একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে একটি বাষ্প বয়লার শুরু। বিভিন্ন তাপীয় রাজ্য থেকে ক্রস-ব্রেসড তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে বাষ্প বয়লার শুরু এবং বন্ধ করার জন্য সাধারণ নির্দেশাবলী। চিত্র 4. উত্তপ্ত ফ্ল্যাঞ্জ সহ ঠান্ডা অবস্থা থেকে ইউনিট শুরু করার সময়সূচী

শুরু মোড সংগঠিত মৌলিক নীতি

এবং বয়লার বন্ধ

1. এই নির্দেশনা একটি সার্কিটের সাথে সম্পর্কিত ক্রিয়াকলাপগুলিকে কভার করে৷ ক্রস লিঙ্ক. তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে একটি ব্লক ডায়াগ্রাম অনুযায়ী চালু করার সময়, যেখানে এই ধরনের একটি সম্ভাবনা প্রদান করা হয়, একজনকে বিধান দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত।

2. সরঞ্জামের তাপীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে, স্টার্ট-আপ মোডগুলি নিম্নলিখিত প্রধান গ্রুপগুলিতে বিভক্ত:

একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার এবং বাষ্প লাইন সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা সঙ্গে. দুই বা ততোধিক দিনের জন্য থামলে এই অবস্থাটি সাধারণ;

0 এর উপরে ড্রামে অবশিষ্ট চাপ সহ একটি শীতল অবস্থা থেকে।

এই রাষ্ট্র (0< Рб £ 1,3 МПа) характерно при остановах на 10 и более часов в зависимости от качества тепловой изоляции котла и паропроводов и плотности газовоздушного тракта; из горячего состояния при сохранившемся давлении в барабане более 1,3 МПа.

সহায়ক বহুগুণে পিছনের চাপের মানের উপর ভিত্তি করে 1.3 MPa এর একটি বাষ্প চাপ আনুষ্ঠানিকভাবে একটি সীমা হিসাবে নির্বাচিত হয়েছিল। এই পদ্ধতির সাহায্যে, গরম অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, বয়লার পরিস্কার ভালভগুলি বায়ুমণ্ডলে খোলে না, এবং পরিস্কার বাষ্প অবিলম্বে ইগনিশন ROU এ সরবরাহ করা হয়।

3. ঠান্ডা অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, প্রাথমিক জ্বালানী খরচ নামমাত্র একের 10% এর সমান নির্বাচিত হয়। এই প্রবাহ হারের সাথে সম্পর্কিত জ্বালানী চাপ (গ্যাস, জ্বালানী তেল) সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়

নির্দিষ্ট সূত্র অনুসারে নির্মিত একটি গ্রাফ ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক, যেখান থেকে আপনি জ্বালানী জ্বালানীর ব্যবহার (শতাংশে) এবং চালু বার্নারের সংখ্যার উপর নির্ভর করে দ্রুত চাপ নির্ধারণ করতে পারেন।


চিত্র 9 - ইগনিশন জ্বালানী চাপ

4. প্রাথমিক বাষ্পচাপের বৃদ্ধি, যা ঠাণ্ডা অবস্থা থেকে শুরু হওয়ার সময় ধীর হয়ে যায়, বায়ুমণ্ডলে বয়লার পার্জ ভালভের সম্পূর্ণ খোলার মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয়, সেইসাথে অতিরিক্ত শোধনের জন্য সরবরাহ করা হয় আধুনিক স্কিমসুপারহিটারের অপরিষ্কার পর্যায়ের সামনে TKZ বয়লার।

10% এর প্রাথমিক বুস্ট এবং শুদ্ধ লাইনের থ্রুপুটের সংমিশ্রণ (স্টিম লাইনগুলির ব্যাস Dу 100 মিমি এর সমান বেছে নেওয়া হয়েছে) ড্রামের অনুমতিযোগ্য গরম করার হার বজায় রাখা সম্ভব করে। এই মানদণ্ড এখন সংশোধন করা হয়েছে. স্যাচুরেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির হারের পরিবর্তে, ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্স বরাবর তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার নিয়ন্ত্রণ করার প্রস্তাব করা হয়, যেখানে ফাটলগুলি ঘনীভূত হয়। একই সময়ে, পরামিতি পরিবর্তনের জন্য সময়ের ব্যবধানটি সংশোধন করা হয়েছিল: 10 মিনিটের একটি বর্ধিত সময়ের ব্যবধানকে ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয়েছিল, এবং গতি 10 মিনিটের বেশি গড় হিসাবে নির্ধারণ করা হয়েছিল এবং অনুমোদিত মান = 80°C এর সাথে তুলনা করা হয়েছিল।

বিভিন্ন থার্মাল স্টেট থেকে শুরু করা এবং ক্রস-বাইন্ডেড থার্মাল পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য একটি বাষ্প বয়লার বন্ধ করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলীর পরিশিষ্ট 4

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভলিউম

কয়েল থার্মোইলেকট্রিক থার্মোমিটার ব্যবহার করে পরিমাপ পরিত্যাগ করে পৃথক পর্যায়ের আউটলেটে ইনস্টল করা স্ট্যান্ডার্ড স্লিভ থার্মোইলেকট্রিক থার্মোমিটার ব্যবহার করে বয়লার স্টার্টআপের সময় সুপারহিটারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। স্টার্টআপ মোডগুলিতে, প্রথমত, সুপারহিটারের প্রথম পর্যায়ে বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা প্রয়োজন কারণ এই ধরনের মোডে সবচেয়ে বেশি তাপ-চাপযুক্ত গরম করার সারফেস, সেইসাথে উভয় স্ট্রীম বরাবর বয়লার আউটলেটে বাষ্পের তাপমাত্রা। . এটি সুপারিশ করা হয় যে এই পরিমাপগুলি ড্রামের ধাতব তাপমাত্রার বিদ্যমান নিবন্ধনের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে রেকর্ড করা হবে। পরেরটি অবশ্যই প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতিতে আনতে হবে:

ড্রামের উপরে এবং নীচে তাপমাত্রা পরিমাপের সংখ্যা ছয় করা হয়েছে: কেন্দ্রে এবং বাইরের অংশে;

ড্রামের বাষ্প নিষ্কাশন এবং ড্রেন পাইপগুলিতে হাতা বা পৃষ্ঠের থার্মোকলগুলি ইনস্টল করে স্যাচুরেশন তাপমাত্রা পরিমাপ করা সম্ভব;

ইকোনোমাইজারের পিছনে ফিড ওয়াটারের তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য ব্যবস্থা করা হয়েছে (ড্রামটি ভরাট করার সময় পর্যবেক্ষণের জন্য)।

গ্রন্থপঞ্জি

1. "তাপ এবং বিদ্যুৎ সরঞ্জাম সংরক্ষণের জন্য নির্দেশিকা: RD 34.20.591-87" (M.: Rotaprint VTI, 1990)।

2. "বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে শুরু করে এবং একটি T-110/120-130 টারবাইন এবং একটি গ্যাস-তেল বয়লার সহ 110 মেগাওয়াট মনোব্লক বন্ধ করার জন্য আদর্শ নির্দেশাবলী: TI 34-70-048-85" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1986)।

3. "এনার্জি সিস্টেমের অপারেশনের জন্য প্রশাসনিক নথি সংগ্রহ (থার্মাল ইঞ্জিনিয়ারিং অংশ)। প্রথম অংশ।"

4. "উচ্চ চাপের ড্রাম বয়লারের পর্যায়ক্রমিক এবং ক্রমাগত ফুঁর উন্নতি (15.5-16.5 MPa)।" - এম.: রোটাপ্রিন্ট ভিটিআই, 1989।

5. "ক্রস সংযোগ এবং গরম জলের বয়লারগুলির সাথে পাওয়ার প্ল্যান্টের তাপবিদ্যুতের সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত সুরক্ষা বাস্তবায়নের জন্য সুযোগ এবং প্রযুক্তিগত শর্তাবলী" (এম.: এসপিও সোয়ুজতেখেনারগো, 1987),

6. "এনার্জি সিস্টেমের অপারেশনের উপর প্রশাসনিক নথি সংগ্রহ (থার্মাল ইঞ্জিনিয়ারিং অংশ)। পার্ট 1।" M.: SPO ORGRES.

রাশিয়ান জয়েন্ট স্টক কোম্পানি
রাশিয়ার শক্তি ও বিদ্যুতায়ন "UES"

স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলী
বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে শুরু করে
এবং স্টপিং স্টিম বয়লার
মাঝারি এবং উচ্চ চাপ
ক্রস সংযোগ সহ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র

RD 34.26.516-96

বৈধতার সময়কাল 01/01/98 থেকে সেট করা হয়েছে।

JSC দ্বারা সম্পন্ন হয়েছে "সামঞ্জস্য, প্রযুক্তির উন্নতি এবং পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং নেটওয়ার্ক ORGRES পরিচালনার জন্য কোম্পানি"

নির্বাহক ভি.ভি. খোলশচেভ

27 ডিসেম্বর, 1996-এ রাশিয়ার RAO UES-এর বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি বিভাগ দ্বারা অনুমোদিত

বস এ.পি. বেরসেনেভ

বয়লার শুরু করার সময় স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রক চালু করার পদ্ধতি পরিশিষ্টে দেওয়া আছে।

সংগঠিত মোড, বয়লার শুরু এবং বন্ধ করার প্রাথমিক নীতিগুলি পরিশিষ্টে বর্ণিত হয়েছে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সুযোগ পরিশিষ্টে দেওয়া আছে।

1.5। স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলী বয়লার শুরু এবং বন্ধ করার সময় মৌলিক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি চালানোর জন্য ক্রম এবং শর্তগুলি নির্দেশ করে এবং বয়লার শুরু এবং বন্ধ করার জন্য কাজের সময়সূচী প্রদান করে।

1.6। বয়লার স্টার্ট-আপ সময়সূচীগুলি জ্বালানী খরচ (নামমাত্রের শতাংশ হিসাবে), ড্রামে বাষ্পের চাপ এবং অতি উত্তপ্ত বাষ্পের তাপমাত্রা নির্দেশ করে।

1.7। প্রধান এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির জন্য PTE এবং কারখানার নির্দেশাবলীতে উল্লেখিত শর্তের অধীনে বয়লার শুরু করা নিষিদ্ধ।

1.8। স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশাবলীর উপর ভিত্তি করে, সরঞ্জাম, সার্কিট এবং জ্বালানীর প্রকারের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে স্থানীয় নির্দেশাবলী তৈরি করা উচিত।


ভাত। 1. সাধারণ বয়লার স্টার্টিং সার্কিট:

মাঝারি চাপ সারি:

আমি - 104 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রা সহ ঠান্ডা ফিডওয়াটার সমাবেশ; II - 3.9 MPa চাপ সহ একটি বয়লারের জন্য 145 °C তাপমাত্রা সহ ফিড জলের গরম সমাবেশ এবং 9.8 MPa চাপ সহ একটি বয়লারের জন্য 215 °C; IIIA, IIIB - মেক আপ ম্যানিফোল্ড, যথাক্রমে, মাঝারি এবং উচ্চ চাপ সারির জন্য; IV - ইগনিশন বাষ্প লাইন;

উচ্চ চাপ সারি:

1 - RROU 9.8 / (0.7 ¸ 1.3) MPa; 2 - RROU 3.9 / (0.7 ¸ 1.3) MPa; 3 - ইনজেকশন; 4 - চাপের জন্য বহুগুণ 0.7 - 1.3 MPa; 5 - বাষ্প প্যারামিটারের জন্য সংগ্রাহক 9.8 MPa / 540 (510) °C; 6 - বাষ্প প্যারামিটারের জন্য সংগ্রাহক 3.9 MPa / 440 °C; 7 - ROU 9.8/3.9 MPa; 8 - নিষ্কাশন; 9 - ব্লক ডায়াগ্রাম; 10 - প্রবাহ পরিমাপ যন্ত্র


সরঞ্জামের সমস্ত কাজ শেষ করা এবং কাজের আদেশ বন্ধ করা, শর্ট সার্কিট এবং গ্রাউন্ডিং, প্লাগ অপসারণ, সমস্ত সরঞ্জাম, সিঁড়ি এবং প্ল্যাটফর্মের পরিষ্কারের সমাপ্তি;

টেলিফোন যোগাযোগের কাজের অবস্থা, কর্মক্ষেত্রের কাজ এবং জরুরী আলো - কন্ট্রোল প্যানেল (GCR) এবং স্থানীয় সুইচবোর্ড;

সমস্ত নিয়ন্ত্রণ পোস্টে অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জামের প্রাপ্যতা, অগ্নি নির্বাপক পরিকল্পনার প্রস্তুতি।

2.1.2। অপারেশনাল লগে, কেজিসির শিফট ম্যানেজারকে লঞ্চের কার্যক্রম শুরুর সময় সম্পর্কে একটি নোট করা উচিত।

2.1 3. বয়লারের আসন্ন গরম সম্পর্কে সতর্ক করুন:

