কোন রাউটার একটি CNC মেশিনের জন্য ভাল? একজন শিক্ষানবিশের জন্য সিএনসি মিলিং মেশিন কীভাবে চয়ন করবেন। একটি নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম প্রস্তুত করা হচ্ছে

একটি সিএনসি অক্ষ ড্রাইভে, একটি অক্ষ বরাবর একটি মোটর শ্যাফ্টের ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করতে একটি গিয়ার ব্যবহার করা হয়। আপনার জন্য একটি CNC গিয়ার নির্বাচন করা সহজ করার জন্য, CNC মেশিনে সর্বাধিক ব্যবহৃত গিয়ারগুলি নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। DIY সেক্টরের জন্য বহিরাগত ট্রান্সমিশন, যেমন লিনিয়ার সার্ভো মোটর এবং লিনিয়ার স্টেপার মোটর, ব্যবহারিক কারণে এই নিবন্ধের সুযোগের বাইরে থাকবে এবং সবচেয়ে সাধারণগুলি বিবেচনা করা হবে।

স্ক্রু-বাদাম সংক্রমণ

স্ক্রু-নাট ট্রান্সমিশন মানে ট্র্যাপিজয়েডাল বা মেট্রিক থ্রেড এবং একটি বাদাম সহ একজোড়া স্টিলের স্ক্রু। এই ধরনের ট্রান্সমিশন হল স্লাইডিং ঘর্ষণ সহ একটি ট্রান্সমিশন এবং অনুশীলনে এর বিভিন্ন প্রকার রয়েছে।

• নির্মাণ অশ্বপালন এবং বাদাম.সবচেয়ে বাজেট বিকল্প। নির্মাণ পিনটি মেশিন টুল শিল্পে ব্যবহারের জন্য মোটেই উদ্দেশ্যে নয়; এর উত্পাদনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি নির্মাণ শিল্পে ব্যবহারের লক্ষ্যে, যার ফলস্বরূপ এই ধরণের সংক্রমণের সবচেয়ে সম্পূর্ণ অসুবিধা রয়েছে - উচ্চ ত্রুটি , কম সোজাতা, কম লোড বৈশিষ্ট্য, কম পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ ঘর্ষণ, ইত্যাদি। যাইহোক, এটি এখনও কম খরচের কারণে শিক্ষাগত উদ্দেশ্যে তৈরি DIY মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। আপনি যদি গিয়ারে সঞ্চয় করার এবং একটি নির্মাণ পিন ইনস্টল করার জন্য যে কোনও মূল্যে সিদ্ধান্ত নেন তবে এটিকে ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু বা বল স্ক্রু দিয়ে প্রতিস্থাপন করার সম্ভাবনা বিবেচনা করতে ভুলবেন না! সম্ভবত, একটি নির্মাণ পিনের মেশিনটি আপনার আশা পূরণ করবে না।
• ট্র্যাপিজয়েডাল বা আয়তক্ষেত্রাকার থ্রেড দিয়ে স্ক্রু ড্রাইভ করুন।একটি ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড স্ক্রু হল গত শতাব্দীতে এবং বর্তমান দিন পর্যন্ত ধাতব কাজের মেশিনে সংক্রমণের সবচেয়ে সাধারণ প্রকার। Trapezoidal screws তাদের দ্বারা উত্পাদিত হয় বিভিন্ন ধরনেরস্ট্রাকচারাল কার্বন ইস্পাত একটি ইস্পাত বারের উপর থ্রেড কাটা বা তাদের ঘূর্ণায়মান দ্বারা. Knurled screws উল্লেখযোগ্যভাবে থ্রেডেড screws তুলনায় ভাল বৈশিষ্ট্য আছে. ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুগুলির ব্যাপক ব্যবহার তাদের বিস্তৃত পরিসর এবং C10 থেকে C3 পর্যন্ত বিভিন্ন নির্ভুলতা শ্রেণীর স্ক্রুগুলির বাজারে উপলব্ধতার কারণে। স্ক্রু নাট পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি, যেমন পলিমাইড (ক্যাপ্রোলন, নাইলন), টেফলন, ব্রোঞ্জ। সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং তৈরি করা ট্র্যাপিজয়েডাল গিয়ারগুলি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, কারণ... ঘর্ষণ কম চাপের সাথে ঘটে (অপেক্ষাকৃত বড় ঘর্ষণ পৃষ্ঠের কারণে)। সোভিয়েত-নির্মিত অনেকগুলি এখনও কাজ করা মেশিনে, মেশিনটি প্রকাশের পর থেকে জোড়াগুলি রয়েছে এবং 30-40 বছর ধরে পরিবর্তন করা হয়নি। এই ধরনের সীসা স্ক্রুগুলিতে বিভক্ত বাদাম ব্যবহার করাও সম্ভব, যা আপনাকে বাদামকে সংকুচিত করে টান সামঞ্জস্য করতে এবং সময়ের সাথে সাথে প্রদর্শিত ব্যাকল্যাশ নির্বাচন করতে দেয়। বিয়োগের মধ্যে, এটি লক্ষণীয়, অদ্ভুতভাবে যথেষ্ট, স্ক্রু তৈরির সহজতা, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনেক নির্মাতার উপস্থিতি বোঝায়, গুণমানের সূচকগুলির একটি খুব বিস্তৃত পরিসর সহ। বাজেট সিরিজের স্ক্রুগুলি পৃষ্ঠের শক্ত না হয়ে #45 ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা স্ক্রুটির সোজাতা ব্যাহত করতে পারে (অন্য কথায়, ছোট ব্যাসের স্ক্রুগুলি নরম এবং প্রায়শই পরিবহনের সময় বাঁকানো হয়)। একই সময়ে অসুবিধা এবং সুবিধার মধ্যে ট্রান্সমিশনে উচ্চ ঘর্ষণ অন্তর্ভুক্ত। একদিকে, এটি দক্ষতা হ্রাস করে; প্রপেলার ঘোরানোর জন্য আরও শক্তিশালী মোটর প্রয়োজন। অন্যদিকে, ঘর্ষণ স্ক্রুটির ঘূর্ণন কম্পনকে কিছুটা স্যাঁতসেঁতে করে, যা স্টেপার মোটর ব্যবহার করার সময় কার্যকর হতে পারে (স্টেপার মোটরগুলির অনুরণন দেখুন)। এই প্রভাব, তবে, বরং দুর্বল, এবং অনুরণন মোকাবেলা করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতি প্রয়োজন। সংক্ষেপে, আমরা বলতে পারি যে ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু এখনও সিএনসি মেশিন টুল ট্রান্সমিশন হিসাবে তার গুরুত্ব হারায়নি এবং সফলভাবে সমস্ত শ্রেণীর মেশিন টুলে ব্যবহৃত হয়।
• বল স্ক্রু () বল স্ক্রু, বা বল স্ক্রু (যাকে "বল স্ক্রু"ও বলা হয়), বর্তমানে সিএনসি মেশিনের নির্মাণে কার্যত মানদণ্ড। বল রেসওয়ে সহ একটি ইস্পাতের স্ক্রু, ইন্ডাকশন শক্ত করে তারপর গ্রাউন্ড করা হয় এবং একটি বিশেষভাবে লাগানো বাদাম যার ভিতরে বল থাকে। স্ক্রুটি ঘোরার সাথে সাথে বাদামগুলি রেসওয়ে বরাবর গড়িয়ে যায়, বাদামের শরীরে বল প্রেরণ করে। এই সংক্রমণ উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা (80, 90% বা তার বেশি) এবং পরিষেবা জীবন দ্বারা আলাদা করা হয়। সিএনসি মেশিনে বল স্ক্রুগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যেহেতু এটির ব্যবহার নিম্ন শক্তির মোটর ব্যবহার করার অনুমতি দেয় (স্ক্রু-নাট সংক্রমণের ক্ষেত্রে যেমন উল্লেখযোগ্য ব্রেকিং ফোর্সের প্রয়োজন হয় না)। বল স্ক্রু একটি সম্পূর্ণ জোড়া হিসাবে সরবরাহ করা হয়, বাদামের সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় না এবং প্রায়শই সমর্থনগুলিতে ইনস্টলেশনের জন্য প্রান্তগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না - এটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা করা হয়, যেমন বল স্ক্রুগুলি প্রায়শই প্লাগ এবং প্লে করা হয়, যেখানে ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুগুলির সাথে, বাদাম এবং স্ক্রুগুলি প্রায়শই বিভিন্ন স্থানে তৈরি করা হয় এবং সাবধানতার সাথে সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে, যা ছাড়া ফাঁক, খেলা, ঘর্ষণ বৃদ্ধি, পরিধান ইত্যাদি ঘটতে পারে। বল স্ক্রুগুলি স্ক্রু-নাট ট্রান্সমিশনের তুলনায় করাত, ধুলো এবং তৈলাক্তকরণের অভাবের জন্য কম প্রতিরোধী; যদি একটি বিদেশী বডি প্রবেশ করে, এমনকি খুব ছোট একটিও, ট্রান্সমিশন জ্যাম করতে পারে, কারণ চ্যানেলের সংলগ্ন বলগুলি বিপরীত দিকে ঘোরে। ঢেউতোলা উপকরণ ব্যবহার করে অতিরিক্ত স্ক্রু সুরক্ষা প্রায়ই প্রয়োজন হয়। বলের স্ক্রু, সেইসাথে ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুগুলির দৈর্ঘ্যের সীমাবদ্ধতা রয়েছে - একটি স্ক্রু যা খুব দীর্ঘ তার নিজের ওজনের নিচে এবং যখন স্ক্রু ঘোরে (পোর্টাল মেশিনে 5 মিমি বৃদ্ধিতে স্ক্রুটির ঘূর্ণন গতি 10-15 আরপিএসে পৌঁছায় এবং উচ্চতর) এটি একটি লাফ দড়ির মতো আচরণ করে, যার ফলে মেশিনটি কম্পিত হয় এবং যে উপাদানগুলি স্ক্রু ঠিক করে সেগুলি শক লোড অনুভব করে, তাদের পরিষেবা জীবন দ্রুত হ্রাস পায়, আসনগুলিতে ফাঁক দেখা দেয়, যার ফলে মেশিনের কম্পন বৃদ্ধি পায় এবং হ্রাস পায় উত্পাদিত পণ্যের গুণমান। অভিজ্ঞতা দেখায় যে বল স্ক্রু ব্যাস এর দৈর্ঘ্যের অনুপাত 0.022 এর কম হওয়া উচিত নয় এবং এটি 2000 মিমি স্ক্রু দৈর্ঘ্য অতিক্রম করার সুপারিশ করা হয় না। "জাম্পিং রোপ" প্রভাবটি দূর করতে, একটি নির্দিষ্ট স্ক্রু এবং একটি ঘূর্ণায়মান বাদাম সহ নকশাগুলি ব্যবহার করা হয়, তবে এই জাতীয় ইউনিটগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, অনেক বেশি ব্যয়বহুল এবং তৈরি করা আরও কঠিন এবং স্থানেরও প্রয়োজন, যা সর্বদা সম্ভব হয় না। কমপ্যাক্ট পোর্টালে প্রয়োগ করুন। আপনি যদি কখনও কখনও ড্রাইভ মোটরগুলি বন্ধ করার এবং ম্যানুয়ালি মেশিনটি পরিচালনা করার পরিকল্পনা করেন, তবে বল স্ক্রু ব্যবহার না করাই ভাল - স্ব-ব্রেক ছাড়া সংক্রমণ আপনাকে অনেক সমস্যায় ফেলতে পারে। বল স্ক্রু এবং তাদের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে তথ্যের জন্য, মূল নিবন্ধটি দেখুন।

