ধাতুপট্টাবৃত বা সোনার ধাতুপট্টাবৃত। কাঁটা, সহজে সোল্ডার, রোলড, স্ট্যাম্পড, মিন্টেড, নিকেল-প্লেটেড, সিলভার-প্লেটেড, গোল্ড-প্লেটেড, অক্সিডাইজড, "বিশুদ্ধ তামার তুলনায়, এগুলি আরও টেকসই এবং শক্ত, অনেক সস্তা এবং আরও মার্জিত। কম জিঙ্ক কন্টেন্টযুক্ত পিতলের (3 থেকে 20% পর্যন্ত), যাকে টম্বক বলা হয়, একটি লাল-হলুদ বর্ণ ধারণ করে।

ম্যাগনেসিয়াম।এই ধাতু ব্রোঞ্জের চেয়ে চারগুণ হালকা। ম্যাগনেসিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, দস্তা, সেইসাথে তামা এবং ক্যাডমিয়াম সমন্বিত ধাতুগুলি সম্প্রতি শিল্প সুবিধাগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ প্রসাধন সামগ্রী তৈরিতে ব্যবহৃত হয়েছে।

তামা.এটি একটি নরম, অত্যন্ত নমনীয় এবং শক্ত ধাতু, যা সহজেই চাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত: অঙ্কন, রোলিং, স্ট্যাম্পিং, এমবসিং। তামা মাটি এবং পালিশ করা যেতে পারে, কিন্তু দ্রুত তার চকমক হারায়; এটা ধারালো করা কঠিন, ড্রিল, কল. খাঁটি বা লাল তামা ফিলিগ্রি গয়না এবং অভ্যন্তরীণ প্রসাধন সামগ্রী তৈরিতে ব্যবহৃত হয় - মুদ্রা। কপার সোল্ডার (তামা, রৌপ্য, সোনা) প্রস্তুত করতে এবং বিভিন্ন সংকর ধাতুর সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

নিকেল করা.সাদা, অত্যন্ত উজ্জ্বল ধাতু, রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী, অবাধ্য, টেকসই এবং নমনীয়; এটি পৃথিবীর ভূত্বকের মধ্যে বিশুদ্ধ আকারে পাওয়া যায় না। নিকেল প্রধানত টেবিলওয়্যার এবং গহনাগুলির আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি (নিকেল সিলভার এবং নিকেল সিলভার), যা যথেষ্ট জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি, নমনীয়তা এবং সহজে ঘূর্ণায়মান, মিন্টেড, স্ট্যাম্পড এবং পালিশ করার ক্ষমতা রাখে। বস্তুর টেবিল সেটিং এবং অভ্যন্তরীণ প্রসাধন, সেইসাথে গয়না তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

নিওবিয়াম।ট্যানটালামের সাথে খুব মিল। অ্যাসিড প্রতিরোধী: এটি অ্যাকোয়া রেজিয়া, হাইড্রোক্লোরিক, সালফিউরিক, নাইট্রিক, ফসফরিক, পারক্লোরিক অ্যাসিড দ্বারা প্রভাবিত হয় না। নাইওবিয়াম শুধুমাত্র হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের সাথে এর মিশ্রণে দ্রবণীয়। সম্প্রতি, এটি গয়না তৈরিতে বিদেশে ব্যবহার করা শুরু হয়েছে।

টিন।প্রাচীনকালে, টিন থেকে মুদ্রা তৈরি করা হত এবং পাত্র তৈরি করা হত। এই নরম এবং নমনীয় ধাতুটি রূপার চেয়ে গাঢ় রঙের এবং সীসার কঠোরতায় উচ্চতর। গয়নাগুলিতে, এটি সোল্ডার তৈরিতে এবং অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির মিশ্রণের উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং সম্প্রতি, এছাড়াও, গহনা এবং অভ্যন্তরীণ প্রসাধন সামগ্রী তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

অসমিয়াম।এটি একটি চকচকে, নীল-ধূসর ধাতু যা খুব শক্ত এবং ভারী। অসমিয়াম অ্যাসিড এবং তাদের মিশ্রণে দ্রবীভূত হয় না। এটি প্লাটিনামের সাথে সংকর ধাতুতে ব্যবহৃত হয়।

প্যালাডিয়াম।এই শক্ত, নমনীয় ধাতু সহজেই নকল এবং ঘূর্ণিত হতে পারে। প্যালাডিয়াম রৌপ্যের চেয়ে গাঢ়, তবে প্ল্যাটিনামের চেয়ে হালকা। এটি নাইট্রিক অ্যাসিড এবং অ্যাকোয়া রেজিয়ায় দ্রবীভূত হয়। প্যালাডিয়াম গয়না তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, এবং সোনা, রূপা এবং প্ল্যাটিনামের সাথে সংকর ধাতু হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।

প্লাটিনাম।প্ল্যাটিনাম গয়না তৈরি করতে এবং আলংকারিক আবরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্লাস্টিসিটি, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ, রঙের খেলা - এইগুলি প্ল্যাটিনামের বৈশিষ্ট্য যা জুয়েলার্সকে এত বেশি আকর্ষণ করে। প্ল্যাটিনাম একটি চকচকে, সাদা ধাতু, খুব নমনীয়, এবং ফুটন্ত অ্যাকোয়া রেজিয়াতেও খুব কষ্টে দ্রবীভূত হয় - তিন অংশ নাইট্রিক এবং পাঁচ অংশ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ। প্রকৃতিতে, প্ল্যাটিনাম প্যালাডিয়াম, রুথেনিয়াম, রোডিয়াম, ইরিডিয়াম এবং অসমিয়ামের মিশ্রণে পাওয়া যায়।