বৈদ্যুতিক বিভাগের শিফট সুপারভাইজার - সহায়ক সরঞ্জামগুলির জন্য বৈদ্যুতিক মোটর সার্কিটগুলির সমাবেশের জন্য প্রস্তুত করা;

রাসায়নিক দোকানের শিফট সুপারভাইজার - ফিড এবং বয়লারের জল, বাষ্প, কনডেনসেট, গ্যাস পাইপলাইনে গ্যাসের বিশ্লেষণের জন্য প্রস্তুত করা এবং ডিমিনারিলাইজড জলের ব্যবহার বাড়ানোর জন্য;

থার্মাল অটোমেশন এবং পরিমাপ কর্মশালার শিফট ম্যানেজার - পরিমাপ যন্ত্র, নিয়ন্ত্রণ, সুরক্ষা এবং ইন্টারলকিং এবং অ্যালার্ম সিস্টেমগুলি চালু করার জন্য প্রস্তুত করা;

জ্বালানি পরিবহন বিভাগের শিফট ম্যানেজার - জ্বালানী নিরবচ্ছিন্ন সরবরাহের জন্য প্রস্তুত করা।

2.1.4 শপ ডিউটি ​​কর্মীদের চেক করা উচিত:

ট্যাঙ্কে নিষ্কাশন এবং রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ পানি সরবরাহ এবং এর গুণমান;

ফসফেট এবং কস্টিক সোডা ডোজিং ইউনিটের অপারেশনের জন্য প্রস্তুতি;

স্থির গ্যাস পাইপলাইনে গ্যাসের চাপ;

ট্যাঙ্কে জ্বালানী তেলের সরবরাহ, তার গরম করা এবং বয়লারে জ্বালানী তেল সরবরাহ করার জন্য জ্বালানী তেল সরঞ্জামের প্রস্তুতি;

তেলের অগ্রভাগ, গ্যাস বার্নার, সেইসাথে জরুরী সুরক্ষা ব্যবস্থা পরিচালনার জন্য গ্যাসের প্রাপ্যতা;

ক্রমাঙ্কিত কাজ এবং রিজার্ভ জ্বালানী তেল অগ্রভাগের একটি সেট উপলব্ধতা;

পাওয়ার প্ল্যান্টের অপারেটিং সরঞ্জামের প্রস্তুতি এবং তৃতীয় পক্ষের উত্স থেকে বাষ্প সহ বয়লারের ব্যবস্থা।

2.1.5। বৈদ্যুতিক কর্মশালার কর্তব্যরত কর্মীরা, সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক অংশ পরিচালনার নির্দেশাবলী অনুসারে, অবশ্যই কাজটি একত্রিত করতে হবে বিদ্যুৎ বর্তনীবয়লারের নিজস্ব প্রয়োজনের জন্য বৈদ্যুতিক মোটর। একটি পরীক্ষার অবস্থানে 6 কেভি বৈদ্যুতিক মোটর পরীক্ষা করুন।

2.1.6। CTAI ডিউটি ​​কর্মীদের কাছে:

শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভের জন্য বৈদ্যুতিক ড্রাইভের সার্কিট ডায়াগ্রামগুলি একত্রিত করুন;

পরিমাপ, নিয়ন্ত্রণ, সুরক্ষা, ইন্টারলকিং এবং অ্যালার্ম সরঞ্জামের পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটে ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন;

সমস্ত পরিমাপ যন্ত্রগুলি চালু করুন এবং ডায়াগ্রামগুলিতে সেগুলি চালু করার সময় চিহ্নিত করুন;

CTC এর কর্তব্যরত কর্মীদের সাথে একসাথে পরীক্ষা করার জন্য, তাদের অবস্থানের সংকেত পর্যবেক্ষণের সাথে অপারেশনাল ভালভের রিমোট কন্ট্রোল;

বয়লারের গ্যাস-এয়ার নালীটির একটি চিত্র একত্রিত করুন;

এয়ার হিটারের জন্য একটি অগ্নি নির্বাপক সার্কিট একত্রিত করুন;

সমস্ত বার্নারে ক্যালিব্রেটেড জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ ইনস্টল করুন;

বয়লারের মধ্যে জ্বালানী তেলের পাইপলাইনগুলির একটি চিত্র একত্রিত করুন, জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ পরিষ্কার করার জন্য এবং জ্বালানী তেল স্প্রে করার জন্য একটি বাষ্প সরবরাহ পাইপলাইন প্রস্তুত করুন (যদি জ্বালানী তেল প্রধান বা শুরু জ্বালানী হয়);

একটি প্রাকৃতিক গ্যাস সরবরাহ চিত্র একত্রিত করুন (যদি প্রাকৃতিক গ্যাস প্রধান বা শুরু জ্বালানী হয়);

বয়লারের খসড়া সরঞ্জাম, গরম করার পৃষ্ঠগুলির বাহ্যিক পরিষ্কারের জন্য ডিভাইস এবং স্থানীয় নির্দেশাবলী অনুসারে স্যুইচ অন করার জন্য বয়লার হিটার ইনস্টলেশন প্রস্তুত করুন;

প্রয়োজনে, রিসার্কুলেশন লাইনের মাধ্যমে তার অপারেশনের জন্য একটি অতিরিক্ত বৈদ্যুতিক ফিড পাম্প সংযোগ করার জন্য একটি প্রযুক্তিগত চিত্র একত্রিত করুন;

কঠিন জ্বালানী, প্রয়োজনীয় সঙ্গে কাজ করার সময় স্থানীয় নির্দেশাবলী অনুযায়ী, বহন প্রস্তুতিমূলক কাজবয়লার বার্নারে খাওয়ানোর মাধ্যমে।

2.1.8। CTAI-এর কর্তব্যরত কর্মীরা, CTC-এর কর্মীদের সাথে, তাপবিদ্যুতের প্রযুক্তিগত সুরক্ষা পরিচালনার জন্য বর্তমান নির্দেশিকাগুলির নির্দেশাবলী অনুসারে অ্যাকুয়েটরগুলির উপর প্রভাব সহ বয়লারের প্রযুক্তিগত সুরক্ষাগুলির একটি বিস্তৃত পরীক্ষা চালায়। তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের সরঞ্জাম।

CTC এবং CTAI-এর অপারেশনাল লগগুলিতে পরিদর্শনের ফলাফল রেকর্ড করুন।

2.1.9 জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার জন্য একটি সার্কিট একত্রিত করুন। চাপ পরীক্ষার জন্য (মেরামত কাজের পরে) এবং জলের ইকোনোমাইজারের নীচের চেম্বারগুলির মধ্যে দিয়ে জ্বালানো, মেক-আপ ম্যানিফোল্ড থেকে জল সরবরাহ করা (চিত্র 1 দেখুন), বা অতিরিক্ত জল সংরক্ষণের ট্যাঙ্কগুলি থেকে বয়লার ফিড পাম্প দিয়ে (চিত্র 3) ) পরবর্তী ক্ষেত্রে, ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বয়লারের সম্ভাব্য পয়েন্টগুলির একটিতে (ড্রাম, নিম্ন পয়েন্ট, পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিট) হাইড্রাজিন-অ্যামোনিয়া দ্রবণ (চিত্র 4) সরবরাহ করতে সংরক্ষণ ইনস্টলেশনের মিটারিং পাম্পগুলি চালু করুন। . পূর্ণ হয়ে গেলে, মিটারিং পাম্পগুলি বন্ধ করুন এবং বয়লারটিকে গরম (ঠান্ডা) ফিডওয়াটার সমাবেশের সাথে সংযুক্ত করুন। চাপ পরীক্ষা সঞ্চালন.

চাপ পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি নমুনা নিন এবং বয়লারের জলের গুণমান, দৃশ্যত সহ নির্ণয় করুন। প্রয়োজনে, বয়লারের জল পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত স্ক্রিন সিস্টেমটি সর্বনিম্ন বিন্দু দিয়ে ফ্লাশ করুন। বয়লারের পানিতে হাইড্রাজিনের ঘনত্ব 2.5 - 3.0 mg/kg, pH > 9 হওয়া উচিত।

2.1.10। এয়ার ভেন্টগুলি খুলুন এবং ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন। লেভেল যেন নেমে না যায় সেদিকে খেয়াল রাখুন। এই ক্ষেত্রে, বয়লারের আলো জ্বালানোর সময় নীচের পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করার জন্য পরবর্তী ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলিকে সহজ করার জন্য জলের প্রবাহ বরাবর প্রথম ড্রেনেজ ভালভগুলি খোলা রাখার অনুমতি দেওয়া হয়।


ভাত। 3. অতিরিক্ত জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার পরিকল্পনা:

1 - অতিরিক্ত জল স্টোরেজ ট্যাংক; 2 - অতিরিক্ত জল সঞ্চয় ট্যাংক জন্য পাম্প; 3 - বয়লার ফিড deaerator; 4 - বয়লার ফিড পাম্প; 5 - যুক্ত চিকিত্সা জলের জন্য প্রধান লাইন; 6 - deaerator 0.6 MPa; 7 - বয়লার সংরক্ষণ লাইন; 8 - PEN এর স্তন্যপান পাশ; 9 - বয়লারগুলির স্ক্রিন এবং জলের ইকোনোমাইজারগুলির নীচের পয়েন্টগুলিতে

2.1.11। সার্কিট একত্রিত করার সময়

খোলা:

বাষ্প ভালভ (ভালভ) PP-1, PP-2 বায়ুমণ্ডলে বয়লার পরিষ্কার করার জন্য;

সুপারহিটার ড্রেন;

"ড্রাম-ইকোনোমাইজার" রিসার্কুলেশন লাইনে গেট ভালভ (ভালভ);

নিজস্ব কনডেনসেটের কনডেন্সারের বাইপাসে ভালভ;

নিজস্ব কনডেনসেটের ইনজেকশন ইউনিটের জন্য শাট-অফ ভালভ;

বন্ধ(বন্ধের জন্য পরীক্ষা করুন):

প্রধান বাষ্প ভালভ - P-2 এবং এর বাইপাস;

সারফেস ডিসুপারহিটারের শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভ, নিজস্ব কনডেনসেট ইনজেকশনের জন্য কন্ট্রোল ভালভ;

উপরের এবং নীচের সংগ্রাহক (উচ্চ চাপের বয়লার) থেকে ড্রামের কুলিং লাইনের ভালভগুলি;

ভাত। 4. বয়লার সংরক্ষণ প্রকল্প:

1 - হাইড্রাজিন এবং অ্যামোনিয়া সংরক্ষণকারী দ্রবণের ট্যাঙ্ক; 2 - হাইড্রাজিন সরবরাহ; 3 - অ্যামোনিয়া সরবরাহ; 4 - ডোজ পাম্প; 5 - অন্যান্য বয়লারে; 6 - নিম্ন পয়েন্ট, পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিট; বয়লার ড্রাম নং 1 মধ্যে

2.1.12। গ্যাসে বয়লার জ্বালানোর সময়, এটি গ্যাস দিয়ে পূর্ণ করুন এবং বয়লারের গ্যাস পাইপলাইনগুলিকে প্রবাহিত করুন। নমুনা বিশ্লেষণ করে পরিস্কার সম্পূর্ণ হয়েছে তা যাচাই করুন।

2.1.13। জ্বালানী তেল ব্যবহার করে বয়লার জ্বালানোর সময়, বয়লারের বাষ্প এবং জ্বালানী তেলের লাইনগুলিকে চাপে রাখুন। পুনঃপ্রবর্তন চালু করে, বয়লারের সামনে জ্বালানী তেলের তাপমাত্রা বাড়ান এবং স্থানীয় নির্দেশাবলী অনুযায়ী অগ্রভাগের সামনে বাষ্প এবং জ্বালানী তেলের চাপ সেট করুন।

2.1.14। খসড়া মেশিন এবং অন্যান্য জিনিস অপারেশনে রাখুন সহায়ক সরঞ্জামস্থানীয় প্রবিধান অনুযায়ী বয়লার।

2.1.15। বয়লারের গ্যাস-এয়ার নালীতে 10 মিনিটের জন্য বায়ু প্রবাহের হার নামমাত্র একটির কমপক্ষে 25% দিয়ে বায়ুচলাচল করুন।

2.1.16। জ্বালানী তেল ব্যবহার করে বয়লার জ্বালানোর সময়, এয়ার হিটারের সামনে বাতাসের তাপমাত্রা 100 - 110 °C এ সেট করুন।

2.2। বয়লার শুরু হচ্ছে

2.2.1। পাইলট বার্নার চালু করে বয়লার জ্বালুন। নামমাত্র স্তরের 10% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন (পরিশিষ্ট দেখুন)।

2.2.2। যদি অতিরিক্ত চাপ দেখা দেয় (আনুমানিক ইগনিশনের 20 মিনিট পরে), বয়লার ভেন্টগুলি বন্ধ করুন।

2.2.3। 0.1 MPa এর চাপে এবং মূল বাষ্প লাইনের সাথে সংযোগ করার আগে উপরের জলের সূচকগুলি উড়িয়ে দিন - 3.9 MPa চাপ সহ বয়লারগুলির জন্য; 9.8 এমপিএ চাপ সহ বয়লারের জন্য 0.3 এবং 1.5 - 3 MPa।