গিয়ার

গিয়ারস CNC মেশিনে ব্যবহৃত হয়, 2 প্রকার

একটি সিএনসি মেশিনের জন্য একটি গিয়ার কীভাবে নির্বাচন করবেন

যাতে সিএনসি মেশিনের জন্য গিয়ার নির্বাচন করুন, পছন্দটি সেই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত যা আপনার মেশিনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। স্ক্রু-নাট ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা হয় যেখানে সঠিকতা এবং চলাচলের গতির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নেই, যদি ট্রান্সমিশন থেকে স্ব-ব্রেকিং প্রয়োজন হয়, সেইসাথে কঠোর বাজেটের সীমাবদ্ধতার ক্ষেত্রে। বল স্ক্রুগুলির অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে; আপনি যথার্থতা শ্রেণী, পিচ এবং প্রিলোড তৈরি করার ক্ষমতা বা আপনার প্রয়োজন ছাড়াই বল স্ক্রু কিনতে পারেন। একমাত্র ক্ষেত্রে যখন একটি বল স্ক্রু ব্যবহার করা যায় না তা হল যদি ট্রান্সমিশন থেকে স্ব-ব্রেকিং প্রয়োজন হয়, তবে, আমরা যদি নিরাপত্তার কারণে (স্পিন্ডেল হেড ধরে রাখা) ট্রান্সমিশন ব্রেক করার কথা বলি, তাহলে সমস্যাটি একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্যবহার করে সমাধান করা হয়। ইঞ্জিনে ব্রেক, একটি পাল্টা ওজন, ইত্যাদি র্যাক এবং বেল্ট একটি বড় কাজের এলাকা সহ মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত হয় - 1.5 বর্গ মিটার এবং আরও বেশি - প্রাথমিকভাবে উচ্চ কাটিয়া গতি এবং নিষ্ক্রিয় আন্দোলন অর্জন করতে। এই আকারের মেশিনগুলিতে, লক্ষ দশেক মাইক্রনের নির্ভুলতা অর্জন করা নয়; বেশিরভাগ ক্ষেত্রে 0.2-0.3 মিমি যথেষ্ট বেশি, তাই বেল্টের প্রসারিততা এবং র্যাক এবং পিনিয়ন গিয়ারের নির্ভুলতা কোনও বাধা নয়। তাদের ব্যবহারের জন্য।