রোডিয়াম।একটি মোটামুটি শক্ত কিন্তু ভঙ্গুর ধাতু, অ্যালুমিনিয়ামের মতো রঙ। রোডিয়াম অ্যাসিড এবং তাদের মিশ্রণে দ্রবীভূত হয় না। রোডিয়াম গয়না সাজানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

রুথেনিয়াম।একটি ধাতু যা প্ল্যাটিনাম থেকে প্রায় আলাদা নয়, তবে আরও ভঙ্গুর এবং শক্ত। এটি প্ল্যাটিনাম সহ একটি সংকর ধাতুতে ব্যবহৃত হয়।

সীসা.একটি খুব নরম এবং শক্ত ধাতু, সহজেই ঘূর্ণিত, স্ট্যাম্পড, চাপা এবং ভালভাবে নিক্ষেপ করা যায়। সীসা প্রাচীন কাল থেকেই পরিচিত এবং ভাস্কর্য এবং আলংকারিক স্থাপত্যের বিবরণ তৈরির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত। গয়নাগুলিতে, সীসা সোল্ডার প্রস্তুত করতে এবং সংকর ধাতুগুলির একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

সিলভার।এই ধাতুটি টেবিলওয়্যার এবং অভ্যন্তরীণ সাজসজ্জা, বিভিন্ন গহনা তৈরির জন্য খুব ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সোনা, প্ল্যাটিনাম এবং প্যালাডিয়াম সংকর ধাতুগুলিতে আলংকারিক আবরণ এবং সংকর ধাতু হিসাবে সোল্ডার তৈরির জন্যও ব্যবহৃত হয়। সিলভারের উচ্চ নমনীয়তা এবং নমনীয়তা রয়েছে; এটি কাটা, পালিশ এবং ভালভাবে ঘূর্ণিত করা যায়। এটি সোনার চেয়ে শক্ত, তবে তামার চেয়ে নরম, শুধুমাত্র নাইট্রিক এবং গরম সালফিউরিক অ্যাসিডে দ্রবণীয়।

ইস্পাত.ইস্পাত পিগ আয়রন (সাদা ঢালাই লোহা) remelting দ্বারা উত্পাদিত হয়. শৈল্পিক পণ্য উৎপাদনে, স্টেইনলেস স্টিল এবং গাঢ় রঙের নীল ইস্পাত (বিশেষভাবে চিকিত্সা) ব্যবহার করা হয়। স্টেইনলেস স্টিল টেবিলওয়্যার এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, এবং সম্প্রতি, গয়না; নীল ইস্পাত গয়না তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টীল পণ্য একটি আরো মার্জিত চেহারা দিতে, তারা স্বর্ণ-ধাতুপট্টাবৃত বা রূপালী-ধাতুপট্টাবৃত হয়.

ট্যানটালাম।ধাতুটি ধূসর রঙের, সামান্য সীসাযুক্ত আভা, অবাধ্যতার দিক থেকে টংস্টেনের পরেই দ্বিতীয়। এটি নমনীয়তা, শক্তি, ভাল জোড়যোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। পশ্চিমা দেশগুলির গহনা সংস্থাগুলি নির্দিষ্ট ধরণের গহনা তৈরিতে ট্যানটালাম ব্যবহার করে।

টাইটানিয়াম।এটি একটি চকচকে, রূপালী রঙের ধাতু যা সহজেই হতে পারে বিভিন্ন ধরনেরপ্রক্রিয়াকরণ: এটি ড্রিল করা, তীক্ষ্ণ করা, মিল করা, গ্রাইন্ড করা, সোল্ডার করা, আঠালো করা যায়। জারা প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে, টাইটানিয়াম মূল্যবান ধাতুর সাথে তুলনীয়। এটির উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব এবং বেশ হালকা। সম্প্রতি, বিদেশে, টাইটানিয়াম থেকে বিভিন্ন ধরণের গহনা তৈরি করা হয়েছে।

দস্তা।এটি একটি নীলাভ আভা সহ ধূসর-সাদা ধাতু। জিঙ্ক দিয়ে তৈরি প্রথম শৈল্পিক পণ্য - আলংকারিক ভাস্কর্য, বাস-রিলিফ - 18 শতকে আবির্ভূত হয়েছিল। 19 শতকের শেষের দিকে, শৈল্পিক ঢালাই ব্যবহার করে দস্তা থেকে মোমবাতি, টেবিল স্কোন্স, ক্যান্ডেলাব্রা এবং আলংকারিক ভাস্কর্যগুলি তৈরি করা হয়েছিল, যেগুলি প্রায়শই ব্রোঞ্জ বা সোনালি রঙের ছিল। গয়নাগুলিতে, দস্তা সোল্ডার প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন অ্যালোয়গুলির অন্যতম উপাদান হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।

ঢালাই লোহা.নিম্নলিখিত ধরনের ঢালাই লোহা আছে: ফাউন্ড্রি (ধূসর), পিগ আয়রন (সাদা) এবং বিশেষ। শৈল্পিক পণ্য তৈরির জন্য, শুধুমাত্র ফাউন্ড্রি বা ধূসর ঢালাই লোহা ব্যবহার করা হয়। ধূসর ঢালাই লোহা শৈল্পিক ঢালাই জন্য প্রধান উপাদান. ফুলদানি এবং ছোট ভাস্কর্য, কাসকেট এবং বাক্স, অ্যাশট্রে এবং মোমবাতি, বাগানের জিনিসপত্র এবং অন্যান্য অনেক পণ্য এটি থেকে নিক্ষেপ করা হয়।