জল নির্দেশক ডিভাইস (সংশোধন সহ) সহ নিম্ন স্তরের সূচকগুলির রিডিং পরীক্ষা করুন।

2.2.4। ড্রামে 0.4 - 0.5 MPa চাপে (যদি সম্ভব হয়, ড্রামের বাষ্প নিষ্কাশন পাইপের স্যাচুরেশন তাপমাত্রায় ফোকাস করুন» প্রায় 150 °C) জ্বালানী খরচ নামমাত্রের 15% বৃদ্ধি করে।

2.2.5। যখন ড্রামে চাপ 0.5 MPa হয়, তখন নীচের পয়েন্টগুলির প্রথম ফুঁ শুরু করুন। 3.0 - 4.0 MPa চাপে বারবার শুদ্ধকরণ করুন। প্রতিটি সংগ্রাহকের শুদ্ধ করার সময়কাল 2 মিনিট পর্যন্ত।

2.2.6। ড্রামের চাপে > 1.3 MPa সংগ্রাহক বাষ্প সরবরাহ সুইচ 0.7 - 1.3 MPa, যার জন্য বাষ্প ভালভ R-1, R-2 খুলুন, ভালভ PP-1, PP-2 বন্ধ করুন। সুপারহিটার ড্রেন বন্ধ করুন, ভালভ P-2 এর সামনে ড্রেন।

2.2.7। বয়লারের আরও লোডিংয়ের সাথে, বয়লারটি মূল লাইনের সাথে সংযুক্ত না হওয়া পর্যন্ত RD RROU ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা থাকে। কন্ট্রোল প্যানেল কর্মীদের 0.7 - 1.3 MPa এর বহুগুণে একটি ধ্রুবক চাপ নিশ্চিত করতে হবে।

2.2.8। ড্রামে চাপ 1.0 MPa হলে, এর কন্ট্রোল ভালভ খুলে একটানা ফুঁ চালু করুন।

2.2.9। ড্রামে জলের স্তরের পর্যায়ক্রমিক পুনরুদ্ধার একটি নিম্ন-প্রবাহ RPK ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। মেক-আপ প্রক্রিয়া চলাকালীন, "ড্রাম-ইকোনোমাইজার" রিসার্কুলেশন লাইনে এবং নিজস্ব কনডেনসেটের কনডেন্সারের বাইপাসে ভালভগুলি বন্ধ রাখুন। বয়লারকে শক্তিশালী করার পরে, নির্দিষ্ট ফিটিংগুলি আবার খুলুন।

2.2.10। টাস্ক শিডিউল অনুসারে, বার্নারের পরবর্তী গ্রুপটিকে অপারেশনে সংযুক্ত করে নামমাত্র মূল্যের প্রায় 20% জ্বালানী খরচ বাড়ান।

সংশ্লিষ্ট RPK-তে কাজ করে ড্রামে জলের স্তরের নিয়ন্ত্রক চালু করুন, এটি চালু আছে তা পরীক্ষা করুন;

"ড্রাম-ইকোনোমাইজার" রিসার্কুলেশন লাইনে এবং নিজস্ব কনডেনসেটের কনডেন্সারের বাইপাসে ভালভগুলি বন্ধ করুন।

2.2.12। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, বয়লারের জলের পিএইচ পর্যবেক্ষণ করুন। পিএইচ 8.5-এর কম হলে, স্বতন্ত্র ডোজিং স্কিম (চিত্র 5) অনুযায়ী ড্রামে কস্টিক সোডা খাওয়ান এমন একটি ডোজ যাতে পরিষ্কার বগিতে বয়লারের জলের পিএইচ কমপক্ষে 9.3 হয়; 3.9 MPa এর চাপ সহ বয়লারগুলির জন্য লবণের বগিতে 11.8 এর বেশি নয়; এবং 9.8 MPa এর চাপ সহ 11.2 এর বেশি নয় (রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ জল খাওয়ানো বয়লারের জন্য 11.5)।

ভাত। 5. ফসফেট এবং কস্টিক সোডার দ্রবণের পৃথক ডোজ করার পরিকল্পনা:

1 - ফসফেট সমাধান ট্যাংক; 2 - কস্টিক সোডা সমাধান ট্যাংক; 3 - ডোজিং পাম্প; 4 - বয়লার ড্রাম মধ্যে

1 বয়লার পাসপোর্টে বা শক্তির হিসাব অনুযায়ী কারখানা পরিচালনার নির্দেশাবলীতে দেওয়া।

2.2.15। বয়লারকে সাধারণ বাষ্প লাইনে সংযুক্ত করার আগে, স্যাচুরেটেড এবং তাজা বাষ্পের গুণমান পরীক্ষা করুন। বাষ্পের সিলিকন উপাদান 50 μg/kg-এর কম হলে 9.8 MPa-এর চাপে বয়লার চালু করার অনুমতি দেওয়া হয়।

2.2.18। প্রধান স্টিম ভালভ P-2 খুলে বয়লারটিকে মেইন লাইনের সাথে সংযুক্ত করুন। একই সাথে বার্নারগুলির পরবর্তী গ্রুপ চালু করুন, নামমাত্র একের 35 - 40% জ্বালানী খরচ বৃদ্ধি করুন। প্রধান লাইনের সাথে সংযুক্ত থাকাকালীন বাষ্পের তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত এবং উল্লেখযোগ্য (20 °C এর বেশি) হ্রাসের অনুমতি দেবেন না।

2.2.21। ড্রামে জলের স্তর নিয়ন্ত্রণের জন্য রিজার্ভ শেষ হয়ে গেলে, নিয়ন্ত্রক চালু করে প্রধান RPK-এ স্যুইচ করুন।

বয়লারের পিছনে তাজা বাষ্পের নামমাত্র তাপমাত্রা সেট করুন, এটিকে একটি পৃষ্ঠের ডিসুপারহিটার ব্যবহার করে বা অনুচ্ছেদ পরিশিষ্ট অনুসারে সর্বোত্তম ইনজেকশন বিতরণ ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করুন;

রাসায়নিক কর্মশালার অনুরোধে, মিটারিং পাম্পগুলি চালু করুন এবং বয়লারের জলে ফসফেটের অনুপস্থিতিতে একটি ফসফেটিং ব্যবস্থা সংগঠিত করুন, পরিষ্কার বগির বয়লার জলের পিএইচ মান কমপক্ষে 9.3 বজায় রাখুন;

ক্রমাগত ব্লোডাউন ভালভ বন্ধ করে, দূরবর্তী ঘূর্ণিঝড় থেকে প্রয়োজনীয় বয়লার জলের প্রবাহ সেট করুন, নিশ্চিত করুন যে ফিড এবং বয়লার জলের গুণমান সূচক, স্যাচুরেটেড এবং সুপারহিটেড বাষ্প স্ট্যান্ডার্ড স্তরে স্থিতিশীল।

3. শীতল অবস্থায় বয়লার শুরু করা

(ছবি 6)

3.1। নিশ্চিত করুন যে শাটডাউনের পরে বন্ধ করা হয়নি এমন সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে।

3.2। অনুচ্ছেদের নির্দেশাবলী অনুসারে প্রস্তুতিমূলক কার্যক্রম পরিচালনা করুন। -

3.3। CTAI-এর কর্তব্যরত কর্মীরা, KGC-এর কর্মীদের সাথে, সুরক্ষা পরীক্ষা করার জন্য ফ্রিকোয়েন্সি সময়সূচী অনুসারে বয়লার সুরক্ষা এবং স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর সুইচ পরীক্ষা করা উচিত।

ভাত। 6. ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করার সময়সূচী:

আই - বয়লারের ইগনিশন এবং বায়ুমণ্ডলে পিপি-১, পিপি-২-এর পরিস্কার ভালভ খোলা; II - সুপারহিটারের ড্রেন এবং P-2 ভালভের সামনে বাষ্প পাইপলাইন বন্ধ করা; III - RROU এর সাথে বয়লারের সংযোগ সহ R-1, R-2 ভালভ খোলা, ভালভ PP-1, PP-2 বন্ধ করা; IV - বার্নারের পরবর্তী গ্রুপগুলির ইগনিশন; V - বাইপাস ভালভ P-2 খোলার; VI - প্রধান লাইনে বয়লার চালু করা, পাইলট স্টিম লাইন থেকে বয়লার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে ভালভ R-1, R-2 বন্ধ করা

3.4। সার্কিট একত্রিত করার সময়

খোলা:

প্রধান বাষ্প ভালভ P-1 এবং প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 এর সামনে নিষ্কাশন;

"ড্রাম-ইকোনোমাইজার" রিসার্কুলেশন লাইনের একটি গেট ভালভ (ভালভ), নিজস্ব কনডেনসেটের কনডেন্সারের বাইপাসে একটি ভালভ;

বন্ধ(বন্ধের জন্য পরীক্ষা করুন):

পাইলট বাষ্প লাইনে বাষ্প সরবরাহ লাইনে বাষ্প ভালভ R-1, R-2।

নিশ্চিত করুন যে স্টিম ভালভ R-3, R-4 এবং RROU থ্রোটল ভালভ খোলা আছে, ইগনিশন স্টিম লাইন উত্তপ্ত এবং 0.7 - 1.3 MPa চাপের মধ্যে রয়েছে।

3.5। ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন।

3.6। বয়লারের গ্যাস-এয়ার ডাক্টের একটি ডায়াগ্রাম একত্রিত করুন, স্থানীয় নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপারেশন ড্রাফ্ট মেশিন এবং বয়লারের অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলিতে রাখুন।

3.7। 10 মিনিটের জন্য বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথ বায়ুচলাচল করুন।

3.8। জ্বালানী তেল ব্যবহার করে বয়লার জ্বালানোর সময়, এয়ার হিটারের সামনে বাতাসের তাপমাত্রা 100 - 110 °C এ সেট করুন।

3.9। ইগনিশনের ঠিক আগে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি খুলুন।

3.10। পাইলট বার্নার চালু করে বয়লার জ্বালুন। নামমাত্র স্তরের 15% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন।

3.11। বাষ্পের চাপ বাড়তে শুরু করার সাথে সাথে বায়ুমন্ডলে বয়লারের পরিস্কার ভালভ PP-1, PP-2 খুলুন।

3.12। ইগনিশনের প্রায় 20 মিনিট পরে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি বন্ধ করুন, ভালভ P-2 এর সামনে ড্রেন।

3.13। ড্রামে বাষ্প চাপে > 1.3 MPa, সংগ্রাহককে ইগনিশন বাষ্প সরবরাহ করুন 0.7 - 1.3 MPa, যার জন্য খোলা ভালভ R-1, R-2 এবং বন্ধ ভালভগুলি PP-1, PP-2।

3.14। ড্রামে জলের স্তরের পর্যায়ক্রমিক পুনরুদ্ধার একটি নিম্ন-প্রবাহ RPK এর মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। ভবিষ্যতে, অনুচ্ছেদ অনুসারে বয়লারে পর্যায়ক্রমিক থেকে ধ্রুবক বিদ্যুৎ সরবরাহে স্যুইচ করুন।

3.15। টাস্ক শিডিউল অনুসারে, বার্নারের পরবর্তী গ্রুপটিকে অপারেশনে সংযুক্ত করে নামমাত্র মূল্যের 20% জ্বালানী খরচ বাড়ান।

3.16। অনুচ্ছেদ অনুযায়ী পাথ বরাবর সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।

3.17। আরও জ্বালানী লোডিং, সেইসাথে বয়লারকে মূল লাইনের সাথে সংযুক্ত করার জন্য ক্রিয়াকলাপগুলি অনুচ্ছেদ অনুসারে করা উচিত। , -

3.18। বয়লারটি আরও লোড করার সময়, অনুচ্ছেদ অনুসারে ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করুন। -

4. গরম অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা

(চিত্র 7)

ভাত। 7. গরম অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করার সময়সূচী:

I - বয়লারের ইগনিশন এবং RROU এর সাথে বয়লারের সংযোগ সহ R-1, R-2 ভালভ খোলা; II - বার্নারের পরবর্তী গ্রুপগুলির ইগনিশন; III - বাইপাস ভালভ P-2 খোলার; IV - প্রধান লাইনে বয়লার চালু করা, ভালভ R-1, R-2 বন্ধ করে ইগনিশন স্টিম লাইন থেকে বয়লার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা

4.1। নিশ্চিত করুন যে বয়লার সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে এবং শাটডাউন করার পরে সুইচ অফ করা হয়নি৷

4.2। অনুচ্ছেদের নির্দেশাবলী অনুসারে প্রয়োজনীয় প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করুন। -

4.3। সার্কিট একত্রিত করার সময়

খোলাপ্রধান বাষ্প ভালভ P-1;

বন্ধ(বন্ধের জন্য পরীক্ষা করুন):

প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 এবং এর বাইপাস;

একটি পৃষ্ঠ desuperheater বা স্ব-কনডেনসেট ইনজেকশন ইউনিটের বন্ধ এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ;