সুতরাং, যদি আপনার একটি বড় কাটিয়া মেশিন থাকে, তাহলে আপনার একটি র্যাক বা বেল্ট ড্রাইভ নির্বাচন করা উচিত। আপনার যদি শিক্ষাগত বা শখের উদ্দেশ্যে একটি ডেস্কটপ মিলিং এবং খোদাই মেশিন থাকে তবে একটি স্ক্রু-নাট ট্রান্সমিশন আপনার জন্য উপযুক্ত। আপনি যদি ব্যবসার জন্য, উৎপাদনের জন্য একটি মাঝারি বিন্যাস মেশিন তৈরি করেন, একটি বল স্ক্রু সেরা পছন্দ হবে। টাইপ নির্বাচন করার পরে, আপনি নির্দিষ্ট সংক্রমণ পরামিতি সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত।

(c) 2012 ওয়েবসাইট

উৎসের সরাসরি লিঙ্ক দিয়ে অনুলিপি করা অনুমোদিত

আসবাবপত্র এবং অন্যান্য সম্পর্কিত পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই মুহুর্তে, এই গোষ্ঠীর সরঞ্জামটি সবচেয়ে বেশি চাহিদার মধ্যে একটি; কাঠের শিল্পের একটি একক উদ্যোগের পাশাপাশি সংশ্লিষ্ট শিল্পের কিছু সংস্থা এটি ছাড়া করতে পারে না।

একটি CNC মিলিং মেশিন নির্বাচন করার সময় আপনি কি মনোযোগ দিতে হবে?

1. ভবিষ্যতের দিকে নজর রেখে এই সরঞ্জাম ব্যবহার করে সমাধান করা কাজগুলি নির্ধারণ করুন।
2. ওয়ার্কপিসগুলির সর্বাধিক আকারের উপর ভিত্তি করে আপনাকে একটি মিলিং মেশিন চয়ন করতে হবে, এটি মেশিনের কোন কাজের ক্ষেত্রটি থাকা উচিত তা নির্ধারণ করা সহজ করে তুলবে।
3. পোর্টালটিও গুরুত্বপূর্ণ। আদর্শভাবে, এর উত্পাদনের জন্য পুরু শীট ইস্পাত ব্যবহার করা উচিত; এটি মেশিনের অনমনীয়তা এবং কম্পন প্রতিরোধের গ্যারান্টি হিসাবে কাজ করবে। সস্তা মেশিনে অ্যালুমিনিয়াম নির্মাণ আছে। Z অক্ষ বরাবর স্পিন্ডল স্ট্রোক জেনে, আপনি এই মেশিনটি প্রক্রিয়া করতে পারে এমন ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব খুঁজে পেতে পারেন।
4. মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যয়বহুল অংশ হল টাকু। আপনার পছন্দটি খুব দায়িত্বের সাথে নেওয়া উচিত এবং, যদি সম্ভব হয়, অজানা নামের নির্মাতাদের এড়িয়ে চলুন। একটি উচ্চ-মানের টাকু, যথাযথ যত্ন সহ, কমপক্ষে 5 বছর স্থায়ী হতে পারে এবং আমাদের দেশে এমন অফিসিয়াল পরিষেবা কেন্দ্র রয়েছে যেখানে এই মেশিনের অংশটি মেরামত এবং পরিষেবা করা হয়। স্পিন্ডেল পাওয়ার সূচকগুলি অবশ্যই সরঞ্জামগুলিতে লোডের স্তরের সাথে এবং কিছু মার্জিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
5. একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট: কোন ধরনের স্থানচ্যুতি মোটর ব্যবহার করা হয় - একটি স্টেপার বা একটি সার্ভো মোটর? সর্বশেষ আধুনিক মডেলগুলির মধ্যে সার্ভো মোটর রয়েছে, তাদের গতি এবং নির্ভুলতা রয়েছে, যেমন প্রক্রিয়াকরণের সময় ত্রুটি শূন্য। তারা একটি ধাপ এড়িয়ে যাওয়ার ধারণার সাথে পরিচিত নয়, যা স্টেপার মোটরগুলির বৈশিষ্ট্য। বিশ্বস্ত নির্মাতাদের থেকে সার্ভো মোটরগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল, যার মধ্যে রয়েছে ডেল্টা, ইয়াসকাভা, প্যানাসনিক। এইভাবে আপনি নিশ্চিত হতে পারেন যে এই সরঞ্জামটি তার পুরো পরিষেবা জীবন জুড়ে নির্ভরযোগ্যভাবে পরিবেশন করবে।
6. একটি মিলিং মেশিন কেনার আগে, আপনাকে অংশটির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কতগুলি সরঞ্জাম ব্যবহার করা হবে তা নির্ধারণ করতে হবে। আপনার যদি তিনটির বেশি সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় এবং তদ্ব্যতীত, সেগুলিকে ঘন ঘন পরিবর্তন করতে হবে, তারপরে সংরক্ষণ করার জন্য টাকাস্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন সহ একটি মেশিন ক্রয় করা ভাল। আমাদের পরিসরে স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন সহ মেশিনগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে - এগুলি হল Excitech SHMS 1325-C এবং Excitech SHMS 2040-C৷
7. মেশিনের নিয়ন্ত্রণ স্ট্যান্ড অধ্যয়ন করা আবশ্যক. ডিএসপি কন্ট্রোলার (রিমোট কন্ট্রোল) খুব সাধারণ, কিন্তু সিএনসি মিলিং মেশিনের জন্য সবচেয়ে আধুনিক বিকল্পটি তাইওয়ান সিন্টেক দ্বারা তৈরি একটি স্ট্যান্ড বলে মনে করা হয়। এটি ইতিমধ্যেই সম্পূর্ণ; এটি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এটি একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত হওয়ার প্রয়োজন নেই।
8. মেশিনের সাথে অফার করা সফ্টওয়্যারগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। সাধারণত প্রোগ্রাম অন্তর্ভুক্ত করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, টাইপ 3, যা ব্যবহার করা খুব সুবিধাজনক।

সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি আলংকারিক এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান, বিজ্ঞাপন পণ্য এবং স্যুভেনির উত্পাদনের জন্য 3D তে কাঠের খোদাই করে। তারা প্রাকৃতিক কাঠের তৈরি আসবাবপত্র এবং সম্মুখভাগের বাঁকা অংশ কেটে ফেলে এবং ত্রাণ কাজ (খোদাই) করে। কাঠ ছাড়াও, এক্রাইলিক, পাতলা পাতলা কাঠ, MDF, জিপসাম, এবং নরম ধাতব মিশ্রণ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া একটি পূর্ব-প্রস্তুত প্রোগ্রাম অনুযায়ী ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণের অধীনে ঘটে। এই ধরনের উত্পাদন গতি এবং কাজের উচ্চ নির্ভুলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

CNC রাউটার শ্রেণীবিভাগ

CNC মিলিং সরঞ্জাম প্রযুক্তিগত ক্ষমতার মধ্যে পার্থক্য: প্রক্রিয়াকরণ গতি এবং workpiece আকার.