পাইলট বাষ্প লাইনে বাষ্প সরবরাহ লাইনে বাষ্প ভালভ R-1, R-2।

নিশ্চিত করুন যে স্টিম ভালভ R-3, R-4 এবং RROU থ্রোটল ভালভ খোলা আছে, ইগনিশন স্টিম লাইন উত্তপ্ত এবং 0.7 - 1.3 MPa চাপের মধ্যে রয়েছে।

4.4। ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন।

4.5। বয়লারের গ্যাস-এয়ার ডাক্টের একটি ডায়াগ্রাম একত্রিত করুন, স্থানীয় নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপারেশন ড্রাফ্ট মেশিন এবং বয়লারের অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলিতে রাখুন।

4.6। 10 মিনিটের জন্য বয়লারের গ্যাস-বায়ু পথ বায়ুচলাচল করুন।

4.7। জ্বালানী তেল ব্যবহার করে বয়লার জ্বালানোর সময়, এয়ার হিটারের সামনে বাতাসের তাপমাত্রা 100 - 110 °C এ সেট করুন।

4.8। ইগনিশনের ঠিক আগে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি খুলুন যদি শাটডাউনের সময়কাল 4 ঘন্টা ছাড়িয়ে যায়৷ ডাউনটাইম কম সময়ের জন্য, ড্রেনগুলি খুলবেন না৷

4.9। পাইলট বার্নার চালু করে বয়লার জ্বালুন। নামমাত্র স্তরের 20% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন।

4.10। যখন বাষ্পের চাপ বাড়তে শুরু করে, P-1, P-2 ভালভ খুলুন।

4.11। ধারা অনুযায়ী বয়লারে স্থির বিদ্যুৎ সরবরাহে স্যুইচ করুন।

4.12। কাজের সময়সূচী অনুসারে, অনুচ্ছেদে নির্দেশিত আনুমানিক হারে নামমাত্রের 25 এবং 30% জ্বালানী খরচ ক্রমান্বয়ে বৃদ্ধি করুন, বার্নারের নিম্নলিখিত গ্রুপগুলিকে অপারেশনে সংযুক্ত করুন।

4.13। অনুচ্ছেদ অনুযায়ী পাথ বরাবর সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।

4.14। বয়লারকে মূল লাইনের সাথে সংযুক্ত করার জন্য আরও ক্রিয়াকলাপ অনুচ্ছেদ অনুসারে করা উচিত। -

4.15। বয়লারটি আরও লোড করার সময়, অনুচ্ছেদ অনুসারে ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করুন। -

5. সংরক্ষণের সাথে বয়লার বন্ধ করা

5.6। ইনজেকশন ইউনিট এবং সারফেস ডিসুপারহিটারের শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভ বন্ধ করুন।

৫.৭। 10 মিনিটের জন্য চুল্লি এবং বয়লার ফ্লুস বায়ুচলাচল করুন। ড্রাফ্ট মেশিনগুলি বন্ধ করুন, গাইড ভ্যান এবং গ্যাস-এয়ার পথের সমস্ত গেট বন্ধ করুন।

৫.৯। শাটডাউনের সময়, ড্রামে জলের স্তর পর্যবেক্ষণ করুন, পর্যায়ক্রমে বয়লার রিফিল করুন।

5.10। বয়লার বন্ধ করার 4 ঘন্টা পরে, প্রতিটি সংগ্রাহকের সর্বনিম্ন পয়েন্টগুলি 2 মিনিটের জন্য উড়িয়ে দিন।

5.11। আনুমানিক 0.6 MPa চাপ কমানোর পর, অপারেটিং ডিয়ারেটরের অতিরিক্ত চাপে বয়লার রাখুন।

6. দীর্ঘমেয়াদী স্ট্যান্ডবাই বা মেরামতের জন্য সংরক্ষণের সাথে বয়লার বন্ধ করা

6.1। বয়লার বন্ধ করার 3 ঘন্টা আগে, রিএজেন্ট ডোজিং পাম্পগুলি বন্ধ করুন।

6.2। 2 মিনিটের জন্য প্রতিটি সংগ্রাহকের নীচের পয়েন্টগুলি উড়িয়ে দিন।

6.3। অনুচ্ছেদ অনুযায়ী বয়লারে বাষ্পের লোড কমিয়ে দিন।

6.4। সাধারণ বাষ্প লাইন থেকে বয়লার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার 15 - 20 মিনিট আগে, ক্রমাগত ফুঁ করার জন্য ভালভটি বন্ধ করুন এবং বয়লার ড্রামে হাইড্রাজিন-অ্যামোনিয়া দ্রবণ খাওয়ান (চিত্র 4 দেখুন)।

6.5। অনুচ্ছেদ অনুযায়ী বয়লার বন্ধ করুন। , , -। ড্রামে রিএজেন্ট দ্রবণ ডোজ করা বন্ধ করুন যখন তারা পরিষ্কার বগির বয়লার জলে প্রয়োজনীয় ঘনত্বে পৌঁছে যায়।

৬.৬। শাটডাউন এবং সংরক্ষণের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রামে জলের স্তর নিরীক্ষণ করুন, পর্যায়ক্রমে বয়লারটি পুনরায় পূরণ করুন।

৬.৭। বয়লার বন্ধ করার 4 ঘন্টা পরে, প্রতিটি সংগ্রাহকের সর্বনিম্ন পয়েন্টগুলি 2 মিনিটের জন্য উড়িয়ে দিন। ব্লোডাউনগুলি চালানোর সময়, বয়লারের জলে তাদের প্রয়োজনীয় ঘনত্ব পুনরুদ্ধার করতে বিকারক দ্রবণটি ডোজ করুন।

৬.৮। বায়ুমণ্ডলে চাপ কমানোর পর, সংরক্ষণকারী দ্রবণ নিষ্কাশন না করে বয়লারটিকে রিজার্ভে রেখে দিন, বা মেরামতের কাজ সম্পাদন করতে, দ্রবণটি নিষ্কাশন এবং নিরপেক্ষ করার জন্য “তাপ ও ​​বিদ্যুৎ সরঞ্জাম সংরক্ষণের নির্দেশিকা: RD 34.20.591-87 ” (এম., রোটাপ্রিন্ট ভিটিআই, 1990)। পরবর্তী ক্ষেত্রে, শুরু করার আগে অবিলম্বে জল দিয়ে বয়লার পূরণ করুন।

7. ঠাণ্ডা করার সাথে উচ্চ চাপের বয়লার (9.8 MPa) বন্ধ করুন (চিত্র 8)


ভাত। 8. ঠান্ডা করার সাথে বয়লার বন্ধ করার সময়সূচী:

I - II - কুলিং সার্কিট চালু করা, বয়লার বন্ধ করা; III - RROU থ্রোটল ভালভ খোলার শুরু; IV - বয়লার পার্জ ভালভ খোলা, সুপারহিটার ড্রেন, RROU এ স্টিম ডিসচার্জ ভালভ বন্ধ করা; ভি - কুলিং সার্কিট নিষ্ক্রিয় করা; 1 - ড্রামে চাপ; 2 - কনভেক্টিভ শ্যাফটে তাপমাত্রা (ট্রানজিশন গ্যাস নালী) টি; 3 - ড্রামের উপরের গঠনকারী উপাদানের তাপমাত্রা, t

7.1। বয়লারটিকে ইগনিশন বাষ্প লাইনে সংযুক্ত করুন, যার জন্য RD RROU বন্ধ করুন, R-1 ভালভ খুলুন। ধীরে ধীরে ভালভ R-2 খুলুন এবং বাষ্প পাইপলাইনের সংযুক্ত অংশটি গরম করুন।

7.2। অনুচ্ছেদ অনুযায়ী বয়লারে বাষ্পের লোড কমিয়ে দিন।

7.3। কুলিং সার্কিট চালু করুন, যার জন্য:

বন্ধ হওয়া বয়লারের ড্রামে উপরের ম্যানিফোল্ড থেকে ভালভগুলি খুলুন এবং স্যাচুরেটেড স্টিম অ্যাসেম্বলিতে নিষ্কাশন করুন। লাইন আপ উষ্ণ;

বন্ধ করা বয়লারের ড্রামের উপরের ম্যানিফোল্ড থেকে ভালভগুলির একটি বন্ধ করুন এবং অপারেটিং একের ড্রামে উপরের ম্যানিফোল্ড থেকে ভালভগুলি খুলুন। লাইন আপ উষ্ণ;

ড্রেনটি বন্ধ করুন এবং বন্ধ হওয়া বয়লারের ড্রামের উপরের ম্যানিফোল্ডে দ্বিতীয় ভালভটি খুলুন।

7.4। অনুচ্ছেদ অনুযায়ী বয়লার বন্ধ করুন।

7.5। প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 বন্ধ করুন, ভালভ P-1 খোলা রেখে।

7.6। ক্রমাগত ব্লোডাউন ভালভ বন্ধ করুন এবং রিএজেন্ট যোগ করা বন্ধ করুন। হিটারে বাষ্প সরবরাহ বন্ধ করুন।

7.7। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রামে জলের স্তর বজায় রাখুন।

7.8। ড্রাফ্ট মেশিনগুলির গাইড ডিভাইসগুলি খোলার মাধ্যমে ফায়ারবক্সের বায়ুচলাচলকে শক্তিশালী করুন। ব্লোয়ার ফ্যানের সাকশন সাইডে বাইরের বাতাস গ্রহণের জন্য ট্রানজিশন গেটটি সরান।

৭.৯। বয়লার ড্রামে বাষ্পের চাপ 9.0 থেকে 2.0 - 1.0 MPa কমাতে RD RROU থ্রোটল ভালভ ব্যবহার করুন। এটি পরিচালনা করার সময় (অথবা PPOU এর ত্রুটির ক্ষেত্রে বয়লারকে বায়ুমণ্ডলে পরিষ্কার করার জন্য ভালভ PP-1, PP-2), নিম্নলিখিত অনুমোদিত চাপ হ্রাস হার অতিক্রম করবেন না:

2.0 MPa / 10 মিনিট 9.0 থেকে 5.0 MPa পর্যন্ত;

1.0 MPa / 10 মিনিট 5.0 থেকে 2.0 MPa পর্যন্ত:

0.5 MPa / 10 মিনিট 2.0 থেকে 1.0 MPa পর্যন্ত।

আপনার যদি একটি ফ্লো মিটারিং ডিভাইস থাকে, তাহলে RROU-তে বাষ্প প্রবাহের হারের উপর ফোকাস করুন (প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে স্পষ্টীকরণ সাপেক্ষে)।

বিঃদ্রঃ. যদি ড্রামের উপরের এবং নীচের অংশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয় তবে ড্রামের তাপমাত্রা স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত বয়লারকে ঠান্ডা হতে বাধ্য করবেন না। যখন তাপমাত্রার পার্থক্য 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে যায়, তখন বাষ্প-জল এবং গ্যাস-বায়ু পথ বরাবর বয়লার আটকে দিয়ে ঠান্ডা করা বন্ধ করুন।

7.10। 2.0 - 1.0 MPa এর বাষ্প চাপে, বায়ুমণ্ডল এবং সুপারহিটার ড্রেনগুলিতে বয়লারকে ফুঁ দেওয়ার জন্য খোলা ভালভ PP-1, PP-2। স্টিম ভালভ R-1, R-2 এবং প্রধান স্টিম ভালভ P-1 বন্ধ করুন।

7.11। যখন ড্রামের উপরের অংশের তাপমাত্রা 160 °C হয়, তখন বন্ধ এবং চলমান বয়লারগুলির ভালভগুলি বন্ধ করে কুলিং সার্কিটটি বন্ধ করুন৷

7.12। কনভেক্টিভ শ্যাফটে (ট্রানজিশন ফ্লু) বাতাসের তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস হলে, ড্রাফ্ট মেশিনগুলি বন্ধ করুন, বয়লার এবং গ্যাস-এয়ার নালীতে হ্যাচ এবং ম্যানহোলগুলি খুলুন।

8. ড্রামে জলের স্তর সংরক্ষণ না করে ঠাণ্ডা করে বয়লার বন্ধ করা

8.1। নিম্নলিখিত পরিবর্তনগুলি সহ পূর্ববর্তী বিভাগে নির্দেশাবলী অনুসারে অপারেশনগুলি সম্পাদন করুন:

কুলিং সার্কিট সংযোগ করার সময়, উপরের এবং নীচের উভয় সংগ্রাহককে বাষ্প সরবরাহ করুন;

ড্রামে জলের স্তর বজায় রাখবেন না; বয়লার পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিটের ভালভগুলি বন্ধ করুন।

অ্যানেক্স 1

বয়লার চালু করার সময় প্রধান প্রযুক্তিগত সুরক্ষা জড়িত করার পদ্ধতি

চালু মুহূর্ত

বয়লার ড্রামে জলের স্তর কমানো

যখন ড্রামের চাপ নামমাত্র চাপের কাছাকাছি পৌঁছে যায় এবং লেভেল গেজের রিডিংকে ডাইরেক্ট অ্যাক্টিং ওয়াটার ইন্ডিকেটিং ডিভাইসের রিডিংয়ের সাথে তুলনা করা হয়

বয়লার ড্রামে জলের স্তর বৃদ্ধি

ফায়ারবক্সে মশাল নিভানো

30% রেট লোড এ

কন্ট্রোল ভালভের পরে গ্যাসের চাপ কমানো

যেকোনো বার্নারে গ্যাসের ভালভ খোলার সাথে সাথে

কন্ট্রোল ভালভের পরে জ্বালানী তেলের চাপ কমানো

যেকোনো বার্নারে জ্বালানি তেলের ভালভ খোলার সাথে সাথে

সমস্ত প্রাথমিক এয়ার ফ্যান বন্ধ করা হচ্ছে

ধুলো দহন সুইচিং পরে

এই ফ্যানগুলি থেকে শুকানোর এজেন্টের সাথে ধুলো পরিবহনের সময় সমস্ত মিল ফ্যান বন্ধ করা

চুল্লিতে পালভারাইজড কয়লার মশালকে কলঙ্কিত করা

সমস্ত ধোঁয়া নিষ্কাশন বন্ধ করা

যেকোনো পাইলট বার্নারে জ্বালানি শাট-অফ ভালভ খোলার সাথে

সমস্ত ব্লোয়ার ফ্যান অক্ষম করা হচ্ছে

কোনো পাইলট বার্নারের টর্চ জ্বালানো বা নিভতে ব্যর্থ হওয়া

,

কোথায় , - একটি বার্নারের চাপ এবং প্রবাহের হারের নির্দিষ্ট মান (ওয়াটার স্ট্যান্ডে তেলের অগ্রভাগগুলিকে ক্যালিব্রেট করে বা একটি কার্যকরী বয়লারে গ্যাস বার্নারের বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে প্রাপ্ত);

n-পাইলট (প্রধান) বার্নারের সংখ্যা যা চালু করতে হবে;

- আনুমানিক জ্বালানী খরচ (100%)।

নির্দিষ্ট সূত্র অনুসারে নির্মিত একটি গ্রাফ ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক, যেখান থেকে আপনি দ্রুত জ্বালানীর চাপ নির্ণয় করতে পারবেন তার ব্যবহার (শতাংশে) এবং বার্নারের সংখ্যার উপর নির্ভর করে (চিত্র A3.1) .

4. শুরু এবং থামার সময়, ড্রামের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-চাপ বয়লারের জন্য বাহিত হয় (9.8 এবং 13.8 MPa)*

* “তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রে প্রযুক্তিগত পরিমাপ, অ্যালার্ম এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের সুযোগের নির্দেশিকা। RD 34.35.101-88", SPO Soyuztekhenergo, M., 1988.

ভাত। P3.1 প্রারম্ভিক জ্বালানীর চাপ নির্ধারণের জন্য গ্রাফ:

1 - n = 2; 2 - n = 4; 3 - n= 6, যেখানে n-বার্নারের সংখ্যা চালু

ড্রাম নিয়ন্ত্রণ সংগঠিত করার জন্য পিটিই (15 তম সংস্করণ, § 4.3.17) এর সংশ্লিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি 3.9 এমপিএ চাপ সহ বয়লারগুলিতে প্রযোজ্য নয় কারণ ড্রামে কম দেয়ালের বেধের সাথে ড্রামে মোট তাপমাত্রার চাপের মান হ্রাস পেয়েছে .

ঠাণ্ডা অবস্থা থেকে শুরু হওয়ার সময় প্রাথমিক বাষ্পের চাপের ধীরগতি বৃদ্ধি নিশ্চিত করা হয় বায়ুমণ্ডলে বয়লার পরিস্কার ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলার মাধ্যমে। প্রাথমিক ফুয়েল বুস্ট 10% এবং শুদ্ধ লাইনের থ্রুপুটের সংমিশ্রণ (স্টিম লাইনের ব্যাস 50 হতে বেছে নেওয়া হয়েছে¸ 100 মিমি) আপনাকে ড্রাম গরম করার অনুমতিযোগ্য হার বজায় রাখতে দেয়। এই মানদণ্ড, অন্যদের মতো, 22 - 24 মে, 1990 তারিখে স্টার্টআপ, শাটডাউন এবং পরিবর্তনশীল মোডের সময় উচ্চ-চাপ বয়লারের ড্রামের তাপগতভাবে চাপযুক্ত অবস্থার মূল্যায়নের বিষয়ে একটি প্রযুক্তিগত সভায় সংশোধন করা হয়েছিল। এর হার নিয়ন্ত্রণের পরিবর্তে স্যাচুরেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি, ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্স বরাবর তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার নিয়ন্ত্রণ করার প্রস্তাব করা হয়, যেখানে ফাটলগুলি ঘনীভূত হয়। একই সময়ে, পরামিতি পরিবর্তনের জন্য সময়ের ব্যবধানটি সংশোধন করা হয়েছিল: 10 মিনিটের একটি বর্ধিত সময়ের ব্যবধানকে ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয়েছিল, গতি 10 মিনিটের জন্য গড় হিসাবে নির্ধারিত হয়েছিল এবং অনুমোদিত সাথে তুলনা করা হয়েছিল [­ ] = 30 °C /10 মিনিট। এইভাবে, সম্ভাব্য উচ্চতর ওয়ার্ম-আপ হারগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া হয় না, তবে অল্প সময়ের জন্য (PTE, 15 তম সংস্করণের ধারা 4.3.17)।

এটি মনে রাখা উচিত যে জ্বালানোর সময় জ্বালানী সরবরাহ করে বা শোধন ভালভ বন্ধ করে ড্রাম ধাতুর তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার নিয়ন্ত্রণ করা প্রায় অসম্ভব। বয়লার ফুয়েল বুস্ট মান অবশ্যই টাস্ক শিডিউলে দিতে হবে।

অন্য একটি মানদণ্ডের সাথে সম্মতি - ড্রামের উপরের এবং নীচের জেনারেট্রিক্সের মধ্যে অনুমোদিত তাপমাত্রার পার্থক্য 60 ° C, একটি নিয়ম হিসাবে, শুরুর সময় নিশ্চিত করা হয় (বা স্বতন্ত্রভাবে একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে শুরু হয় এটি সামান্য অতিক্রম করা যেতে পারে)। অতএব, ড্রাম হিটিং সিস্টেম চালু করা একটি বাধ্যতামূলক শুরু অপারেশন নয়।

গরম অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, যখন ড্রাম গরম করার অবস্থা সীমিত হয় না, প্রাথমিক জ্বালানী বুস্ট নামমাত্র প্রবাহ হারের 20% এর সমান নির্বাচিত হয়। এই ক্ষেত্রে, সুপারহিটার ড্রেনগুলি খোলা হয় না, এবং বাষ্প RROU এর মাধ্যমে নিঃসৃত হয়।

5. বয়লার জ্বালানী লোডের গতিশীলতা (নামমাত্র প্রবাহ হারের শতাংশ হিসাবে) ঠান্ডা, ঠাণ্ডা না হওয়া এবং গরম অবস্থা থেকে শুরু করে প্রাথমিক জ্বালানী বৃদ্ধি থেকে মূল লাইনে বয়লারের অন্তর্ভুক্তি পর্যন্ত একীভূত করা হয় এবং টেবিলে উপস্থাপন করা হয়। বিচ্ছিন্ন আকারে।

স্টার্ট টাইপ

মোড পর্যায় অনুসারে জ্বালানী খরচ (%)

VI (হাইওয়েতে অন্তর্ভুক্তি)

ঠান্ডা অবস্থা থেকে

শীতল অবস্থা থেকে

গরম থেকে

6. খালি ড্রামের উপরের ধাতব তাপমাত্রা 160 °C এর বেশি না হলে জ্বালানোর জন্য একটি শীতল ড্রাম বয়লার ভর্তি করার অনুমতি দেওয়া হয়৷ এটি এই কারণে যে ডিয়েরেটেড জল দিয়ে ভরাট করার সময় ( ³ 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস), ড্রামের নীচের অংশের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নেমে যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, উপরের এবং নীচের জেনারেট্রিসের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য অনুমোদিত মান অতিক্রম করে না, যা বয়লার বন্ধ করার সময় 80 ° সে (অনুচ্ছেদ দেখুন)।

পূর্বে, ঠাণ্ডা না হওয়া একটি বয়লার ভর্তি করার সময়, ড্রামের সামনে জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার প্রস্তাব করা হয়েছিল, যা ড্রামের নীচে ধাতুর তাপমাত্রা থেকে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। . যাইহোক, এই প্রয়োজনীয়তা শুধুমাত্র পূরণ করা যেতে পারে যদি জলের প্রথম অংশ ড্রাম ছাড়াও নির্দেশিত হয়। বয়লার ড্রামে জল সরবরাহের জন্য বিদ্যমান স্কিমগুলি সাধারণত এই সম্ভাবনার জন্য সরবরাহ করে না। যাইহোক, ড্রামের তাপমাত্রার অবস্থা পর্যবেক্ষণের জন্য একটি স্কিম তৈরি করার সময়, ড্রামের সামনে জলের তাপমাত্রার পরিমাপ রাখার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল; স্যাচুরেশন তাপমাত্রার উপর নিয়ন্ত্রণও বজায় রাখা হয়।

খালি ড্রামের উপরের ধাতব তাপমাত্রা 140 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে হাইড্রোপ্রেসিংয়ের জন্য ড্রাম ভর্তি করা নিষিদ্ধ।

7. প্রধান বাষ্প ভালভ P-2 বাষ্পের জন্য 9.8 MPa চাপের জন্য বয়লার স্টার্টিং সার্কিটের আউটপুট সীমানা হিসাবে নেওয়া হয়। অতএব, বাষ্প ভালভ P-3 এবং P-4 এর সাথে অপারেশনগুলি এই নির্দেশগুলিতে বিবেচনা করা হয় না।

8. স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন প্রযুক্তি 0.7 - 1.3 MPa চাপে অক্জিলিয়ারী ম্যানিফোল্ডে বাষ্প ব্যবহারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। বয়লারটিকে অক্জিলিয়ারী ম্যানিফোল্ডের সাথে সংযুক্ত করার পদ্ধতিটি এই সত্য দ্বারা নির্ধারিত হয় যে পাইলট মেনিফোল্ড গরম রিজার্ভে রয়েছে, যেমন RROU পর্যন্ত স্টিম ভালভ এবং এর পিছনে এবং এর থ্রোটল ভালভ RD খোলা থাকে, সেইসাথে কালেক্টরের উপরই ডেড-এন্ড ড্রেনেজ। পাইলটকে মেনিফোল্ড গরম স্ট্যান্ডবাইতে রাখলে এর সংযোগ ক্রিয়াকলাপ সহজ হয়, বিশেষ করে কুলডাউন সহ শাটডাউনের সময়।

9. বেশ কয়েকটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে দহন পর্দার ক্ষতি, একটি নিয়ম হিসাবে, জলের রসায়ন ব্যবস্থার গুরুতর লঙ্ঘনের সাথে যুক্ত। স্ক্রিন পাইপগুলির অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর লক্ষ্যে একটি উপায় হল নিম্ন পয়েন্টগুলির পর্যায়ক্রমিক শুদ্ধকরণের সময়কাল বাড়ানো, বিশেষত যখন বয়লারের জলের সর্বনিম্ন মানের সাথে ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার শুরু করা হয়। এই স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশনায়, স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউনের সময় শুদ্ধকরণের সময়কাল 2 মিনিটে বাড়ানোর প্রস্তাব করা হয়েছে (অনুমতিযোগ্য সময়কালের সাধারণভাবে গৃহীত মান 30 সেকেন্ডের বেশি নয়)। তথ্য পত্র নং 2/95 দ্বারা 13.8 MPa চাপে বয়লারগুলির জন্য নিম্ন পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করার সময়কাল বাড়ানোর সুপারিশ করা হয়েছে। "15.2 - 16.2 MPa এর উচ্চ-চাপের ড্রাম বয়লারের পর্যায়ক্রমিক ব্লোডাউনের উন্নতি" (M.: SPO ORGRES, 1995), 9.8 এবং 3.9 MPa এর চাপ সহ বয়লারগুলিতে প্রসারিত করা যেতে পারে। একই তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লারের জন্য, যেখানে স্ক্রিনগুলির কোনও ক্ষতি পরিলক্ষিত হয় না, এই স্টেশনগুলিতে গৃহীত পর্যায়ক্রমিক ব্লোডাউন ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করার কোনও কারণ নেই।

পূর্বে, অবিচ্ছিন্ন শুদ্ধকরণের অন্তর্ভুক্তি, সেক্টে প্রস্তাবিত। এই নির্দেশ, বয়লার জলের বিনিময় বাড়ায় এবং এর গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে৷

10. তথ্য পত্র নং 2/95-এ, এটি ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়েছে আধুনিক স্কিমতিন বা চারটি ড্রেন পাইপ (চিত্র P3.2) সহ সংস্করণে নিম্ন সংগ্রাহকদের পরিষ্কার করা।


ভাত। P3.2। নিম্ন সংগ্রাহকদের শুদ্ধ করার পরিকল্পনা:

a - 3টি ড্রেনেজ পাইপ সহ বিকল্প (ফ্যাক্টরি ফিটিং আনপ্লাগ করুন); b - 4টি ড্রেনেজ পাইপ সহ বিকল্প (সংগ্রাহকের কেন্দ্রে কারখানার ড্রেনেজ লাইন সংরক্ষণ করা)

11. ব্লক-টাইপ বয়লারগুলির বিপরীতে, প্রধান লাইনের সাথে যুক্ত বয়লারগুলির জন্য নামমাত্র পরামিতিগুলি না পৌঁছানো পর্যন্ত তাজা বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় না, যার পরে স্ট্যান্ডার্ড রেগুলেশন সিস্টেম চালু হয়। টাস্ক গ্রাফগুলিতে, স্টার্টআপ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাজা বাষ্পের তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে প্রচলিতভাবে একটি সরল রেখা হিসাবে চিত্রিত করা হয়েছে।


ভাত। P3.3. সুপারহিটার পাথ বরাবর তাপমাত্রা বন্টন:

13. ব্যবহৃত প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, বয়লার শাটডাউনগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:

রিজার্ভ সংরক্ষণ সহ বয়লার বন্ধ;

দীর্ঘমেয়াদী রিজার্ভ বা মেরামতের জন্য সংরক্ষণ সহ বয়লার বন্ধ করা;

কুলিং সহ উচ্চ চাপের বয়লার 9.8 এমপিএ বন্ধ করুন;

জরুরী বিরতি.