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সহ পরিবারের মিলিং কাটারগুলি বেশ ধীরে ধীরে খোদাই করে এবং দুর্বল বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে সজ্জিত। একই সময়ে, তারা আকারে ছোট এবং হালকা ওজনের। বাড়ির কর্মশালায় কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে। মেশিনটি একটি টেবিল বা ওয়ার্কবেঞ্চে স্থাপন করা হয়েছে এবং ছোট অংশ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি নবীন মাস্টার দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে হিসাবে শিক্ষার এইডবা ছোট একক আদেশ উত্পাদন জন্য.

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সহ শিল্প মিলিং মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা শক্তিশালী বৈদ্যুতিক মোটর, টেকসই যান্ত্রিক উপাদান এবং একটি অগত্যা বর্ধিত কাটিয়া পৃষ্ঠ দিয়ে সজ্জিত করা হয়। সরঞ্জামগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং সর্বাধিক নির্ভুলতা প্রয়োজন, উদাহরণস্বরূপ, কাটার সময় বড় শীট MDF, চিপবোর্ড।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল মিলিং লাইন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করে। মেশিনটি স্বাধীনভাবে ওয়ার্কপিস এবং কাটার প্রতিস্থাপন করে এবং পাঁচ দিক থেকে অংশগুলি প্রক্রিয়া করে। কাটারগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রতিস্থাপন একটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন সিস্টেম দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা ইন-লাইন বা ক্যারোজেল হতে পারে। লাইনগুলি সর্বোচ্চ মানের মেকানিজম এবং জটিল প্রোগ্রামগুলির সাথে সজ্জিত।

কাটার অবস্থানের উপর নির্ভর করে, মেশিনগুলি হতে পারে:

• উল্লম্ব মিলিং;
• অনুভূমিক মিলিং

শিল্পে, উল্লম্ব মিলিং মেশিনগুলি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; তারা আরও নিখুঁতভাবে প্রক্রিয়াকরণ করে এবং ওয়ার্কপিসের কঠোর ফিক্সেশন প্রদান করে। এই জাতীয় রাউটার তাদের মাত্রা নির্বিশেষে একটি কোণে অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।

মেশিনগুলি স্পিন্ডেলের সংখ্যায় পৃথক: 2-স্পিন্ডল, 3-স্পিন্ডল এবং 4-স্পিন্ডেল মডেল। স্পিন্ডেলের সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।

সিএনসি মিলিং মেশিনের নকশা এবং সরঞ্জাম

সিএনসি রাউটারগুলির অপারেটিং নীতি তিনটি অক্ষের স্থানাঙ্ক বরাবর একটি পজিশনিং সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে: X, Y, Z। কাটার সহ গাড়ির সমস্ত নড়াচড়া অক্ষ বরাবর CNC-এর নির্দেশনায় পরিচালিত হয়। সাধারণত, সিস্টেমটি এইভাবে প্রয়োগ করা হয়:

• Y-অক্ষ - ডেস্কটপের সমতল বরাবর;
• এক্স-অক্ষ - ডেস্কটপের সমতল জুড়ে;
• জেড-অক্ষ উল্লম্ব সমতলে রয়েছে।

প্রতিটি অক্ষের পজিশনিং সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে:

• বৈদ্যুতিক মটর;
• ড্রাইভ সিস্টেম;
• সমর্থন এবং গাইড ডিভাইস।

চূড়ান্ত পণ্যের অবস্থান নির্ভুলতা এবং গুণমান সমর্থন এবং গাইডের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। গাইডগুলি অবশ্যই উচ্চ-খাদ স্টিলের তৈরি এবং আয়তক্ষেত্রাকার বা বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন হতে পারে।

গাইডগুলি নিম্নরূপ ইনস্টল করা হয়:

• টেবিলের উভয় প্রান্ত থেকে পোর্টাল সরানোর জন্য X-অক্ষ বরাবর;
• পোর্টালে Y-অক্ষ বরাবর কাটার দিয়ে গাড়ি সরানোর জন্য;
• কাটার নিজেই সরানোর জন্য গাড়িতে জেড-অক্ষ বরাবর।

তালিকাভুক্ত অংশগুলি ছাড়াও, নকশায় রয়েছে:

• সমর্থন ডিভাইস;
• খাদ প্রক্রিয়া;
• ডেস্কটপ;
• বিছানা;
• কাটার সরঞ্জামগুলির একটি সেট (ছুরি, কাটার);
• বন্ধন অংশ জন্য clamps.

কাটার একটি শঙ্কু বা প্যাকেজ অন্তর্ভুক্ত একটি ব্যবহার করে খাদ সংযুক্ত করা হয়।

বৈদ্যুতিক মোটর একটি গিয়ার বা স্ক্রু ড্রাইভের মাধ্যমে সমর্থন, বিম (পোর্টাল) এবং স্পিন্ডলে চলাচল করে। টাকু বায়ু বা জল শীতল সঙ্গে সজ্জিত করা হয়.

স্ট্রেইট-লাইন মিলিং করার জন্য, ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের সাথে সজ্জিত একটি লিনিয়ার গাইড অতিরিক্ত ব্যবহার করা হয়।

মোটর প্রকার

সিএনসি কাঠের রাউটারগুলিতে বৈদ্যুতিক মোটর ইনস্টল করা আছে:

• স্টেপার টাইপ;
• প্রতিক্রিয়া সহ (সার্ভোমোটর)।

বৈদ্যুতিক মোটরের ধরন পরিকল্পিত কাজ এবং মেশিনের শক্তির উপর নির্ভর করে।

একটি স্টেপার বৈদ্যুতিক মোটর বৈদ্যুতিক সংকেত ডালগুলিকে রটারের যান্ত্রিক আন্দোলনে রূপান্তরিত করে এবং পছন্দসই অবস্থানে থামে। এই ধরনের মোটর একটি নিয়ামক ব্যবহার ছাড়া গতি এবং অবস্থানের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। প্রতিক্রিয়া. এটি বজায় রাখা খুব সহজ এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা। এই ক্ষেত্রে, ইঞ্জিনের গতি 1000 আরপিএমের বেশি হয় না এবং সর্বাধিক লোডের ক্ষেত্রে পিচের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

সার্ভো মোটর, স্টেপার মোটরগুলির বিপরীতে, ক্রমাগত ঘোরে না, তবে একটি সংকেত পাওয়ার পরে, তারা পরবর্তী সংকেত না হওয়া পর্যন্ত নড়াচড়া করে এবং থামে। সার্ভো ড্রাইভগুলির একটি প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া রয়েছে যা ত্রুটিগুলি সংশোধন করার অনুমতি দেয়। এর মানে হল যে আপনি যদি অ্যাকচুয়েটরের উপর চাপ দেন তবে এটি প্রতিরোধ করবে, পছন্দসই পয়েন্টে ফিরে যাওয়ার চেষ্টা করবে।

সার্ভো মোটরগুলি দ্রুত ঘোরে, আরও শক্তিশালী এবং আরও সঠিক। কিন্তু রাউটারের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। তাদের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ দক্ষতার প্রয়োজন, তাই এটি যোগ্য কর্মীদের উপর ন্যস্ত করা হয়। সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন।

একটি সার্ভো ড্রাইভ সহ একটি মিলিং কাটার পদার্থের উচ্চ-গতি প্রক্রিয়াকরণের জন্য (সাধারণত শীট কাটা) বা উচ্চ-নির্ভুল ম্যাট্রিক্স উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়।