বয়লার বন্ধ করার প্রযুক্তি যতটা সম্ভব সরলীকৃত করা হয়েছে এবং বয়লারটিকে প্রায় নামমাত্র প্যারামিটারে নিয়ন্ত্রণ রেঞ্জ 1-এর নিম্ন সীমাতে আনলোড করার জন্য প্রদান করে, তারপরে এটি নির্বাপিত করে এবং প্রধান বাষ্প পাইপলাইন থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে।

1 শর্তের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ যে অপারেটিং সরঞ্জামের গঠন অপরিবর্তিত থাকে এবং স্থানীয় নির্দেশাবলীতে নির্দিষ্ট করা আবশ্যক (PTE এর ধারা 4.5.4, 15 তম সংস্করণ)।

শাটডাউনের সময় বাষ্পের চাপ বজায় রাখতে, বয়লার পরিস্কার ভালভগুলি বায়ুমণ্ডলে খোলে না। "ক্রস সংযোগ এবং গরম জলের বয়লারগুলির সাথে পাওয়ার প্ল্যান্টের তাপবিদ্যুতের সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত সুরক্ষা বাস্তবায়নের জন্য সুযোগ এবং প্রযুক্তিগত শর্তাবলী" (মস্কো: SPO Soyuztekhenergo, 1987) বয়লার শাটডাউনের সময় পরিস্কার ভালভ খোলার ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সংশোধিত এবং প্রযুক্তিগত সুরক্ষা দ্বারা সম্পাদিত ক্রিয়াগুলি তালিকাভুক্ত করার সময়, এই অপারেশনটি উল্লেখ করা হয়নি (পরিপত্র নং. Ts-01-91 (T) "অপারেটিং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির তাপবিদ্যুৎ সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত সুরক্ষা স্কিমগুলিতে পরিবর্তনগুলি প্রবর্তন করার বিষয়ে।" - এম.: স্পোরগ্রেস, 1991)।

শুদ্ধ ভালভের রিমোট কন্ট্রোলে নিজেকে সীমাবদ্ধ করা যথেষ্ট।

15. দীর্ঘমেয়াদী মেরামত বা রিজার্ভের জন্য সরঞ্জাম অপসারণ করার সময় (উদাহরণস্বরূপ, বসন্ত-গ্রীষ্মের মেরামত বা ডাউনটাইম সময়কালের জন্য), এই স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশটি বয়লার শাটডাউন মোডে যথাক্রমে হাইড্রাজিন এবং অ্যামোনিয়া দিয়ে সংরক্ষণের ব্যবস্থা করে, ড্রেনিং বা সমাধান সংরক্ষণ করা।

অন্যান্য সংরক্ষণ পদ্ধতিও সম্ভব।

16. চুল্লি, ফ্লুস বা কনভেক্টিভ শ্যাফ্টের গরম করার সারফেস মেরামত করার প্রয়োজন হলে বয়লার এবং স্টিম পাইপলাইন ঠান্ডা করার সাথে শাটডাউন ব্যবহার করা হয়। একবার বয়লার বন্ধ হয়ে গেলে, ড্রাফ্ট মেশিনগুলি সম্পূর্ণ কুলডাউন সময়ের জন্য চালু থাকে। সংলগ্ন বয়লার (জাম্পারের মাধ্যমে) থেকে বাষ্পের সাহায্যে ড্রামকে শীতল করা হয় ড্রামে জলের স্তর বজায় রেখে বা না করেই। প্রধান মোড স্তর সংরক্ষণের সাথে স্টপ বলে মনে করা হয়। এই মোডটি আপনাকে স্তরের ক্ষতির কারণে ড্রাম ডাউনপাইপের গ্লাসে ধাতব তাপমাত্রায় সম্ভাব্য ওঠানামা এড়াতে দেয়। এই মোডে, শীতল করার জন্য বাষ্প শুধুমাত্র উপরের সংগ্রাহকদের সরবরাহ করা হয়। স্তর বজায় না রেখে স্টপ মোড সঞ্চালিত হয় যখন জরুরী পরিস্থিতি ঘটে যা বয়লারে জল সরবরাহকে বাধা দেয়। শীতল বাষ্প নিম্ন সংগ্রাহকদেরও সরবরাহ করা হয়, যা এর মূল উদ্দেশ্য ছাড়াও ডাউনপাইপের গ্লাসে সম্ভাব্য তাপমাত্রার ওঠানামার পরিসর কমাতেও সাহায্য করবে।

RROU এর সাহায্যে, সহায়ক সংগ্রাহকের মধ্যে নিঃসৃত বাষ্পের চাপ হ্রাসের হার নিয়ন্ত্রিত হয়। 2.0 MPa এর নিচে চাপে, বাষ্প নিঃসরণ বায়ুমন্ডলে একটি সম্পূর্ণ উন্মুক্ত বয়লার শুদ্ধ লাইনে স্থানান্তরিত হয়।

17. বাষ্পচাপ হ্রাসের হার এমনভাবে বজায় রাখতে হবে যাতে ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্সের তাপমাত্রা হ্রাসের অনুমতিযোগ্য হার অতিক্রম না করে, যা থামলে [ ¯ ভি] = 20 °C /10 মিনিট। ড্রামের উপরের এবং নীচের অংশগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়।

18. যেসব বয়লারের ড্রামগুলি উপযুক্ত উপায়ে সজ্জিত নয় তাদের শীতল করার সাথে বন্ধ করা নির্দেশাবলীতে অন্তর্ভুক্ত নয়৷ মেরামতের জন্য এই ধরনের বয়লারগুলি নিয়ে যাওয়ার সময়, আপনার পিটিই (13 তম সংস্করণ) এর নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত: 10 ঘন্টা পরে শীতল করার জন্য ধোঁয়া নিষ্কাশন শুরু করার অনুমতি নেই।

পরিশিষ্ট 4

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ভলিউম

পৃথক পর্যায়ের আউটলেটে ইনস্টল করা স্ট্যান্ডার্ড হাতা থার্মোকলগুলি ব্যবহার করে বয়লার স্টার্টআপের সময় সুপারহিটারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, বাঁকগুলিতে ইনস্টল করা থার্মোকলগুলি ব্যবহার করে পরিমাপ পরিত্যাগ করা। স্টার্টআপ মোডগুলিতে, প্রথমত, সুপারহিটারের প্রথম পর্যায়ে বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা প্রয়োজন কারণ এই ধরনের মোডে সবচেয়ে বেশি তাপ-চাপযুক্ত গরম করার সারফেস, সেইসাথে উভয় স্ট্রীম বরাবর বয়লার আউটলেটে বাষ্পের তাপমাত্রা। . এই পরিমাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিবন্ধিত করা সুপারিশ করা হয়.

ড্রামের ধাতব তাপমাত্রার উপর বিদ্যমান নিয়ন্ত্রণ (উচ্চ চাপের বয়লার 9.8 MPa এর জন্য) অবশ্যই ধারা প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতিতে আনতে হবে। 1.6 “শক্তি সিস্টেমের অপারেশনের জন্য প্রশাসনিক নথি সংগ্রহ (থার্মাল ইঞ্জিনিয়ারিং অংশ)। পার্ট 1" (M.: SPOORGRES, 1991):

উপরের-নীচের ড্রাম বরাবর তাপমাত্রা পরিমাপের সংখ্যা ছয় করা হয়েছে (কেন্দ্রে এবং বাইরের অংশে);

ড্রামের স্টিম আউটলেট এবং ড্রেন পাইপগুলিতে হাতা বা পৃষ্ঠের থার্মোকলগুলি ইনস্টল করে স্যাচুরেশন তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য ব্যবস্থা করা হয়েছে;

ইকোনোমাইজারের পিছনে ফিড জলের তাপমাত্রার পরিমাপ দেওয়া হয় (ড্রামটি ভরাট করার সময় পর্যবেক্ষণের জন্য)।

প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী এবং স্টার্ট-আপ মোডগুলির পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে তৈরি স্টার্ট-আপ সময়সূচী অনুসারে করা উচিত।
বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে বয়লার ফায়ার করার মোডটি এর সমস্ত উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা, ন্যূনতম জ্বালানী খরচ এবং জলের ক্ষতি নিশ্চিত করা উচিত। প্রতিবার বয়লার ফায়ার করার সময় এই শর্তগুলি পূরণ করার জন্য এবং অনুরূপ তাপীয় অবস্থা থেকে সমস্ত সূচনা সমানভাবে সম্পন্ন করার জন্য, একটি স্টার্ট-আপ সময়সূচী তৈরি করতে হবে। স্টার্ট-আপ সময়সূচীতে, যার মধ্যে বিভিন্ন তাপীয় অবস্থা থেকে জ্বলন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, প্রধান পরামিতি এবং প্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপগুলি প্লট করা হয়েছে, যার সুনির্দিষ্ট বাস্তবায়ন করা গণনার উপর ভিত্তি করে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত সমস্ত নির্ভরযোগ্যতার মানদণ্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে এবং ন্যূনতম স্টার্ট- আপ সময়কাল
পাওয়ার প্ল্যান্টে ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত, বয়লার কারখানায় পরীক্ষা করা যাবে না, তাই প্রতিটি নতুনের জন্য
একটি নতুন ধরনের বয়লারের জন্য, পূর্ববর্তী অভিজ্ঞতা এবং গণনার উপর ভিত্তি করে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দেশাবলী আঁকা হয়।
গণনা সম্পাদন করা এবং স্টার্টআপ শর্তগুলির মডেলিং করা একটি জটিল প্রযুক্তিগত কাজ এবং সবসময় বাস্তব অবস্থা বিবেচনা করে প্রতিনিধি ডেটা প্রদান করে না। অতএব, প্রধান ধরণের বয়লারগুলিতে, কমিশনিং সংস্থার অংশগ্রহণের সাথে, শুরুর মোডগুলির ব্যাপক পরীক্ষা করা উচিত, বিভিন্ন তাপীয় রাজ্য থেকে স্টার্ট-আপের সময়সূচী তৈরি করতে হবে এবং স্টার্ট-আপ নির্দেশাবলী অবশ্যই স্পষ্ট এবং সম্মত হতে হবে। গাছের সাথে।
4.3.15। বড় এবং মাঝারি মেরামতের পরে একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে বয়লার ফায়ার করার প্রক্রিয়ায়, তবে বছরে অন্তত একবার, স্ক্রিন, ড্রাম এবং সংগ্রাহকের তাপীয় গতিবিধি মানদণ্ড ব্যবহার করে পরীক্ষা করা উচিত।
বয়লার উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করার জন্য, তাপীয় প্রসারণের ফলে তাদের বিনামূল্যে চলাচলের সম্ভাবনা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। মেরামতের সময়, অপারেশন চলাকালীন উত্থাপিত তাপমাত্রার গতিবিধির সমস্ত হস্তক্ষেপ অবশ্যই দূর করতে হবে (স্ক্রীন পাইপের নীচের বাঁকের নীচে সংকুচিত ছাই জমা হওয়া এবং ঠান্ডা ফানেলের পাইপের নীচে স্ল্যাগ, বালির গেটগুলিতে চিমটি করা, চলন্ত অবস্থায় চিমটি করা। ফ্রেম উপাদান, সংলগ্ন পাইপ বান্ডিল দ্বারা অংশ ), এবং চলন্ত ড্রাম সমর্থন এবং সংগ্রাহকদের সেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করা হয়েছে। স্ক্রিন সিস্টেমের চিমটি করার সম্ভাবনার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, অতএব, বড় এবং মাঝারি মেরামতের পরে বয়লার ফায়ার করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রাম এবং সংগ্রাহকগুলির গতিবিধি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। তাপীয় সম্প্রসারণের সময় উপাদানগুলির গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে, 10 t/h এবং তার বেশি ক্ষমতার বয়লারগুলিতে, ড্রাম এবং সংগ্রাহকগুলিতে আন্দোলন নির্দেশক (বেঞ্চমার্ক) ইনস্টল করা হয়; বেঞ্চমার্কের ইনস্টলেশন অবস্থানগুলি বয়লার ডিজাইনে নির্দেশিত হয়। বয়লার গরম করার সময়, বেঞ্চমার্কগুলি একটি নির্দিষ্ট স্কেলের সাপেক্ষে সরে যায়, যার উপর আন্দোলনের আকার নির্ধারণ করা হয়। সংগ্রাহক এবং ড্রামের আন্দোলনের পর্যবেক্ষণের ফলাফলগুলি ফর্মগুলিতে রেকর্ড করা হয়। যদি নির্মাতাদের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত গণনাকৃত এবং প্রকৃত গতিবিধির মধ্যে পার্থক্য চিহ্নিত করা হয়, তাহলে পর্দার অবস্থানকে ডিজাইনের অবস্থায় আনতে ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। মাল্টি-ড্রাম বয়লারগুলিতে, নীচের ড্রামে ঘূর্ণিত পিছনের স্ক্রীন পাইপের প্রান্তে বর্ধিত ক্ষতিপূরণের চাপ প্রতিরোধে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন; এই ক্ষেত্রে, নীচের স্ক্রিনের উল্লম্ব স্থানচ্যুতিটি বয়লার এবং স্ক্রিনের বয়লার বান্ডিলগুলির প্রসারণের যোগফলের উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিত। তাপীয় সম্প্রসারণের নিয়ন্ত্রণে অপর্যাপ্ত মনোযোগ সহ, উত্তপ্ত স্ক্রিন পাইপের সমর্থন এবং টেনশন হুকগুলিতে বিরতি, ঘূর্ণায়মান জয়েন্টগুলির ভাঙ্গন, সংগ্রাহকদের কাছে নীচের এবং স্ক্রীন পাইপের ঢালাইয়ের জায়গায় ফাটল, বিতরণ ড্রাম উত্তোলন এবং অন্যান্য সমস্যা এবং ক্ষতি হতে পারে।

    বয়লার উপাদানগুলির অভিন্ন গরম করার জন্য প্রয়োজনীয় ইন্ট্রা-বয়লার প্রক্রিয়াগুলির নির্ভরযোগ্য ঘটনা নিশ্চিত করতে হবে।

    উপাদানগুলির গরম করার তাপমাত্রা ধাতুর অনুমতিযোগ্য তাপমাত্রার পরামিতি দ্বারা নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করা উচিত নয়:

- রৈখিক সম্প্রসারণের সহগ;

ই - ইয়াং এর স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস;

- পয়সন এর অনুপাত;

- তাপমাত্রার পার্থক্য যা উষ্ণ হওয়ার সময় ঘটে;

- হিটিং মোড বৈশিষ্ট্যযুক্ত;

- স্থির মোডে;

- শুরুতে;

- হিট স্ট্রোক সহ;

.

স্টার্ট-আপ মোডের বৈশিষ্ট্যযুক্ত প্রধান নির্ধারক পরামিতি।


ক)। ঠান্ডা অবস্থা:
, যা অর্জন করা হয় যখন বয়লার দুই দিনের বেশি অলস থাকে;

খ)। শীতল অবস্থা:
. ডাউনটাইম 10 ঘন্টা বা তার বেশি;

ভি)। গরম অবস্থা:
.

1.3 MPa এর সীমানা চাপের পছন্দ এই কারণে যে স্টেশনের সহায়ক বহুগুণে বাষ্প চাপ 1.3 MPa। গরম অবস্থা থেকে শুরু করার সময়, বয়লার দ্বারা উত্পাদিত বাষ্প অবিলম্বে সহায়ক সংগ্রাহকের কাছে পাঠানো যেতে পারে।

বিভিন্ন রাজ্য থেকে বয়লার শুরু করার সময়, নিম্নলিখিত জ্বালানী খরচ মেনে চলুন:

একই সময়ে, ইগনিশন পরে
গ্যাস বার্নার বা অগ্রভাগ। ঘূর্ণায়মান চেম্বারে গ্যাসের তাপমাত্রা বেশি হওয়া উচিত নয়

একটি ঠান্ডা অবস্থা থেকে একটি নন-ব্লক তাপ শক্তি ড্রাম বয়লার শুরু করা হচ্ছে।

স্টার্ট-আপে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:


প্রস্তুতিমূলক পর্যায়বয়লার চালু করার জন্য স্টেশন শিফট ম্যানেজারের আদেশের পরে শুরু হয়। নিম্নলিখিত কর্ম সঞ্চালিত হয়:

    শুরু করার সম্ভাবনা পরীক্ষা করা হচ্ছে (জ্বালানি মজুদের প্রাপ্যতা, ডিয়েরেটেড জল, ইত্যাদি)।

    বয়লার ইনস্টলেশনের সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করা (নিরাপত্তা বিধিগুলির সাথে সম্মতি পরীক্ষা করা, সরঞ্জামগুলির পরিষেবাযোগ্যতা, জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার প্রস্তুতি চলছে)।

    জল দিয়ে বয়লার ভর্তি। প্রযুক্তিগত সুরক্ষা এবং ইন্টারলকগুলির পরীক্ষা। আলোর জন্য বয়লার প্রস্তুত করা হচ্ছে।

বয়লার শুরু করার আগে, নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা হয়:

,
,
,
, ড্রামের সম্প্রসারণ, উপরের এবং নীচের জেনাট্রিক্সের ড্রাম মেটালের মধ্যে এবং দৈর্ঘ্য বরাবর তাপমাত্রার পার্থক্য। বয়লারের তাপীয় অবস্থা নির্ধারিত হয়।

জল দিয়ে বয়লার পূরণের উৎস নির্বাচন করা হয়। এই ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিত শর্ত পূরণ করা আবশ্যক:

জলের তাপমাত্রা এবং ড্রামের ধাতব তাপমাত্রার মধ্যে পার্থক্য 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম হওয়া উচিত।

.

বয়লার deaerated জল ভরা হয়. ভরাট সময়, বয়লার শক্তির উপর নির্ভর করে, 1.5-2 ঘন্টা।

জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার সময়, ড্রামে এবং বয়লারের অন্যান্য উপাদানগুলির ভেন্টগুলি অবশ্যই বায়ু স্থানচ্যুত করার জন্য খোলা থাকতে হবে। বয়লারটি শূন্যের নিচে প্রায় 50 মিমি স্তরে ভরা হয়।

ভরাট করার সময়, মিল, ধোঁয়া নির্গমনকারী এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি পরীক্ষার অবস্থানে স্থানান্তরিত হয়, যেমন তারা উচ্চ ভোল্টেজ সার্কিট থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়. বয়লার সুরক্ষাগুলি পরীক্ষা করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়, যেহেতু সুরক্ষাগুলি পরীক্ষা করার সময়, এই সরঞ্জামটি অবশ্যই বন্ধ করতে হবে এবং পুনরায় চালু করার ফলে স্টেটর এবং রটার উইন্ডিংগুলি অতিরিক্ত গরম হবে।

সুরক্ষা ত্রুটিপূর্ণ হলে, বয়লার শুরু করা নিষিদ্ধ।. সুরক্ষা ত্রুটিগুলি অপারেশনাল লগে রেকর্ড করা হয়।

সুরক্ষা পরীক্ষা করার পরে, বয়লার আলোর জন্য প্রস্তুত করা হয়। যথা: পাইলট স্তরটি ড্রামে ইনস্টল করা হয়, সরঞ্জামগুলির বৈদ্যুতিক সার্কিটগুলি কাজের অবস্থায় স্থানান্তরিত হয় এবং জ্বালানী তেলের রিংয়ের সার্কিট একত্রিত হয়। পুনঃসঞ্চালনের কারণে, জ্বালানী তেলের তাপমাত্রা 100-120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে যায়।

গ্যাস জ্বালানোর সময়, একটি গ্যাস রিং ডায়াগ্রাম একত্রিত হয়। ড্রাফ্ট মেশিনগুলি চালু হওয়ার পরেই গ্যাস রিংয়ে গ্যাস সরবরাহের অনুমতি দেওয়া হয়। গ্যাস পাইপলাইনগুলি পূরণ করার সময়, গ্যাসের অক্সিজেনের পরিমাণ পর্যবেক্ষণ করা হয়(
).

জ্বালানী তেল দিয়ে ফায়ারিং করার সময়, সম্পূর্ণ ক্রিয়াকলাপগুলির পরে, একটি বয়লার ফায়ারিং সার্কিট একত্রিত করা প্রয়োজন, যাতে বয়লারের বাষ্প সংগ্রহের চেম্বার থেকে বাষ্প লাইনে বাষ্প লাইন এবং সুপারহিটেড বাষ্প ব্যবহার করে এমন ডিভাইসগুলিকে গরম করার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

PPP-1 - সুপারহিটারের প্রথম শোধন;

PPP-2 - সুপারহিটারের দ্বিতীয় শোধন;

GPZ - প্রধান বাষ্প ভালভ;

PM - বাষ্প প্রধান;

KSN - অক্জিলিয়ারী কালেক্টর;

ডাঃ - ড্রেনেজ;

RD - চাপ নিয়ন্ত্রক;

RROU - জ্বালানো ROU। বাষ্প পরামিতি কমাতে প্রয়োজনীয়।

পিসি - নিরাপত্তা ভালভ।

PPP-1 এবং PPP-2 এর শুদ্ধি খুলুন; GPZ-1; Dr-2; বাষ্প সংগ্রহ চেম্বার B1 এবং B2 এ এয়ার ভেন্ট; RROU অবশ্যই রিজার্ভে থাকতে হবে (SPV-এর চাপে)।

GPZ-2 বন্ধ করুন এবং GPZ-1, GPZ-2, জরুরী এবং কার্যকরী ইনজেকশনের জন্য ভালভগুলিকে বাইপাস করুন।

পরামিতি উত্থাপন পর্যায়

প্রথম বার্নার জ্বালানোর আগে, কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য ফায়ারবক্স এবং বয়লার ফ্লুস বায়ুচলাচল করা প্রয়োজন:
.

বায়ুচলাচলের শেষে, চুল্লির উপরের অংশ থেকে বাতাস নেওয়া হয় (মিথেনের অনুপস্থিতি পরীক্ষা করার জন্য একটি নমুনা নেওয়া হয়)
) বাতাসে).

ফায়ারবক্সের উপরের অংশের ভ্যাকুয়ামটি 4-5 মিমি জলের কলামে সেট করা হয়েছে।

পাইলট বার্নার ব্যবহার করে বয়লার গুলি করা হয় যা একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে চালু হয়।

কিন্ডলিং শুরু হওয়ার পরে এবং বাষ্প উত্পাদন শুরু হওয়ার পরে, PE, ড্রাম এবং সংযোগকারী বহুগুণ উত্তপ্ত হয়। সুপারহিটার ধাতুর উত্তাপ নিয়ন্ত্রিত হয় পরিস্কার PPP-1 এবং PPP-2 এর পরিমাণ দ্বারা; ড্রেনেজ-2-এর মাধ্যমে হিটিং স্টিম কনডেনসেট প্রস্থান করার কারণে সংযোগকারী মেনিফোল্ডের গরম করা হয়, যখন ড্রেনেজ-1 বন্ধ থাকতে হবে। যখন B-1 এবং B-2 ভেন্টের মাধ্যমে বাষ্পের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ দেখা দেয়, তখন তারা বন্ধ হয়ে যায়।

একটি ড্রাম বয়লারের স্টার্ট-আপ গতি বয়লার ড্রামের উত্তাপের অবস্থার দ্বারা সীমিত, মোটা প্রাচীরের উপাদান হিসাবে।

পরামিতিগুলির বৃদ্ধির হার ড্রামের নিম্ন জেনাট্রিক্সের গরম করার হার দ্বারা নির্ধারিত হয়:

10 মিনিটের মধ্যে

এই ক্ষেত্রে, ড্রামের উপরের এবং নীচের অংশগুলির মধ্যে ধাতব তাপমাত্রার পার্থক্য 60° এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

.