অতিরিক্ত জিনিসপত্র

বিশেষ আদেশে, সিএনসি রাউটারটি অতিরিক্ত ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা কার্যকারিতা প্রসারিত করে:

• চতুর্থ ঘূর্ণমান অক্ষ: আপনাকে খোদাই দিয়ে সজ্জিত গোলাকার, শঙ্কুযুক্ত বা নলাকার অংশ তৈরি করতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, কলাম, পোস্ট, balusters, জটিল আকারের আসবাবপত্র জন্য পা;

• ভ্যাকুয়াম ট্যাবলেটপ: জটিল আকারের উপাদানগুলিতে ঘন ঘন চিপবোর্ড, MDF, পাতলা পাতলা কাঠের শীট কাটার সময় প্রয়োজনীয়। একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প সহ একটি টেবিল যান্ত্রিক ব্যবহার ছাড়াই কাটা টুকরাগুলিকে শক্তভাবে ধরে রাখে।

একটি সিএনসি রাউটার নির্বাচন করা হচ্ছে

কাঠের জন্য সিএনসি মিলিং সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, আপনার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত।

ওয়ার্কটপ মাত্রা

তারা ওয়ার্কপিসের আকার নির্ধারণ করে যা এই সিএনসি মেশিনে মিল করা যেতে পারে। টেবিলটপের আকার ওয়ার্কপিসগুলির পরিকল্পিত মাত্রার চেয়ে কিছুটা বড় হওয়া উচিত, তাই আপনাকে প্রথমে মেশিনের প্রয়োগের সুযোগ সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নিতে হবে:

• আপনি যদি ওভারহেড থ্রেড তৈরি করার পরিকল্পনা করেন তবে 90 x 60 সেমি যথেষ্ট;
• প্যানেল, পেইন্টিং এবং আসবাবপত্র সম্মুখের জন্য - 120 x 120 সেমি;
• মিলিং জন্য দরজা পাতা- 130 x 250 সেমি;
• ছোট আইটেম, স্যুভেনির তৈরির জন্য - 30 x 30 সেমি থেকে।

টাকু টাইপ এবং ক্ষমতা

ছোট উপাদানগুলির সাথে কাজ করার জন্য, 1500 থেকে 2200 ওয়াটের একটি টাকু শক্তি যথেষ্ট। আপনি যদি 80 মিমি এর চেয়ে গভীরে উপাদান মিল করার পরিকল্পনা করেন, পুরু পাতলা পাতলা কাঠ, কাঠ, MDF কাটা, আপনার 3000 ওয়াট বা তার বেশি শক্তি সহ একটি টাকু প্রয়োজন। একটি নিম্ন-শক্তি 1500 W ফ্লুরোপ্লাস্টিক অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। কাটারগুলির স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তন সহ শিল্প সিএনসি মেশিনগুলি 4000 ওয়াট বা তার বেশি শক্তি সহ স্পিন্ডল দিয়ে সজ্জিত।

স্পিন্ডলের মধ্যে দ্বিতীয় পার্থক্য হল কুলিং সিস্টেম, এটি জল বা বায়ু হতে পারে। কাঠ প্রক্রিয়াকরণের সময়, একটি সস্তা এবং সহজ জল কুলিং সিস্টেম যথেষ্ট।

মিলিত অংশের উচ্চতা

অংশের বেধ বা উচ্চতা Z স্থানাঙ্কের উপর নির্ভর করে। সর্বোচ্চ স্থানাঙ্কের মান পোর্টাল থেকে ট্যাবলেটপ পর্যন্ত দূরত্বের সাথে মিলে যায় এবং নিম্নরূপ নির্বাচিত হয়:

• বড় কাঠের পণ্যগুলির সাথে কাজ করতে (স্তম্ভ, বন্ধনী), আপনার 20 সেন্টিমিটার উচ্চতার সরঞ্জাম প্রয়োজন;
• কাটার জন্য, বিজ্ঞাপনের আদেশ এবং ছোট পণ্য পূরণ করার জন্য, 15 সেমি যথেষ্ট।

নিয়ন্ত্রণ প্রকার

তিনটি বিকল্প রয়েছে: একটি পৃথক র্যাক বা কনসোল, একটি কম্পিউটার এবং বোর্ড, একটি কম্পিউটার এবং এলপিটি। পরেরটি পেশাদার কাজের জন্য উপযুক্ত নয়।

দ্বিতীয় বিকল্পটি সুবিধাজনক কারণ কাজের সম্পূর্ণ অগ্রগতি কম্পিউটার মনিটরে প্রদর্শিত হয়। এটির জন্য একটি কম্পিউটার কেনার প্রয়োজন, যা সমগ্র প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।

রিমোট কন্ট্রোল স্ট্যান্ড সম্পর্কে ভাল জিনিস হল কন্ট্রোল সিস্টেম সম্পূর্ণরূপে রাউটারের সাথে একত্রিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি বিদ্যুৎ বিভ্রাট হয়, মেশিনটি অবস্থান ঠিক করবে এবং সেই বিন্দু থেকে শুরু করবে। রিমোট কন্ট্রোল পরিচালনা করা সহজ এবং ধুলো থেকে সুরক্ষিত। কন্ট্রোল প্রোগ্রাম একটি কম্পিউটারে লেখা হয়।

একটি টুল পরিবর্তন সিস্টেম, ঘূর্ণমান অক্ষ বা একাধিক স্পিন্ডেল সহ কাঠের মেশিনগুলির নিয়ন্ত্রণ একটি রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করে আরও দক্ষ এবং সহজ।

আপনি যদি সবেমাত্র আপনার নিজের ব্যবসা শুরু করেন এবং এই ক্ষেত্রে আপনার অভিজ্ঞতা না থাকে, তাহলে একটি CNC বেছে নেওয়া আপনাকে বিভ্রান্ত করতে পারে - শিল্প টুলের বাজারে অনেক বৈচিত্র্য রয়েছে। শুধুমাত্র বহু বছরের অভিজ্ঞতা এবং নির্দিষ্ট জ্ঞান বিশেষজ্ঞদেরকে সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সিএনসি মেশিন নির্বাচন করতে দেয়। অনেক লোক এই প্রাচুর্যের মধ্যে হারিয়ে যায়; সার্চ ইঞ্জিনগুলি "পছন্দ", "সিএনসি মিলিং পছন্দ", "একটি মিলিং মেশিন চয়ন করুন" এবং "একটি সিএনসি মিলিং মেশিন চয়ন করুন" এর মতো প্রশ্নে পূর্ণ। এটি আশ্চর্যজনক নয় - পেশাদারদের জন্য সেরা সিএনসি মেশিন নির্বাচন করা কঠিন হতে পারে যদি তারা টুল মার্কেটের সর্বশেষ পণ্যগুলি অনুসরণ না করে, যার পরিসর ক্রমাগত প্রসারিত এবং উন্নত হচ্ছে।

কোন মানদণ্ড দ্বারা একটি CNC মেশিন নির্বাচন করা ভাল? এটা কি জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে। উপকরণ থেকে, কাজের প্রোফাইল, প্রয়োজনীয় গতি এবং নির্ভুলতা এবং প্রয়োজনীয় সংস্থান। এই জাতীয় মেশিনগুলির অনেকগুলি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য সরাসরি তাদের সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে - তাদের উপাদান এবং ভোগ্য সামগ্রীর বৈশিষ্ট্যগুলির উপর, নকশার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর। এর সবচেয়ে মৌলিক বেশী তাকান.

টাকু

টাকু একটি মিলিং মেশিনের প্রধান অংশগুলির মধ্যে একটি। এই নির্দিষ্ট মেশিনের সাথে কোন কাটার ব্যবহার করা যেতে পারে, কোন কোণে সেগুলি স্থির করা যেতে পারে এবং ঠিক কীভাবে সেগুলি ব্যবহার করতে হবে তা স্পিন্ডেলের উপর নির্ভর করে। স্পিন্ডল ড্রাইভ সাধারণত অন্তর্নির্মিত হয় - অর্থাৎ, টাকুটি একটি শক্তিশালী কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক মোটর যা কাটারকে আটকানোর জন্য একটি কোলেট সহ।

টাকুটির মানের উপর অনেকটাই সরাসরি নির্ভর করে - একটি ভাল টাকু দীর্ঘকাল স্থায়ী হবে, ক্রমাগত কাজের গুণমানে আপনাকে খুশি করবে, তবে একটি খারাপ জিনিসটি কেবল পণ্যটিকেই নষ্ট করতে পারে না, তবে যন্ত্রটিরও ক্ষতি করতে পারে দুর্ঘটনা, বা এমনকি কর্মীদের আহত. টাকুটির পছন্দটি দায়িত্বের সাথে যোগাযোগ করা উচিত, সর্বদা মেশিন প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি মনোযোগ সহকারে শোনা এবং সর্বপ্রথম, সুপরিচিত এবং নামী উপাদান প্রস্তুতকারকদের পণ্যগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

মিলিং এলাকা

এটি একটি CNC মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি - মিলিং এলাকার আকার নির্ধারণ করে যে মেশিনটি কোন আকারের পণ্যটি প্রক্রিয়া করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনের প্রতিটি সংকীর্ণ এলাকার নিজস্ব আকারের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; আরও সার্বজনীন মেশিনের একটি সামঞ্জস্যযোগ্য মিলিং এলাকা আছে, বা স্পষ্টতই বেশিরভাগ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে।

প্ল্যাটফর্মের নকশাটিও গুরুত্বপূর্ণ - এটি ওয়ার্কপিস অংশটি সুরক্ষিত এবং পরিষ্কারভাবে অবস্থান করতে অসুবিধা সৃষ্টি করবে না, অন্যথায় গুরুতর ত্রুটিগুলি সম্ভব।
কাজের জন্য একটি সিএনসি মিলিং মেশিন বেছে নেওয়ার সময়, আপনাকে প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলির মাত্রা সম্পর্কে আগেই সিদ্ধান্ত নিতে হবে যাতে সমস্যা না হয়।

মেশিনের প্রকারভেদ

সমস্ত সিএনসি মেশিন প্রাথমিকভাবে বিভক্ত করা হয় যে উপাদানগুলিকে তারা প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে প্রয়োগের ক্ষেত্র অনুসারে। তারপর - নকশা বৈশিষ্ট্য এবং নতুনত্ব অনুযায়ী নকশা. বিভাগটি বেশ সহজ এবং যথাযথ অধ্যবসায় এবং ইচ্ছার সাথে, বেশ কয়েকটি বিশেষ সংস্থান অধ্যয়ন করে এবং বাজেটের সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরে, একটি সিএনসি মেশিন নির্বাচন করা কঠিন হবে না।

মেটালওয়ার্কিং সিএনসি মেশিনগুলি তাদের ডিজাইনের শক্তি এবং শক্তিতে প্রাথমিকভাবে অন্যদের থেকে আলাদা, যা তাদের ধাতু এবং অন্যান্য বেশিরভাগ উপকরণ উভয়ের সাথে কাজ করতে দেয়।

পরিধান কমাতে এবং কাটারের জ্যামিং এড়াতে, তারা প্রায়শই কাটারকে কুল্যান্ট সরবরাহ করে, সাধারণত জল বা তেল, সরাসরি কাজের যোগাযোগের এলাকায়, এবং তাদের অনেকগুলি একটি শক্তিশালী এয়ার সাকশন দিয়ে সজ্জিত থাকে - একটি ডিজাইন একটি শিল্প ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বেল মাউন্ট করতে, প্রক্রিয়াজাত উপাদান থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চিপগুলি সরাতে।

কাঠ, সেইসাথে কম্পোজিট এবং প্লাস্টিকের সাথে কাজ করার জন্য CNC মেশিনগুলি ধাতুর সাথে কাজ করার জন্য মেশিনগুলির থেকে কাঠামোগতভাবে সামান্য ভিন্ন, তবে একটি সামান্য সহজ নকশা এবং শক্তি এবং শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নিম্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা স্বাভাবিকভাবেই উপাদানের নির্দিষ্টতার কারণে।

কর্তনকারীটি বায়ু দ্বারা শীতল হয় এবং প্রায়শই এটি সম্পূর্ণ অনুপস্থিত থাকে, যেহেতু এর উপস্থিতি সমালোচনামূলক নয়। চিপ অপসারণের জন্য সাধারণত প্রদান করা হয় না এবং অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়ালি বাহিত হয়. তদনুসারে, এই জাতীয় মেশিনগুলির ব্যয় সাধারণত কিছুটা কম হয় এবং তাদের রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং সস্তা এবং তাদের প্রসার বেশি হয়।

ক্যাবিনেট আসবাবপত্র উত্পাদন জন্য সরঞ্জাম

ক্যাবিনেটের আসবাবপত্র উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা সিএনসি মেশিনগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে - বিশেষত, তাদের মধ্যে মিলিং এলাকার মাত্রা অন্যান্য সিএনসি মিলিং মেশিনের চেয়ে বেশি, যেহেতু প্রক্রিয়াকরণ করা অংশগুলির সিএনসি-এর অন্যান্য এলাকার তুলনায় একটি বড় এলাকা থাকতে পারে। আবেদন

তদনুসারে, একটি আসবাবপত্র সিএনসি মেশিনের সমস্ত মাত্রায় বৃহত্তর মাত্রা থাকবে, সেইসাথে ছোট বস্তুর সাথে কাজ করার জন্য একটি অনুরূপ মেশিনের তুলনায় ফ্রেম এবং গাইডের জটিলতা এবং খরচ বেশি হবে। অন্যথায়, তারা কাঠ, প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন থেকে সামান্য ভিন্ন।