Kindling সর্বোচ্চ সম্ভাব্য অনুমতিযোগ্য গতিতে বাহিত করা আবশ্যক. ওয়ার্ম-আপের গতি কমানোর ফলে স্টার্ট-আপে অত্যধিক জ্বালানি খরচ হবে।


বাষ্প-জল পথের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রিত হয়।


নীচের পয়েন্টগুলি 2-3 মিনিটের জন্য পরিষ্কার করা হয় (প্রতিটি সংগ্রাহক)। শোধন শেষে, পিপিপি-১ বন্ধ করা এবং পিপিপি-২-এর মাধ্যমে বাষ্প নিঃসরণ করা প্রয়োজন। যখন চাপ 1.3 MPa এ পৌঁছায়, তখন বাষ্পের মানের জন্য একটি নমুনা নেওয়া এবং বয়লারের জলের মোড সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন যাতে SPV-তে বাষ্পের গুণমান হ্রাস না হয়।

কিন্ডলিং ROU চালু করার জন্য প্রয়োজনীয় শর্তাবলী।

    এসওপিতে বাষ্পের গুণমান হ্রাস রোধ করতে এবং ফিডওয়াটারের গুণমান বজায় রাখার জন্য রাসায়নিক দোকানের সাথে RROU এর অন্তর্ভুক্তির সমন্বয় করুন;

    টারবাইন বিভাগের কর্মীদের সাথে এই অপারেশনটি সমন্বয় করুন যাতে অক্জিলিয়ারী ম্যানিফোল্ডে স্বয়ংক্রিয় চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি চালু হয়;

    একটানা ফুঁ চালু করুন।

RROU-এর সংযোগ ধাপে ধাপে তৈরি করা হয়, RROU সার্কিটের প্রবেশপথে ভালভ খোলার মাধ্যমে এবং স্টিম সুপারহিটার (PPP-2) এর ব্লোডাউন বন্ধ করে।

এর পরে, বয়লার অপারেশনের প্রধান পরামিতি, ড্রামের স্তর, ড্রামের উপরের এবং নীচের তাপমাত্রার পার্থক্য, ড্রাম এবং বাষ্প লাইনের প্রসারণ ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। পরবর্তী, পরামিতি আরও বৃদ্ধি করা হয়।

10 মিনিটের মধ্যে

নামমাত্র প্যারামিটারে পৌঁছানোর পর যা পরামিতিগুলির সাথে মিলে যায়
স্টিম মেনে এবং প্রচলন অবস্থা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় বাষ্প উত্পাদন অর্জন করে, বয়লারটিকে বাষ্প প্রধানে চালু করার জন্য প্রস্তুতি নেওয়া হয়। একই সময়ে, বয়লারের প্রধান পরামিতিগুলি অতিরিক্তভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়। বয়লারের প্রধান এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়ন করা হয়, বাষ্পের গুণমান নিরীক্ষণ করা হয় এবং বাষ্প বয়লার এবং টারবাইনের অপারেটরদের সমান্তরাল অপারেশনে বয়লার অন্তর্ভুক্ত করার বিষয়ে সতর্ক করা হয়।

বয়লার জ্বালানোর আগে, সমস্ত প্রধান এবং সহায়ক সরঞ্জাম পরিদর্শন করুন এবং অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসারে এটিকে স্টার্টআপের জন্য প্রস্তুত করুন। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে:

সরঞ্জামের সমস্ত কাজ শেষ করা এবং কাজের আদেশ বন্ধ করা, প্লাগ অপসারণ, সমস্ত সরঞ্জাম, সিঁড়ি এবং প্ল্যাটফর্মের পরিষ্কারের সমাপ্তি;

টেলিফোন যোগাযোগের ভাল অবস্থা, কাজ এবং কন্ট্রোল প্যানেলের জরুরী আলো;

সমস্ত নিয়ন্ত্রণ পোস্টে অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জামের প্রাপ্যতা, অগ্নি নির্বাপক পরিকল্পনার প্রস্তুতি।

অপারেশনাল লগে, বয়লার শপ শিফট ম্যানেজারকে স্টার্ট-আপ অপারেশনের সময় সম্পর্কে একটি নোট করতে হবে।

বয়লারের আসন্ন গরম সম্পর্কে সতর্ক করুন:

বৈদ্যুতিক বিভাগের শিফট সুপারভাইজার - সহায়ক সরঞ্জামগুলির জন্য বৈদ্যুতিক মোটর সার্কিটগুলির সমাবেশের জন্য প্রস্তুত করা;

রাসায়নিক দোকানের শিফট সুপারভাইজার - ফিড এবং বয়লারের জল, বাষ্প, কনডেনসেট, গ্যাস পাইপলাইনে গ্যাসের বিশ্লেষণের জন্য প্রস্তুত করা এবং ডিমিনারিলাইজড জলের ব্যবহার বাড়ানোর জন্য;

থার্মাল অটোমেশন এবং পরিমাপ কর্মশালার শিফট ম্যানেজার - পরিমাপ যন্ত্র, নিয়ন্ত্রণ, সুরক্ষা এবং ইন্টারলকিং এবং অ্যালার্ম সিস্টেমগুলি চালু করার জন্য প্রস্তুত করা;

জ্বালানি পরিবহন বিভাগের শিফট ম্যানেজার - জ্বালানী নিরবচ্ছিন্ন সরবরাহের জন্য প্রস্তুত করা।

শপ ডিউটি ​​কর্মীদের চেক করা উচিত:

ট্যাঙ্কে নিষ্কাশন এবং রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ পানি সরবরাহ এবং এর গুণমান;

ফসফেট এবং কস্টিক সোডা ডোজিং ইউনিটের অপারেশনের জন্য প্রস্তুতি;

ট্যাঙ্কে জ্বালানী তেলের সরবরাহ, তার গরম করা এবং বয়লারে জ্বালানী তেল সরবরাহ করার জন্য জ্বালানী তেল সরঞ্জামের প্রস্তুতি;

ডিউটিতে থাকা বৈদ্যুতিক দোকানের কর্মীদের, সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক অংশ পরিচালনার নির্দেশাবলী অনুসারে, বয়লারের নিজস্ব প্রয়োজনে বৈদ্যুতিক মোটরগুলির কার্যকারী বৈদ্যুতিক সার্কিটগুলিকে একত্রিত করতে হবে। একটি পরীক্ষার অবস্থানে 6 কেভি বৈদ্যুতিক মোটর পরীক্ষা করুন।

ডিউটিতে থাকা বয়লার শপের কর্মীদের কাছে:

বয়লারের গ্যাস-এয়ার নালীটির একটি চিত্র একত্রিত করুন;

এয়ার হিটারের জন্য একটি অগ্নি নির্বাপক সার্কিট একত্রিত করুন;

সমস্ত বার্নারে ক্যালিব্রেটেড জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ ইনস্টল করুন;

বয়লারের মধ্যে জ্বালানী তেলের পাইপলাইনগুলির একটি চিত্র একত্রিত করুন, জ্বালানী তেলের অগ্রভাগ পরিষ্কার করার জন্য এবং জ্বালানী তেল স্প্রে করার জন্য একটি বাষ্প সরবরাহ পাইপলাইন প্রস্তুত করুন (যদি জ্বালানী তেল প্রধান বা শুরু জ্বালানী হয়);

সুইচ অন করার জন্য বয়লারের খসড়া সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন,

কঠিন জ্বালানীর সাথে কাজ করার সময়, স্থানীয় নির্দেশাবলী অনুসারে বয়লার বার্নারগুলিতে সরবরাহ করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্তুতিমূলক কাজটি সম্পাদন করুন।

বয়লার দোকানের অপারেশনাল লগগুলিতে পরিদর্শনের ফলাফল রেকর্ড করুন।

জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার জন্য একটি সার্কিট একত্রিত করুন। চাপ পরীক্ষার জন্য (মেরামত কাজের পরে) এবং জলের ইকোনোমাইজারের নীচের চেম্বারগুলির মধ্যে দিয়ে জ্বালানো, মেক-আপ মেনিফোল্ড থেকে জল সরবরাহ করা, বা অতিরিক্ত জল সঞ্চয়ের ট্যাঙ্কগুলি থেকে বয়লার ফিড পাম্প দিয়ে (চিত্র 3)। চাপ পরীক্ষা সঞ্চালন.

চাপ পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি নমুনা নিন এবং বয়লারের জলের গুণমান, দৃশ্যত সহ নির্ণয় করুন। প্রয়োজনে, বয়লারের জল পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত স্ক্রিন সিস্টেমটি সর্বনিম্ন বিন্দু দিয়ে ফ্লাশ করুন।

এয়ার ভেন্টগুলি খুলুন এবং ড্রামে প্রারম্ভিক জলের স্তর সেট করুন। লেভেল যেন নেমে না যায় সেদিকে খেয়াল রাখুন। এই ক্ষেত্রে, বয়লারের আলো জ্বালানোর সময় নীচের পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করার জন্য পরবর্তী ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলিকে সহজ করার জন্য জলের প্রবাহ বরাবর প্রথম ড্রেনেজ ভালভগুলি খোলা রাখার অনুমতি দেওয়া হয়।

ভাত। 3. অতিরিক্ত জল দিয়ে বয়লার ভর্তি করার পরিকল্পনা:

1 - অতিরিক্ত জল স্টোরেজ ট্যাংক; 2 - অতিরিক্ত জল সঞ্চয় ট্যাংক জন্য পাম্প; 3 - বয়লার ফিড deaerator; 4 - বয়লার ফিড পাম্প; 5 - যুক্ত চিকিত্সা জলের জন্য প্রধান লাইন; 6 - deaerator 0.6 MPa; 7 - বয়লার সংরক্ষণ লাইন; 8 - PEN এর স্তন্যপান পাশ; 9 - বয়লারগুলির স্ক্রিন এবং জলের ইকোনোমাইজারগুলির নীচের পয়েন্টগুলিতে

সার্কিট একত্রিত করার সময়

খোলা:

বায়ুমণ্ডলে বয়লার ফুঁ দেওয়া;

প্রধান বাষ্প ভালভ সামনে নিষ্কাশন;

সুপারহিটার ড্রেন;

"ড্রাম-ইকোনোমাইজার" রিসার্কুলেশন লাইনে গেট ভালভ (ভালভ);

বন্ধ (বন্ধের জন্য পরীক্ষা করুন):

প্রধান বাষ্প ভালভ - এবং তার বাইপাস;

পৃষ্ঠ desuperheater এর শাট-অফ এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ;

পাইলট বাষ্প লাইনে বাষ্প সরবরাহ লাইনে বাষ্প ভালভ।

স্থানীয় নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বয়লারের খসড়া মেশিন এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলিকে চালু করুন।

বয়লারের গ্যাস-এয়ার নালীতে 10 মিনিটের জন্য বায়ু প্রবাহের হার নামমাত্র একটির কমপক্ষে 25% দিয়ে বায়ুচলাচল করুন।

2. বয়লার শুরু করা হচ্ছে

পাইলট বার্নার চালু করে বয়লার জ্বালুন। নামমাত্র স্তরের 10% এ জ্বালানী খরচ সেট করুন।

যদি অতিরিক্ত চাপ দেখা দেয় (আনুমানিক ইগনিশনের 20 মিনিট পরে), বয়লার ভেন্টগুলি বন্ধ করুন।

0.1 MPa চাপে উপরের জলের সূচকগুলি উড়িয়ে দিন

জল নির্দেশক ডিভাইসগুলির সাথে নিম্ন স্তরের সূচকগুলির রিডিং পরীক্ষা করুন৷

0.4 - 0.5 MPa এর ড্রামে চাপে, নামমাত্রের 15% জ্বালানী খরচ বাড়ান।

যখন ড্রামে চাপ 0.5 MPa হয়, তখন নীচের পয়েন্টগুলির প্রথম ফুঁ শুরু করুন। 3.0 - 4.0 MPa চাপে বারবার শুদ্ধকরণ করুন। প্রতিটি সংগ্রাহকের শুদ্ধ করার সময়কাল 2 মিনিট পর্যন্ত।

ড্রামে চাপ 1.0 MPa হলে, এর কন্ট্রোল ভালভ খুলে একটানা ফুঁ চালু করুন।

টাস্ক শিডিউল অনুসারে, বার্নারের পরবর্তী গ্রুপটিকে অপারেশনে সংযুক্ত করে নামমাত্র মূল্যের প্রায় 20% জ্বালানী খরচ বাড়ান।

পাথ বরাবর সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন। অনুমতিযোগ্য মান অতিক্রম তাপমাত্রায় 1 , জ্বালানী লোডিং বন্ধ করুন এবং সুপারহিটেড বাষ্পের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে ডিভাইসটি ব্যবহার করুন।

প্রায় নিম্নোক্ত হারে টাস্ক শিডিউল অনুযায়ী চূড়ান্ত পর্যায়ের আগে বয়লারকে জ্বালানী লোড করা উচিত: 20; 25; প্রতিটি ব্যবধানে 15 মিনিটের জন্য নামমাত্র জ্বালানী খরচের 30%।- অবিচ্ছিন্ন ব্লোডাউন ভালভ বন্ধ করে দূরবর্তী ঘূর্ণিঝড় থেকে বয়লার জলের প্রয়োজনীয় প্রবাহ সেট করুন, নিশ্চিত করুন যে ফিড এবং বয়লার জলের গুণমান সূচক, স্যাচুরেটেড এবং সুপারহিটেড বাষ্প স্ট্যান্ডার্ড স্তরে স্থিতিশীল।

ফলাফল: ব্যবহারিক কাজের প্রতিরক্ষা।



শেয়ার করুন