গ্লাস প্রসেসিং মেশিন

গ্লাস-প্রসেসিং সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিনগুলির থেকে আলাদা যে তারা কার্বাইড, হীরা এবং কোরান্ডাম কাজের পৃষ্ঠের সাথে বিশেষ কাটার ব্যবহার করে। কাটারগুলি একটি বিশেষ আবরণ বা অল-সিন্টারযুক্ত হয় - এই জাতীয় উপাদানগুলি হীরার চিপগুলি বেক করে তৈরি করা হয় উচ্চ তাপমাত্রাএবং উচ্চ চাপ, যা একটি অস্বাভাবিকভাবে শক্তিশালী এবং টেকসই সরঞ্জাম দেয়। এছাড়াও, যে মেশিনগুলি কাচ প্রক্রিয়া করে, সেখানে উপাদানটির সাথে কাটারটির যোগাযোগের এলাকায় কার্যকরী তরল সরবরাহ করা বাধ্যতামূলক - এটি কেবল কাচের মতো শক্ত উপাদানের সাথে কাজ করার সময় কাটারটিকে শীতল করার প্রয়োজনের কারণে নয়। , তবে অবিলম্বে বর্জ্য পদার্থের টুকরোগুলি নির্মূল করার প্রয়োজনীয়তার জন্য - যাতে তারা আরও কাজে হস্তক্ষেপ না করে এবং একদিকে কাটার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের জায়গায় ফিরে এসে অংশটি নষ্ট না করে, এবং তাই যে তারা মেশিন অপারেটর যে বাতাসে শ্বাস নেয় তাতে প্রবেশ করে না।

আপনি এই বাধ্যতামূলক মানদণ্ডের সাথে সম্মতির ভিত্তিতে কাচের উপর কাজ করার জন্য একটি CNC মেশিন চয়ন করতে পারেন।

পাথর প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

পাথরের কাজের জন্য সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি প্রাকৃতিক পাথরের মতো শক্ত উপকরণগুলিতে খোদাই এবং জটিল ভলিউমেট্রিক বেস-রিলিফ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে বিভিন্ন জাত- গ্রানাইট, মার্বেল, বেলেপাথর, সেইসাথে পলিমার সহ গ্রানাইট চিপ দিয়ে তৈরি কৃত্রিম পাথরের স্ল্যাবগুলিতে। পাথরের সাথে কাজ করার সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য একই সাথে বড় প্রসেসিং এলাকা, উপাদানের উচ্চ কঠোরতা এবং ওয়ার্কপিসগুলির ওজন বৃদ্ধি প্রয়োজন। এছাড়াও, পাথরটি এই বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে এটির সাথে কাজ করার সময় কাজের জায়গায় জলের ধ্রুবক সঞ্চালন এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে টুকরো টুকরো এবং ধুলো অপসারণের প্রয়োজন হয় - জল নিজেই মোটা ধুলো থেকে বাঁচায় না। ভগ্নাংশ, খনিজ পদার্থের বৈশিষ্ট্য।
এই জাতীয় মেশিনগুলি সহজেই অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে মোকাবিলা করতে পারে - কাঠ এবং পিভিসি থেকে, প্রায়শই, এমনকি কাচ এবং ধাতু পর্যন্ত, এবং সেইজন্য কেবল পাথরের পণ্যগুলির নির্মাতাদের জন্যই নয়, যাদের পেশাদার আগ্রহগুলি আরও বিস্তৃত তাদের জন্যও কার্যকর হবে।

এটি, সম্ভবত, প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিংয়ের জন্য সবচেয়ে উন্নত সরঞ্জাম, যা উত্পাদনের এই ক্ষেত্রে প্রায় সবকিছুই করতে পারে, তবে, এটি অত্যধিক শক্তিশালী, ভারী এবং বেশিরভাগ কাজের জন্য ব্যয়বহুল যা সরাসরি এর উদ্দেশ্যের সাথে সম্পর্কিত নয়।

সত্যিকারের সার্বজনীন সিএনসি মিলিং মেশিন পাওয়ার প্রলোভন যতই বড় হোক না কেন, যদি আপনার কাজগুলিতে পাথর প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত না থাকে, তাহলে উপরে তালিকাভুক্ত থেকে আরও বিশেষ কিছু কেনার কথা বিবেচনা করুন।

সিএনসি মিলিং মেশিন বেছে নেওয়ার সময় এইগুলি সম্ভবত সবচেয়ে মৌলিক পয়েন্ট যা আপনাকে সচেতন হতে হবে। এবং এমনকি যদি প্রথমে মনে হয় যে আপনার যদি একটি সিএনসি মিলিং মেশিন কিনতে হয় তবে পছন্দটি সহজ নয়, এটি এত ভীতিকর নয়। অন্যান্য নিবন্ধগুলিতে আমরা প্রতিটি ধরণের সিএনসি মিলিং মেশিন এবং তাদের নকশার সাথে কাজ করার বিশেষত্ব সম্পর্কে আরও বিশদে কথা বলব, এটি পছন্দের ক্ষেত্রেও সহায়তা করতে পারে, তাই নতুন প্রকাশনাগুলি মিস করবেন না।

সিএনসি মেশিনিং শিল্প টুল বাজারে অনেক বৈচিত্র্যের সাথে আপনাকে বিভ্রান্ত করতে পারে।

শুধুমাত্র বহু বছরের অভিজ্ঞতা এবং নির্দিষ্ট জ্ঞান বিশেষজ্ঞদেরকে সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সিএনসি মেশিন নির্বাচন করতে দেয়।

অনেক লোক এই প্রাচুর্যের মধ্যে হারিয়ে যায়, এবং এটি আশ্চর্যজনক নয় - পেশাদারদের জন্য সেরা সিএনসি মেশিন নির্বাচন করা কঠিন হতে পারে এমনকি যদি তারা টুল মার্কেটে সাম্প্রতিক পণ্যগুলি অনুসরণ না করে, যার পরিসর ক্রমাগত প্রসারিত এবং উন্নত হচ্ছে।

কোন মানদণ্ড দ্বারা একটি CNC মেশিন নির্বাচন করা ভাল?

এটা কি জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে। উপকরণ থেকে, কাজের প্রোফাইল, প্রয়োজনীয় গতি এবং নির্ভুলতা এবং প্রয়োজনীয় সংস্থান। এই জাতীয় মেশিনগুলির অনেকগুলি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য সরাসরি তাদের সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে - তাদের উপাদান এবং ভোগ্য সামগ্রীর বৈশিষ্ট্যগুলির উপর, নকশার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর। এর সবচেয়ে মৌলিক বেশী তাকান.
টাকু একটি মিলিং মেশিনের প্রধান অংশগুলির মধ্যে একটি। এই নির্দিষ্ট মেশিনের সাথে কোন কাটার ব্যবহার করা যেতে পারে, কোন কোণে সেগুলি স্থির করা যেতে পারে এবং ঠিক কীভাবে সেগুলি ব্যবহার করতে হবে তা স্পিন্ডেলের উপর নির্ভর করে। স্পিন্ডল ড্রাইভ সাধারণত অন্তর্নির্মিত হয় - অর্থাৎ, টাকুটি একটি শক্তিশালী কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক মোটর যা কাটারকে আটকানোর জন্য একটি কোলেট সহ।

টাকুটির মানের উপর অনেকটাই সরাসরি নির্ভর করে - একটি ভাল টাকু দীর্ঘকাল স্থায়ী হবে, ক্রমাগত কাজের গুণমানে আপনাকে খুশি করবে, তবে একটি খারাপ জিনিসটি কেবল পণ্যটিকেই নষ্ট করতে পারে না, তবে যন্ত্রটিরও ক্ষতি করতে পারে দুর্ঘটনা, বা এমনকি কর্মীদের আহত. টাকুটির পছন্দটি দায়িত্বের সাথে যোগাযোগ করা উচিত, সর্বদা মেশিন প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি মনোযোগ সহকারে শোনা এবং সর্বপ্রথম, সুপরিচিত এবং নামী উপাদান প্রস্তুতকারকদের পণ্যগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

মিলিং এলাকা

এটি একটি CNC মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি - মিলিং এলাকার আকার নির্ধারণ করে যে মেশিনটি কোন আকারের পণ্যটি প্রক্রিয়া করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনের প্রতিটি সংকীর্ণ এলাকার নিজস্ব আকারের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; আরও সার্বজনীন মেশিনের একটি সামঞ্জস্যযোগ্য মিলিং এলাকা আছে, বা স্পষ্টতই বেশিরভাগ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে।

প্ল্যাটফর্মের নকশাটিও গুরুত্বপূর্ণ - এটি ওয়ার্কপিস অংশটি সুরক্ষিত এবং পরিষ্কারভাবে অবস্থান করতে অসুবিধা সৃষ্টি করবে না, অন্যথায় গুরুতর ত্রুটিগুলি সম্ভব। কাজের জন্য একটি সিএনসি মিলিং মেশিন বেছে নেওয়ার সময়, আপনাকে প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলির মাত্রা সম্পর্কে আগেই সিদ্ধান্ত নিতে হবে যাতে সমস্যা না হয়।

মেশিনের উদ্দেশ্য

সিএনসি মেশিনগুলি প্রাথমিকভাবে বিভক্ত করা হয় যে উপাদানগুলিকে তারা প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে প্রয়োগের ক্ষেত্র অনুসারে।

অংশের আকার এবং আকৃতিতে প্রবেশ করা ডেটা নিয়ন্ত্রণ ট্র্যাজেক্টোরিতে পরিণত হয়, যা পরবর্তীতে, পোস্টপ্রসেসিং প্রক্রিয়াতে নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামে পরিণত হয়।

পোস্টপ্রসেসর

একটি পোস্টপ্রসেসর হল একটি বিশেষ সফ্টওয়্যার পণ্য যা একটি অংশের প্যারামিটারের ডেটাকে একটি পৃথক প্রোগ্রামে পরিণত করে যা প্রতিটি নির্দিষ্ট মেশিনের জন্য টুল এবং/অথবা ওয়ার্কপিসের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে।

এখানে আপনি সিমেন্স থেকে শিল্প ব্যবস্থার উদাহরণ ব্যবহার করে কাইনেমেটিক মডেলের বিকাশ সম্পর্কে আরও পড়তে পারেন।

প্রতিটি নির্দিষ্ট মেশিনের সাথে কাজ করার বিস্তারিত তথ্য তার প্রস্তুতকারকের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটে পাওয়া যেতে পারে। এটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বিকল্প এবং আপনাকে অনেক ভুল থেকে রক্ষা করবে।

ভিতরে কিছু ক্ষেত্রে, যখন আপনাকে একটি গুরুতর শিল্প মেশিনে কাজ করতে হবে, আপনি মেশিন নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মাধ্যমে কিছু কম বা কম সহজ অংশ ম্যানুয়ালি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি প্রোগ্রাম সেট করতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, আপনি কঠোরভাবে প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত এবং ক্রমানুসারে সমস্ত প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিত।

সিএনসি মিলিং মেশিনগুলির একটির জন্য কন্ট্রোল প্যানেল:

কাটার ব্যবহার করা হয়

কাজের সুনির্দিষ্টতার উপর নির্ভর করে - উপাদান, প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণের ফর্ম এবং অন্যান্য কারণ, সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি প্রচুর পরিমাণে বিভিন্ন কাটার ব্যবহার করে। কাটারগুলি হল একক-শুরু, ডাবল-স্টার্ট, গোলাকার, ভি-আকৃতির, গোলাকার শঙ্কু, পিরামিডাল ব্যাসার্ধের এক বা দুটি কাটিয়া প্রান্ত, খোদাই করা, কাটা ইত্যাদি।

গোলাকার এবং পিরামিডাল কাটারগুলি একটি অংশ থেকে উপাদান গভীরভাবে অপসারণ, কোণ প্রক্রিয়াকরণ এবং উপযুক্ত আকৃতির অবকাশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কাটা এবং খোদাই কাটার বিভিন্ন আকারখোদাই, অংশ কাটা, পণ্যের প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং আকার দেওয়ার জন্য - একটি বেস-রিলিফ ইমেজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্যাসার্ধ এবং ফিলেট কাটার, উত্তল এবং অবতল উভয়ই, কোণ, কাউন্টারটপের প্রান্ত এবং অন্যান্য অংশ, চ্যামফারিং ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফেস মিলগুলি আপনাকে যে কোনও আকারের ড্রিলের বিপরীতে গর্ত তৈরি করতে দেয়।

ব্যবহৃত কাটার উদাহরণ:

কাটারগুলির বিভিন্নতা সহজ থেকে পরিবর্তিত হয়, একটি সাধারণ ড্রিল বা আগারের মতো, খুব জটিল, বিভিন্ন উপকরণ এবং সমস্ত ধরণের আকার দিয়ে তৈরি, বিভিন্ন সংখ্যক কাটিং প্রান্ত সহ। এটি তারা সমাধান করতে পারে এমন বিভিন্ন কাজ সরবরাহ করে।

প্রতিটি উপাদান এবং কাজের জন্য, কাটারগুলির একটি পৃথক নির্বাচন প্রয়োজন, যা আমাদের বিশেষজ্ঞ আপনাকে চয়ন করতে সহায়তা করবে।

সিএনসি মিলিং মেশিন একটি চমৎকার টুল যা সঠিকভাবে ব্যবহার করা হলে, বিজ্ঞাপনের কাঠামো থেকে শুরু করে অন্যান্য মেশিনের অংশ, রান্নাঘরের কাটিং বোর্ড থেকে জেট বিমানের ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ পর্যন্ত অনেক বিস্তৃত পণ্য তৈরি করতে পারে। তাদের আবেদনের সুযোগ প্রায় সীমাহীন, এবং প্রাপ্যতার পরিধি এবং ডিগ্রী প্রতিদিন বাড়ছে।

এখন কেবল একটি মেশিন-বিল্ডিং প্ল্যান্টই এই জাতীয় সরঞ্জাম বহন করতে পারে না, তবে একটি অপেক্ষাকৃত ছোট ওয়ার্কশপও, যা ভাল খবর।

আপনার যদি একটি CNC মেশিন বেছে নেওয়ার বিষয়ে পরামর্শের প্রয়োজন হয় তবে মনে রাখবেন আপনি সর্বদা শীর্ষ 3D শপের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন!

3D প্রযুক্তির বিশ্ব থেকে আরো আকর্ষণীয় খবর চান?